鈦精礦焙燒處理后的分級裝置 1042     

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一種鈦精礦焙燒處理后的分級裝置，包括冷卻池、分級筒、混合筒和攪拌電機(jī)，混合筒的頂部設(shè)有封蓋，封蓋的中間固定攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入混合筒內(nèi)，且在輸出軸上連接攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，混合筒的上部設(shè)有注水口，混合筒的頂部在設(shè)有注水口的一側(cè)連通固定有入料斗，混合筒的底部設(shè)有出漿口，分級筒的上部為圓臺段，下部為錐形段，本實(shí)用新型對經(jīng)過焙燒處理后的鈦精礦進(jìn)行降溫分級，冷卻水先冷卻用再用于混合稀釋焙燒的渣子形成漿料，節(jié)省水資源，同時便于后續(xù)在螺旋水流中分級處理，通過兩層不同孔徑篩網(wǎng)篩分處粗、中和細(xì)漿料液，實(shí)現(xiàn)對熱處理后的礦粒降溫分級處理，降低分級成本。

降解蓖麻基潤滑油及礦物油的耐鹽菌株L-3 1009     

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本發(fā)明涉及一種降解蓖麻基潤滑油及礦物油的菌株L-3,其特征在于:菌株L-3的分類名稱:克雷伯氏菌,保藏編號為:CGMCC?No.4925,保藏日期:2011年06年10日,保藏地址為:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心。本發(fā)明利用平板梯度涂布法,從蓖麻榨油車間排污口附近采取土樣和水樣,篩選出能以蓖麻基潤滑油為唯一碳源生長的微生物,該方法操作簡便快捷,篩選出的降解蓖麻基潤滑油的菌株L-3生長速度快,在最適培養(yǎng)溫度和pH條件下,有利于擴(kuò)大培養(yǎng),制成菌種發(fā)酵劑,投放到污染環(huán)境中進(jìn)行生態(tài)修復(fù)。

降解廢棄蓖麻基潤滑油及礦物油的M-4菌株 989     

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本發(fā)明涉及一種降解廢棄蓖麻基潤滑油及礦物油的M-4菌株,其特征在于:M-4菌株的分類名稱:鏈格孢Alternaria?sp.,保藏編號為:CGMCC?No.4933,保藏日期:2011年06年10日,保藏單位為:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏地址為:北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號。本發(fā)明利用平板梯度涂布分離法,從蓖麻榨油車間排污口附近采取土樣和水樣,篩選出能以蓖麻基潤滑油為唯一碳源生長的微生物,該方法操作簡便快捷,篩選出的降解蓖麻基潤滑油的M-4菌株生長速度快,在最適培養(yǎng)溫度和pH條件下,有利于擴(kuò)大培養(yǎng),制成菌種發(fā)酵劑,投放到污染環(huán)境中進(jìn)行生態(tài)修復(fù)。

礦石離心式多級分料裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石離心式多級分料裝置，包括內(nèi)軸、內(nèi)網(wǎng)、平面軸承、內(nèi)網(wǎng)漏斗、中網(wǎng)、中網(wǎng)出料口、中網(wǎng)漏斗、殼體和殼體漏斗，所述內(nèi)軸是中空腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)軸兩端通過兩個軸承和殼體固定連接，內(nèi)軸一端外壁固定設(shè)置有齒輪，內(nèi)軸中間位置設(shè)置內(nèi)網(wǎng)，內(nèi)軸另一端通過平面軸承和內(nèi)網(wǎng)漏斗連接，所述中網(wǎng)處在內(nèi)軸和殼體中間位置，且中網(wǎng)固定安置在內(nèi)軸外表面，中網(wǎng)出料口安置在中網(wǎng)尾部，中網(wǎng)漏斗安置在中網(wǎng)出料口下端且固定安置在殼體上，所述殼體中部固定安置殼體漏斗。本實(shí)用新型通過離心式的旋轉(zhuǎn)篩選分料裝置，讓粉碎的礦石經(jīng)過不同的過濾網(wǎng)因此把礦石篩選分料從過去平面過濾篩選變成立體空間結(jié)構(gòu)，大大提高了工作效率。

礦石標(biāo)準(zhǔn)物（砝碼）配方 647     

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本發(fā)明公開了礦石標(biāo)準(zhǔn)物（砝碼）配方，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其由如下成分構(gòu)成：硫酸鋇礦石80份，氧化鐵20份，石灰10份，鉛塊10份?15份，高爐礦渣4份，粘土4份，按上述配比配成混合料，在磨機(jī)中粉磨，通過2mm方孔篩篩出；將粉碎好的材料放入箱體內(nèi)，進(jìn)行攪拌，攪拌20min至均勻混合；將混合好的料加入適量的水，至黏稠狀；將得到的料倒入砝碼模具中，待成型等待60～120min；打開模具，即可取出砝碼；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：利用本發(fā)明制作的砝碼是一種用于可以進(jìn)行配重的砝碼，與現(xiàn)有砝碼相比，本發(fā)明具有不生銹、經(jīng)濟(jì)耐用、制造成本低的特點(diǎn)；利用本發(fā)明在制作砝碼時，相對于同等大小的水泥砝碼，重量大，硬度高，具有推廣應(yīng)用的價值。

鐵尾礦多孔陶瓷材料及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開一種鐵尾礦多孔陶瓷材料及其制備方法。該陶瓷材料的特征在于其重量百分比組成為：鐵尾礦45～65%、氧化鋁8～11%、碳酸鈣5～12%、碳酸鈉5～11%、粘土5～10%、二氧化硅4～8%以及成孔劑3～8%; 鐵尾礦主要成分為：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%及少量的CaO、Na2O和MgO；成孔劑為炭黑、纖維素和淀粉中的一種；經(jīng)XRD表征，陶瓷材料的主要成分為鈣長石與鈉長石的固溶體。該制備方法以鐵尾礦、氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鈉等為主要原料, 經(jīng)球磨、過篩、配料、攪拌、干燥、混合、干壓成型、燒結(jié)后，即制得鐵尾礦多孔陶瓷材料。

礦山破碎機(jī)用灰塵回收裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山破碎機(jī)用灰塵回收裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁固定有擋板，且擋板將箱體分隔為篩分室和位于篩分室一側(cè)的收集室，所述篩分室另一側(cè)頂部外壁固定有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有螺旋葉片。本實(shí)用新型通過將礦山破碎機(jī)破碎的碎料輸送至裝置內(nèi)，并利用第一伺服電機(jī)驅(qū)動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，將碎料通過第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)進(jìn)行逐步分離，使得粉塵能夠從第一過濾網(wǎng)濾出，且不會擴(kuò)散跑出裝置外，造成粉塵污染；通過滑塊和振動電機(jī)，利用振動使得篩分的效率更高，利用第二伺服電機(jī)驅(qū)動刮片旋轉(zhuǎn)，能夠提高灰塵收集室空間利用率，使其能夠裝填更多的粉塵。

煤礦井下光斑特征提取方法及系統(tǒng) 1177     

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本發(fā)明涉及一種煤礦井下光斑特征提取方法及系統(tǒng)，屬于光斑特征提取技術(shù)領(lǐng)域。先獲取激光指向儀原始圖像。然后對原始圖像進(jìn)行閾值處理，得到N個光斑特征輪廓。最后根據(jù)光斑的形狀特征確定劃分個數(shù)以及篩選條件，并根據(jù)劃分個數(shù)將N個光斑特征輪廓進(jìn)行隨機(jī)劃分，得到K個組合，根據(jù)篩選條件對K個組合進(jìn)行篩選，得到激光指向儀的光斑特征，進(jìn)而能夠在煤礦井下高粉塵、低照度、背景復(fù)雜的工況下，快速、穩(wěn)定、可靠的提取光斑特征。

溫度穩(wěn)定型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)微波介質(zhì)陶瓷 1021     

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本發(fā)明公開了一種溫度穩(wěn)定型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)微波介質(zhì)陶瓷，其表達(dá)式為0.93MgTiO3-0.07(Ca0.4Na0.3La0.3)TiO3；先將MgO、TiO2按化學(xué)計(jì)量式MgTiO3配料，經(jīng)球磨、烘干、過篩后于800～1000℃預(yù)燒；另將TiO2、CaCO3、La2O3、Na2CO3按化學(xué)計(jì)量式(Ca0.4Na0.3La0.3)TiO3配料，經(jīng)球磨、烘干、過篩后于900～1200℃預(yù)燒；再將上述兩種粉料按照摩爾比93 : 7配料，經(jīng)球磨、烘干、過篩、造粒，壓制成生坯；生坯于1200℃-1300℃燒結(jié)，制成微波介質(zhì)陶瓷。本發(fā)明Qf值達(dá)到64000～74000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)(τf)達(dá)到-5.6～-2.8×10-6/℃。該陶瓷體系制備工藝簡單，微波介電性能優(yōu)越，降低了燒結(jié)溫度，節(jié)約了能源成本，符合低碳環(huán)保理念，具有廣泛的應(yīng)用前景。

一條天然礦鹽的檢測加工生產(chǎn)線 1060     

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本實(shí)用新型涉及一條天然礦鹽的檢測加工生產(chǎn)線。傳送帶上方依次間隔設(shè)有下料槽、吸塵裝置、磁性過濾器、紫外線消毒裝置，磁性過濾器與紫外線消毒裝置之間為人工檢測區(qū)域，振動篩設(shè)置在傳送帶的前方，振動篩出口置于下料槽的上方，在傳送帶的尾端設(shè)有出料口。優(yōu)點(diǎn)是：利用吸塵裝置可以迅速的去除含在礦鹽中的輕質(zhì)的毛發(fā)、紙屑、草苗、編織袋苗。利用磁性裝置可迅速除去礦鹽中含有的各種鐵性渣子，鐵釘，鐵絲等。通過人工檢測，采用高強(qiáng)力吸槍可以迅速的將可疑雜質(zhì)排除在成品中，其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工在燈箱處的檢測速度。最后一關(guān)的紫外線消毒，可以將礦鹽生產(chǎn)，檢測中有可能存在的雜菌進(jìn)行消毒，保證礦鹽的衛(wèi)生質(zhì)量安全，達(dá)到食用天然礦鹽的標(biāo)準(zhǔn)。

可以破碎和研磨礦石的設(shè)備 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種可以破碎和研磨礦石的設(shè)備，屬于礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料口，且破碎箱的前側(cè)均勻設(shè)置有觀察口，所述破碎箱的下表面設(shè)置有出料箱，所述出料箱的前側(cè)設(shè)置有出料口，且出料箱的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述出料箱位于控制面板側(cè)的一角設(shè)置有出水管。本實(shí)用新型設(shè)置有連接水管的噴頭，能夠有效的在研磨過程中通過噴水使得灰塵控制在設(shè)備的內(nèi)部，避免了灰塵四處飛散，污染環(huán)境，設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)以及研磨機(jī)構(gòu)，能夠先破碎后研磨，經(jīng)過多到篩網(wǎng)有效的提高了研磨精度，設(shè)置有可振動的細(xì)篩網(wǎng)，能夠有效的保證細(xì)篩網(wǎng)的過濾效益，縮短了設(shè)備的工作時間，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

脂環(huán)酸芽孢桿菌新菌種及其在生物浸礦中的應(yīng)用 687     

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本發(fā)明涉及一種脂環(huán)酸芽孢桿菌新菌種及其在生物浸礦中的應(yīng)用。篩選出的脂環(huán)酸芽孢桿菌新菌種,其保藏編號為CGMCC?4500。該菌株的培養(yǎng)溫度為25～35℃,生長的pH值范圍為1.5～5.0。本發(fā)明的菌株可用于生物浸礦領(lǐng)域,例如用于黃鐵礦的浸出。發(fā)明的脂環(huán)酸芽孢桿菌株具有嗜酸的特性,可以利用亞鐵離子作為能源基質(zhì),固定CO2作為碳源進(jìn)行生長,并且可以同時利用有機(jī)營養(yǎng)進(jìn)行快速的生長,因此,可以進(jìn)行大規(guī)模的擴(kuò)大培養(yǎng),從而應(yīng)用到生物浸礦領(lǐng)域。研究表明本發(fā)明的菌株具有浸出率高、浸出時間短,金屬離子耐受力高、不受體系中有機(jī)物的抑制等優(yōu)點(diǎn),且不會對環(huán)境造成污染。

錳礦浮選設(shè)備 662     

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本實(shí)用新型提供一種錳礦浮選設(shè)備，涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該錳礦浮選設(shè)備上升組件包括豎桿和第一錐齒輪，豎桿與電機(jī)輸出軸固定連接，第一錐齒輪固定連接于豎桿頂端，第一錐齒輪一側(cè)設(shè)有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接，第二錐齒輪一側(cè)設(shè)有連接桿，連接桿一端與第二錐齒輪固定連接，該錳礦浮選設(shè)備在收集箱與連接管連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)，將礦物進(jìn)行篩選出來，當(dāng)連接管與浮選桶相連通，同時在連接管外側(cè)設(shè)有單向進(jìn)水閥，防止礦漿回流進(jìn)入收集箱內(nèi)，同時對礦漿進(jìn)行多次篩選，保證對浮選的精度，較傳統(tǒng)的對礦漿泡沫刮動，該設(shè)備提高了浮選的精度，實(shí)用性強(qiáng)，充分保證泡沫的完整性，提高了浮選的效率。

煤礦質(zhì)量檢測裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種煤礦質(zhì)量檢測裝置，包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)包括：殼體，殼體內(nèi)設(shè)有研磨碗，殼體頂面設(shè)有噴頭和鼓風(fēng)管；研磨塊位于研磨碗的上方，研磨塊的頂面向下凹陷形成空腔，空腔與一彈性桿固接，并貫穿設(shè)有至少一圈噴孔，空腔的側(cè)壁頂部有第一電磁鐵；第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其設(shè)于殼體的頂部外側(cè)，研磨塊由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動沿水平面轉(zhuǎn)動和上下豎直移動，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有第二電磁鐵；堵件，其包括多個孔塞，任一孔塞固設(shè)有連接桿，連接桿連接有篩盤，篩盤的頂面設(shè)有第三電磁鐵，孔塞的底面水平延伸形成有抵緣，篩盤與空腔的底面之間還設(shè)有彈簧。本發(fā)明對煤礦樣品研磨完成后能夠自動進(jìn)行清洗，避免影響下一個煤礦樣品研磨后的檢測結(jié)果。

節(jié)能環(huán)保的礦石清洗裝置 823     

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本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的礦石清洗裝置，屬于礦石清洗技術(shù)領(lǐng)域，該節(jié)能環(huán)保的礦石清洗裝置，包括過濾組件、輸料組件與清洗組件，所述過濾網(wǎng)安裝與所述過濾腔內(nèi)部，所述過濾板安裝與所述安裝室，所述過濾板表面安裝有三組所述篩桶，所述電機(jī)的輸出軸與所述第一絞龍鍵連接，所述第一絞龍、第二絞龍與第三絞龍傳動連接，所述水泵進(jìn)水口通過軟管與所述水槽連通，所述水泵的出水口與所述水管連通，所述水管貫穿所述殼體安裝與所述安裝室內(nèi)，所述噴頭安裝與三組所述篩桶頂部，所述噴頭與所述水管相連通，該裝置可以將礦石物料進(jìn)行多次反復(fù)清洗，且可以有效的將水資源重復(fù)利用，達(dá)到了清洗效果好并節(jié)省水資源的目的。

礦渣耐磨板及其制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種礦渣耐磨板及其制備方法。本發(fā)明屬于耐磨板技術(shù)領(lǐng)域。一種礦渣耐磨板,其特點(diǎn)是:礦渣耐磨板由廢舊皮帶和燒結(jié)礦渣組成,其燒結(jié)礦渣用粘合膠固定在皮帶上。其制備方法,包括:1)滌綸膠帶保留滌綸線及表面2-3mm橡膠,打磨表面;2)選取礦渣篩分,用水沖洗,烘干;3)將礦渣浸到膠漿中,膠漿與礦渣重量比例為1∶10-20;4)用15-30mm厚鋼板制成胎具;5)在膠帶粘接硫化機(jī)上放好胎具,胎具內(nèi)放膠帶、芯膠、膠漿浸后的礦渣,密實(shí);6)硫化機(jī)螺栓密實(shí)擠壓,1-3次升溫100-120℃后降溫,膠帶和芯膠及浸過膠漿的礦渣固化成一體。本發(fā)明具有表面硬度高,不脫層,不掉渣,韌性好,使用周期長,工藝簡單、產(chǎn)品耐磨性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑的制備及應(yīng)用 887     

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本發(fā)明涉及一種La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑的制備及應(yīng)用。所述的制備方法包括:將La、Sr和Co的硝酸鹽混合后,用檸檬酸和EDTA為絡(luò)合劑,調(diào)節(jié)pH為4～5成溶膠后干燥焙燒制得鈣鈦礦樣品,進(jìn)行研磨篩選得到催化劑。所制得La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑的應(yīng)用,以儲存方式用于消除汽車尾氣中的氮氧化物。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:制備與測試過程簡單,制備原料無須采用貴金屬,大大降低了制備成本。所制得的La1-xSrxCoO3鈣鈦礦催化劑,氮氧化物儲存量高,大大提高了汽車尾氣中NOx的消除效率。

用硅礦石冶煉金屬硅的提純方法 900     

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本發(fā)明提供一種用硅礦石冶煉金屬硅的提純方法，其步驟為：將硅礦石原料經(jīng)粉碎后進(jìn)行清洗并干燥；將干燥后的硅礦石進(jìn)行磁選處理；將磁選完成的硅礦石進(jìn)行研磨篩分出硅粉；將篩選出的硅粉進(jìn)行電子束熔煉，實(shí)現(xiàn)硅粉熔化為硅液；硅液進(jìn)行冷卻制得硅熔體；檢測硅熔體表面的電阻率，對檢測值符合預(yù)設(shè)值的硅熔體進(jìn)行裁切，裁切后裝入石英坩堝中置于鑄錠爐內(nèi)進(jìn)行鑄錠。本發(fā)明提純工藝簡單合理，通過將硅礦石磁選后處理為硅粉，采用電子束熔煉法，結(jié)合定向凝固法，對金屬硅進(jìn)行提純，提高了提純效果，配合檢測硅熔體表面的電阻率，滿足了太陽能電池級高純硅的要求，進(jìn)而提高了金屬硅產(chǎn)品的質(zhì)量，利于太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑生產(chǎn)方法及生產(chǎn)裝置 661     

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本發(fā)明涉及石油支撐劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于尾礦利用的石油壓裂支撐劑生產(chǎn)方法及生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)方法包括：尾礦預(yù)處理，包括：將尾礦清洗、干燥，通過破碎裝置破碎，破碎裝置中尾礦通過螺旋輸料單元后進(jìn)入破碎單元破碎，螺旋輸料單元連接有烘干裝置；破碎后的尾礦通過球磨機(jī)球磨，制成尾礦原料；尾礦原料與制備石油壓裂支撐劑的其他原料加入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌混合，將混合物加入制粒機(jī)中制得陶粒生料；將陶粒生料進(jìn)行篩選，篩選出尺寸合格的陶粒生料；將尺寸合格的陶粒生料送入高溫回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明解決了：現(xiàn)有利用尾礦制造石油壓裂支撐劑的工藝中缺乏對尾礦的預(yù)處理，容易影響制備的石油壓裂支撐劑的質(zhì)量的問題。

新型離心選礦機(jī) 851     

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一種新型離心選礦機(jī)，屬于礦物分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型離心選礦機(jī)。包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置選礦倉，在選礦倉內(nèi)設(shè)置離心筒，在選礦倉上端中央設(shè)置給料管；在選礦倉下端一側(cè)設(shè)置出料管，在選礦倉下端設(shè)置機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置收集箱，收集箱連接出料管，在機(jī)架一側(cè)設(shè)置傳動電機(jī)，在離心筒下端設(shè)置主軸，主軸連接傳動電機(jī)。本發(fā)明通過勻料器可以將顆粒細(xì)小的礦石通過出料管進(jìn)入收集箱內(nèi)，方便篩選細(xì)小的礦石，不僅能夠提高篩選速度，并且能夠節(jié)約成本，不需要消耗大量的人力、財(cái)力、物力。

便于對礦化垃圾進(jìn)行處理的運(yùn)輸裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種便于對礦化垃圾進(jìn)行處理的運(yùn)輸裝置，屬于垃圾處理領(lǐng)域，包括集料板，所述集料板的上表面與兩個支板的下表面固定連接，兩個支板相對面的左右兩側(cè)均通過軸承活動連接有兩個傳送輥。通過設(shè)置主動輪、篩輥、底板和傳送皮帶，隨即篩輥開始自傳，當(dāng)?shù)V化垃圾放置到多個篩輥的表面時，其較小的礦化垃圾骨料直接掉落到集料板內(nèi)部，且較大的骨料依舊停留在篩輥的表面并隨著篩輥的移動掉落到出料口即可，隨即較小骨料在集料板中轉(zhuǎn)下通過傳送皮帶傳輸即可，這種方式能夠?qū)崿F(xiàn)粗骨料與細(xì)骨料之間的分離運(yùn)輸，使其在后續(xù)的加工過程中更為方便，且能夠?qū)崿F(xiàn)將較大的無用石塊分離取出，使其極大的便捷化了后續(xù)的加工作業(yè)。

紅土鎳礦的高效混勻裝置 987     

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本實(shí)用新型公開了一種紅土鎳礦的高效混勻裝置，涉及紅土鎳礦技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的紅土鎳礦混勻裝置在混勻時，不易對細(xì)粉進(jìn)行篩選，從而使得混勻后的物料中仍然存有少量粗粉，且在通過混勻筒對紅土鎳礦進(jìn)行混勻時，物料在加入時容易堆積在筒內(nèi)一側(cè)，不易于后期的混勻操作的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上表面一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)體的上表面位于驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)固定連接有固定撐架。本實(shí)用新型通過在混勻筒內(nèi)增加篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)，使得可以準(zhǔn)確對紅土鎳礦內(nèi)的細(xì)粉進(jìn)行篩選，避免粗粉的混入，通過攪拌軸、混勻軸和軟軸刷的設(shè)計(jì)，優(yōu)化了紅土鎳礦物料在混勻筒內(nèi)的混勻攪拌操作，使得物料能更有效地相互碰撞混勻。

稀土礦石處理用破碎裝置 721     

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本實(shí)用新型是一種稀土礦石處理用破碎裝置，包括箱體，箱體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，箱體內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動連接有篩分筒一，篩分筒一內(nèi)同軸套置有篩分筒二，篩分筒一和篩分筒二之間設(shè)有若干連接桿，篩分筒一底部設(shè)有出料口一，篩分筒二底部設(shè)有出料口二，箱體上設(shè)有驅(qū)動篩分筒一轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，箱體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與篩分筒一對應(yīng)的噴水組件，箱體內(nèi)壁上部設(shè)有傾斜的隔板，隔板上設(shè)有安裝管，出料口二轉(zhuǎn)動連接在安裝管上，箱體內(nèi)下部設(shè)有廢水腔和破碎腔，破碎腔內(nèi)設(shè)有初次破碎機(jī)構(gòu)和二次破碎機(jī)構(gòu)，隔板底部設(shè)有與安裝管連通的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)與破碎腔連接。本實(shí)用新型稀土礦石破碎效果好，避免粉塵影響環(huán)境。

鋇基鈣鈦礦陶瓷材料、其制備方法及應(yīng)用 898     

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一種鋇基鈣鈦礦陶瓷材料、其制備方法及應(yīng)用，該制備方法包括將原料BaCO₃、TiO₂、ZrO₂、GeO₂按Ba(Zr_0.2Ti_0.8?xGe_x)O₃的化學(xué)計(jì)量式摩爾比進(jìn)行配料并預(yù)處理后預(yù)燒，其中x＝0.001至0.00175；將預(yù)燒后的原料與聚乙烯醇混合后研磨、烘干、過篩；將過篩后的物料制成坯體；將坯體燒結(jié)，即得到所述鋇基鈣鈦礦陶瓷材料。本發(fā)明在保持Ba(Zr_0.2Ti_0.8)O₃介質(zhì)材料高介電常數(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低材料的介電損耗，適應(yīng)MLCC逐漸向小型化、低能耗方向發(fā)展的需要。

磨礦機(jī) 885     

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本發(fā)明公開了一種磨礦機(jī)，包括：鼓風(fēng)機(jī)、殼體、多個破碎珠、振動電機(jī)、導(dǎo)料板、篩網(wǎng)、擋板和進(jìn)料口。殼體為一長方體形且在其一側(cè)的側(cè)下方開有一向下的開口，在所述開口處設(shè)有篩網(wǎng)，擋板設(shè)于所述篩網(wǎng)與殼體底面的相交處；多個破碎珠放置于所述殼體的底面上；進(jìn)料口設(shè)于所述殼體的頂面上，在殼體的頂面遠(yuǎn)離所述篩網(wǎng)的一端設(shè)有一孔，鼓風(fēng)機(jī)與殼體的頂面相連且鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口通過所述孔伸入所述殼體內(nèi)；振動電機(jī)安裝在所述殼體的底部。導(dǎo)料板為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，導(dǎo)料板放置于所述篩網(wǎng)的下方。本發(fā)明的磨礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將破碎過程和過篩過程相組合，提高了磨礦機(jī)的工作效率。

用于尾礦的干法分級系統(tǒng)及分級工藝 1058     

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本發(fā)明公開了一種用于尾礦的干法分級系統(tǒng)及分級工藝，系統(tǒng)包括烘干機(jī)、烘干鼓風(fēng)機(jī)、動態(tài)選粉機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式收塵器、廢氣風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、高方平篩，烘干鼓風(fēng)機(jī)出口與烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連，烘干機(jī)粗粉出口與動態(tài)選粉機(jī)入口相連，動態(tài)選粉機(jī)細(xì)粉出口與旋風(fēng)分離器入口相連，旋風(fēng)分離器微粉出口與袋式收塵器入口相連，袋式收塵器廢氣出口與廢氣風(fēng)機(jī)入口相連；烘干機(jī)粗粒出口與破碎機(jī)入口相連，破碎機(jī)出口與高方平篩入口相連，高方平篩設(shè)置有多個不同粒級物料出口，使破碎后的粗粒篩分成多個粒級。采用該系統(tǒng)進(jìn)行尾礦干法分級，可將全尾礦烘干并分離成“粗?！?、“粗粉”、“細(xì)粉”、“微粉”幾個部分，滿足不同用途的需要，實(shí)現(xiàn)了尾礦中細(xì)泥的回收。

抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑的制備方法及應(yīng)用 833     

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本發(fā)明公開了一種抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑的制備方法及應(yīng)用。所述的制備方法包括:將La、Sr、Co和Fe的硝酸鹽混合后,用檸檬酸和EDTA為絡(luò)合劑,調(diào)節(jié)pH值為8～10,成溶膠后經(jīng)干燥、焙燒、研磨、篩分制得鈣鈦礦催化劑。所制得抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑的應(yīng)用,以儲存的方式消除汽車尾氣中的氮氧化物的方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:制備過程簡單,制備原料無須采用貴金屬,從而大大降低了制備成本。所制得的抗硫La0.7Sr0.3Co1-xFexO3鈣鈦礦催化劑,比表面積大,抗硫性能好,有較高的NOx儲存量,能有效消除汽車尾氣中的氮氧化物。

鉻鐵礦制備鉻酸鈉的焙燒方法 673     

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本發(fā)明屬于無機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。鉻鐵礦制備鉻酸鈉的焙燒方法,將鉻鐵礦粉碎過200目篩,加入鉻鐵礦量80-150%的碳酸鈉,在原料中配加菱苦土、菱鎂礦、方鎂石礦、水鎂石或合成的氧化鎂、氫氧化鎂及碳酸鎂,于1000-1200℃的氧化氣氛中焙燒10-60分鐘。熟料經(jīng)浸取,鉻酸鈉進(jìn)行溶液,達(dá)到制取鉻酸鈉的目的。本發(fā)明鉻礦轉(zhuǎn)浸率達(dá)97-99.5%,渣中六價鉻帶損降很低,提高了鉻鐵礦的利用率,降低了生產(chǎn)成本,并為徹底解決鉻渣污染問題創(chuàng)造了條件。本制備工藝簡單,利用原工藝的設(shè)備,不需任何改動,即可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

含稀土的鐵尾礦遠(yuǎn)紅外陶瓷材料及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開一種含稀土的鐵尾礦遠(yuǎn)紅外陶瓷材料及其制備方法。該陶瓷材料的特征在于其重量百分比組成為：鐵尾礦35～75%、粘土1～7%、二氧化硅6～25%、碳酸鈣6～25%、氧化鋁2～7%和稀土1～9%；鐵尾礦主要成分重量組成為：SiO230～35%、Fe2O320～25%、Al2O310～15%、TiO210～15%，還有少量的CaO、Na2O和MgO%；稀土為硝酸鑭、硝酸銪、硝酸鈰或硝酸釹中的任一種。該制備方法以鐵尾礦、粘土、二氧化硅、碳酸鈣和氧化鋁為主要原料，并以稀土為添加劑，主要經(jīng)球磨、過篩、配料、攪拌、干燥、混合、干壓成型和燒結(jié)工藝后，即制得含稀土的鐵尾礦遠(yuǎn)紅外陶瓷材料。

一條天然礦鹽的檢測加工生產(chǎn)線及檢測加工方法 889     

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本發(fā)明涉及一條天然礦鹽的檢測加工生產(chǎn)線及檢測加工方法。包括傳送帶、振動篩、吸塵裝置、磁性過濾器、紫外線消毒裝置，還包括下料槽。將天然礦鹽放入振動篩中，將小于7mm大于1-2mm的天然礦鹽下到生產(chǎn)線的下料槽中；吸塵裝置清除異物，吸走各種毛發(fā)、草苗、紙屑、編織袋苗異物；磁性過濾器清除金屬材料；人工檢測區(qū)清除廢料，發(fā)現(xiàn)與天然礦鹽等比重的石子或變色鹽或臟的鹽，可以用高強(qiáng)力吸槍迅速將其吸出；紫外線消毒裝置殺毒滅菌。優(yōu)點(diǎn)是：保證礦鹽的衛(wèi)生質(zhì)量安全，達(dá)到食用天然礦鹽的標(biāo)準(zhǔn)。