礦砂分離裝置 994     

 0

本發(fā)明提供一種礦砂分離裝置，包括底座、支架和料倉(cāng)，所述底座的上部設(shè)置有支架；所述料倉(cāng)設(shè)置在支架的上部；所述料倉(cāng)為傾斜設(shè)置；所述料倉(cāng)的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有上篩板和下篩板；所述上篩板和下篩板之間設(shè)置有若干減震彈簧；所述上篩板的底面上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置有若干凸起；所述底座上還設(shè)置有電機(jī)；所述料倉(cāng)上還設(shè)置有貫穿料倉(cāng)的轉(zhuǎn)輪；所述電機(jī)和轉(zhuǎn)輪通過(guò)鉸鏈相連接；所述轉(zhuǎn)輪為偏心結(jié)構(gòu)；所述凸起的數(shù)量不少于兩個(gè)。本發(fā)明的有益之處在于：通過(guò)在篩板上增加幾條緩沖帶，降低了礦砂落下的速度，使分離更加徹底。

礦物顆粒度檢測(cè)裝置 739     

 0

本實(shí)用新型涉及礦物采集加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦物顆粒度檢測(cè)裝置。其技術(shù)方案包括：支撐座和箱體，所述箱體頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料斗，所述箱體底部外表面通過(guò)緩沖橡膠安裝有支撐座，所述箱體底部中間安裝有排料管，所述箱體內(nèi)底部安裝有導(dǎo)料板，所述箱體內(nèi)頂部通過(guò)橡膠座A安裝有篩分網(wǎng)A，所述箱體內(nèi)部中間通過(guò)橡膠座A安裝有篩分網(wǎng)B，所述箱體內(nèi)底部通過(guò)橡膠座A安裝有篩分網(wǎng)C。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置無(wú)法對(duì)礦物原料進(jìn)行多重分離收集，礦物原料分離效果差，原料顆粒度檢測(cè)效果不佳，且無(wú)法對(duì)分離后的礦物原料進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)量，無(wú)法對(duì)礦物原料顆粒度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)收集的問(wèn)題，提高了礦物原料的分離效果，進(jìn)而提高了原料顆粒度的檢測(cè)效果。

加氧乙醇水蒸氣重整用的鈣鈦礦催化劑及其制備方法 1085     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種加氧乙醇水蒸氣重整用的鈣鈦催化劑及其制備方法。該鈣鈦礦催化劑的結(jié)構(gòu)式為L(zhǎng)a1-xCaxFe0.7Ni0.3O3,式中x為0～0.5。其制備方法過(guò)程:用去離子水配制含金屬陽(yáng)離子La、Ca、Fe和Ni及含檸檬酸和聚乙二醇400溶液,溶液在溫度70～95℃攪拌下得到溶膠;溶膠經(jīng)干燥、第一階段焙燒和第二階段焙燒得到鈣鈦礦固體;鈣鈦礦固體經(jīng)研磨、篩分得La1-xCaxFe0.7Ni0.3O3鈣鈦礦催化劑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):制備方法簡(jiǎn)便,催化劑用于加氧乙醇水蒸氣重整反應(yīng)中,催化劑活性高,積碳量少,具有良好的抗燒結(jié)性能,是一種高活性,高穩(wěn)定的乙醇制氫催化劑。

新型超細(xì)礦渣立磨用選粉機(jī) 725     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超細(xì)礦渣立磨用選粉機(jī)，包括箱體，所述箱體的上端通過(guò)螺栓安裝有箱蓋，所述箱蓋的上端固定連接有料斗，所述箱蓋的上端固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸下端固定連接有方形桿，所述方形桿的下端滑動(dòng)連接有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的外側(cè)固定連接有第一插桿，所述連接盤(pán)的下端固定連接有篩筒，所述篩筒的表面開(kāi)設(shè)有通槽。該新型超細(xì)礦渣立磨用選粉機(jī)通過(guò)在箱體的底部設(shè)計(jì)下料口，且下料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接篩筒，篩筒表面開(kāi)設(shè)通槽，且篩筒外側(cè)包覆過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接盤(pán)和篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，附著在過(guò)濾網(wǎng)的雜質(zhì)受到離心力作用，不易發(fā)生堵塞，使得選粉效率更高。

鐵尾礦遠(yuǎn)紅外陶瓷材料及其制備方法 676     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種鐵尾礦遠(yuǎn)紅外陶瓷材料及其制備方法。該陶瓷材料的特征在于其重量百分比組成為：鐵尾礦35～75%、粘土1～9%、二氧化硅11～25%、碳酸鈣11～25%和氧化鋁2～6%，各組分之和為100%；所述鐵尾礦主要成分為：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO，各組分之和為100%；經(jīng)XRD表征，所述陶瓷材料的主要成分為鈣長(zhǎng)石、透輝石和鈦板鐵礦。該制備方法主要以鐵尾礦、粘土、二氧化硅、碳酸鈣和氧化鋁為原料，經(jīng)球磨、過(guò)篩、配料、攪拌、干燥、混合、干壓成型、燒結(jié)后，即制得鐵尾礦遠(yuǎn)紅外陶瓷材料。

礦粉生產(chǎn)用自動(dòng)化研磨裝置 1033     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉生產(chǎn)用自動(dòng)化研磨裝置，包括底座，所述底座上端面設(shè)置有機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)內(nèi)豎直設(shè)置有三級(jí)研磨機(jī)構(gòu)，所述三級(jí)研磨機(jī)構(gòu)上近下端且在研磨倉(cāng)底部一側(cè)設(shè)置有出料輸送帶，所述出料輸送帶的輸出末端下側(cè)相接設(shè)置有篩板，且所述篩板傾斜設(shè)置，所述篩板的傾斜下端且在研磨倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有粉狀物料輸料機(jī)，所述篩板的正下方設(shè)置有礦粉成品輸送帶，所述機(jī)箱的外端面且對(duì)應(yīng)礦粉成品輸送帶水平端開(kāi)設(shè)有操作通口，所述三級(jí)研磨機(jī)構(gòu)包括一級(jí)研磨塊、二級(jí)研磨塊和三級(jí)研磨塊。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，保證了礦粉的研磨細(xì)度均勻，同時(shí)可以自動(dòng)篩分，進(jìn)行二次返料研磨，具有使用效果好。

移動(dòng)式自動(dòng)采礦機(jī) 731     

 0

一種移動(dòng)式自動(dòng)采礦機(jī)，采礦機(jī)主體固定設(shè)置在由履帶驅(qū)動(dòng)的底盤(pán)上，采礦機(jī)主體的左側(cè)通過(guò)提升機(jī)構(gòu)連接有用于取砂的螺旋送料機(jī)，采礦機(jī)主體的上端面設(shè)置有篩斗，采礦機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有與篩斗出料口相對(duì)應(yīng)的磁選滾筒和柴油發(fā)電機(jī)，采礦機(jī)主體的底端面位于磁選滾筒的下方設(shè)置有與外部設(shè)置的鐵礦石粉收料箱相連接的鐵礦石粉出料口，采礦機(jī)主體內(nèi)部設(shè)置有擋砂板，與擋砂板相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有輸送帶，采礦機(jī)主體的下面還設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，在由履帶驅(qū)動(dòng)的底盤(pán)上還設(shè)置有工作的操作室。本實(shí)用新型集采礦、選礦、移動(dòng)尾砂及輸送鐵礦石粉為一體，所需的動(dòng)力全部由自帶的柴油發(fā)電機(jī)提供，能滿足遠(yuǎn)離電源地工作的需求，大大提高了使用面積。

磨礦機(jī) 918     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨礦機(jī)，包括：鼓風(fēng)機(jī)、殼體、多個(gè)破碎珠、振動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)料板、篩網(wǎng)、擋板和進(jìn)料口。殼體為一長(zhǎng)方體形且在其一側(cè)的側(cè)下方開(kāi)有一向下的開(kāi)口，在所述開(kāi)口處設(shè)有篩網(wǎng)，擋板設(shè)于所述篩網(wǎng)與殼體底面的相交處；多個(gè)破碎珠放置于所述殼體的底面上；進(jìn)料口設(shè)于所述殼體的頂面上，在殼體的頂面遠(yuǎn)離所述篩網(wǎng)的一端設(shè)有一孔，鼓風(fēng)機(jī)與殼體的頂面相連且鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過(guò)所述孔伸入所述殼體內(nèi)；振動(dòng)電機(jī)安裝在所述殼體的底部。導(dǎo)料板為一個(gè)上端和下端均開(kāi)口的梯形圓柱腔體，導(dǎo)料板放置于所述篩網(wǎng)的下方。本實(shí)用新型的磨礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，將破碎過(guò)程和過(guò)篩過(guò)程相組合，提高了磨礦機(jī)的工作效率。

復(fù)合貧鐵礦石預(yù)選工藝 1106     

 0

本發(fā)明是復(fù)合貧鐵礦石預(yù)選工藝，其步驟為：第一步、復(fù)合貧鐵礦石的破碎過(guò)程采用二段或三段一閉路工藝，將碎礦產(chǎn)品控制在Φ20mm以下；第二步、采用高壓輥磨篩分全閉路超細(xì)碎工藝將步驟A的碎礦產(chǎn)品破碎至Φ3mm：將碎礦Φ20mm產(chǎn)品進(jìn)入高壓輥磨機(jī)，高壓輥磨機(jī)的排礦產(chǎn)品進(jìn)入直線振動(dòng)篩Ⅰ進(jìn)行濕式篩分，篩上產(chǎn)品與碎礦產(chǎn)品混合后返回高壓輥磨機(jī)進(jìn)行二次加工。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合貧鐵鐵礦石能在入磨前能大量拋棄合格尾礦、降低入磨量、充分實(shí)現(xiàn)“多碎少磨、早拋早丟”的目的。

重晶石原礦分選裝置 719     

 0

重晶石原礦分選裝置，包括礦石篩分儀、篩分筐固定底座、篩分筐、定位連接套、固定連接套、緊固壓板、定位螺桿、緊固手輪，所述礦石篩分儀上部連接篩分筐固定底座,所述篩分筐固定底座上部具有多個(gè)螺桿定位套,所述螺桿定位套均勻分布在篩分筐固定底座上部，螺桿定位套內(nèi)部連接定位螺桿,所述定位螺桿外側(cè)連接固定連接套,所述固定連接套內(nèi)部具有螺桿固定套,所述螺桿固定套內(nèi)部連接定位螺桿,定位連接套下部連接篩分筐固定底座,定位連接套內(nèi)側(cè)連接螺桿定位套,定位連接套上部具有多個(gè)固定支撐板,所述固定支撐板均勻分布在定位連接套上部，固定支撐板上部連接固定連接套。

基于礦石破碎的開(kāi)采裝置 948     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種基于礦石破碎的開(kāi)采裝置，屬于礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述篩網(wǎng)的外側(cè)與粉碎箱的內(nèi)壁側(cè)面之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩網(wǎng)的前后側(cè)與粉碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)的進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料片，所述螺旋進(jìn)料片設(shè)置在進(jìn)料斗的內(nèi)部且螺旋進(jìn)料片的一端與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括呈圓周陣列固定安裝在螺旋進(jìn)料片一端的第一板錘和第二板錘。該基于礦石破碎的開(kāi)采裝置，通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及限位機(jī)構(gòu)，增加了礦石的破碎效率同時(shí)避免了石料淤積在篩網(wǎng)內(nèi)部。

礦石加工系統(tǒng) 749     

 0

本實(shí)用新型提供一種礦石加工系統(tǒng),包括有上料倉(cāng)、振動(dòng)給料器、篩分機(jī)、多臺(tái)破碎機(jī)及多臺(tái)皮帶機(jī);上料倉(cāng)的出料口連接有振動(dòng)給料器,振動(dòng)給料器通過(guò)皮帶機(jī)先后連接第一、二道破碎機(jī),第二道破碎機(jī)通過(guò)皮帶機(jī)與篩分機(jī)連接,篩分機(jī)的一出料口連接有皮帶機(jī),將加工好的物料作為成品礦粉輸出,篩分機(jī)的雙出料開(kāi)口,其一開(kāi)口連接有皮帶機(jī)輸出成品小礦塊,其另一開(kāi)口通過(guò)皮帶機(jī)連接至第三道破碎機(jī)通過(guò)皮帶機(jī)送入篩分機(jī)進(jìn)行循環(huán)加工。本實(shí)用新型的有益效果是該系統(tǒng)可提高礦石加工效率以及成品礦石質(zhì)量,使成品礦石平均含鐵量達(dá)到60%~65%,預(yù)計(jì)每噸成品礦石的平均價(jià)位可提高百元左右,而作業(yè)效率的提高使得電耗在內(nèi)的加工成本下降。有效控制了作業(yè)過(guò)程中造成的粉塵污染,實(shí)現(xiàn)清潔安全生產(chǎn)。

硼精礦粉的生產(chǎn)裝置 946     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硼精礦粉的生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體的外側(cè)壁固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端均與箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)軸、連接機(jī)構(gòu)和箱體的配合作用，這樣利用第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用第一齒輪和第二齒輪的嚙合，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)粉碎齒對(duì)硼精礦進(jìn)行粉碎操作，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、磁力框、磁力篩網(wǎng)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和出料管的協(xié)同作用，這樣利用磁力框中的磁力篩網(wǎng)將鐵礦石粉篩選下來(lái)，同時(shí)利用推桿電機(jī)加快篩選的過(guò)程，再利用第二電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)軸上螺紋條對(duì)篩選后的硼精礦粉進(jìn)行輸送和進(jìn)一步攪拌粉碎。

建筑砂漿用鐵尾礦微粉砂漿干粉及其制備方法 687     

 0

本發(fā)明涉及一種建筑砂漿用鐵尾礦微粉砂漿干粉，包括下列重量百分比的原料混合后經(jīng)過(guò)兩次均化得到的，鐵尾礦微粉：70％?85％；P.O42.5R水泥：15％?30％；活性激發(fā)劑：0.1％?0.15％；鐵尾礦微粉細(xì)度為45μm方孔篩篩余不大于5％，比表面積大于500m²/kg；水泥為標(biāo)號(hào)42.5R的普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥中至少一種；其水泥細(xì)度為45μm方孔篩篩余不大于3％，比表面積大于360m²/kg；活性激發(fā)劑是一種三乙醇胺和硫酸鉀鹽的混合物。本發(fā)明解決了用于建筑砂漿的膠凝材料的成本需要進(jìn)一步降低的難題，并解決了粉煤灰膠凝材料用于建筑砂漿時(shí)，早期強(qiáng)度低、抗折強(qiáng)度較低、砂漿壓折比高、抗裂性能差的技術(shù)難題。并能夠綜合利用工業(yè)固廢鐵尾礦微粉、減少環(huán)境污染。由于利廢量大，節(jié)約水泥與石灰。

煤礦井下干選排矸裝置 711     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下干選排矸裝置，其特征在于：沿著生產(chǎn)線依次包括：用于運(yùn)輸?shù)V井毛煤的礦井毛煤膠帶運(yùn)輸機(jī)；用于對(duì)礦井毛煤進(jìn)行分級(jí)篩選的毛煤分級(jí)篩分機(jī)；用于運(yùn)輸塊煤的篩上塊煤膠帶運(yùn)輸機(jī)；用于將塊煤進(jìn)行精選的智能干選機(jī)；用于運(yùn)輸精煤的干選精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)；毛煤分級(jí)篩分機(jī)位于毛煤膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭位置；毛煤分級(jí)篩分機(jī)和篩上塊煤膠帶運(yùn)輸機(jī)之間設(shè)置有分級(jí)篩分機(jī)篩前溜槽；毛煤分級(jí)篩分機(jī)輸出的塊煤通過(guò)分級(jí)篩分機(jī)篩前溜槽給入篩上塊煤膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至智能干選機(jī)；智能干選機(jī)輸出的精煤干選通過(guò)精煤溜槽給入干選精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至目的地，智能干選機(jī)輸出的干選矸石通過(guò)矸石溜槽給入干選矸石膠帶運(yùn)輸機(jī)或礦用窄軌車(chē)輛。

煤礦井下干選排矸裝置及工藝 703     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦井下干選排矸裝置及工藝，其特征在于：包括：用于運(yùn)輸?shù)V井毛煤的礦井毛煤膠帶運(yùn)輸機(jī)；用于對(duì)礦井毛煤進(jìn)行分級(jí)篩選的分級(jí)篩分機(jī)；分級(jí)篩分機(jī)包括末煤出料口和塊原煤出料口；用于運(yùn)輸塊原煤的篩上塊煤膠帶運(yùn)輸機(jī)；篩上塊煤膠帶運(yùn)輸機(jī)位于塊原煤出料口處；用于將塊煤進(jìn)行精選的智能干選系統(tǒng)；智能干選系統(tǒng)位于篩上塊煤膠帶運(yùn)輸機(jī)的卸料端；智能干選系統(tǒng)包括精煤出口和矸石出口；位于精煤出口處的選后精煤運(yùn)輸系統(tǒng)；位于矸石出口處的井下矸石運(yùn)輸系統(tǒng)；位于末煤出料口處的篩下末煤膠帶運(yùn)輸機(jī)。該發(fā)明改變目前井下毛煤不作處理或現(xiàn)有井下動(dòng)篩、淺槽等工藝排矸效果差的技術(shù)現(xiàn)狀，有效減少井下矸石的無(wú)效運(yùn)輸，為礦井提高實(shí)際產(chǎn)能。

利用尾礦處理土壤中有機(jī)化合物的方法 783     

 0

本發(fā)明為一種利用尾礦處理土壤中有機(jī)化合物的方法。該方法包括以下步驟：第一步:尾礦分子篩的制備：先將尾礦的預(yù)處理，再進(jìn)行堿融熟料的制備然后加入去離子水混合反應(yīng)，得到成品尾礦分子篩；第二步：Fe³⁺離子的負(fù)載：將成品尾礦分子篩加入到尾礦預(yù)處理中得到的含鐵濾液中，干燥后550℃下焙燒2h，冷卻至室溫，得到負(fù)載鐵的鐵礦分子篩；第三步：修復(fù)劑的合成：將鐵屑、尾礦分子篩、過(guò)硫酸鈉依次加入污染土壤內(nèi)部同一位置進(jìn)行氧化反應(yīng)3~24h，得到去除有機(jī)物污染的土壤。本發(fā)明提供的方法既能實(shí)現(xiàn)尾礦的資源化利用又能在避免顯著改變土壤酸堿度的情況下，實(shí)現(xiàn)較高的土壤中有機(jī)化合物去除率。

燒結(jié)礦粒級(jí)測(cè)定裝置 1055     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁Y(jié)礦粒級(jí)測(cè)定裝置，屬于燒結(jié)礦篩分下料相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，該燒結(jié)礦粒級(jí)測(cè)定裝置，包括上料倉(cāng)組件、上料管、框架組件、篩分組件、若干下料倉(cāng)以及吸風(fēng)組件，上料倉(cāng)組件內(nèi)存儲(chǔ)的燒結(jié)礦通過(guò)上料管輸送至篩分組件內(nèi)，且吸風(fēng)組件位于若干下料倉(cāng)的一側(cè)可吸附燒結(jié)礦飛揚(yáng)的細(xì)粉，燒結(jié)礦料通過(guò)上料管輸送至篩分組件經(jīng)過(guò)篩分后由下料倉(cāng)落下，在框架組件的下方可外接可逆皮帶機(jī)，可逆皮帶機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)將廢棄的燒結(jié)礦料和多余的燒結(jié)礦廢棄料轉(zhuǎn)運(yùn)到廢料斗中，可逆皮帶機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)將篩分后的燒結(jié)礦料運(yùn)輸至接料斗中，在篩分以及下料的過(guò)程中容易產(chǎn)生飛揚(yáng)的粉塵，且吸風(fēng)組件位于若干下料倉(cāng)的一側(cè)可吸附燒結(jié)礦飛揚(yáng)的細(xì)粉，從而保持良好環(huán)境。

不銹鋼雙層篩網(wǎng) 898     

 0

本發(fā)明涉及一種不銹鋼雙層篩網(wǎng)，包括上層的粗濾網(wǎng)和下層的精濾網(wǎng)，兩層濾網(wǎng)上都開(kāi)有用于螺栓連接的通孔。所訴精濾網(wǎng)呈波紋形，由細(xì)目網(wǎng)和支撐網(wǎng)構(gòu)成，所述粗濾網(wǎng)空洞為正六邊形，兩層濾網(wǎng)之間可以通過(guò)螺栓連接。本發(fā)明分兩次過(guò)濾，下層精濾網(wǎng)呈波浪形，增加了過(guò)濾面積，物料在篩網(wǎng)表面受力合理，不易糊死網(wǎng)孔，無(wú)需人工清理，整體易于拆裝和維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于選礦等場(chǎng)合使用。

具有16元環(huán)孔道的磷酸鋅鈷分子篩及合成方法 1242     

 0

本發(fā)明涉及具有16元環(huán)孔道的磷酸鋅鈷分子篩(NKX-13)及制備方法。它的化學(xué) 式可表示為[C6N4H20][Co0.16Zn5.84(PO4)3]。以磷酸為磷源，二乙烯三胺，三乙烯四胺等作 為模板劑，并添加氟化氫作為礦化劑，采用水熱法合成。本發(fā)明的分子篩中無(wú)機(jī)骨架上 的金屬位置被鋅原子和鈷原子隨機(jī)占據(jù)，二者不可分辨。該分子篩具有16元環(huán)孔道結(jié) 構(gòu)，將在催化，離子交換，氣體分離等方面具有廣泛的應(yīng)用。

KOH堿熔活化鉀長(zhǎng)石制備W型分子篩的方法 815     

 0

本發(fā)明為一種KOH堿熔活化鉀長(zhǎng)石制備W型分子篩的方法。該方法使用KOH活化鉀長(zhǎng)石后，通過(guò)補(bǔ)加少量硅酸鈉、硫酸鋁和水，在一定溫度下靜態(tài)晶化一定時(shí)間，即可得到形貌均一、結(jié)晶良好的W型分子篩。該工藝只需補(bǔ)加少量水且沒(méi)有水熱法中的老化步驟，并充分利用了鉀長(zhǎng)石，為以礦物為原料簡(jiǎn)單快速合成分子篩提供新的思路。

新型雙層直線篩 696     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種新型雙層直線篩，主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)，包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接，所述篩板分為上層篩板和下層篩板，所述上層篩板與所述下層篩板之間設(shè)有緩沖彈簧。本發(fā)明的有益效果是外觀新穎，使用安全，加工成本低，篩分效率高，物料處理能力大，功率消耗少，有效提高篩機(jī)使用性能，便于普及使用。

多級(jí)孔ZSM-5分子篩及其合成方法 751     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)孔ZSM?5分子篩及其合成方法，屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域。該多級(jí)孔分子篩晶粒尺寸為1～2μm，晶粒表面有50～500nm的分子篩伴生晶粒，分子篩集中介孔尺寸介于7～15nm，比表面積不低于400m²/g；合成方法包括以下步驟：(1)將硅源、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、水與乙醇混合均勻，得到晶種凝膠前驅(qū)體，攪拌后裝反應(yīng)釜于50～180℃晶化，冷卻至室溫，得到液態(tài)的全硅分子篩(Silicalite?1)晶種。(2)將硅源、鋁源和礦化劑混合，再加入步驟(1)中的液態(tài)Silicalite?1晶種，液態(tài)Silicate?1晶種和硅源的質(zhì)量比為2～15％。(3)將(2)中得到的反應(yīng)混合物在耐壓密閉容器中于90～220℃自生壓力下快速晶化1～8h，得到晶化產(chǎn)物。(4)回收步驟(3)的晶化產(chǎn)物。

新型雙層直線篩 1103     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型雙層直線篩,主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體設(shè)計(jì)為雙層篩體形式,并選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼制作,表面涂耐磨膠脂,篩體表面處理達(dá)到SA2.5級(jí)后噴涂聚酯防護(hù)漆。

新型雙層香蕉篩 1086     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型雙層香蕉篩,主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。多傾角多段雙層篩面等厚直線振動(dòng)篩分機(jī),包括4～7角度折線篩面,構(gòu)造簡(jiǎn)單緊湊使用壽命長(zhǎng)達(dá)8年,重量輕比同等規(guī)格香蕉篩輕20%以上。功率消耗少比同等規(guī)格香蕉篩小20%以上。篩分效率高達(dá)95%以上,物料處理能力是普通篩的1.5～2倍;篩面面積從3m2到40m2規(guī)格多,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體表面設(shè)計(jì)為5角度5段折線形,傾角從入料端到排料端的角度分別為25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段遞減。

新型單層直線篩 924     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型單層直線篩,主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體設(shè)計(jì)為單層篩體形式,并選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼制作,表面涂耐磨膠脂,篩體表面處理達(dá)到SA2.5級(jí)后噴涂聚酯防護(hù)漆。

新型單層香蕉篩 783     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型單層香蕉篩,主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。多傾角多段單層篩面等厚直線振動(dòng)篩分機(jī),包括4～7角度折線篩面,構(gòu)造簡(jiǎn)單緊湊使用壽命長(zhǎng)達(dá)8年,重量輕比同等規(guī)格香蕉篩輕20%以上。功率消耗少比同等規(guī)格香蕉篩小20%以上。篩分效率高達(dá)95%以上,物料處理能力是普通篩的1.5～2倍;篩面面積從3m2到40m2規(guī)格多,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。篩體表面設(shè)計(jì)為5角度5段折線形,傾角從入料端到排料端的角度分別為25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段遞減。

新型高頻脫水篩 853     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種新型高頻脫水篩，主要用于煤炭脫水脫介脫泥，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)，包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，緩沖彈簧，振動(dòng)電機(jī)，所述篩體由左右兩側(cè)幫、激振梁、橫梁、起重梁構(gòu)成，所述激振梁與所述起重梁均設(shè)置于所述左右兩側(cè)幫之間，所述橫梁設(shè)置于所述篩板下方，所述緩沖彈簧上面設(shè)有彈簧支架，所述彈簧支架與所述側(cè)幫固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述激振梁上。本發(fā)明的有益效果是設(shè)計(jì)合理、美觀，加工成本低，安全系數(shù)大，提高篩機(jī)使用性能，延長(zhǎng)篩機(jī)疲勞壽命，能夠明顯提高篩子的處理量和脫水效率。

新型高頻脫水篩 645     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型高頻脫水篩,主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。一種新型高頻脫水篩,由篩體(1)、振動(dòng)電機(jī)(2)、緩沖彈簧(3)、篩板(4)組成,篩體設(shè)計(jì)入料段篩面角度為45°下行易于泄水,排料段篩面角度-5°上行利于脫水,并選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼制作,表面涂耐磨膠脂,篩體表面處理達(dá)到SA2.5級(jí)后噴涂聚脂防護(hù)漆。篩型品種全,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。

單層直線篩 1130     

 0

本發(fā)明涉及一種單層直線篩,主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介,也適用于其他礦物的篩選分級(jí)。由于目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的直線篩技術(shù)含量低、制造水平差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障多、維護(hù)難、壽命短,標(biāo)準(zhǔn)化互換性差,產(chǎn)品老化缺少改進(jìn)提高,產(chǎn)品不能滿足更高的使用要求。針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)所存在不足本發(fā)明應(yīng)用等厚篩分原理和直線振動(dòng)理論進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),振幅、頻率、激振力等振動(dòng)參數(shù)按篩分工藝要求和科學(xué)試驗(yàn)結(jié)果合理設(shè)置,恰到好處,避開(kāi)篩體各級(jí)固有頻率,減少篩體各部位的共振受力消極影響,提高篩機(jī)使用性能,延長(zhǎng)篩機(jī)疲勞壽命。篩型品種全,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。