利用自然能從混合鹵水中制備光鹵石礦的方法 1045     

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一種利用自然能從混合鹵水中制備光鹵石礦的方法，包括步驟：碳酸鹽型鹵水處理得到鹵水A，鹵水A中Li含量小于或等于2.5g/L，或者形成的固體礦中碳酸鋰含量小于或等于0.5%；硫酸鹽型鹵水處理得到鹵水B，鹵水B中Mg含量大于或等于10g/L；鹵水A、B混合，反應(yīng)后得鹵水C；鹵水C蒸發(fā)后得鹵水D；鹵水D凍硝后得鹵水E；鹵水E蒸發(fā)后得鹵水F；鹵水F和高鎂鹵水混合，混合比例按照高鎂鹵水與鹵水F的混合鹵水中鎂離子與鉀離子的物質(zhì)的量之比為1.5～5計(jì)量，蒸發(fā)析出光鹵石礦。

基于混合儲(chǔ)能的電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng)及方法 1081     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種基于混合儲(chǔ)能的電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括電源單元、混合儲(chǔ)能單元與牽引網(wǎng)單元；所述混合儲(chǔ)能單元包括容量型儲(chǔ)能設(shè)備和功率型儲(chǔ)能設(shè)備，其中，所述容量型儲(chǔ)能設(shè)備包括液流電池，所述液流電池采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，將直流轉(zhuǎn)換為交流；所述功率型儲(chǔ)能設(shè)備采用鋰電池、超級(jí)電容器，所述電源單元為混合儲(chǔ)能單元充電，混合儲(chǔ)能單元通過(guò)單相/三相交流母線為牽引網(wǎng)單元供電。采用混合儲(chǔ)能單元匯聚風(fēng)、光等多種清潔電能，實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)與牽引網(wǎng)的松耦合，實(shí)現(xiàn)了弱網(wǎng)甚至無(wú)網(wǎng)地區(qū)電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)與清潔供電，解決了現(xiàn)有牽引供電系統(tǒng)附帶給電網(wǎng)和電氣化鐵路牽引網(wǎng)的諸多不利影響，引領(lǐng)了我國(guó)鐵路綠色發(fā)展。

鹽湖鹵水提純工藝 869     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鹽湖鹵水提純工藝，其中，所述鹽湖鹵水提純工藝包括以下步驟：步驟S1、鹽湖鹵水存儲(chǔ)于鹵水儲(chǔ)池中，所述鹵水儲(chǔ)池的內(nèi)表面鋪設(shè)保護(hù)膜；步驟S2、所述鹽湖鹵水進(jìn)行過(guò)濾，將所述鹽湖鹵水中的固體顆粒物和過(guò)濾鹵水分離，所述固體顆粒物依次經(jīng)過(guò)氣吹、水洗進(jìn)行收集；步驟S3、所述過(guò)濾鹵水進(jìn)行提鋰。本發(fā)明提供的鹽湖鹵水提純工藝將鹽湖鹵水存儲(chǔ)在具有保護(hù)膜的鹵水儲(chǔ)池中，避免了鹽湖鹵水對(duì)設(shè)備的腐蝕；同時(shí)對(duì)鹽湖鹵水進(jìn)行過(guò)濾，有效防止其中的固體顆粒物對(duì)提純?cè)O(shè)備的破壞，降低設(shè)備故障率；過(guò)濾時(shí)，固體顆粒物依次經(jīng)過(guò)氣吹、水洗進(jìn)行收集，用時(shí)短、耗水少。

自動(dòng)調(diào)平量?jī)x器高的腳架 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)平量?jī)x器高的腳架，包括有控制終端、固定底座、短電動(dòng)伸縮桿、上支座、長(zhǎng)電動(dòng)伸縮桿、下支座、支撐腿、激光測(cè)距模塊、水平傾角傳感器、控制單元、鋰電池、電源模塊。該機(jī)構(gòu)通過(guò)水平傾角傳感器、激光測(cè)距模塊測(cè)量支架的水平和高度，根據(jù)需要自動(dòng)控制多個(gè)電動(dòng)伸縮桿調(diào)節(jié)高度及水平，降低了現(xiàn)有技術(shù)中人工進(jìn)行儀器高度量取和水平調(diào)節(jié)的過(guò)程存在的系統(tǒng)誤差。

用于焙燒和碳化的電阻爐 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焙燒和碳化的電阻爐，屬于碳素制品生坯焙燒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括呈U型結(jié)構(gòu)的爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有電阻料，電阻料用于包覆填充在待加工制品周?chē)磺覡t體的U型開(kāi)口側(cè)兩端分別設(shè)置有爐頭和爐尾，爐頭和爐尾上分別設(shè)置有與電阻料相接觸的爐頭電極和爐尾電極，其中爐頭電極和爐尾電極分別為正電極和負(fù)電極。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的碳制品的焙燒技術(shù)能耗成本過(guò)高、焙燒爐功能單一的不足，提供了一種用于焙燒和碳化的電阻爐，通過(guò)對(duì)爐子的布置和形狀進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)爐子的用途進(jìn)行了擴(kuò)展，可以有效降低碳制品焙燒的成本以及碳化成本，一定程度上降低鋰電池的生產(chǎn)成本。

涂膜錯(cuò)位處理系統(tǒng) 764     

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本實(shí)用新型提供一種涂膜錯(cuò)位處理系統(tǒng)。該涂膜錯(cuò)位處理系統(tǒng)，包括：第一傳感器、第二傳感器以及涂膜錯(cuò)位處理裝置，其中，涂膜錯(cuò)位處理裝置分別與第一傳感器和第二傳感器電連接；涂膜錯(cuò)位處理裝置，用于從第一傳感器中獲取第一傳感器檢測(cè)的集流體正面涂膜邊緣到集流體邊緣的距離，從第二傳感器中獲取第二傳感器檢測(cè)的集流體反面涂膜邊緣到集流體邊緣的距離；并判斷是否相等；當(dāng)不相等時(shí)，調(diào)整集流體正面涂膜或者集流體反面涂膜，使得集流體正面涂膜邊緣到集流體邊緣的距離接近集流體反面涂膜邊緣到集流體邊緣的距離。本實(shí)用新型的涂膜錯(cuò)位處理系統(tǒng)提高涂膜錯(cuò)位的處理精度，同時(shí)又不會(huì)破壞極片，提高了鋰離子電池的制造效率，降低了制造成本。

電遷移分離富集⁶Li同位素的方法 1140     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電遷移分離富集⁶Li同位素的方法，所述方法包括：將離子液體、稀釋劑和絡(luò)合劑均勻混合，形成有機(jī)相，作為中段槽液；之后使陽(yáng)極、陰極、陽(yáng)極液、陰極液、中段槽液、第一隔離膜與第二隔離膜共同構(gòu)成電遷移體系；然后使所述電遷移體系通電，獲得富集⁶Li的陰極液；其中，所述中段槽液為前述所獲有機(jī)相，所述陽(yáng)極液包括鋰鹽溶液，所述第一隔離膜設(shè)置于陽(yáng)極液與中段槽液之間，所述第二隔離膜設(shè)置于中段槽液與陰極液之間。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單，分離過(guò)程僅涉及電遷移工藝，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了分離效率，同時(shí)使用三段法進(jìn)行電遷移，避免了有機(jī)相的電離分解。本發(fā)明中所有溶液相均可循環(huán)利用，工藝清潔環(huán)保，且對(duì)溫度、濕度、空氣等無(wú)特殊要求。

有機(jī)硼-噻吩共軛聚合物及其制備方法和應(yīng)用 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)硼?噻吩共軛聚合物及其制備方法和應(yīng)用，該聚合物的分子結(jié)構(gòu)式為：其中，m＝16?20。該聚合物具有優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性，可作為鋰離子電池負(fù)極材料，有較好的電子傳導(dǎo)特性，表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性及倍率性能，在高倍率儲(chǔ)能器件方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于電氣設(shè)備帶電維護(hù)的套裝工具 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電氣設(shè)備帶電維護(hù)的套裝工具，包括橡膠桿、固定桿和主控模塊，橡膠桿的表面設(shè)置有控制按鈕，其橡膠桿的一端設(shè)置有信號(hào)燈，橡膠桿的內(nèi)部包含有鋰電池和電阻，橡膠桿的一端安裝有固定桿，固定桿的表面設(shè)置有接地螺栓，固定桿的一端安裝有主控模塊，主控模塊的頂端安裝有螺栓口，主控模塊的表面設(shè)置有攝像頭，主控模塊的底端安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的底端安裝有裝載盒。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置如支點(diǎn)桿結(jié)構(gòu)，能夠使工作人員在距離較遠(yuǎn)距離的情況下基于攝像頭對(duì)應(yīng)設(shè)置的電動(dòng)螺栓口以及裝載盒的清潔作用，可方便工作人員對(duì)于某一處需要較長(zhǎng)時(shí)間維護(hù)的作業(yè)，并提高作業(yè)效率。

鹽湖副產(chǎn)氫氧化鎂的綜合利用方法 698     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽湖副產(chǎn)氫氧化鎂的綜合利用方法，該綜合利用方法用于制備層狀復(fù)合金屬氫氧化物，層狀復(fù)合金屬氫氧化物包括至少包括鎂離子的低價(jià)主體層板陽(yáng)離子、高價(jià)主體層板陽(yáng)離子以及層間陰離子；該綜合利用方法包括步驟：S1、將鹽湖副產(chǎn)氫氧化鎂與高價(jià)陽(yáng)離子的氫氧化物混合并溶于水中，獲得第一混合物；S2、向第一混合物中添加層間陰離子對(duì)應(yīng)的水溶性鹽并混合均勻，獲得第二混合物；S3、將第二混合物在80℃～300℃下反應(yīng)4h～100h，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)固液分離，所得固相經(jīng)干燥，獲得層狀復(fù)合金屬氫氧化物。根據(jù)本發(fā)明的綜合利用方法可將鹽湖副產(chǎn)氫氧化鎂中的氫氧化鎂用作制備層狀復(fù)合金屬氫氧化物，并且也對(duì)其中的鋰硼等資源進(jìn)行了回收。

多殼層中空球狀Co3O4-CNTs復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多殼層中空球狀Co3O4?CNTs復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)將碳納米管加入硝酸溶液中，在攪拌狀態(tài)下，通過(guò)超聲處理，烘干，得到干燥物；將鈷鹽加入到N,N?二甲基甲酰胺中，室溫下攪拌至完全溶解，得到溶液1；將均苯三甲酸、輔助溶劑加入到溶液1中，室溫下攪拌至完全溶解，得到溶液2；將干燥物加入到所述溶液2中，在攪拌狀態(tài)下，通過(guò)超聲處理至混合均勻，得到溶液3；將所述溶液3置于聚四氟乙烯反應(yīng)釜內(nèi)膽中，密封后在加熱反應(yīng)，將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)凈化后得到前驅(qū)體粉體材料；將前驅(qū)體粉體材料在空氣氛圍、300～380℃下煅燒，得到應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極時(shí)具有優(yōu)異的電化學(xué)性能的Co3O4?CNTs復(fù)合材料。

七水硫酸鎂的制備工藝 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種七水硫酸鎂的制備工藝，包括以下步驟：S1100除雜、提取氫氧化鎂物料步驟：以鹽湖鹵水提鋰工藝中形成的氫氧化鎂濾餅作為原料，對(duì)所述氫氧化鎂濾餅進(jìn)行除雜處理，以提取出所述氫氧化鎂濾餅中的氫氧化鎂物料，使所述氫氧化鎂物料中Cl?的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01％以下；S1200硫酸鎂合成步驟：在所述氫氧化鎂物料中加入硫酸溶液，按照氫氧化鎂和硫酸的物質(zhì)的量之比為1：1.7～1：1.8混合，發(fā)生中和反應(yīng)形成硫酸鎂溶液；S1300結(jié)晶、分離、干燥步驟：所述硫酸鎂溶液經(jīng)結(jié)晶工序形成七水硫酸鎂結(jié)晶初體，所述七水硫酸鎂結(jié)晶初體經(jīng)分離工序、干燥工序，制得七水硫酸鎂晶體。

利用自然能從混合鹵水中制備鉀石鹽礦的方法 1121     

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一種利用自然能從混合鹵水中制備鉀石鹽礦的方法，其包括步驟：碳酸鹽型鹽湖鹵水處理得到鹵水A，鹵水A中Li不會(huì)以碳酸鋰形式大量析出，或者Li含量小于或等于2.5g/L；硫酸鹽型鹽湖鹵水處理得到鹵水B，鹵水B中Mg含量大于或等于10g/L；將鹵水A、鹵水B混合反應(yīng)后，固液分離得鹵水C；將鹵水C自然蒸發(fā)，固液分離得到鹵水D；將鹵水D冷凍處理，固液分離得到鹵水E；將鹵水E自然蒸發(fā)，固液分離得到鹵水F；將鹵水F自然蒸發(fā)析出鉀石鹽。

漂浮式太陽(yáng)能照明誘魚(yú)裝置 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式太陽(yáng)能照明誘魚(yú)裝置，包括有可以浮在水面上的漂浮件、固定支架、太陽(yáng)能光伏組件、蓄電池、燈具和定位件，太陽(yáng)能光伏組件包括有太陽(yáng)能電池板，燈具連接蓄電池，固定支架和蓄電池安裝于漂浮件上，太陽(yáng)能電池板和燈具安裝于固定支架上，燈具位于太陽(yáng)能電池板下方并朝向水中。本發(fā)明采用太陽(yáng)能光伏組件作為電源機(jī)構(gòu)，以鋰電池儲(chǔ)能供電，整個(gè)系統(tǒng)直接安裝到若干泡沫漂浮件上，而泡沫漂浮件及固定支架制作成不易傾覆的整體結(jié)構(gòu)，以此來(lái)代替發(fā)電機(jī)供電或電網(wǎng)供電，從而具有供電方便、轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便、安全性高、維護(hù)方便、使用成本低等方面的優(yōu)點(diǎn)，為漁民提供一個(gè)綠色、節(jié)能、環(huán)保的照明誘魚(yú)裝置。

用于生產(chǎn)美容瘦身護(hù)膚品的黑泥 919     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于生產(chǎn)美容瘦身護(hù)膚品的黑泥。該黑泥的特征是工藝流程為黑泥加鹵、蒸發(fā)除水、研磨、消毒即得黑泥產(chǎn)品;工藝條件為蒸發(fā)除水工序后塊狀黑泥中各主要元素的重量百分含量為鈉0.1～3.0,鉀0.1～1.6,鎂0.2～2.0,硼0.05～0.7,鋰0.05～0.70。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,易于控制生產(chǎn),黑泥產(chǎn)品具有活力強(qiáng),富含更多微量元素和膠原蛋白,對(duì)人體具有更好的美容、保健效果等一系列優(yōu)點(diǎn)。

磷酸二氫鎂的制備工藝 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸二氫鎂的制備工藝，包括如下步驟：S1100除雜、提取氫氧化鎂物料步驟：以鹽湖鹵水提鋰工藝中形成的氫氧化鎂濾餅作為原料，對(duì)所述氫氧化鎂濾餅進(jìn)行除雜處理，以提取出所述氫氧化鎂濾餅中的氫氧化鎂物料，所述氫氧化鎂物料中Cl?的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.001％以下；S1200制備磷酸鎂溶液步驟：將所述氫氧化鎂物料與磷酸溶液按照氫氧化鎂和磷酸的摩爾之比為1：2混合，發(fā)生中和反應(yīng)形成磷酸鎂溶液；S1300結(jié)晶、分離、干燥步驟：所述磷酸鎂溶液經(jīng)結(jié)晶工序形成磷酸二氫鎂結(jié)晶初體，所述磷酸二氫鎂結(jié)晶初體經(jīng)分離工序、干燥工序，制得磷酸二氫鎂晶體。

從邊角廢料和次品中回收制備復(fù)合正極材料的方法及系統(tǒng) 1108     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從邊角廢料和次品中回收制備復(fù)合正極材料的方法及系統(tǒng)。所述方法包括：對(duì)廢舊邊角廢料和次品進(jìn)行分類(lèi)、破碎，得到正極片；去除所獲正極片中的粘結(jié)劑，再經(jīng)冷淬、烘干、篩分分離出正極片，之后進(jìn)行焙燒處理，獲得正極粉體；對(duì)包含所述正極粉體、鋰鹽和包覆原料的混合物進(jìn)行球磨和燒結(jié)處理，獲得修復(fù)的復(fù)合正極材料。本發(fā)明以干法分離優(yōu)先剝離正極粉體和箔片，該分離過(guò)程為物理過(guò)程，綠色環(huán)保；然后將正極粉體經(jīng)過(guò)焙燒去除碳粉和有機(jī)質(zhì)，然后再修飾燒結(jié)得到修復(fù)后的復(fù)合正極粉體，可直接回用于電池生產(chǎn)。本發(fā)明的方法工藝流程簡(jiǎn)單，回收率高，得到的產(chǎn)品一致性好，性能穩(wěn)定，有很強(qiáng)的應(yīng)用潛力。

磷酸鎂骨水泥及其制備方法和應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鎂骨水泥及其制備方法，該磷酸鎂骨水泥至少包括按如下質(zhì)量份數(shù)計(jì)的組分：100～400份燒結(jié)氧化鎂，100份磷酸鹽和5～80份復(fù)合緩凝劑；其中，燒結(jié)氧化鎂為鹽湖提鋰副產(chǎn)氧化鎂的煅燒產(chǎn)物。復(fù)合緩凝劑包括葡萄糖、蔗糖、氯化物中的至少兩種混合物，還可包括檸檬酸。該磷酸酶骨水泥的制備方法包括步驟：將燒結(jié)氧化鎂、磷酸鹽和復(fù)合緩凝劑混合、球磨得到磷酸鎂骨水泥。該復(fù)合緩凝劑可應(yīng)用于骨修復(fù)手術(shù)中。根據(jù)本發(fā)明的磷酸鎂骨水泥不僅降低了水化反應(yīng)速度和水化溫度，同時(shí)該磷酸鎂骨水泥的強(qiáng)度滿足要求；且操作簡(jiǎn)單，成本較低。

便攜一體式補(bǔ)油機(jī) 746     

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一種便攜一體式補(bǔ)油機(jī)，涉及變電設(shè)備檢修維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)為：外殼為長(zhǎng)方體形，頂部設(shè)置箱體蓋，設(shè)置有油泵、電源、工具箱和剩油收集器，油泵設(shè)置有進(jìn)油口和輸油口，油泵下面設(shè)置布滿孔洞的底板，底板下設(shè)置抽屜式的剩油收集器。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將補(bǔ)油所需的油泵、油管、電源、工具等集合在一個(gè)箱體內(nèi)，箱體內(nèi)有剩油收集器，可以解決剩油對(duì)周邊環(huán)境的污染，內(nèi)置鋰電池解決現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)需要尋找電源接線的問(wèn)題；底部設(shè)置可分離的小車(chē)儲(chǔ)油箱，可輕便快速的移動(dòng)，解決油桶太重不方便搬運(yùn)的問(wèn)題；采用不銹鋼波紋油管，解決了塑料油管冬季易硬化，不易接駁的問(wèn)題。

提高鹽湖鹵水蒸發(fā)效率的方法 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鹽湖鹵水蒸發(fā)效率的方法。所述方法包括：將染色劑與鹽湖原鹵混合均勻，并進(jìn)行第一自然蒸發(fā)、第一固液分離，獲得第一鹵水和鈉鹽；將所述第一鹵水置于調(diào)節(jié)鹽池中繼續(xù)進(jìn)行第二自然蒸發(fā)處理，再經(jīng)第二固液分離，獲得第二鹵水和氯化鈉；將所述第二鹵水置于鉀石鹽池中繼續(xù)進(jìn)行第三自然蒸發(fā)處理，再經(jīng)第三固液分離，獲得第三鹵水和鉀石鹽；以及，將所述第三鹵水置于光鹵石池中繼續(xù)進(jìn)行第四自然蒸發(fā)處理，再經(jīng)第四固液分離，獲得老鹵和光鹵石。本發(fā)明提供的提高鹽湖鹵水蒸發(fā)效率的方法可以提高鹵水的蒸發(fā)效率，縮短蒸發(fā)周期，減少鹽湖鉀、鋰和硼等資源的損失，同時(shí)用的染色劑為綠色無(wú)污染材料，不會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)和環(huán)境產(chǎn)生污染。

硫氧鎂水泥的制備方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫氧鎂水泥的制備方法，將50～100質(zhì)量份的活性氧化鎂粉、30～100質(zhì)量份的結(jié)晶硫酸鎂、0.05～2質(zhì)量份的外加劑、0.5～10質(zhì)量份的堿式硫酸鎂前驅(qū)體混合研磨后過(guò)100～200目篩，得到快硬硫氧鎂水泥。本發(fā)明通過(guò)低溫煅燒鹽湖提碳酸鋰鎂渣得到活性氧化鎂粉，不僅提供一種為生產(chǎn)硫氧鎂水泥提供新的原料途徑，而且通過(guò)添加堿式硫酸鎂前驅(qū)體，加快了硫氧鎂水泥的凝結(jié)硬化速度，具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度不倒縮的特點(diǎn)。

不外加緩凝劑的快凝早強(qiáng)磷酸鎂水泥 756     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種不外加緩凝劑的快凝早強(qiáng)磷酸鎂水泥。該不外加緩凝劑的快凝早強(qiáng)磷酸鎂水泥包括如下按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的組分：54～80份燒結(jié)氧化鎂和20～46份磷酸二氫鹽。本發(fā)明通過(guò)在較低的溫度下煅燒，可以制成性能良好的、價(jià)格低廉的燒結(jié)氧化鎂原料，不但解決了鹽湖提鋰過(guò)程中的“鎂害”問(wèn)題，還為磷酸鎂水泥的生產(chǎn)提供了一種低成本的新的原料途徑。制成的燒結(jié)氧化鎂中含有少量的游離三氧化二硼，對(duì)磷酸鎂水泥具有良好的緩凝作用。制備的磷酸鎂水泥材料具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度不倒縮的特點(diǎn)。

蜂窩狀多孔錫碳復(fù)合材料的制備方法 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蜂窩狀多孔錫碳復(fù)合材料的制備方法，該方法以氯化鈉為模板，將碳源的水溶液與錫鹽的水溶液混合后在水浴環(huán)境中通過(guò)溶劑蒸發(fā)形成含有許多小氣泡的粘稠熱熔膠；然后利用真空干燥箱使粘稠熱熔膠在負(fù)壓狀態(tài)下迅速的膨化和固化，再高溫?zé)峤馓蓟?，水洗去除模板，干燥獲得了蜂窩狀多孔錫碳復(fù)合材料，該復(fù)合材料具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高、均勻性好、比表面積大，納米錫顆粒尺寸均勻，分散性高，與碳材料結(jié)合緊密等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于鋰離子電池、燃料電池、催化劑等領(lǐng)域。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，條件溫和無(wú)污染，對(duì)設(shè)備要求低，易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸酯類(lèi)離子液體及其合成方法和應(yīng)用 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸酯類(lèi)離子液體及其合成方法和作為鋰萃取劑的應(yīng)用。該方法以亞磷酸二丁酯、三氯異氰尿酸、N,N?二甲基乙二胺及六氟磷酸鉀為原料，經(jīng)過(guò)磷酰氯化反應(yīng)，與胺的酰胺化反應(yīng)，成鹽反應(yīng)及交換反應(yīng)得到具有磷酰胺基團(tuán)的功能型離子液體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的離子液體及其合成方法具有操作簡(jiǎn)單、適于工業(yè)化推廣應(yīng)用等特點(diǎn)，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

樹(shù)莓、咖啡采摘機(jī) 702     

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本發(fā)明涉農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體說(shuō)涉及一種樹(shù)莓、咖啡采摘機(jī)。本發(fā)明提供一種樹(shù)莓、咖啡采摘機(jī)，包括鋰電池電瓶組（1）、電瓶背包（2）、電線（3）、調(diào)速開(kāi)關(guān)（4）、手柄（5）、掛耳（6）、磁鐵（7）、擋板（8）、滾輪軸（9）、硅膠輥輪（10）、硅膠葉片（11）、齒輪箱（12）、調(diào)速電機(jī)（13）。本發(fā)明提出的樹(shù)莓、咖啡采摘機(jī)使用電瓶充電的形式，使整機(jī)輕便可攜；設(shè)置有調(diào)速電機(jī)和調(diào)速開(kāi)關(guān)，使對(duì)滾輪的轉(zhuǎn)速可以自由調(diào)節(jié)，提高了果實(shí)收凈率，減少了果實(shí)傷果率；使用硅膠葉片的硬度不會(huì)隨著氣溫的變化而變化，使整機(jī)采摘性能更加穩(wěn)定。

高原低壓缺氧環(huán)境下大鼠癲癇模型的建立方法 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高原低壓缺氧環(huán)境下大鼠癲癇模型的建立方法，包括步驟一：營(yíng)造高海拔低壓缺氧天然環(huán)境，制備高海拔低壓缺氧天然環(huán)境干預(yù)下的慢性缺氧大鼠模型；步驟二：制備大鼠癲癇模型：S201.對(duì)大鼠進(jìn)行隨機(jī)分組、備皮、編號(hào)；S202.給大鼠注射氯化鋰；S203.在匹羅卡品注射前半小時(shí)給大鼠腹腔注射東莨菪堿；S204.在注射東莨菪堿后給大鼠腹腔注射匹羅卡品，得到慢性低壓缺氧環(huán)境誘導(dǎo)下的成年大鼠癲癇模型；通過(guò)上述建立方法得到的大鼠癲癇模型，可用于高原地區(qū)及急、慢性缺氧所繼發(fā)的癲癇的發(fā)病機(jī)制以及高原醫(yī)學(xué)的研究，探索高原地區(qū)癲癇發(fā)病特點(diǎn)及其相關(guān)流行病學(xué)的調(diào)查，具有建立過(guò)程簡(jiǎn)單、實(shí)用性高和預(yù)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

鹽湖雜鹵石的開(kāi)采方法 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽湖雜鹵石的開(kāi)采方法。所述開(kāi)采方法包括：確定鹽湖雜鹵石溶采區(qū)域，其中，所述鹽湖雜鹵石呈層狀分布，所述雜鹵石層下方沉積形成有隔水層；在所述鹽湖雜鹵石溶采區(qū)域四周進(jìn)行注漿處理形成帷幕；在所述鹽湖雜鹵石溶采區(qū)域內(nèi)設(shè)置垂向豎井以及水平鉆孔，所述垂向豎井的底部位于所述雜鹵石層區(qū)域內(nèi)，所述雜鹵石層中設(shè)置有水平鉆孔，且所述垂向豎井與水平鉆孔貫穿連通；以及，將溶浸劑由垂向豎井注入所述雜鹵石層，從而使溶浸劑與雜鹵石層內(nèi)的雜鹵石接觸并進(jìn)行溶采處理形成溶浸液。本發(fā)明提供的開(kāi)采方法操作簡(jiǎn)單，適合鹽湖地區(qū)難溶雜鹵石的開(kāi)采，可操作性強(qiáng)，溶浸液中鉀離子含量高，可以滿足后期鉀肥以及鋰鹽的加工。

硫氧鎂水泥 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫氧鎂水泥，將50～100質(zhì)量份的活性氧化鎂粉、30～100質(zhì)量份的結(jié)晶硫酸鎂、0.05～2質(zhì)量份的外加劑、0.5～10質(zhì)量份的堿式硫酸鎂前驅(qū)體混合研磨后過(guò)100～200目篩，得到快硬硫氧鎂水泥。本發(fā)明通過(guò)低溫煅燒鹽湖提碳酸鋰鎂渣得到活性氧化鎂粉，不僅提供一種為生產(chǎn)塊硫氧鎂水泥提供新的原料途徑，而且通過(guò)添加堿式硫酸鎂前驅(qū)體，加快了硫氧鎂水泥的凝結(jié)硬化速度，具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度不倒縮的特點(diǎn)。

原位生長(zhǎng)納米顆粒改性聚合物隔膜制備方法 851     

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本發(fā)明提供一種原位生長(zhǎng)納米顆粒改性聚合物隔膜制備方法，步驟包括：1)配置正硅酸四乙酯溶液和乙醇溶液，將二者混合均勻；2)將聚乙烯隔膜、聚丙烯隔膜或者無(wú)紡布隔膜放置在上述混合好的溶液中一段時(shí)間，之后取出隔膜；3)將隔膜放置在丙酮溶液中浸泡，之后取出放置在乙醇溶液中；4)將隔膜放置在烘箱中烘干，之后取出隔膜；其中，在步驟1)中，將正硅酸四乙酯溶液和乙醇溶液混合均勻之后，再配置氨水的乙醇溶液，與上述兩種溶液混合均勻；或者在步驟2)中，取出隔膜后，配置氨水的乙醇溶液，將隔膜放置在該溶液中浸泡。本方法能夠高效地制備改性涂覆鋰電池隔膜，提升隔膜安全性能的同時(shí)，不損害電池整體電性能。

不外加緩凝劑的快凝早強(qiáng)磷酸鎂水泥的制備方法 644     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種不外加緩凝劑的快凝早強(qiáng)磷酸鎂水泥的制備方法。該制備方法包括如下步驟：將54～80份燒結(jié)氧化鎂和20～46份磷酸二氫鹽混合，研磨后過(guò)100～180目篩，得到不外加緩凝劑的快凝早強(qiáng)磷酸鎂水泥。本發(fā)明通過(guò)在較低的溫度下煅燒，可以制成性能良好的、價(jià)格低廉的燒結(jié)氧化鎂原料，不但解決了鹽湖提鋰過(guò)程中的“鎂害”問(wèn)題，還為磷酸鎂水泥的生產(chǎn)提供了一種低成本的新的原料途徑。