抗菌保溫粘結(jié)墻板 706     

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本實(shí)用新型公開了一種抗菌保溫粘結(jié)墻板，依次由抗菌層、保溫層、粘結(jié)層組成，層與層之間通過膠粘膜粘結(jié)壓制。所述的抗菌層包括氧化鋅/聚丙烯復(fù)合材料基體和納米氧化鋅涂層，納米氧化鋅涂層涂覆在氧化鋅/聚丙烯復(fù)合材料基體表面。本實(shí)用新型的抗菌保溫粘結(jié)墻板，具有抗菌、保溫功能，使用方便，可以用于新舊建筑墻體材料。

戶外用的軸向耐高壓型復(fù)合塑膠管 842     

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本實(shí)用新型適用于復(fù)合管材技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種戶外用的軸向耐高壓型復(fù)合塑膠管，包括復(fù)合塑膠管本體，所述復(fù)合塑膠管本體包括表層，所述表層的內(nèi)表壁之間固定設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層，所述鋼絲網(wǎng)層的內(nèi)表壁之間固定連接有耐高壓層，所述耐高壓層的內(nèi)表壁之間固定連接有復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層的內(nèi)表壁之間固定設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層的內(nèi)部沿圓周方向等距固定連接有彈性球，所述緩沖層的內(nèi)表壁之間固定設(shè)置有里層。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)復(fù)合塑膠管一般都是用簡單的材料進(jìn)行制作，使裝置便于進(jìn)行正常使用，然而在壓力過大時(shí)，會(huì)使復(fù)合塑膠管產(chǎn)生損壞，導(dǎo)致裝置不便于進(jìn)行使用，降低了裝置的耐壓性，也降低了裝置的使用效率的問題。

竹塑環(huán)保門 755     

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竹子具有繁殖容易、生長快、成材早、產(chǎn)量高等特點(diǎn)，而且一次造林成功，可年年擇伐，永續(xù)利用而不破壞生態(tài)環(huán)境的特性。竹門是未來的發(fā)展方向之一。本實(shí)用新型提供一種竹塑環(huán)保門，包括門框架、門豎條、門橫條，其中，門框架由兩個(gè)立條和兩個(gè)橫條構(gòu)成，門豎條、門橫條交叉的固定在門框架中，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；門框架、門豎條、門橫條由竹塑復(fù)合材料構(gòu)成。門豎條、門橫條交叉的固定在門框架中，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，門堅(jiān)固耐用；門框架、門豎條、門橫條由竹塑復(fù)合材料構(gòu)成，沒有污染，環(huán)保，健康，防蛀、防水、阻燃。

新型的防老劑功能化的白炭黑填料制備方法 787     

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本發(fā)明公開了一種新型的防老劑功能化的白炭黑填料制備方法，通過偶聯(lián)劑KH590將防老劑MC化學(xué)接枝到白炭黑表面，成功制得了一種新型的防老劑MC功能化的白炭黑填料(SiO2?g?MC)，白炭黑的表面改性提高了橡膠的硫化反應(yīng)速率。其中，SiO2?g?MC填充的SSBR混煉膠表現(xiàn)出更好的硫化特性，具有適宜的焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間。與純白炭黑相比，改性白炭黑(SiO2?g?MC)與SSBR有較強(qiáng)的界面相互作用，可以更好分散在SSBR基體中，從而表現(xiàn)出更優(yōu)的補(bǔ)強(qiáng)效果。其中，SiO2?g?MC/SSBR復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度在所有的SSBR復(fù)合材料中達(dá)到了最大，并且還具有較低的滾動(dòng)阻力和較高的抗?jié)窕阅?，因而更適合用于綠色輪胎的制備。

塑膠合成寵物墊及其生產(chǎn)方法 625     

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本發(fā)明提供了一種塑膠合成寵物墊及其生產(chǎn)方法，由TPE片材層、XPE片材層以及PVC片材層復(fù)合得到得到三合一復(fù)合材料，再將復(fù)合材料熱壓形成折邊和花紋后在邊緣縫制包邊，最后形成塑膠合成寵物墊，相比于現(xiàn)有的寵物墊或?qū)櫸锔C，其成本低廉，重量輕，能夠彎折，方便攜帶，能夠有效防止寵物糞便外泄，便于沖洗，具有良好的使用效果。

新能源3D打印生物質(zhì)材料制作工藝 968     

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本發(fā)明提供了一種新能源3D打印生物質(zhì)材料制作工藝，將纖維素原料和熱塑性塑料粉末按等比例進(jìn)行混合，得到纖維素塑料粉末，向纖維素塑料粉末加入聚乙二醇在120℃環(huán)境下膨脹1h；隨后在均質(zhì)機(jī)中分散10分鐘，得到聚乙二醇分散液；采用二氯甲烷洗去聚乙二醇分散液中的聚乙二醇，得到二氯甲烷懸浮分散液；在二氯甲烷懸浮分散液中加入偶聯(lián)劑磁力攪拌，得到表面改性的纖維素微纖；將改性的纖維素微纖、增塑劑、增韌劑加入PLA二氯甲烷溶液中；進(jìn)行攪拌，通過冷凝裝置回收二氯甲烷溶劑，去除剩余二氯甲烷制得纖維素微纖/PLA復(fù)合材料；將纖維素微纖/PLA復(fù)合材料經(jīng)線型擠塑機(jī)擠塑制得纖維素基3D打印線材，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)用纖維素和/或聚乳酸制成3D打印線材的效果。

鹽湖鹵水中硼資源的利用方法 882     

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本發(fā)明屬于鹽湖鹵水資源利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鹽湖鹵水中硼資源的利用方法，主要包括以鹵水中的鎂為原料，加入鋁源和沉淀劑，將鎂鋁沉淀的同時(shí)硼陰離子進(jìn)入層間，得到硼酸根插層的富硼鎂基層狀雙金屬氫氧化物（MgAl?B?LDHs），過濾洗滌，可干燥后直接作為高抑煙阻燃劑添加至阻燃PP復(fù)合材料中，也可與碳酸鈉溶液進(jìn)行離子交換，層間陰離子硼酸根得到富集，提取硼酸；而鹵水中的鋰離子存留在濾液中，用鋰離子印跡聚合物富集提鋰。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，可充分利用鹽湖鹵水中鎂、硼資源，所得富硼鎂基LDHs，對(duì)阻燃PP復(fù)合材料的抑煙阻燃有良好的效果。本發(fā)明工藝流程短，操作簡單，在鎂硼充分利用的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鋰的分離富集。

La0.5Li0.5TiO3纖維增強(qiáng)的Ag基電接觸材料制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種La0.5Li0.5TiO3纖維增強(qiáng)的Ag基電接觸材料制備方法。該方法包括：采用靜電紡絲法制備La0.5Li0.5TiO3導(dǎo)電陶瓷纖維，并在靜電紡絲過程中植入銀鏡反應(yīng)，對(duì)La0.5Li0.5TiO3纖維進(jìn)行表面鍍銀改性，在橋式極間收集具有特定取向的鍍銀La0.5Li0.5TiO3纖維。將鍍銀La0.5Li0.5TiO3纖維在熔Ag中浸漬定向，形成前驅(qū)體，再補(bǔ)足Ag粉進(jìn)行配料，然后依次經(jīng)過等靜壓制坯、燒結(jié)、復(fù)壓、復(fù)燒、熱擠壓拉拔成型等工藝環(huán)節(jié)，制備出電接觸復(fù)合材料。本發(fā)明制備的電接觸材料中，La0.5Li0.5TiO3增強(qiáng)相以纖維取向垂直于工作面的形式鑲嵌于Ag基體中，電接觸材料的加工應(yīng)力，工作時(shí)的電流、熱導(dǎo)等均可經(jīng)La0.5Li0.5TiO3纖維結(jié)構(gòu)之間的純銀通路傳導(dǎo)，從而改善無Cd環(huán)保電接觸材料電阻率高、延伸率低、電壽命短等問題。

高源電壓戶外防紫外線大爬距絕緣子設(shè)備以及生產(chǎn)工藝 1046     

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本發(fā)明涉及電力輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高源電壓戶外防紫外線大爬距絕緣子設(shè)備以及生產(chǎn)工藝。其包括外護(hù)套，位于外護(hù)套內(nèi)的絕緣棒和位于絕緣棒外側(cè)的翻轉(zhuǎn)裝置，外護(hù)套包括圓套，圓套外直立的設(shè)有護(hù)裙，圓套前方設(shè)有連接塊，連接塊外側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽呈半圓結(jié)構(gòu)，滑槽的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)齒，絕緣棒包括第一絕緣體，第一絕緣體插接在圓套內(nèi)，第一絕緣體外側(cè)設(shè)有一對(duì)軸承，軸承的內(nèi)環(huán)卡接在第一絕緣體的外壁上，軸承的外環(huán)半徑與圓套的內(nèi)壁半徑相匹配，本發(fā)明的目的在于解決復(fù)合材料的絕緣子兩側(cè)老化速度不一的問題，從而延長復(fù)合材料的絕緣子的使用壽命。

利用石墨烯制備土壤調(diào)理劑的方法 688     

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本發(fā)明公開了一種利用石墨烯制備土壤調(diào)理劑的方法，及土壤治理技術(shù)領(lǐng)域，方法包括以下步驟：S1、將復(fù)合菌劑與有機(jī)質(zhì)混合，得到混料A；造粒熱處理，得到核芯；S2、氧化石墨烯復(fù)合材料與膨脹蛭石粉、植物廢料肥料混合，得到混料B；混料B噴涂到核芯表面，熱處理；S3、有機(jī)酸鹽溶液與氧化石墨烯復(fù)合材料、有機(jī)質(zhì)混合，得到混料C；混料C噴涂到S2所得顆粒表面，熱處理，得到土壤調(diào)理劑。上述方法制備的土壤調(diào)理劑主要針對(duì)高含水量或容重大的土壤，解決傳統(tǒng)調(diào)理劑在這類土壤中重金屬吸附效果以及微生物增殖效果下降的問題。

可交聯(lián)的聚芳醚腈水性上漿劑及其制備方法和應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開一種可交聯(lián)的聚芳醚腈水性上漿劑及其制備方法和應(yīng)用，按照總質(zhì)量分?jǐn)?shù)100％計(jì)，包括聚芳醚腈0.5?5％；表面活性劑0.1?5％、有機(jī)溶劑0.2?2％、其余為水；所述聚芳醚腈具有如下結(jié)構(gòu)式：本發(fā)明的聚芳醚腈與聚芳醚類樹脂基體結(jié)構(gòu)相似，將其作為上漿劑的主要成分，可保證兩者間具有優(yōu)異的界面相容性。且該上漿劑具有耐高溫和耐溶劑性性能的復(fù)合材料界面相，且可有效地提高碳纖維與聚芳醚類樹脂的界面結(jié)合強(qiáng)度。

炭保健墊及加工方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種炭保健墊加工技術(shù)領(lǐng)域，一種炭保健墊包括尼龍繩和若干塊含炭的墊塊、墊塊均勻分布排列成墊狀，各墊塊的縱向和橫向間用尼龍繩連接，尼龍繩埋設(shè)在墊塊內(nèi)，其加工方法至少包括模具準(zhǔn)備、設(shè)置連接線、炭復(fù)合材料準(zhǔn)備、澆注至模具、半成品所構(gòu)成。本發(fā)明可以省去現(xiàn)有技術(shù)的每列墊塊之間和墊子的外圈設(shè)有塑料軟帶條，減少了鉆孔、穿孔等工藝，沒有鉆孔的粉塵浪費(fèi)，大大降低了成本；采用模具加工，其一致性好；尼龍繩連接端埋設(shè)在墊塊內(nèi)，澆注一體，其強(qiáng)度大大提高，在使用時(shí)，墊塊連接牢固；通過模具準(zhǔn)備、設(shè)置連接線、炭復(fù)合材料準(zhǔn)備、澆注至模具、半成品步驟，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的流水線操作，生產(chǎn)效率大大提高。

降損裝配軸承結(jié)構(gòu) 656     

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本實(shí)用新型涉及一種降損裝配軸承結(jié)構(gòu)，包括有外圈、內(nèi)圈和滾動(dòng)體，所述外圈的外側(cè)圓周面上環(huán)形分布有兩條或兩條以上的凹槽，所述凹槽上設(shè)有環(huán)形的彈性復(fù)合材料，該彈性復(fù)合材料的大小與凹槽對(duì)應(yīng)，彈性復(fù)合材料安裝在凹槽時(shí)外徑高出外圈外側(cè)圓周面0.1?0.4mm，所述外圈的外徑公差為?0.01?0.07mm。本實(shí)用新型避免軸承壓入安裝部件(如軸承座)出現(xiàn)偏差時(shí)，軸承與安裝部件被擠產(chǎn)生變形，更好的確保軸承或和安裝部件造成不同程度的損傷而影響配合的精度。

座便器 774     

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本實(shí)用新型公開了一種座便器，包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的蓋板，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪連接的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪為高強(qiáng)度復(fù)合材料鑄件，礦用環(huán)境下使用壽命8年以上，機(jī)座內(nèi)設(shè)有踏板，踏板與主動(dòng)齒輪通過連桿機(jī)構(gòu)連接，從動(dòng)齒輪連接有第二滾筒，第二滾筒為靜滾筒，第二滾筒連接有第一滾筒，第一滾筒為動(dòng)滾筒，第一滾筒與第二滾筒為復(fù)合材料制成，內(nèi)芯為堅(jiān)固非金屬復(fù)合材料，外表覆有彈性硅膠覆層，機(jī)座內(nèi)設(shè)有筒式垃圾袋；踩下踏板時(shí)；第一滾筒與第二滾筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，利用彈性硅膠覆層摩擦力將垃圾袋下拉；而且能夠完全封閉垃圾氣味。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、且使用壽命長，垃圾氣味都能被封死。

木塑復(fù)合板材及其制備方法 781     

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本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合材料及其制備方法。傳統(tǒng)的木材料除了容易受機(jī)械的和理化的損傷外,還易受蟲害損傷,如蠹蟲、白蟻等害蟲的侵害。本發(fā)明的木塑復(fù)合材料的組成及配比如下:廢舊植物纖維?56%;廢舊塑料?38%;增塑劑?0.5～1.5%;相容劑?2%;潤滑劑?2～3%;色粉?0.5～1.5%。本發(fā)明通過混料、造粒、擠出形成一種新型木塑復(fù)合材料,它具備木材和塑料的雙重優(yōu)點(diǎn)。有效解決了廢舊塑料不加回收利用會(huì)造成白色污染的問題,并且這類木塑復(fù)材料可以百分之百回收再生,是真正意義上的“綠色”工業(yè)制品,也是一種理想的木材替代材料。

鈦基復(fù)合釬料及其制備、釬焊方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種鈦基復(fù)合釬料，釬料為Ti?20Ni?5Al?5Zr+1％C，其中Ni的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20％，Al的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5％，Zr的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5％，C的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1％，Ti的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為69％；釬料的厚度為30μm～50μm；本發(fā)明中的Ti?20Ni?5Al?5Zr+1％C鈦基復(fù)合釬料對(duì)鈦基復(fù)合材料有著良好的潤濕性，采用該釬料可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦基復(fù)合材料的良好連接，同樣適用于其他鈦基復(fù)合材料的釬焊。

用改性PVC包裹實(shí)木線條表層的工藝 615     

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本發(fā)明公開了一種用改性PVC包裹實(shí)木線條表層的工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括如下步驟：步驟一：使用塑料造粒機(jī)對(duì)改性PVC復(fù)合材料進(jìn)行擠壓制粒；步驟二：把改性PVC粒子放入到擠出機(jī)料斗內(nèi)，實(shí)木線條放置于模具的中心處，在擠塑機(jī)高溫加熱下，使得改性PVC粒子由固態(tài)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在擠塑機(jī)的推力作用下，將PVC粘流體進(jìn)入模具；步驟三：擠塑機(jī)降溫至室溫，PVC粘流體經(jīng)冷卻凝結(jié)成固體狀態(tài)，得到改性PVC復(fù)合實(shí)木線條；PVC復(fù)合材料包括下列物質(zhì)組成：聚氯乙稀、碳酸鈣、木粉、發(fā)泡劑、石臘、復(fù)合穩(wěn)定劑、顏料，本發(fā)明中改性PVC復(fù)合材料與實(shí)木線條結(jié)合強(qiáng)度較高，復(fù)合熱穩(wěn)定劑提高熱穩(wěn)定性的同時(shí)，制品不易發(fā)生“鋅燒”現(xiàn)象。

高強(qiáng)度高滲水的透水磚及其制備工藝 947     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度高滲水的透水磚，包括面層和底層，所述面層包括白水泥、細(xì)集料和玻璃纖維改性復(fù)合材料，所述底層包括水泥、粗集料、增強(qiáng)劑、透水劑，所述玻璃纖維改性復(fù)合材料是氧化玻璃纖維改性聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料。本發(fā)明在透水磚面層材料中加入玻璃纖維改性復(fù)合材料，可以顯著提高透水磚的材料強(qiáng)度和耐磨性能，底層材料采用本領(lǐng)域少用的大粒徑石子，配合增強(qiáng)劑和透水劑，透水性好，具有良好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

輕質(zhì)柔性組件及其安裝方法和光伏建筑 1111     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N輕質(zhì)柔性組件及其安裝方法和光伏建筑，所述輕質(zhì)柔性組件包括：依次排布的柔性層、第一膠層、電池片、第二膠層和背板，其中柔性層為含氟復(fù)合材料層。由于含氟復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能、耐熱性能、耐腐蝕、抗紫外、抗老化，且重量輕的特點(diǎn)，本申請(qǐng)通過將含氟復(fù)合材料層作為前板封裝層，可以提高柔性組件的透光率和耐候性，且易清洗、重量輕。并且含氟復(fù)合材料層與第一膠層、電池片、第二膠層和背板層壓而成，無需金屬鋁框，重量大大地減輕，可以用于無法承重的屋面，并且柔性好，抗沖擊能力強(qiáng)，具有很大的使用價(jià)值。

以La1-xSrxInO3微球?yàn)樵鰪?qiáng)相的Ag基電接觸材料制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種以La1?xSrxInO3微球?yàn)樵鰪?qiáng)相的Ag基電接觸材料制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該方法包括：采用水熱法制備La1?xSrxInO3體系導(dǎo)電陶瓷微球，并在水熱過程中采用銀氨溶液和有機(jī)絡(luò)合劑對(duì)La1?xSrxInO3微球進(jìn)行水熱一步載銀改性，載銀La1?xSrxInO3微球粒徑分布在5～50μm之間；通過混料器將上述載銀La1?xSrxInO3微球與金屬Ag粉混合均勻，其中載銀La1?xSrxInO3微球的質(zhì)量比為10％～24％；將混合均勻后的粉體采用粉末冶金法，依次通過等靜壓制坯、燒結(jié)、復(fù)壓、復(fù)燒、熱擠壓拉拔成型等工藝環(huán)節(jié)，制備出環(huán)保型Ag/La1?xSrxInO3電接觸復(fù)合材料。本發(fā)明采用水熱一步法制備表面載銀改性的La1?xSrxInO3微球，通過調(diào)控其粒度、形狀因子、與Ag基體的潤濕及其在Ag基體中的分布，綜合提高了Ag/La1?xSrxInO3電接觸材料的抗電弧侵蝕性能、可靠性和使用壽命。

瓷式電纜溝蓋板 791     

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本實(shí)用新型公開了一種瓷式電纜溝蓋板，包括瓷化處理層、復(fù)合材料層和加強(qiáng)筋層，所述瓷化處理層的下表面與復(fù)合材料層的上表面接觸，加強(qiáng)筋層的上表面與復(fù)合材料層的下表面接觸，復(fù)合材料層采用一次模壓工藝壓制成型并且復(fù)合材料層的下部設(shè)置有防震材料。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，使用安全性好；該產(chǎn)品外形美觀大方，顏色可以調(diào)至與瓷磚顏色相同，整體美觀度好，光潔度和防滑性能好；該產(chǎn)品重量輕，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸，該產(chǎn)品具有不同的尺寸，可以根據(jù)需要制作，可以采用吸盤吸起，降低人工搬運(yùn)的危害；該產(chǎn)品設(shè)置有加強(qiáng)筋層，抗壓強(qiáng)度和抗載程度高，具有降噪和減震功能。

熔體直紡制備鈦基消光聚酯纖維的方法和制品 842     

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本發(fā)明涉及一種熔體直紡制備鈦基消光聚酯纖維的方法和制品，制備方法為：先以PTA、EG、聚酯鈦系催化劑復(fù)合材料體系和聚酯原位聚合改性用納米復(fù)合材料為主要原料合成鈦基消光聚酯熔體，再進(jìn)行熔體直紡制得鈦基消光聚酯纖維，聚酯鈦系催化劑復(fù)合材料體系主要由聚合度為3～50的聚酯預(yù)聚體I以及分散在聚酯預(yù)聚體I中的鈦系催化劑組成，聚酯原位聚合改性用納米復(fù)合材料主要由聚合度為3～30的聚酯預(yù)聚體II以及分散在聚酯預(yù)聚體II中的TiO₂顆粒組成，最終制得的鈦基消光聚酯纖維主要由聚酯纖維基體以及分散在其中的鈦系催化劑和TiO₂顆粒組成。本發(fā)明能提高催化劑的穩(wěn)定性和分散性，保證催化劑的活性，減小催化劑的使用量。

納米水滑石復(fù)合材料的制備方法 811     

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本發(fā)明提供了一種納米水滑石復(fù)合材料的制備方法：通過對(duì)納米水滑石進(jìn)行分散及改性，再通過α?羧基環(huán)己基磺酸，雙十二烷基仲胺進(jìn)行插層改性，制得納米水滑石阻燃劑。

熱塑性復(fù)合材料熱壓機(jī) 748     

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本實(shí)用新型公開了一種熱塑性復(fù)合材料熱壓機(jī)，包括底座，所述底座頂部兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱頂部設(shè)置有頂板，所述頂板頂部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底部設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿貫穿頂板，所述液壓桿底端設(shè)置有下壓板，所述下壓板底部設(shè)置有第一熱壓板，所述第一熱壓板與下壓板之間設(shè)置有第一隔熱板，所述底座頂部設(shè)置有第二隔熱板，所述第二隔熱板頂部設(shè)置有第二熱壓板，所述第一熱壓板和第二熱壓板內(nèi)部均設(shè)置有加熱電阻，所述第一熱壓板底部表面和第二熱壓板頂部表面均設(shè)置有頂柱槽。本實(shí)用新型通過在第一熱壓板底部表面和第二熱壓板頂部表面均設(shè)置頂柱槽，在頂柱槽內(nèi)部設(shè)置頂柱，在頂柱一端與頂柱槽內(nèi)壁之間連接第一彈簧。

聚脲復(fù)合材料制便攜式包裝箱 931     

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本實(shí)用新型公開了一種聚脲復(fù)合材料制便攜式包裝箱，包括底板、萬向輪、第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板，底板的底部安裝有底座，所述底板的外表面設(shè)置有固定件，所述底板頂部的兩端均安裝有第二支撐板，所述底板頂部的兩側(cè)通過固定件和鉚釘均安裝有第一支撐板。本實(shí)用新型底板的底部安裝有底座能夠起到一定的支撐作用，能夠防止地面的濕氣直接接觸包裝箱使包裝箱受潮，通過固定件和鉚釘能夠固定支撐板和底板，使活動(dòng)板和底板安裝形成一個(gè)包裝箱，底板和第一活動(dòng)板的外表面均設(shè)置有固定裝置，通過固定裝置內(nèi)部的彈簧和限位塊，能夠使萬向輪方便安裝和拆卸，使箱體在不需要搬運(yùn)貨物時(shí)能夠豎直擺放，能夠當(dāng)做可移動(dòng)的儲(chǔ)存柜使用。

可印刷復(fù)合材料 995     

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本實(shí)用新型公開一種可印刷復(fù)合材料，包括基材層，基材層為原紙或印刷裝飾紙或包裝類薄膜，基材層的兩側(cè)分別設(shè)有印刷層、內(nèi)復(fù)合層，印刷層設(shè)在基材層的一側(cè)，印刷層為硬飽和聚酯樹脂層，內(nèi)復(fù)合層包含底涂劑層、PE層，PE層為LDPE層或HDPE層，印刷層厚度為1～5μm，內(nèi)復(fù)合層厚度為15～60μm，印刷層與基材層的厚度比例為1：10～40。本實(shí)用新型的硬飽和聚酯樹脂層具有優(yōu)異的耐刮性能，能更好的保護(hù)印刷圖案，印刷牢度更佳。內(nèi)復(fù)合層采用由底涂劑層、PE層組成的兩層膜結(jié)構(gòu)，與基材層貼合的效果更佳、牢度更好，且加工過程無VOC的排放、更環(huán)保、生產(chǎn)成本低。底涂劑層具有較高的初粘力，使基材層與PE層的粘合效果優(yōu)異，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

新型箱用納米無機(jī)復(fù)合材料制備裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種新型箱用納米無機(jī)復(fù)合材料制備裝置，包括研磨箱，研磨箱的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸端部通過聯(lián)軸器固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸貫穿研磨箱并與研磨箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一研磨輥，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一伺服電機(jī)的一端鍵連接有第一齒輪，第一齒輪的一側(cè)嚙合傳動(dòng)連接有第二齒輪，第二齒輪鍵連接在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸貫穿研磨箱并與研磨箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二研磨輥，第一研磨輥和第二研磨輥均位于研磨箱的內(nèi)部，研磨箱的上端設(shè)置有打碎機(jī)構(gòu)，研磨箱的下端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。把打碎、研磨和篩分設(shè)計(jì)在一個(gè)設(shè)備上，成本低，工作效率高。

便于拼接的生物質(zhì)木塑復(fù)合材料注塑地板 831     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拼接的生物質(zhì)木塑復(fù)合材料注塑地板，涉及地板技術(shù)領(lǐng)域。包括地板本體，所述地板本體的前后兩側(cè)面均對(duì)稱開設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽的左右兩端位于地板本體的左右兩側(cè)邊緣位置開設(shè)有第二卡槽，所述第一卡槽之間固定卡設(shè)有第一卡接機(jī)構(gòu)，所述第一卡接機(jī)構(gòu)包括橫板、第一彈性件、第二彈性件和第一倒刺，所述第二卡槽內(nèi)固定卡扣有第二卡接機(jī)構(gòu)，所述第二卡接機(jī)構(gòu)包括U型架、第三彈性件和第二倒刺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過第一卡接機(jī)構(gòu)與第二卡接機(jī)構(gòu)使前后左右相鄰的地板均相互連接，使其拼接更加牢固，不易松動(dòng)，同時(shí)無需專業(yè)人員即可對(duì)地板進(jìn)行拼接和更換，提高了其實(shí)用性。

新型復(fù)合材料電磁屏蔽桌 643     

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本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合材料電磁屏蔽桌，柜體以及位于柜體上的臺(tái)面，臺(tái)面下方設(shè)置有空腔，臺(tái)面上對(duì)稱設(shè)置第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，空腔與臺(tái)面之間設(shè)置開口，開口處對(duì)稱設(shè)置豎直桿，豎直桿之間設(shè)置顯示器，豎直桿與空腔內(nèi)壁之間均設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，豎直桿與顯示器之間均設(shè)置第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空腔下方設(shè)置放置腔；放置腔內(nèi)設(shè)置有于控制開口的拉門機(jī)構(gòu)，開口與放置腔之間設(shè)置有對(duì)稱的C型滑軌，放置腔內(nèi)設(shè)置卷簾件，卷簾件兩側(cè)均設(shè)置有若干與C型滑軌配合的滑動(dòng)件，放置腔底部設(shè)置有卷簾件在C型滑軌上移動(dòng)的電動(dòng)組件，電動(dòng)組件與卷簾件之間設(shè)置有拉繩；可解決現(xiàn)有屏蔽桌臺(tái)面上過多面積被顯示器占據(jù)，導(dǎo)致在不使用顯示器時(shí)臺(tái)面利用率不高的問題。

免開挖快速組立式復(fù)合材料電桿 701     

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本發(fā)明提供一種免開挖快速組立式復(fù)合材料電桿，包括移動(dòng)架、設(shè)在所述移動(dòng)架上的復(fù)合電桿、設(shè)在所述移動(dòng)架內(nèi)的固定裝置，所述固定裝置由若干呈上下堆疊的配重壓塊組成，每塊所述配重壓塊的重量為25～40gk，所述復(fù)合電桿包括至少兩根采用可拆卸連接固定的桿體，所述桿體的長度為3?8m，所述復(fù)合電桿的下端通過底腳螺栓安裝在所述移動(dòng)架的底部，安裝有所述復(fù)合電桿的所述移動(dòng)架通過堆疊在所述移動(dòng)架內(nèi)的所述配重壓塊垂直固定在地面上。能夠解決現(xiàn)有電桿在地形地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)存在運(yùn)輸困難以及臨時(shí)豎立電桿需要開挖基坑而導(dǎo)致無法快速復(fù)電的問題，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，電桿重量輕，適用范圍廣。