高效礦石加工用粉碎裝置 982     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石加工用粉碎裝置，屬于礦石加工技術領域，包括粉碎箱，粉碎箱的側面頂端設置有進料斗，粉碎箱的底端設置有出料管，所述粉碎箱的內部設置有粉碎機構，粉碎機構包括驅動電機，驅動電機的輸出端設置有傳動軸，傳動軸的下方設置有粉碎錘，粉碎錘的上表面兩端設置有與傳動軸相對應的傳動板，粉碎錘的兩側設置有第一限位桿，粉碎錘的兩端固定連接有與第一限位桿滑動連接的第二限位套管；本發(fā)明結構簡單，使用方便，具有良好的粉碎功能，可以在粉碎的同時對礦石進行篩選，從而將破碎后的礦石及時排出，防止粉碎裝置對礦石進行重復破碎，從而節(jié)約能源并提升用戶的生產效率。

抗硫性好的氮氧化物儲存BaFeO3鈣鈦礦催化劑的制備方法 650     

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本發(fā)明涉及一種抗硫性好的氮氧化物儲存BaFeO3鈣鈦礦催化劑的制備方法,屬于去除汽車燃油燃燒排氣中的NOx的催化劑技術。該方法包括以下過程:將Ba和Fe的硝酸鹽混合后,用檸檬酸和EDTA為絡合劑,調節(jié)pH為8.0～10.0成溶膠后干燥焙燒制得鈣鈦礦樣品,進行研磨篩選得到催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于:制備過程簡單,在樣品制備過程中通過精確控制pH值,可以獲得完整結構的鈣鈦礦結構,這種鈣鈦礦催化劑具有優(yōu)良的抗硫特性和再生性能,是一種具有良好開發(fā)前景的非貴金屬NOx儲存還原催化劑。

礦業(yè)加工工程用高效多級高精度磨粉機 1094     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用高效多級高精度磨粉機，包括底座和降塵箱，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體內腔的頂部固定連接有第一篩板，所述箱體頂部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的左側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有粉碎輥，所述粉碎輥的表面固定連接有粉碎葉，所述粉碎箱內腔的底部固定連接有第二篩板。本實用新型通過電機、粉碎輥、粉碎葉、第二篩板、第一篩板、風機、第二管道和第三管道的設置，解決了現(xiàn)有的磨粉機結構簡單且功能單一，在工作的過程中容易產生大量的灰塵，工作人員吸入容易對身體造成極大損傷的問題。

改進型垃圾礦化處理設備 1014     

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本實用新型提供一種改進型垃圾礦化處理設備，包括粉碎外框，粉碎電機，滾珠軸承，粉碎桿，粉碎刀，橫向篩分架結構，橫向固定桿，底部框，可調節(jié)輸出架結構，固定框，注料架結構，側邊護罩，側邊插框，橫向擋板和把手，所述的粉碎電機螺栓安裝在粉碎外框的上部左右兩側。本實用新型漏料孔開設在橫向篩分板的右側，有利于在使用時方便對較小的垃級向下導出，以便將大塊垃級和小塊垃級篩分，并利用橫向篩分板下側的粉碎刀對垃圾進行二次破碎，從而提高破碎效果；橫向插桿插接在矩形框的內部右側，有利于在不使用時將橫向插桿全部插入到矩形框的內側，從而方便將輸送帶收入到底部框內，以便在不使用時節(jié)省占用空間。

礦物質研磨器 992     

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本實用新型提供一種礦物質研磨器，包括筒體、驅動裝置、研磨裝置、過濾裝置，所述驅動裝置包括電機、長度可調節(jié)的轉軸，研磨裝置包括磨盤、托盤，所述轉軸底部固定在所述磨盤頂部，在磨盤底層設有圈狀研磨輪，所述托盤和所述磨盤相對設置，所述托盤內設有與所述研磨輪配合的環(huán)形槽，在托盤中間設有排料孔，從所述托盤中心至所述托盤外沿設有將所述環(huán)形槽連通的導流通道。本實用新型設置多圈相匹配的研磨輪和環(huán)形槽，將礦物質分槽研磨，相比于所有礦物質顆粒物料堆積在水平的研磨池內，研磨得更細膩，更均勻；篩分裝置的設置便于收集細度不合格的物料，回收再利用，保證了最終加入奶粉中的復合營養(yǎng)添加劑的細度一致，添加(食用)效果好。

利用鐵尾礦處理土壤中的含油污染物的方法 770     

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本發(fā)明為一種利用鐵尾礦處理土壤中的含油污染物的方法。該方法利用鐵尾礦作為硅源和鐵源，通過恰當的Fe/Si配比得到Fe改性介孔分子篩，再通過分次投加H₂O₂溶液降解土壤中含油污染物。本發(fā)明利用鐵尾礦處理土壤中含油污染物，提高了資源利用率，采用分級芬頓氧化法，H₂O₂利用率得到提高，從而產生更多的羥基自由基，去除率也得以提高。本發(fā)明不產生二次污染，工藝簡單，處理土壤成本低，提高資源利用率。

環(huán)保型鈦鐵礦碎料裝置 937     

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本實用新型公開一種環(huán)保型鈦鐵礦碎料裝置，包括進料口、粗碎裝置、細碎裝置、振動篩、出料筒、篩網、出料口，所述粗碎裝置包括粗碎箱、重錘、液壓缸，所述重錘安裝在粗碎箱內部，所述承重板在所述重錘下方，所述承重板上有均勻分布的篩孔，所述細碎裝置安裝在粗碎裝置下方，所述細碎裝置包括細碎箱、分別設置在細碎筒內的破碎輥組、液壓缸，所述破碎輥組下方為振動篩，所述振動篩分為上篩板和下篩板，所述下篩板上有若干小球，所述筒體通過管路連接細碎裝置，所述篩網在所述出料筒內部，所述出料筒下方為出料口。本實用新型將破碎與磨碎工藝相結合，經多道篩分破碎工序，破碎效果好；吸音材料能有效地降低碎料過程中的噪音，改善工作環(huán)境。

礦石物料處理裝置 1072     

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本實用新型公開了一種礦石物料處理裝置，包括第一破碎機，第一破碎機的出料口下方設置有振動篩，振動篩的開口朝向第一破碎機的出料口，振動篩包括篩網，篩網的三側圍設有擋板，篩網的另一側延伸設置有向下傾斜的導流板，導流板的兩側具有與篩網的對應兩側的兩個擋板一體延伸設置的導流擋板，導流板下端的下方設置有第二破碎機，第二破碎機的進料口與導流板的下端相接，第二破碎機的出料口的下方與篩網的下方設置有輸送帶裝置。

利用水不溶性鉀礦提取可溶性鉀的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種利用水不溶性鉀礦提取可溶性鉀的方法，以氯化物和鈣質原料作為水不溶性鉀礦的助劑；分別破碎、粉磨至80μm篩余10%～40%并混合均勻，在750～1000°C的條件下焙燒30～180分鐘，焙燒產物冷卻后用水溶浸過濾，過濾后的濾液經過蒸發(fā)、結晶分離得到氯化鉀產品，可用于生產鉀肥；濾渣可以用于生產水泥、微晶玻璃、新型建材磚等，使水不溶性鉀礦資源得到綜合利用。本發(fā)明助劑用量較少，焙燒溫度較低，鉀的提取率較高，能耗較低。選用的助劑來源廣泛，價格低廉，生產成本較低。

加入低鎳高鐵鎳礦的球團生產方法及配方 842     

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本發(fā)明為一種加入低鎳高鐵鎳礦的球團生產方法，用低鎳高鐵鎳礦全部或部分替換膨潤土，并增加用量，與鐵精粉混合，進行烘干、潤磨預處理，使用造球設備，加水將上述混合料造球形成生球，并篩選出合格生球，將上述合格生球通過布料器輸送至鏈篦機，進行干燥預熱，將上述預熱后的生球進入回轉窯和環(huán)冷機進行高溫焙燒冷卻和進一步氧化，制備得到成品球團。在滿足高爐入爐要求的前提下，球團生產中使用低鎳高鐵鎳礦替代膨潤土，并進一步提高用量，有助于提高球團礦的質量與經濟效益。

利用輕重礦物定量分析物源的方法 909     

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本發(fā)明涉及利用輕重礦物定量分析物源的方法，屬于地球化學勘查的技術領域。所述方法包括以下步驟：1)資料篩查整理；2)輕重礦物進行數據分類歸一化處理；3)靠近母源區(qū)樣品輕重礦物組合分類，確定物源個數，建立各個物源區(qū)的判別公式；4)遠離母源區(qū)及新鉆探井樣品歸屬判別，對判別公式極性顯著性檢驗及誤判率評價，確定公式的有效性；5)定量分析輕重礦物穩(wěn)定指數變化關系，確定物源方向。本發(fā)明所述的方法具有因素全面，操作簡單，且較符合實際情況的特點，能更有效得指導砂體展布規(guī)律研究，為油氣勘探開發(fā)提供技術支撐。

礦物源土壤調理劑造粒裝置 822     

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本實用新型涉及一種礦物源土壤調理劑造粒裝置，包括儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、微顆粒儲存?zhèn)}、圓盤造粒機、烘干機、振動篩和破碎機，儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、微顆粒儲存?zhèn)}、圓盤造粒機、烘干機和振動篩順次相連設置，強力混合造粒機和圓盤造粒機均與噴霧系統(tǒng)相連，振動篩的粗顆粒出口通過破碎機與強力混合造粒機入料口相連，振動篩的細顆粒出口與強力混合造粒機入料口相連；強力混合造粒機包括造粒機筒體，造粒機筒體內設有攪拌裝置和刮刀。本實用新型采用強力混合微造粒和圓盤造粒相結合，物料混合均勻度增加，降低造粒添加劑使用比例，成球率達85％以上，提高了35％，出圓盤顆粒水分降低，采用單段烘干，簡化了工藝流程和設備投資。

微波加熱生產電焊條用還原鈦鐵礦的工藝 932     

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本發(fā)明提供一種以微波加熱方式生產電焊條用還原鈦鐵礦的工藝，經過鈦鐵礦原礦二次粉碎得到20～50μm粒徑的粉狀鈦鐵礦；然后送入氧化爐，加入石灰、硼砂，鼓入空氣煅燒，煅燒溫度750～800度，煅燒時間10～50分鐘；然后加入回轉窯，加入還原煤粉，微波加熱煅燒，微波功率1500～1800MHz，窯內溫度400～580度，微波加熱時間1～3小時；還原結束后，向回轉窯內通入惰性氣體，出口進行噴水降溫，降溫至室溫后送入磁選機篩選，得到還原鈦鐵礦。本發(fā)明的有益效果在于：二次粉碎后，礦粉粒徑達到20～50μm，然后再利用微波輻射加熱，有效降低還原所用溫度，提高還原效率，對鈦鐵礦原礦選料沒有限制。

利用鐵尾礦制備橢球狀硅酸鋅復合吸附劑的方法 1097     

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本發(fā)明為一種利用鐵尾礦制備橢球狀硅酸鋅復合吸附劑的方法。該方法包括以下步驟：將鐵尾礦球磨至過300目網篩后得到礦粉，然后將礦粉加入到堿溶液中，攪拌得懸浮液A；將鋅鹽溶解在去離子水中得溶液B；將溶液B加入到懸浮液A中，繼續(xù)攪拌和超聲得懸浮液C；將懸浮液C轉至水熱反應釜中，120～220℃條件下反應4～36h，得到灰白色的橢球狀硅酸鋅復合材料。本發(fā)明既可解決我國儲量豐富、亟待利用的鐵尾礦堆積造成的環(huán)境問題，實現(xiàn)資源化、高附加值功能化利用，又可為硅酸鋅的制備提供新途徑。

無磁礦石轉變?yōu)橛写盆F精粉的方法 902     

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本發(fā)明公開了一種無磁礦石轉變?yōu)橛写盆F精粉的方法,所述方法包括下列步驟:1)礦石破碎;2)添加重量比為6%-15%的可燃添加劑,700-1200℃焙燒;冷卻后經球磨機球磨,過100目以上高品細篩,經選流器托出泥沙雜質;3)螺旋反射器一次反射分離,水壓2-4個大氣壓;螺旋反射器二次反射分離,水壓3-5個大氣壓;螺旋反射器三次反射分離,水壓4-6個大氣壓。它可選出在原礦種品質的基礎上,提高10至20個品位的高品位鐵精粉,使得鐵精粉達到53-65品位,完全滿足煉鋼需要。

基于土壤粘土礦物改性制備重金屬鎘污染土壤修復材料的方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種基于土壤粘土礦物改性的重金屬鎘污染土壤修復材料的制備方法，所述方法首先采用篩分法得到土壤粘土礦物，然后加入氨水及水調節(jié)pH值至9?11之間，在高速攪拌條件形成懸濁液，隨后依次加入鈣鹽、鎂鹽、三價鐵鹽以及3?巰基丙基三甲氧基硅烷，充分反應后自然干燥，磨細形成重金屬鎘污染土壤修復材料。本發(fā)明方法通過對土壤自身粘土礦物的改性并適量增加金屬氫氧化物含量，從而改善土壤自身粘土礦物及氫氧化物對鎘的專性吸附能力，達到高效抑制鎘污染危害的效果。本發(fā)明的主要材料源于土壤自身，具有易獲得、制備方法及所用設備簡單、成本可控、使用方便等優(yōu)點。

微生物改性粘土礦物材料的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種微生物改性粘土礦物材料的制備方法。在含粘土礦物的微生物培養(yǎng)基中接種微生物菌粉，恒溫搖床培養(yǎng)7天，培養(yǎng)結束后在400℃馬福爐第一次煅燒，煅燒后加入雙氧水，在200℃馬福爐進行第二次煅燒至干，研磨，過120目篩制得微生物改性粘土礦物。微生物改性材料的優(yōu)點如下：①該材料可以顯著提高原粘土礦物對重金屬陽離子的吸附能力；②該材料是一種綠色環(huán)保材料，用于修復重金屬污染水體和土壤不會帶來二次污染；③粘土礦物在微生物改性之后，使粘土礦物內部結構發(fā)生改變，可使重金屬被禁錮于粘土礦物層間，保證鈍化作用長期有效。該材料可以用于重金屬陽離子污染水體和土壤的修復。

紅土鎳礦廢渣回收利用裝置 957     

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本實用新型是一種紅土鎳礦廢渣回收利用裝置，包括刮料板、除雜筒和磁選箱體，除雜筒中心軸線處設有攪拌軸，攪拌軸上設有若干層上下重疊且均勻分布的攪拌葉片，轉軸的外壁套接有鐵芯，鐵芯的外壁套接有線圈，線圈的外壁套接有軟鐵外殼，軟鐵外殼的外壁與刮料板的刮刀處貼合，刮料板通過固定軸固定在磁選箱體上，刮料板的另一端設置有順料板，磁選箱體的內腔底部安裝有傾斜底板，傾斜底板較低的一側設有出液口，磁選箱體設有順料板的一側設有承接順料板篩選出的精礦的精礦出口。本實用新型可以從紅土鎳礦濕法冶煉的廢渣中提取鎳、鐵等磁性物質，并回收利用，廢水經循環(huán)利用或排放，降低了環(huán)境的污染，提高了資源的利用率。

礦山開采用可降塵的碎石設備 652     

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本實用新型公開了一種礦山開采用可降塵的碎石設備，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部外壁插接有進料管，且進料管的內壁設有斜板，斜板的外壁等距離開有吸塵孔，所述破碎箱的頂部外壁設有兩個抽風機，且兩個抽風機位于進料管兩端，抽風機的進風端插接于進料管的內壁，所述破碎箱的一側外壁設有電機箱，且破碎箱的另一側外壁通過合頁固定有箱門，電機箱的一側內壁設有軸承座，軸承座的一側外壁通過軸承固定有可動轉軸。本實用新型通過設置一級篩板、二級篩板和三級篩板，對破碎后的石料進行三次篩選，對破碎后的石料更好的分類收集，同時三級篩板篩選后進入破碎箱下方的即為灰塵，進一步提高裝置的降塵效果。

制備活性金屬尾礦微粉的立磨粉磨系統(tǒng) 923     

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一種制備活性金屬尾礦微粉的立磨粉磨系統(tǒng)，主要包括振動篩、喂料倉、定量給料機、螺旋給料機、金屬尾礦立磨、干式磁選機、低功率微波發(fā)生裝置、活性激發(fā)劑霧化裝置、袋式收塵器、主排風機和熱風爐系統(tǒng)。本系統(tǒng)將金屬尾礦原料連續(xù)定量的送入立磨中進行粉磨，經立磨的粉磨作用獲得比表面積大于4500cm2/g的金屬尾礦微粉，金屬尾礦微粉在通過立磨與袋式收塵器之間的連接管道的過程中，先經過微波的照射，使得物料微觀表面產生裂隙，而后再經過活性激發(fā)劑霧化裝置進行活性激發(fā)劑的霧化噴射附著，最后成品通過空氣輸送斜槽送入到成品庫中，而廢氣經由煙囪排入大氣中。本立磨粉磨系統(tǒng)，通過物理和化學方法充分激發(fā)物料的潛在活化性能，通過設置多級除鐵器，實現(xiàn)了與金屬尾礦中鐵的有效剝離和回收，提高了經濟效益。

還原鈦用便于脫礦的磁選機 652     

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本實用新型公開了一種還原鈦用便于脫礦的磁選機，包括上料槽、旋轉軸和破碎錘，所述上料槽的中部下方設置有精礦出口，且精礦出口的內部兩側設置有磁選板，所述上料槽的兩端內側設置有支撐架，且支撐架的中部右側設置有電機，所述電機的左側上方設置有皮帶，且皮帶的內側下方設置有轉盤，所述旋轉軸設置于脫礦倉的兩端,所述脫礦倉的外部上方設置有蓋板，且蓋板的下方兩側設置有卡扣栓，所述上料槽的上方設置有稀釋水管，所述旋轉軸的外部下方設置有磁鐵。該還原鈦用便于脫礦的磁選機設置有精礦出口，在精礦進入精礦出口后，磁選板對精礦施加磁力，從而對精礦進行吸附，使得少量從精礦出口排出的廢料與精礦進行分離，從而達到篩分精礦的作用。

鐵尾礦立磨粉磨烘干系統(tǒng) 724     

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本實用新型公開了一種鐵尾礦立磨粉磨烘干系統(tǒng)，依次包括喂料倉、第一定量給料機、顎式細破碎機、振動篩、第一皮帶輸送機、第一中間倉、第一螺旋給料機、轉筒式烘干機、強力磁選機、第二皮帶輸送機、第二定量給料機、第二螺旋給料機，第二螺旋給料機鄰接鐵尾礦立式輥磨內錐體中心處；所述鐵尾礦立式輥磨底部鄰接第三皮帶輸送機、提升機，在提升機頂部出料口下方設置有管道式除鐵器，管道式除鐵器出料口下方設置有第二中間倉，第二中間通過下料管連接鐵尾礦立式輥磨；鐵尾礦立式輥磨通過管道連接成品收集單元。本實用新型其能有效地處理鐵尾礦廢石，獲取單質鐵，提高產能，降低能耗及磨損量。為鐵尾礦制備建筑材料混合材，提供了一種生產系統(tǒng)技術，提高了資源利用率。

鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷及其制備方法 859     

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本發(fā)明涉及鐵尾礦基黑色太陽能吸熱陶瓷及其制備方法。該陶瓷基料的重量百分比組成為：鐵尾礦70～85％、四氧化三鐵5～26％、氧化鋁1～3％、二氧化硅1～3％、鉀長石1～3％、鈉長石1～3％；鐵尾礦的主要成分重量組成為：SiO₂?44.12～44.90％、CaO?15.40～16.11％、MgO?14.34～14.78％、Fe₂O₃?7.23～7.90％、Al₂O₃?6.96～7.44％、TiO₂?0.97～1.12％以及少量的P、MnO、Zn和Ni。該制備方法以鐵尾礦、四氧化三鐵、氧化鋁、二氧化硅、鈉長石和鉀長石為主要原料，主要經過球磨、過篩、配料、干燥、混合、造粒、干壓成型和燒結工藝后，即制得鐵尾礦太陽能黑色吸熱陶瓷材料。本發(fā)明能充分利用了鐵尾礦固廢資源，又以極低的成本及較簡單的步驟方法實現(xiàn)黑色吸熱陶瓷的生產。

礦物源土壤調理劑造粒工藝系統(tǒng) 750     

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本實用新型涉及一種礦物源土壤調理劑造粒工藝系統(tǒng)，由儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、烘干機、振動篩和破碎機組成，所述儲存?zhèn)}、強力混合造粒機、烘干機和振動篩順次相連設置，所述儲存?zhèn)}包括粉狀礦物肥料儲存?zhèn)}和造粒添加劑儲存?zhèn)}，所述強力混合造粒機與噴霧系統(tǒng)相連，所述振動篩的粗顆粒出口通過破碎機與強力混合造粒機入料口相連，所述振動篩的細顆粒出口與強力混合造粒機入料口相連，所述強力混合造粒機包括造粒機筒體，所述造粒機筒體內設有攪拌裝置和刮刀。本實用新型僅采用強力混合造粒機即可同時完成物料混合、造粒，取消了圓盤造粒、濕式篩分設備，且減少烘干設備，優(yōu)化了系統(tǒng)工藝流程。

利用鐵尾礦制備納米片狀硅酸錳復合選擇性吸附劑的方法 957     

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本發(fā)明為一種利用鐵尾礦制備納米片狀硅酸錳復合選擇性吸附劑的方法。該方法包括以下步驟：將鐵尾礦球磨至過200目網篩得到礦粉，然后將鐵尾礦礦粉加入到堿溶液中，攪拌和超聲后得懸浮液A；將錳鹽溶解在去離子水中得溶液B；將溶液B逐漸加入到懸浮液A中，繼續(xù)攪拌和超聲得均一懸浮液C；將懸浮液C轉至水熱反應釜中，100～220℃條件下密閉反應1～72h，得到棕褐色的非晶態(tài)納米片狀硅酸錳復合吸附劑。本發(fā)明原料來源更廣泛、價格更低廉，為我國儲量豐富、亟待利用的鐵尾礦的資源化、高附加值功能化利用開辟新途徑。

鐵礦石選料用擺動式電機 1053     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦石選料用擺動式電機，包括電機、機座以及控制器，電機固裝在基座上，控制器固裝在電機上，其在該電機的轉動軸上安裝有可調偏心塊以及固定偏心塊，該可調偏心塊與固定偏心塊形狀相同，重量相同，可調偏心塊為半圓形，固定偏心塊為半圓形，本發(fā)明結構簡單、設計科學合理、制作簡單、成本較低、能夠有效產生擺動力帶動選料漏斗擺動、實現(xiàn)礦石篩選、使用壽命長、篩料效果好，而且擺動力大小可以通過調節(jié)可調偏心塊進行調節(jié)，方便使用。

基于綜合測井大數據進行砂巖型鈾礦定量預測的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種基于綜合測井大數據進行砂巖型鈾礦定量預測的方法，它涉及鈾礦定量預測技術領域。包括以下步驟：1、建立煤田和油田孔自然伽馬與驗證孔定量伽馬數據關系；2、確定礦層的品位和厚度；3、利用測井數據進行巖性解釋；4、批量化處理數據。本發(fā)明能夠快速準確地確定鈾礦體單層資源量和賦存位置，極大提高了測井數據篩選和資源評價的效率，為成礦遠景區(qū)規(guī)劃、礦產資源量預測等方面提供了重要技術支持。

鐵礦采場用開采設備 983     

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本發(fā)明涉及采礦技術領域，具體為一種鐵礦采場用開采設備，包括兩個滾筒，兩個所述滾筒之間共同套設有用于輸送鐵礦原料的輸送帶，兩個所述滾筒的中部均固定連接有轉軸，其中一個所述轉軸的與步進電機的輸出端固定連接，所述步進電機電性連接有控制器，所述輸送帶的下方設有基座，所述基座的內部設有用于收集鐵礦原料的收集槽。本發(fā)明通過控制器控制步進電機以及多個電磁鐵間歇啟停，將鐵礦原料吸入收集槽的內部，將廢料吹離輸送帶，再通過水泵對進水管供水，對篩板上端的鐵礦原料進行沖洗，將廢料從鐵礦原料的表面沖離，再帶動鐵礦原料在收集槽的內部震動，進而提高對鐵礦原料表面廢料的沖洗效率。

焙燒水不溶性鉀礦提取氯化鉀生產鉀肥的方法及裝置 1101     

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本發(fā)明公開了一種焙燒水不溶性鉀礦提取氯化鉀生產鉀肥的方法，包括以下步驟：一）以氯化物和鈣質原料作為水不溶性鉀礦的助劑，分別破碎后進行配料，以得到生料；二）將得到的生料粉磨至80μm方孔篩篩余為10%～40%；三）將得到的生料粉送入回轉窯焙燒，燒成帶溫度為750～1000°C，物料在窯內的停留時間為40～80分鐘；四）冷卻焙燒產物；五）將冷卻后的焙燒產物用水溶浸，溶液經過蒸發(fā)、結晶分離得到純度大于95%的氯化鉀產品。本發(fā)明還公開了采用上述方法的裝置。本發(fā)明工藝流程簡單，能耗低，生產成本低。

低溫燒結鎢錳鐵礦結構微波介質陶瓷及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種低溫燒結鎢錳鐵礦結構微波介質陶瓷，其組成表達式為CuZrNb2O8。先將CuO、ZrO2和Nb2O5作為原料，按摩爾比1:1:1配料，經球磨罐、干燥、過篩后于700～800℃預燒，合成CuZrNb2O8熔塊；再外加質量百分比2～4％的聚乙烯醇二次球磨，再經烘干，分別過40和80目篩，得到CuZrNb2O8粉料。壓力成型后坯體于890℃～920℃燒結，制成低溫燒結鎢錳鐵礦結構微波介質陶瓷。本發(fā)明的介電常數εr為27.4～28.8，品質因數Q×f值為16600～27500GHz，諧振頻率溫度系數τf為?71～?85ppm/℃，可滿足LTCC技術要求；且制備工藝簡單，過程無污染，具有重要的工業(yè)應用價值。