本實用新型涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于布袋除塵器的收集裝置,包括除塵器外殼和設(shè)置在除塵器外殼內(nèi)壁的布袋,所述除塵器外殼左側(cè)面和右側(cè)面均連通有固定箱,所述固定箱內(nèi)壁左側(cè)固定連接有固定板,所述固定板右側(cè)面可滑動的插裝有滑動桿,所述滑動桿左端固定連接有拍打板且右端固定連接有移動板。該用于布袋除塵器的收集裝置,通過通風管道和排風扇、水箱、水泵和霧化噴頭配合使用,使得拍打板對布袋進行拍打,布袋拍出的粉塵擴散到空氣中,通風管道通過排風扇對粉塵進行吸收,霧化噴頭噴出水霧對粉塵進行沉降,從而進一步降低了粉塵擴散到空氣中的概率,保護了工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種可自動篩除NG件的軸承外圈檢測設(shè)備,包括底座、操作臺、運輸組件、外壁檢測組件、內(nèi)壁檢測組件和篩分組件,底座上固裝所述操作臺;操作臺一側(cè)的所述底座上安裝所述運輸組件,用于運輸軸承外圈;操作臺另一側(cè)的所述底座上依次安裝所述外壁檢測組件、內(nèi)壁檢測組件和所述篩分組件;篩分組件包括翻轉(zhuǎn)支座、翻轉(zhuǎn)氣缸和氣動夾板,底座上固裝所述翻轉(zhuǎn)支座;翻轉(zhuǎn)支座內(nèi)側(cè)固裝所述翻轉(zhuǎn)氣缸;翻轉(zhuǎn)氣缸上安裝所述氣動夾板;所述操作臺開設(shè)有篩分口,位于下方的氣動夾板底部嵌置在所述篩分口中。本檢測設(shè)備,通過篩分組件實現(xiàn)NG件的自動剔除,取代了傳統(tǒng)的人工分揀,極大地提高了工作效率,且篩分準確度高,杜絕了漏揀、錯揀的現(xiàn)象。
本實用新型提供一種電子揀選物流設(shè)備用具有轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向裝置,包括臺面、支撐腿、支撐臺、轉(zhuǎn)向盤、弧形擋板、翻轉(zhuǎn)推板、頂升氣缸、旋轉(zhuǎn)軸和氣動旋轉(zhuǎn)裝置,臺面底部設(shè)置有支撐腿,支撐臺位于臺面下方,臺面上表面的四角設(shè)置有弧形擋板,臺面中央設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向盤的前、后、左、右四側(cè)開設(shè)有貨物容納槽,轉(zhuǎn)向盤中央設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸底部貫穿臺面并延伸至支撐臺上表面處,支撐臺上設(shè)置有氣動旋轉(zhuǎn)裝置,臺面上表面的前、后、左、右四端安裝有翻轉(zhuǎn)推板,翻轉(zhuǎn)推板底部設(shè)置有頂升氣缸,可同時對四個方向的傳送帶進行銜接和旋轉(zhuǎn)分揀操作,可同時對多個工位內(nèi)的貨物進旋轉(zhuǎn)操作,分揀效率高,且可以對貨物進行任意方向的旋轉(zhuǎn)傳輸,增加了適用性。
本發(fā)明涉及一種對污染土壤進行異位修復的設(shè)備。包括帶有錐形底的修復箱體,在修復箱體的頂部以及錐形底的底部均安裝有回轉(zhuǎn)下料器;在修復箱體的內(nèi)壁上安裝有上部縱移軌道和下部縱移軌道,在上部縱移軌道之間安裝有布土裝置,在下部縱移軌道之間安裝有噴淋裝置,在修復箱體的內(nèi)腔底部安裝有左右兩組加熱型翻轉(zhuǎn)托板裝置及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動組件;還包括斗式提升機裝置,其頂部出口通過連接管道與頂部的回轉(zhuǎn)下料器的頂部入口連接;還包括廢氣處理裝置、第一輸送帶和第二輸送帶。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,實現(xiàn)連續(xù)式處理,令土壤與修復液充分混合,加速土壤內(nèi)揮發(fā)污染物排出并且對揮發(fā)污染物進行在線處理,提升了對土壤的修復效果并且減少了修復環(huán)節(jié)的空氣污染。
本發(fā)明公開了一種水環(huán)境生態(tài)修復裝置,包括基體和設(shè)于基體上的承載板,所述基體為中空結(jié)構(gòu),所述承載板頂部設(shè)置可周期性地向水面上投放修復劑的周期定投機構(gòu);本發(fā)明通過周期定投機構(gòu)的設(shè)置,在磁性投放組件和磁性上移組件的配合作用下,一個電機即可完成修復劑的投放,撥板可撥動圓臺孔底部的水移動,使修復劑的擴散效率加快,而磁性上移組件對水產(chǎn)生負壓的作用,不僅可使投放筒內(nèi)的修復劑發(fā)生搖晃而更均勻,當修復劑掉落到水中時,擺動未停止的浮盤可使水面發(fā)生抖動,增加掉落到水中的修復劑的擴散效率。
本實用新型公開了一種廢氣焚燒爐的余熱收集裝置,包括底座,所述底座上表面插接有進氣管的一端,且所述進氣管的另一端與氣泵左側(cè)外壁固定連接,所述氣泵右側(cè)外壁銜接有排氣管的,所述排氣管底面內(nèi)壁開設(shè)有儲渣槽,且所述儲渣槽底面內(nèi)壁插接有出料管。本實用新型通過氣泵運行經(jīng)進氣管可以將廢氣運輸至排氣管內(nèi)部,接著通過插板外側(cè)壁的過濾孔可以將廢氣中雜物過濾,且重量較重的雜物會在重力的作用下可以掉落至儲渣槽內(nèi)部,隨后通過出料管可以及時將儲渣槽內(nèi)部的雜物取出,再通過旋轉(zhuǎn)螺栓從而可以將插板與插孔之間拆卸,進而可以及時對過濾孔進行清堵,保障了過濾孔的廢氣過濾效率和過濾品質(zhì),適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型涉及焚燒爐清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于垃圾焚燒爐的清灰裝置,包括工作箱體,所述工作箱體的頂部活動套接有密封蓋,所述工作箱體內(nèi)腔底端的中部固定安裝有灰塵收集箱,所述灰塵收集箱內(nèi)腔的中部固定安裝有濾板,所述灰塵收集箱背側(cè)底端的中部固定連接有灰塵排放管。該用于垃圾焚燒爐的清灰裝置,通過工作的驅(qū)動泵使焚燒爐內(nèi)的灰塵垃圾依次通過相貫通的吸塵導管、減震管、手握把桿和吸灰罩盤,然后經(jīng)灰塵導管導入灰塵收集箱中,同時通過濾板對經(jīng)灰塵導管導入的灰塵進行過濾和吸附工作,防止在通過灰塵排放管對灰塵進行導出時,因灰塵中攜帶的固體垃圾對灰塵排放管造成堵塞等不利情況。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機構(gòu),包括換熱箱,所述換熱箱的一側(cè)連接有焚燒爐排煙管,所述換熱箱的下方設(shè)置有活動保溫板,所述換熱箱的上方設(shè)置有水箱,所述水箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)管,且循環(huán)管的下端連接有循環(huán)泵,所述水箱的上端連接有進水管,所述水箱的下端排水管,所述水箱的一側(cè)連接有出水管,所述出水管和排水管的外部連接有水閥,所述排水管的下端貫穿換熱箱的內(nèi)部,所述活動保溫板的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿,所述活動保溫板的上端靠近四側(cè)均開設(shè)有V型槽。本實用新型所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機構(gòu),換熱效果好,且便于對換熱管取下清洗,還可以對換熱箱定期清理。
本實用新型提供一種廢氣焚燒爐的節(jié)能式加熱裝置,其特征在于包括外殼、S型管道、進氣管、出氣管、抽氣機,外殼內(nèi)部固定有S型管道,外殼左上部固定有出氣管,外殼右下部固定有進氣管,進氣管右端固定有抽氣機;出氣管包括噴口、第一管道、第二管道、第三管道、尾管、齒輪A、齒輪B、齒輪C、電機A、電機B、電機C、齒條A、齒條B、齒條C,尾管左側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有第一管道,第一管道右端外壁上沿周向固定有齒條A,第一管道左側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有第二管道,第二管道右端外壁上沿周向固定有齒條B,第二管道外壁左端固定有電機C,電機C輸出軸連接有齒輪C,第二管道左側(cè)可轉(zhuǎn)動安裝有第三管道,第三管道右端外壁上沿周向固定有齒條C,第三管道左側(cè)固定有噴口。
一種垃圾焚燒爐渣制磚用混料裝置,它涉及焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括桶體右側(cè)外壁開設(shè)有水管接口,桶體頂部與頂板固定連接,頂板上方開設(shè)有投料口,投料口一側(cè)安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機上方安裝有清洗組件,驅(qū)動電機下方與驅(qū)動軸固定連接,驅(qū)動軸與攪拌葉片貫穿連接,桶體底部開設(shè)有放料口,桶體底部與支撐架固定連接,支撐架外側(cè)壁安裝有配電箱。它在焚燒完畢時便于清理,避免與桶粘接在一起,清理簡便,省時省力,實用性強,攪拌均勻,提高生產(chǎn)效率,滿足不同用戶需求。
本實用新型提供一種適用于含輻射廢料處置的焚燒爐,包括殼體、進料口、一級粉碎倉、二級粉碎倉、焚燒倉、排廢口、倉門、焚燒支撐架,殼體上端開設(shè)有進料口,殼體內(nèi)部從上至下分別設(shè)置有一級粉碎倉、二級粉碎倉和焚燒倉,焚燒倉的右側(cè)壁下端開設(shè)有排廢口,排廢口處安裝有倉門,焚燒倉的上側(cè)內(nèi)壁安裝有噴火器,焚燒倉底面上安裝有焚燒支撐架,本實用新型通過使廢料依次經(jīng)過一級粉碎倉和二級粉碎倉進行多次粉碎,使廢料粉碎的更為細小的碎塊狀,增加整體廢料與火焰接觸的表面積,進而縮短焚燒所用的時間。
本實用新型涉及一種預分解爐往復式替代燃料焚燒爐,其包括底框架、側(cè)框架、燃燒室、階梯固定爐床、固定爐床單元、固定爐床單元支架、活動爐床單元、活動框架、驅(qū)動單元及滾動支撐機構(gòu),在燃料進料口下部的側(cè)框架上固定安裝階梯固定爐床,在側(cè)框架上固定安裝固定爐床單元支架,在固定爐床單元支架上固定安裝多排固定爐床單元,在底框架上安裝滾動支撐機構(gòu),在滾動支撐機構(gòu)上安裝活動框架,在該活動框架上安裝多排活動爐床單元;所述固定爐床單元與活動爐床單元為自進料端至出料端任意排數(shù)交替排布設(shè)置。本實用新型的物料輸送由活動爐床單元的機械動作完成,而不是用靠鼓入空氣輸送物料,解決了冷空氣進入對熱耗的影響,減少的投資,提高能源利用率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用飛灰螯合固化裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部的中端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動套,所述轉(zhuǎn)動套外表面的上端固定安裝有第二齒輪,所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)腔活動連接有攪拌桿,所述攪拌桿的上端通過軸承活動連接有升降桿,所述攪拌桿下端的四周均固定連接有攪拌葉片,所述攪拌葉片的表面且遠離攪拌桿的一側(cè)固定連接有刮板。本實用新型通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、處理箱、轉(zhuǎn)筒、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動套、攪拌桿、升降桿、攪拌葉片與刮板以及環(huán)形導槽之間相互配合的作用下,實現(xiàn)了本垃圾焚燒用飛灰螯合固化裝置能夠?qū)θ埯}和飛灰進行有效攪拌的目的,攪拌混合質(zhì)量極佳,有效的提高了整體處理的效果。
本實用新型提供一種焚燒爐飛灰自動化收集輸送系統(tǒng),包括飛灰轉(zhuǎn)移系統(tǒng)和飛灰貯存系統(tǒng),飛灰轉(zhuǎn)移系統(tǒng)包括急冷塔灰斗、布袋除塵器灰斗、電伴熱輸送管道和氣源裝置,急冷塔灰斗和布袋除塵器灰斗分別設(shè)置在電伴熱輸送管道的進料支路上,氣源裝置設(shè)置在電伴熱輸送管道上為進料支路提供氣源,電伴熱輸送管道與飛灰貯存系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的飛灰緩沖罐相連通,飛灰緩沖罐上匹配設(shè)有全自動噸包裝袋機和飛灰散裝機。本實用新型的有益效果是本系統(tǒng)整體自動化程度高,幾乎無操作項目,不需要人工頻繁的開關(guān)閥門,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運行;飛灰在管道中呈懸浮狀態(tài),輸送過程中不容易堵塞管道;飛灰緩沖罐底部的卸料口通過干灰散裝機可以直接實現(xiàn)飛灰裝車外運。
本實用新型涉及一種水泥窯用預分解爐替進式替代燃料焚燒爐,其包括上殼體、下殼體、底框架、階梯固定爐床、活動爐床、驅(qū)動裝置、拖輪裝置,在底框架上部固定安裝下殼體,在下殼體上部固定安裝上殼體,上殼體頂面制有喂料口,上殼體的側(cè)面制有風管連接口,上殼體另一側(cè)面制有分解爐連接口;在下殼體內(nèi)對應喂料口側(cè)安裝階梯固定爐床,在階梯固定爐床與分解爐連接口之間安裝活動爐床;所述活動爐床包括若干列活動爐床單元,在每組活動爐床單元前端均連接位于下殼體外部的驅(qū)動裝置,拖輪裝置滾動支撐于活動爐床單元下部。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理、易于維護,采用替進式機械運動輸送物料,有效解決了靠鼓入冷空氣輸送物料對熱耗的影響。
本實用新型提供一種直燃廢氣焚燒爐用防漏氣式密封結(jié)構(gòu),其特征在于包括卡槽、密封墊、密封槽、密封膠圈、接口管、卡塊槽、彈簧、卡塊組成的密封接口結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了廢氣輸送管、焚燒爐進氣管之間的密封連接,通過改進,取代了現(xiàn)有技術(shù)中通過法蘭連接的接口連接方式,通過密封槽、密封膠圈的配合使用有效提高了焚燒爐進氣管、廢氣輸送管連接的密封性,避免了廢氣泄漏到外界空氣中,有效避免了環(huán)境的污染,通過卡槽、彈簧、卡塊槽、卡塊的配合使用,使得工作人員不需要借助工具就能將焚燒爐進氣管、廢氣輸送管進行連接,省時省力,減輕了工作人員的作業(yè)負擔,不會對工作人員的身體造成影響。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢氣焚燒爐用氧氣流量調(diào)節(jié)機構(gòu),屬于廢氣處理領(lǐng)域,包括爐體,所述爐體左側(cè)上端外壁固定安裝有開關(guān)A,所述開關(guān)A下側(cè)固定安裝有開關(guān)B,所述爐體中心內(nèi)部固定安裝有隔板A,所述爐體上端外壁左側(cè)固定安裝有電機,所述電機下端貫穿爐體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺桿,所述螺桿外壁轉(zhuǎn)動套接有螺套,所述螺套外壁上下側(cè)固定安裝有限位環(huán),所述限位環(huán)中部螺套外壁活動套接有轉(zhuǎn)動套,所述隔板A中心上側(cè)固定安裝有隔板B。通過設(shè)置轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)和嵌入式滑動結(jié)構(gòu),提高了調(diào)節(jié)機構(gòu)的實用性。
本實用新型公開了一種高壓釜廢氣回收系統(tǒng),涉及廢氣回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括高壓釜和外接用氣端的高壓儲氣罐,所述高壓釜上設(shè)有高壓空氣壓縮機,所述高壓儲氣罐一側(cè)設(shè)有主管道,所述高壓釜通過進氣管道與主管道連通。通過多組進氣管上的高壓空氣壓縮機和高壓釜向主管道上輸氣,從而實現(xiàn)高壓儲氣罐的持續(xù)增加高壓氣體,整改車間的加工流水線不停的工作,高壓釜間隙式的排氣,不斷向高壓儲氣罐充氣,用氣端的熱彎爐在不斷消耗氣體,使高壓儲氣罐的而壓力下降,構(gòu)成了一個往復循環(huán)的過程,從而實現(xiàn)用氣端的不間斷供氣,實用性更高。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒廠廢物綜合處理系統(tǒng),包括滲濾液處理池、焚燒爐、脫硫塔、布袋除塵器、引風機、煙囪、蒸汽動力磨、濾袋、蒸發(fā)器、造粒機、微波隧道窯;首先焚燒飛灰經(jīng)垃圾焚燒發(fā)電廠產(chǎn)生的過熱蒸汽為動力源的蒸汽動力磨粉碎,粉碎得到的超細飛灰粉末與輔料混合并造粒,送入隧道窯中進行微波燒結(jié)成陶粒建材,燒結(jié)產(chǎn)生的煙氣并入到焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng);蒸汽動力磨產(chǎn)生的乏汽進一步作為垃圾滲濾液的蒸發(fā)熱源,將蒸發(fā)后的濃縮液送到焚燒爐就地焚燒。本實用新型將焚燒飛灰的氣流磨超細粉碎與微波燒結(jié)技術(shù)結(jié)合大幅度降低陶粒燒結(jié)溫度,實現(xiàn)飛灰的無害化和資源化,同時將電廠蒸汽進行梯級利用,成功解決了滲濾液難處理的問題,從而節(jié)約垃圾焚燒廠的運行成本,一舉多得。
本實用新型公開了一種具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐上固定有輸氣管,所述輸氣管上連接有彎管,所述輸氣管上設(shè)有冷卻機構(gòu),所述彎管的一端連接有連接管,所述連接管的下端安裝有承載箱,所述承載箱上貫穿設(shè)有豎管,所述豎管的上端延伸至連接管內(nèi)的底部,所述豎管的下端安裝有過濾袋,所述過濾袋位于承載箱內(nèi)。本實用新型能很好的對焚燒后的煙塵進行降溫處理,并且能保證煙塵穩(wěn)定的流動,當煙塵移動時能很好的對其進行過濾回收,從而方便使較大顆粒的煙塵進入到過濾袋內(nèi),便于回收集中處理。
本實用新型提供一種焚燒煙氣超低排放凈化處理系統(tǒng),包括依次連接的活性炭吸附裝置、布袋除塵器、第二堿洗噴淋塔、臭氧氧化裝置、第三堿洗噴淋塔、水洗噴淋塔、除霧器和煙囪;所述布袋除塵器和第二堿洗噴淋塔之間還依次設(shè)置有第一堿洗噴淋塔和RTO焚燒爐;且所述布袋除塵器的煙氣出口還通過設(shè)置有控制閥的進煙管道與所述第二堿洗噴淋塔的進煙口連接。本實用新型增設(shè)了第一堿洗噴淋塔、RTO焚燒爐和臭氧催化分解裝置,可提高尾氣處理的效率,尤其是一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、有機氣體等的排放得到了很好的控制。
本實用新型公開了廢液焚燒設(shè)備,包括焚燒爐體以及固定安裝于焚燒爐體底部的收集組件,所述收集組件包括底座,所述底座內(nèi)頂部一側(cè)構(gòu)造有用于集中雜質(zhì)的集中組件,所述集中組件包括構(gòu)造C型支架,所述C型支架的一側(cè)居中開設(shè)有通槽,且通槽內(nèi)居中固定設(shè)置有篩分網(wǎng),所述底座一側(cè)的底端居中開設(shè)有腔槽,且腔槽內(nèi)活動設(shè)置有延伸入底座內(nèi)的抽屜,所述抽屜位于篩分網(wǎng)的下方,所述底座遠離C型支架一側(cè)的的頂端居中開設(shè)有矩形槽,且底座一側(cè)的兩端均構(gòu)造有延伸臂。該廢液焚燒設(shè)備,可對焚燒廢液后產(chǎn)生的雜質(zhì)進行集中和篩分,方便工作人員對其進行清理,提高了加工的效率,實用性較強。
本實用新型屬于煙氣脫硝尿素水解技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng),包括支撐板,支撐板的上表面固定連接有水解反應罐。該用于封閉式焚燒爐煙氣脫硝尿素水解防爆控制系統(tǒng),通過設(shè)置檢測機構(gòu),在使用時,通過壓力傳感器檢測感應水解反應罐內(nèi)壓力數(shù)值,在水解反應罐內(nèi)壓力達到預警值后,控制器自動控制第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉,同時控制聲光報警器報警,便于工作人員可以及時了解水解反應罐內(nèi)壓力值,進行安全泄壓,從而解決了水解反應器為壓力容器,一旦水解反應器內(nèi)壓力過大造成水解反應器損壞,出現(xiàn)氨氣泄露,對周邊環(huán)境和工作人員的健康造成影響的問題。
本發(fā)明公開一種廢氣預處理系統(tǒng),涉及噴漆廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,以解決無法低成本、高效去除油類、高沸點易冷凝物質(zhì)問題。該系統(tǒng)包括與廢氣輸送管路連通的文丘里管;位于所述文丘里管內(nèi)的多個噴淋裝置,多個所述噴淋裝置沿著所述文丘里管的軸向方向分布;以及與所述文丘里管的廢液出口連通的水處理設(shè)備。本發(fā)明公開一種廢氣預處理系統(tǒng)用于分離油類、高沸點易冷凝物質(zhì)。
本實用新型公開了一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)固定連接有儲水槽,所述儲水槽的內(nèi)部固定連接有抽液管,所述抽液管的內(nèi)表面活動連接有傳動軸,所述傳動軸的外表面固定連接有葉片,所述抽液管的一端固定連接有噴液管,所述噴液管的一端固定連接有噴頭,所述裝置主體的內(nèi)表面固定連接有濾網(wǎng);通過設(shè)計的儲水槽、傳動軸、葉片、抽液管和噴液管,解決了減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置在使用過程中,通過對廢氣中所含有的各種有害物體進行過濾和中和,為了避免過濾和中和的過程不夠充分,影響廢氣凈化效率的問題。
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工廠廢氣的環(huán)保治理設(shè)備,其便于提高廢氣凈化效率,提高實用性;包括廢氣脫硫箱、吸取風機、水分輸送泵、三組水分噴灑管道、過濾裝置和加熱裝置,廢氣脫硫箱內(nèi)設(shè)置有腔室,吸取風機固定安裝在廢氣脫硫箱左端,吸取風機的輸入端連通設(shè)置有吸取管道,吸取風機的輸出端連通設(shè)置有排放管道,并且排放管道的輸出端穿過廢氣脫硫箱左端進入廢氣脫硫箱腔室,水分輸送泵固定安裝在廢氣脫硫箱后端,水分輸送泵的輸入端連通設(shè)置有水分抽取管道,水分輸送泵輸出端連通設(shè)置有水分輸送管道,三組水分噴灑管道縱向安裝在廢氣脫硫箱腔室內(nèi)。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種分子篩脫附廢氣處理設(shè)備,包括底座,所述底座右端頂面固定設(shè)置有處理機構(gòu),所述底座左端頂面固定設(shè)置有吸收機構(gòu);所述處理機構(gòu)包括處理部和動力部,所述動力部左側(cè)面和處理部右側(cè)面固定連接;所述動力部包括電機A,所述電機A底面和底座右端頂面固定連接;所述吸收機構(gòu)包括吸收部和過濾部。該分子篩脫附廢氣處理設(shè)備通過設(shè)置有處理機構(gòu),通過設(shè)置有電機A和主動桿的配合工作,使得第一吸附室、第二吸附室、第三吸附室以及第四吸附室可以進行隨時更換,從而可以切換調(diào)節(jié)不同的吸附室進行廢氣吸附處理,不需要停機更換分子篩顆粒,影響廢氣吸附的連續(xù)性,提高了廢氣凈化的效率。
本實用新型公開了一種粉碎機接料結(jié)構(gòu),包括移動車,所述移動車頂部一側(cè)設(shè)置有滑軌A,所述移動車頂部位于滑軌A一側(cè)通過螺栓以及支架設(shè)置有振動電機,所述滑軌A頂部設(shè)置有接料倉,所述接料倉頂部通過開設(shè)口設(shè)置有接料管道,所述接料管道頂部內(nèi)側(cè)通過螺釘連接有圍罩軟管,所述接料倉內(nèi)壁兩側(cè)均通過螺栓設(shè)置有電動液壓缸,所述接料倉內(nèi)底部對應電動液壓缸一側(cè)均設(shè)置有滑軌B,所述電動液壓缸一側(cè)位于滑軌B頂部均設(shè)置有壓實架。該結(jié)構(gòu)具有搖晃機構(gòu),以實現(xiàn)均勻接料效果,并具有與下料結(jié)構(gòu)連接的圍罩結(jié)構(gòu),以達到接料時達到降塵的效果。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池分類回收拆解方法,包括以下步驟:初次分選及分類:根據(jù)電池的電壓和外殼完整度初步判斷電池的種類及是否有進入階梯利用的可能;二次分選及分類:無法進入階梯利用的電池作為廢舊電池等待拆解,將待拆解的電池放入分選系統(tǒng)進行分選,在真空下通過切割電池殼體,利用氣體痕量傳感器感應電池所泄露的氣體的類別來判定電池的種類;拆解及回收:根據(jù)電池種類進行拆解,針對不同電池種類執(zhí)行不同拆解策略,通過真空泵抽真空并使用供氣系統(tǒng)補氣,改變電池分拆環(huán)境,將分拆后的電池殘體推入堿或酸液池中,并通過超聲設(shè)備使電池中的有害成分加快化學反應而無害化,取出無害化的破拆電池殘體,即完成拆解回收。
本實用新型屬于廢舊電池破碎回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢舊電池破碎分離回收機構(gòu),包括分離回收箱,所述分離回收箱的內(nèi)壁固定安裝有接收輸送箱,所述分離回收箱的底端設(shè)置有分離機構(gòu),所述接收輸送箱的內(nèi)部設(shè)置有輸送機構(gòu)。該廢舊電池破碎分離回收機構(gòu),通過設(shè)置分離機構(gòu)和輸送機構(gòu)達到了通過破碎機構(gòu)破碎廢舊電池后使之利用接收輸送箱進行接收破碎的殼體,在輸送滾輪輸送下控制破碎的殼體進行輸送操作,在輸送的同時利用分離機構(gòu)的分離滾輪旋轉(zhuǎn)操作的同時往復運動操作,進行刮除破碎殼體的極粉操作,從而進行增強分離的效果,使之分離徹底,便于回收利用,分離回收效率高。
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