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本發(fā)明涉及一種黃顙魚體色鞏固專用預(yù)混料,包括:微量元素12~15%、維生素2~4%、礦物質(zhì)25~50%、膽鹽類物質(zhì)7~12%、螺旋藻粉30~40%、2%葉黃素5~10%、面粉10~20%。其制備方法如下:(1)全部物料經(jīng)過粗粉碎,使95%的混合物達到40目;(2)將過篩后的物料進入混合機,轉(zhuǎn)速控制在15-20轉(zhuǎn)/分鐘,混合8-10分鐘即可待用。該黃顙魚體色鞏固專用預(yù)混料含有多種維生素,滿足黃顙魚生長所需,使魚體色保持天然顏色;添加螺旋藻和葉黃素等富含類胡蘿卜素物質(zhì),具有強抗氧化作用和著色作用,有利于鞏固體色靚麗,提高飼料利用率。
本實用新型提供一種智能排矸充填系統(tǒng),屬于井下矸石處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括:滾軸篩、智能干選機、碎矸設(shè)備、矸石卸料器、風機、壓風系統(tǒng)及風力傳輸管路;滾軸篩通過運輸帶與智能干選機連通,智能干選機通過運輸帶與碎矸設(shè)備連通,碎矸設(shè)備通過運輸帶與矸石卸料器連通,矸石卸料器設(shè)置于風力傳輸管路的入料口,風機設(shè)置于風力傳輸管路的入口端,壓風系統(tǒng)通過壓風管路與風力傳輸管路上入口端之外的預(yù)設(shè)入風口,風力傳輸管路的出口端朝向待填充的工作面采空區(qū),用以在風力作用下,將輸送至風力傳輸管路的破碎處理后的矸石排出至工作面采空區(qū)進行矸石填充。本申請可以通過風力輸送矸石填充礦井采空區(qū),可以提高矸石的充填效率。
一種石油鉆井和選礦用的振動篩金屬濾網(wǎng),在 網(wǎng)面的支承部位固有耐磨墊帶,這種耐磨墊帶是橡 膠或其它有彈性的耐磨材料采用硫化或粘接或鉚接 與金屬濾網(wǎng)成為一體。它解決了振動篩工作過程中 濾網(wǎng)網(wǎng)面支承部位與支承膠墊之間的磨損問題,從 而明顯地提高了濾網(wǎng)的壽命。
本實用新型是一種清洗充分的超聲波清洗裝置,包括驅(qū)動箱,驅(qū)動箱上設(shè)有車輪、驅(qū)動電機和升降電機,驅(qū)動箱上方設(shè)有清洗箱,清洗箱內(nèi)設(shè)有若干固定框、TiO2金屬篩網(wǎng)、紫外線燈、絲杠、風機、電加熱網(wǎng)、滑槽C、放置槽、超聲波換能器和出風口,出風口處設(shè)有過濾網(wǎng),清洗箱的側(cè)壁上還轉(zhuǎn)動設(shè)有箱門。本實用新型通過設(shè)置TiO2金屬篩網(wǎng)和紫外線燈配合分解有機污漬,將物理和化學(xué)兩種清洗方式結(jié)合,同時礦渣棉和車輪降低了清洗時產(chǎn)生的噪音,也方便設(shè)備的移動,最后絲杠和升降電機的使用能夠在清洗完成后抬升放置槽進行烘干工作。
一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料制備方法,將Fe2O340、Fe3O422%、ZnO3%、MgO2%、NiO3%、石墨粉5%、TiO22%、軟錳礦14%、鋯英石4%、滑石粉5%上述粉末,經(jīng)混合、充分攪拌均勻,置于馬弗爐中700-1000℃高溫燒結(jié)為微孔陶瓷狀,冷卻,粉碎至小塊狀,放入球磨機中球磨至100-300目篩分,取篩下物為涂料干粉,使用時加入由水玻璃中加入10-15%硅溶膠配制的復(fù)合粘結(jié)劑25-45%,加入適量的清水,調(diào)至稀糊狀,涂刷在火管上表面,待干燥后即可使用。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:制備工藝獨特,發(fā)射率高,質(zhì)量穩(wěn)定,制作成本低,材料環(huán)保。
本發(fā)明涉及改善濕地土壤環(huán)境的方法,水環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種基于特異性吸附技術(shù)去除濕地污染,包括選取質(zhì)量比15:55:30~45:25:30的鐵尾礦、粉煤灰、秸稈混勻,粉碎并過200目篩,加pH為3的稀鹽酸溶液,制成0.8~1cm直徑的小球并干燥,持續(xù)向小球表面噴灑去離子水養(yǎng)護7天,對物料進行預(yù)燒和焙燒,得到基質(zhì)材料,選擇吸附實驗和基質(zhì)工程指標好的基質(zhì)材料作為濾料進行投料。本發(fā)明依據(jù)全氟化合物和多環(huán)芳烴的吸附機理,篩選出具有活性組分的原材料;通過摻雜技術(shù)實現(xiàn)對活性組分激活,確定原料比例;同時結(jié)合膨化制孔理論,經(jīng)過焙燒等工藝,研制出凈水性好的基質(zhì)材料,實現(xiàn)濕地尾水中殘存的多環(huán)芳烴、全氟化合物等痕量有毒有害有機污染物的有效去除。
本發(fā)明涉及的是一種赤泥處理方法與工藝,屬于環(huán)保領(lǐng)域。該工藝流程如下:1.將赤泥先在粉碎機中粉碎,再進行干燥得到干燥的赤泥顆粒;2.將干燥的赤泥顆粒經(jīng)過氣流篩選器中篩選后,進入給料機;3.給料機將干燥的赤泥顆粒均勻地送到磁選多級多輥裝置,磁選多級多輥裝置連接靜電發(fā)生器,赤泥經(jīng)過磁選多級多輥裝置內(nèi)的電暈電極,被輸送到電界電極,由于受到高壓電暈電場的作用,赤泥顆粒會帶靜電,赤泥顆粒帶靜電后,赤泥顆粒中的良導(dǎo)體迅速失去電荷,在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下向設(shè)定的路徑導(dǎo)出,而由于不良導(dǎo)體仍保持著電荷,按原來的路徑運動,從而使良導(dǎo)體和不良導(dǎo)體分開。本發(fā)明解決了尾礦壩堆積,消除了潰壩隱患,達到了綜合利用的目的。
本發(fā)明公開了一種煤氣井集垢裝置、集垢方法及其安裝方法,一種煤氣井集垢裝置包括泵拉桿本體,還包括用于對所述泵拉桿本體上脫落的銹垢進行收集的管體、用于牢固管體的鎖緊器以及用于出液的出液盤,管體為具有通液功能的篩管,所述篩管與所述泵拉桿本體之間形成容納空間,本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能有效地將停泵時油管內(nèi)壁和抽油桿上脫落的銹垢收集到該裝置中,避免銹垢脫落對泵口造成埋堵從而出現(xiàn)卡泵現(xiàn)象,并在泵工作時,可以將井內(nèi)的液/氣、各種礦化物以及銹垢雜質(zhì)通過出液盤舉升到地面,可以連續(xù)使用,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益高。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床鍋爐高效脫硫與粉煤灰制備低熱水泥的技術(shù),本發(fā)明涉及的脫硫劑由以下重量百分比的組分組成:生石灰70~95%、螢石1~10%、鋅渣1~10%、硅錳鐵渣1~10%、鈦渣1~10%,在使用該脫硫劑時保持脫硫劑含鈣量與燃煤含硫量的鈣硫比為2.5~10.5∶1;本發(fā)明涉及的以粉煤灰制備低熱水泥的方法,包括步驟:取改性粉煤灰42~81%,強度為50~65MPA水泥熟料15~50%,堿性激發(fā)劑3~8%,高爐礦渣0~20%,石膏1~5%各組分,混合并磨至0.045MM篩篩余小于10%,制得32.5~42.5MPA強度等級的粉煤灰低熱水泥。
本發(fā)明涉及一種用于催化劑行業(yè)的高純度鉬酸制備方法,包括以下方法步驟:⑴將高純?nèi)趸f加水調(diào)成漿料,然后緩慢加入固體氫氧化鈉,調(diào)節(jié)溶液的pH值至6~12,過濾母液得到澄清母液,母液為鉬酸鈉溶液;⑵向澄清母液中緩慢加入硝酸溶液調(diào)節(jié)溶液pH酸性,加熱升溫直至析出鉬酸結(jié)晶;⑶將含有結(jié)晶鉬酸的混合溶液經(jīng)固、液分離,固體物經(jīng)60?95℃烘干,篩分得到高純鉬酸。本發(fā)明方法設(shè)計科學(xué)合理、應(yīng)用效果優(yōu)越,選用單一的鉬精礦作為原料,并經(jīng)過四鉬酸銨和高純?nèi)趸f的兩級提純過程,高純?nèi)趸f在與特定的氫氧化鈉溶解,其溶液經(jīng)過硝酸酸化達到一定的pH值,溶液中析出鉬酸的結(jié)晶,經(jīng)固液分離、烘干、篩分得到高純度鉬酸產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是提供一種塊煤智能干法反選系統(tǒng),原煤來料經(jīng)原煤分級篩篩分后,塊原煤進入智能干選機,經(jīng)X線識別為精煤、矸石和雜物。其特征是:將智能干選傳統(tǒng)“打矸”變?yōu)椤按蛎骸保悄芨蛇x機根據(jù)X射線的識別信息,開啟對應(yīng)精煤位置的由高頻電磁閥控制的空氣噴嘴,使精煤從原煤運動軌跡中偏離,將精煤與矸石及雜物分離出來。所述智能干選機是采用射線對礦物進行智能識別分選的干法分選設(shè)備,根據(jù)精煤和矸石對射線吸收量的不同來識別精煤和矸石,采用空氣噴嘴作為執(zhí)行機構(gòu)。本發(fā)明可應(yīng)用在矸石量大、超大塊多、雜物多的選煤廠,以解決現(xiàn)有常規(guī)智能干法排矸系統(tǒng)對超大塊及雜物難以處理的問題,且能降低風耗和能耗。
本實用新型涉及一種移動輕便型真空吸塵器,包括機架、安裝在機架上的真空泵、垃圾桶、集塵桶和上蓋,特征在于:所述機架上還安裝有用于驅(qū)動真空泵運轉(zhuǎn)的汽油機和皮帶輪傳動系統(tǒng),所述皮帶輪傳動系統(tǒng)的皮帶輪與真空泵鍵槽連接,所述汽油機輸出軸與皮帶輪傳動系統(tǒng)的皮帶輪鍵槽連接。優(yōu)點是:不受使用工況的限制,特別適合在一些特定的防爆工況、礦山、工地、野外及交通不便場所工作,如公路路面修整、拋丸系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、水磨地面或一般設(shè)備清潔,礦石篩選等;其機身重量輕,搬運方便;無需電源,結(jié)構(gòu)多樣靈活,不污染環(huán)境,便于操作和維護,且能耗低。
一種利用冶鎳熔渣制備泡沫陶瓷的方法,選用由紅土鎳礦提煉鎳鐵后排放的冶鎳水淬熔渣(以下簡稱熔渣)為主要原料,添加適量高嶺土和氧化鋁粉,按以下工藝流程制得。冶鎳水淬熔渣揀選→粉碎→篩分→稱量→加入高嶺土→加入氧化鋁粉→混料→成型→燒結(jié)。其特點在于選用紅土鎳礦提煉鎳鐵后排放的冶鎳水淬熔渣做主要原料,不使用發(fā)泡劑也不使用模板,依靠熔渣與高嶺土和氧化鋁粉在高溫時發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),在燒結(jié)體中形成分布均勻大小可控的孔洞,最終制成莫來石質(zhì)的泡沫陶瓷。該泡沫陶瓷的抗壓強度高,硬度大,孔徑調(diào)控簡單方便,顏色均勻美觀,成本低廉,充分利用了熔渣,變廢為寶。
一種預(yù)拌輕集料混凝土保溫材料的生產(chǎn)方法:是將球狀輕骨料、細集料、水泥、摻合料和外加劑混拌均勻,形成保溫材料;細集料采用砂、陶砂、尾礦砂、鋼渣或水淬渣中的一種或多種,摻合料采用粉煤灰和/或礦粉,外加劑包括減水劑和保水劑;球狀輕骨料的生產(chǎn)原料包括污泥和淤泥,其生產(chǎn)過程為:配料;制粒;篩選;烘干;燃燒膨化;風冷;自然冷卻。本方法生產(chǎn)的保溫材料中的各原料均為抗燃材料,因此由其鋪設(shè)的保溫結(jié)構(gòu)具有良好的防火功能;球狀輕骨料為多孔結(jié)構(gòu),能達到很好的保溫和隔音效果。用本保溫材料在進行地面或屋面保溫施工時,僅需在保溫材料中添加適量水,混拌均勻后鋪在地面或屋面上,待凝固后,即可形成一體的保溫結(jié)構(gòu)。該保溫結(jié)構(gòu)強度大幅度提高,也方便了保溫施工。
本發(fā)明提供一種用活性腐殖酸發(fā)酵制取蔬菜專用有機肥的方法,包括以下步驟:(1)制備活性腐植酸;(2)制備發(fā)酵質(zhì):取上一步得到的活性腐植酸加入畜禽糞便,按照畜禽糞便、活性腐植酸、發(fā)酵劑質(zhì)量配比為(91~97)∶(5~1):(4~2)混合,粉碎,攪拌均勻,過篩,加入制成發(fā)酵質(zhì);(3)添加礦物質(zhì):按照發(fā)酵質(zhì)與礦物質(zhì)(85~92)∶(15~8)的質(zhì)量配比混合;(4)發(fā)酵制取蔬菜專用有機肥,發(fā)酵完成后經(jīng)造粒、烘干、冷卻即可制備蔬菜專用有機肥。本發(fā)明充分利用天然含腐殖酸原料制取的活性腐殖酸鉀,與有機質(zhì)配制成蔬菜專用有機肥,具有綠化大自然、凈化環(huán)境、有利于生態(tài)有機農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)的優(yōu)點。
本發(fā)明為一種海泡石多孔陶瓷的制備方法。該方法包括以下步驟:將海泡石原礦進行氣流磨分散,隨后干法球磨過60?70目篩,得到海泡石納米纖維粉體;將上海泡石納米纖維粉體與聚乙烯醇水溶液混合,攪拌后,采用干壓法成型,得到陶瓷坯體;將上述制得的陶瓷坯體在70?90℃的干燥箱中干燥4?6h,然后在程控箱式電阻爐中以5℃/min的速度升溫,達到1100℃?1140℃后保溫2~3h,最后隨爐冷卻至室溫,即得到海泡石多孔陶瓷。本發(fā)明選擇天然礦物海泡石作為制備陶瓷的單一基料,通過對工藝的控制,在一定的燒結(jié)溫度下,制造微孔分布均勻,孔隙率、彎曲強度、壓縮強度較高的多孔陶瓷。
本實用新型屬于立式輥磨濕式粉磨領(lǐng)域,特別涉及一種立式輥磨濕式粉磨系統(tǒng),所述立式輥磨濕式粉磨系統(tǒng)包括原礦倉、皮帶輸送機、立式輥磨機、振動篩、輸送皮帶機,所述皮帶輸送機將所述原礦倉出料口排出的原礦輸送至所述立式輥磨機的進料口,所述立式輥磨機的頂部中央設(shè)有供補給水和原料給入的下料錐,所述立式輥磨機內(nèi)安裝有補水裝置,所述補水裝置包括至少兩條水管,所述水管由所述立式輥磨機的外殼頂部進入所述下料錐,沿所述下料錐內(nèi)壁向下延伸,同時在下料錐內(nèi)部設(shè)有分水管對所述磨輥和磨盤進行補水。本實用新型提供一種粉磨能耗低、磨耗低、碎磨效率高的立式輥磨濕式粉磨系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種陶化彩砂,其原料按重量份如下:SiO2?CaCO3結(jié)晶礦4?6克,無機磷酸鹽8?10克,氯化鈉3?5克,高嶺土5?7克,膨潤土3?5克,氧化鋅3?5克,氧化鎂2?3克,抗高溫色粉2?4克,有機硅100?120克。本發(fā)明提供的一種陶化彩砂的制備方法,采用SiO2?CaCO3結(jié)晶礦為原料,來源廣,價格便宜,嚴格控制各組份的比重,優(yōu)化原料配方,嚴格控制生產(chǎn)工藝中的溫度、濕度以及時間,對SiO2?CaCO3結(jié)晶礦進行篩選和清洗,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,使生產(chǎn)出來的陶化彩砂結(jié)構(gòu)強度高,不易褪色,防腐蝕性能優(yōu)良,經(jīng)久耐用,更加的美觀、實用,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了高比例鎂球團高爐煉鐵方法及設(shè)置在高爐上的自動布料器,包括以下步驟冶煉鎂球團:將燒結(jié)礦、含氟熔劑、焦炭、礦料裝入受料槽,而后通過控制受料槽上自動振動篩按照設(shè)定的程序?qū)λ姆N物料按配比及設(shè)定的投料布局進行投料;各種物料均按設(shè)定配比放置在傳送設(shè)備上,而后運上高爐頂部的受料器內(nèi),將每批料通過爐頂布料器按照自動布料程序裝入高爐,并將熱風從風口按照送風制度鼓入高爐;將第一步所得鎂球團為65%~75%的礦石放入高爐,布料、低硅冶煉,得生鐵。移動式布料器,包括架設(shè)在高爐頂部的支撐架,支撐架上設(shè)有縱向驅(qū)動機構(gòu)、橫向驅(qū)動機構(gòu),布料器的主體內(nèi)設(shè)有由上向下的投料錐斗等。上述方法工藝簡單,布料器可敬中控制布料。
本發(fā)明屬于立式輥磨濕式粉磨領(lǐng)域,特別涉及一種立式輥磨濕式粉磨方法及系統(tǒng),所述立式輥磨濕式粉磨系統(tǒng)采用上述立式輥磨濕式粉磨方法,所述立式輥磨濕式粉磨系統(tǒng)包括原礦倉、皮帶輸送機、立式輥磨機、振動篩、輸送皮帶機,所述皮帶輸送機將所述原礦倉出料口排出的原礦輸送至所述立式輥磨機的進料口,所述立式輥磨機的頂部中央設(shè)有供補給水和原料給入的下料錐,所述立式輥磨機內(nèi)安裝有補水裝置,所述補水裝置包括至少兩條水管,所述水管由所述立式輥磨機的外殼頂部進入所述下料錐,沿所述下料錐內(nèi)壁向下延伸,同時在下料錐內(nèi)部設(shè)有分水管對所述磨輥和磨盤進行補水。本發(fā)明提供一種粉磨能耗低、磨耗低、碎磨效率高的立式輥磨濕式粉磨方法及系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種新能源汽車用動力型鋰離子電池的拆解分類回收工藝方法,包括以下步驟:將新能源汽車用動力型鋰離子電池的外殼進行人工拆解,取出單體電池;將單體電池進行剩余電量檢測,未充分放電的單體電池需要在充放電設(shè)備上進行充分放電;將自放電完畢的單體電池烘干后,放入到破碎機內(nèi)進行破碎;破碎后進行烘干,并對蒸發(fā)物進行回收;將烘干后的破碎物進一步粉碎后過篩,篩下物即為正負極材料和粘結(jié)劑的混合物,篩上物為單體電池的外殼包裝物與鋁箔、銅箔、少量正負極材料混合物;將篩上物用搖床進行選礦分類,可將單體電池的外殼包裝物分離出去。本發(fā)明的有益效果是:將電池正負極材料和銅、鋁等有價金屬分類分離并實現(xiàn)了有機電解液的回收。
本發(fā)明提供一種高效多介質(zhì)過濾罐,包括:罐體、布水器、收水器、水氣反沖洗系統(tǒng);設(shè)置篩板將罐體分割為3個倉室,上方的兩個篩板上設(shè)置有篩孔和氣孔,下方篩板上設(shè)置有氣孔和濾頭,氣孔用于氣洗的均勻布氣,濾頭用于收水和反沖洗;三個倉體分別填充不同填料,上倉室選用粒徑為1.2~2.0mm的白煤濾料、中間倉室選用粒徑為0.6~1.2mm的石英砂填料、下倉室選用粒徑為0.2~0.6mm的磁鐵礦濾料,三種不同的過濾介質(zhì)分別去除不同粒徑范圍的顆粒物,將水中顆粒污染物由粗到細階梯性去除,提高了過濾效果;反沖洗系統(tǒng)包括水洗和氣洗,濾料分別存在于不同的倉室內(nèi),反沖洗擾動不會引起濾料的混雜,克服了傳統(tǒng)的單腔過濾罐反沖洗效果差的弊端,濾后水懸浮物固體含量≤3mg/L,顆粒粒徑≤3μm,是一種微灌水及中水處理的理想過濾器。
本實用新型涉及礦山破碎機械配件領(lǐng)域,具體是一種錘頭式破碎機的錘頭組件,包括支架,支架與破碎機機體螺栓連接,兩側(cè)支架之間設(shè)置有篩板,篩板與支架之間通過升降機構(gòu)連接,篩板內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上設(shè)置有若干固定座,固定座上設(shè)置有錘頭,本實用新型,通過設(shè)置升降機構(gòu),可以通過控制線圈內(nèi)電流的大小,實現(xiàn)篩板上升高度的調(diào)節(jié),不需要拆開機器進行調(diào)整,從而減少了對篩板的調(diào)整時間,減少了停機等待時間,提高了破碎效率,通過設(shè)置紅外傳感器,可以利用紅外傳感器檢測是否有砂石下落,從而控制篩板的上升,通過設(shè)置定位塊、固定塊、卡塊、卡槽和固定槽,可以實現(xiàn)錘頭的快速拆裝,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,提高工作效率。
本發(fā)明硅鋁鐵酸鹽渾水凈化劑應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖水質(zhì)凈化和污水水質(zhì)凈化,較新穎實用的渾水凈化劑其特點如下:一、硅鋁鐵酸鹽渾水凈化劑制作所用物質(zhì)資料是以工業(yè)廢棄物粉煤灰和硫鐵礦燒渣為主料,是以廢治廢,變廢為寶。二、硅鋁鐵酸鹽渾水凈化劑經(jīng)加工制作是一種吸附性很強的物質(zhì)塑成的產(chǎn)品,包括使用功能全面,有較強吸附性,正負離子交換性和氧化性屬于分子篩系列產(chǎn)品。三、硅鋁鐵酸鹽渾水凈化劑對亞硝酸鹽有一定的吸附能力和離子交換能力。四、硅鋁鐵酸鹽渾水凈化劑對混濁水絮凝快效果特殊明顯,去色除味除臭都有一定效果。另外,設(shè)備簡單,易于實施推廣維護,易于掌握,便于間歇運行處理水效果優(yōu)良。
本發(fā)明是關(guān)于一種去除城市污水處理廠二級出水中氨氮的復(fù)配材料,包括納米分子篩和硅藻土,其配比為5∶1,在污水中的投加量為0.6G/50ML,先投加分子篩,再投加硅藻土或先投加硅藻土,再投加分子篩或同時投加納米分子篩和硅藻土,按上述方式投加納米分子篩和硅藻土后,進行攪拌,靜置沉淀后,進行離心分離,然后進行水的測定和分析。按本發(fā)明處理的污水,可滿足各種再生水水質(zhì)要求。我國有豐富的硅藻土資源,而納米分子篩也是利用天然礦高嶺土制備的,使用后都可重新再生回收利用;另外,產(chǎn)生的硅藻土污泥要比其它鋁鹽、鐵鹽等的化學(xué)污泥的脫水性能好,可以節(jié)省后續(xù)污泥處理費用;且由于硅藻土應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,硅藻土污泥的回收利用可能性大,經(jīng)適當處理,可回用到農(nóng)業(yè)或建材等方面,產(chǎn)生良好經(jīng)濟和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種高純度鐵粉的磁選方法,其步驟為:⑴將粒度為200μm,F(xiàn)e含量為55%的粗粉經(jīng)高頻篩投入第一磁選機,其場強為1600~12000e,磁選后將物料投入第二磁選機;⑵第二磁選機場強為4000~30000e,磁選后將物料投入第三磁選機;⑶第三磁選機場強為5000~60000e,磁選后得到粒度為60μm的精粉,經(jīng)檢測,F(xiàn)e含量為66%。本發(fā)明通過分布磁選,使鐵礦中不同磁性的鐵礦物分別得到了不同程度的回收,有效提高了磁選深度,改善了后續(xù)作業(yè)的給礦條件,可降低尾礦金屬元素品味,由此提高了鐵元素2~3%的回收率,實現(xiàn)減排增效,從而提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及利用蚯蚓活動增進城市生活垃圾堆肥基質(zhì)草坪植物吸收重金屬及礦質(zhì)元素有效性的方法,它是取底部有透氣孔的容器,在容器墊一層紗布,裝入過20目篩的生活垃圾堆肥2-4KG,放入蚯蚓40-80條,并在容器的堆肥基質(zhì)表面分別播撒草坪植物1.5-3G,在室內(nèi)溫度和相對濕度分別為15-21℃和34-39%下生長,每天噴撒適量水,以保持基質(zhì)持水量為60-65%,45天后刈割草坪植物,測定重金屬及礦質(zhì)元素有效態(tài)含量。本發(fā)明的方法能使城市生活垃圾堆肥基質(zhì)有效態(tài)重金屬的含量提高,同時也增強了礦質(zhì)元素的有效性,更有利于促進植物對礦質(zhì)元素、重金屬的吸收與富集。
本實用新型涉及鐵礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,公開一種錘式破碎機及破碎生產(chǎn)線。其中錘式破碎機包括篩板架、錘頭組件和篩板,篩板架設(shè)置有腔室,所述腔室設(shè)置有進料口,物料經(jīng)所述進料口進入所述腔室;錘頭組件可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述腔室內(nèi),所述錘頭組件用于錘擊所述物料;所述腔室的底部設(shè)置有固定孔,所述篩板固定于所述固定孔,所述篩板上設(shè)置有出料口,錘擊后的所述物料能夠經(jīng)所述出料口排出所述腔室。本實用新型在篩板上設(shè)置有出料口結(jié)構(gòu),能夠防止篩板堵塞,防止造成停機維修,減少了大量的停機時間,下料順暢,提高了物料的破碎效率。
本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油頁巖分選方法及裝置。該方法包括以下步驟:測量每個油頁巖物料中的含氫量;對每個待測油頁巖物料通過核磁共振檢測,測量對應(yīng)的油頁巖物料的弛豫時間和核磁共振信號強度;根據(jù)油頁巖物料的弛豫時間和核磁共振信號強度判斷對應(yīng)的油頁巖物料中的含氫量是否小于第一預(yù)設(shè)值;將含氫量大于或等于第一預(yù)設(shè)值的油頁巖物料標記為精礦,將含氫量小于第一預(yù)設(shè)值的油頁巖物料標記為尾礦。油頁巖物料中的含氫量越高,則油頁巖物料中的含油量也越高。本申請基于所要篩選的物料特性,通過油頁巖物料中的含氫量,識別判斷油頁巖物料為精礦或尾礦,具有識別精度高、分選高效且成本低的優(yōu)勢。
本實用新型提供一種新型碎石機,解決投資較大,價格昂貴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以維護和保養(yǎng)的問題。該新型碎石機包括電機、機體、液壓沖擊器,機體上垂直裝有懸臂,懸臂的前端和電機相連接,懸臂的后端導(dǎo)軌上垂直裝有液壓沖擊器,液壓沖擊器的下方有平格篩,平格篩的左側(cè)固定在地面上的槽井的左側(cè)內(nèi)壁上,平格篩的右側(cè)和斜向放置的第一振動篩的左側(cè)相連接,第一振動篩的右側(cè)和斜向放置的第二振動篩相連接,第一振動篩和第二振動篩于水平位置傾斜,且第二振動篩的水平傾斜角度大于第一振動篩的傾斜角度,第二振動篩和待破碎石頭輸送帶連接,平格篩的下部設(shè)置有已破碎石頭輸送帶。本實用新型有效提高了采礦率、降低了生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)簡單。
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