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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢渣和建筑垃圾綜合利用的混凝土復(fù)合摻合料,其包括以下成分:金屬冶煉廢渣、建筑垃圾、工業(yè)廢渣、石材加工過(guò)程廢料、石屑生產(chǎn)機(jī)制砂的細(xì)廢料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:以上述大宗工業(yè)固體廢棄物和建筑垃圾為主體,因地制宜,根據(jù)本地工業(yè)廢渣、加工廢料和建筑垃圾多功能材料復(fù)合,組合靈活,性能更優(yōu),適合推廣應(yīng)用,不僅提高了大宗固廢利用量和利用率,更能推動(dòng)復(fù)合摻合料技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展,降低復(fù)合摻合料的生產(chǎn)成本,并能力求真正實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)毓I(yè)固體廢渣從源頭堵截,做到工業(yè)固廢零排放,在保證混凝土工作性能的前提下,可替代礦粉、粉煤灰及水泥等,降低混凝土的生產(chǎn)成本,具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種功能性無(wú)膠軟板基材:由疊和的金屬層、基底層、金屬鈍化層組成。其制作方法:1)以聚酰亞胺制作基體,雙面(或單面)進(jìn)行表面處理;2)在處理過(guò)表面的PI面采用PVD法沉積形成金屬膜層;3)?對(duì)金屬膜層采用鈍化處理。本發(fā)明制備的無(wú)膠軟板基材具有高強(qiáng)度的抗拉性能,優(yōu)異的抗化性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、剝離強(qiáng)度、致密性、均勻一致性以及機(jī)械加工性能,屏蔽功能強(qiáng),可以用于PCB印制電路板制造、柔性電路FPC和軟硬結(jié)合板制造、特殊功能(如屏蔽功能)材料等,采用PVD法沉積金屬層,使得金屬層厚可以調(diào),從而使得超細(xì)精密電路的實(shí)現(xiàn)成為可能,且成本低、環(huán)保、彎折性能優(yōu)異、工藝加工容易。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)載型高孔隙率的多孔金屬氧化物材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于先進(jìn)功能材料與納米技術(shù)領(lǐng)域。具體為首先將預(yù)水解的氧化硅寡聚物溶液加入金屬鹽與負(fù)載物的混合溶液中,攪拌均勻后將溶劑蒸發(fā)脫除,得到氧化硅寡聚物均勻摻雜的金屬羥基氧化物固體。將固體進(jìn)一步煅燒,使金屬氧化物結(jié)晶,后使用堿性溶液將氧化硅刻蝕脫除造孔,得到高孔隙率的負(fù)載型多孔金屬氧化物材料。該材料具有結(jié)晶的金屬氧化物骨架、高比表面積和孔隙率、三維連通的多級(jí)孔道,有利于氣體、液體在其中的擴(kuò)散傳質(zhì),因而在氣體傳感、非均相催化等應(yīng)用方面有著優(yōu)異性能。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,原料易得,適用于大規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種石墨烯復(fù)合ABS多功能樹(shù)脂及其制備方法,所述石墨烯復(fù)合ABS多功能樹(shù)脂,包括如下重量份數(shù)的各組分:ABS樹(shù)脂100份,改性石墨烯0.1?5份,相容劑0?5份;所述制備方法包括:S1、制備改性石墨烯粉體;S2、將石墨烯粉體、ABS樹(shù)脂和相容劑混合,得到混合物料;S3、將混合物料經(jīng)過(guò)復(fù)合,水冷造粒,得到復(fù)合粒子;將復(fù)合粒子進(jìn)行成型加工,得到石墨烯復(fù)合ABS樹(shù)脂。本發(fā)明制備的多功能性ABS樹(shù)脂具有抗靜電、抗紫外吸收和抗菌的特點(diǎn),其中不含有污染型阻燃劑。本發(fā)通過(guò)連續(xù)化的熔融復(fù)合工藝解決了傳統(tǒng)ABS復(fù)合多功能材料力學(xué)性能損失嚴(yán)重、功能化單一的不足。
本發(fā)明涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種銅基MOF的常溫快速制備方法,包括以下步驟:步驟一、將二甲基咪唑加入到蒸餾水中,用超聲波處理,制得濃度為0.1?0.2mol/L二甲基咪唑水溶液;步驟二、加入0.2mol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH為7?8,得到溶液A;步驟三、將五水合硝酸銅加入到蒸餾水中,超聲波處理,制得濃度為0.1?0.2mol/L的硝酸銅水溶液,即溶液B;步驟四、按摩爾比1:1將溶液B滴加至溶液A中,在室溫振蕩反應(yīng)15?30min,反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物離心,抽濾,用蒸餾水清洗,烘干,即得銅基MOF。本發(fā)明操作方法簡(jiǎn)單安全,綠色環(huán)保,合成時(shí)間短,適合產(chǎn)業(yè)化。本發(fā)明制得的銅基MOF對(duì)活性染料有很好的脫色效果,在印染廢水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及光催化功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種纖維基釩酸鉍復(fù)合光催化材料的制備方法,具體步驟如下:步驟(1)將洗后純棉織物浸漬于硅烷偶聯(lián)劑KH?560溶液中處理,得到硅烷偶聯(lián)劑處理棉織物;步驟(2)將硅烷偶聯(lián)劑處理的棉織物加入到硝酸銀溶液中處理,得到銀改性棉織物;(3)將銀改性棉織物加入硝酸鉍溶液中處理,得到纖維基釩酸鉍復(fù)合光催化材料。本發(fā)明利用納米銀表面等離子體共振和導(dǎo)電作用,增強(qiáng)催化劑對(duì)可見(jiàn)光的吸收,同時(shí)促進(jìn)光生電子和空穴的分離,進(jìn)而有利于提高釩酸鉍的光催化效率;本發(fā)明的載體經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理,隔離釩酸鉍與棉織物,減少光催化對(duì)棉織物強(qiáng)度的影響,且有利于釩酸鉍的生長(zhǎng)和提高結(jié)合牢度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有功能防護(hù)單的床墊結(jié)構(gòu),所述床墊結(jié)構(gòu)包括床單(1)和床墊(3),所述床單(1)和床墊(3)之間設(shè)置有功能防護(hù)單(2),所述功能防護(hù)單(2)由上防護(hù)單(21)、下防護(hù)單(22)以及功能纖維層(23)組成,所述功能纖維層(23)均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)之間,所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)的邊沿壓合在一起,所述功能纖維層(23)為功能材料棉芯層。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn),而且長(zhǎng)期使用有益于身體健康,促進(jìn)睡眠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效生態(tài)濕地凈化系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)水渠、沉淀過(guò)濾箱、污水調(diào)節(jié)井、生態(tài)濾池、紫外線消毒箱以及儲(chǔ)水池,生態(tài)濾池內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有種植層和生物凈化層,所述種植層種植有凈化功能的濕地植物,所述生物凈化層包括沿著進(jìn)水方向依次設(shè)置的第一粗砂層、生物活性污泥層、介質(zhì)沙質(zhì)層以及第二粗砂層、排水層;所述介質(zhì)沙質(zhì)層中含有生物質(zhì)復(fù)合固體碳源包埋小球,所述第一、第二粗砂層中含有吸附性功能材料;所述生物凈化層底部排水層還設(shè)有滲透管,所述滲透管與排水管相連接。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的垂直流人工濕地結(jié)構(gòu)設(shè)置替代為帶淹沒(méi)層的生態(tài)濾池結(jié)構(gòu),有效地提高了污水脫氮除磷凈化處理功效。
本發(fā)明涉及功能紡織材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自滅菌高效防寒保暖非織造材料及其制備方法,具體為:將抗菌劑前驅(qū)體氯化銀、高分子聚合物聚丙烯腈、聚乙烯醇縮丁醛依次加入到溶劑中,攪拌后加入芳綸溶液,繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后制備得到紡絲溶液;將聚合物紡絲溶液紡制成三維體型纖維集合體;對(duì)所得纖維集合體進(jìn)行水刺預(yù)加固、熱粘合加固及紫外光照改性處理,得到具有自滅菌功能的高效防寒保暖非織造功能材料。本發(fā)明所制備的非織造材料兼具高效自滅菌功能和保暖性能,可實(shí)現(xiàn)低溫嚴(yán)寒環(huán)境的個(gè)體防護(hù),有望應(yīng)用于高效防寒保暖紡織品及安全防護(hù)服裝的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。
本發(fā)明涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高Cu?BTC水穩(wěn)定性的制備方法及其應(yīng)用,具體步驟如下:第一步:將銅鹽溶于去離子水中得到溶液A,將納米ZnO分散在去離子水中得到溶液B,將溶液B加入到溶液A中,快速攪拌形成羥基雙鹽溶液C。第二步:將PVP粉末加入到羥基雙鹽溶液C中攪拌至溶解得到混合溶液D。第三步:將均苯三甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺和乙醇的混合液中形成溶液E。第四步:將溶液E滴加到混合溶液D中混合攪拌,反應(yīng)一段時(shí)間后,將所得產(chǎn)物離心后烘干,即得水穩(wěn)定性好的PVP@Cu?BTC復(fù)合物。本發(fā)明提供的室溫快速制備方法,工藝簡(jiǎn)單,成本較低,易于產(chǎn)業(yè)化;本發(fā)明制備的PVP@Cu?BTC形貌齊整,晶型完美并具有優(yōu)良的水穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種植入物增強(qiáng)3D打印骨初始強(qiáng)度的方法;包括設(shè)置有常溫打印頭、熔融沉積打印頭的3D打印機(jī)及控制系統(tǒng);3D打印機(jī)配合控制系統(tǒng)控制常溫打印和熔融沉積打印進(jìn)行交替打印,形成增強(qiáng)型人工骨,以使得熔融沉積打印的高分子聚合物在產(chǎn)品中起到增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度的作用;所述常溫打印頭用于將生物醫(yī)用功能材料打印出供人體骨細(xì)胞流通和修復(fù)的修復(fù)層,所述熔融沉積打印頭用于將聚乳酸絲材料打印出承接強(qiáng)度和耐腐蝕的支撐層;本發(fā)明中支撐層能對(duì)極大的增強(qiáng)修復(fù)時(shí)人工骨的強(qiáng)度,有效的杜絕了人工骨在植入體內(nèi)導(dǎo)致其機(jī)體部分酸性反應(yīng)性,失去支撐強(qiáng)度的問(wèn)題,并且本方法中同步設(shè)置有修復(fù)層,保證骨細(xì)胞與碎骨之間的運(yùn)輸,保證骨細(xì)胞的高效修復(fù)完成。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末裝飾涂料及其制備、施工方法,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,所述粉末裝飾涂料包括如下重量份的原料:1000~2000目貝殼粉40?70份,粉體功能材料10?30份,可分散膠粉和/或硅酸鹽交聯(lián)物質(zhì)2?10份,海泡石短纖維1?5份,多彩復(fù)合巖片5?30份。本發(fā)明以300度煅燒貝殼粉為主材,粉體功能填料、多彩復(fù)合巖片、粉末交聯(lián)物質(zhì)、功能助劑混配而成,無(wú)機(jī)體系綠色環(huán)保、透氣性好、防結(jié)露、耐擦洗、耐污染、抗菌防霉、不燃且具有多彩裝飾效果的粉末裝飾涂料。
一種X,γ射線防護(hù)用核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓PVC壓延材料的制備方法,首先制備核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓粉體;根據(jù)該粉體制備出核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓PVC壓延材料。在聚酯亞胺薄膜上均勻涂抹核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓粉體,高溫?zé)釅汉蠛藲そY(jié)構(gòu)鎢/氧化釓粉體熔融成核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓薄皮層,將核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓粉體添加到PVC樹(shù)脂中混合均勻后噴涂于核殼結(jié)構(gòu)鎢/氧化釓薄皮層表面上,干燥后將織物通過(guò)延壓機(jī)滾筒延壓成形,制得無(wú)鉛輕質(zhì)X、γ射線防護(hù)材料。X、γ射線防護(hù)材料在輻射防護(hù)方面可以起到協(xié)同防護(hù)作用,消除防護(hù)弱區(qū)同時(shí)將輻射所產(chǎn)生的二次輻射進(jìn)行有效吸收。該功能材料具有無(wú)鉛和輕量化的特點(diǎn),在X、γ射線輻射防護(hù)方面有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于光學(xué)玻璃技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高折射率、低色散光學(xué)玻璃及其制備方法和應(yīng)用。光學(xué)玻璃包括基底材料和功能材料,所述基底材料選自玻璃基礎(chǔ)材料和高折射率材料,功能材料為金屬氧化物材料;所述高折射率材料的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為L(zhǎng)a2O3:15?35份;WO3:5?20份,In2O3:12?24份,Y2O3:1?8份,WO3:In2O3=0.4?1.25。本發(fā)明首次選用WO3替換Gd2O3來(lái)制備光學(xué)玻璃,WO3與La2O3、Y2O3、In2O3配合,有效改善光學(xué)玻璃的折射率,降低色散,本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例制備得到的光學(xué)玻璃的折射率為2.3?2.7,阿貝數(shù)為70?75。
本發(fā)明公開(kāi)一種具有光響應(yīng)性的外熱內(nèi)冷型Janus抗菌材料及其制備方法,制備方法包括以下步驟:采用溶劑熱法,合成具有光熱效應(yīng)的納米顆粒或量子點(diǎn);采用溶劑熱法,合成具有光冷效應(yīng)的上轉(zhuǎn)換材料;采用噴涂、濺射、沉積等方法,將光熱材料和光冷材料以涂層形式分別包覆在防護(hù)材料兩面,構(gòu)筑具有Janus結(jié)構(gòu)的抗菌防護(hù)材料。本發(fā)明通過(guò)同步引入光熱功能材料和光冷功能材料構(gòu)筑Janus結(jié)構(gòu),在實(shí)現(xiàn)防護(hù)用品光熱滅菌的同時(shí),利用光冷效應(yīng),最大程度上降低了防護(hù)用品與人體接觸面的熱效應(yīng),提升了抗菌防護(hù)用品的親膚性和使用體驗(yàn),滿足醫(yī)用防護(hù)材料的實(shí)際應(yīng)用需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐輻照光學(xué)玻璃及其制備方法。步驟1:將B2O3和SiO2研磨混合,得到基礎(chǔ)材料;將WO3、In2O3、La2O3、Y2O3混合,得到功能材料A;將ZrO2、ZnO、Al2O3、CeO2、TiO2、R2O混合得到功能材料B;將基礎(chǔ)材料加熱熔融,澆鑄成型,得到玻璃基板;步驟2:將玻璃基板預(yù)處理,噴涂二氧化硅復(fù)合溶膠噴涂,形成減反射涂層;得到耐輻照光學(xué)玻璃。有益效果:使用納米態(tài)B2O3,形成的電子云密度更大,使得光學(xué)玻璃的穩(wěn)定性更強(qiáng),耐輻照性更好;使用具有不同粒徑的二氧化硅的硅溶膠液混合,限定減反射涂層的酸催化劑、并引入羧甲基纖維素和聚酰亞胺,在保證透光率的基礎(chǔ)上,增加減反射性和耐輻照性,平衡減反射涂層的疏水性和透光率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌和溫度響應(yīng)變色雙功能面料的制備方法及其產(chǎn)品,其包括,織造:面料選擇銅離子抗菌滌綸纖維和普通滌綸纖維作為紗線原材料,所述銅離子抗菌滌綸纖維做為中梳紗線進(jìn)行織造;定型;面料表面預(yù)處理:將面料表面處理劑通過(guò)物理作用浸軋于織物內(nèi);烘干;轉(zhuǎn)移印花工藝:將圖案通過(guò)電腦設(shè)計(jì)、電腦分色、電雕制版、輪式凹版印刷出熱轉(zhuǎn)移紙、熱轉(zhuǎn)移加工至面料上,采用水溶性海藻酸鈉、醇溶性乙基纖維素或油性樹(shù)脂作為載體,將光響應(yīng)變色功能材料轉(zhuǎn)移到所述面料上固著,同時(shí)添加表面親和劑;最后成品定型。本發(fā)明面料具有耐洗和持久溫敏變色效果,經(jīng)20洗滌后,溫敏材料色牢度大于4.5級(jí)。
本發(fā)明公開(kāi)的環(huán)保節(jié)能型硅藻泥涂料,是由包括以下的原料組成:灰鈣粉、鈦白粉、石英砂、隔熱反射功能材料、納米二氧化鈦、硅藻土、羥丙基甲基纖維素、羧甲基淀粉鈉、EVA膠粉、色粉、防霉劑。本發(fā)明中隔熱反射功能材料、納米二氧化鈦的應(yīng)用,產(chǎn)生了優(yōu)異的反射、發(fā)射功能和甲醛分解能力,反射比、半球發(fā)射率、甲醛分解率分別達(dá)到0.85、0.89和85%以上;與現(xiàn)有硅藻泥涂料相比,可降低室溫4~5℃,實(shí)現(xiàn)節(jié)能40%,并解決了其在干燥環(huán)境中重新釋放甲醛等,形成二次污染的難題。本發(fā)明還公開(kāi)了該環(huán)保節(jié)能型硅藻泥涂料的制備方法。
本發(fā)明公開(kāi)的一種環(huán)保節(jié)能真石型組合涂料,由罩面層涂料、真石漆中層涂料和底層涂料組成,底層涂料包括苯丙乳液、水、鈦白粉、特種填料、助劑C;真石漆中層涂料包括合成樹(shù)脂乳液、去離子水、功能材料A、自制功能色砂、助劑A;罩面層涂料包括去離子水、合成樹(shù)脂乳液、功能材料B、助劑B。本發(fā)明組合涂料層將納米功能材料應(yīng)用于真石漆中層涂料、罩面層涂料中,創(chuàng)造性地將納米功能材料的反射隔熱效用、真石漆中層涂料天然石材裝飾效果進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,并巧妙地應(yīng)用真石漆中層涂料的自然涂層厚度形成的保溫層構(gòu)成了節(jié)能環(huán)保真石型組合涂料層,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能40~50%,降低室內(nèi)溫度6~8℃,具有顯著的隔熱保溫效果。本發(fā)明還公開(kāi)了該環(huán)保節(jié)能真石型組合涂料的制備方法和施工方法。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦量子點(diǎn)粉體、其制備方法及鈣鈦礦量子點(diǎn)功能材料,所述鈣鈦礦量子點(diǎn)粉體的制備方法包括:將銫鹽與金屬鹽溶于超純水中得到溶液,其中,金屬鹽為鉛鹽、錫鹽或鍺鹽;向溶液中加入分子篩粉體,得到混合料液;對(duì)混合料液進(jìn)行噴霧干燥,得到干燥物料;將干燥物料煅燒,得到鈣鈦礦量子點(diǎn)粉體。本發(fā)明合成的量子點(diǎn)粉體,分子篩致密包裹于鈣鈦礦量子點(diǎn)發(fā)光體表面,具有優(yōu)良的阻水阻氧效果,提升了量子點(diǎn)的穩(wěn)定性;且便于收集、包裝、存儲(chǔ)及運(yùn)輸,無(wú)工業(yè)有機(jī)廢液排放,綠色環(huán)保,可量產(chǎn)性強(qiáng);另外還具有熒光波段可調(diào)、半峰寬窄、熒光效率高的特點(diǎn),在光電顯示領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能材料彈性實(shí)驗(yàn)儀,有框架,框架上裝受扭圓桿,受扭圓桿與扭力傳桿連接,扭力傳桿與砝碼盤(pán)連接,框架上裝彎曲梁實(shí)驗(yàn)裝置,框架下部裝水平導(dǎo)軌,水平導(dǎo)軌上裝光彈性實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可在一個(gè)實(shí)驗(yàn)儀上完成多頂試驗(yàn)的多功能材料彈性實(shí)驗(yàn)儀。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑用鋁渣基體功能材料,通過(guò)如下重量份的原料制成:鋁渣30?50份、冰晶石粉25?35份、脲基潤(rùn)滑脂15?25份、建筑膠水5?15份、環(huán)丙乳液30?50份。本發(fā)明提供的鋁渣基體功能材料性能優(yōu)異,可以用于制備建筑材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物基體功能材料及建筑用途,通過(guò)如下重量份的原料制成:粉煤灰30?50份、花崗巖粉25?35份、脲基潤(rùn)滑脂15?25份、磷酸三甲酚酯5?15份、環(huán)丙乳液30?50份。本發(fā)明提供的礦物基體功能材料性能優(yōu)異,可以用于制備建筑材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種船用樹(shù)脂墊塊具有防滑功能材料的制備方法,該船用樹(shù)脂墊塊具有防滑功能材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:環(huán)氧樹(shù)脂75?95份、環(huán)氧基丁腈橡膠5?10份、增韌劑0?20份、稀釋劑0?5份、活性硅微粉50?100份、活性晶須材料5?25份、硅烷偶聯(lián)劑2?5份、鈦白粉0?3份、顏料0?3份、消泡劑0?3份、固化劑5?15份。有益效果:在液態(tài)丁腈橡膠的加入增加了環(huán)氧樹(shù)脂的韌性活性稀釋劑中含有環(huán)氧基,與環(huán)氧樹(shù)脂混合后,提高了環(huán)氧樹(shù)脂的內(nèi)聚力以及粘接力,硅烷偶聯(lián)劑促進(jìn)有機(jī)物與無(wú)機(jī)物之間的連接反應(yīng),進(jìn)而提高環(huán)氧樹(shù)脂墊塊的防滑與抗震能力。
本發(fā)明涉及一種層狀功能材料硫鋁酸鈣的制備方法,該制備方法包括如下步驟:(1)將一定比例的硫酸鈣、氫氧化鋁和氧化鈣混合至全返混爆發(fā)式成核反應(yīng)器,并加入高于各物料的水進(jìn)行混合;(2)采用全返混爆發(fā)式成核反應(yīng)器在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為4000?6000rpm、電壓為220?330V以及成核8?16min的條件下合成出硫鋁酸鈣凝膠,然后硫鋁酸鈣凝膠于90?150℃晶化12?16h降溫至30?50℃,攪拌12?16h,再升溫至90?150℃,循環(huán)3?5次,可制得層狀功能材料硫鋁酸鈣。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明層狀功能材料硫鋁酸鈣的制備方法,將硫酸鈣、氫氧化鋁和氧化鈣通過(guò)“一鍋法”在全返混爆發(fā)式成核反應(yīng)器中成核和生長(zhǎng),有效簡(jiǎn)化了硫鋁酸鈣的制備流程,縮短了制備時(shí)間,簡(jiǎn)化了反應(yīng)操作,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于煙草制品技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種功能材料棒的制備方法,其包括以下步驟:將多種功能性材料進(jìn)行混合以得到制棒混料;將制棒混料擠出成型為多根混料條,多根混料條成捆狀平行排布并共同組成中間料棒;對(duì)中間料棒進(jìn)行定長(zhǎng)切割;提供濾嘴端棒和固定端棒,將濾嘴端棒和固定端棒共軸間隔設(shè)置以形成空腔空間;將切割后的中間料棒置于空腔空間內(nèi),使濾嘴端棒、中間料棒及固定端棒共同組成組合棒;將組合棒外側(cè)包裹成形紙以制成功能材料棒。本發(fā)明提供的功能材料棒的制備方法,煙氣通過(guò)時(shí)能充分與混料條上的功能性材料接觸反應(yīng),有效提升功能性材料的釋放功效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有抗震的多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱,包括多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱本體,在多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱本體上設(shè)有箱體外部支架,箱體外部支架內(nèi)部等間距設(shè)有的材料放置槽外部與箱體外部支架的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有抗震橡膠襯套,材料放置槽的內(nèi)側(cè)四周設(shè)有放置槽四周襯墊,放置槽四周襯墊的內(nèi)部設(shè)有記憶棉墊,放置槽的上方設(shè)有十字型的彈性固定帶,材料放置槽上方的上壓蓋與材料放置槽之間采用鉸鏈連接,箱體外部支架底部的抗震升降輪子上的升降液壓油缸的推軸上設(shè)有固定限位片,固定限位片底端的連接桿外部設(shè)有彈簧,連接桿靠近底部的調(diào)節(jié)限位片底部設(shè)有輪子,該多功能材料轉(zhuǎn)運(yùn)箱采用抽屜式設(shè),取放方便,可以使材料在運(yùn)輸過(guò)程中很好的避免震動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高效脫色性能的活性炭纖維功能材料的制備方法,屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法是先采用2?氨基咪唑硫酸鹽對(duì)活性炭纖維進(jìn)行預(yù)處理,然后采用原位生長(zhǎng)法將沸石咪唑骨架材料ZIF?8負(fù)載到預(yù)處理的活性炭纖維上,即可制得所述功能材料。本發(fā)明將比表面積大,孔洞尺寸可調(diào)的ZIF?8在室溫下原位負(fù)載到活性炭纖維材料上制成一種具有高效脫色性能的功能材料,該方法工藝簡(jiǎn)單,充分利用活性炭纖維的優(yōu)異性能及ZIF?8對(duì)染料的吸附性能和光催化性能,使得功能材料在太陽(yáng)光照射下能有效吸附、降解有機(jī)染料,實(shí)現(xiàn)印染廢水中有機(jī)染料的脫色。
環(huán)氧樹(shù)脂是一種高分子聚合物,是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱,環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用,在進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)加工工作時(shí),需要用的各種不同的原材料進(jìn)行相應(yīng)的反應(yīng)工作。
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