基于還原焙燒回收制備精鐵粉的方法及系統(tǒng) 1077     

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本發(fā)明公開了一種基于還原焙燒回收制備精鐵粉的方法及系統(tǒng)，該方法步驟包括含鉛鋅難選鐵物料預(yù)處理、還原焙燒、絕氧水淬和磨礦磁選，其中：所述含鉛鋅難選鐵物料預(yù)處理步驟包括：將含鉛鋅難選鐵物料與還原劑破碎細(xì)化后混合均勻，得到混合原料，且所述混合原料中所述還原劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1％～30％；所述還原焙燒步驟包括：還原爐升溫至還原溫度后，將所述混合原料迅速放至所述還原爐中進(jìn)行還原焙燒，得到還原物料，所述還原溫度為1100℃～1250℃，還原焙燒時(shí)間為10min～3h。本發(fā)明通過該方法有效同步脫去含鉛鋅難選鐵物料中的鉛和鋅，使所得精鐵粉中鉛鋅雜質(zhì)含量顯著降低，進(jìn)而使精鐵粉品位顯著提高；同時(shí)制備工藝簡捷，使高爐壽命延長且煉鐵效益提升。

富硒葛根活性粉的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種富硒葛根活性粉的制備方法，步驟是：(1)采挖生長在富硒礦帶富硒葛根，清洗，切片，冷藏；(2)將葛根片浸泡入超純水中，通過壓縮空氣加壓將水注入葛根片中；(3)將處理的葛根片，放入冷庫中冷凍；(4)將所得冷凍葛根片，放入流動(dòng)水槽中結(jié)合超聲波震蕩提取，過濾，得到含有葛根素及富硒蛋白的水溶液；(5)將含有葛根素及富硒蛋白的水溶液，利用真空低溫濃縮；(6)利用真空微波冷凍干燥，溫度控制、真空度控制在一定范圍，獲得富硒葛根活性顆粒。(7)將所得的富硒葛根活性顆粒，經(jīng)過超微粉碎，為一種富硒葛活性粉的提取物。方法易行，操作簡便，未使用任何化學(xué)添加劑，高效率的提取富硒葛根中的有效功能成份。

路面用透水混凝土及其制備工藝 722     

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本申請公開了一種路面用透水混凝土及其制備工藝，涉及混凝土的領(lǐng)域，該路面用透水混凝土包括以下重量份數(shù)的組分：碎石1300?1500份、水泥400?500份、礦物摻料80?120份、膨潤土30?50份、鋼纖維25?50份、減水劑0.8?6.2份、早強(qiáng)劑1?1.5份、水110?140份。該路面用透水混凝土的制備工藝包括以下步驟：S1.粉料預(yù)混、S2.骨料、粉料共混、S3.混凝土拌制。本申請具有透水性好、強(qiáng)度高、不易變形、使用壽命長的效果。

混凝土的復(fù)合早強(qiáng)劑及制備超早強(qiáng)混凝土方法 884     

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本發(fā)明涉及一種混凝土的復(fù)合早強(qiáng)劑及制備超早強(qiáng)混凝土方法，復(fù)合早強(qiáng)劑由硅藻土、可再分散乳膠粉VAE和聚丙烯氰纖維組成，每立方混凝土中加入的硅藻土35－40kg、可再分散乳膠粉VAE?15.6－21.6kg、聚丙烯氰纖維為3－6kg；制備超早強(qiáng)混凝土方法為：在每立方混凝土的常規(guī)材料加入加入的硅藻土、可再分散乳膠粉VAE和聚丙烯氰纖維，混合均勻后得到超早強(qiáng)混凝土；其中每立方混凝土常規(guī)材料中各物質(zhì)及用量：420kg水泥、60kg礦粉、60kg微珠、40kg硅灰、950kg碎石、830kg機(jī)制砂、14.4kg聚羧酸酯、127kg水。本發(fā)明的復(fù)合早強(qiáng)劑具有強(qiáng)度增長快、早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度持續(xù)增長、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)節(jié)、耐久性好、溫度影響可控等特點(diǎn)。

冷拌式水泥乳化瀝青混凝土及其鋪裝方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種冷拌式水泥乳化瀝青混凝土及其鋪裝方法。是將水泥、乳化瀝青、級(jí)配碎石、礦粉和水等多種材料在常溫下按配合比計(jì)量、拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和養(yǎng)護(hù)，形成水泥乳化瀝青混凝土路面。該冷拌式水泥乳化瀝青混凝土動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)19000次/mm，凍融劈裂強(qiáng)度比大于95%，彈性模量3000Mpa，其路用性能符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ?F40?2004）相關(guān)指標(biāo)的要求。本發(fā)明不需要對瀝青和集料加熱再拌合，可在常溫下進(jìn)行生產(chǎn)和施工，鋪裝后形成的水泥乳化瀝青混凝土路面，兼具水泥混凝土剛性和瀝青混合料柔性，具有高模量、高承載和高車轍的優(yōu)良性能，可大幅提高混合料的路用性能，路面結(jié)構(gòu)全壽命周期成本低。

高品質(zhì)通用型鈦白粉的制備方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種鈦白粉的制備方法領(lǐng)域，具體涉及一種高品質(zhì)通用型鈦白粉的制備方法，采用硫酸法制備，包括礦物分解、偏鈦酸漿料的制備、偏鈦酸漿料的漂白漂洗、鹽處理、漂洗、煅燒粉碎和后處理工序，其特征在于：偏鈦酸漿料的制備工序中濃鈦酸液的水解過程中水解晶種的加入量為25?30%，且鹽處理工序中鹽處理配方為：Al2O3為0.22?0.25%，K2O為0.23?0.25%，P2O5為0.18?0.22%，以上用量以偏鈦酸漿料中二氧化鈦的重量百分比計(jì)。本發(fā)明根據(jù)粒子形貌和粒徑大小的要求進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，可以獲得鈦白粉產(chǎn)品在白度與光澤（分散性）取得了重大的突破，達(dá)到了世界上先進(jìn)的硫酸法產(chǎn)品的水平。

庫拉索蘆薈酒及其生產(chǎn)工藝 982     

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一種庫拉索蘆薈酒及其生產(chǎn)工藝，涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域。其各組分重量百分比為：庫拉索蘆薈漿25-35%；玉米粉65-75%；酒曲0.5-0.7%；5-10萬單位糖化酶2-3%；酵母0.2-0.4%；酒曲、糖化酶、酵母與水制成酒母液，庫拉索蘆薈漿與玉米粉通過酒母液發(fā)酵制成庫拉索蘆薈發(fā)酵酒，再與庫拉索蘆薈凝膠配制成庫拉索蘆薈酒。本發(fā)明以庫拉索蘆薈成熟葉片與優(yōu)質(zhì)玉米為主要原料，經(jīng)過粉碎、混合發(fā)酵，以傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合精制而成，含蘆薈天然成分，具有蘆薈多糖、維生素、蘆薈疳、蘆薈素、氨基酸多種礦物質(zhì)等成分。對人體具有調(diào)理腸胃、通便、降血糖、保護(hù)肝臟、增強(qiáng)人體免疫力、修復(fù)組織損傷、抗腫瘤、保護(hù)皮膚作用。

防輻射功能梯度混凝土板及其制備方法 1083     

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本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防輻射功能梯度混凝土板及其制備方法，包括自近輻射面依次連接的減速功能層和吸收功能層，其中，減速功能層的原料包括防中子輻射固廢濕磨漿料，份水泥，份富水集料，碎石，硼砂，水，減水劑；吸收功能層原料包括混合協(xié)同濕磨重質(zhì)漿料，水泥，重晶石砂和/或鐵砂，重晶石，水，減水劑，所述混合協(xié)同濕磨重質(zhì)漿料包括質(zhì)量比為3:1?3的鉛鋅尾礦和/或銅渣、重晶石粉。本發(fā)明的防輻射功能梯度混凝土板，具有防快中子輻射、屏蔽γ射線、防輻射耐久性好、抗離析防中子輻射的功能。本發(fā)明制備方法，制備工藝簡便，原料采用固廢材料、成本低。

隧道窯燒制混凝土骨料及其生產(chǎn)方法 722     

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本發(fā)明公開一種隧道窯燒制混凝土骨料及其生產(chǎn)方法，包括由頁巖、煤矸石、泥煤、粘土、污泥和工業(yè)廢渣組成，經(jīng)七個(gè)步驟燒制混凝土骨料；本發(fā)明利用頁巖、工業(yè)廢渣、粘土、污泥、煤矸石和泥煤等多種原料配合燒結(jié)生成復(fù)合鋁酸鹽等礦物形成高強(qiáng)密實(shí)的建筑骨料，工廠原料就近選材范圍廣，且可以消化處理工業(yè)廢渣，利于環(huán)保；使用發(fā)熱量低的劣質(zhì)燃料作為內(nèi)燃燃料使用，極大地降低了燃料生產(chǎn)成本，節(jié)約能源；采用隧道窯煅燒建筑骨料，工藝簡單、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，再加DCS控制系統(tǒng)形成穩(wěn)定的熱工制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，且對燃料的適應(yīng)范圍廣，窯尾廢氣用于原料的烘干破碎及粉磨，單位能耗進(jìn)一步降低，投資少且收益高。

低成本批量蚯蚓糞或活性污泥的干燥方法 687     

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一種低成本批量蚯蚓糞或活性污泥的干燥方法，取木屑與將待處理蚯蚓糞混合，堆積成1米x2.5米高的條垛，放置2—3天，對混合物按2?3次/天翻動(dòng)，持續(xù)3—12天自然風(fēng)干。本發(fā)明得到的蚯蚓糞是一種黑色、均一、有自然泥土味的細(xì)碎類物質(zhì)，其物理性質(zhì)由原材料的性質(zhì)及蚯蚓消化的程度決定，具有很好的孔性、通氣性、排水性和高的持水量。并且有很大的表面積，使得許多有益微生物得以生存，富含細(xì)菌、放線菌和真菌，這些微生物不僅使復(fù)雜物質(zhì)礦化為植物易于吸收的有效物質(zhì)，而且還合成一系列有生物活性的物質(zhì)，如糖、氨基酸、維生素等，同時(shí)由于微生物新陳代謝過程中產(chǎn)生有機(jī)酸，使混合物的pH降低，趨于中性。因此具有良好的吸收和保持營養(yǎng)物質(zhì)的能力。

利用含鐵冶煉渣生產(chǎn)濕磨鐵粉及還原鐵粉的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種利用含鐵冶煉渣生產(chǎn)濕磨鐵粉及還原鐵粉的方法，以含鐵冶煉渣為原料，經(jīng)過多道次濕法磨選、烘干、干選等工藝生產(chǎn)出全鐵TFe≥92%、金屬鐵MFe≥85%的濕磨鐵粉，可應(yīng)用于化工用還原劑、冶金用包芯線等領(lǐng)域；主要副產(chǎn)品尾泥，可以作為燒結(jié)配礦、水泥熟料的原材料使用。以濕磨鐵粉為原料，經(jīng)過精還原、破碎、干選、合批等工藝生產(chǎn)出全鐵TFe≥98%的還原鐵粉，可應(yīng)用于焊接材料、有色金屬冶煉等領(lǐng)域。該生產(chǎn)方法具有生產(chǎn)效率高、回收率高、產(chǎn)品附加值高，以及無“三廢”排放等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用于奶油生菜種植的生態(tài)綠色營養(yǎng)土及其制備方法 982     

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本發(fā)明屬于蔬菜種植領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于奶油生菜種植的生態(tài)綠色營養(yǎng)土及其制備方法，所述生態(tài)綠色營養(yǎng)土是由以下重量份數(shù)的原料制成：田間表土30?40份、椰糠5?10份、活性炭5?10份、農(nóng)家肥10?20份、百香果渣10?15份、茶葉渣2?8份、秸稈灰燼10?15份、尿素5?10份、礦物添加劑1?3份。其制備方法是通過簡單粉碎、混勻、發(fā)酵而成。本發(fā)明的生態(tài)綠色營養(yǎng)土能有效吸附營養(yǎng)土的重金屬離子，凈化土壤，為奶油生菜的生長提供豐富的維生素和微量元素，且提高其抗病性，防止?fàn)€根。

鉆井泥漿用膨潤土制備方法及其裝置 712     

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本發(fā)明公開了一種鉆井泥漿用膨潤土制備方法及其裝置，鈣基膨潤土原礦料經(jīng)破碎篩分后，輸送至混碾機(jī)與鈉化劑、輔助添加劑和水進(jìn)行充分混合碾壓，再輸送至反式變距螺旋擠壓機(jī)擠壓改性后，經(jīng)蒙版擠壓得半成品，再經(jīng)晾曬磨粉包裝得鉆井泥漿用膨潤土成品。本發(fā)明采用天然堿作為鈉化改性劑，同時(shí)采用反式變距螺旋擠壓機(jī)進(jìn)行改性，物料由兩段變距螺旋向前推進(jìn)，擠壓力逐漸增強(qiáng)，有效解決了物料堆積和擠壓力不夠的生產(chǎn)難題，不僅改性效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且制備成本大大降低，每噸產(chǎn)品可節(jié)省生產(chǎn)成本6～7萬元。

預(yù)制構(gòu)件用水泥基膠凝材料用徐放型增強(qiáng)劑 887     

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本發(fā)明提供了一種預(yù)制構(gòu)件用水泥基膠凝材料用徐放型增強(qiáng)劑。所述的徐放型增強(qiáng)劑包含如下重量份組分：電石：20?40份；油脂：10?20份；石膏類原料：20?45份；甲酸鈣：10?25份。所述的徐放型增強(qiáng)劑的組分A為20?40份電石和10?20份油脂的粉磨混合粉體，組分B為20?45份石膏類原料和10?25份甲酸鈣的粉磨混合粉體，組份A和組分B在混料機(jī)中按任意比例混合，混合時(shí)間控制為0.5?2.0小時(shí)。本發(fā)明采用徐放型增強(qiáng)劑，在水化劇烈放熱反應(yīng)中，對幾十微米的水泥膠凝材料再破碎細(xì)化，降低粉磨能耗和額外微粉磨介質(zhì)的引入，且電石反應(yīng)后的氫氧化鈣是礦粉一次、二次水化的反應(yīng)原材料，對水泥膠凝材料強(qiáng)度的激發(fā)起正面作用。

整體式鐵鈷雙金屬費(fèi)托合成催化劑及其制備方法 990     

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本發(fā)明提供了一種整體式鐵鈷雙金屬費(fèi)托合成催化劑及其制備方法。該催化劑包括多孔金屬鐵載體、包覆在多孔金屬鐵載體表面的分子篩膜、以及負(fù)載在分子篩膜上的金屬活性組份鈷，多孔金屬鐵載體是以分割成碎塊的聚氨酯泡沫為模板，將其浸泡在混合有活性粉末氧化鋁、碳酸鉀、碳酸鈣、磁鐵礦和鐵粉的粘接劑溶液中，再經(jīng)過干燥、燒結(jié)而成的整體式三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)載體，整體式三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)載體中主要組份的重量比滿足如下數(shù)學(xué)關(guān)系：Fe∶Al2O3∶K2O∶CaO＝100∶(1.5～6.0)∶(0.2～2.8)∶(0.2～3.2)；分子篩膜為ZSM?5納米顆粒分散均勻的團(tuán)簇聚集體；金屬活性組份鈷的負(fù)載量占催化劑成品重量的10～30％。該催化劑具備載體表面積大、催化劑附著性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，其制備方法工藝簡單、產(chǎn)品性能穩(wěn)定性好。

機(jī)電運(yùn)輸傳動(dòng)裝置 1128     

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本發(fā)明公開了機(jī)電運(yùn)輸傳動(dòng)裝置，屬于運(yùn)輸傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有輸送帶，輸送帶外壁貫穿開設(shè)有多個(gè)篩分孔；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定于輸送帶之間的支撐架內(nèi)壁上，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)敲擊桿，敲擊桿一端連接固定設(shè)置有彈簧一，敲擊桿一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)桿，撥動(dòng)桿起到帶動(dòng)敲擊桿不斷地敲擊輸送帶產(chǎn)生振動(dòng)力的作用；通過設(shè)置帶有篩分孔的輸送帶，可以使得在輸送煤礦時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對碎煤渣的篩分作用，同時(shí)在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，可以使得利用彈簧一帶動(dòng)連接的敲擊桿敲擊在輸送帶上，實(shí)現(xiàn)輸送帶的振動(dòng)，從而可以提高篩分的效果，使得裝置的功能多樣化，提高實(shí)用性。

晶須增強(qiáng)煅燒鋰電池正極材料用陶瓷匣缽及其制備方法 1035     

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本發(fā)明涉及一種晶須增強(qiáng)煅燒鋰電池正極材料用陶瓷匣缽及其制備方法。其技術(shù)方案是：將海泡石礦物細(xì)粉、氧化鋁細(xì)粉、電熔鎂砂細(xì)粉和金屬微粉@陶瓷膜微膠囊干混，灑水，濕混，造粒，篩分；將篩分后的三種粒度的顆粒和一種細(xì)粉混合，機(jī)壓成型，干燥，燒成，得到陶瓷增強(qiáng)塊體料；經(jīng)破碎和篩分，得到三種陶瓷增強(qiáng)骨料顆粒和一種陶瓷增強(qiáng)基質(zhì)細(xì)粉；然后將陶瓷增強(qiáng)基質(zhì)細(xì)粉和金屬微粉@陶瓷膜微膠囊預(yù)混，預(yù)混后與三種陶瓷增強(qiáng)骨料顆粒攪拌，灑水，攪拌，機(jī)壓成型，干燥，燒成，自然冷卻，制得晶須增強(qiáng)煅燒鋰電池正極材料用陶瓷匣缽。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、工藝簡單和成品率高；所制制品強(qiáng)度高、抗熱震性能好、抗侵蝕性能優(yōu)異和使用壽命長。

釀造杜仲酒的方法 941     

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本發(fā)明涉及一種釀造杜仲酒的方法,它以杜仲為原料,包括原料破碎、滅菌、發(fā)酵、調(diào)整酒精度諸步驟。用本發(fā)明制取的杜仲酒,酒色清亮透明,風(fēng)格典雅協(xié)調(diào),口味純正柔和,具有補(bǔ)肝、益腎、延年益壽之功效。經(jīng)檢驗(yàn)測定、該酒富含多種礦物質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分。全部指標(biāo)符合國家果酒標(biāo)準(zhǔn)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明可制出不同度數(shù)的酒特別是低度酒以使男女皆可飲用。

密封式連續(xù)球磨機(jī) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種密封式連續(xù)球磨機(jī)，涉及礦物粉碎技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有球磨機(jī)與支架固定在一起，從而不方便拆卸運(yùn)輸，而且不方便快速進(jìn)出料的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底板，所述底板的頂部左側(cè)固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端固定套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有與底板焊接的兩個(gè)支撐板，所述支撐板的頂部開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的兩側(cè)內(nèi)壁沿其長度方向陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾珠，所述滾珠的上方設(shè)有活動(dòng)套設(shè)在弧形槽內(nèi)的固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)圈固定套設(shè)有滾筒。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，操作簡單，不僅方便整個(gè)滾筒平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還方便拆卸運(yùn)輸，同時(shí)還方便進(jìn)出料，適合進(jìn)行市場推廣。

具有分選功能的粉磨機(jī) 889     

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本實(shí)用新型提出了具有分選功能的粉磨機(jī)，包括風(fēng)機(jī)、三通閥門、粉磨主機(jī)，風(fēng)機(jī)通過三通閥門與粉磨主機(jī)連接，粉磨主機(jī)的底部環(huán)形開設(shè)有4～8個(gè)排砂出料口。本實(shí)用新型粉出口通過管道與旋風(fēng)集料器連接，對溫石棉尾礦進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)溫石棉的回收。由于在粉磨機(jī)的底部設(shè)有排砂出料口，實(shí)現(xiàn)破碎與分選功能，選成含粉塵溫石棉混合物料和尾砂廢料。

持續(xù)精細(xì)膨脹控制鋼管混凝土 1014     

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本發(fā)明公開了一種持續(xù)精細(xì)膨脹控制鋼管混凝土，主要由硅酸鹽水泥、礦物摻和料、級(jí)配碎石、河砂、減水組分和膨脹穩(wěn)定組分制備而成。本發(fā)明通過將減水劑與消泡劑和引氣劑進(jìn)行復(fù)配可以將新拌混凝土的含氣量有效控制在1.0?2.5％范圍內(nèi)，改善了混凝土的初始流動(dòng)性能；同時(shí)根據(jù)實(shí)際工程需要，采用將膨脹劑與減縮劑和/或內(nèi)部濕度補(bǔ)償劑進(jìn)行復(fù)合的方式有效解決鋼管混凝土存在的塑性收縮、自收縮和徐變大、鋼管混凝土內(nèi)部自干燥效應(yīng)以及膨脹劑中后期膨脹率不足的問題，并進(jìn)一步改善鋼管混凝土含氣量大的問題；所得鋼管混凝土的膨脹率隨齡期持續(xù)穩(wěn)定增長，有利于混凝土與鋼管的粘結(jié)和混凝土后期強(qiáng)度的強(qiáng)化，且可減少膨脹劑的使用量，適合推廣應(yīng)用。

免燒結(jié)無機(jī)陶瓷磚板及其制備方法 1149     

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本發(fā)明公開一種免燒結(jié)無機(jī)陶瓷磚板及其制備方法，該免燒結(jié)無機(jī)陶瓷磚板，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，包括以下成分：氧化鎂25?40份，氯化鎂20?35份，氣相二氧化硅20?30份，秸稈粉末10?20份，2000目石墨烯粉末0.1?0.3份；100nm氣凝膠粉0.2?0.4份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明充分利用多種原生態(tài)無毒的天然礦物原料2000目石墨烯粉末以及100nm氣凝膠粉進(jìn)行混合，可以在常溫下凝固成材，表面再進(jìn)行印釉、噴釉處理，完全可以達(dá)到高檔瓷磚和天然大理石的效果。本發(fā)明還有隔熱保溫、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、不易碎的特點(diǎn)。

豆奶制作方法 996     

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本發(fā)明涉及一種豆奶制作方法，包括如下步驟：按重量份，稱取紅龍果1～10份，山楂1～10份，金銀花1～10份，山藥1～10份，磨碎，混合均勻，得混合物；按混合物與水重量比例1∶15，將混合物加入水中，煎煮2小時(shí)，過濾，得濾液；按重量份，在10份濾液中加入豆奶粉30～50份，水50～100份，煮沸，混合均勻得豆奶；將豆奶殺菌、包裝即得產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品含有大量的蛋白質(zhì)和多種維生素、氨基酸、無機(jī)礦物質(zhì)、膳食纖維。能夠充分的補(bǔ)充人體日常所需的營養(yǎng)元素，膳食纖維還能夠保持消化系統(tǒng)的健康運(yùn)作，調(diào)整膳食平衡，使人們健康生長。

高遮蓋力鈦白粉的生產(chǎn)方法 960     

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本發(fā)明涉及鈦白粉制備領(lǐng)域，具體涉及一種高遮蓋力鈦白粉的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟：（1）原礦粉碎，（2）酸解，（3）浸取，（4）還原，（5）沉降，（6）鈦液的濃縮，（7）水解，（8）水洗和漂白，（9）鹽處理，（10）過濾、煅燒、表面處理，（11）干燥、除塵，其特征在于：向步驟（8）的漂白過程中的偏鈦酸溶液中加入相當(dāng)于TiO2含量的2.0?3.0%的煅燒晶種，煅燒溫度為700?960℃。本發(fā)明在大量、反復(fù)的試驗(yàn)基礎(chǔ)上，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)完善，確定了如本發(fā)明所述的高遮蓋力鈦白粉生產(chǎn)方法，通過降低煅燒晶種的含量，調(diào)控煅燒過程中的溫度，以達(dá)到提高二氧化鈦遮蓋力的目的。

生產(chǎn)鐵焦的豎爐工藝 976     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鐵焦的豎爐工藝，所述的豎爐工藝生產(chǎn)的鐵焦能夠部分替代高爐生產(chǎn)用到的重要原料焦炭，所述的生產(chǎn)鐵焦的豎爐工藝包括以下主要步驟：鐵礦石和非焦煤經(jīng)過粉碎后，和粘結(jié)劑一起通過混勻、壓塊和烘干，然后采用裝料裝置加入炭化爐中的炭化室，在炭化室中經(jīng)過預(yù)熱段和炭化段完成鐵的還原及非焦煤的炭化，從而形成鐵焦，鐵焦經(jīng)過冷卻后排料裝入鐵焦槽。本發(fā)明具有工藝先進(jìn)可靠、能夠?qū)崿F(xiàn)鐵焦的大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、減少高爐煉鐵焦炭用量、降低高爐煉鐵生產(chǎn)成本、提高高爐煉鐵生產(chǎn)效率、減少高爐煉鐵CO2排放等顯著優(yōu)點(diǎn)。

自振高壓脈沖水射流發(fā)生器 679     

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一種自振高壓脈沖水射流發(fā)生器，由發(fā)生器主體(1)、上噴嘴(2)、下噴嘴(3)、排水管(4)、滑塊(5)和彈簧組成；所述發(fā)生器主體(1)為中空的圓柱體，左端開口設(shè)與壓縮空氣管相連，右端中心設(shè)有一錐直形出口(6)；所述上噴嘴(2)、下噴嘴(3)、第二彈簧(8B)、滑塊(5)和第一彈簧(8A)從左至右依次設(shè)置于發(fā)生器主體(1)的內(nèi)部；第二彈簧(8B)左端與下噴嘴(3)剛性連接，右端與滑塊(5)剛性連接；第一彈簧(8A)左端與滑塊(5)剛性連接，右端與發(fā)生器主體(1)內(nèi)壁剛性連接。本發(fā)明利用復(fù)位彈簧使滑塊在發(fā)生器腔內(nèi)左右移動(dòng)，進(jìn)而通過對排水孔的周期性阻隔將連續(xù)水射流轉(zhuǎn)化為脈沖水射流，且裝置中無任何旋轉(zhuǎn)部件和電控部件，因而，除了常規(guī)環(huán)境的應(yīng)用如清洗、破碎等，還可以應(yīng)用與深井中的煤礦開采中，從而擴(kuò)大了脈沖水射流的應(yīng)用范圍。

用于建材的環(huán)保型無污染的再生石膏粉制備工藝 782     

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本發(fā)明公開了一種用于建材的環(huán)保型無污染的再生石膏粉制備工藝，依次包括如下步驟：廢棄石膏預(yù)處理步驟；廢棄石膏粉磨處理步驟；廢棄石膏粉揀選處理步驟；廢料除雜處理步驟；石膏漿脫水處理步驟；石膏粉末焙燒處理步驟和成品石膏粉磨處理步驟。該用于建材的環(huán)保型無污染的再生石膏粉制備工藝，通過采用建筑垃圾中的廢棄石膏作為原材料，解決了對建筑垃圾中的石膏進(jìn)行治理回收再利用，并且能夠減少石膏的生產(chǎn)成本，無需繼續(xù)開采天然礦石，更加的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)。以及通過將廢棄石膏粉碎后用磁選的方式將廢料中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行分離揀選出來，這種方式能夠使得在進(jìn)行揀選的時(shí)候更加的便捷，并且使得揀選出來的金屬在后期的處理中更加的方便。

矢量布齒牙輪鉆頭 792     

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本申請涉及一種矢量布齒牙輪鉆頭，屬于石油天然氣和采礦鉆井領(lǐng)域的牙輪鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，牙輪鉆頭包括：牙輪鉆頭上至少設(shè)有一個(gè)牙掌和一個(gè)牙輪，牙掌的頂端設(shè)有螺紋，牙掌的底端設(shè)有軸徑與牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；牙輪的同一齒排上布設(shè)有若干切削齒，同一齒排上若干切削齒中至少有一個(gè)切削齒的齒頂方向與其余切削齒的齒頂方向不同，以使若干切削齒形成矢量布齒齒排。本申請牙輪鉆頭的矢量布齒齒排上的切削齒的齒頂以不同方向布設(shè)，減小單顆切削齒的破碎面積，可有效提高切削齒的攻擊性，提高鉆銑橋塞的效率。同時(shí)可有效強(qiáng)化切削齒的韌性和強(qiáng)度，減少切削斷裂現(xiàn)象。從而達(dá)到提高單只鉆頭鉆塞效率、鉆塞數(shù)量和延長牙輪鉆頭的使用壽命。

水云母氧化-柱撐-離子交換提取可溶性鉀 1035     

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本發(fā)明公開了一種從水云母中采用氧化-柱撐-離子交換的方法提取可溶性鉀離子的方法。包括以下步驟：1）對水云母礦石粉碎后進(jìn)行酸處理；2）酸處理后的水云母與氧化劑的水溶液混合進(jìn)行氧化處理，溫度60℃-80℃，時(shí)間1.5-3.0h，過濾收集含鉀濾液a并得到固體不溶物A；3）過濾所得固體不溶物A與有機(jī)柱撐劑的水溶液混合，溫度60℃-80℃，時(shí)間0.5h-1h，過濾收集含鉀濾液b并得到固體不溶物B；4）將固體不溶物B加入飽和氯化鈉水溶液進(jìn)行離子交換，過濾收集含鉀濾液c。本發(fā)明不需要進(jìn)行高溫加熱以及大量的酸堿試劑，還能保持云母層狀結(jié)構(gòu)的不變性，使鉀離子的綜合提取率能達(dá)到85%～90%。

三元鹽水脫硝液 811     

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一種用于精制氯化鈉溶液的三元鹽水脫硝液, 它 是含有氯化鋇、氯化鈣、氯化鎂三種氯化物的水溶液, 其含量分 別為18～24%、6～10%、2～6%, 其溶液的玻美度為26～28, pH 值5.4～6。其制作工藝流程為 : 礦石粉碎→一次萃取→二次萃取 →萃取液中和→過濾除雜→(組分平衡)→成品。本發(fā)明的三組 分均可起到去除硫酸根的作用, 因而使氯化鈉溶液得到精制而 滿足生產(chǎn)燒堿的要求, 且比固體氯化鋇價(jià)格低、能耗少、使用方 便、不污染環(huán)境、免除操作人員中毒的危害, 其生產(chǎn)工藝簡單、 操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小。