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本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種抗細(xì)菌粘附的疏水增透材料及其制備方法和應(yīng)用,首先,利用溶膠凝膠法和兩步改性法制備了功能化的納米二氧化硅,再通過開環(huán)反應(yīng)制備了乙烯基封端的聚硅氧烷;其次,通過自由基聚合,將乙烯基封端的聚硅氧烷和功能化的納米二氧化硅與甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸羥乙酯共聚,形成含納米二氧化硅和聚硅氧烷鏈段的有機(jī)?無機(jī)雜化聚合物。利用提拉浸漬法將其涂覆于光學(xué)塑膠產(chǎn)品表面,形成增透涂層,通過透光率測(cè)試發(fā)現(xiàn)涂覆后的產(chǎn)品透光率上升。本發(fā)明成功制備出一種光學(xué)增透膜涂層,合理涂覆后能夠增加光學(xué)塑膠產(chǎn)品的透光率、疏水性和抗細(xì)菌粘附性能。
本發(fā)明涉及一種負(fù)離子型功能人造石的制備方法,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用交聯(lián)劑屏蔽掉聚乙烯醇上大部分羥基,并使聚乙烯醇與硅溶膠發(fā)生半互穿網(wǎng)絡(luò)連接,所得的復(fù)合膠既有聚乙烯醇的優(yōu)良成膜性,又有硅溶膠的耐水性和硬度,再適量加入顏填料和功能材料,調(diào)節(jié)體系性能,就能生產(chǎn)出具有優(yōu)異的耐水性、功能性及附著力強(qiáng)的涂料;輕質(zhì)碳酸鈣可改變漆膜的著色力和遮蓋力,并改善乳液的流動(dòng)性,高嶺土具有顆粒細(xì)、潤(rùn)濕分散穩(wěn)定好,懸浮性好,有助于防塵,加入高嶺土在保證遮蓋力的同時(shí)節(jié)省鈦白粉,降低成本,滑石粉使涂料易于涂刷和有好的流平性以及增強(qiáng)涂料的耐久性,制得的涂料附著力強(qiáng),耐水性好,功能性強(qiáng)且隔熱性能良好。
本發(fā)明屬于納米功能材料與電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種PANI?NiO無酶電化學(xué)傳感器的制備。本發(fā)明先通過煅燒制備了NiO再采用一鍋法在制備苯胺溶液時(shí)加入一定量的NiO進(jìn)行原位聚合合成了PANI?NiO復(fù)合材料,將其修飾在玻碳電極上制成的PANI?NiO無酶?jìng)鞲衅?,并將去用于抗壞血酸的檢測(cè)。結(jié)果表明用本發(fā)明制備的PANI?NiO無酶電化學(xué)傳感器制備簡(jiǎn)單,靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于功能材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種孔隙均一型紙基摩擦材料的制備方法。本發(fā)明首先將氧化鋁、鉀長(zhǎng)石等混合球磨,并將所得球磨粉末填充至模具中,高溫熔融拉絲制得混合短切纖維,接著將異丙醇鋁粉末與冰醋酸溶液混合分散,加入硅溶膠后與四乙基氫氧化銨等混合得改性混合液,再將混合短切纖維添加至改性混合液中,分散干燥后與竹纖維和水混合,疏解處理后置于帶有篩網(wǎng)的紙張成型裝置上,干燥后浸入酚醛樹脂乙醇溶液,待浸泡完成后取出并硫化處理即可得孔隙均一型紙基摩擦材料,本發(fā)明制備的紙基摩擦材料具有摩擦系數(shù)高、空隙結(jié)構(gòu)可控性好的特點(diǎn),是一種理想的摩擦材料,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種去除六價(jià)鉻的負(fù)載微米零價(jià)鐵生物炭、制備方法及其應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料與生物質(zhì)資源化利用領(lǐng)域。包括以下步驟:將水稻秸稈烘干研磨過篩,在真空管式爐中高溫煅燒得到水稻秸稈生物炭BC。將粒徑為3000目的微米零價(jià)鐵(mZVI)和BC按質(zhì)量比例1:0.25~4混合后放入不銹鋼真空球磨罐中,放入不銹鋼球磨球,加蓋固定,抽真空30min后密封,球磨裝置運(yùn)行0.5~2h后得到負(fù)載微米零價(jià)鐵的生物炭材料mZVI?BC。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制備原料具有來源穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),能高效快速去除水體中高濃度六價(jià)鉻,同時(shí)為水稻秸稈的資源化利用提供了新途徑。
本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域,公開了基于乳液聚合法制備凹坑結(jié)構(gòu)光學(xué)增透膜的方法.包括:(1)以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、乙烯基封端的聚硅氧烷作為單體,制備乙烯基封端的聚硅氧烷?聚丙烯酸酯乳液;(2)制備酸性硅溶膠;(3)將酸性硅溶膠浸涂在基材上,間隔5~30s后再浸涂乙烯基封端的聚硅氧烷?聚丙烯酸酯乳液,再熱處理固化成膜,最后煅燒去除聚合物乳膠粒子得到增透涂層。相較于普通的增透膜,這種有凹坑結(jié)構(gòu)的表面形貌更特殊,是一種理想的光學(xué)材料。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合阻尼材料及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用約束阻尼結(jié)構(gòu),利用分子鏈的內(nèi)摩擦以及阻尼層與約束層間約束振動(dòng)協(xié)同阻尼減振機(jī)制,通過纖維和樹脂界面的不連續(xù)性存在較大剪切應(yīng)變引起能量的損耗,具有良好的阻尼效果,同時(shí)本發(fā)明通過改性植物纖維無紡布與改性尼龍無紡布交替層疊,并復(fù)合環(huán)氧樹脂,顯著改變復(fù)合材料振動(dòng)特性,調(diào)整結(jié)構(gòu)剛度和阻尼性能之間的匹配關(guān)系,達(dá)到良好的力學(xué)性能和阻尼效果,且本發(fā)明制備的阻尼材料不含有機(jī)溶劑,安全環(huán)保,對(duì)環(huán)境無污染,且無異味,可設(shè)計(jì)性強(qiáng),可通過調(diào)整阻尼層和約束層的厚度,滿足不同的使用要求,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種染料敏化太陽能電池光陽極材料的制備方法,本發(fā)明屬于功能材料及新型復(fù)合材料領(lǐng)域,具體為氧化鎳顆粒/二氧化鈦納米棒復(fù)合材料。該氧化鎳顆粒/二氧化鈦納米棒復(fù)合材料具有較大的比表面積、良好的光散射效應(yīng),同時(shí)氧化鎳顆粒/二氧化鈦納米棒復(fù)合材料所構(gòu)建的PN結(jié)結(jié)構(gòu)能加速電子的快速傳輸,因此本發(fā)明里的氧化鎳顆粒/二氧化鈦納米棒復(fù)合材料用于染料敏化太陽能電池時(shí)展現(xiàn)了良好光電性能。同時(shí)其制備方法簡(jiǎn)便,具有實(shí)用前景。
本發(fā)明涉及一種自修復(fù)型MXene/聚氨酯熱電復(fù)合材料及其制備方法,通過預(yù)處理絲瓜絡(luò)纖維骨架和MXene雜化形成的三維相互搭接網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并在聚氨酯的聚合過程中植入該網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和自修復(fù)微膠囊,所制得的復(fù)合材料具有較高的塞貝克系數(shù)、熱電優(yōu)值以及較好的力學(xué)性能;自修復(fù)微膠囊作為功能材料,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)損傷的自動(dòng)響應(yīng)以及對(duì)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行自修復(fù);本發(fā)明復(fù)合材料可應(yīng)用于導(dǎo)電復(fù)合材料、彈性導(dǎo)體或熱電材料。
本發(fā)明涉及一種多壁碳納米管/過渡金屬氧化物非酶咖啡酸電化學(xué)傳感器及其制備方法,屬于納米功能材料與電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。通過水熱法合成了多壁碳納米管/過渡金屬氧化物,并將該材料修飾的玻碳電極作為電化學(xué)傳感器,應(yīng)用于咖啡酸的測(cè)定。本發(fā)明所制備的多壁碳納米管/過渡金屬氧化物在中性磷酸緩沖溶液(PBS)體系下,對(duì)咖啡酸有檢測(cè)響應(yīng),進(jìn)一步的電化學(xué)測(cè)試證明其具有較高的靈敏度和較低的檢測(cè)限;并具有良好的抗干擾能力和穩(wěn)定性。本發(fā)明所制備的多壁碳納米管/過渡金屬氧化物非酶?jìng)鞲衅?,在食品和藥物檢測(cè)領(lǐng)域擁有良好的前景。
一種脲基嘧啶酮取代的四苯基乙烯合成方法,其中涉及三種化合物及其合成方法,具體合成步驟是先由UPy前體合成化合物A,再由二苯甲酮和4?氨基二苯甲酮合成化合物B,最后由化合物A和化合物B合成脲基嘧啶酮取代的四苯基乙烯。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:脲基嘧啶酮合成簡(jiǎn)便,可以發(fā)生自互補(bǔ)的二聚化,四苯基乙烯分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于化學(xué)修飾和功能化,脲基嘧啶酮結(jié)合四苯基乙烯后形成二聚體形式的超分子功能材料可以增強(qiáng)AIE效率,為超分子固體發(fā)光材料提供依據(jù)。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,特別涉及一種β?環(huán)糊精印跡聚合物的制備方法:先將β?環(huán)糊精和順丁烯二酸酐反應(yīng)得到環(huán)糊精衍生物,再與St、溶劑、引發(fā)劑混合反應(yīng)一段時(shí)間,然后與Cu2+充分混合反應(yīng)后得到β?環(huán)糊精金屬離子印跡聚合物,最后洗脫金屬離子,得到能夠再次特異性吸附Cu2+的β?環(huán)糊精印跡聚合物。
本發(fā)明提供了一種檢測(cè)雙酚A的電化學(xué)傳感器的制備方法及應(yīng)用,屬于納米功能材料及電化學(xué)分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將制得的石墨烯/三聚氰胺復(fù)合物的分散液修飾到玻碳電極表面,蒸干溶劑后即得到電化學(xué)傳感器,作為工作電極連接到電化學(xué)工作站對(duì)雙酚A進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明制備的電化學(xué)傳感器制作方法簡(jiǎn)單方便,成本低廉,靈敏度高,且具有很好的選擇性,最低檢測(cè)限可達(dá)到0.004μM。
本發(fā)明一種納米磁性大孔二氧化硅復(fù)合材料及其制備方法,屬于新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括納米磁性四氧化三鐵材料的制備以及磁性四氧化三鐵與大孔二氧化硅囊泡材料的復(fù)合等步驟。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)便易行,無需加入助表面活性劑,最終材料廉價(jià)易得。通過改變?cè)媳取⒎磻?yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間以及無機(jī)鹽加入量等條件可以調(diào)變復(fù)合磁性材料的粒徑、孔徑、壁厚和組成等物理化學(xué)性質(zhì)。這類材料在油氣吸附、催化劑載體分離、藥物載體、分離、色譜、顏料、微反應(yīng)器、藥物的靶向運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于新型功能材料領(lǐng)域,公開了一種用于去除水中銀離子的殼聚糖基水凝膠的制備方法。制備方法步驟為:將對(duì)羧基苯甲醛和二羥乙基硫醚溶解在THF中,然后在20℃以及氮?dú)獗Wo(hù)下反應(yīng)一段時(shí)間,隨后再在室溫下反應(yīng)一段時(shí)間,然后經(jīng)過濾、洗滌、沉降、干燥得含硫醚基團(tuán)酯類化合物DF?DS,然后將殼聚糖溶解在乙酸中,再在室溫下將DF?DS的水溶液加入到上述溶液中,渦旋,得殼聚糖基水凝膠,該方法在制備水凝膠的過程中,引入了硫醚基團(tuán),增加了配位元素硫,且硫醚鍵易于與銀離子形成配位,從而實(shí)現(xiàn)了殼聚糖基水凝膠對(duì)于水中銀離子的吸附。
本發(fā)明涉及一種疏水防霧玻璃的制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以以丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯等原料制備得到丙烯酸樹脂,將發(fā)酵物與丙烯酸樹脂共混得到改性丙烯酸樹脂,再以苯酚與甲醇為原料制備酚醛樹脂,最后將活化處理后的玻璃樣品置于疏水防霧涂料中浸漬,即得疏水防霧玻璃,本發(fā)明將沙丁魚骨粉末放入發(fā)酵罐中發(fā)酵所得的發(fā)酵物中含有氟元素,因而發(fā)酵物具有疏水性,丙烯酸樹脂可增強(qiáng)疏水防霧涂料與玻璃基底之間的粘結(jié)性,酚醛樹脂的加入可使疏水防霧涂料內(nèi)的各組分之間粘結(jié)的更加緊密,將玻璃樣品進(jìn)行活化處理后置于疏水防霧涂料中浸漬,即得疏水防霧玻璃,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種微機(jī)房地板,包括:基板層、底板層和飾面層,所述基板層復(fù)合于所述底板層上,所述飾面層與基板層之間設(shè)有防水層,所述基板層的四側(cè)邊上均貼合有防靜電邊條,所述飾面層為包括基面和飾面,所述飾面印設(shè)于所述基面上。通過上述方式,本發(fā)明提高了表面裝飾性,增強(qiáng)了防水性能,具有防靜電的功能,材料環(huán)保,可再生,質(zhì)量輕便,安裝快捷,耐磨耐刮擦,腳感舒適,適于微機(jī)房?jī)?nèi)使用。
本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低密度TiO2/SiO2微球及其合成技術(shù)。以鈦酸四正丁酯及正硅酸乙酯為原料,配制O/W型乳液體系,通過對(duì)乳液體系進(jìn)行水熱處理,合成了具有核殼結(jié)構(gòu)的SiO2/TiO2復(fù)合微球,該微球的殼層為SiO2與TiO2的復(fù)合物,內(nèi)核為TiO2。在水熱過程中,正硅酸乙酯于分散油滴的外層吸附并快速發(fā)生水解反應(yīng)、形成一定強(qiáng)度的球殼層,該殼層的形成抑制了內(nèi)部鈦酸四正丁酯因水解及縮聚反應(yīng)而產(chǎn)生的體積收縮。通過控制正硅酸乙酯的加入量,可連續(xù)調(diào)控殼層對(duì)微球收縮的控制能力,由此復(fù)合微球的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征包括比表面積、氣孔直徑、氣孔體積等均可得到調(diào)諧控制。
本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種不對(duì)稱納米TiO2粒子填充仿生超滑表面及其制備方法和應(yīng)用,以環(huán)糊精和順丁烯二酸酐酯化所得的功能化環(huán)糊精衍生物與乙酸乙烯酯、苯乙烯發(fā)生共聚反應(yīng),制備具有兩親性的環(huán)糊精共聚物,溶于含TiCl4質(zhì)量濃度0.1%~1%的二硫化碳中制備鑄膜液,然后澆注到玻璃片上獲得納米TiO2粒子填充多孔基材,其靜態(tài)接觸角可達(dá)到143°,提高了30°左右。而制備的仿生超滑表面具有優(yōu)異的抗凍性能以及防生物細(xì)菌粘附性能。與具有一定抗菌粘附的親水性玻璃片相比,其抗細(xì)菌粘附性能提高了83.3%。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種MXene(以Ti3C2這一種MXene材料為例)多孔納米片及其熱沖擊制備方法和應(yīng)用。制備方法包括:以氟化鋰和濃鹽酸原位生成HF刻蝕液刻蝕Ti3AlC2粉末,得刻蝕MAX相,反復(fù)離心洗滌處理,收集沉淀后真空干燥得到MXene粉末;采用正丁胺,對(duì)MXene粉末進(jìn)行插層,再將得到的有機(jī)無機(jī)插層化合物粉末置于管式爐中,在真空環(huán)境下用1~30min快速升溫至400~700℃,之后保溫5~30min,之后離心剝離得MXene多孔納米片溶液。該方法有效避免了MXene的氧化問題,并高效構(gòu)造了MXene納米片面內(nèi)孔隙,實(shí)現(xiàn)了高倍率超級(jí)電容器活性電極材料的可行制備,且顯示出了優(yōu)越的容量和倍率性能。
本發(fā)明公開了功能材料和分析檢測(cè)領(lǐng)域的一種非手性咪唑型離子化合物及其制備方法和應(yīng)用。制備方法具體包括:1,8?萘二甲酸酐和1?(3?氨丙基)咪唑用N,N?二甲基甲酰胺溶解,加熱反應(yīng)一段時(shí)間析出固體產(chǎn)物,得到N?[3?(N?咪唑基)?丙基]?1,8?萘內(nèi)亞胺,再與4?(溴甲基)苯甲酸用N,N?二甲基甲酰胺溶解,加熱反應(yīng)一段時(shí)間,反應(yīng)結(jié)束后析出固體產(chǎn)物,得到非手性咪唑型離子化合物粗樣,最后純化粗樣獲得產(chǎn)品。本發(fā)明中制備的化合物系首次報(bào)道,結(jié)構(gòu)上含有萘環(huán)和苯環(huán),具有明顯的光譜吸收效果,可以作為發(fā)色基團(tuán),其中萘環(huán)又可以發(fā)生分子間堆積,易形成有序排列,有助于手性信號(hào)的放大。
本發(fā)明屬于有機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及基于二苯并五元芳雜環(huán)有機(jī)分子材料及其合成方法和作為空穴傳輸層的應(yīng)用,本發(fā)明公開了二苯并噻吩,二苯并呋喃單元兩端對(duì)稱性連接雙(4?(甲硫基)苯基)胺的有機(jī)分子材料(DBT?MTP,DBF?MTP)與制備方法和應(yīng)用。它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,同時(shí),DBT?MTP或DBF?MTP有機(jī)分子材料作為空穴傳輸材料應(yīng)用于反向鈣鈦礦太陽能電池中,能量轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到18%以上。
本發(fā)明涉及一種功能材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種抗靜電裝飾墻紙。該墻紙是利用一種抗靜電劑涂層料均勻涂布于紙基上。所述抗靜電劑涂層料是由以下成份的百分比組成:氧化鋅0.3-1%、氧化鈣6-17%、鈦白粉3-5%、液體鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑0.5-2%、酰胺類抗靜電劑2-6%、鄰苯二甲酸二辛酯24-33%、丁芐酯3-7%、聚氯乙烯32-61%。本發(fā)明的目的是提供一種抗靜電性能高、工藝簡(jiǎn)單的裝飾墻紙。
本發(fā)明屬于納米功能材料與電化學(xué)非酶?jìng)鞲衅黝I(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)雜化鈣鈦礦/金屬有機(jī)框架材料的制備方法及應(yīng)用。先制備金屬有機(jī)框架材料,再制備鹵化鉛/金屬有機(jī)框架材料,最后制得有機(jī)雜化鈣鈦礦/金屬有機(jī)框架材料。由有機(jī)雜化鈣鈦礦與金屬有機(jī)框架材料復(fù)合制得有機(jī)雜化鈣鈦礦/金屬有機(jī)框架材料,制備過程簡(jiǎn)單,易操作,將其應(yīng)用于電化學(xué)非酶?jìng)鞲衅骷夹g(shù)領(lǐng)域,在針對(duì)原兒茶酸的分析檢測(cè)中,該類有機(jī)雜化鈣鈦礦/金屬有機(jī)框架材料都具有良好的電化學(xué)響應(yīng)信號(hào)。
本發(fā)明屬于可降解生物基功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具備光熱雙重修復(fù)功能的生物基聚氨酯及其制備方法。通過將含二硫鍵的小分子醇或胺和環(huán)加成單體香豆素引入聚氨酯體系中,將兩者作為生物基擴(kuò)鏈劑或封端劑,提高其自修復(fù)性能和力學(xué)性能。同時(shí),在體系中引入碳系光熱轉(zhuǎn)化劑使得該生物基聚氨酯可實(shí)現(xiàn)加熱或?qū)θ梭w友好的多波段光照下的自修復(fù)功能。本發(fā)明屬于自修復(fù)智能生物基材料,制得具備光熱雙重修復(fù)功能的生物基聚氨酯為生物基來源的可再生材料。本發(fā)明主要適用于包裝材料、涂料、彈性體等行業(yè),制備流程簡(jiǎn)單環(huán)保,修復(fù)效果明顯、高效。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料與生物質(zhì)資源化利用領(lǐng)域,特別涉及一種一步水熱法制備立方尖晶石型Mn/Al氧體?污泥生物炭材料及其應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟:(1)將污泥加入到去離子水中使其均勻分散在溶液中。(2)然后將氯化錳和氯化鋁溶解到含有污泥粉末的溶液中并持續(xù)攪拌,在攪拌過程中,將NaOH滴加到混合溶液中。(3)隨后,將混合溶液移至不銹鋼水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)。(4)待反應(yīng)結(jié)束自然冷卻后,所過濾得到的沉淀用去離子水清洗至中性,干燥即得。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制備原料具有來源穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也為污泥的資源化利用提供了新途徑,而且提供了一種新的磷吸附劑,具有良好的環(huán)境效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng)。
本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用偶氮染料硫酸廢水制備α?半水石膏的方法:(1)先將偶氮染料硫酸廢水、含鈣化合物常溫?cái)嚢瑁^濾,得到褐色粗品石膏;(2)再將褐色粗品石膏用去離子水,按一定比例制成料漿,并調(diào)節(jié)料漿的pH值;(3)將調(diào)好pH值的料漿倒入反應(yīng)釜中,設(shè)置反應(yīng)溫度,通入臭氧,反應(yīng)至料漿顏色達(dá)到白色;(4)反應(yīng)結(jié)束后,過濾烘干,自然冷卻降溫,研磨后得到α半水石膏。本發(fā)明對(duì)高色度的工業(yè)染料硫酸廢水有較好的處理效果,同時(shí)可以有效降低廢水中高濃度COD,且也可以得到高質(zhì)量的白色α?半水石膏,具有適用范圍廣、反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、且制備出的α?半水石膏品質(zhì)高,性能好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料制備及應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種可見光響應(yīng)的氨基修飾片狀氮化碳材料的制備方法。氨基修飾片狀氮化碳材料以尿素和三聚氰胺為原料,通過水熱法和高溫煅燒法制備。材料不僅具有更大的比表面積,且邊緣存在褶皺現(xiàn)象,為光催化反應(yīng)提供了更多的活性位點(diǎn),同時(shí)氨基基團(tuán)作為光生空穴的固定劑被引入,促進(jìn)材料光生電子?空穴對(duì)的分離,使得光生載流子的復(fù)合率大大降低,提高了材料的量子產(chǎn)率。本發(fā)明方法不僅簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本,而且制備出的氨基修飾片狀氮化碳材料的光催化性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及無機(jī)功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫酸廢水生產(chǎn)α?半水石膏的方法。先將硫酸廢水、含鈣化合物投入反應(yīng)釜內(nèi),常溫?cái)嚢璩暋⑦^濾烘干,得到褐色粗品石膏;再將褐色粗品石膏先研磨再放入馬弗爐內(nèi)高溫灼燒,得白色不溶性硬石膏;再將白色不溶性硬石膏、硫酸鉀和水按比例投入反應(yīng)過濾烘干一體機(jī)內(nèi),常溫?cái)嚢?.5~2d,再加入氯化鈣和氯化鈉,調(diào)節(jié)pH值,升至轉(zhuǎn)晶溫度,轉(zhuǎn)晶反應(yīng)結(jié)束后,過濾,烘干,自然冷卻降溫,研磨后得到α?半水石膏。本發(fā)明對(duì)高濃度COD和色度深的工業(yè)硫酸廢水有較好的處理效果,且能獲得高質(zhì)量的白色α?半水石膏,具有適用范圍廣、生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以廢酸石膏共沸回流脫水法生產(chǎn)α?半水石膏的方法。方法包括:(1)漿液配置:將質(zhì)量比為1:1~3廢酸石膏和水,及廢酸石膏質(zhì)量的0.02%~0.7%的轉(zhuǎn)晶劑依次加入到反應(yīng)釜,調(diào)節(jié)漿液pH為3~7,再加入廢酸石膏質(zhì)量的0.01%~0.05%的表面活性劑;(2)脫水反應(yīng):將共沸溶劑、相轉(zhuǎn)移催化劑投入到反應(yīng)釜中,開啟攪拌以及冷凝裝置,于90~130℃進(jìn)行回流脫水轉(zhuǎn)晶,相轉(zhuǎn)移催化劑用量為廢酸石膏質(zhì)量的0.01%~0.05%;(3)產(chǎn)品收集、洗滌干燥得到α?半水石膏。本發(fā)明在保證α?半水石膏形狀規(guī)整,顆粒尺寸集中可控的前提下,獲得了強(qiáng)度更高的α?半水石膏。
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