本發(fā)明公開了一種雙饋風機控制器輔助設計方法及設備。本發(fā)明通過快速便捷的搭建圖形化控制模型,并將控制模型優(yōu)化處理后轉(zhuǎn)化為控制代碼,再聯(lián)合實物模型進行實時運行驗證,實時調(diào)參,有效促進控制器開發(fā)效率。本發(fā)明通過結合數(shù)模與物模,利用計算機仿真技術,設計調(diào)試控制器,在線修改模型,調(diào)整參數(shù),并實時運行反饋控制效果,具備模型模塊化,結構化,調(diào)參便捷化,變量可視化等優(yōu)點。該方法實時運行,真實反映運行狀態(tài),調(diào)試安全,與常規(guī)設計方法相比,縮短研發(fā)周期,節(jié)約研發(fā)費用,防范安全隱患,促進技術轉(zhuǎn)化,統(tǒng)籌兼顧真實,高效,經(jīng)濟,安全,可靠,完整,可信等特點。
本實用新型公開了一種碟式振動篩,包括振動篩主體,所述振動篩主體底部連接有底座,所述振動篩主體側(cè)壁開設有出料口,所述振動篩主體外側(cè)壁靠近出料口處連接有出料管,所述振動篩主體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述振動篩主體側(cè)壁處于出料口上方開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設置有活動板,所述滑槽上方連接有支架,所述支架內(nèi)部中心處連接有螺桿。本實用新型通過設置活動板、滑槽與螺桿,可以達到延長物料在篩網(wǎng)上周向移動的距離,使物料得到充分篩分,增強振動篩篩分物料的精細度;通過設置固定桿與固定齒,可以達到利用多個固定齒對物料進行分散,實現(xiàn)相對攪拌作用,加快物料篩分的速度。
本實用新型一種用于立方氮化硼生產(chǎn)的球磨機,包括球磨機本體,球磨機本體右端設置有出料口,出料口右端設置有下端開口的出料箱,出料箱內(nèi)設置有沿前后方向且左低右高傾斜延伸的篩板,篩板上端設置有沿前后方向延伸且與篩板垂直的推板,出料箱右端面設置有與推板連接的第一伸縮機構,篩板下方的前后兩端均設置有沿左右方向且與篩板平行的導向軸,兩個導向軸之間滑動設置有滑塊,滑塊上端設置有與篩板接觸的刷毛,出料箱的前后兩端面均設置有與導向軸平行的第二伸縮機構,第二伸縮機構均勻滑塊連接。本實用新型利用推板將篩板上端堆積的物料推回出料口,滑塊上的刷毛對篩板進行清理,從而避免篩板堵塞。
本實用新型一種立方氮化硼篩分用旋振篩,包括旋振篩本體,旋振篩本體包括豎向設置的不銹鋼筒,不銹鋼筒內(nèi)水平設置有多層篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)下端的不銹鋼筒內(nèi)壁上開設有濾網(wǎng)清堵機構,濾網(wǎng)清堵機構包括開設在不銹鋼筒上的矩形孔,矩形孔內(nèi)豎向滑動有滑塊,滑塊內(nèi)側(cè)沿不銹鋼筒徑向設置有輸送管,輸送管內(nèi)同軸設置有傳動軸,傳動軸左端設置有第一錐齒輪,輸送管內(nèi)側(cè)豎向轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下端設置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,轉(zhuǎn)軸上端設置有與輸送管平行的安裝桿,安裝桿上端設置有毛刷,滑塊右側(cè)設置有驅(qū)動機構,本實用新型利用濾網(wǎng)清堵機構對濾網(wǎng)進行清堵。
本實用新型提供了一種活性炭吸附再生系統(tǒng)投炭器,包括直管,所述直管上端設有連接炭車的進料管,直管下端周側(cè)設有若干個均勻布置的投炭管,在直管內(nèi)部設有與投炭管配合使用的分料板,本實用新型為PP材質(zhì)制成,耐磨耐腐蝕,有良好的焊接性能,使用壽命長,相對不銹鋼材質(zhì),節(jié)約了大量成本;投炭能力強,通過若干個投炭管對其進行投炭,可以往多個獨立單元同時投送活性炭;堵頭與分料板將直管均等分割為多個個腔室,使得進入投炭器的所有活性炭能均等投入到多個單元內(nèi);堵頭特有的錐形結構,可以避免活性炭在直管內(nèi)堆積;連接法蘭通過螺栓與上方支架連接,拉耳通過拉桿與池壁和支架鉸接固定,整體結構穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明屬于除塵風機清理技術領域,具體公開一種除塵風機清灰裝置及清理方法,包括除塵風機,所述除塵風機包括第一筒體,所述第一筒體側(cè)壁設有進氣管,所述第一筒體頂部設有排氣管,所述第一筒體的下端設有卸灰口,所述第一筒體內(nèi)側(cè)壁設有下螺旋導板,所述第一筒體底端側(cè)壁開設有通槽,所述通槽上下兩側(cè)均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板;且所述第一電磁板和第二電磁板關于通槽對稱設置。本發(fā)明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合,通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內(nèi)的氣體壓力,實現(xiàn)使清潔體適應于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔,提高了本裝置的適用性。
本實用新型公開了一種除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置,包括處理罐和豎向設置的絞龍輸送機,所述處理罐中設置有攪拌機構,所述攪拌機構的上端延伸至處理罐外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,所述處理罐下方設置有排料管,所述排料管的下端連通有下料管,所述下料管的左側(cè)開設有與外界連通的通槽,通槽中設置有吹風機構,所述下料管的右側(cè)設置有與通槽相對的排料口。該除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置,在對物料粉碎時,使用時能確保進入收集箱中的物料大小均勻,避免工作人員使用時還要在對物料進行粉碎。
本實用新型公開了一種固體廢物高效焚燒爐,具體涉及焚燒爐技術領域,包括底板,所述底板頂端設有對固定廢物進行焚燒的焚燒爐本體,所述焚燒爐本體頂端固定連通有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)部設有對固體廢物進行粉碎的粉碎機構,所述焚燒爐本體右端固定連通有連接管,所述連接管右端固定固定連通有降塵箱,所述降塵箱內(nèi)部固定設有第一濾網(wǎng),所述降塵箱內(nèi)部頂端設有對煙氣進行凈化的活性炭過濾板,所述降塵箱頂端固定連通有排煙管,所述降塵箱內(nèi)部設有對煙氣中的灰塵進行降塵的降塵機構。本實用新型不僅能夠降低生產(chǎn)成本,還能夠?qū)Φ诙V網(wǎng)上降塵后產(chǎn)生的灰塵進行清理。
本實用新型涉及硅微粉制備設備技術領域,具體涉及一種高效的硅微粉粉碎機,包括外殼、研磨盤和動力架,外殼頂板上開設有上料口并安裝有兩個破碎輥,兩個破碎輥用于將進入到外殼的硅微粉制備用塊狀原料初步破碎形成粗顆粒料,外殼內(nèi)固定安裝有內(nèi)襯筒,研磨盤安裝在外殼內(nèi)并位于內(nèi)襯筒內(nèi),動力架用于驅(qū)動研磨盤旋轉(zhuǎn),研磨盤的側(cè)壁與內(nèi)襯筒的內(nèi)壁均為磨砂細顆粒面,二者之間具有用于粗顆粒料進入的間隙,研磨盤將進入到間隙內(nèi)的粗顆粒料進一步研磨形成粒徑更小的細顆粒料,所述研磨盤的底部通過連接繩連接有振動球,研磨盤旋轉(zhuǎn)甩動振動球,通過敲擊振動避免設備內(nèi)有物料堆積粘結。
本實用新型公開了一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置,包括研磨室,研磨室一側(cè)設置有粉碎室,研磨室一側(cè)內(nèi)壁上設置有固定架,固定架上傾斜設置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)較高的一端底部設置有振動電機,過濾網(wǎng)較低的一端連通至粉碎室,過濾網(wǎng)下方設置有出料口一,粉碎室頂部設置有側(cè)擋板和后擋板,粉碎室內(nèi)頂部兩側(cè)設置有導料板,導料板正下方對稱設置有破碎輥,破碎輥一端轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎室連接有減速電機,破碎輥下方設置有出料口二,研磨室底部和破碎室底部均傾斜向下設置,該研磨裝置結構簡單,操作方便,并且不需要再將研磨不完全的原料在進行再加工,直接過濾出進行粉碎至粉末狀,節(jié)約時間和成本,適合工廠大批量生產(chǎn)使用,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種軌道支撐型帶式輸送機,其機架首尾兩端安裝的滾筒上套裝有環(huán)形的輸送帶,所述輸送帶處于上面的部分作為上輸送帶,處于下面的部分作為下輸送帶,所述上輸送帶的下面設置有支撐裝置,所述下輸送帶的下面設置有下托輥;所述支撐裝置包括支撐機架,所述支撐機架上設置有支撐滾筒、上軌道、下軌道、弧形軌道、連接帶和支架,所述支架兩端的輪子分別在上述軌道上運動;所述支架支撐所述輸送帶并使所述輸送帶成槽型,所述輪子行走的動力由所述輸送帶和所述支架接觸的摩擦力提供。本發(fā)明上輸送帶采用支撐裝置支撐,下輸送帶采用傳統(tǒng)的托輥支撐,連接帶是平的,到了滾筒處也不會產(chǎn)生過大的應力集中,因此支架不必和連接帶分離可以直接繞過滾筒。
本發(fā)明公開了一種基于保障有效性的評價光傳送網(wǎng)抗毀性的方法,包括兩個綜合測度指標:保障失效指數(shù)和保障影響指數(shù),所述保障失效指數(shù)是從業(yè)務損失的角度測度光傳送網(wǎng)保障有效性的指標,評價業(yè)務中斷后對網(wǎng)絡保障效能的影響程度,是評價網(wǎng)絡中節(jié)點或鏈路失效后網(wǎng)絡損失業(yè)務的帶寬之和與全網(wǎng)傳輸?shù)臉I(yè)務帶寬之和的比值,它通過評價網(wǎng)絡中傳輸業(yè)務量的損失來對網(wǎng)絡的保障效能進行測度;所述保障影響指數(shù)是評價受影響業(yè)務對網(wǎng)絡配置業(yè)務后已經(jīng)提供的平均信息等效保障能力的影響程度,主要通過評估故障對網(wǎng)絡的潛在影響程度對網(wǎng)絡的保障效能進行測度,首先定義網(wǎng)絡中兩點間信息的等效保障能力。本發(fā)明評價全面、準確,評價的結果含義更明確。
本發(fā)明公開了一種光纖光柵濕度傳感器,對現(xiàn)有的光纖SPR探針進行檢測,并依據(jù)檢測結果進行分類;對不達標的光纖SPR探針進行去膜處理,獲得重復使用的光纖SPR探針;對獲取的光纖SPR探針進行預處理;并對處理后的光纖SPR探針采用提拉法進行鍍膜,重復,獲取不同覆膜厚度的光纖SPR探針;本發(fā)明通過對覆膜失效的光纖SPR探針進行可逆性處理,獲取性能完好的光纖SPR探針,并對光纖SPR探針重新覆膜,獲得不同覆膜厚度的有效光纖SPR探針,具有廢物利用和節(jié)省資源功能。
本發(fā)明涉及一種螺栓的制造加工工藝,本發(fā)明通過熱墩-固溶處理-粗加工-自然失效處理-精加工和滾壓加工外螺紋-表面處理-檢測,這一套工藝流程來加工螺栓,其中真空失效處理提前至粗加工和精加工之間,并在熱墩和粗加工之間增設了固溶處理,從而保證了在對半成品螺栓工件精加工和滾壓加工外螺紋之間,使半成品螺栓工件的內(nèi)部金屬流線分布均勻,避免了半成品螺栓工件精加工和滾壓加工外螺紋后,成品螺栓工件的內(nèi)部金屬流線斷裂的問題,保證了成品螺栓工件的硬度和強度,進而解決了現(xiàn)有技術加工十二角頭法蘭面螺栓使其內(nèi)部金屬流線被切斷的問題。
本實用新型涉及測溫零部件的固定裝置的技術領域,本實用新型的目的在于提供一種真空爐及爐溫測試裝置,以解決現(xiàn)有技術中的測溫裝置固定座在法蘭盤內(nèi)孔上容易斷裂導致漏氣使真空爐密封失效的技術問題。真空爐包括爐體以及設置在爐體上的測溫通道,測溫通道的通道口處設有爐溫測試裝置,爐溫測試裝置包括法蘭盤,法蘭盤具有朝向真空爐測溫通道的內(nèi)側(cè)和背向測溫通道的外側(cè),法蘭盤上設有孔徑內(nèi)小外大的階梯孔,以形成環(huán)形臺階,環(huán)形臺階上支撐放置有密封墊,階梯孔中孔徑較大的大孔段上螺紋裝配有密封螺紋件,密封螺紋件將密封墊壓緊在環(huán)形臺階上;密封螺紋件和密封墊上均設有中心孔,中心孔用于供熱電偶穿過。
本發(fā)明公開了一種光纖光柵傳感器網(wǎng)絡智能健康監(jiān)測自修復系統(tǒng)及方法,屬于工程結構健康監(jiān)測技術領域。針對大型工程結構中光纖光柵傳感器智能健康監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性問題,采用多主體協(xié)作和決策技術,將常規(guī)分布式光纖光柵智能健康監(jiān)測系統(tǒng)中信息采集、提取及分析評估等功能,轉(zhuǎn)化為能夠感知自身與環(huán)境,并可與其它主體通信與相互協(xié)作的智能主體,通過主體間的相互協(xié)作,以受損區(qū)域附近存活的光纖光柵傳感器為基礎,對失效傳感器進行功能補償,從而在不更換被監(jiān)測對象中光纖光柵傳感器網(wǎng)絡的前提下使整個智能健康監(jiān)測系統(tǒng)恢復正常工作,實現(xiàn)光纖光柵傳感器網(wǎng)絡局部失效的功能補償,最終以較高的精度和可靠性實現(xiàn)被監(jiān)測對象健康狀態(tài)的智能評估。
本發(fā)明涉及一種爐溫均勻性測試工裝及測試支架,一種爐溫均勻性測試工裝包括沿爐膛軸向伸入爐膛內(nèi)部的測試桿和設置于測試桿前端的用于供熱電偶固定安裝的測溫固定體,測溫固定體上沿爐膛的徑向方向上間隔設置有至少兩個并位于爐膛徑向方向上的同一平面上的熱電偶,測溫固定體上還設置有供相應熱電偶安裝的熱電偶固定結構。此時網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶不需要開啟驅(qū)動裝置,采用人工將測試桿深入到爐膛的不同位置處,不僅解決了現(xiàn)有技術中測溫框架隨網(wǎng)帶一起運動帶來的由網(wǎng)帶的振動導致測溫框架偏斜的問題,現(xiàn)有技術中由于測溫框架的偏斜導致原本處于同一平面內(nèi)的熱電偶不再位于同一平面內(nèi)導致檢測失效,而且本測試工裝提高了工作效率且使用方便。
本發(fā)明涉及一種油桶領域,尤其涉及一種燃油運輸桶的檢測修補裝置。技術問題:提供一種燃油運輸桶的檢測修補裝置。技術方案如下:一種燃油運輸桶的檢測修補裝置,包括有夾持輸送檢測系統(tǒng)和噴漆系統(tǒng)等;夾持輸送檢測系統(tǒng)與噴漆系統(tǒng)相連接。本發(fā)明針對油桶在進行了長時間的使用之后進行設計,結合油桶在使用時由于擺放不規(guī)范和使用地點的不平整使得油桶的底面出現(xiàn)凸起,出現(xiàn)底部與側(cè)面連接處撕裂的特點,解決單靠人眼是無法判斷油桶是否出現(xiàn)漏洞等風險的問題;同時對生銹油桶進行除銹及噴漆,減小油桶出現(xiàn)失效使得燃油在運輸和堆放發(fā)生危險的可能;實現(xiàn)對燃油運輸桶進行檢測及修補。
本發(fā)明公開了一種光伏組件蝸牛紋的分析方法,通過分析正常使用的失效的光伏組件的蝸牛紋在顯微鏡下的微觀形貌,觀察蝸牛紋的走向和顏色;把失效的光伏組件進行破壞性拆解,在拆解后的組件中分別選取有蝸牛紋位置和無蝸牛紋位置的電池碎片以及封裝材料;對選取的電池碎片和封裝材料做微觀分析,采用掃描電子顯微鏡對電池片和封裝材料進行形貌和元素分析,通過形貌變化和元素變化對蝸牛紋形成的機理進行分析,最終得出蝸牛紋形成的內(nèi)外部原因,并根據(jù)所得出的蝸牛紋形成原因和條件,對新制作的光伏組件重現(xiàn)蝸牛紋,以驗證蝸牛紋形成的原因和條件。該光伏組件蝸牛紋的分析方法簡單易操作,而且合理有序。
本實用新型涉及刑偵檢測設備技術領域,尤其是一種紙張手印快速顯現(xiàn)系統(tǒng)。它包括底盤、載物平臺、激光加熱器和控制器,底盤上開設有容置槽,底盤上、位于容置槽的后邊沿的中部裝設有支撐臂,容置槽內(nèi)、沿左右方向裝設有導向軌;載物平臺嵌裝于容置槽內(nèi),載物平臺的底面上裝設有對位套裝于導向軌上的導向滑座;激光加熱器沿前后方向置于容置槽的上方,激光加熱器的后端部與支撐臂樞轉(zhuǎn)連接。本實用新型通過驅(qū)動器所提供的動力使載物平臺能夠在容置槽內(nèi)沿左右方向勻速且往復的經(jīng)過激光加熱器的照射面,激光加熱器所產(chǎn)生的熱量對待檢測物品的表面進行均勻的烘烤,以使待檢測物品上的指紋能夠快速且無損的顯現(xiàn)出來;其結構簡單、操作及攜帶方便,具有很強的實用價值和市場推廣價值。
本發(fā)明屬于水稻種植技術領域,公開了一種檢測分析水稻籽粒蛋白質(zhì)含量數(shù)學模型及構建方法和應用;用于檢測水稻籽粒中的蛋白質(zhì)含量,借助于近紅外谷物分析儀將會具有諸多優(yōu)點:能夠同時進行蛋白質(zhì)含量、氨基酸含量、直鏈淀粉含量、不飽和脂肪酸含量、水分含量、食味值等稻米品質(zhì)性狀的檢測與分析。本發(fā)明樣品無需預處理,避免物理或化學過程對樣品造成的損害,進行無損檢測,節(jié)約大量試劑費用;無需稱樣,可以連續(xù)無限次的進行分析;對樣品進行自動檢測,節(jié)省大量人力、物力且無污染;近紅外儀器測定樣品所需的時間短,檢測速度快,最快的樣品掃描時間只需要幾十毫秒;數(shù)學模型建立之后將會有較好的預測效果,且重現(xiàn)性好。 1
本發(fā)明屬于禽類早期性別鑒定技術領域,具體涉及一種無損鑒定單性態(tài)禽類早期性別的PCR方法。該方法通過采集早期禽類的含有羽髓的羽毛,通過簡潔高效的方法對DNA進行提取,以提取的DNA為模板采用PCR擴增引物進行PCR擴增,然后將擴增產(chǎn)物進行瓊脂糖凝膠電泳檢測,擴增結果為單條帶則判定為雄性,雙條帶則判定為雌性。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有的方法相比提取的DNA濃度和純度均明顯較高,而且效果也明顯優(yōu)于其他方法,整體操作步驟簡單、使用試劑少、耗費時間短、鑒定效果好,適用于大批量性別鑒定。
本實用新型公開了一種用于飛機復合材料的紅外無損檢測裝置,用以滿足飛機復合材料損傷的外場檢測需求。紅外無損檢測裝置結構形式為一體化的檢測車,由計算機、熱圖像采集系統(tǒng)、熱激勵裝置和智能控制盒組成,計算機作為硬件控制平臺,利用熱激勵裝置對被檢測件表面實施外部熱激勵,由熱圖像采集系統(tǒng)記錄被檢測件由于內(nèi)部熱波傳播過程不同導致的表面溫差變化,通過對時序熱圖像的定量分析來判別內(nèi)部損傷。該裝置具有脈沖閃光和連續(xù)輻射熱激勵兩種模式,操作方式靈活,以適應不同厚度復合材料的要求。檢測過程由計算機控制,熱激勵和熱圖像記錄同步進行,自動化程度高,應用軟件定量分析功能強,檢測結果顯示直觀,可存檔備查。?
本實用新型公開了一種油浸式配電變壓器繞組材質(zhì)無損檢測測試夾,包括連接板,所述連接板上設有夾板和固定板,所述夾板一側(cè)設有橡膠板,所述固定板內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿一端連接有卡緊環(huán),所述螺紋桿另一端連接有螺母,所述連接板底部設有線管,所述線管內(nèi)設有測試線,所述測試線連接有線匣子,所述線匣子內(nèi)兩側(cè)設有支撐板,所述支撐板之間設有線輥,通過設有卡緊環(huán)和夾板,保證測試儀測試中夾具的穩(wěn)定性,通過設有螺紋桿和螺母,適用于多種大小尺寸的變壓器導電桿和繞組,通過設有線匣子,可以調(diào)整測試線的長度,防止銅鋁材質(zhì)分析儀測試測試線太長,解決了測試過程中測試線容易纏繞的問題,提高了測試過程中的安全性能。
一種安全配藥柜,包括操作柜和通風控制系統(tǒng),該通風控制系統(tǒng)包括通風部分和控制部分,其中通風部分的風機通過過濾器連接該操作柜,風機的排風口接排風室,排風室的出口分成兩路,一路經(jīng)由定風量閥接排風管,另一路經(jīng)由通風腔接設于操作柜頂部的風罩,其特征是:該過濾器中還設有化學濾器;該通風控制系統(tǒng)的控制部分是由風速傳感器和風機控制系統(tǒng)所組成,該風機控制系統(tǒng)連接設于操作柜頂部的風罩出風口處的風速傳感器,該風機控制系統(tǒng)根據(jù)所測操作柜頂部的風罩出風口的風速與設定風速進行比較,控制風機馬達的轉(zhuǎn)速,保持風速恒定。本實用新型的安全配藥柜可最大限度的保護接觸化療及放射性同位素藥物醫(yī)護人員的醫(yī)學安全。
一種鈉電用三維多孔Fe3N/碳復合材料的制備方法屬于鈉離子電池領域,該復合材料為三維多孔結構。Fe3N/碳復合材料采用溶膠凝膠和退火處理的方法,以PS球為造孔劑,PVP為碳源,九水硝酸鐵為鐵源,尿素為氮源,經(jīng)低溫燒結合成了三維多孔Fe3N/碳復合材料。該材料具有純度高和三維連通多孔的特性。將其作為鈉電的負極材料,進行電化學性能測試,其初始比容量可達635.9mAh/g(0.1A/g),經(jīng)300次循環(huán)后比容量仍有360.5mAh/g(0.4A/g)。本發(fā)明制備的三維多孔Fe3N/碳復合電極材料具有比容量高和循環(huán)性能好,且制備方法極大的降低了現(xiàn)有的燒結溫度,制備工藝簡單等優(yōu)勢。
一種用于鈉離子電池的CuSe納米材料及其制備方法屬于鈉離子電池領域,該納米材料為片狀納米結構。該CuSe納米材料采用了一步水熱的合成方法,以Se粉為硒源,CTAB為絡合劑,Cu(NO3)2·3H2O為銅源,水熱合成了CuSe納米片。制備的CuSe具有結構純度高、形貌均勻、粒度大小不一的特性。以此作為電極材料裝配成鈉離子電池,進行電化學性能測試,其初始比容量可達425.2mAh/g,首圈庫倫效率為96.9%,電極經(jīng)120次循環(huán)后容量仍有335.1mAh/g。本發(fā)明制備的CuSe納米電極材料具有比電容高、循環(huán)性能好、制備方法簡單、成本低等特點。
本發(fā)明涉及一種鋯鈦酸鋇鈣基壓電陶瓷及其制備方法,屬于壓電陶瓷電子元器件技術領域。該陶瓷由通式所示的化學組成Ba1?xCaxTi1?yZryO3。制備方法為:鈦酸四丁酯、檸檬酸、乙酸鋇、硝酸鈣、硝酸鋯、乙二醇和酒精等原料按照摩爾質(zhì)量/體積比制得穩(wěn)定的螯合物溶膠,溶膠經(jīng)焦化、煅燒制得納米粉體;納米粉體經(jīng)造粒、干壓成型、排膠、經(jīng)先升溫至1250~1290℃后停止加熱隨爐冷卻到1150~1250℃的燒結制度制得陶瓷。陶瓷經(jīng)拋光、被銀、極化處理后,測得陶瓷優(yōu)異電學性能:壓電系數(shù)d33=479~634pC/N;最大相對介電常數(shù)εr=12328~13582。
本發(fā)明公開了一種磷化硼一維納米材料的制備方法,包括清洗Si襯底,烘干后鍍上催化劑備用;將有催化劑的Si襯底置于管式爐石英管中部;將管式爐密封后充滿惰性保護氣體,然后對其抽真空;抽真空排除O2之后,在惰性氣體保護下加熱石英管,待其升溫至900~1000℃時,通入硼源前驅(qū)體和磷源前驅(qū)體;反應30~90min后,停止通入硼源和磷源前驅(qū)體,管式爐降溫至室溫,關閉惰性保護氣體,取出Si襯底。本發(fā)明采用Si襯底,通過易于操作的化學氣相沉積方法實現(xiàn)了磷化硼(BP)納米線的成功制備;本發(fā)明的制備方法易于操作,不需要復雜的工藝條件,工藝簡單,制得的磷化硼(BP)納米線質(zhì)量好,結晶度高,產(chǎn)率高,預期在中子探測器、光學探測器及微電子領域具有廣泛的應用前景。
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