酸性蝕刻廢液的處理方法 1020     

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本發(fā)明提供一種含銅酸性蝕刻廢液的處理方法，首先通過酸堿中和得到氧化銅，氧化銅洗滌除雜后，加入含銅微蝕廢液中，得到硫酸銅電解液，對硫酸銅電解液進(jìn)行二次電解，廢液處理完成。本發(fā)明的含銅酸性蝕刻廢液的處理方法，工藝簡單，操作方便，同時處理了印刷電路板行業(yè)的含銅酸性蝕刻廢液和含銅微蝕廢液，處理后的廢水中銅離子含量為ppm級，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了對環(huán)境的污染。同時，回收得到了高純度的金屬銅，可以作為印刷電路板行業(yè)的原料使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

用于氯化芐成品精餾塔的液環(huán)羅茨真空系統(tǒng) 740     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于氯化芐成品精餾塔的液環(huán)羅茨真空系統(tǒng)，包括：精餾塔、分相器、羅茨泵、液環(huán)泵、冷凝器、原料儲罐、降膜吸收塔和酸水循環(huán)罐，精餾塔與分相器連接，分相器與羅茨泵的氣體進(jìn)口連接，羅茨泵的氣體出口與液環(huán)泵的真空進(jìn)口連接，液環(huán)泵的排氣口與原料儲罐連接，原料儲罐通過冷凝器與液環(huán)泵連接，原料儲罐與降膜吸收塔連接，降膜吸收塔與酸水循環(huán)罐循環(huán)連接。本實(shí)用新型的一種用于氯化芐成品精餾塔的液環(huán)羅茨真空系統(tǒng)，能很好的滿足精餾工藝的要求，因?yàn)榻橘|(zhì)為成品氯化芐，所以塔內(nèi)帶出的油相能混溶在成品里進(jìn)行回收利用，降低了原料的消耗，整個過程無廢水產(chǎn)生，無需配備廢水處理裝置，大大降低了生產(chǎn)成本。

氯離子的去除劑 1085     

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一種氯離子去除劑，由碳酸鈣，偏鋁酸鹽和生物質(zhì)濾料按配比均勻混合而成組成，混合物表明包裹一層聚合硫酸亞鐵，按碳酸鈣，偏鋁酸鹽和生物質(zhì)濾料三者總質(zhì)量百分比，碳酸鈣占40?50％，偏鋁酸鹽占20?30％，生物質(zhì)濾料占20?30％。氯離子去除劑的應(yīng)用方法：將廢水流進(jìn)盛有氯離子去除劑的生物塔中進(jìn)行吸附處理，吸附劑總質(zhì)量與流經(jīng)的廢水質(zhì)量比為0.5?5％，出水為去除氯離子的廢水，氯離子去除率達(dá)99.9％或以上。本發(fā)明具有藥劑廉價(jià)易得、使用方便、去除劑易回收、投資和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

中密度纖維板表面整形加工裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種中密度纖維板表面整形加工裝置，包括工作臺，工作臺的頂部開設(shè)有引流槽，引流槽的底部固定安裝有導(dǎo)流管，本實(shí)用新型涉及中密度纖維板技術(shù)領(lǐng)域。通過設(shè)置一種廢水處理回流裝置，將需要加工的纖維板放置在工作臺上，加工結(jié)束后，此時向儲存內(nèi)箱內(nèi)加入水，此時抽水泵開始抽水進(jìn)入分液板分流，并通過噴頭噴灑出，并噴灑至纖維板表面，此時廢水通過引流槽引導(dǎo)通過導(dǎo)流管進(jìn)入廢水處理回流機(jī)構(gòu)內(nèi)，依次通過第一濾網(wǎng)板、第二濾網(wǎng)板、第三濾網(wǎng)板對廢水進(jìn)行過濾，并進(jìn)入儲存內(nèi)箱內(nèi)進(jìn)行儲存，以供下次使用，這樣做解決了沖洗后的水都會被收集后處理掉，非常的浪費(fèi)，且不符合現(xiàn)在可持續(xù)性發(fā)展的需求的問題。

快速在線切割石英玻璃的設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型公開了一種快速在線切割石英玻璃的設(shè)備，涉及玻璃切割技術(shù)領(lǐng)域，包括切割臺，切割臺的底部固定連接有廢水處理箱，廢水處理箱的內(nèi)部分別滑動連接有第一過濾板與第二過濾板，該裝置使用時能夠?qū)Φ额^冷卻的冷卻水重新回收到廢水回收箱內(nèi)部，廢水進(jìn)入廢水回收箱前經(jīng)過第一過濾板以及第二過濾板的過濾作用，而且兩個過濾板的濾網(wǎng)孔徑大小不同，能夠?qū)U水進(jìn)行兩次過濾，保證回收水源的潔凈，此外，第一過濾板與第二過濾板能夠從廢水回收箱中拉出，對濾渣進(jìn)行清除，該裝置設(shè)置的多個壓緊組件能夠?qū)ΣＡП倔w的多個位置進(jìn)行壓緊作用，能夠很好的抗震緩沖作用，很大程度上避免玻璃本體切割時由于震動造成的損壞情況。

鉆井泥漿處理裝置 821     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆井泥漿處理裝置，包括鉆屑清洗容器和反滲透泵，反滲透泵包括泵筒殼體、進(jìn)液口、壓縮泥餅出口和達(dá)標(biāo)水出口，泵筒殼體內(nèi)部設(shè)有反滲透膜管，反滲透膜管與泵筒殼體之間設(shè)有滲流環(huán)空，達(dá)標(biāo)水出口一端與滲流環(huán)空連通，另一端連接鉆屑清洗容器，進(jìn)液口與反滲透膜管內(nèi)部連通，壓縮泥餅出口與泵筒殼體連通，反滲透膜管內(nèi)部活動套接有柱塞，柱塞連接驅(qū)動組件。該鉆井泥漿處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，且處理工藝簡單、效率高，凈化效果好，無需更換濾芯和清洗設(shè)備，不會產(chǎn)生二次污染；不僅可用于鉆井泥漿處理，還可用于城市污水、工業(yè)廢水、污染湖水的處理，應(yīng)用范圍廣。

鉆井泥漿處理裝置及方法 1079     

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本發(fā)明提供了一種鉆井泥漿處理裝置，包括鉆屑清洗容器和反滲透泵，反滲透泵包括泵筒殼體、進(jìn)液口、壓縮泥餅出口和達(dá)標(biāo)水出口，泵筒殼體內(nèi)部設(shè)有反滲透膜管，反滲透膜管與泵筒殼體之間設(shè)有滲流環(huán)空，達(dá)標(biāo)水出口一端與滲流環(huán)空連通，另一端連接鉆屑清洗容器，進(jìn)液口與反滲透膜管內(nèi)部連通，壓縮泥餅出口與泵筒殼體連通，反滲透膜管內(nèi)部活動套接有柱塞，柱塞連接驅(qū)動組件；本發(fā)明還提供了利用該鉆井泥漿處理裝置處理鉆井泥漿的方法。該鉆井泥漿處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，且處理工藝簡單、效率高，凈化效果好，無需更換濾芯和清洗設(shè)備，不會產(chǎn)生二次污染；不僅可用于鉆井泥漿處理，還可用于城市污水、工業(yè)廢水、污染湖水的處理，應(yīng)用范圍廣。

合成4-甲基-2肼基苯并噻唑的方法 714     

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本發(fā)明公開一種合成4?甲基?2肼基苯并噻唑的方法，包括以下步驟：將鄰甲苯胺和硫氰酸鹽于酸中進(jìn)行合成反應(yīng)，以得到鄰甲基苯基硫脲；將所述鄰甲基苯基硫脲和催化劑于水中進(jìn)行合成反應(yīng)，以得到4?甲基?2?氨基苯并噻唑；將所述4?甲基?2?氨基苯并噻唑于水合肼中進(jìn)行合成反應(yīng)，以得到4?甲基?2?肼基苯并噻唑。本發(fā)明提供的合成4?甲基?2肼基苯并噻唑的方法，操作簡單，三廢少且廢水能重復(fù)套用，產(chǎn)物含量高，品質(zhì)好，能適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。

含鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng) 744     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、排污閥、砂漿泵、板框壓濾機(jī)和污水處理池，所述反應(yīng)釜釜底的排污口連接砂漿泵的一端，并在排污口與砂漿泵的連接管道上設(shè)有排污閥，所述砂漿泵的另一端與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口相連，所述板框壓濾機(jī)的出液口通過管道與污水處理池相連。本實(shí)用新型通過砂漿泵將沉積在反應(yīng)釜釜底的高鹽份廢水送入板框壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，壓濾出來的水分被排入污水處理池中做進(jìn)一步處理，濾渣做固廢處理，其操作方便，處理成本低。

鈦白粉廢水過濾裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了一種鈦白粉廢水過濾裝置，包括廢水儲存罐，所述廢水儲存罐的底端通過抽水管與抽水泵相連接，且抽水管上安裝有開關(guān)閥，所述抽水泵通過輸水管與第一過濾罐密封連接，所述第一過濾罐的一端通過管道與凈化倉相連接，且凈化倉的內(nèi)部通過導(dǎo)管與水壓表相連接，所述凈化倉的上端安裝有驅(qū)動泵，所述凈化倉的一端通過管道與第二過濾罐密封連接，所述第二過濾罐的一端安裝有出水管，且出水管上設(shè)置有出水控制閥，所述第一過濾罐和第二過濾罐的內(nèi)部均設(shè)置有過濾槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置有雙重過濾罐，可對廢水儲存罐中的鈦白粉顆粒進(jìn)行吸附清除，同時方便對鈦白粉吸附面網(wǎng)進(jìn)行安裝固定，方便進(jìn)行拆卸清洗。

無廢水生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅 802     

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本發(fā)明公開了一種無廢水生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅的方法，以乙醇為溶劑，以二甲胺、二硫化碳、非離子表面活性劑和氧化鋅為原料，二甲胺、二硫化碳、非離子表面活性劑、氧化鋅和乙醇的重量比為1.0:1.05?1.15:0.01?0.015:0.50?0.55:5.05?5.5。本發(fā)明體系無水帶入，無廢水排放，用乙醇做溶劑，縮短了反應(yīng)時間，乙醇的使用對環(huán)境沒有污染，可回收再利用，達(dá)到了節(jié)能降耗、綠色環(huán)保雙贏的效果，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)；產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，初熔點(diǎn)≥245℃，純度≥99.5％；工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，對設(shè)備要求不苛刻，產(chǎn)品收率≥96％。

含氟廢水利用中的結(jié)晶裝置 957     

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一種含氟廢水利用中的結(jié)晶裝置,由結(jié)晶罐體、攪拌器、蒸汽加熱管、緩沖導(dǎo)向板、放料管、閥門組合而成,使排料順暢,解決了堵塞問題。

利用含氟廢水生產(chǎn)氟化鋁的冷卻磁選裝置 775     

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一種利用含氟廢水生產(chǎn)氟化鋁的冷卻磁選裝置,由調(diào)速電機(jī)、夾層冷卻水道、螺旋輸送刮片、螺旋密封軸套、除鐵磁選機(jī)、產(chǎn)品出口、冷卻水進(jìn)水口、螺旋空心軸冷卻水道、冷卻水出水口、待冷卻產(chǎn)品進(jìn)口、震動篩、螺旋空心軸、輸送筒體外殼、輸送筒體內(nèi)層組成,其裝置投資小、工序簡單,只需一道工序便可完成。

處理含氟廢水的真空過濾裝置 871     

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一種處理含氟廢水的真空過濾裝置，由裝置體外殼、過濾室、淋洗水入口、 反應(yīng)料入口、噴射器、真空室、過濾板、過濾布、濾板支架、排料口、液位計(jì)、 加熱噴洗裝置、真空抽引系統(tǒng)組成，本裝置過濾后的氟化鋁產(chǎn)品SiO2含量低于 0.2％，收率達(dá)到96％以上，二氧化硅中的鋁含量為1.68％。

電絮凝浸潤劑廢水處理裝置 758     

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本申請涉及一種電絮凝浸潤劑廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該電絮凝浸潤劑廢水處理裝置包括依次連通的反應(yīng)罐、電解槽、攪拌組和分離器；反應(yīng)罐設(shè)有廢水進(jìn)口、鹽水進(jìn)口和堿水進(jìn)口；攪拌組包括依次連通的第一攪拌罐、第二攪拌罐和第三攪拌罐，第一攪拌罐的進(jìn)水口與電解槽的出水口連通，第三攪拌罐的出水口與分離器的進(jìn)水口連通，第一攪拌罐和第三攪拌罐均設(shè)有PAM進(jìn)料口，第二攪拌罐設(shè)有PAC進(jìn)料口。本申請的電絮凝浸潤劑廢水處理裝置，不僅廢浸潤劑的處理過程簡單，處理效率高，且處理效果好，可得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水。

酸洗廢水的處理方法 1088     

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本發(fā)明提供一種酸洗廢水的處理方法，包括步驟一、在酸洗廢水內(nèi)加入碳酸鈉，調(diào)整pH值為3～3.5；步驟二、在酸洗廢水中加入電石渣，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟三、在步驟二的濾液中加入碳酸鈉，調(diào)整pH值為7～8，在80～90℃下，攪拌2～3h后靜置過濾，濾液備用；步驟四、步驟三的濾液經(jīng)濃縮結(jié)晶，過濾。最終得到氟化鈣、氟硅酸鈣產(chǎn)品，以及氧化鐵、氧化錳產(chǎn)品，同時得到了硝酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明的酸洗廢水的處理方法，能夠?qū)邢跛?、氫氟酸、氟硅酸、鐵、錳等離子的酸洗廢水進(jìn)行有效的處理，將酸洗廢水中的有效成分的得以回收利用，并且處理時采用了固體廢棄物電石渣，起到了以廢治廢的作用，降低了處理成本。

印染廢水的處理方法 850     

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本發(fā)明提供一種印染廢水的處理方法，采用鋼鐵廠或者電鍍廠的鹽酸酸洗廢水作為脫色劑，通過酸堿度調(diào)整、脫色處理、絮凝處理、上清液的處理的工藝步驟，對印染工藝廢水進(jìn)行處理，得到的二次上清液可以作為印染清洗水使用。本發(fā)明的印染廢水的處理方法，工藝簡單，操作方便，采用鋼鐵廠或者電鍍廠的鹽酸酸洗廢水作為脫色劑，以廢治廢，節(jié)約了資源，減少了對環(huán)境的壓力。

化工廢水一體化自動處理裝置 1095     

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化工廢水一體化自動處理裝置，下述各部件依次以管道連接，堿液桶上裝有計(jì)量泵，鈣液桶上裝有計(jì)量泵，PH調(diào)節(jié)池上裝有攪拌器和PH在線檢測儀，反應(yīng)沉淀池內(nèi)裝有填料，PH回調(diào)池內(nèi)裝有PH在線檢測儀；將堿液、鈣液、鹽酸分別裝入堿液桶、鈣液桶、鹽酸桶內(nèi)，啟動虹吸罐的自吸泵，設(shè)置為額定處理流量后，廢水連續(xù)進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池內(nèi)，PLC控制程序分別啟動堿液桶和鈣液桶的計(jì)量泵向PH調(diào)節(jié)池加入藥劑，通過管道將調(diào)節(jié)為PH13.0的廢水輸入到反應(yīng)沉淀池，廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)與藥劑發(fā)生反應(yīng)、沉淀，在反應(yīng)沉淀池的上部溢流進(jìn)入PH回調(diào)池內(nèi)，經(jīng)在線分析，水質(zhì)處理合格的廢水外排；其有益效果是：自動調(diào)節(jié)藥劑的加入量，便于廢水處理質(zhì)量把控。

樹脂吸附去除鹽水中TOC的再生堿性廢水處理系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型屬于制堿工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂吸附去除鹽水中TOC的再生堿性廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括進(jìn)鹵水管、鹵水槽、鹵水泵、混合器、過濾器、進(jìn)料閥、吸附塔、出料閥、精鹵水槽、精制泵、去精制管、堿性TOC廢液膜法分離回收堿液子系統(tǒng)單元、鹽水反沖子系統(tǒng)單元以及鹽水置換子系統(tǒng)單元。本實(shí)用新型所提供的樹脂再生堿性TOC廢液中TOC與堿液納膜過濾分離技術(shù)，將再生液壓入納膜裝置，稀堿液透過納膜層，TOC不能透過而被濃縮并沖刷收集到儲槽，以實(shí)現(xiàn)TOC與堿液分離的目標(biāo)。

廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝 724     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水處理用聚合硫酸鐵晶體的制備工藝，旨在解決傳統(tǒng)制備聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑烯丙基苯酚，使硫酸亞鐵發(fā)生氧化、水解及聚合反應(yīng)，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發(fā)明在溶液中加入烯丙基苯酚，使烯丙基苯酚與氫氧化鐵之間形成π鍵效應(yīng)，依次來避免氫氧化鐵沉淀。

用于工業(yè)脫硫的廢水處理裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)脫硫的廢水處理裝置，包括過濾桶，所述過濾桶的頂部靠近中心處插接有排氣管，所述過濾桶的內(nèi)腔靠近頂部處固定連接有固定框，所述固定框的中心處開設(shè)有矩形開口，所述矩形開口的內(nèi)腔固定連接有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的中心處貫穿有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的右側(cè)靠近頂端處固定連接有刮料板，所述刮料板的頂部與第一過濾網(wǎng)的底部處相互貼合設(shè)置，各部件間的相互配合，使得該設(shè)備具有脫硫效果好，且能夠?qū)驘焿m脫硫后對大顆粒物進(jìn)行篩分的作用，且篩分效果好，且通過水力沖擊力推動第二扇葉旋轉(zhuǎn)將內(nèi)部過濾后的氣體進(jìn)行排出，且對氣體過濾效果好，設(shè)備具有水循環(huán)功能，節(jié)約水資源。

石油工業(yè)廢水處理的回收裝置 856     

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本實(shí)用新型公開了一種石油工業(yè)廢水處理的回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括底座、固定輪、支撐架、排氣管、保護(hù)罩、密封蓋、出水管、主電機(jī)、固定架、抽吸機(jī)、機(jī)房、過濾室、消毒室、進(jìn)水管、藥物消毒器、紫外線消毒裝置，支撐架與保護(hù)罩的外表面相焊接，紫外線消毒裝置包括進(jìn)水口、反應(yīng)器、紫外燈、滑動清洗套圈、排污口,進(jìn)水口與反應(yīng)器的側(cè)面相連接，排污口嵌入安裝于反應(yīng)器的底部，本實(shí)用新型一種石油工業(yè)廢水處理的回收裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有紫外線消毒裝置，安裝于保護(hù)殼的內(nèi)部，當(dāng)過濾好的水經(jīng)過消毒室消毒后，通過進(jìn)水管傳輸?shù)阶贤饩€消毒裝置的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行紫外燈和滑動清洗套圈消毒，將水進(jìn)行更加全面，安全的消毒，然后重新回收利用。

氟化鋁工業(yè)含氟廢水的處理、利用及其配制方法 1063     

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本發(fā)明氟化鋁工業(yè)廢水的處理、利用及其配制方法,其組分為:含氟廢水、碳酸納、氧化鈣、氯化鈣,其配制方法是將氟化鋁工業(yè)廢水在常溫常壓下加碳酸鈉生產(chǎn)冰晶石產(chǎn)品,吸收廢水中的氟,然后再將冰晶石廢水加氧化鈣,氯化鈣產(chǎn)生氟化鈣進(jìn)一步吸收廢水中的氟,使工業(yè)含氟廢水的含氟量和酸堿度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于處理工業(yè)廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法 785     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于處理工業(yè)廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法，旨在解決傳統(tǒng)制備聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1：將濃硫酸用去離子水稀釋，制備硫酸溶液；S2：將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中，制備硫酸亞鐵溶液；S3：向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑苯乙烯，使硫酸亞鐵發(fā)生氧化、水解及聚合反應(yīng)，制得聚合硫酸鐵溶液；S4：將聚合硫酸鐵溶液降溫，制備聚合硫酸鐵晶體。本發(fā)明在溶液中加入苯乙烯，使苯乙烯與氫氧化鐵之間形成π鍵效應(yīng)，依次來避免氫氧化鐵沉淀。

苯甲醇工業(yè)生產(chǎn)的廢水處理方法 1037     

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本發(fā)明提出了一種苯甲醇工業(yè)生產(chǎn)的廢水處理方法，通過鹽酸將廢水中和至pH為7～8，再將廢水連續(xù)通入第一換熱器與第二換熱器后，利用蒸汽與廢水換熱，升溫后廢水進(jìn)入結(jié)晶器中蒸發(fā)形成飽和鹽水并析出氯化鈉晶體，飽和鹽水經(jīng)離心分離后得到氯化鈉晶體而進(jìn)行利用，而第一、第二換熱器換熱后而冷凝的蒸汽水則泵入苯甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行回收利用；還包括反應(yīng)釜，通過第二加料口向套管加入鹽酸，而通過第一加料口向釜體內(nèi)加入廢水，鹽酸被甩進(jìn)套筒內(nèi)，經(jīng)通氣管向釜體內(nèi)通入壓縮空氣，在氣體的作用下，釜體內(nèi)的廢水不斷翻滾，在氣體的帶動下，廢水可進(jìn)入套筒中與流入套筒中的鹽酸發(fā)生中和反應(yīng)，如此廢水是逐步與鹽酸反應(yīng)，可使反應(yīng)充分，提高反應(yīng)效率。