以Zylon纖維涂層為介質(zhì)的整體針式萃取裝置的制備方法 692     

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本發(fā)明屬于有機復合材料與技術領域，具體涉及一種纖維填充整體針式萃取裝置的制備方法，具體是以Zylon纖維為填充物，在其表面涂上以苯甲酸為模板分子，以4-乙烯基吡啶為功能單體，以乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑制備的分子印跡聚合物涂層。由于纖維的比表面積很大，聚合物涂層的量就會增加且更加均勻，從而增加了萃取效率，確保了萃取裝置的富集能力。

硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法 682     

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一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法，其要點是它包括下組份：PVC樹脂，重質(zhì)碳酸鈣，納米級的重質(zhì)碳酸鈣，增塑增韌劑，硅藻土，秸稈粉或木粉，熱穩(wěn)定劑，硬脂酸，聚乙烯蠟，石蠟；將上述組份按一定比例經(jīng)混勻、干燥后通過擠出機按模具擠出板型結(jié)構(gòu)，再經(jīng)真空定型、切割、砂光底面和表面，周邊開榫槽及表面深加工后即可成為地板成品。本發(fā)明由于加入了少量的納米級重質(zhì)碳酸鈣及硅藻土，使其充分充填到重質(zhì)碳酸鈣大顆粒之間，從而對PVC樹脂顆粒形成了完整的包裹，增大了比表面積。由于比表面積增大，反應的接觸面提高，使反應活性增大；硬度高、可塑性強；納米復合材料中的納米粒子可阻止晶體的形成，因此，能大幅度降低重量的同時而提高導熱率。

雙刃冰刀 1104     

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本發(fā)明公開了一種雙刃冰刀,包括刀刃和充填物,所述的冰刀兩側(cè)刀刃朝下,中間粘接充填物。所述的冰刀兩側(cè)刀刃為金屬材料制成。所述的充填物為硬質(zhì)塑料或是復合材料。本冰刀主要適用于制作各種冰球刀、花樣刀和寬體冰刀,本冰刀具有刃足、刀快等特點,它有利于運動員做出蹬冰、急停、轉(zhuǎn)彎等技術動作來。本冰刀中間是硬質(zhì)塑料或是復合材料,它與冰面的摩擦力要比金屬與冰面的摩擦力要小,所以有利于提高滑冰愛好者的滑行速度。另外由于冰刀兩側(cè)刀刃鋒利,這將有利于滑冰愛好者做出各種急停、轉(zhuǎn)彎或是跳躍動作來,這樣會使運動員在滑冰時變得更加靈活和敏捷。

復合橋塞碳纖維中心管制造方法 670     

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一種復合橋塞碳纖維中心管制造方法屬于石油井下壓裂工具技術領域，目的在于解決現(xiàn)有技術存在的傳統(tǒng)金屬橋塞銑磨后反排困難的問題。本發(fā)明包括以下步驟：在外徑為48mm的碳纖維復合材料管上中間長1200mm范圍內(nèi)循環(huán)進行碳纖維絲束周向纏繞、斜向纏繞和蛇形往復軸向纏繞，直到纏繞直徑達到110mm；在基體零件兩端分別進行碳纖維絲束蛇形往復軸向纏繞；在基體零件上靠近一端部位置處250mm范圍內(nèi)循環(huán)進行碳纖維絲束周向纏繞、斜向纏繞和蛇形往復軸向纏繞，直到直徑達到135mm；將纏繞完成的基體零件放入模具中，合模壓緊，直到固化成形，形固化體；對固化體進行機械加工，獲得碳纖維復合材料中心管。

吸附土霉素的磁性納米粒子的制備方法 737     

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本發(fā)明屬于無機復合材料與技術領域，具體涉及一種功能化磁性納米粒子的制備方法。首先通過溶劑熱合成法制備出Fe3O4納米微球，以制備的Fe3O4為核，然后通過水熱合成法在其表面修飾薄層的ZnO@Co3O4外殼。磁性納米粒子的粒徑呈球形，直徑約為130～150?nm，外殼厚度約為5～10?nm。該材料具有良好的磁性，穩(wěn)定的化學性質(zhì)，形貌規(guī)則，分散性好，吸附能力強，制備過程環(huán)保無污染，可用于抗生素污染水體中土霉素的有效去除，在水處理技術領域具有廣闊的應用前景。

快速反應立式雙支撐板彈簧張緊裝置 815     

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快速反應立式雙支撐板彈簧張緊裝置，由凹形槽、頂頭底座、支撐在凹形槽和頂頭底座之間的板彈簧組件構(gòu)成，板彈簧組件由上、下頂頭組成，在上、下頂頭兩側(cè)分別固定有板彈簧，板彈簧內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)板彈簧。與原有的杠桿壓砣式張緊裝置和“雙支撐臥式板彈簧張緊裝置”相比，本實用新型縮短了張緊系統(tǒng)的傳動鏈，使反應時滯由杠桿壓砣式張緊裝置的12秒、“雙支撐臥式板彈簧張緊裝置”的8—9秒，提高到3秒左右。同時，可使鋸條橫向振動位移降低75％左右、橫向扭轉(zhuǎn)振動位移降低88%左右；提高復合材料加工鋸材鋸路的平行度：明顯提高復合材料加工質(zhì)量和復合材料綜合利用率。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、反應快、工作性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點。

碳纖維離心罐的制作工藝 754     

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本發(fā)明公開一種碳纖維離心罐的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：1）將長度小于3mm短切碳纖維經(jīng)表面處理后，與聚丙烯分別加入到雙螺桿擠出機內(nèi)，經(jīng)機口模頭擠出切粒后得碳纖維質(zhì)量分數(shù)為30%的復合母粒料；2）將步驟1）的復合母粒料與聚丙烯粒料配成碳纖維質(zhì)量分數(shù)為15%、20%的混合料，在注射溫度為220-240℃、230-260℃注射成型制得碳纖維/聚丙烯復合材料試樣；3）測試得碳纖維含量15%的碳纖維/聚丙烯復合材料的拉伸強度增加，得到最優(yōu)配比；4）將罐體分解為幾個形狀較為單一的零件，將碳纖維/聚丙烯復合材料，制作成零件；該碳纖維離心罐罐體明顯減重，節(jié)電，因通電時有磁鐵吸引，不飛罐，使用安全。

利用味精廢水共培養(yǎng)微生物生產(chǎn)谷藍-細菌纖維素的方法 1065     

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一種利用味精廢水共培養(yǎng)微生物生產(chǎn)谷藍?細菌纖維素的方法，屬于生物處理廢水技術領域。本發(fā)明的目的是利用味精廢水，通過錐形瓶動態(tài)培養(yǎng)的方法，將生產(chǎn)細菌纖維素的木醋桿菌與生產(chǎn)谷藍的圓紅冬孢酵母工程菌（谷藍生產(chǎn)菌）進行共培養(yǎng)，獲得功能化細菌纖維素膜的利用味精廢水共培養(yǎng)微生物生產(chǎn)谷藍?細菌纖維素的方法。本發(fā)明的步驟是：將谷藍生產(chǎn)菌種子液和木醋桿菌種子液轉(zhuǎn)接入味精廢水，谷藍?細菌纖維素復合材料在味精廢水中的合成，谷藍?細菌纖維素復合材料的純化處理。本發(fā)明將一種由微生物合成的藍色素，即谷藍摻雜到細菌纖維素中，獲得一種具有一定抗菌性能、顏色鮮艷以及綠色安全的細菌纖維素復合材料，并為谷藍提供了新的應用前景。

改性滑石粉及其制備方法和一種聚丙烯復合材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明提供了一種改性滑石粉及其制備方法。本發(fā)明提供的技術方案中，滑石粉中的水鎂石組分可以與預處理劑發(fā)生反應，導致滑石粉間的范德華力被破壞，發(fā)生層間剝離，同時滑石粉尺寸變小；偶聯(lián)劑的處理能夠有效防止滑石粉的團聚。本發(fā)明提供的改性方法得到的改性滑石粉能夠避免團聚現(xiàn)象的產(chǎn)生。

碳纖維復合材料傳動軸軸管接頭結(jié)構(gòu) 960     

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本發(fā)明涉及汽車管軸和接頭技術領域，且公開了碳纖維復合材料傳動軸軸管接頭結(jié)構(gòu)，解決了傳動軸主體的耐壓性較差而導致傳動軸主體的使用壽命短和傳動軸主體更換不便的問題，其包括傳動軸主體，所述傳動軸主體的兩端對稱設有傳動軸連接體，傳動軸連接體的兩端均連接有萬向節(jié)接頭，傳動軸主體的內(nèi)部開設有空腔槽一，空腔槽一的內(nèi)部等距離設有加強組件，萬向節(jié)接頭的內(nèi)部均開設有空腔槽二，空腔槽二的內(nèi)部設有第一加強桿；通過設置有空腔槽一，有效的降低了動軸主體的重量，為傳動軸主體的使用帶來方便，通過加強組件和加強齒板的設計，有效的提高了傳動軸主體的強度，進而提高了傳動軸主體的抗壓性能。

樹脂基復合材料模內(nèi)發(fā)泡工藝及模內(nèi)發(fā)泡系統(tǒng) 794     

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本發(fā)明涉及材料領域。樹脂基復合材料模內(nèi)發(fā)泡工藝，包括如下步驟：1)將未受熱膨脹的發(fā)泡材料原體加入到浸漬液原液中，然后混合，形成待發(fā)泡浸漬液；2)將預成型纖維增強材料坯放入模具中，打開真空系統(tǒng)，將待發(fā)泡浸漬液注入模具中；3)將模具加熱至發(fā)泡材料原體發(fā)泡膨脹，樹脂在引發(fā)劑作用下交聯(lián)固化，生成成型產(chǎn)品。模內(nèi)發(fā)泡系統(tǒng)，包括一注入機主體、一模具、一真空系統(tǒng)，包括一混合系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)。

大尺寸復合材料及其夾層結(jié)構(gòu)快速無損檢測方法 784     

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本發(fā)明是一種大尺寸復合材料快速無損檢測方法,其特點是，包括:依據(jù)標準件隨機采樣獲取無缺陷參考信號樣本集快速稀疏表征矢量；快速稀疏表征，參考信號和采樣信號的稀疏表征均采用基于小波域模極大值的信號奇異性度量的并行降噪與稀疏表征、采用非線性支持向量機的特征聚類、相關熵的自適應觀測模型及Sigmoid函數(shù)的歸一化；采用相關熵自適應模型的無掩模壓縮感知(Compressedsensing，CS)拓撲分布優(yōu)化策略，快速表征結(jié)果與相關熵自適應模型通過加權(quán)判定信號的同質(zhì)與異質(zhì)性，結(jié)合結(jié)構(gòu)化思想的分塊隨機形式，在CS理論框架下，設計結(jié)構(gòu)化易存儲的測量矩陣，為快速檢測后的重構(gòu)提供有效數(shù)據(jù)。該方法與檢測對象參數(shù)緊密聯(lián)系，實現(xiàn)方法簡單易行、工程實用性強。

負載雜多酸的氮摻雜碳復合材料的制備與催化應用 681     

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本發(fā)明公開了一種負載雜多酸的氮摻雜碳復合材料的制備與催化應用。利用簡單的浸漬方法使雜多酸和氮摻雜碳納米材料建立了一種相對穩(wěn)定的化學鏈接。該材料在催化硝基苯加氫反應中具有較高的催化活性，硝基苯的轉(zhuǎn)化率為99％、苯胺的選擇性>99.9％，催化劑利用率高、穩(wěn)定性好。催化體系規(guī)避了高溫高壓及腐蝕實驗裝置等問題。在工業(yè)催化劑和精細化工品合成領域中具有較大的應用潛力。

混雜纖維增強熱固性樹脂復合材料抽油桿扶正器 685     

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本實用新型公開了一種混雜纖維增強熱固性樹脂復合材料抽油桿扶正器，包括抽油桿扶正器主體和設置在所述抽油桿扶正器主體外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨層；所述抽油桿扶正器主體、防磨棱和耐磨層采用連續(xù)纖維二維織物疊層增強熱固性樹脂制成；所述抽油桿扶正器主體為對稱兩半式結(jié)構(gòu)，所述的扶正器對稱兩半式結(jié)構(gòu)通過內(nèi)嵌的金屬滑槽和金屬卡扣完成對合和固定功能。本實用新型扶正器主體材質(zhì)采用混雜纖維二維織物預浸熱固性樹脂疊層結(jié)構(gòu)，具有強度高、剛性大、耐磨特性高、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長的綜合優(yōu)勢，可廣泛適用于扁帶式抽油桿的井下工作。

碳纖維復合材料傳動軸軸管接頭結(jié)構(gòu) 827     

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本實用習性涉及汽車管軸和接頭技術領域，且公開了一種碳纖維復合材料傳動軸軸管接頭結(jié)構(gòu)，解決了傳動軸主體的耐壓性較差而導致傳動軸主體的使用壽命短和傳動軸主體更換不便的問題，其包括傳動軸主體，所述傳動軸主體的兩端對稱設有傳動軸連接體，傳動軸連接體的兩端均連接有萬向節(jié)接頭，傳動軸主體的內(nèi)部開設有空腔槽一，空腔槽一的內(nèi)部等距離設有加強組件，萬向節(jié)接頭的內(nèi)部均開設有空腔槽二，空腔槽二的內(nèi)部設有第一加強桿；通過設置有空腔槽一，有效的降低了動軸主體的重量，為傳動軸主體的使用帶來方便，通過加強組件和加強齒板的設計，有效的提高了傳動軸主體的強度，進而提高了傳動軸主體的抗壓性能。

帶碳纖維骨架層的復合材料閘瓦 924     

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本實用新型提供一種帶碳纖維骨架層的復合材料閘瓦,在碳纖維骨架層上包覆有連接層,連接層的上表層鑲嵌有鋼背構(gòu)成閘瓦的支撐機構(gòu),閘瓦片復合在連接層的下表面構(gòu)成摩擦層。本實用新型用碳纖維骨架代替鋼筋骨架,其彈性大大增強,耐磨性好,壽命為鑄鐵閘瓦的15倍以上;制動性能強,當運行速度達70—90公里/小時,可連續(xù)實施制動,制動距離由800米減少到350米,對安全有重大意義;重量減輕70%,僅為鑄鐵閘瓦的三分之一,更加省時省力,減輕了勞動強度;高速剎車不可產(chǎn)生火花,有利于化工、石油、森林、煤礦等處使用,安全防爆;使用時機車無滑行現(xiàn)象,對車輪踏面無熱裂、無損傷、無掉塊,延長輪匝及鋼軌壽命8倍以上。

樹脂基復合材料單層多功能井蓋 620     

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本實用新型涉及一種樹脂基復合材料單層多功能井蓋,該井蓋包括井蓋體、井圈、折疊擋風板、折疊支撐桿、折疊支撐桿固定預埋件,所述的井圈的內(nèi)壁設置有兩個環(huán)狀的臺階,井蓋體放置在井圈上面的第一個環(huán)狀的臺階上,折疊支撐桿固定預埋件設置在井圈上的第二個環(huán)狀臺階上,井蓋體背面設置有折疊擋風板和折疊支撐桿,它被廣泛的應用于城市供水、排水、燃氣、熱力、消防等管線的井口上,具有結(jié)構(gòu)簡單合理,防開防盜、施工通風、施工安全警示等功能。

纖維增強型再生細骨料水泥基復合材料 946     

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本發(fā)明涉及一種纖維增強型再生細骨料水泥基復合材料及其制備方法，由水、膠凝材料、減水劑、聚丙烯纖維和細骨料混合組成，水膠比為0.72，水、膠凝材料、細骨料的質(zhì)量比為1:1.38:5.58；凝膠材料由水泥、再生玻璃微粉、I級粉煤灰組成：水泥占膠凝材料重量的70％，再生玻璃微粉和I級粉煤灰共占膠凝材料重量的30％，再生玻璃微粉占膠凝材料重量的10％～20％；I級粉煤灰占膠凝材料重量的10％～20％；減水劑為膠凝材料質(zhì)量的0.5％，聚丙烯纖維為膠凝材料質(zhì)量的0.1％～0.6％；細骨料由再生細骨料和河砂組成，再生細骨料占細骨料重量的25％～50％，其余為河砂，建筑垃圾再生細骨料占再生細骨料重量的50％，再生玻璃細骨料占再生細骨料重量的50％。其抗裂性能增強，壓折比和收縮率降低，抗凍性能提高。

石墨烯復合材料智能溫控鍋 1041     

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本實用新型公開了一種石墨烯復合材料的智能溫控鍋，包括鍋體、LED智能溫控顯示器、多層符合導熱導磁鍋底、可拆卸式分體鍋體手柄和硅膠軟體封邊鋼化玻璃鍋蓋。所述鍋體從內(nèi)到外依次為超強耐磨不粘復合涂層、石墨烯復合超導層、金屬/合金鍋體基底層和耐磨鎖熱復合外表層；分體式手柄內(nèi)安裝有LED智能溫控顯示器和高溫報警裝置；鍋體下方設有復合式控溫鍋底基層，復合式控溫鍋底基層下方設有石墨烯復合超導鍋底層，石墨烯復合超導鍋底層下方設有導磁不銹鋼金屬鍋底層；石墨烯復合式控溫鍋底基層中間位置設有鍋底溫度控制探針。本實用新型能產(chǎn)生非常好的整體導熱效果，提高能源轉(zhuǎn)換率和導熱率，比照同等體量的普通金屬鍋可節(jié)能約40%以上。

加強型混雜復合材料防爆筒 736     

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本實用新型公開了一種加強型混雜復合材料防爆筒，包括筒體，所述筒體的內(nèi)腔從內(nèi)到外依次設置有內(nèi)部剛性復合層、加強結(jié)構(gòu)、中間吸能層和表面緩沖層，所述內(nèi)部剛性復合層的材質(zhì)由碳纖維混雜高韌性纖維的二維編織復合結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述內(nèi)部剛性復合層設置在加強結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述加強結(jié)構(gòu)設置在中間吸能層的內(nèi)側(cè)，中間吸能層設置在表面緩沖層的內(nèi)側(cè)。本實用新型通過內(nèi)圈加強層、連接件、緩沖座、弧形加強筋、橡膠填充物和外圈加強層的配合，降低防爆筒材質(zhì)的重量，使使用者攜帶筒體更加輕便，同時也加強筒體的整體強度，避免爆炸物對筒體炸毀對周邊人或物造成傷害，解決了傳統(tǒng)防爆筒往往體積笨重且各結(jié)構(gòu)之間配合強度較低的問題。

混雜纖維增強熱固性樹脂復合材料抽油桿扶正器及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種混雜纖維增強熱固性樹脂復合材料抽油桿扶正器，包括抽油桿扶正器主體和設置在所述抽油桿扶正器主體外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨層；所述抽油桿扶正器主體、防磨棱和耐磨層采用連續(xù)纖維二維織物疊層增強熱固性樹脂制成；所述抽油桿扶正器主體為對稱兩半式結(jié)構(gòu)，所述的扶正器對稱兩半式結(jié)構(gòu)通過內(nèi)嵌的金屬滑槽和金屬卡扣完成對合和固定功能。本發(fā)明扶正器主體材質(zhì)采用混雜纖維二維織物預浸熱固性樹脂疊層結(jié)構(gòu)，具有強度高、剛性大、耐磨特性高、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長的綜合優(yōu)勢，可廣泛適用于扁帶式抽油桿的井下工作。

表面接枝改性礦渣及其制備方法及礦塑復合材料 1033     

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本發(fā)明提供了一種表面接枝改性礦渣的制備方法，該方法包括步：在絕氧條件下，往可攪拌的反應容器中加入礦渣和蒸餾水，在攪拌作用下加入含羧基單體后進行原位聚合反應得初級改性礦渣產(chǎn)物，干燥所述初級改性產(chǎn)物，并升溫進行酯化反應，得表面接枝改性礦渣。本發(fā)明采用原位聚合技術對礦渣進行表面進行改性，形成聚合物對礦渣的包裹，降低了礦渣之間的聚集，最后將改性后的礦渣與商品化工程塑料進行熔融共混，得到礦塑復合材料。

銳鈦型二氧化鈦與金納米薄膜的復合材料及其制備方法 652     

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本發(fā)明提供一種銳鈦型二氧化鈦與金納米薄膜的復合材料及其制備方法，所述金納米薄膜為經(jīng)紫外線照射過的金納米薄膜，其上滴有銳鈦型二氧化鈦分散液。所述金納米薄膜，具有更好的導熱性和導電性，并且具有良好的韌性。并且，二氧化鈦粒子與金納米粒子產(chǎn)生等離子共振，提高了光觸媒活性，所以非常適合用于水凈化處理，空氣凈化等。

防爆且耐腐蝕的復合材料防爆筒 757     

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本發(fā)明公開了一種防爆且耐腐蝕的復合材料防爆筒，包括防爆筒主體，所述防爆筒主體的表面設置有防爆層，所述防爆層遠離防爆筒主體的一側(cè)設置有黏膠層。本發(fā)明通過設置防爆筒主體、防爆層、超高分子量聚乙烯纖維層、凱夫拉纖維層、玻璃纖維層、芳綸纖維層、黏膠層、耐腐蝕層、聚偏氯乙烯纖維層、聚四氟乙烯纖維層、聚酰亞胺纖維層和酚醛纖維層的相互配合，達到了防爆且耐腐蝕性好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的防爆筒防爆且耐腐蝕性差的問題，當人們在使用防爆筒時，可以有效防止爆炸物的輻射狀沖擊，當防爆筒長期存放時，不會出現(xiàn)腐蝕生銹的現(xiàn)象，方便了人們使用，提高了防爆筒的實用性。

復合材料防震動防爆筒 787     

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本發(fā)明公開了一種復合材料防震動防爆筒，包括外罩，所述外罩內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有氣墊，所述氣墊的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有爆破筒本體，所述爆破筒本體兩側(cè)的上端和下端均開設有第一限位槽，所述外罩內(nèi)腔的兩側(cè)的上端和下端均固定連接有第一固定板。本發(fā)明通過設置第一固定板、緩沖彈簧和第二固定板，起到了有效緩沖爆破筒本體左右震動所產(chǎn)生的力，通過設置氣墊和支撐板，起到了緩沖爆破筒本體上下震動所產(chǎn)生的力，解決了金屬材料密度較大、體積笨重、不易于移動，同時金屬筒體存在長期使用會銹蝕現(xiàn)象，正常服役壽命較短，而且不能有效的消除沖擊所產(chǎn)生的能量的問題。

可見光全吸收飽和型Keggin結(jié)構(gòu)磷鉬酸鹽復合材料的制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種可見光全吸收飽和型Keggin結(jié)構(gòu)磷鉬酸鹽復合材料的制備方法，通過調(diào)節(jié)反應參數(shù)來可控的合成不同尺寸、形貌的納米銀，使其與雜多酸復合后，該飽和型Keggin結(jié)構(gòu)磷鉬酸鹽復合催化劑在可見光區(qū)體現(xiàn)出不同的吸收范圍，實現(xiàn)了在可見區(qū)的全光譜、強吸收的新型光催化劑的可控制備，催化實驗表明，其對模擬顏料的光降解實驗體現(xiàn)出優(yōu)異的催化效果。

可塑性復合材料 705     

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一種可塑性復合材料，屬于建筑裝飾裝潢材料領域，該材料由成套分裝的混合料和粘結(jié)劑組成，使用時按設定的體積比混合為可塑性材料，混合料由5～10份的玉米桔桿粉、1～5份的稻草絲、2～5份的水沙粉和1～3份的水泥粉組成，粘結(jié)劑由5～10份的硅酸鈉溶液和0.001～0.002份的防水劑組成，使用時按設定的體積比混合為可塑性材料，本技術材料可制作模壓成型的產(chǎn)品或制作堆積成型的產(chǎn)品，也可作為三維打印材料使用。

樹脂基復合材料主副雙層多功能井蓋 762     

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本實用新型涉及一種樹脂基復合材料主副雙層多功能井蓋,該井蓋包括主井蓋體、副井蓋體、井圈、副井蓋體密封橡膠圈、折疊擋風板,所述的井圈的內(nèi)壁設置有兩個環(huán)狀的臺階,主井蓋體設置在井圈上面的環(huán)狀的臺階上,副井蓋體設置在下面的環(huán)狀的臺階上,在下面的環(huán)狀的臺階上設有一個環(huán)狀與密封膠圈的半圓形相對應的密封槽,副井蓋體密封橡膠圈設置在副井蓋體背面的邊沿,折疊擋風板設置在副井蓋體上。它被廣泛的應用于城市供電、通信、消防等管線的井口上,具有防盜防開啟、防進水、施工通風、施工安全警示等功能。

加強型混雜復合材料防爆筒 873     

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本發(fā)明公開了一種加強型混雜復合材料防爆筒，包括筒體，所述筒體的內(nèi)腔從內(nèi)到外依次設置有內(nèi)部剛性復合層、加強結(jié)構(gòu)、中間吸能層和表面緩沖層，所述內(nèi)部剛性復合層的材質(zhì)由碳纖維混雜高韌性纖維的二維編織復合結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述內(nèi)部剛性復合層設置在加強結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述加強結(jié)構(gòu)設置在中間吸能層的內(nèi)側(cè)，中間吸能層設置在表面緩沖層的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過內(nèi)圈加強層、連接件、緩沖座、弧形加強筋、橡膠填充物和外圈加強層的配合，降低防爆筒材質(zhì)的重量，使使用者攜帶筒體更加輕便，同時也加強筒體的整體強度，避免爆炸物對筒體炸毀對周邊人或物造成傷害，解決了傳統(tǒng)防爆筒往往體積笨重且各結(jié)構(gòu)之間配合強度較低的問題。

碳纖維復合材料的石油煉化氣體取樣器及取樣方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復合材料的石油煉化氣體取樣器，包括內(nèi)膽和纖維層；所述內(nèi)膽通過應力分析后，以聚丙烯混合物制備而成，所述纖維層通過多根碳纖維混合長絲纏繞而成；所述碳纖維混合長絲通過粘結(jié)劑與所述的內(nèi)膽纏繞并粘結(jié)固定；本發(fā)明還提供一種碳纖維復合材料的石油煉化氣體取樣器的取樣方法，包括以下步驟：S1裝載取樣器并通入石油煉化氣；S2控制石油煉化氣的進入取樣器的壓力，形成密閉取樣器；S3收集取樣器中的煉化氣；本發(fā)明的有益效果是：通過先以應力分析，分析纏繞內(nèi)膽的壓力，以得到內(nèi)膽尺寸，再通過聚丙烯混合物制備出內(nèi)膽，再以粘結(jié)劑將內(nèi)膽與碳纖維混合長絲粘接固定，實現(xiàn)輕量化的同時體現(xiàn)安全取樣。