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固態(tài)電池是一種使用固體電解質(zhì)替代傳統(tǒng)鋰離子電池中液態(tài)電解質(zhì)和隔膜的新型電池技術(shù)。固態(tài)電池具有更高的安全性、更長(zhǎng)的使用壽命和更高的能量密度,固態(tài)電池由于不含有可燃有機(jī)成分,其與傳統(tǒng)的液態(tài)鋰離子電池相比,在安全性和穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。相關(guān)技術(shù)中,固態(tài)電解質(zhì)與負(fù)極接觸的穩(wěn)定性較差,容易出現(xiàn)電流分布不均勻,導(dǎo)致電池充放電過程中容易發(fā)生鋰的異常沉積,導(dǎo)致出現(xiàn)鋰晶枝,進(jìn)而導(dǎo)致電池發(fā)生短路,極大的降低了固態(tài)電池的安全性能。
鋰離子電池的儲(chǔ)存性能與鋰離子電池的自放電狀態(tài)息息相關(guān)。鋰離子電池的自放電是指電池在開路過程中出現(xiàn)的電壓下降的現(xiàn)象。當(dāng)鋰離子電池在某一溫度下靜置保存一段時(shí)間后,電池會(huì)出現(xiàn)一部分容量損失,更為直觀的表現(xiàn)是電池開路電壓的下降。目前常見的自放電檢測(cè)方法有直接測(cè)量法、開路電壓法、容量保持法。
本發(fā)明公開了一種電解質(zhì)膜及其制備方法和電池。所述方法包括以下步驟:1)將可纖維化聚合物粉末和固態(tài)電解質(zhì)作為材料主體高速剪切混合,高速剪切的速度≥1000rpm,得到混合料;2)對(duì)所述混合料進(jìn)行熱壓處理,至預(yù)設(shè)厚度,得到電解質(zhì)膜。本發(fā)明提供了一種電解質(zhì)膜的干法制備方法,通過將可纖維化的聚合物高速剪切攪拌,在剪切作用力下聚合物拉絲纖維化,再經(jīng)過熱壓成膜,纖維化的聚合物在熱壓成膜過程中隨意搭接,形成具有豐富孔隙的聚合物網(wǎng)絡(luò),固態(tài)電解質(zhì)分散粘結(jié)在該聚合物網(wǎng)絡(luò)中,得到電解質(zhì)膜。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)液態(tài)電解質(zhì)易燃易爆,電化學(xué)窗口低,工作溫度范圍小的問題。
本文公開一種用于太陽能電池電極的組合物及使用所述組成物制作的太陽能電池電極。所述用于太陽能電池電極的組合物包含:導(dǎo)電粉;玻璃料;以及有機(jī)載體,其中以氧化物含量計(jì),所述玻璃料含有20mol%到40mol%的堿金屬、20mol%到30mol%的鋅(Zn)及7mol%到20mol%的鎂(Mg)。
本發(fā)明提供一種太陽能電池片,包括:正面,背面,以及一對(duì)相背設(shè)置的側(cè)面;上述一對(duì)側(cè)面包括第一側(cè)面和第二側(cè)面;第一側(cè)面上由內(nèi)至外依次設(shè)有第一絕緣層和第一導(dǎo)電層;第二側(cè)面上由內(nèi)至外依次設(shè)有第二絕緣層和第二導(dǎo)電層;第一導(dǎo)電層設(shè)有作為正面電極的正面延伸部;第二導(dǎo)電層設(shè)有作為背面電極的背面延伸部。以本發(fā)明電池片平鋪串聯(lián)制備電池串時(shí),相鄰的兩個(gè)電池片可通過導(dǎo)電連接件串聯(lián),且導(dǎo)電連接件可僅設(shè)于相鄰兩個(gè)電池片的間隙中,不必延伸至電池片的正面,可避免導(dǎo)電連接件遮擋電池片正面的陽光,可提高電池片和組件的效率。
本發(fā)明涉及太陽能光伏電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了太陽能光伏電池檢測(cè)裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件的頂部設(shè)置有底座,底座的背面設(shè)置有限位組件,底座的頂部設(shè)置有控溫組件,底座的左側(cè)設(shè)置有檢測(cè)組件,所述檢測(cè)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋桿、第一滑槽、連接塊、第一連接板、第二連接板、溫度傳感器、攝像器和濕度傳感器,通過檢測(cè)組件對(duì)太陽能光伏電池的頂部進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)太陽能光伏電池的表面是否存在裂紋、氣泡和斑點(diǎn)等,且對(duì)太陽能光伏電池的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè),便于掌握太陽能光伏電池在不同溫度和濕度下的光電轉(zhuǎn)換效率,增加檢測(cè)的全面性。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池片的制備方法,采用正面為非100晶向的單晶硅片制備電池片,且通過制絨制得正面具有棱錐絨面結(jié)構(gòu)的電池片;棱錐頂點(diǎn)在該棱錐底面所在平面上的投影,位于該棱錐底面中心的一側(cè);且電池片上各棱錐的頂點(diǎn)朝向相同。與現(xiàn)有采用正四棱錐絨面結(jié)構(gòu)的電池片相比,本發(fā)明電池片的反射率更低。
本發(fā)明公開一種太陽能電池片,正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊,相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1;條狀模塊被構(gòu)造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線,構(gòu)成N個(gè)矩形框體;條狀模塊還包括在矩形框體內(nèi)并排布置的M個(gè)匯集單元;匯集單元具有圖案化排布的多條細(xì)柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn);細(xì)柵線的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接;背面與各匯集單元對(duì)應(yīng)的區(qū)域布置有背電極。進(jìn)一步還公開采用上述電池片制作的光伏組件。本發(fā)明在組件制作時(shí)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)互連,大大提升組件發(fā)電效率,降低組件制作成本。
本發(fā)明公開了一種太陽能光伏組件邊框,包括長(zhǎng)邊框、短邊框和角碼,長(zhǎng)邊框的一端部與短邊框的一端部通過角碼連接;長(zhǎng)邊框上設(shè)有固定部,固定部沿長(zhǎng)邊框本體長(zhǎng)度方向設(shè)置于長(zhǎng)邊框的一側(cè)側(cè)部;固定部?jī)?nèi)設(shè)有巳型槽;固定部與長(zhǎng)邊框?yàn)橐惑w成型;巳型槽的設(shè)計(jì)使得太陽能光伏組件的安裝更加方便,避免了螺栓連接的麻煩和受場(chǎng)地限制等缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種石墨烯原材料制備用研磨裝置,包括傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱內(nèi)固定設(shè)有加工臺(tái),所述加工臺(tái)的上端開設(shè)有破碎槽,所述破碎槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有壓料板,所述壓料板在破碎槽內(nèi)沿豎直方向上下滑動(dòng),所述壓料板的下端固定連接有多個(gè)碎齒,所述破碎槽內(nèi)底部開設(shè)有多個(gè)碎齒槽,所述破碎槽通過出料機(jī)構(gòu)連接有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括半球罩、半球板、多個(gè)碾壓輪、支撐座。本發(fā)明通過設(shè)置刮板,在金屬篩網(wǎng)往復(fù)移動(dòng)過程中,刮板能夠?qū)⒉缓细竦脑瞎巫卟⒂膳帕瞎芟蛲馀懦觯軌蚩焖俚姆蛛x合格與不合格的石墨烯原料,避免石墨烯原料堆積。
本發(fā)明公開了一種鋰錳扣式電池的極片加工設(shè)備,包括上料裝置、沖裁裝置、壓實(shí)裝置、檢測(cè)裝置、分揀裝置、極片模具及轉(zhuǎn)盤;上料裝置包括二氧化錳顆粒上料機(jī)構(gòu)和鋼絲網(wǎng)上料機(jī)構(gòu),壓實(shí)裝置包括預(yù)壓實(shí)機(jī)構(gòu)和極片成形機(jī)構(gòu),極片模具設(shè)置有多個(gè),分布在轉(zhuǎn)盤的周邊,沖裁裝置包括沖裁液壓缸、沖裁板及沖裁桿,極片成形機(jī)構(gòu)包括成形液壓缸和壓力桿,沖裁板上設(shè)有沖裁孔,沖裁液壓缸驅(qū)動(dòng)沖裁桿下移將鋼絲網(wǎng)上料機(jī)構(gòu)送至沖裁板上的條狀鋼絲網(wǎng)沖裁成圓片狀,成形液壓缸驅(qū)動(dòng)壓力桿伸入模型孔中將鋼絲網(wǎng)與預(yù)壓成片狀的極片壓實(shí)。本發(fā)明專利集物料上料、鋼絲網(wǎng)沖裁放置、擠壓成形、質(zhì)量檢測(cè)和分揀歸類為一體,不僅提高了生產(chǎn)效率,還具有提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
本申請(qǐng)公開了一種正極活性材料及制備方法、正極片、電池及用電設(shè)備。正極活性材料包括:顆粒材料、碳納米管和含有通式為Mn+1XnTz的化合物的片層基材。本申請(qǐng)通過在片層基材的表面附著碳納米管和顆粒材料,從而形成了以顆粒材料為點(diǎn)、碳納米管為線、片層基材為面共同構(gòu)筑的三維網(wǎng)面結(jié)構(gòu),解決了顆粒材料本身的電子/離子導(dǎo)電性不高的缺陷,有利于提高電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種電池級(jí)硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng),包括:粗品結(jié)晶區(qū)、粗品溶解區(qū)和精品結(jié)晶區(qū),粗品結(jié)晶器上接有原液管道,粗品結(jié)晶器頂端接有氣液分離器,氣液分離器一側(cè)接有壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)一端與粗品結(jié)晶換熱器連接;粗品溶解器一側(cè)接有溶解換熱器,粗品溶解器上安裝有立式溶解泵,所述立式溶解泵和溶解換熱器連接,溶解換熱器上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口;精品結(jié)晶器與精品稠厚器連接,精品稠厚器上接有閃蒸氣外排管道,且所述精品結(jié)晶器和精品稠厚器的連接管路上安裝有精品出料泵,所述精品稠厚器底端接有精品離心機(jī),精品離心機(jī)一端接有產(chǎn)品排出管。
.本發(fā)明涉及儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種儲(chǔ)能用電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)。背景技術(shù).目前儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理主流方案包括風(fēng)冷和液冷,其中風(fēng)冷方案較為多見,但當(dāng)前裝機(jī)較多的儲(chǔ)能項(xiàng)目基本都為通信基站等帶電量、功率密度相對(duì)較小的項(xiàng)目。在未來大功率充放電場(chǎng)景或復(fù)雜工況下,風(fēng)冷技術(shù)方案恐難解決電芯散熱問題,液冷技術(shù)是行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。液冷不需要預(yù)留散熱通道,將大幅節(jié)約大型儲(chǔ)能項(xiàng)目的占地面積;另一方面,風(fēng)冷系統(tǒng)通過冷卻空氣間接冷卻電芯,整個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)將產(chǎn)生很大的自耗電,而液冷產(chǎn)品則能降低這部分額外的運(yùn)行成本。.現(xiàn)有儲(chǔ)能液冷
.本發(fā)明屬于光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕量化光伏組件前板和背板制備工藝及設(shè)備。背景技術(shù).光伏發(fā)電技術(shù)(pv)是實(shí)現(xiàn)碳峰值和碳中和的重要手段之一,因其環(huán)境友好和可持續(xù)的優(yōu)勢(shì),被認(rèn)為是傳統(tǒng)化石燃料的潛在替代策略。光伏單玻組件主要由光伏玻璃(前板)-eva-電池片-eva-背板組成。.目前光伏玻璃的主流產(chǎn)品為低鐵鋼化壓花玻璃(亦稱之為鋼化絨面玻璃),厚度為.mm或mm,在太陽能電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(~nm),透光率可達(dá)%以上,采用特制的壓花機(jī),在超白玻璃表面壓制特
.本申請(qǐng)涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高能量密度磷酸鐵鋰及其制備方法。背景技術(shù).磷酸鐵鋰的市場(chǎng)需求主要在于動(dòng)力電池及儲(chǔ)能領(lǐng)域,近年來,磷酸鐵鋰動(dòng)力電池在新能源汽車上的占比逐年提升并穩(wěn)定在%以上,由于客戶端對(duì)新能源汽車?yán)m(xù)航里程要求的不斷提高,研發(fā)高能量密度磷酸鐵鋰材料成為了企業(yè)發(fā)展的必然選擇。.目前全球磷酸鐵鋰研發(fā)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)比較明顯,主要分為以下三個(gè)方向:①提高壓實(shí)密度:通過細(xì)化產(chǎn)品顆粒、改進(jìn)磷酸鐵鋰前驅(qū)體等方法提高磷酸鐵鋰材料的壓實(shí)密度,高壓實(shí)密度電池?fù)碛懈叩娜萘亢透L(zhǎng)的使用
.本實(shí)用新型涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于太陽能電池片鍍膜和光注入的集成設(shè)備。背景技術(shù).光伏發(fā)電已經(jīng)成為一種可替代化石能源的技術(shù),這依賴于近年不斷降低的生產(chǎn)成本和光電轉(zhuǎn)換效率的提升。按照光伏電池片的材質(zhì),太陽能電池大致可以分為兩類:一類是晶體硅太陽能電池,包括單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池;另一類是薄膜太陽能電池,主要包括非晶硅太陽能電池、碲化鎘太陽能電池及銅銦鎵硒太陽能電池等。目前,以高純度硅材作為主要原材料的晶體硅太陽能電池是主流產(chǎn)品,所占的比例在%以上。.在晶體硅太
.本實(shí)用新型屬于太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種太陽能電池光注入上下料裝置。背景技術(shù).光注入工序是電池生產(chǎn)的重要工序,絕大多數(shù)的光注入爐是集成在燒結(jié)與測(cè)試分選工序之間,沒有單獨(dú)的上下料機(jī)構(gòu)。集成在整條生產(chǎn)線的光注入爐有一定的局限性,利用率不高,成品返工時(shí)影響正常產(chǎn)線的生產(chǎn)。而單獨(dú)安裝的光注入爐,具有靈活、方便的優(yōu)點(diǎn),可隨時(shí)進(jìn)行生產(chǎn),也可隨時(shí)停止,對(duì)于需要批量返工的產(chǎn)品生產(chǎn)來說尤為方便。.對(duì)于單獨(dú)安裝的的光注入爐來說,目前還沒有成熟的上下料裝置,采用人工上下料,易導(dǎo)致產(chǎn)品外觀劃傷、缺角
本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于太陽能電池片鍍膜和光注入的集成設(shè)備和工藝。背景技術(shù)光伏發(fā)電已經(jīng)成為一種可替代化石能源的技術(shù),這依賴于近年不斷降低的生產(chǎn)成本和光電轉(zhuǎn)換效率的提升。按照光伏電池片的材質(zhì),太陽能電池大致可以分為兩類:一類是晶體硅太陽能電池,包括單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池;另一類是薄膜太陽能電池,主要包括非晶硅太陽能電池、碲化鎘太陽能電池及銅銦鎵硒太陽能電池等。目前,以高純度硅材作為主要原材料的晶體硅太陽能電池是主流產(chǎn)品,所占的比例在80%以上。在晶體硅太陽能發(fā)電系
本實(shí)用新型涉及一種新型的充電槍用機(jī)械鎖止裝置模組,包括槍本體,所述槍本體的槍頭處開設(shè)有安裝腔;所述安裝腔內(nèi)擺動(dòng)設(shè)置有機(jī)械鎖鉤,所述機(jī)械鎖鉤的前端固定連接有鉤頭,在安裝腔與機(jī)械鎖鉤之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧,其特征在于:在所述機(jī)械鎖鉤的尾端形成有突起部,所述突起部位于安裝腔開口處,所述突起部?jī)?nèi)開設(shè)有按壓槽。本實(shí)用新型涉及新能源汽車充電設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)將聯(lián)動(dòng)開關(guān)與機(jī)械鎖鉤整體化設(shè)置,使得聯(lián)動(dòng)開關(guān)可以跟隨機(jī)械鎖鉤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而避免聯(lián)動(dòng)開關(guān)由于外界因素影響出現(xiàn)被誤觸發(fā)的問題發(fā)生,從而維護(hù)用電安全起到積極的影響,利于用戶使用。
本實(shí)用新型公開了一種水面光伏組件用安裝基座,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括浮體,所述浮體的上端固定有固定座,且固定座的上端固定有太陽能電池板,所述固定座上開設(shè)有螺紋旋孔,固定座通過螺紋旋孔與T型螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述浮體之間通過連接組件固定,所述連接組件包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、螺栓和螺母,且螺栓依次穿過第三安裝板、第二安裝板和第一安裝板后與螺母固定連接,所述螺母與遠(yuǎn)離第二安裝板的第一安裝板的一側(cè)抵接。通過螺栓和螺母的配合可將第三安裝板固定在第一安裝板和第二安裝板的內(nèi)側(cè),按相同方法即可組裝浮體,防止損壞時(shí)無法更換維修,大大減小成本。
本實(shí)用新型公開了一種新款后尾燈,其結(jié)構(gòu)包括燈體、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、后霧燈、第一位置燈和第二位置燈,本實(shí)用新型的一種新款后尾燈有益效果如下:通過設(shè)置了一體化的制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、后霧燈、第一位置燈和第二位置燈,且均為L(zhǎng)ED光源,使得后尾燈功能豐富和光強(qiáng)適中,從而解決了后尾燈多為燈泡發(fā)光,功率較大,損耗較多,并且因?yàn)槊總€(gè)燈都是獨(dú)立的,顯得空間比較局促的問題,通過設(shè)置了富有棱次感的燈體以及一體化的燈,使得后尾燈的造型美觀,從而解決了后尾燈線條圓滑,沒有棱次感,與新能源車型的時(shí)代性有較大出入的問題。
本實(shí)用新型公開了一種下轉(zhuǎn)換光伏玻璃,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋁合金邊框,所述鋁合金邊框的內(nèi)壁從上到下依次設(shè)置有玻璃主體、電池片和背板,所述玻璃主體的下端粘結(jié)有隔熱層,所述背板的下端等距離設(shè)置有散熱翅片,且散熱翅片內(nèi)固定有散熱風(fēng)扇,所述鋁合金邊框的兩端均固定有螺桿,所述螺桿的外壁設(shè)置有螺紋,且螺桿通過螺紋與緊固件固定連接,所述緊固件的內(nèi)側(cè)抵接有支撐板。通過隔熱層可隔絕熱,避免電池片溫度過高而影響電池片發(fā)電效率,而通過散熱翅片可大大增加與空氣的接觸面積,方便散熱,且通過散熱風(fēng)扇可吹散散熱翅片上的熱,進(jìn)一步加快散熱速度,實(shí)用性俱佳。
本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定性強(qiáng)的共享電池,包括電池本體,所述電池本體上設(shè)有放電口、凹槽、固定裝置、卡緊裝置以及緩沖裝置,所述卡緊裝置包括第二緩沖槽以及卡塊,所述卡塊與第二緩沖槽之間設(shè)有第二彈簧,在這里,通過設(shè)有的卡緊裝置,在電池本體進(jìn)行充電的時(shí)候能對(duì)其進(jìn)行卡緊,所述緩沖裝置包括底板以及緩沖塊,電池本體在使用的過程中,通過設(shè)有的緩沖裝置能提高電池本體的緩沖效果,所述固定裝置安裝在電池本體的頂端,所述固定裝置包括第一固定板、第二固定板以及按板,通過設(shè)有的固定裝置,能提高電池本體在使用時(shí)的穩(wěn)定性,防止在使時(shí)出現(xiàn)斷電的情況。
實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種溫差小壽命長(zhǎng)的大型鋰離子軟包電池,包括正極電芯和負(fù)極電芯以及包覆在兩電芯外部的包裝膜,正極電芯和負(fù)極電芯之間用隔膜隔開,正極電芯和負(fù)極電芯分別連接有極耳,所述包裝膜內(nèi)浸有電解液,其特征在于:所述兩個(gè)極耳位于電池的中心且對(duì)側(cè)設(shè)置,所述電池的縱橫比為(1:1)~(3:1);本實(shí)用新型在不增加額外成本的情況下,增加了電池壽命,有效提升了資源使用率,在新能源產(chǎn)品迅猛發(fā)展的背景下,可以極大地提升效益;本實(shí)用新型電池的縱橫比的設(shè)計(jì),電池溫差最小,低至1.16℃,且使用壽命最長(zhǎng),500次循環(huán)剩余容量高達(dá)92.5%,1000次循環(huán)剩余容量高達(dá)67.6%。
本實(shí)用新型涉及一種光伏儲(chǔ)能電源系統(tǒng),包括光伏DC/DC電源模塊、電池DC/DC雙向電壓模塊、DC/AC交流逆變器模塊、儲(chǔ)能電池單元、電池管理單元和能量管理單元,光伏DC/DC電源模塊在能量管理單元的控制下向電池DC/DC雙向電壓模塊或DC/AC交流逆變器模塊供電,電池DC/DC雙向電壓模塊在能量管理單元的控制下將光伏組件所發(fā)的高壓直流電和DC/AC交流逆變器模塊輸出的高壓直流電轉(zhuǎn)換為低壓直流電給儲(chǔ)能電池單元充電,或?qū)?chǔ)能電池單元的低壓直流電轉(zhuǎn)換為高壓直流電給DC/AC交流逆變器模塊供電,DC/AC交流逆變器模塊用于與電網(wǎng)或離網(wǎng)負(fù)載連接。本實(shí)用新型的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)光伏并網(wǎng)發(fā)電、光伏給電池充電、儲(chǔ)能電池削峰填谷、新能源發(fā)電自發(fā)自用等功能。
本申請(qǐng)涉及新能源電池領(lǐng)域,尤其是涉及一種隔熱防護(hù)罩及電池包。隔熱防護(hù)罩用于電池包,所述隔熱防護(hù)罩形成有與所述電池包的電池模組適配的容置腔體,以容納所述電池模組;所述隔熱防護(hù)罩的頂面開設(shè)有至少一個(gè)擴(kuò)散窗口,所述電池模組產(chǎn)生的噴發(fā)物能夠從所述擴(kuò)散窗口排出。本申請(qǐng)?zhí)峁┑母魺岱雷o(hù)罩,通過對(duì)電池模組進(jìn)行包裹隔熱,以避免熱量從熱失控的電池模組傳遞至相鄰的電池模組,且在隔熱防護(hù)罩的頂面開設(shè)了擴(kuò)散窗口,以將熱失控產(chǎn)生的氣體和顆粒物排出,避免電池模組熱失控加速。
本實(shí)用新型提供一種利用儲(chǔ)能倍增的充電系統(tǒng),包括:交流電網(wǎng);交流?直流變換器;直流輸電總線,直流輸電總線與直流變換器的直流側(cè)相連;通過第二直流?直流變換器與直流輸電總線相連的新能源設(shè)備;儲(chǔ)能電池組,儲(chǔ)能電池組與直流輸電總線相連;第一直流?直流變換器,一側(cè)與直流輸電總線相連,另一側(cè)用于與充電設(shè)備相連。該系統(tǒng)可以利用較小容量的交流?直流變換器儲(chǔ)能電池直連入直流輸電總線,可以直接配置最大容量的充電設(shè)備以最大限度地利用電池快速放電性能,儲(chǔ)能電池不需要將能量并入電網(wǎng)再變換后傳遞到充電設(shè)備,減少了功率變換級(jí)數(shù),降低系統(tǒng)中的能量損耗,另外,系統(tǒng)集成度提高,還可以降低整個(gè)系統(tǒng)的材料成本和施工過程的施工成本。
本實(shí)用新型涉及定子組件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種接線板支撐定子組件,包括定子鐵芯、絕緣骨架、定子繞組、PIN板、GND板,所述絕緣骨架卡接在定子鐵芯的內(nèi)部,所述定子繞組活動(dòng)纏繞在絕緣骨架的中部,所述定子繞組的兩端均固定連接有引出線,兩個(gè)引出線分別為第一引線和第二引線,所述PIN板插接在絕緣骨架上,所述GND板卡接在絕緣骨架上,所述絕緣骨架包括有骨架,所述骨架正面的一側(cè)開設(shè)有水平方向的卡槽,所述骨架正面的中部開設(shè)有過線凹槽。本實(shí)用新型可以直接將PIN板和GND板安裝在絕緣骨架上,減少了組件的加工步驟,安裝方便、體積小、可靠性高,提高了無刷電機(jī)的可靠性和抗沖擊,滿足了新能源汽車的使用。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車定子用絕緣紙生產(chǎn)技術(shù),尤其是一種紙條壓痕機(jī)及其采用該壓痕機(jī)的紙條整形裝置。一種紙條壓痕機(jī),包括壓痕機(jī)基座,壓痕機(jī)基座的外側(cè)為壓痕電機(jī)固定板,壓痕電機(jī)固定板上通過螺栓固定有壓痕電機(jī),壓痕電機(jī)的輸出軸上安裝有壓痕驅(qū)動(dòng)輥,壓痕驅(qū)動(dòng)輥的兩端通過軸承安裝在壓痕支板上,壓痕支板的末端固定在壓痕機(jī)基座上,壓痕支板的頂部固定有壓痕下壓裝置,壓痕下壓裝置連接有下壓輥。一種采用紙條壓痕機(jī)的紙條整形裝置,還包括安裝板,安裝板的外側(cè)有與紙條壓痕機(jī)位于同一直線的第一導(dǎo)向輥,安裝板的左側(cè)有第二導(dǎo)向輥,安裝板上位于第二導(dǎo)向輥的右側(cè)依次排布有第一成型塊、第二成型塊和第三成型塊。
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