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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用破碎裝置,包括箱體和擋板,所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,所述擋板的底部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向塊,且滑槽與導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接,所述擋板的一側(cè)固定連接有齒條,齒條的一側(cè)固定連接有第一彈簧,且第一彈簧與箱體相固定,所述箱體的一側(cè)外壁活動(dòng)連接有齒盤(pán),且齒盤(pán)與齒條相嚙合,所述箱體的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端穿過(guò)箱體并分別固定連接有飛輪和第二帶輪。本實(shí)用新型不僅能夠通過(guò)擋板避免石料容易從進(jìn)料口內(nèi)崩出引發(fā)危險(xiǎn),提高了裝置的安全性,同時(shí)能夠通過(guò)固定顎板與移動(dòng)顎板的配合使用,使石料得到擠壓粉碎,提高了裝置的破碎效果,還能夠通過(guò)保護(hù)罩對(duì)電機(jī)進(jìn)行防護(hù),提高了裝置的防護(hù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性水性油墨,具體涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)在分散釜中加入去離子水,加熱至80℃,然后加入丙烯酸樹(shù)脂、消泡劑與異丙醇后攪拌10min使其分散均勻,最后加入氨水和乙醇胺的混合液,攪拌至樹(shù)脂溶解后,調(diào)整氨水比例,且在混合完畢后,在溶液中加入酞青藍(lán)、填料、分散劑、增稠劑和防腐防霉劑分別在高速分散機(jī)中預(yù)先分散,攪拌速度900?1100rpm,攪拌時(shí)間1?2h后靜置至常溫,隨后對(duì)其進(jìn)行研磨,并檢測(cè)其細(xì)度,使得該水性油墨可以有效改善目前用于柔板印刷水性油墨干燥速度慢、抗水性差、光澤度低的缺點(diǎn),且在該水性油墨的制備過(guò)程中所采用的原料廉價(jià)易得,生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,油墨穩(wěn)定性高,在用于柔板印刷水性油墨領(lǐng)域具有很高的推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種井下防靜電陶瓷托輥及其制備方法,屬大型皮帶運(yùn)輸機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域。它由瓷石、高嶺土、紫木節(jié)、鈉長(zhǎng)石、黑粘土、鉀長(zhǎng)石、碳化硅粉等原料按一定重量百分比配制后,再通過(guò)料漿制備,料漿均化,濾泥,練泥、存腐,毛坯擠出成型,生坯車制,高溫?zé)?,精磨制成。它是利用碳化硅具有的半?dǎo)體電性和高溫抗氧化、導(dǎo)熱、抗熔融以及摻入一定雜質(zhì)即具有導(dǎo)電性能的特性,使陶瓷托輥既具有導(dǎo)電、防靜電性能,又具有重量輕、硬度高、耐磨、耐酸堿、防水等特點(diǎn)。解決了現(xiàn)有陶瓷托輥采用普通的不具有導(dǎo)電性的陶瓷材料制作,不能及時(shí)釋放電荷,導(dǎo)致產(chǎn)生靜電火花引發(fā)瓦斯爆炸,危及煤礦工人生命及生產(chǎn)作業(yè)安全的問(wèn)題。且使用安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明屬于水泥灌漿材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種半柔性混合料用水泥基灌漿材料及其制備方法,由以下重量份的組分組成:硫鋁酸鹽水泥35?50份,10?20份礦渣粉、10?20份粉煤灰、6?7份的化學(xué)添加劑、0.3?0.4份改性石墨烯纖維、水;改性石墨烯纖維采用簡(jiǎn)易濕紡絲和氧等離子體蝕刻技術(shù)制備,具有優(yōu)異的靈活性,在水溶液中分散良好,高表面粗糙度和抗拉強(qiáng)度。所得的改性石墨烯纖維被納入硫鋁酸鹽水泥基灌漿材料中,使合成的復(fù)合材料的機(jī)械性能和電氣性能有顯著提高,通過(guò)通過(guò)化學(xué)改性的減水劑能夠顯著提高其在水泥體系中的分散性能。
本實(shí)用新型涉及一種耐磨磨機(jī),屬礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨磨機(jī),包括機(jī)架、物料筒、傳動(dòng)軸、軸承座和攪動(dòng)葉片;所述的機(jī)架上固裝有物料筒;物料筒兩端的機(jī)架上設(shè)置有軸承座;物料筒的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)軸;傳動(dòng)軸的兩端分別延伸至物料筒外端后與對(duì)應(yīng)的軸承座活動(dòng)連接;物料筒內(nèi)部的傳動(dòng)軸上固裝有多個(gè)攪動(dòng)葉片;所述的攪動(dòng)葉片由銜接套、攪動(dòng)片和陶瓷刀頭;所述的銜接套的圓周面上均勻設(shè)置有多個(gè)攪動(dòng)片;攪動(dòng)片的端頭通過(guò)螺栓固裝有陶瓷刀頭;銜接套的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)卡槽。該耐磨磨機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)巧妙;解決了現(xiàn)有球磨機(jī)工作時(shí)存有的資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題,大大降低了維護(hù)成本,特別適合礦石磨粉使用的需要。
本發(fā)明公開(kāi)了一株鐵還原菌DH4菌株及其應(yīng)用,所述鐵還原菌Flaviflexussalsibiostraticola DH4菌株已于2021年04月19日保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為:CCTCC NO:M 2021401。本發(fā)明從油藏環(huán)境中分離篩選得到了一株可高效還原Fe(III)的鐵還原菌Flaviflexus salsibiostraticola DH4,掃描電鏡分析等表明其可有效分解腐蝕蒙脫石礦物,并抑制黏土膨脹;同時(shí)巖心實(shí)驗(yàn)表明,F(xiàn)laviflexus salsibiostraticola DH4生物制劑可改善巖心的水敏性,降低石油開(kāi)發(fā)中的注水壓力,因此可將其應(yīng)用于原油采收中,有效提高原油采收率。
一種輕質(zhì)蒸壓多孔磚及制備方法,以粉煤灰為主要原料的配方經(jīng)粉碎、篩分、電腦自動(dòng)重量配比、攪拌與計(jì)量加水、消解、輪輾、液壓磚機(jī)成型、自動(dòng)碼坯、靜停、蒸壓釜蒸養(yǎng)直至成品;干基重量配比:工業(yè)廢料(粉煤灰、爐渣、電石渣)60%;輕集料(陶泥、珍珠巖、?;⒅?20%;其它料(石灰、石膏尾礦)20%??梢詼p少高層建筑墻體磚負(fù)荷大的技術(shù)難題,其干容重較輕,可以大量應(yīng)用于高層建筑。
本發(fā)明公開(kāi)了一株鐵還原菌Tessaracoccus oleiagri DH10菌株及其應(yīng)用,所述Tessaracoccus oleiagri DH10菌株已于2021年04月19日保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為:CCTCC NO:M 2021404。本發(fā)明從油藏環(huán)境中分離篩選得到了一株可高效還原Fe(III)的鐵還原菌Tessaracoccus oleiagri DH10,掃描電鏡分析等表明其可有效分解貧鐵蒙脫石礦物,并抑制黏土膨脹;同時(shí)巖心實(shí)驗(yàn)表明,Tessaracoccus oleiagri DH10生物制劑可降低儲(chǔ)層巖心水敏性,降低注水壓力,可將其應(yīng)用于原油采收中,有效提高原油采收率。
本實(shí)用新型提出了一種浮選系統(tǒng),包括給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩、粉料倉(cāng)、擺式給料機(jī)、水倉(cāng)、過(guò)濾器、球磨機(jī)、浮選機(jī)、精礦池、砂泵、烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、成品室。本實(shí)用新型的有益效果:將系統(tǒng)回水送往水倉(cāng)重復(fù)使用,浮選系統(tǒng)產(chǎn)生的回水不僅不需要外排,保證了環(huán)保,而且得到了有效的二次利用,降低生產(chǎn)成本,還經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾掉了固化物,避免了系統(tǒng)的堵塞,保障了生產(chǎn)的平穩(wěn)、安全運(yùn)行,提高了生產(chǎn)的效率。
本發(fā)明涉及一種黃曲條跳甲成蟲(chóng)的人工飼養(yǎng)方法,屬蔬菜病蟲(chóng)害防治應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于包括如下步驟:1、取透明礦泉水瓶,用次氯酸鈉溶液浸泡消毒,在瓶壁上扎孔;2、將新鮮的大白菜葉片剪成長(zhǎng)方形小塊放入瓶?jī)?nèi);3、在瓶?jī)?nèi)置入黃曲條跳甲成蟲(chóng),置于通風(fēng)透光良好的室內(nèi)飼養(yǎng);4、每5天更換1次菜葉;5、定期檢查成蟲(chóng)的生長(zhǎng)情況;本發(fā)明將黃曲條跳甲成蟲(chóng)置入放有大白菜葉的有孔透明礦泉水瓶?jī)?nèi)飼養(yǎng),不需要在恒溫箱中進(jìn)行,所觀察到的黃曲條跳甲成蟲(chóng)的各種行為更加貼近于田間條件下的實(shí)際狀態(tài),十分便于觀察黃曲條跳甲成蟲(chóng)的行為習(xí)性,能隨時(shí)為成蟲(chóng)的藥劑篩選試驗(yàn)提供大量的成蟲(chóng)活體,具有簡(jiǎn)單便捷,飼養(yǎng)成本極低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。
一種超細(xì)硫酸鋇粉體,所述的超細(xì)硫酸鋇粉體的目數(shù)為400-8000目(即粉體的粒徑為1.6μm-38μm),所述的粉體的邊緣棱部銳角比小于15%。所述粉體的生產(chǎn)方法包括以下步驟:1選礦,利用重選設(shè)備對(duì)原礦進(jìn)行選礦篩分、分級(jí)脫泥,通過(guò)鏟送裝置送入顎式破碎機(jī);2一破,利用顎式破碎機(jī)將精礦初步破碎成精礦塊;3二破,利用錘式破碎機(jī)將精礦塊粉碎成精礦碎粒;4分級(jí)粉碎,儲(chǔ)料斗內(nèi)的精礦碎粒通過(guò)儲(chǔ)料斗下方設(shè)置的送料裝置運(yùn)送至分級(jí)粉碎系統(tǒng);5風(fēng)選收集,經(jīng)過(guò)除渣裝置然后進(jìn)入布袋收集器;6研磨改性,進(jìn)入改性裝置進(jìn)行研磨改性;7包裝入庫(kù)。本方法利用分級(jí)粉碎系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)物理碾磨,使粉體的邊緣棱部銳角比小于15%,使粉體的流平性和遮蓋力更好。
本發(fā)明屬于礦山制砂石機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種制砂石機(jī)。雙轉(zhuǎn)子復(fù)合制砂機(jī),它包括機(jī)體、第一破碎板、上轉(zhuǎn)子、擺錘、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第一篩板、第二篩板;其特征在于:上轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有下轉(zhuǎn)子;下轉(zhuǎn)子與上轉(zhuǎn)子錯(cuò)位布置;下轉(zhuǎn)子固定在下旋轉(zhuǎn)軸上,下旋轉(zhuǎn)軸的兩端部分別由軸承與機(jī)體連接,下旋轉(zhuǎn)軸的一端位于機(jī)體外并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連,下轉(zhuǎn)子上沿圓周外緣固定有板錘。該制砂機(jī)具有能耗低、可減少磨損、效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水選式礦石開(kāi)采用粉碎機(jī),包括殼體、進(jìn)料斗、粉碎輥和篩網(wǎng);在殼體內(nèi)正對(duì)進(jìn)料斗的位置上安裝有兩個(gè)水平相互擠壓的粉碎輥;在所述導(dǎo)料板的下端固定有傾斜的篩網(wǎng),在活動(dòng)支架與固定支架之間固定連接有若干個(gè)彈簧;出料口的另外一端連通有取料箱,所述出料口內(nèi)設(shè)置有擋料門(mén),所述殼體的底部設(shè)置為沉淀槽,沉淀槽內(nèi)連通有收集箱;循環(huán)管上依次安裝有過(guò)濾器和循環(huán)泵。本實(shí)用新型內(nèi)部通入一定液位的水,使的粉碎后的石料在內(nèi)部快速沉淀分離,便于篩網(wǎng)過(guò)濾,也避免粉碎時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響,取料箱內(nèi)的石料取出方便快捷,不影響內(nèi)部水量,保證設(shè)備正常使用。
一種地質(zhì)研究專用巖礦取樣及其成分鑒定裝置,涉及一種巖礦取樣裝置,使用電錘、取樣鉆頭、篩分筒(14)、巖樣盒(21)和巖石容器(34)形成的取樣裝置;通過(guò)取樣、準(zhǔn)備篩分、獲取巖粉、巖石柱封裝、樣品信息標(biāo)注、多點(diǎn)采樣、實(shí)驗(yàn)室分析獲取巖樣數(shù)據(jù);本實(shí)用新型利用特制的取樣鉆頭結(jié)構(gòu),不僅可一次獲取巖石柱和符合成分鑒定的巖樣粉末,而且現(xiàn)場(chǎng)使用的巖樣盒可避免巖樣的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山機(jī)械勻料裝置,包括底板,所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有勻料箱和驅(qū)動(dòng)箱,所述勻料箱兩側(cè)內(nèi)壁分別活動(dòng)連接有第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩,所述第二振動(dòng)篩位于第一振動(dòng)篩下方,所述勻料箱兩側(cè)內(nèi)壁分別通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)導(dǎo)軌,所述勻料箱一側(cè)內(nèi)壁連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板頂部外壁開(kāi)設(shè)有等距分布的導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流板兩側(cè)外壁分別通過(guò)螺栓固定有四個(gè)滑輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、皮帶輪和皮帶,可以帶動(dòng)第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩進(jìn)行抖動(dòng),使得對(duì)第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩上的礦石進(jìn)行勻料,從而微小的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)抖動(dòng)之后從第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩上的縫隙中落入導(dǎo)流板上,然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽滑出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用高效篩分裝置,包括固定架,所述固定架的上表面固定連接有殼體,殼體的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)活動(dòng)連接有第二擋板,第二擋板的一側(cè)穿過(guò)殼體并固定連接有齒條,所述殼體的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī),所述殼體的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,且電機(jī)輸出軸的一端穿過(guò)殼體與轉(zhuǎn)軸相固定,所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有第一篩料板。本實(shí)用新型不僅能夠通過(guò)第二擋板使石料間歇性的進(jìn)行下料,提高了裝置的下料效果,同時(shí)能夠通過(guò)第一篩料板和第二篩料板的配合使用,使石料得到充分的篩分,提高了裝置的篩分效果,還能夠通過(guò)偏心輪使裝置篩分的更加高效,提高了裝置的篩分效率。
一種冶金礦山用人字形篩板。該篩板的篩孔為人字形排列長(zhǎng)形孔,相鄰兩排孔的長(zhǎng)軸與水平線的夾角均為45°,同一縱排孔的長(zhǎng)軸線間距1.5—3.0倍孔寬,相鄰兩縱排孔的邊緣線間水平距離為負(fù)數(shù)半個(gè)孔長(zhǎng)到正數(shù)20毫米,孔的兩頭為圓形或方形,篩板用耐磨碳鋼或低合金錳鋼板沖制或鑄造而成,為了耐磨可在碳鋼表面噴涂WC。本種形式的篩板比傳統(tǒng)篩板篩分效率提高20%,組裝更換、耐磨性提高約一倍,且價(jià)格便宜。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有篩選功能的礦用輸送裝置,包括篩分箱、水箱、出料傳送帶、進(jìn)料傳送帶和循環(huán)機(jī)構(gòu),所述篩分箱內(nèi)固定連接有一個(gè)第一篩板和一個(gè)第二篩板,所述第一篩板位于第二篩板上方,所述篩分箱一側(cè)與第一篩板連接處開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料傳送帶靠近篩分箱一端位于進(jìn)料口內(nèi),所述篩分箱遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)與第一篩板和第二篩板連接處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)出料口,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在篩分箱頂部噴水進(jìn)行降塵,可以有效地的避免在礦石篩分過(guò)程中灰塵過(guò)大,導(dǎo)致環(huán)境污染的問(wèn)題,同時(shí)通過(guò)水流向上流動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾,可以是灰塵在水箱底部沉淀,避免了過(guò)濾網(wǎng)的堵塞,不僅可以使水資源可以重復(fù)使用,而且降低了過(guò)濾網(wǎng)的清洗頻率。
本實(shí)用新型涉及礦石加工生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域,具體的公開(kāi)了一種礦石加工用除塵篩選裝置,包括篩分箱和進(jìn)料斗,篩分箱的頂部連通有進(jìn)料斗,篩分箱的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有支架板,支架板的左側(cè)面固定設(shè)置有若干篩分板,篩分板的下方在篩分箱的內(nèi)底部放置有多級(jí)收集箱;篩分箱的側(cè)壁固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸伸入到篩分箱內(nèi)部并連接有偏心輪,支架板的右端側(cè)面固定設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板設(shè)置在偏心輪的兩側(cè);篩分箱連通有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的出氣端連通有氣泵,旋風(fēng)分離器的出氣端連通有集塵箱。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,處理成本低、質(zhì)量高,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)篩分。
本實(shí)用新型涉及礦石開(kāi)采作業(yè)領(lǐng)域,具體是一種礦石粉碎及多級(jí)篩分裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上按照有粉碎箱和篩料箱,粉碎箱架設(shè)在篩料箱的頂部,所述粉碎箱的內(nèi)腔分為作業(yè)腔以及位于作業(yè)腔兩側(cè)的傳動(dòng)腔,所述作業(yè)腔內(nèi)按照有主輥軸,所述主輥軸上按照有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上等距按照有若干道中心刀板,所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有側(cè)邊輥軸,所述側(cè)邊輥軸上等距按照有若干道側(cè)邊刀板,所述篩料箱與粉碎箱之間設(shè)置有一級(jí)濾網(wǎng),所述篩料箱內(nèi)設(shè)置有若干道過(guò)濾架,所述過(guò)濾架相互之間呈交錯(cuò)式排布,所述過(guò)濾架上均設(shè)置有濾網(wǎng)板,所述濾網(wǎng)板呈傾斜式架設(shè)在過(guò)濾架上。本申請(qǐng)?zhí)岣邔?duì)礦石的破碎效率,采用多級(jí)篩選的方式,將破碎物料分級(jí)篩出。
本實(shí)用新型涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有除塵作用的礦石粉碎篩分機(jī),包括篩料箱,所述篩料箱內(nèi)腔設(shè)置有篩料架,所述篩料箱的側(cè)邊安裝有吸塵泵,所述吸塵泵外接凈化箱,所述篩料架上設(shè)置有篩料濾網(wǎng),所述篩料架的外側(cè)均安裝有連接栓,所述篩料箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)腔,所述連接栓外接限位板,所述限位板伸入至活動(dòng)腔內(nèi),所述限位板的兩端安裝有外沿板,所述外沿板的上下板面上均連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端均安裝有滑輪,所述活動(dòng)腔的上下側(cè)壁上設(shè)置有水平滑槽,所述滑輪嵌合于相應(yīng)的水平滑槽內(nèi)。本申請(qǐng)能夠提高篩料效果,并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行引流除塵,同時(shí)還設(shè)置有循環(huán)沖洗機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于分離礦石的振動(dòng)篩,包括篩箱和振動(dòng)機(jī)構(gòu),篩箱為水平設(shè)置的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其上端和下端分別開(kāi)有進(jìn)料口和碎料出口,且其兩端端部相對(duì)設(shè)置有第一出料口和第二出料口,第一出料口處設(shè)有濾網(wǎng),第二出料口的外沿設(shè)有蓋體,篩箱內(nèi)水平設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的上端與第一出料口和第二出料口的下邊緣齊平,振動(dòng)篩與振動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈接,篩箱的上端的兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)有兩個(gè)延伸部,延伸部的上方均設(shè)置有定滑輪,定滑輪上安裝有鋼繩,鋼繩的一端通過(guò)第一彈性件與其對(duì)應(yīng)的延伸部連接,其另一端與一卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。本實(shí)用新型提供一種可快速將不同粒徑的礦石進(jìn)行篩分的振動(dòng)篩。
本發(fā)明涉及一種礦石粉碎篩分設(shè)備,包括機(jī)架、篩分箱、粉碎裝置、第一煙塵處理裝置和第二煙塵處理裝置;篩分箱和粉碎裝置分別安裝在機(jī)架上,篩分箱上端開(kāi)口,并安裝于粉碎裝置下方,粉碎裝置下端具有出料口,篩分箱上端開(kāi)口與出料口連通;篩分箱內(nèi)具有多層上下間隔且傾斜設(shè)置的篩網(wǎng),多層篩網(wǎng)傾斜方向一致,且網(wǎng)孔目數(shù)由上向下逐漸增大,篩分箱側(cè)壁對(duì)應(yīng)每層篩網(wǎng)向下傾斜一端的位置均開(kāi)有出料口;篩分箱底部設(shè)有除塵口,第一煙塵處理裝置與除塵口連通;篩分箱側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)排氣口,排氣口均與第二煙塵處理裝置連通;粉碎裝置上端進(jìn)料口處可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有遮塵罩。優(yōu)點(diǎn):巧妙的將礦石粉碎及篩分集于一體,提高生產(chǎn)效率,集中除塵,利于環(huán)保。
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