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> 復(fù)合材料技術(shù)
一種用于超音速激光沉積的復(fù)合粉末制備設(shè)備,包括:球磨裝置,包括基座、球磨箱以及攪拌機(jī)構(gòu),球磨箱設(shè)置于基座的頂部;篩粉裝置,設(shè)置于基座中部,并位于球磨裝置的落粉口底部,包括篩粉外殼、振動(dòng)篩分部以及出粉控制部;所述振動(dòng)篩分部設(shè)置于篩粉外殼內(nèi)部;所述出粉控制部設(shè)置于振動(dòng)篩分部的下方;回粉裝置,包括箱體底蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)和篩分裝置升降裝置,其中所述箱體底蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上部,包括水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和箱體底蓋;以及儲(chǔ)粉裝置,設(shè)置于基座的下部,用于接收存從篩粉裝置的出粉孔掉落的粉末。本實(shí)用新型有益效果:可放入至少一種或者多種不同形狀或大小的研磨球;提高研磨效率;循環(huán)進(jìn)行研磨,減少了人工篩選的工序,提高了工作效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
.本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防偽復(fù)合熒光油墨材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).防偽,是指為防止以假冒為手段,對(duì)于有價(jià)值的印刷品,如茅臺(tái)酒防偽標(biāo)簽、美元、支票、商場(chǎng)購(gòu)物卡、飛機(jī)票等進(jìn)行仿制、復(fù)制或偽造和銷(xiāo)售他人產(chǎn)品所主動(dòng)采取的一種措施。為了維護(hù)消費(fèi)者和企業(yè)的本身利益,防偽技能由此應(yīng)運(yùn)而生。.熒光防偽技術(shù)不僅僅在大眾防偽領(lǐng)域有著很大的優(yōu)勢(shì),在高級(jí)防偽上更有著其他防偽技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。例如,通過(guò)紅外和紫外線及其特定的波長(zhǎng),精確測(cè)定防偽發(fā)光材料的發(fā)光光譜或發(fā)光顏色。.然而,目前防偽
.本技術(shù)屬于鐵氧體材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高矯頑力軟硬磁復(fù)合鐵氧體薄膜材料及其制備方法。背景技術(shù).微波鐵氧體器件是微波/毫米波電子設(shè)備和系統(tǒng)中不可缺少的基礎(chǔ)性元器件,主要包括環(huán)行器、隔離器、移相器等。這些器件在軍用雷達(dá)、導(dǎo)彈、軍用通信設(shè)備、電子對(duì)抗、航空、航天等系統(tǒng)中具有重要用途,而且還在民用通信、醫(yī)療衛(wèi)生等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。.隨著雷達(dá)電子和無(wú)線技術(shù)的發(fā)展,包括環(huán)行器、移相器和濾波器在內(nèi)的下一代磁性微波器件將是平面的、自偏置的和低損耗的。為了滿足環(huán)行器小型化、自偏置和毫米波應(yīng)用
.本發(fā)明屬于熱塑性復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種剛韌平衡的多尺度碳纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料及其制備方法背景技術(shù).碳纖維(cf)是含碳量高于%的無(wú)機(jī)高分子材料,大多由有機(jī)纖維經(jīng)碳化處理制得密度小,比強(qiáng)度和比模量高,導(dǎo)熱,導(dǎo)電,常作為高性能復(fù)合材料的增強(qiáng)材料。.尼龍(pa)是一類(lèi)品種較多、應(yīng)用較廣的酰胺類(lèi)高分子材料,分子主鏈上重復(fù)酰胺基團(tuán)(-conh-)中亞氨基上的氫易與相鄰分子鏈羰基上的氧結(jié)合形成氫鍵,聚集態(tài)結(jié)構(gòu)呈結(jié)晶性,使其具有良好的耐磨性、耐高溫性能和較高的力學(xué)強(qiáng)度。.二者復(fù)合可以充分發(fā)
一種高耐磨pvdf復(fù)合板材及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于滑動(dòng)軸承材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐磨pvdf復(fù)合板材及其制備方法。背景技術(shù).軸瓦(bearingshell)是滑動(dòng)軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金、特種工程塑料、特種陶瓷等耐磨材料制成。示例性的軸瓦如圖所示?;瑒?dòng)軸承工作時(shí),軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間有一層很薄的起潤(rùn)滑作用的油膜。如果潤(rùn)滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度。雖然軸瓦通常由耐高溫材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料復(fù)雜載荷測(cè)試領(lǐng)域,具體涉及一種大載荷雙軸壓縮加載裝置的單軸加載模塊,包括用以與雙軸試件一側(cè)配合連接的第一力傳感器、用以將第一力傳感器朝雙軸試件頂緊的第一橫向加載器、用以與雙軸試件另一側(cè)配合連接的第一對(duì)中組件及用以將第一對(duì)中組件朝雙軸試件頂緊的第二加載器,其中,所述第一對(duì)中組件包括用以與雙軸試件配合連接的對(duì)中部件一和用以與第二橫向加載器配合連接的對(duì)中部件二,所述對(duì)中部件一和對(duì)中部件二其中一者設(shè)置第一定位球頭,另一者設(shè)置用以與第一定位球頭轉(zhuǎn)動(dòng)嵌合的第一球形凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)兩臺(tái)加載器同步加載,在硬件上有極大的改進(jìn),能夠?qū)崿F(xiàn)大載荷壓縮。
本實(shí)用新型涉及吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙機(jī)板材及吸油煙機(jī)。本實(shí)用新型提供的煙機(jī)板材,包括:基板以及設(shè)置于基板表面的抗氧化第一涂層;抗氧化第一涂層的表面光滑度高于基板的表面光滑度。煙機(jī)板材由復(fù)合材料制成,基板的表面設(shè)置有抗氧化第一涂層,如此,在長(zhǎng)期使用后,抗氧化第一涂層不會(huì)因高溫和氧化的作用使本身內(nèi)部化學(xué)性質(zhì)改變,從而不會(huì)發(fā)黃,同時(shí)抗氧化第一涂層的表面光滑度較高,不易沾染油污,清洗方便,提升了消費(fèi)者的體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種劍桿織機(jī),包括左機(jī)架、右機(jī)架、引緯打緯裝置、兩個(gè)傳劍箱和兩個(gè)凸輪箱。本實(shí)用新型的劍桿織機(jī)結(jié)構(gòu)合理,傳劍箱具有運(yùn)行更加穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、安裝拆卸方便的特點(diǎn),有利于提高傳劍箱整體的運(yùn)行效率;凸輪箱中兩個(gè)滾子相對(duì)于打緯擺桿軸的夾角經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算和大量實(shí)驗(yàn)證明效果良好;滾子外表面設(shè)置有防滑耐磨層提高了設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確性也提高了實(shí)用壽命;傳劍輪由SMC復(fù)合材料制成,具有優(yōu)良的耐磨性能、耐老化性能和耐腐蝕性能,提高了使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合電纜支架。包括支承梁和插入桿;插入桿的一端位于支承梁溢漿槽的一側(cè),經(jīng)模壓加工成整體式支架,插入桿的另一端開(kāi)有多個(gè)軸向呈對(duì)稱狀排列的齒口。所述支承梁材料為高分子復(fù)合材料,插入桿材料為圓鋼或高強(qiáng)度玻璃鋼棒,所述支承梁和插入桿連接處的表面上半部為平面,下半部設(shè)有多條垂直的溢漿槽。復(fù)合電纜支架安裝施工時(shí)將插入桿插進(jìn)纜溝璧上的孔口中,以膨脹膠固定便可。本實(shí)用新型的復(fù)合電纜支架具有絕緣性能好,荷載強(qiáng)度高,不產(chǎn)生回流,使用壽命長(zhǎng),施工維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及橡膠片發(fā)泡領(lǐng)域,公開(kāi)了一種發(fā)泡機(jī)。本申請(qǐng)中,一種發(fā)泡機(jī),包括底座,底座兩側(cè)呈L型,有助于減少底座內(nèi)部的裝置受到震動(dòng)向外偏移,底座底部設(shè)置有防滑膠墊,有助于減少底座頂部裝置震動(dòng)后發(fā)生偏移的概率,底座兩側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽兩側(cè)滑動(dòng)連接有底板,底板可在底座表面進(jìn)行上下滑動(dòng),底座內(nèi)部的大小與底板的大小相適配,盡量防止底座與底板不適配導(dǎo)致無(wú)法使用,底座表面設(shè)置有一層環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料,裝置可在發(fā)泡機(jī)工作時(shí)盡量緩解電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng),有助于提高發(fā)泡機(jī)的使用壽命,裝置可提高發(fā)泡機(jī)內(nèi)部物件的質(zhì)量,盡量防止電機(jī)震動(dòng)導(dǎo)致發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)的物品質(zhì)量不夠。
本發(fā)明公開(kāi)一種澆注系統(tǒng)熔體微分注塑裝備,針對(duì)特種工程塑料、發(fā)泡注射、高精度光學(xué)制品快速成型需求,發(fā)明塑化裝置串聯(lián)高溫潔能芯組件的技術(shù)方案。塑化裝置將初步塑化完成的熔體通過(guò)潔能芯組件進(jìn)一步充分混煉、發(fā)泡進(jìn)而澆注到模腔內(nèi)部。通過(guò)安裝在機(jī)械手上的模具溫度與清潔智能調(diào)控裝置向模具噴灑高純氣體清潔模具表面,實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)泡模具的清潔,并通過(guò)裝置上電磁感應(yīng)板實(shí)現(xiàn)對(duì)快變模溫調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明注塑裝備通過(guò)采用注射串聯(lián)高溫潔能芯布局,從而形成澆注系統(tǒng)熔體微分注塑裝備,整個(gè)機(jī)構(gòu)注射裝置通過(guò)串聯(lián)混煉、潔凈注塑、模溫智能快變調(diào)控技術(shù)、組合布局,使得復(fù)合材料多類(lèi)型制品生產(chǎn)過(guò)程更加集成化,性能質(zhì)量更好,成型效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸帶,包括芯帶、覆蓋膠層和耳膠;所述芯帶包括多根并排設(shè)置的復(fù)合材料帶;所述芯帶的上下兩端均貼合有覆蓋膠層;所述耳膠貼合在芯帶和覆蓋膠層的兩側(cè)。本實(shí)用新型可用于長(zhǎng)距離、大跨度、大運(yùn)量和高速度物料的輸送;相對(duì)于鋼絲繩增強(qiáng)輸送帶,本實(shí)用新型具有重量更輕、抗撕裂、壽命更長(zhǎng)、耐腐蝕、維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn);與同等拉力的鋼絲繩芯輸送帶比較,本實(shí)用新型的重量減輕20%,輸送能力提高20%。
一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩,包括連接螺母,電纜罩和封線體;連接螺母和電纜罩為彈性復(fù)合材料制成,且表面進(jìn)行金屬化處理;電纜罩上的安裝件壓入連接螺母的凹槽后被俘獲,且電纜罩能自由轉(zhuǎn)動(dòng);封線體為高抗撕硅橡膠材料制成且安裝在電連接器、連接螺母和電纜罩組成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi);封線體的腰形通孔為電纜通道;連接螺母與電連接器螺紋連接后,軸向壓縮封線體,使封線體與電連接器、電纜罩和電纜緊貼,實(shí)現(xiàn)防雨、防塵和密封功能。
本實(shí)用新型涉及一種壓電纖維制作裝置,其包括支架、銅質(zhì)針頭、壓電聚合物溶液、漆包線以及銅環(huán);其中,所述銅質(zhì)針頭與銅環(huán)固定在支架上;所述銅質(zhì)針頭中空,其內(nèi)注入壓電聚合物溶液;所述銅質(zhì)針頭中間穿過(guò)漆包線,漆包線從銅質(zhì)針頭口穿出并經(jīng)過(guò)銅環(huán);所述銅質(zhì)針頭和銅環(huán)上分別通正電壓,漆包線接地。本實(shí)用新型的壓電纖維制作裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,其能形成更薄更均勻的壓電聚合物層,使壓電纖維一方面能夠自行產(chǎn)生電壓信號(hào),另一方面壓電聚合物壓電纖維尺寸較小,對(duì)于碳纖維復(fù)合材料的力學(xué)性能影響不大;同時(shí)壓電聚合物壓電纖維對(duì)于沖擊靈敏度高,電壓與形變?yōu)榫€性關(guān)系,對(duì)于沖擊檢測(cè)具有較高的可靠性。
天然氣標(biāo)志樁,屬于標(biāo)志樁技術(shù)領(lǐng)域。其包括相互連接的樁身和樁腳,所述樁身上端四周設(shè)置信息區(qū),所述樁身頂部設(shè)置箭頭標(biāo)塊。上述的天然氣標(biāo)志樁,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,整體采用熱固性玻璃鋼復(fù)合材料經(jīng)高溫模壓制成,強(qiáng)度高,重量輕,防盜,耐候及抗老化;樁頂設(shè)置箭頭標(biāo)塊,方便指示,且不易褪色;樁身上部設(shè)置信息區(qū),為使用者提供信息;樁身底部設(shè)置樁腳,增強(qiáng)標(biāo)志樁的牢固性。
本實(shí)用新型涉及一種PVC玻璃鋼復(fù)合管,包括管體,所述管體的內(nèi)部包括有一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管,且一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管相互一側(cè)之間分別設(shè)置有一號(hào)內(nèi)腔與二號(hào)內(nèi)腔,所述一號(hào)內(nèi)腔的內(nèi)部分別設(shè)置若干拉力線,且拉力線的一側(cè)包裹有若干彈力球,所述一號(hào)內(nèi)腔與二號(hào)內(nèi)腔之間設(shè)置有防水膠。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管,且一號(hào)PVC外管與二號(hào)PVC內(nèi)管均采用PVC與玻璃鋼復(fù)合材料制成,從而提高管體的耐腐蝕性與使用壽命,通過(guò)設(shè)置拉力線與彈力球,且拉力線與彈力球?yàn)榛顒?dòng)連接,使得管體彎折時(shí)在拉力線與彈力球的作用下,可以提高管體的彎折角度,防止管體出現(xiàn)彎折、變形或者斷裂。
一種鋼復(fù)組合受力式橫擔(dān)桿塔結(jié)構(gòu),包括塔腿、與所述塔腿連接的塔身、設(shè)置在所述塔身上的左橫擔(dān)結(jié)構(gòu)和右橫擔(dān)結(jié)構(gòu),所述的左橫擔(dān)結(jié)構(gòu)和右橫擔(dān)結(jié)構(gòu)分別由外展的角鋼橫擔(dān)構(gòu)成,在所述角鋼橫擔(dān)的下部懸掛有常規(guī)的“Ⅰ”型懸垂串,所述的“Ⅰ”型懸垂串的下部通過(guò)一側(cè)向搭接的復(fù)合橫擔(dān)固定連接在塔身上;所述的復(fù)合橫擔(dān)為復(fù)合三角橫擔(dān),所述常規(guī)的“Ⅰ”型懸垂串的下部通過(guò)一連接組件分別連接呈錐形分叉布置的橫擔(dān)桿,且所述兩根分叉的橫擔(dān)桿另一端部通過(guò)銷(xiāo)釘鉸接于塔身前后側(cè)邊外凸的小角鋼橫擔(dān)上;它具有結(jié)構(gòu)組成合理,使用安裝方便,能顯著改善復(fù)合材料受力環(huán)境且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘合襯機(jī),涉及復(fù)合膜材料的制作設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,粘合襯機(jī)至少包括:機(jī)架;傳送裝置;加熱裝置,加熱裝置為烘箱,供傳送通道加熱;導(dǎo)引輥組件,設(shè)于粘合襯機(jī)沿進(jìn)出料的方向的前后側(cè),還包括:位于進(jìn)料口一側(cè)的導(dǎo)引輥組件設(shè)有張力器、蒸汽發(fā)生器和等離子發(fā)生器,前部與蒸汽發(fā)生器共同協(xié)作。技術(shù)效果是:1、通過(guò)對(duì)該設(shè)備的改進(jìn),滿足對(duì)將水溶膜與水溶無(wú)紡布濕處理,避免了采用膠水連接,能夠完成無(wú)膠水符合,滿足許多醫(yī)療級(jí)別的材料使用要求;2、通過(guò)對(duì)該設(shè)備的改進(jìn),滿足在濕處理的工藝條件下還加入了等離子處理,去除了在濕處理過(guò)程中的細(xì)小灰塵和帶有異味的氣體,確保復(fù)合材料的潔凈程度。
新型冷藏、冷鏈車(chē),本實(shí)用新型涉及冷卻運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種對(duì)物品進(jìn)行冷凍存儲(chǔ)、冷藏運(yùn)輸?shù)男滦屠洳亍⒗滏溰?chē)。是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:新型冷藏、冷鏈車(chē),由汽車(chē)底盤(pán)、保溫廂體、制冷機(jī)組三部分組成,保溫廂體及制冷機(jī)組固定在底盤(pán)上,所述的保溫廂體由保溫層、隔板組成,保溫層的兩邊固定有隔板,還包括毛細(xì)管致冷構(gòu)件,毛細(xì)管致冷構(gòu)件固定在保溫廂體內(nèi)的隔板上,制冷機(jī)組采用變頻控制機(jī)組,制冷機(jī)組通過(guò)制冷管道與毛細(xì)管致冷構(gòu)件連接。所述的隔板由碳纖維復(fù)合材料組成。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)衛(wèi)設(shè)施的部件。目的是提供一種窨井蓋底座的改進(jìn),該窨井蓋底座應(yīng)具有強(qiáng)度較高、成本較低、不易被盜特點(diǎn)。技術(shù)方案是:窨井蓋底座,其水平面投影為矩形或圓形,四周座框的橫截面呈“凸”字形;其特征在于該底座包括一復(fù)合材料或混凝土制成的實(shí)心體;該實(shí)心體除了底面之外,其余表面貼合覆蓋著一個(gè)金屬殼;實(shí)心體與金屬殼粘連為一體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了研究壓阻行為的準(zhǔn)等靜壓裝置,該裝置主要包括管件,在管件的內(nèi)壁設(shè)有絕緣層,管件中置有上頂桿、下頂桿和兩片分別用于與試樣兩端面接觸的電極,電極引出線與數(shù)字萬(wàn)用表相連。采用本實(shí)用新型可以考察單次加載、循環(huán)加載、蠕變及應(yīng)力松弛條件下材料電阻的變化,從而研究聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的循環(huán)壓阻行為、電阻蠕變行為、壓致滲流行為及壓力大小和加壓速率對(duì)壓阻行為和滲流行為的影響。
本實(shí)用新型涉及一種防滑型易連接防水卷材。本實(shí)用新型的目的是提供一種防滑型易連接防水卷材,目的在于使防水卷材操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,同時(shí)具有更好的防水性、抗拉性、抗斷裂性及良好的保溫隔熱性能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種防滑型易連接防水卷材,所述防水卷材為多層復(fù)合材料,其截面中部為胎基層,胎基層上方依次為玻璃纖維增強(qiáng)層、上防水涂料層和隔離層,胎基層下方依次為保溫隔熱層、下防水涂料層和防滑層,其中,隔離層的一端或側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)條形缺口A,缺口A內(nèi)鑲嵌埋有電熱絲A的熱熔膠層A;對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)條形缺口A、在防滑層的一端或側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)條形缺口B,缺口B內(nèi)鑲嵌埋有電熱絲B的熱熔膠層B;所述防滑層的底部設(shè)有人字形的防滑部件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腳手架搖擺疲勞試驗(yàn)機(jī),包括底架、伺服電機(jī)、減速箱、連接法蘭和配重砝碼組件,其特征在于所述的伺服電機(jī)和減速箱設(shè)置在所述的底架內(nèi),所述的連接法蘭設(shè)置在所述的減速箱上,所述連接法蘭的盤(pán)面位于所述底架的上方,所述的配重砝碼組件設(shè)置在所述的連接法蘭的盤(pán)面上。本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單實(shí)用的結(jié)構(gòu),由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)配重砝碼組件轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生搖擺,可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料快裝腳手架的搖擺疲勞試驗(yàn),淘汰不合格產(chǎn)品,從而避免了腳手架因搖擺疲勞而導(dǎo)致腳手架整體側(cè)向傾斜,構(gòu)件和零件的永久變形、開(kāi)裂,以及鎖止裝置失效或連接件卡阻等情況的發(fā)生,消除了由此造成的安全隱患,降低了惡性事故的發(fā)生率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木塑復(fù)合面板的乒乓桌,屬于乒乓桌制造技術(shù)領(lǐng)域,旨在克服目前的乒乓桌子價(jià)格太高的不足。包括桌面板、支座板、桌腿,所述桌面板為木塑復(fù)合材料制成,桌面板裝于支座板上,支座板下裝有桌腿。本實(shí)用新型大大降低了乒乓球桌的價(jià)格,節(jié)約了優(yōu)質(zhì)木材,適用于中小學(xué),普通家庭,社區(qū)等開(kāi)展普及乒乓球運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開(kāi)了是一種高抗撕裂車(chē)用底護(hù)基材,基材從上到下依次為連續(xù)纖維層、LWRT層、連續(xù)纖維層,底護(hù)基材以連續(xù)纖維層、LWRT層、連續(xù)纖維層順序,一次性通過(guò)針刺或熱壓制得。本實(shí)用新型首次引入連續(xù)纖維層作為表層與LWRT相結(jié)合,利用連續(xù)纖維層出色的拉伸性能,極大地提高底護(hù)基材的抗撕裂性能,表層的連續(xù)纖維自身具有相互粘結(jié)的能力,使LWRT表面具有致密的結(jié)構(gòu),復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐刮擦、防水、著冰等性能。
本實(shí)用新型提供一種掃描儀骨架,包括至少一個(gè)骨架本體。骨架本體包括芯材、碳纖維板以及環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠連接層,碳纖維板通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠連接層粘接于芯材相對(duì)的兩側(cè)表面,芯材為高性能復(fù)合材料、金屬件或碳纖維件中的一種,使用時(shí)掃描儀器件安裝于所述骨架本體的內(nèi)部,固定牢靠。由芯材和碳纖維板構(gòu)成的所述掃描儀骨架具有高強(qiáng)度,低質(zhì)量,在不同溫度下不容易發(fā)生形變的優(yōu)點(diǎn)。另外,碳纖維板和芯材均可以根據(jù)需求加工成所需的形狀,從而所述掃描儀骨架的形狀可以定制,多個(gè)骨架本體還可以組裝在一起以制成更加多樣的形狀,且受力均勻、整體強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面復(fù)合保暖型服裝面料,包括保暖衣主體,所述保暖衣主體的內(nèi)部是由化纖面層、外保暖層、內(nèi)保暖層和滌綸面層所共同組成,化纖面層包覆在外保暖層的外表面,外保暖層包覆在內(nèi)保暖層的外表面,滌綸面層包覆在內(nèi)保暖層的內(nèi)表面,所述外保暖層的內(nèi)部分別設(shè)置有保溫棉層、羽絨墊層、純棉層和羊毛包層,所述內(nèi)保暖層的內(nèi)部分別設(shè)置有混合棉層、紡織面層和納米纖維布層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有雙面保暖層,分別在兩個(gè)保暖層內(nèi)部填充保暖性能好的復(fù)合材料,起到良好的防風(fēng)保暖效果,可有效抵御外界寒冷低溫,保障使用者的身體溫度,防止熱量流失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型五類(lèi)線,包括五類(lèi)線本體,所述五類(lèi)線本體的外部設(shè)有混合膠套,所述五類(lèi)線本體的內(nèi)部設(shè)有五個(gè)芯線,所述五類(lèi)線本體的右側(cè)設(shè)有收緊滑塊,所述收緊滑塊與所述五類(lèi)線本體滑動(dòng)連接,所述五類(lèi)線本體的右端連接水晶接頭,所述芯線嵌入至所述水晶接頭的內(nèi)部與水晶接頭固定連接;所述混合膠套的內(nèi)側(cè)設(shè)有納米環(huán)保護(hù)套,所述混合膠套與所述納米環(huán)保護(hù)套通過(guò)粘接的方式連接。該種設(shè)備便于通過(guò)多種復(fù)合材料可以對(duì)內(nèi)部芯線進(jìn)行保護(hù),整體使用更加環(huán)保,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及高壓氫氣快充溫升的控制技術(shù),旨在提供一種能夠控制高壓氫氣快充溫升的儲(chǔ)氫氣瓶。該儲(chǔ)氫氣瓶的內(nèi)膽以金屬鋁制成,外側(cè)包裹碳纖維復(fù)合材料層;在內(nèi)膽中放置了螺旋狀的鋁帶作為填充物,該填充物具備彈性且其外緣與內(nèi)膽的內(nèi)壁保持接觸。本實(shí)用新型中通過(guò)在儲(chǔ)氫氣瓶?jī)?nèi)填充蓄熱材料,主動(dòng)控制溫度升高,可以滿足降溫要求;避免使用預(yù)冷系統(tǒng),節(jié)省不必要的額外投資及能源消耗,經(jīng)濟(jì)性好;蓄熱材料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,填充方便;根據(jù)不同地區(qū)的全年最高氣溫,可以填充不同的蓄熱材料,可調(diào)節(jié)性強(qiáng)。
一種耗能加勁鋼高分子夾層管,包括金屬外管、金屬內(nèi)管、n塊加勁板、蓋板和芯材,n為整數(shù)且大于等于3,金屬外管同心設(shè)置于金屬內(nèi)管內(nèi),加勁板的底部與金屬內(nèi)管的外壁連接,加勁板的頂部與金屬外管的內(nèi)壁連接,從橫截面上看,n塊加勁板等圓弧間隔地設(shè)置于金屬內(nèi)管與金屬外管之間的圓環(huán)上,金屬內(nèi)管和金屬外管的一端安裝蓋板,金屬內(nèi)管、金屬外管、n塊加勁板以及蓋板之間形成一個(gè)一端開(kāi)口一端封閉的開(kāi)口腔體,開(kāi)口腔體內(nèi)填充芯材,芯材采用微珠-聚氨酯復(fù)合材料。以及一種耗能加勁鋼高分子夾層管的制作工藝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)延性較高、具有良好的抗疲勞性能、抗沖擊性能、穩(wěn)定性、耐久性、承載力。
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