高爐原燃料小粒度回收系統(tǒng) 941     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐原燃料小粒度回收系統(tǒng)，屬于高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括焦料回收單元和礦料回收單元，焦料回收單元包括焦倉(cāng)、第一焦炭篩、第一焦炭稱量斗、第一焦炭入爐輸送裝置、第二焦炭篩、第二焦炭稱量斗、第二焦炭入爐輸送裝置、焦炭返料輸送裝置；第一焦炭篩具有入料口、篩上出料口和篩下出料口，第一焦炭篩通過(guò)入料口接收焦倉(cāng)供給的焦料；第二焦炭篩具有入料口、篩上出料口和篩下出料口，第二焦炭篩通過(guò)第二焦炭篩的入料口接收第一焦炭篩的篩下出料口輸出的焦料。本系統(tǒng)可大大改善高爐原燃料小粒度回收過(guò)程中的資源浪費(fèi)問(wèn)題，且可以穩(wěn)定氣流，對(duì)高爐爐況具有優(yōu)化作用。

城鄉(xiāng)混合生活垃圾就地低溫一體化處理裝置 797     

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一種城鄉(xiāng)混合生活垃圾就地低溫一體化處理裝置是由振動(dòng)篩分破碎系統(tǒng)、磁選機(jī)、傳送帶、磁脈沖礦化反應(yīng)器、尾氣凈化裝置組成。利用震動(dòng)效果將生活垃圾中的磚頭瓦塊、玻璃制品與有機(jī)物質(zhì)、金屬制品等分離，利用磁選系統(tǒng)將金屬制品從生活垃圾中分離，篩分后的物料連續(xù)進(jìn)入磁脈沖礦化反應(yīng)裝置，反應(yīng)后的尾氣經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該處理裝置具有工藝簡(jiǎn)單，易于操作，無(wú)人值守，有機(jī)廢棄物無(wú)害化、減量化速度快、效果好，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，無(wú)二噁英產(chǎn)生等特點(diǎn)，整個(gè)處理過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

卵磷脂高鈣膠囊及其生產(chǎn)制作工藝 940     

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一種卵磷脂高鈣膠囊,配方為酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、?；撬?、乳蛋白、蛋黃磷脂粉、大豆粉狀磷脂、酪蛋白磷酸肽、維生素及礦物質(zhì);重量份額比:酶解牛骨粉18--25%∶茯苓提取物2-2.6%∶?；撬?.8-2.8%∶乳糖12-18%∶乳蛋白8-12%∶蛋黃磷脂粉18-23%∶大豆粉狀磷脂20-27%∶酪蛋白磷酸肽2-5%∶維生素0.8-1.0%∶礦物質(zhì)0.7-0.9%。生產(chǎn)工藝:1)將茯苓提取物粉碎過(guò)篩,再與酶解牛骨粉混合后粉碎;2)將細(xì)粉與配方中其他物質(zhì)混合過(guò)篩;(3)充填包裝。本發(fā)明富含卵磷脂、?；撬?、鈣,能補(bǔ)鈣并改善記憶力,適合老年人、孕婦及青少年使用,工藝條件穩(wěn)定,適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

永磁磁浮干式強(qiáng)磁選機(jī) 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種永磁磁浮干式強(qiáng)磁選機(jī)，包括底板、凸輪、磁性礦物篩選箱、第一傳送帶組、導(dǎo)磁體和第二傳送帶組，所述底板上固定安裝有左側(cè)豎板和右側(cè)豎板，左側(cè)豎板和右側(cè)豎板之間固定安裝有安裝板和放置板，放置板上放置有第一傳送帶組，安裝板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有凸輪軸，凸輪軸位于安裝板前表面的一端固定安裝有凸輪，凸輪上滑動(dòng)安裝有凸輪頂桿的一端，凸輪頂桿的另一端固定安裝在支撐板的底部，支撐板的頂部安裝兩個(gè)磁性礦物篩選箱，右側(cè)豎板安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝在兩個(gè)第二傳送帶組的一端輸送輥內(nèi)，第二傳送帶組另一端輸送輥通過(guò)安裝座安裝在放置板上。

自適應(yīng)共振系統(tǒng) 683     

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自適應(yīng)共振系統(tǒng)提供了一個(gè)新穎的實(shí)現(xiàn)共振的 方法，采用既簡(jiǎn)單又靈敏的實(shí)施手段產(chǎn)生與自振頻 率、相位總是同步的激振力，在任意工作頻率下都處 于共振狀態(tài)。工作平穩(wěn)可靠，適用范圍廣，可用于共 振式清洗機(jī)和共振式疲勞試驗(yàn)機(jī)，也可用于共振式 傳輸機(jī)械、共振式去毛刺機(jī)、共振式粉碎機(jī)及選礦用 共振篩等大型振動(dòng)機(jī)械，大大提高了工作效率、節(jié)約 能源，功率消耗為一般同類振動(dòng)機(jī)械的1/4～1/3，是 一項(xiàng)新穎的共振技術(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)升降系統(tǒng)制造工藝 1131     

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本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)升降系統(tǒng)制造工藝，其特征在于：該生產(chǎn)線主要包括燒結(jié)廠的燒結(jié)爐、煉鐵廠的煉鐵高爐、煉鋼廠的煉鋼爐、鑄造和軋鋼車間的鑄造和軋鋼設(shè)備參與生產(chǎn)，其步驟為：首先，對(duì)鐵礦和鐵砂礦進(jìn)行篩選，篩選后將優(yōu)質(zhì)的原料放置在燒結(jié)廠的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)過(guò)程，燒結(jié)至球狀后，將其與焦炭一起，將其放進(jìn)煉鐵廠里的煉鐵高爐里，將其燒成鐵水，而后送至煉鋼廠煉成鋼，煉成鋼后，將煉鋼廠煉出來(lái)的鋼水送至鑄造和軋鋼車間，進(jìn)行鋼鐵成形處理，最后冷卻，將其切開(kāi)，并打磨成上箱體、下箱體、液壓千斤頂、操作臺(tái)和上固定板。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以提供一種操作簡(jiǎn)單、能實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)升降系統(tǒng)自重輕、強(qiáng)度高、延性好、抗震性能強(qiáng)的制造工藝。

制備鈮鎳-鋯鈦酸鉛壓電陶瓷的B位氧化物前驅(qū)體方法 809     

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本發(fā)明提供了一種制備鈮鎳-鋯鈦酸鉛壓電陶瓷的B位氧化物前驅(qū)體方法,步驟如下:(1)按配方:Pb[(Nb2/3Ni1/3)0.2(ZrxTi(1-x))0.8]O3,x=0.48～0.53的化學(xué)計(jì)量比稱取所有B位氧化物進(jìn)行混合、球磨;(2)合成B位前驅(qū)體;(3)將B位前驅(qū)體再經(jīng)研磨、過(guò)篩、干燥后煅燒合成;(4)將合成原料再經(jīng)混和、球磨、干燥后進(jìn)行造粒,壓制成型;(5)排膠后于1200～1260℃燒結(jié);(6)將制品燒銀、極化。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了B位氧化物前驅(qū)體法制備PNN-PZT壓電陶瓷,并保持了良好的壓電性能,提供了一種燒結(jié)后具有單一鈣鈦礦結(jié)構(gòu),無(wú)焦綠石相生成的PNN-PZT壓電陶瓷的制備方法。

新型鋼結(jié)構(gòu)門(mén)的制造工藝 1000     

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本發(fā)明提供一種新型鋼結(jié)構(gòu)門(mén)的制造工藝，其特征在于：該生產(chǎn)線主要包括燒結(jié)廠的燒結(jié)爐、煉鐵廠的煉鐵高爐、煉鋼廠的煉鋼爐、鑄造和軋鋼車間的鑄造和軋鋼設(shè)備參與生產(chǎn)，其步驟為：首先，對(duì)鐵礦和鐵砂礦進(jìn)行篩選，篩選后將優(yōu)質(zhì)的原料放置在燒結(jié)廠的燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)過(guò)程，燒結(jié)至球狀后，將其與焦炭一起，將其放進(jìn)煉鐵廠里的煉鐵高爐里，將其燒成鐵水，而后送至煉鋼廠煉成鋼，煉成鋼后，將煉鋼廠煉出來(lái)的鋼水送至鑄造和軋鋼車間，進(jìn)行鋼鐵成形處理，最后冷卻。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以提供一種操作簡(jiǎn)單、能實(shí)現(xiàn)新型鋼結(jié)構(gòu)門(mén)的自重輕、強(qiáng)度高、延性好、抗震性能強(qiáng)、并能防火隔音的制造工藝。

生活垃圾與混凝土結(jié)合的方法及其再生建材制品 919     

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本發(fā)明是生活垃圾與混凝土結(jié)合的方法及其再生建材制品。本發(fā)明涉及生活垃圾處理及其建材制品。本發(fā)明方法是將垃圾分揀粉碎篩選制成粉末垃圾,進(jìn)行殺菌除臭處理,處理后的粉末垃圾與膠凝材料、酸攪拌,再與混凝土混合加水?dāng)嚢韬蠹纯墒股罾c混凝土結(jié)合。其再生建材制品可制彩色人行地磚、路基石、圍墻磚、花園磚、公路隔離墩、填路材料以及各類磚石等為城市生活垃圾作為一種再生資源開(kāi)辟利用的新路,做到“變廢為寶”。減少我國(guó)寶貴的礦產(chǎn)資源的消耗,又可降低建材制品的成本,將會(huì)給社會(huì)帶來(lái)巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

硅酸鹽水泥干粉快速均質(zhì)方法 1048     

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一種硅酸鹽水泥干粉快速均質(zhì)方法，它涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包含以下步驟：將硅酸鹽水泥熟料、石膏、?；郀t礦渣、石灰石、窯灰、沸石、助磨劑分別破碎至≤40mm；將硅酸鹽水泥熟料、石膏、粒化高爐礦渣、石灰石、窯灰、沸石、助磨劑按比例混合均勻后喂入烘干兼粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨，控制粉磨成品水份含量≤1.3wt％，80微米篩的篩余物≤14wt％，得到干粉狀生料；將干粉狀生料投入間歇式生料均化系統(tǒng)的攪拌庫(kù)中使全庫(kù)生料得到充分混合，最終達(dá)到成分均勻一致。它能有效提高硅酸鹽水泥生產(chǎn)時(shí)均質(zhì)效率，且能夠高品質(zhì)均質(zhì)，提高硅酸鹽水泥產(chǎn)品品質(zhì)；同時(shí)生產(chǎn)的硅酸鹽水泥具有良好的抗壓強(qiáng)度，采用該水泥制備的混凝土具有良好的流動(dòng)性，提升混凝土的加工性能。

低VOC聚丙烯材料及其制備方法和用途 810     

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本發(fā)明涉及一種低VOC聚丙烯材料及其制備方法和用途，該聚丙烯材料由包括如下重量百分比的原料制備得到：聚丙烯：15-95％；彈性體：0-25％；礦物填料：5-50％；分散劑：0.1-2％；潤(rùn)滑劑：0.05-1％；吸酸劑：0.05-1％；抗氧劑：0.1-2％；耐候劑：0.1-1％；分子篩：0.2-2％；所述吸酸劑為硬脂酸鹽和金屬氧化物的復(fù)配物，所述分散劑為純凈水、丙酮或兩者的混合物。本發(fā)明制備的低VOC聚丙烯材料，不僅材料本身具有低VOC、低乙醛的特點(diǎn)，且在注塑過(guò)程中不產(chǎn)生乙醛，可用于注塑汽車內(nèi)飾件，并能滿足VOC要求。

海底石油管線專用重型馬蹄脂 701     

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本發(fā)明涉及一種海底石油管線馬蹄脂(mastic瀝青乳膠),特別是涉及一種海底石油專用重型馬蹄脂。其特征在于其組分:瀝青為10#建筑瀝青,填充物為通過(guò)4.75-0.075mm篩的石粉,礦物集料為通過(guò)10mm-0.16mm篩的海沙;其重量配比(%)分別為8-28,32-52,30-50。本發(fā)明的有益效果是用料廣泛,填充物與礦物可用粒度范圍較寬,成本較低廉,并且產(chǎn)品性能符合通用標(biāo)準(zhǔn),適用于海底石油管道配重。

處理城市固體廢棄物的技術(shù) 1053     

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本發(fā)明是以衛(wèi)生填埋處理為主的城市固體廢棄物的處理技術(shù)；首先對(duì)分揀后的垃圾進(jìn)行預(yù)處理（填埋）；經(jīng)填埋處理5-6年后，垃圾轉(zhuǎn)為穩(wěn)定的礦化垃圾；選擇合理的篩孔尺寸，對(duì)轉(zhuǎn)化后的礦化垃圾進(jìn)行篩分處理，是的高熱值可燃物、無(wú)機(jī)物，細(xì)顆粒有機(jī)渣土進(jìn)行分離；最后，將高熱量可燃物送往垃圾焚燒廠處理；將細(xì)顆粒有機(jī)渣土深加工后作為堆肥產(chǎn)品出售；將磚石等無(wú)機(jī)物回填至填埋場(chǎng)；該技術(shù)科解決單一處理方式存在的技術(shù)缺陷，可大幅延長(zhǎng)衛(wèi)生填埋場(chǎng)的使用年限，資金投入較少，能較好解決我國(guó)城市垃圾的處理問(wèn)題。

城鄉(xiāng)混合生活垃圾就地低溫一體化處理裝置及應(yīng)用 657     

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一種城鄉(xiāng)混合生活垃圾就地低溫一體化處理裝置是由振動(dòng)篩分破碎系統(tǒng)、磁選機(jī)、傳送帶、磁脈沖礦化反應(yīng)器、尾氣凈化裝置組成。該裝置采用連續(xù)式加入城鄉(xiāng)混合生活垃圾，利用振動(dòng)篩混合狀態(tài)生活垃圾根據(jù)粘度、重量、大小進(jìn)行分選，其次通過(guò)磁場(chǎng)將有色金屬篩分，將有機(jī)物質(zhì)輸送至磁脈沖礦化混合生活垃圾處理裝置進(jìn)行終端處理，由此實(shí)現(xiàn)混合生活垃圾中的有機(jī)物質(zhì)高效的減量化、無(wú)害化，有效去除有機(jī)廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該處理裝置具有工藝簡(jiǎn)單，易于操作，無(wú)人值守，有機(jī)廢棄物無(wú)害化、減量化速度快、效果好，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，無(wú)二噁英產(chǎn)生等特點(diǎn)，整個(gè)處理過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

臺(tái)階式自流型離層注漿充填處理矸石制漿輸漿工藝系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺(tái)階式自流型離層注漿充填處理矸石制漿輸漿工藝系統(tǒng)，所述制漿輸漿工藝系統(tǒng)包括篩分破碎站，所述篩分破碎站的頂部安裝有除鐵器，所述除鐵器的下方第一層設(shè)置有交叉篩，且交叉篩的下方第二層設(shè)置有破碎機(jī)，且破碎機(jī)的下方第三層設(shè)置有刮板輸送機(jī)；該裝置實(shí)現(xiàn)制漿過(guò)程自流、連續(xù)、緩沖、定量和長(zhǎng)距離輸送等，可減少制漿站占地面積、減少中間輸送環(huán)節(jié)、縮短物料運(yùn)輸路徑、保證制漿穩(wěn)定、解決長(zhǎng)距離輸送問(wèn)題，降低制漿成本，提高離層注漿技術(shù)在矸石處理領(lǐng)域的適用性，可大規(guī)模、安全處理煤矸石，解決礦井矸石處理難題，對(duì)于實(shí)現(xiàn)矸石零排放、保證礦井正常生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色開(kāi)采具有重要意義，同時(shí)可大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

立式磁選機(jī) 731     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山選礦用設(shè)備,特別涉及一種立式磁選機(jī)。本實(shí)用新型采用了兩個(gè)相同的振動(dòng)篩和帶有振動(dòng)動(dòng)器下料板的大料倉(cāng),經(jīng)分選出來(lái)的砂和大、小鐵石分三個(gè)通道排出,且從送料到分料采用自上而下的部件組裝結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型改原橫式磁選機(jī)為立式磁選機(jī),去掉了橫向傳送皮帶,而用帶振動(dòng)板的大料倉(cāng)送料減少了傳送帶受重力沖擊所帶來(lái)的損壞故障,使體積由原長(zhǎng)12米縮短為4.5米,同時(shí)采用兩個(gè)振動(dòng)篩,緩沖了篩體的受力,不容易卡石頭,延長(zhǎng)了振動(dòng)篩的壽命。經(jīng)分選出來(lái)的砂和大、小鐵石分三個(gè)通道排出,回收率提高,品味高,整體采用部件組合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于運(yùn)輸。

干法脫硫粉煤灰制備低熱水泥的技術(shù) 771     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干法脫硫粉煤灰制備低熱水泥的技術(shù),本發(fā)明涉及的以粉煤灰制備低熱水泥的方法,包括步驟:取改性粉煤灰42～81%,強(qiáng)度為50～65MPA水泥熟料15～50%,堿性激發(fā)劑3～8%,高爐礦渣0～20%,石膏1～5%各組份,混合并磨至0.045MM篩,篩余小于10%,制得32.5～42.5MPA強(qiáng)度等級(jí)的粉煤灰低熱水泥。

井下干選集成系統(tǒng)及井下分選運(yùn)輸生產(chǎn)線 733     

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本發(fā)明提供一種井下干選集成系統(tǒng)及井下分選運(yùn)輸生產(chǎn)線，屬于井下煤礦分選運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，井下干選集成系統(tǒng)包括第一傳輸裝置，以及固定在第一傳輸裝置上干選總成，干選總成跟隨第一傳輸裝置在井下隨采煤工作面移動(dòng)，經(jīng)干選總成分選后的精煤經(jīng)第一傳輸裝置輸送；干選總成包括依次連接設(shè)置的給料溜槽、篩分機(jī)和干選機(jī)，原煤依次經(jīng)給料溜槽、篩分機(jī)和干選機(jī)分選后的精煤和矸石，精煤通過(guò)第一傳輸裝置傳送輸出；第一傳輸裝置上還設(shè)有旁路溜槽，原煤經(jīng)過(guò)旁路溜槽直接由第一傳輸裝置傳送輸出。實(shí)現(xiàn)采、選一體化，整體系統(tǒng)緊湊，使回填成本降低；還可進(jìn)行不同作業(yè)模式的靈活切換，滿足不同的客戶需求，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，經(jīng)濟(jì)性好，設(shè)備適用性強(qiáng)。

臺(tái)階式自流型離層注漿充填處理矸石制漿輸漿工藝 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臺(tái)階式自流型離層注漿充填處理矸石制漿輸漿工藝，所述制漿輸漿工藝系統(tǒng)包括篩分破碎站，所述篩分破碎站的頂部安裝有除鐵器，所述除鐵器的下方第一層設(shè)置有交叉篩，且交叉篩的下方第二層設(shè)置有破碎機(jī)，且破碎機(jī)的下方第三層設(shè)置有刮板輸送機(jī)；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)制漿過(guò)程自流、連續(xù)、緩沖、定量和長(zhǎng)距離輸送等，可減少制漿站占地面積、減少中間輸送環(huán)節(jié)、縮短物料運(yùn)輸路徑、保證制漿穩(wěn)定、解決長(zhǎng)距離輸送問(wèn)題，降低制漿成本，提高離層注漿技術(shù)在矸石處理領(lǐng)域的適用性，可大規(guī)模、安全處理煤矸石，解決礦井矸石處理難題，對(duì)于實(shí)現(xiàn)矸石零排放、保證礦井正常生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色開(kāi)采具有重要意義，同時(shí)可大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

骨修復(fù)生物材料基材α-磷酸鈣的制備方法 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種骨修復(fù)生物材料基材α-磷酸鈣的制備方法。該方法是在磷酸鈣鹽和碳酸鈣鹽混合物中加入復(fù)合礦化劑,濕法研磨后的粉體經(jīng)干燥、過(guò)篩、高溫煅燒、隨爐自然冷卻至室溫的過(guò)程,得到純度達(dá)99.2%以上的α-TCP古修復(fù)基材。其特征是在磷酸鈣鹽與碳酸鈣鹽以2∶1比混合物中,加入0.5～3wt%的含氟離子堿土金屬或堿金屬鹽礦化劑,例如氟化鉀、氟化鈣等。本發(fā)明所制備的α-TCP純度高,具有良好的生物相容性和力學(xué)性能。

陶瓷材料回轉(zhuǎn)窯干法造粒方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷材料回轉(zhuǎn)窯干法造粒方法，包括如下步驟：1)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80～50％、粒度為50～1μm的不含結(jié)晶水的陶瓷粉料與質(zhì)量分?jǐn)?shù)20～50％、粒度為100～10μm含結(jié)晶水的礦物原料混合均勻，得到干粉狀物料；2)將干粉狀物料利用輸送設(shè)備投入回轉(zhuǎn)窯，其投入量利用如下公式進(jìn)行計(jì)算3)回轉(zhuǎn)窯工作參數(shù)為：窯頭溫度：室溫～80℃；窯尾溫度：50～120℃；轉(zhuǎn)速：1.8/D，D為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑，單位m；窯內(nèi)工作區(qū)溫度：200～700℃；4)將回轉(zhuǎn)窯中出來(lái)的粉料冷卻、篩分，篩下產(chǎn)物即為產(chǎn)物。該方法僅需陶瓷原料自身水分，即能利用回轉(zhuǎn)窯完成造粒，減少混合、干燥、排膠環(huán)節(jié)，顯著提高生產(chǎn)效率，減少資源消耗。

阻燃易焊耐壓的聚丙烯材料及其制備方法與應(yīng)用 794     

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本發(fā)明提供了一種阻燃易焊耐壓的聚丙烯材料及其制備方法與應(yīng)用，其制備原料包括：聚丙烯35-60.9％，礦物填充物3-7.5％，玻璃纖維15-20％，接枝聚丙烯5％，溴系阻燃劑15-35％，阻燃協(xié)效劑1-10％，加工助劑0.1-2.5％,所述百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明的阻燃易焊耐壓的聚丙烯材料利用玻璃纖維和礦物填充物的增強(qiáng)作用，并通過(guò)提高聚丙烯和填充物之間的界面結(jié)合強(qiáng)度，有效提高材料耐壓性能；通過(guò)加入適當(dāng)含量加工助劑及篩選合適聚丙烯材料，改善其材料的流變特性，從而優(yōu)化材料的焊接性能，使其實(shí)現(xiàn)易焊接、焊接強(qiáng)度高，不滲液等特性；通過(guò)選用合適的阻燃體系，賦予材料阻燃性能，其阻燃等級(jí)可以達(dá)到UL94?V-0級(jí)。

多口味鈣咀嚼片及其生產(chǎn)制作工藝 1130     

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一種多口味鈣咀嚼片,其特征在于配方是納米碳酸鈣、低聚異麥芽糖、甘露醇、果蔬粉、明膠、阿斯巴甜、維生素及礦物質(zhì);其重量份額比為:納米碳酸鈣50～60∶低聚異麥芽糖15～20∶甘露醇5～10∶明膠1.5-2.5∶果蔬粉3～8∶阿斯巴甜0.05～0.10∶維生素1～5∶礦物質(zhì)8～12。其生產(chǎn)制作工藝為:1)制備超細(xì)納米級(jí)CaCO3;2)與低聚異麥芽糖、甘露醇、果蔬粉、阿斯巴甜過(guò)篩并混合;3)加入明膠,制粒;4)和維生素、礦物質(zhì)混合;5)壓片、包衣、包裝。本發(fā)明的優(yōu)越性:適合各個(gè)年齡層尤其中老年人服用。生產(chǎn)工藝新穎、操作方便,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,是大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)納米碳酸鈣產(chǎn)品的理想加工技術(shù)。

瀝青混凝土攪拌站 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青混凝土攪拌站，包括攪拌站主樓，及其一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的烘干滾筒和固定設(shè)置的瀝青儲(chǔ)料罐和礦粉儲(chǔ)料罐；烘干滾筒兩端分別設(shè)置燃燒器和冷骨料傳送帶，攪拌站主樓上固設(shè)有振動(dòng)篩，攪拌站主樓與烘干滾筒之間固設(shè)有骨料提升機(jī)，骨料提升機(jī)分別與烘干滾筒和振動(dòng)篩進(jìn)料口連通；振動(dòng)篩內(nèi)部卡接有骨料篩板和承接板，骨料篩板上滑移設(shè)置有清潔刷，振動(dòng)篩內(nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件；攪拌站主樓內(nèi)部固設(shè)有攪拌箱，振動(dòng)篩出料口、瀝青儲(chǔ)料罐以及礦粉儲(chǔ)料罐均與攪拌箱連通，攪拌箱底部開(kāi)設(shè)有出料閥。本實(shí)用新型提供了一種瀝青混凝土攪拌站，無(wú)需拆卸振動(dòng)篩即可對(duì)骨料篩板進(jìn)行清潔，減少振動(dòng)篩得清潔維護(hù)時(shí)間，有利于提高瀝青混凝土的加工效率。

易焊接高耐壓改性聚丙烯材料及其制備方法與應(yīng)用 1237     

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本發(fā)明提供了一種易焊接高耐壓改性聚丙烯材料及其制備方法與應(yīng)用，其制備原料包括：聚丙烯65-76.9％，礦物填充物3-7.5％，玻璃纖維15-20％，接枝聚丙烯5％，加工助劑0.1-2.5％；所述礦物填充物為硫酸鋇和/或滑石粉；所述百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明利用玻璃纖維和礦物填充物的增強(qiáng)作用，并通過(guò)提高聚丙烯和填充物之間的界面結(jié)合強(qiáng)度，有效提高材料耐壓性能。本發(fā)明的易焊接高耐壓改性聚丙烯材料通過(guò)加入適當(dāng)含量加工助劑及篩選合適聚丙烯材料，改善其材料的流變特性，從而優(yōu)化材料的焊接性能，使其實(shí)現(xiàn)易焊接、焊接強(qiáng)度高，不滲液等特性。

地質(zhì)勘探單輥雙感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)系統(tǒng) 955     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種地質(zhì)勘探單輥雙感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)系統(tǒng)，包括底板，所述底板的頂面固定連接有立板，所述立板的內(nèi)側(cè)面固定安裝有固定筒，所述固定筒的內(nèi)表面活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒的設(shè)有強(qiáng)磁塊，一個(gè)所述立板的側(cè)面固定連接有電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂面固定安裝有電機(jī)。該地質(zhì)勘探單輥雙感應(yīng)強(qiáng)磁選機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)在二號(hào)出料管的內(nèi)表面活動(dòng)套接套接框，并在套接框的內(nèi)表面增設(shè)磁板，使得經(jīng)過(guò)一次篩選的無(wú)磁礦土在向下出料時(shí)完成二次吸附，實(shí)現(xiàn)輔助篩選，保證篩選效果，避免無(wú)磁礦土中殘留磁性礦石，提高磁選效果，且通過(guò)旋出螺栓即可完成套接框的拆下，并可以實(shí)現(xiàn)將磁板行磁性礦石的清理，使用便捷。

污水處理裝置 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理裝置，包括：蓄水池，蓄水池為頂部開(kāi)口的柱型蓄水箱且在其外側(cè)壁上設(shè)有照明裝置，蓄水池包括上部的海藻型生物處理裝置、中部的礦物質(zhì)處理裝置和下部的凈化液收集器三部分，生物處理裝置的頂部設(shè)有第一過(guò)濾篩且其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有生物電池，生物處理裝置與礦物質(zhì)處理裝置接通處設(shè)置有第二過(guò)濾篩，礦物質(zhì)處理裝置的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有水電池，礦物質(zhì)處理裝置與凈化液收集器接通處設(shè)有第三過(guò)濾篩，凈化液收集器的外側(cè)壁設(shè)有紫外線殺菌裝置及其防護(hù)裝置，照明裝置與水電池和/或生物電池電連，生物電池為葉綠素電池。通過(guò)上述方式，本發(fā)明具有生活用水或者雨水的收集、凈化以及循環(huán)利用的特點(diǎn)，節(jié)能環(huán)保。

尿素硝酸磷肥產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng) 954     

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一種尿素硝酸磷肥產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的酸解槽、酸不溶物分離系統(tǒng)、加成及蒸發(fā)系統(tǒng)、噴漿造粒機(jī)、顆粒輸送機(jī)、顆粒提升機(jī)和篩分機(jī)，酸解槽設(shè)置有稀硝酸和磷礦粉入口，所述噴漿造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒經(jīng)所述顆粒輸送機(jī)傳送給第一斗提機(jī)傳送給所述篩分機(jī)，所述篩分機(jī)設(shè)有大顆粒出料口、成品顆粒出料口和小顆粒出料口，所述顆粒提升機(jī)包括第一斗提機(jī)和第二斗提機(jī)，所述大顆粒出料口經(jīng)破碎機(jī)后與小顆粒出料口一并連接噴漿造粒機(jī)的返料入口，成品顆粒出料口依次連接第二斗提機(jī)和倉(cāng)式冷卻器。對(duì)磷礦品位要求不高；無(wú)磷石膏等副產(chǎn)物產(chǎn)生；磷礦的粒度較大，降低原料礦加工費(fèi)用；酸不溶物粒度大，便于脫除，有助提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鈉硝石綜合利用的方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種鈉硝石綜合利用的方法，簡(jiǎn)化了開(kāi)采方法，提高率開(kāi)采效率，降低了開(kāi)采成本。將鈉硝石單一生產(chǎn)硝酸鈉鹵水?dāng)U展到生產(chǎn)硝酸(鉀)鈉鹵水，鐵粉，精金礦砂的方法。主要步驟如下：(1)掘進(jìn)機(jī)開(kāi)采鈉硝石(2)進(jìn)行破碎，然后進(jìn)磨機(jī)近一步磨成粉，磨粉時(shí)向磨機(jī)內(nèi)加水，磨出物(礦粉與水的混合物)過(guò)磁選機(jī)器，分離出鐵粉。(3)后用泵輸送到離心機(jī)，離心機(jī)分離混合液進(jìn)高頻直線脫水篩，重質(zhì)量物進(jìn)搖床進(jìn)一步富集成精金礦砂；(4)高頻直線脫水篩分離出的水(鹵水)泵入儲(chǔ)鹵池，循環(huán)提濃至120克/升；(5)尾礦入分級(jí)機(jī)二次洗滌，分級(jí)機(jī)分離出尾礦傳送帶送至尾礦堆，所用循環(huán)水泵入儲(chǔ)水池，備用。本發(fā)明礦石利用率高，綜合成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

骨質(zhì)瓷及其制備方法 675     

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本發(fā)明一種骨質(zhì)瓷及其制備方法,涉及以成分為特征的陶瓷成型制品,該骨質(zhì)瓷是海泡石礦物納米纖維強(qiáng)韌化骨質(zhì)瓷,其組成組分按重量百分比是:骨粉30～40%、萊陽(yáng)土9～15%、鈉長(zhǎng)石15～20%、大同土5～8%、方子土5～10%、龍巖土15～20%和海泡石礦物納米纖維2～8%。海泡石經(jīng)氣流磨處理,得到海泡石礦物納米纖維,按上述重量百分比配比成為坯料原料,經(jīng)加水球磨、過(guò)篩、除鐵、陳腐由此制得坯料,將該坯料進(jìn)行坯體成型、干燥和修坯,制得坯體,再經(jīng)瓷化制得海泡石礦物納米纖維強(qiáng)韌化骨質(zhì)瓷。該骨質(zhì)瓷不僅具有高強(qiáng)韌性,而且生產(chǎn)成本低,制備工藝簡(jiǎn)單。