一種用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)及其工藝方法 795     

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本發(fā)明提供一種用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)及其工藝方法，該系統(tǒng)包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過多級(jí)過濾后制得車用尿素；本發(fā)明不需要消耗大量資金購(gòu)買工業(yè)一級(jí)尿素，節(jié)約生產(chǎn)的成本；本發(fā)明生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護(hù)環(huán)境；本發(fā)明生產(chǎn)過程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對(duì)人們?cè)斐晌ｋU(xiǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，另外還保證車用尿素產(chǎn)品含量穩(wěn)定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

顛覆能量守恒定律的靜止電能發(fā)生器 989     

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本發(fā)明涉及一種能源裝備，特別是涉及一種顛覆“能量守恒定律”的靜止電能發(fā)生器之清潔能源裝備，運(yùn)用“靜止感應(yīng)”即“變壓器原理”設(shè)計(jì)制造，由電子元器件和負(fù)載(可以包含整流濾波裝置，穩(wěn)壓裝置，充電裝置，儲(chǔ)電裝置)連接構(gòu)成，由于打破了“能量守恒定律”，故輸出的電功率能夠大于輸入的電功率，從而創(chuàng)造出額外的電能，且能夠永無休止地工作，不排放任何廢物和噪聲，可以從源頭上解決全球性的能源危機(jī)和環(huán)境污染。

一種水壓式沼氣發(fā)生器 797     

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一種水壓式沼氣發(fā)生器,包括一密封的主罐體,主罐體上部設(shè)置帶閥門的導(dǎo)氣管、側(cè)部設(shè)置進(jìn)料口,主罐體內(nèi)設(shè)置有出料管,出料管入口設(shè)置在主罐體內(nèi)的下部、出口伸出主罐體,進(jìn)料口高度高于出料管出口高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)循環(huán)排料,不需人工清除廢料,使用方便還避免了人工清料中毒的危險(xiǎn),沼氣發(fā)生器內(nèi)氣壓超過額定值時(shí),從進(jìn)料口處排氣,進(jìn)一步提高了安全性;進(jìn)料口設(shè)置在沼氣發(fā)生器主罐體的中部,進(jìn)料口與出料管沿主罐體徑向相對(duì)設(shè)置,使進(jìn)入的生料與罐內(nèi)的熟料混合均勻,提高沼氣產(chǎn)生效率,并使排出的廢料已發(fā)酵完全,提高使用效率。

一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置 900     

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本實(shí)用新型涉及刨花板領(lǐng)域，尤其涉及一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不具備除塵功能的缺點(diǎn)，包括進(jìn)氣管、連接管和反應(yīng)罐，進(jìn)氣管的一端設(shè)置有連接管，且連接管的另一端和反應(yīng)罐法蘭連接，反應(yīng)罐的底部法蘭連接有排氣管，進(jìn)氣管和連接管之間設(shè)置有安裝環(huán)，進(jìn)氣管的一端固定連接有固定架，安裝環(huán)的內(nèi)部固定連接有連接網(wǎng)，且連接網(wǎng)的上部固定連接有刷毛，安裝環(huán)的外側(cè)設(shè)置有撥板，安裝環(huán)的下側(cè)開設(shè)有排塵孔，進(jìn)氣管和連接管的下側(cè)插接有集塵盒，本實(shí)用新型在廢氣進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行除甲醛反應(yīng)前，可除去廢氣中的粉塵，避免粉塵對(duì)人體造成危害，除塵機(jī)構(gòu)便于清潔，清潔時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)撥板，無需拆卸除塵網(wǎng)。

一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在鐵離子檢測(cè)中的應(yīng)用及方法 850     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在檢測(cè)鐵離子的應(yīng)用及方法。所述發(fā)光前軀體的制備方法為利用醚基功能化酸性離子液體與糖類化合物進(jìn)行碳化反應(yīng)制備發(fā)光前軀體。檢測(cè)鐵離子方法為將所述發(fā)光前軀體取少量稀釋，將一系列不同濃度的鐵離子水溶液與稀釋后的發(fā)光前軀體反應(yīng)后確定鐵離子熒光猝滅線性曲線。該鐵離子廢水檢測(cè)方法與傳統(tǒng)方法相比不會(huì)用到毒性較大的危險(xiǎn)物質(zhì)，環(huán)境污染小、成本低。使用本發(fā)明不必分離碳納米顆粒，可直接保存碳納米顆粒用于分析，并且在檢測(cè)過程中不必額外加入pH緩沖溶液，因此提高了檢測(cè)效率。該方法既可直接用于高濃度鐵離子廢水檢測(cè)，又可通過濃縮發(fā)光前軀體檢測(cè)低濃度鐵離子。

有機(jī)質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝 822     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝，該炭基肥由以下原料按重量百分比制成：秸稈炭粉30～35%，竹子炭粉8～12%，大糞10～15%，豬糞10～15%，牛糞5～10%，雞糞10～15%，羊糞5～10%，生物質(zhì)提取液2～5%。本發(fā)明有機(jī)質(zhì)炭基肥生產(chǎn)過程中無污染，同時(shí)解決了農(nóng)林廢棄物及家禽糞便的污染源，變廢為寶，可有效治理耕地污染，殺滅耕地有害菌，解決多年重金屬及農(nóng)藥殘留危害，土壤表面積增大不再板結(jié)?？购悼?jié)衬芰捌滹@著，恢復(fù)土壤生態(tài)平衡。

制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置及方法 969     

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制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設(shè)有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設(shè)有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設(shè)有水汽處理管路。本發(fā)明可消除制藥固、氣廢棄物處理過程中產(chǎn)生的二次污染問題，減小了制藥固、氣廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的重新利用。

制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置 710     

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制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設(shè)有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設(shè)有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設(shè)有水汽處理管路。本實(shí)用新型可消除制藥固、氣廢棄物處理過程中產(chǎn)生的二次污染問題，減小了制藥固、氣廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的重新利用，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

一種針對(duì)大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設(shè)備 998     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種針對(duì)大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，其能夠充分過濾工業(yè)廢氣，減少工業(yè)廢氣對(duì)人的健康造成的危害，提高安全性；包括凈化倉(cāng)、攪拌電機(jī)、減速器和廢氣輸送管，凈化倉(cāng)底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有支桿，凈化倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的右端上側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有密封塞，工作腔的底端左側(cè)連通設(shè)置有排液管，排液管上設(shè)置有控制閥，工作腔的頂端內(nèi)部設(shè)置有軸承，攪拌電機(jī)的底部輸出端與減速器的頂部輸入端連接，減速器的底部輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過凈化倉(cāng)的頂端并伸入至凈化倉(cāng)的工作腔內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸的外軸壁與軸承的內(nèi)圈內(nèi)部相固定。

利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法 694     

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本發(fā)明提供一種利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法,包括以下步驟:合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過濾、沉淀和混凝后送入一級(jí)反硝化池,并向一級(jí)反硝化池中加入甲醇?xì)堃汉土}進(jìn)行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含堿廢水調(diào)節(jié)PH值為8～9進(jìn)行硝化,再送入二級(jí)反硝化池,然后經(jīng)膜分離過濾后進(jìn)行回收利用或直接排放,所述甲醇?xì)堃簛碜院铣砂甭?lián)醇生產(chǎn)中的甲醇精餾工段,所述含堿廢水來自軟水生產(chǎn)中的陰離子交換樹脂再生階段;本發(fā)明大大降低了對(duì)廢水的處理成本,同時(shí)也減小了工業(yè)廢液對(duì)環(huán)境的危害,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的重新利用,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置 724     

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本實(shí)用新型提供一種空分用的蒸氣加熱器的泄壓排氣裝置，包括泄壓緩沖箱，支撐柱，支撐底座，蒸氣進(jìn)管，第一連接法蘭，可導(dǎo)流冷凝管結(jié)構(gòu)，可提醒泄壓排氣罩結(jié)構(gòu)，防滴漏接液板結(jié)構(gòu)，壓力表，手動(dòng)球閥，廢液排放管，手動(dòng)閥門，箱蓋，手柄把手，卡塊和卡座管，所述的支撐柱分別螺栓連接在泄壓緩沖箱的下表面四角位置；所述的支撐底座橫向焊接在支撐柱的下端。本實(shí)用新型冷凝彎管和導(dǎo)流板的設(shè)置，有利于起到冷凝降溫的作用，可以減少蒸氣熱量的揮發(fā)產(chǎn)生的危害；響哨板的設(shè)置，有利于在泄壓排氣時(shí)，起到鳴笛提醒的作用；泄壓排氣管，泄壓出氣罩和泄壓出氣孔的設(shè)置，有利于起到泄壓排氣的作用。

三聚氰胺尾氣回收系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型提供了一種三聚氰胺尾氣回收系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)三聚氰胺尾氣的回收存在副產(chǎn)品附加值低、經(jīng)意效益差和嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。該回收系統(tǒng)包括：尾氣吸收設(shè)備，用于吸收三聚氰胺尾氣中的NH3和CO2；CO2分離設(shè)備，通過管線與尾氣吸收設(shè)備相連接，用于分離出尾氣吸收設(shè)備流出溶液中的CO2氣體；尾氣解析設(shè)備，通過管線分別與CO2分離設(shè)備和尾氣吸收設(shè)備相連接，用于解析出CO2分離設(shè)備流出溶液中的NH3氣體，并將排出的廢液送入尾氣吸收設(shè)備；液氨提取設(shè)備，通過管線與尾氣解析設(shè)備相連接，用于將解析出的NH3氣體變成液態(tài)氨。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，有助于提高經(jīng)濟(jì)效益，大大降低生產(chǎn)能耗和對(duì)環(huán)境的危害。

蘆筍清洗殺菌設(shè)備 711     

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本實(shí)用新型涉及蔬菜清洗殺菌設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蘆筍清洗殺菌設(shè)備，其可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的簡(jiǎn)單清洗，該裝置可對(duì)蘆筍進(jìn)行深度清洗，并且對(duì)其進(jìn)行殺菌消毒，降低蘆筍內(nèi)的微生物對(duì)人體的危害，提高了實(shí)用性；包括外箱體、瀝水籃、進(jìn)水管、噴淋管、排水管和門，外箱體中部設(shè)置有清理箱，通過噴淋管向上噴灑清洗液，噴淋管位于瀝水籃底部，清洗后的廢水通過排水管排至外界，門后端頂部設(shè)置有手摳，門底端與外箱體前端可旋轉(zhuǎn)連接，門中部設(shè)置有控制器，控制器與電源連接，門前端設(shè)置有顯示屏和操作按鈕，顯示屏和操作按鈕均與控制器電連接，外箱體底端設(shè)置有多組支撐，清理箱清理倉(cāng)側(cè)壁設(shè)置有多組紫外線燈，紫外線燈與控制器電連接。

用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng) 826     

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本實(shí)用新型提供一種用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)，包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過多級(jí)過濾后制得車用尿素；本實(shí)用新型不需要消耗大量資金購(gòu)買工業(yè)一級(jí)尿素，節(jié)約生產(chǎn)的成本；本實(shí)用新型生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護(hù)環(huán)境；本實(shí)用新型生產(chǎn)過程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對(duì)人們?cè)斐晌ｋU(xiǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，另外還保證車用尿素產(chǎn)品含量穩(wěn)定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)及其工藝方法 729     

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本發(fā)明提供一種用于高純車用尿素生產(chǎn)的膜凈化系統(tǒng)及其工藝方法，該系統(tǒng)包括超純水制備裝置、高純液尿制備裝置和混合裝置，混合裝置與超純水制備裝置和高純液尿制備裝置連接，將超純水制備裝置制備的超純水和高純液尿制備裝置過濾后的液態(tài)尿素混合并經(jīng)過多級(jí)過濾后制得車用尿素；本發(fā)明不需要消耗大量資金購(gòu)買工業(yè)一級(jí)尿素，節(jié)約生產(chǎn)的成本；本發(fā)明生產(chǎn)全程密閉生產(chǎn)，避免二次污染，且生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生的氨、二氧化碳等廢物，保護(hù)環(huán)境；本發(fā)明生產(chǎn)過程中不需要提供含濃度甲醛環(huán)境，避免環(huán)境的污染，同時(shí)避免含濃度甲醛環(huán)境外泄而對(duì)人們?cè)斐晌ｋU(xiǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，另外還保證車用尿素產(chǎn)品含量穩(wěn)定在32.5%±0.1%，縮二脲的含量在0.15?0.2%之間，不溶物的含量低于10mg/Kg。

顛覆能量守恒定律的靜止電能發(fā)生器 841     

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本發(fā)明涉及一種能源裝備，特別是涉及一種顛覆“能量守恒定律”的靜止電能發(fā)生器之清潔能源裝備，運(yùn)用“靜止感應(yīng)”即“變壓器原理”設(shè)計(jì)制造，由電子元器件和負(fù)載(可以包含整流濾波裝置，穩(wěn)壓裝置，充電裝置，儲(chǔ)電裝置)連接構(gòu)成，由于打破了“能量守恒定律”，故輸出的電功率能夠大于輸入的電功率，從而創(chuàng)造出額外的電能，且能夠永無休止地工作，不排放任何廢物和噪聲，可以從源頭上解決全球性的能源危機(jī)和環(huán)境污染。

水壓式沼氣發(fā)生器 706     

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一種水壓式沼氣發(fā)生器,包括一密封的主罐體,主罐體上部設(shè)置帶閥門的導(dǎo)氣管、側(cè)部設(shè)置進(jìn)料口,主罐體內(nèi)設(shè)置有出料管,出料管入口設(shè)置在主罐體內(nèi)的下部、出口伸出主罐體,進(jìn)料口高度高于出料管出口高度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)循環(huán)排料,不需人工清除廢料,使用方便還避免了人工清料中毒的危險(xiǎn),沼氣發(fā)生器內(nèi)氣壓超過額定值時(shí),從進(jìn)料口處排氣,進(jìn)一步提高了安全性;進(jìn)料口設(shè)置在沼氣發(fā)生器主罐體的中部,進(jìn)料口與出料管沿主罐體徑向相對(duì)設(shè)置,使進(jìn)入的生料與罐內(nèi)的熟料混合均勻,提高沼氣產(chǎn)生效率,并使排出的廢料已發(fā)酵完全,提高使用效率。

刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置 973     

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本實(shí)用新型涉及刨花板領(lǐng)域，尤其涉及一種刨花板生產(chǎn)尾氣處理裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不具備除塵功能的缺點(diǎn)，包括進(jìn)氣管、連接管和反應(yīng)罐，進(jìn)氣管的一端設(shè)置有連接管，且連接管的另一端和反應(yīng)罐法蘭連接，反應(yīng)罐的底部法蘭連接有排氣管，進(jìn)氣管和連接管之間設(shè)置有安裝環(huán)，進(jìn)氣管的一端固定連接有固定架，安裝環(huán)的內(nèi)部固定連接有連接網(wǎng)，且連接網(wǎng)的上部固定連接有刷毛，安裝環(huán)的外側(cè)設(shè)置有撥板，安裝環(huán)的下側(cè)開設(shè)有排塵孔，進(jìn)氣管和連接管的下側(cè)插接有集塵盒，本實(shí)用新型在廢氣進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行除甲醛反應(yīng)前，可除去廢氣中的粉塵，避免粉塵對(duì)人體造成危害，除塵機(jī)構(gòu)便于清潔，清潔時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)撥板，無需拆卸除塵網(wǎng)。

發(fā)光前軀體的制備方法及其在鐵離子檢測(cè)中的應(yīng)用及方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)光前軀體的制備方法及其在檢測(cè)鐵離子的應(yīng)用及方法。所述發(fā)光前軀體的制備方法為利用醚基功能化酸性離子液體與糖類化合物進(jìn)行碳化反應(yīng)制備發(fā)光前軀體。檢測(cè)鐵離子方法為將所述發(fā)光前軀體取少量稀釋，將一系列不同濃度的鐵離子水溶液與稀釋后的發(fā)光前軀體反應(yīng)后確定鐵離子熒光猝滅線性曲線。該鐵離子廢水檢測(cè)方法與傳統(tǒng)方法相比不會(huì)用到毒性較大的危險(xiǎn)物質(zhì)，環(huán)境污染小、成本低。使用本發(fā)明不必分離碳納米顆粒，可直接保存碳納米顆粒用于分析，并且在檢測(cè)過程中不必額外加入pH緩沖溶液，因此提高了檢測(cè)效率。該方法既可直接用于高濃度鐵離子廢水檢測(cè)，又可通過濃縮發(fā)光前軀體檢測(cè)低濃度鐵離子。

有機(jī)質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)質(zhì)炭基肥及其生產(chǎn)工藝，該炭基肥由以下原料按重量百分比制成：秸稈炭粉30～35%，竹子炭粉8～12%，大糞10～15%，豬糞10～15%，牛糞5～10%，雞糞10～15%，羊糞5～10%，生物質(zhì)提取液2～5%。本發(fā)明有機(jī)質(zhì)炭基肥生產(chǎn)過程中無污染，同時(shí)解決了農(nóng)林廢棄物及家禽糞便的污染源，變廢為寶，可有效治理耕地污染，殺滅耕地有害菌，解決多年重金屬及農(nóng)藥殘留危害，土壤表面積增大不再板結(jié)?？购悼?jié)衬芰捌滹@著，恢復(fù)土壤生態(tài)平衡。

制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置及方法 1155     

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制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設(shè)有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設(shè)有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設(shè)有水汽處理管路。本發(fā)明可消除制藥固、氣廢棄物處理過程中產(chǎn)生的二次污染問題，減小了制藥固、氣廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的重新利用。

制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置 992     

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制藥固、氣廢棄物無害化資源綜合利用裝置，包括依次連接的烘干窯、焚燒爐、廢熱鍋爐、除塵裝置和脫硫脫硝裝置，所述廢熱鍋爐中設(shè)有激冷裝置；所述烘干窯和廢熱鍋爐之間設(shè)有煙氣處理管路，所述烘干窯和焚燒爐之間設(shè)有水汽處理管路。本實(shí)用新型可消除制藥固、氣廢棄物處理過程中產(chǎn)生的二次污染問題，減小了制藥固、氣廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)也可充分利用資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的重新利用，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

針對(duì)大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設(shè)備 685     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種針對(duì)大流量低溫等離子體的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，其能夠充分過濾工業(yè)廢氣，減少工業(yè)廢氣對(duì)人的健康造成的危害，提高安全性；包括凈化倉(cāng)、攪拌電機(jī)、減速器和廢氣輸送管，凈化倉(cāng)底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有支桿，凈化倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的右端上側(cè)連通設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有密封塞，工作腔的底端左側(cè)連通設(shè)置有排液管，排液管上設(shè)置有控制閥，工作腔的頂端內(nèi)部設(shè)置有軸承，攪拌電機(jī)的底部輸出端與減速器的頂部輸入端連接，減速器的底部輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過凈化倉(cāng)的頂端并伸入至凈化倉(cāng)的工作腔內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸的外軸壁與軸承的內(nèi)圈內(nèi)部相固定。

利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法 660     

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本發(fā)明提供一種利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法,包括以下步驟:合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過濾、沉淀和混凝后送入一級(jí)反硝化池,并向一級(jí)反硝化池中加入甲醇?xì)堃汉土}進(jìn)行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含堿廢水調(diào)節(jié)PH值為8～9進(jìn)行硝化,再送入二級(jí)反硝化池,然后經(jīng)膜分離過濾后進(jìn)行回收利用或直接排放,所述甲醇?xì)堃簛碜院铣砂甭?lián)醇生產(chǎn)中的甲醇精餾工段,所述含堿廢水來自軟水生產(chǎn)中的陰離子交換樹脂再生階段;本發(fā)明大大降低了對(duì)廢水的處理成本,同時(shí)也減小了工業(yè)廢液對(duì)環(huán)境的危害,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的重新利用,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

出渣設(shè)備及熱裂解系統(tǒng) 946     

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本實(shí)用新型公開了一種出渣設(shè)備及熱裂解系統(tǒng)，屬于固廢回收設(shè)備領(lǐng)域。包括第一出渣裝置、第二出渣裝置，以及位于第一出渣裝置與第二出渣裝置之間的方箱，第一出渣裝置一端連接有出渣口，出渣口包括出渣筒，出渣筒遠(yuǎn)離第一出渣裝置的一端設(shè)于方箱內(nèi)，設(shè)于方箱內(nèi)的出渣筒端設(shè)有蓋板，出渣筒外周端部固定連接有伸出出渣筒的滑桿，蓋板周向設(shè)有與滑桿滑動(dòng)連接的滑槽；蓋板遠(yuǎn)離出渣筒一側(cè)的中心位置連接有第一定位軸，第一定位軸外套設(shè)有第一彈簧，第一定位軸端部設(shè)有第一阻擋組件，第一彈簧兩端分別與蓋板及第一阻擋組件相抵。其應(yīng)用于廢輪胎、廢塑料、生活垃圾裂解出渣，解決了外部空氣進(jìn)入的技術(shù)問題，具有密封性好、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

炭黑和鋼絲分離裝置及熱裂解系統(tǒng) 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種炭黑和鋼絲分離裝置及熱裂解系統(tǒng)，屬于固廢回收處理領(lǐng)域。包括與熱解反應(yīng)釜相連的后密封倉(cāng)，熱解反應(yīng)釜出料口位于后密封倉(cāng)內(nèi)，后密封倉(cāng)內(nèi)靠近熱解反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)有輸送篩，輸送篩位于熱解反應(yīng)釜出料口下方；后密封艙下端平行并列設(shè)有第一出口和第二出口，第一出口下方連接有用于收集炭黑的第一收集斗，第二出口下方連接有用于收集鋼絲的第二收集斗，輸送篩遠(yuǎn)離熱解反應(yīng)釜的一端位于第二收集斗上方；輸送篩包括傳動(dòng)輥，以及包覆于傳動(dòng)輥外的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為20?80目。本實(shí)用新型應(yīng)用于廢舊輪胎裂解回收方面，解決了因鋼絲纏繞而造成的螺旋輸送機(jī)卡死的問題，具有分離效率高、分離效果好的特點(diǎn)。

畜禽糞污固液分離裝置 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種畜禽糞污固液分離裝置，包括吸糞泵、儲(chǔ)液罐、擠壓倉(cāng)、擠壓濾板、擠壓油泵、固廢倉(cāng)、傳送帶，所述的擠壓油泵通過液壓推桿連接擠壓基座，所述的液壓推桿、擠壓基座之間設(shè)置有推力軸承組，所述的擠壓倉(cāng)的一側(cè)開口設(shè)置，所述的擠壓倉(cāng)的另一側(cè)通過剛性固定面剛性支撐；所述的擠壓倉(cāng)的下方設(shè)置有溝槽濾板、輥筒組，所述的輥筒組通過支架固定在剛性固定面上，所述的擠壓濾板上設(shè)置有溝槽濾板，所述的溝槽濾板的擠壓面設(shè)置有豎直溝槽。

炭黑和鋼絲分離裝置、分離方法及熱裂解系統(tǒng) 1127     

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本發(fā)明公開了一種炭黑和鋼絲分離裝置、分離方法及熱裂解系統(tǒng)，屬于固廢回收處理領(lǐng)域。包括與熱解反應(yīng)釜相連的后密封倉(cāng)，熱解反應(yīng)釜出料口位于后密封倉(cāng)內(nèi)，后密封倉(cāng)內(nèi)靠近熱解反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)有輸送篩，輸送篩位于熱解反應(yīng)釜出料口下方；后密封艙下端平行并列設(shè)有第一出口和第二出口，第一出口下方連接有用于收集炭黑的第一收集斗，第二出口下方連接有用于收集鋼絲的第二收集斗，輸送篩遠(yuǎn)離熱解反應(yīng)釜的一端位于第二收集斗上方；輸送篩包括傳動(dòng)輥，以及包覆于傳動(dòng)輥外的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為20?80目。本發(fā)明應(yīng)用于廢舊輪胎裂解回收方面，解決了因鋼絲纏繞而造成的螺旋輸送機(jī)卡死的問題，具有分離效率高、分離效果好的特點(diǎn)。

出渣設(shè)備、出渣方法及熱裂解系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明公開了一種出渣設(shè)備、出渣方法及熱裂解系統(tǒng)，屬于固廢回收設(shè)備領(lǐng)域。包括第一出渣裝置、第二出渣裝置，以及位于第一出渣裝置與第二出渣裝置之間的方箱，第一出渣裝置一端連接有出渣口，出渣口包括出渣筒，出渣筒遠(yuǎn)離第一出渣裝置的一端設(shè)于方箱內(nèi)，設(shè)于方箱內(nèi)的出渣筒端設(shè)有蓋板，出渣筒外周端部固定連接有伸出出渣筒的滑桿，蓋板周向設(shè)有與滑桿滑動(dòng)連接的滑槽；蓋板遠(yuǎn)離出渣筒一側(cè)的中心位置連接有第一定位軸，第一定位軸外套設(shè)有第一彈簧，第一定位軸端部設(shè)有第一阻擋組件，第一彈簧兩端分別與蓋板及第一阻擋組件相抵。其應(yīng)用于廢輪胎、廢塑料、生活垃圾裂解出渣，解決了外部空氣進(jìn)入的技術(shù)問題，具有密封性好、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

基于環(huán)境保護(hù)的污水處理裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于環(huán)境保護(hù)的污水處理裝置，包括污水箱，所述污水箱的內(nèi)部中心處固定安裝有過濾網(wǎng)，所述污水箱的底部中心處固定連接有通水口，所述過濾網(wǎng)的頂部滑動(dòng)連接有刮擦板，所述刮擦板的一端固定連接有支撐桿，所述污水箱的側(cè)壁設(shè)置有擠壓板，所述支撐桿遠(yuǎn)離刮擦板的一端貫穿污水箱的側(cè)壁與擠壓板固定連接，所述擠壓板的底部且污水箱的側(cè)壁固定連接有固定板。本實(shí)用新型通過在過濾網(wǎng)的頂部設(shè)置有刮擦板，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)擠壓板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，擠壓板帶動(dòng)刮擦板進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行刮擦，使得過濾網(wǎng)表面細(xì)小的固廢進(jìn)行振動(dòng)，防止這些細(xì)小的固廢將過濾網(wǎng)的濾孔進(jìn)行阻塞，保證了過濾的效率。