帶振動篩的金屬分離裝置 1679     

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本實(shí)用新型涉及一種帶振動篩的金屬分離裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7)；入料皮帶驅(qū)動輪驅(qū)動入料輸送皮帶將原料送進(jìn)殼體內(nèi)部，金屬探測儀探測原料中是否含有金屬，當(dāng)探測到原料中存在金屬時，金屬探測儀將對應(yīng)探測信號發(fā)送給外部控制器，外部控制器控制翻板軸帶動除鐵翻板快速動作，從卸料位置B運(yùn)動到接料位置A再返回到卸料位置B，從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動篩上，經(jīng)由振動篩篩分后細(xì)顆粒原料從振動篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出，而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上，人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中，該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。

球磨機(jī)用工件篩分出料裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體公開了一種球磨機(jī)用工件篩分出料裝置，包括：底座，底座的一側(cè)外壁開設(shè)有四個兩兩對稱的緩沖槽，緩沖槽的內(nèi)壁設(shè)有高強(qiáng)度彈簧，底座的一側(cè)外壁安裝有吸塵裝置；實(shí)際使用時，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入篩分裝置的內(nèi)壁，打開振動電機(jī)和吸塵裝置，尺寸合適的物料依次通過第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱落入到最下方的集料箱中，尺寸較大的物料根據(jù)尺寸大小分別停留在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱中，后依次拉出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使尺寸大的物料落入收集篩箱中，后分別拉出集料箱和收集篩箱對不同的物料進(jìn)行收集，通過設(shè)置的篩分出料裝置便于對內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換，同時多級的篩網(wǎng)提高篩分的效果。

有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)，包括電動滾刷組件和支架組件；電動滾刷組件包括減速電機(jī)、滾刷和固定桿，減速電機(jī)輸出端連接萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離減速電機(jī)一端連接驅(qū)動桿，滾刷安裝在固定桿上，固定桿拆卸連接驅(qū)動桿，驅(qū)動桿兩端均連接帶立式座軸承；本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計，設(shè)置有支架組件，便于安裝電動滾刷組件，安裝使用后，滾刷的水平位置便于根據(jù)皮帶位置調(diào)節(jié)，滾刷長時間使用出現(xiàn)磨損，能調(diào)節(jié)滾刷與皮帶有效接觸，且萬向聯(lián)軸器能保證調(diào)節(jié)后固定桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，保持滾刷始終貼合皮帶表面，最大程度上的利用滾刷的使用價值，有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

鎂碳磚原料加工用雷蒙磨 989     

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本實(shí)用新型公開了一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨，涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨，包括圓筒、圓塊和箱體，所述圓筒的內(nèi)頂壁和圓塊的頂部均開設(shè)有凸型槽，所述凸型槽的內(nèi)部滑動連接有凸型塊，所述凸型塊的端部固定連接有移動板。該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨，通過圓塊、凸型塊、移動板、支桿、雙軸電機(jī)、定位桿、螺紋桿和定位筒的設(shè)置，使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置，提高對物料的研磨效率的效果，在使用的過程中通過圓塊帶動磨輥上下移動，調(diào)節(jié)磨輥和磨環(huán)的研磨位置，從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置的作用，達(dá)到了提高對物料的研磨效率的目的。

超微粉碎機(jī)用錘刀組及粉碎機(jī) 888     

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本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機(jī)用錘刀組，包括：粉碎盤，所述粉碎盤可旋轉(zhuǎn)的安裝于粉碎機(jī)內(nèi)部；固定桿，若干所述固定桿設(shè)于所述粉碎盤外圈；錘刀體，若干層所述錘刀體設(shè)于所述固定桿上，并且所述相鄰的錘刀體之間間隔形成粉碎流道。本專利方案解決錘刀運(yùn)行過程中風(fēng)阻大導(dǎo)致能效變高的問題。

磨粉機(jī)風(fēng)向控制結(jié)構(gòu) 1622     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體設(shè)置在上門的上部，所述閥體上開設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，所述補(bǔ)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的上部與所述閥體的內(nèi)壁鉸接，所述擋風(fēng)板的下部把所述補(bǔ)風(fēng)口蓋住，所述擋風(fēng)板只能向遠(yuǎn)離所述補(bǔ)風(fēng)口的一側(cè)轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型通過對上門進(jìn)行改造，在上門上方安裝風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)，下門在封閉狀態(tài)下，上門的風(fēng)向控制結(jié)構(gòu)可以補(bǔ)風(fēng)，下門在開啟狀態(tài)上，上門是封閉狀態(tài)，使面粉粉塵無法噴到空氣中，形成一個風(fēng)向單向控制結(jié)構(gòu)，達(dá)到了不依賴風(fēng)壓而控制面粉粉塵無法噴到空氣中的目的。

雙驅(qū)立式粉碎機(jī) 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種新型雙驅(qū)立式粉碎機(jī)，包括：安裝架、驅(qū)動電機(jī)以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成，所述一號破碎組件套設(shè)在芯軸外部，所述二號破碎組件匹配套設(shè)在一號破碎組件外部，且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝，所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內(nèi)六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤。本實(shí)用新型整體使用效果佳，利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)對撞擊物進(jìn)行破碎處理，同時在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對撞擊物的多次碰撞破碎，進(jìn)一步加強(qiáng)了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定性高的夾盤組件裝置及方法 835     

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本發(fā)明公開了坑道鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定高的夾盤組件裝置，包括夾盤本體，所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋，所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽，且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合，裝置中通過卡瓦座向右移動，使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中，對卡瓦座的位置進(jìn)行固定，使卡瓦座不會自動向左移動，保證夾盤組件對鉆桿固定的穩(wěn)定性。

基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法 783     

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一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法，涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境，β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率低、耗能高和合成設(shè)備要求高以及常規(guī)電解質(zhì)材料存在嚴(yán)重的鈉沉積現(xiàn)象的問題。方法：電解反應(yīng)生成的氯氣進(jìn)入到儲氯器內(nèi)，電解反應(yīng)生成的熔融金屬鈉進(jìn)入到金屬鈉收集器，熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉；當(dāng)金屬鈉收集器內(nèi)充滿固態(tài)金屬鈉后，關(guān)閉導(dǎo)鈉管閥門，打開保護(hù)氣體出入氣管閥門，通入保護(hù)氣體，再對固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。

用于安裝球磨機(jī)的固定支架 1434     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機(jī)的固定支架，包括：固定板和防護(hù)箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護(hù)箱架的底部，且該固定板的面積與該防護(hù)箱架的底部面積適配；該防護(hù)箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對齊，且兩個該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過若干根固定桿剛接在該防護(hù)箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護(hù)箱架的底架上設(shè)置若干個鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

復(fù)合電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 1282     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，其中，一種復(fù)合電解質(zhì)材料包括：高熵?zé)o機(jī)電解質(zhì)材料、聚合物材料以及金屬鹽，其中高熵?zé)o機(jī)電解質(zhì)材料的化學(xué)式為AxD1?xE，其中，0＜x＜1，A選自IA中的至少一種金屬元素，或選自IA和/或IIA中的至少一種金屬元素；D選自Mg、Co、Ni、Cu和Zn五種元素，或D選自IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB或IIB族中的至少五種金屬元素；高熵?zé)o機(jī)電解質(zhì)材料的質(zhì)量含量為30％至80％；本發(fā)明的復(fù)合電解質(zhì)材料，兼具高離子電導(dǎo)率和柔性的復(fù)合電解質(zhì)材料，特別地，該復(fù)合電解質(zhì)材料能夠作為固態(tài)電解質(zhì)膜用于固態(tài)電池中，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，在固態(tài)電池領(lǐng)域具有巨大的商業(yè)實(shí)用價值。

具有動能回收功能的球磨機(jī) 1608     

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本實(shí)用新型公開了一種具有動能回收功能的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體包括筒身和固定座，所述筒身水平橫臥，所述筒身的左右側(cè)面中心連接支撐轉(zhuǎn)軸，所述固定座位于所述筒身的左右兩側(cè)，所述固定座的上端連接軸承底座，所述軸承底座內(nèi)部連接軸承，所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿并架設(shè)在所述軸承底座內(nèi)，所述支撐轉(zhuǎn)軸包括左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸和右側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸，所述左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸的一端向外部導(dǎo)出并連接動力傳送軸，所述動力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組，所述常嚙合齒輪組包括動力輸入齒輪組和動力輸出齒輪組，所述動力輸入齒輪組的一端連接動力輸入軸。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)⑶蚰C(jī)關(guān)閉后的旋轉(zhuǎn)動力進(jìn)行回收利用，減少能源的損耗。

避免堵塞的振動篩 1357     

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本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動篩，包括底座，底座上端中部連接有控制器，底座上端對稱連接有多個緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)上端連接有箱體，箱體上端設(shè)有進(jìn)料口，箱體前側(cè)設(shè)有出料口，箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽，箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板，箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱，安裝箱內(nèi)壁連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿上端連接有連接塊，連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿，連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接；本實(shí)用新型通過啟動電動伸縮桿，帶動連接塊上下移動，從而使得連接塊通過連接桿帶動篩選網(wǎng)移動，通過箱體兩側(cè)設(shè)置的電動伸縮桿不規(guī)則運(yùn)作，帶動篩選網(wǎng)上下?lián)軇?，提高篩選效率，避免篩選網(wǎng)堵塞。

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高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī) 1504     

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一種高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、磨盤一、磨盤二、磨盤電機(jī)一、磨盤電機(jī)二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風(fēng)機(jī)、震動篩和磨粉機(jī)機(jī)架，所述進(jìn)料斗和磨盤一連通，所述磨盤一和磨盤二均和粉塵管路連接，所述磨盤電機(jī)一和磨盤一連接，并且磨盤電機(jī)一可驅(qū)動磨盤一轉(zhuǎn)動，所述磨盤電機(jī)二和磨盤二連接，并且磨盤電機(jī)二可驅(qū)動磨盤二轉(zhuǎn)動，所述吸粉筒和粉塵管路遠(yuǎn)離磨盤一和磨盤二的一端連接，所述鼓風(fēng)機(jī)和吸粉筒連接，所述震動篩和吸粉筒連通，所述震動篩和磨盤二之間通過管道連通。本實(shí)用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機(jī)，通過磨盤一和磨盤二形成兩級磨粉系統(tǒng)，將粉料磨碎，再經(jīng)過篩選出成品，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的均勻，避免出現(xiàn)過大或過小等情況。

風(fēng)機(jī)消音裝置 1252     

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本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機(jī)消音裝置，所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長消音裝置(6)，所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接，消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長消音裝置(6)內(nèi)的加長消音通道(1c)，前部消音通道(1a)容納風(fēng)機(jī)前部，后部消音通道(1b)容納風(fēng)機(jī)后部，加長消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對移動。本風(fēng)機(jī)消音裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收，大大減少了噪聲污染。

食品添加劑配料用振動篩 1388     

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本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種食品添加劑配料用振動篩，包括底座、緩沖彈簧、振動底盤和篩體；所述緩沖彈簧安裝在底座的頂端，所述振動底盤安裝在緩沖彈簧上，所述篩體安裝在振動底盤的頂端；所述篩體包括進(jìn)料層、篩分層和底層，所述進(jìn)料層與篩分層可拆分連接，且篩分層與底層可拆分連接。該食品添加劑配料用振動篩，利用振動底盤帶動其上的篩體往復(fù)旋型振動，使得進(jìn)入進(jìn)料層的配料經(jīng)過篩分層篩分，將粒徑較大的顆粒從篩分層排出，而粒徑較小的顆粒從底層排出，該振動篩整體組裝方便，可根據(jù)需求選擇篩分層的數(shù)量，并對篩分層的篩分目數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而進(jìn)行多級篩分，便于配料篩選。

分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī) 1664     

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本實(shí)用新型公開了一種分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī)，屬于離心式通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括蝸殼，所述蝸殼的底端固定連接有底腳，且底腳的底端一體安裝有底板，所述底板的底端對稱焊接有T形柱，且T形柱向下嵌入承接板頂端柱形筒的筒槽內(nèi)，所述T形柱的底端固定連接有底柱，且底柱的中部凸起有環(huán)板，所述環(huán)板下方的底柱底端嵌套有彈簧，在底板的下方設(shè)置T形柱，當(dāng)蝸殼產(chǎn)生的振動隨著底腳傳遞給底板時，底板壓著T形柱向下嵌入承接板頂端柱形筒的筒槽內(nèi)，此時T形柱下方的底柱向下壓著彈簧往復(fù)彈動，而底柱的往復(fù)彈動力會隨著T形柱與橡膠凸條的摩擦而消除，實(shí)現(xiàn)了分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī)的低成本減震。

錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子 917     

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本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)用于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括至少一個隔板，相鄰的兩塊隔板之間陣列設(shè)置有至少一個錘片籠，所述錘片籠包括錘片籠主體，所述錘片籠主體上開設(shè)有至少一個供錘片卡接的安裝槽，所述錘片籠主體、錘片、隔板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有供銷軸插入的通孔，所述錘片籠主體、錘片、隔板通過銷軸連接。該錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，增設(shè)錘片籠結(jié)構(gòu)，將錘片卡接固定，使錘片與錘片籠形成整體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量增加，提高粉碎效果，避免出現(xiàn)錘片回轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

應(yīng)用于大型風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測方法 1381     

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本發(fā)明涉及大型風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)及其監(jiān)測方法，涉及風(fēng)機(jī)監(jiān)測的技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)置于風(fēng)機(jī)上的風(fēng)速測量裝置、與風(fēng)速測量裝置連接的控制器以及與控制器連接的顯示器，風(fēng)機(jī)與礦井之間連通有通風(fēng)管道，且風(fēng)機(jī)上連接有氣體分析裝置，氣體分析裝置包括氣體采集儀以及氣體分析儀；風(fēng)速測量裝置用于采集通風(fēng)管道內(nèi)流通氣體的風(fēng)速值；氣體采集儀用于采集礦井內(nèi)的空氣樣本，氣體分析儀用于分析所采集空氣樣本內(nèi)的氧氣含量以得到礦井內(nèi)空氣的含氧量。本發(fā)明具有能監(jiān)測礦井內(nèi)含氧量以方便改善工作環(huán)境進(jìn)而保障工作人員的人身安全的效果。

粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu) 1504     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述粉碎箱外壁一端的兩側(cè)均安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的一端連接有粉碎輥，所述粉碎箱的底部連接有排料口；送料臺面，其安裝在所述排料口的下方，所述送料臺面的上端面安裝有送料箱，且送料箱的內(nèi)部安置有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部安置有分篩箱，且分篩箱的底部安裝有篩網(wǎng)；傳送齒條，其連接在所述送料箱的下方，所述傳送齒條下方的一側(cè)安裝有齒輪，且齒輪的一端連接有伺服電機(jī)。該粉碎機(jī)的排料機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)在運(yùn)送過程中對物料進(jìn)行篩分，從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。

具備分離功能的可視化球磨機(jī) 846     

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本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具備分離功能的可視化球磨機(jī)，包括外殼及研磨筒，所述研磨筒轉(zhuǎn)動設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述研磨筒的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨筒內(nèi)設(shè)有至少一個具有網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)將所述研磨筒的內(nèi)部分割成多個研磨倉，各所述研磨倉內(nèi)設(shè)有研磨體，各所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一窗口，所述研磨倉的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的濾網(wǎng)片，所述研磨筒的外側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第一窗口的第一蓋板；所述外殼的側(cè)壁開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的第二窗口，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有用于遮蓋或打開所述第二窗口的第二蓋板，所述外殼的側(cè)壁底部還開設(shè)有與所述第一窗口位置配合的出料口。

磨盤可調(diào)的橡膠磨粉機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型屬于橡膠磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種磨盤可調(diào)的橡膠磨粉機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的頂部開設(shè)有入料口，入料口的頂部安裝有料斗，機(jī)體的底部開設(shè)有底座，機(jī)體的內(nèi)部一端安裝有定磨盤，機(jī)體的內(nèi)部一端固定有主軸，主軸的外圈轉(zhuǎn)動連接有第一皮帶盤，主軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，絲桿的外圈螺紋連接有套筒，且套筒的另一端與動磨盤轉(zhuǎn)動連接，套筒的外圈安裝有限位環(huán)，限位環(huán)的兩端固定有定位架，解決了現(xiàn)有的橡膠磨粉機(jī)，其定磨盤與動磨盤的間距固定，所產(chǎn)生的橡膠粉末顆粒度大小均相同，難以調(diào)節(jié)，當(dāng)需要顆粒度較大的橡膠粉末時，需要動磨盤和定磨盤間距較大的橡膠磨粉機(jī)，需要另購其他類型的橡膠磨粉機(jī)，使用極不方便的問題。

中藥研磨過濾篩 1199     

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本實(shí)用新型公開了一種中藥研磨過濾篩，包括研磨主殼體，在研磨主殼體內(nèi)壁上設(shè)有滑軌桿，在滑軌桿上端設(shè)有移動研磨皿，在移動研磨皿底部等距設(shè)有多個過濾網(wǎng)孔，在移動研磨皿的底部的前后兩端對稱設(shè)有滑軌套，移動研磨皿通過滑軌套套接在滑軌桿上，在研磨皿和研磨主殼體之間設(shè)有當(dāng)移動研磨皿在滑軌桿來回移動時對移動研磨皿中藥機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨的移動研磨機(jī)構(gòu)，在移動研磨皿下方設(shè)有同步承接研磨中藥的承接機(jī)構(gòu)，在研磨漏斗下方設(shè)有控制中藥掉落的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)由移動研磨機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，在研磨漏斗下方設(shè)有為移動研磨皿上過濾網(wǎng)孔進(jìn)行清孔的清孔機(jī)構(gòu)，在研磨主殼體前端外壁設(shè)有驅(qū)動移動研磨機(jī)構(gòu)和清孔機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)。

減噪型球磨機(jī) 1353     

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本實(shí)用新型公開了一種減噪型球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，一種減噪型球磨機(jī)，包括底座和球磨筒體，所述底座的頂部固定連接有兩個軸承座，所述球磨筒體轉(zhuǎn)動與兩個軸承座之間，所述底座的一端固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與球磨筒體的一端傳動連接，所述球磨筒體上設(shè)置有降噪機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架上固定設(shè)有隔音罩，所述隔音罩覆蓋于球磨筒體的外周，它可以利用球磨筒體內(nèi)設(shè)置的降噪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對研磨體與內(nèi)筒之間因沖撞摩擦產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效吸收，并利用外部設(shè)置的隔音罩，可以實(shí)現(xiàn)噪音的阻隔，進(jìn)而降低噪音傳播的頻率，使得降噪的效果得到有效提高。

轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)頂針機(jī)構(gòu) 1642     

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本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機(jī)頂針機(jī)構(gòu)，屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域，包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及頂針運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于帶動頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于帶動所述頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動，以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時的吸嘴與晶圓三個中心一致，所述頂針運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動頂晶機(jī)構(gòu)運(yùn)動，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動頂針機(jī)構(gòu)運(yùn)動，以調(diào)節(jié)頂針機(jī)構(gòu)頂晶時的吸嘴與晶圓三個中心一致，頂針運(yùn)動機(jī)構(gòu)將藍(lán)膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠提高工作時晶圓芯片的穩(wěn)定性。

帶風(fēng)機(jī)廢熱回收的空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法 1455     

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一種帶風(fēng)機(jī)廢熱回收的空調(diào)系統(tǒng)，其包括第一級換熱器（2）、第一擋水器（3）、鼓風(fēng)機(jī)（5）、空氣過濾器（7）、第二級換熱器（9）、第二擋水器（11）、控制器，其特征在于：第一級換熱器、第一擋水器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、第二級換熱器、第二擋水器依次沿氣流流向設(shè)置，在第一級換熱器的上游設(shè)置有空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，在鼓風(fēng)機(jī)的上游，且在鼓風(fēng)機(jī)與第一擋水器之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度傳感器。能夠?qū)崿F(xiàn)控制精度高，動態(tài)響應(yīng)靈敏，更節(jié)能，是一種溫度精確可控、高效節(jié)能型除濕空調(diào)系統(tǒng)。

前彎葉輪、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器 1526     

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本發(fā)明提供了一種前彎葉輪、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，該前彎葉輪包括輪轂、輪盤和多個前彎葉片，輪轂設(shè)置在輪盤的中心，多個前彎葉片呈發(fā)散狀沿輪轂的周向間隔分布并與輪盤連接，相鄰兩個前彎葉片之間形成空氣流道，空氣流道靠近輪轂的一端為進(jìn)風(fēng)端，遠(yuǎn)離輪轂的一端為出風(fēng)端，每個前彎葉片靠近出風(fēng)端處開設(shè)有導(dǎo)流縫隙。本發(fā)明通過在前彎葉片靠近出風(fēng)端處開設(shè)導(dǎo)流縫隙，從而使得相鄰兩個空氣流道連通，前彎葉輪一側(cè)的氣流經(jīng)過縫隙吹掉了另一側(cè)低能量氣流，抑制了氣流分離，減小了分離區(qū)的大小，減小了分離區(qū)內(nèi)的渦流，使得氣流更加順暢。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的前彎葉輪，氣流流通更加順暢，風(fēng)量大，且渦流噪聲較小。

超微粉碎機(jī)及齒圈 1437     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機(jī)及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤、機(jī)殼和調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括和錘頭機(jī)構(gòu)、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿；裝置本體包括機(jī)殼、粉碎盤、齒圈、導(dǎo)流圈和分級葉輪；設(shè)備粉碎物料后，經(jīng)過分級葉輪篩選，使達(dá)到細(xì)度要求的纖維超微粉在外部負(fù)壓的作用下從出料口輸送出，未達(dá)到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎生產(chǎn)，提高了加工效率，錘頭機(jī)構(gòu)在固定槽內(nèi)滑動體調(diào)節(jié)錘頭機(jī)構(gòu)與裝置本體的圈齒間的距離，調(diào)節(jié)間距控制粉碎原料的大小，減少重復(fù)粉碎的次數(shù)，圓環(huán)在立桿上滑動，從而使連接桿拉動圓桿帶動圓桿上的錘頭機(jī)構(gòu)，使粉碎盤上的多個錘頭機(jī)構(gòu)同時移動與圈齒的間距相同。

適用于芯片測試分選機(jī)的鎖扣夾緊裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于芯片測試分選機(jī)的鎖扣夾緊裝置，包括主體外殼，主體外殼的左側(cè)活動連接有定位盤，且定位盤的左側(cè)焊接有承壓柱；主體外殼內(nèi)設(shè)有兩組導(dǎo)向槽，兩組導(dǎo)向槽之間設(shè)有放置板，放置板的兩側(cè)分別設(shè)有一組夾緊塊，兩組夾緊塊結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置，夾緊塊包括內(nèi)嵌在主體外殼端部的加固圈和位于導(dǎo)向槽內(nèi)的調(diào)整塊，加固圈內(nèi)圈上內(nèi)嵌有至少一個活動的滾珠，加固圈內(nèi)圈活動連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有至少一列豎直設(shè)置的若干鎖孔，鎖孔的孔內(nèi)徑小于滾珠的直徑，且調(diào)節(jié)桿的底部位于調(diào)整塊的上方。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)桿的鎖孔與加固圈的滾珠相匹配從而實(shí)現(xiàn)夾緊不同規(guī)格的芯片，結(jié)合輔助機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對芯片的雙重夾緊且節(jié)省了采購成本。