現(xiàn)行的離子型稀土礦山生產(chǎn)中,無論是采用銨鹽浸出工藝或是鎂鹽浸出工藝,在除雜過程中都會產(chǎn)生大量除雜渣,其中的稀土(REO)含量為1.5~2.5%。目前,離子型稀土礦山的除雜渣都是廉價出售到專門的稀土渣處理廠與其他類型的高品位稀土渣混合處理,或是直接送給制磚廠當做制磚原料,導致了稀土的浪費,降低了稀土選礦回收率,也降低了稀土礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。本發(fā)明提供一種離子型稀土礦山除雜渣的處理方法,以解決如何提高稀土選礦回收率的問題。
本發(fā)明涉及廢(污)水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用于無機氨氮廢水的催化劑及廢水處理工藝。
稀土加工用料高效碾碎設備,其特征在于,包括底座(1)、破碎箱(2)和碾碎箱(3),所述底座(1)頂面的一側(cè)焊接有破碎箱(2),且底座(1)頂面的另一側(cè)焊接有碾碎箱(3),所述破碎箱(2)頂面的中間位置開設有破碎腔(10),且破碎腔(10)內(nèi)部焊接有半球罩網(wǎng)(5)
鎢尾礦資源化利用的重金屬固化劑,其特征在于,固化劑配比組成為:30~70%活化鎢尾礦、5~20%石灰、5~10%泡花堿和20~40%水泥;固化劑混合均勻后在90℃~110℃加熱4~6小時干燥,最后將固化劑采用磨機粉磨至比表面積超過300m2/kg;所述活化鎢尾礦的方法為:以鎢尾礦的質(zhì)量為基準,活化劑的用量:0.01%-0.5%;活化劑以溶液形式加入,活化劑為:六偏磷酸鈉、硬脂酸、半水石膏和聚合有機多元醇,混合后采用磨機粉磨一定時間,獲得活化鎢尾礦。
從銅鎢多金屬礦石中回收銅硫的選礦方法,其特征是,由以下步驟組成:(1)銅快速浮選:將磨礦后的溢流產(chǎn)品給入浮選機中,加入酯-105 30g/t,油30g/t,獲得銅快浮精礦和尾礦;銅硫混合浮選:將步驟(1)得到的尾礦進行銅硫混合浮選,采用II粗II掃的浮選流程,粗選I加入丁基黃藥30g/t,丁胺黑藥30g/t,油20g/t;粗選II加入丁基黃藥20g/t,油20g/t;掃選I加入硫酸亞鐵2000g/t和氯化亞鐵150g/t,丁基黃藥20g/t,油10g/t;掃選II加入丁基黃藥10g/t,油5g/t;得到銅硫混浮粗精礦和尾礦;
從銅鎢多金屬礦石中回收銅鉛鋅的選礦方法,其特征是,由以下步驟組成:(1)磨礦:將原礦磨至-0.074mm粒級占75%,同時加入硫化鈉300g/t進行磨礦,得到磨礦溢流產(chǎn)物;
本發(fā)明提供了一種電化學法處理高鹽氨氮廢水的終點判定方 法。本發(fā)明提供的方法采用ORP作為反應終點判定的指標,該指標適用于 各種濃度的氨氮廢水,具有適用范圍廣、準確、操作簡單、速度快等優(yōu)點, 可以解決電化學法處理氨氮廢水的自動控制問題。
本實用新型公開了基于環(huán)保礦山施工用礦石離心除塵設備,包括離心倉與進料倉,所述離心倉內(nèi)腔底部水平固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機通過輸出端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿外表壁固定安裝有扇葉,所述離心倉底部固定安裝有出料口。本實用新型中,水泵將水箱內(nèi)的水通過出水管傳送到噴頭,噴頭通過噴孔將水進行環(huán)形噴灑,從導氣管吹來的含有灰塵的氣流會與水結(jié)合,吸入灰塵的水會在重力作用掉入水箱內(nèi),形成水循環(huán),提高了水的利用率,并且灰塵與水結(jié)合會在水箱底部沉淀,轉(zhuǎn)動板、滑塊與滑軌的設計,便于水箱底部沉淀的清理與水的添加,
環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設備,其特征在于,所述選礦設備包括:機架,所述機架內(nèi)部形成有空腔;供料組件,所述供料組件設置于所述機架的頂端,且所述供料組件的入料口與所述空腔連通;
智能礦石分選機,包括控制組件,其特征在于,還包括連接有振動給料機(100)的輸送帶(500)以及沿所述輸送帶(500)的輸送方向依次設置的三維激光成像系統(tǒng)(300)、第一檢測機構(gòu)(400)與第二檢測機構(gòu),所述輸送帶(500)的上方還設置有分選執(zhí)行機構(gòu)(200),所述輸送帶(500)、所述三維激光成像系統(tǒng)(300)、所述第一檢測機構(gòu)(400)、所述第二檢測機構(gòu)以及所述分選執(zhí)行機構(gòu)(200)均與所述控制組件電連接。
白鎢礦選礦廢水處理裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)腔底面設置有斜面框(2),且所述斜面框(2)外壁與箱體(1)內(nèi)壁固定連接,所述斜面框(2)頂部設置有豎板(3),且所述斜面框(2)左側(cè)以及右側(cè)的豎板(3)分別為兩個
冶銅用銅礦砂快速混合裝置,其特征是,包括:底板(1),底板(1)上設有工作臺(2);收集箱(21),底板(1)上放置有收集箱(21);離合驅(qū)動機構(gòu)(3),底板(1)上設有離合驅(qū)動機構(gòu)(3);攪拌混合機構(gòu)(4),底板(1)上設有攪拌混合機構(gòu)(4);放料機構(gòu)(5),底板(1)上設有放料機構(gòu)(5)。
鉛鋅礦石的識別方法,其特征在于,所述鉛鋅礦石的識別方法包括以下步驟:通過輻射成像技術(shù)采集待選礦石的x射線圖像;根據(jù)所述x射線圖像,確定每一所述待選石塊對應的圖像屬性;
鈷合金廢料中鎢和鈷的回收裝置,其特征在于,包括石墨坩堝(1),石墨坩堝(1)的側(cè)壁設置有活動門(101),底部設置有碳化鎢塊出料口(104),碳化鎢塊出料口(104)處通過電控門(5)封閉,石墨坩堝(1)的內(nèi)部設置有碎料盤(3),碎料盤(3)與石墨坩堝(1)外安裝的第一驅(qū)動電機(4)傳動連接,石墨坩堝(1)的頂部通過蒸汽管道(6)連接有結(jié)晶器(7),結(jié)晶器(7)內(nèi)設置有與結(jié)晶器(7)內(nèi)壁貼合的清刮桿(8),清刮桿(8)的表面設置有螺旋槽(801),頂部與結(jié)晶器(7)外安裝的第二驅(qū)動電機(9)傳動連接,結(jié)晶器(7)的底部一側(cè)設置有鈷粉出料口(702)。
傳統(tǒng)智能礦石分選機由檢測機構(gòu)、核心控制機構(gòu)、分選執(zhí)行機構(gòu)及機體等組成,傳統(tǒng)智能礦石分選機的分選機構(gòu)通常只能將礦石一分為二,實現(xiàn)合格礦和廢石分離的功能,從而能夠代替人工選礦,提高礦石分選的效率。
氧化銅礦進行銅的選冶需要多道工序配合完成,氧化銅礦中的雜質(zhì)以磁性為主,雜質(zhì)處理不干凈,影響后續(xù)工序中銅的選冶,進行雜質(zhì)磁選前需要對氧化銅礦進行破碎處理,破碎與磁選分開操作,操作較為復雜。因此需要設計一種破碎磁選一體、方便操作、雜質(zhì)處理較為干凈的氧化銅礦回收銅選冶裝置,用于解決上述問題。
隨著人們對資源充分利用以及環(huán)境保護意識的提高,國內(nèi)外越來越多的礦山開始采用充填法采礦,充填至采場的充填體不僅要維持自身與本階段采場的穩(wěn)定性,同時還影響上階段采礦作業(yè)人員有設備安全,充填體一旦發(fā)生破壞失穩(wěn),容易引起相鄰充填采場大面積垮塌,以至延伸地表,對地表環(huán)境產(chǎn)生嚴重破壞。本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種聲發(fā)射和次聲聯(lián)合實時監(jiān)測充填體穩(wěn)定性的裝置及方法。
本發(fā)明提供一種尾砂充填與巖石組合的彈性模量計算及協(xié)調(diào)變形研究方法,其彈性模量計算方法步驟簡單,快速方便,結(jié)合協(xié)調(diào)變形研究方法,得到尾砂充填與巖石組合的協(xié)調(diào)變形機理,能夠為礦山安全生產(chǎn)提供準確的充填工藝參數(shù),為充填采礦設計提供可靠的理論依據(jù)和技術(shù)參考,效果顯著,便于推廣。
近年來,中國的礦業(yè)領(lǐng)域面臨著空前的生存與發(fā)展困難,礦產(chǎn)資源幾近枯竭,采選過程所造成的環(huán)境污染嚴重,資源利用水平不高,以及來自國際市場的強有力競爭使得中國礦業(yè)領(lǐng)域面臨著巨大的挑戰(zhàn)。因此,礦山企業(yè)必須努力依靠科技創(chuàng)新,大力開發(fā)礦業(yè)領(lǐng)域的信息技術(shù)來改造和優(yōu)化采選過程是非常必要且有意義的。本發(fā)明涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及石英伴生金礦的分選方法、裝置和可讀存儲介質(zhì)。
隨著我國城鎮(zhèn)化進程的加快,生活垃圾產(chǎn)生量也在增加,原有的垃圾填埋導致土地資源越來越緊缺,作為生活垃圾處理的另一主要途徑——焚燒發(fā)電技術(shù)得到了較大的發(fā)展。該技術(shù)不僅能變廢為寶,將生活垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎蜔崮埽艽龠M生活垃圾減量化,有效解決了“垃圾圍城”現(xiàn)象,緩解了土地資源壓力。
本實用新型涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到銅鈷礦超細磨粉設備。
礦山生產(chǎn)用隧道支護裝置,包括支護支撐機構(gòu)(1)、運輸機構(gòu)(2),其特征在于,所述支護支撐機構(gòu)(1)的上固定安裝有減震機構(gòu)(4),所述減震機構(gòu)(4)與所述運輸機構(gòu)(2)活動連接,所述運輸機構(gòu)(2)靠近所述減震機構(gòu)(4)的一側(cè)可拆卸連接有清潔消音機構(gòu)(3),所述清潔消音機構(gòu)(3)包括防護殼(301)、固定塊(302)、連接索(303)、清潔塊(304)以及隔音塊(305)
礦山生產(chǎn)用石料自動輸送裝置,其特征在于,包括輸送機構(gòu)(1),所述輸送機構(gòu)(1)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu)(2),所述輸送機構(gòu)(1)遠離所述驅(qū)動機構(gòu)(2)的一端固定安裝有降塵清理機構(gòu)(3),所述降塵清理機構(gòu)(3)包括清理機構(gòu)(301)、沉淀過濾箱(302)、過濾機構(gòu)(303)、吸水管(304)、支撐板(305)以及集流槽(306)
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