本實(shí)用新型公開了一種新型混凝土粉碎機(jī),包括安裝于機(jī)架上的粉碎機(jī)主體,粉碎機(jī)主體的底部設(shè)置有下料倉(cāng),下料倉(cāng)的一側(cè)底部設(shè)置有下料口,所述下料倉(cāng)的一側(cè)通過支架固定安裝有吸塵罩,且吸塵罩位于下料口的上側(cè),所述機(jī)架的一側(cè)固定安裝有吸塵裝置,且吸塵裝置通過吸塵管與吸塵罩的內(nèi)腔連接,所述吸塵裝置的內(nèi)部由左向右依次設(shè)有活塞腔、驅(qū)動(dòng)腔、塵埃收集腔,吸塵管的一端固定套接于活塞腔的左側(cè)內(nèi)壁上。該混凝土粉碎機(jī),能夠?qū)Τ隽线^程中所產(chǎn)生的大量灰塵進(jìn)行收集,不僅有利于保障工作人員的身體健康,而且也大大減少了粉塵對(duì)周圍環(huán)境所產(chǎn)生的危害,從而滿足了人們的使用需求。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防脫落的球磨機(jī)襯板安裝結(jié)構(gòu),包括襯板,所述襯板的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部插接有限位栓,所述限位栓的內(nèi)部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有限位條,所述限位栓的外部螺紋連接有限位螺母。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置限位條和圓塊,在使用時(shí),便于對(duì)擰緊后的限位螺母進(jìn)行限位,保證限位螺母在擰緊后的穩(wěn)定性,防止限位螺母出現(xiàn)倒絲和松動(dòng)的現(xiàn)象,提高襯板的緊固效果,保證襯板的穩(wěn)定性;通過設(shè)置滑動(dòng)殼和固定殼,在使用時(shí),便于襯板內(nèi)的安裝槽與球磨機(jī)筒內(nèi)的安裝孔快速對(duì)齊,避免在鋪設(shè)水泥層時(shí)將球磨機(jī)筒內(nèi)的安裝孔糊住,方便安裝限位栓,簡(jiǎn)單省事,便于工人使用。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)防堵型篦板,包括若干個(gè)扇形篦板架,所有扇形篦板架相互搭接組成與球磨機(jī)的出料端口相配合的篦板組;所述扇形篦板架上均設(shè)有若干個(gè)出料口,出料口的前部和后部分別設(shè)有前部篩板和后部篩板,前部篩板與后部篩板對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所有扇形篦板架相互搭接,避免物料從扇形篦板架的縫隙中通過,延長(zhǎng)了篦板的使用壽命;前部篩板和后部篩板對(duì)應(yīng)設(shè)置,兩層過濾,大出口設(shè)計(jì)一方面可以增加通風(fēng)面積,另一方面還可以有效提高出料率;出料口發(fā)散式布設(shè),且篩板厚度較薄,方便研磨好的物料快速通過,提高出料能力。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震降噪功能的球磨機(jī),包括基座,所述基座上固定連接有兩個(gè)立板,且兩個(gè)立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)殼體,球磨機(jī)殼體包括外殼和內(nèi)殼,且內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有阻尼彈簧減震器,內(nèi)殼內(nèi)壁安裝有襯板,且襯板與內(nèi)殼的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性墊。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置內(nèi)殼,在阻尼彈簧減震器的作用下,能使沖擊于球磨機(jī)殼體的撞擊力直接作用于內(nèi)殼上,且內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有阻尼彈簧減震器從而可吸收該沖擊作用力達(dá)到減震的目的,通過設(shè)置彈性墊,能最大化的減少內(nèi)殼內(nèi)部物體撞擊產(chǎn)生的噪音,從而達(dá)到降噪的目的,通過設(shè)置減震機(jī)構(gòu),能對(duì)球磨機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)作用力進(jìn)行有效減震。
本實(shí)用新型公開了一種BOPA薄膜測(cè)厚儀,涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種BOPA薄膜測(cè)厚儀,包括底板和激光測(cè)距儀,底板的頂部分別安裝有放置臺(tái)、固定桿、電動(dòng)液壓推桿和空腔支撐臺(tái),電動(dòng)液壓推桿的活動(dòng)端安裝有升降塊,升降塊的前面和后面均安裝有定位滑塊,固定桿的前面和后面均通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿。該BOPA薄膜測(cè)厚儀,通過放置臺(tái)、固定桿、電動(dòng)液壓推桿、空腔支撐臺(tái)、升降塊、定位滑塊、調(diào)節(jié)桿和壓塊的設(shè)置,使該BOPA薄膜測(cè)厚儀具備了方便限制BOPA薄膜的位置,避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移,避免影響測(cè)量的精度的效果,通過壓塊限制BOPA薄膜的位置,避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移,方便進(jìn)行測(cè)量,達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。
本實(shí)用新型公開了一種水泥球磨機(jī)用滑履隔熱結(jié)構(gòu),滑履隔熱結(jié)構(gòu)包括滑履本體、擋板、隔環(huán)和隔熱塊,滑履本體分為外環(huán)和內(nèi)環(huán),內(nèi)環(huán)安裝在水泥球磨機(jī)的筒體上,隔環(huán)安裝在內(nèi)環(huán)的外表面上,外環(huán)安裝在隔環(huán)上,外環(huán)和內(nèi)環(huán)同軸設(shè)置且與隔環(huán)共同形成多個(gè)空腔,相鄰兩個(gè)空腔的開口方向相反,兩個(gè)擋板通過螺栓分別安裝在隔環(huán)的兩側(cè)且密封空腔的開口。該滑履隔熱結(jié)構(gòu),工作人員在換料或者補(bǔ)料的過程中,可以從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,并且格子式設(shè)計(jì)的空腔,在填料后的壓緊過程中省時(shí)省力,并且分格設(shè)計(jì)配合隔熱塊的好處在于,其中一處漏料,基本不會(huì)影響其余格子內(nèi)的隔熱材料,不像傳統(tǒng)的整體填充,一旦漏料,牽一發(fā)動(dòng)全身;而且隔熱塊的設(shè)計(jì),方便填料。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)筒體用襯板,包括至少兩組沿球磨機(jī)筒體的軸向方向設(shè)置的階梯波紋襯板組件,階梯波紋襯板組件均與球磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,每組階梯波紋襯板組件的中部均設(shè)有過料孔,過料孔的尺寸沿球磨機(jī)的出料方向逐漸減小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成功地分級(jí)、階梯和波紋三種襯板形式結(jié)合起來(lái),階梯波紋襯板組件的設(shè)置可以將物料和研磨體帶到一定的高度,并將原有的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦,延長(zhǎng)了階梯波紋襯板的使用壽命,提高了物料的破碎效率。
本發(fā)明涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種土木工程用智能碎石機(jī),包括底座,底座上固定有中心軸,中心軸的上軸體上套設(shè)有內(nèi)部研磨筒,內(nèi)部研磨筒的外部套設(shè)有主動(dòng)研磨筒,內(nèi)部研磨筒的外壁與主動(dòng)研磨筒的內(nèi)壁之間形成用于研磨物料的第一研磨腔室;中心軸的中軸體上套設(shè)有從動(dòng)研磨筒,從動(dòng)研磨筒的外部套設(shè)有外部研磨筒;外部研磨筒的內(nèi)壁與從動(dòng)研磨筒的外壁之間形成用于研磨物料的第二研磨腔室;該破碎機(jī)可根據(jù)物料粒徑大小不同產(chǎn)生不同的研磨力,根據(jù)不同的研磨力對(duì)第一研磨腔室和第二研磨腔室自適應(yīng)的進(jìn)行研磨間距的調(diào)節(jié),從而達(dá)到適應(yīng)不同粒徑物料,并且不會(huì)影響整體的研磨質(zhì)量;同時(shí)降低了機(jī)器的損壞率,保證了機(jī)器的正常使用壽命。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N造氣爐排渣裝置,所述造氣爐的底部均勻設(shè)置四個(gè)排渣口,所述排渣口處鉸接有接料斗,所述接料斗與所述排渣口通過第一伸縮裝置傳動(dòng)連接,所述接料斗為扇形結(jié)構(gòu),所述接料斗的出料口處鉸接有擋料板,所述擋料板與所述接料斗之間通過第二伸縮裝置傳動(dòng)連接。通過該裝置可以及時(shí)高效的排出造氣爐的爐渣,避免造氣爐出現(xiàn)結(jié)疤現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種適用于Z字提升機(jī)進(jìn)料口的震動(dòng)篩分裝置,涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括錐形料斗、篩分機(jī)構(gòu)和Z字型提升機(jī),錐形料斗的外側(cè)壁上安裝有長(zhǎng)支腳,所述篩分機(jī)構(gòu)包括無(wú)料槽式電磁振動(dòng)給料機(jī)、矩形料槽和篩網(wǎng),所述矩形料槽設(shè)置在錐形料斗的下方并與錐形料斗的出料端對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型通過無(wú)料槽式電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作,使矩形料槽內(nèi)的顆粒狀物料均勻、連續(xù)的向篩網(wǎng)流動(dòng),在對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行流動(dòng)輸送的同時(shí),通過篩網(wǎng)對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行篩分,使大顆粒、繩等雜質(zhì)停留在篩網(wǎng)上方,使合格的顆粒狀物料則通過篩網(wǎng)落入Z字型提升機(jī)內(nèi),進(jìn)而通過Z字型提升機(jī)對(duì)物料進(jìn)行輸送,以便于對(duì)物料進(jìn)行后續(xù)加工,保證農(nóng)藥的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī),包括外殼,所述外殼一側(cè)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有減速機(jī),并且減速機(jī)輸出端連接與驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿外殼側(cè)面連接擠壓螺旋的一端,且擠壓螺旋的另一端安裝在固定在外殼內(nèi)腔側(cè)面的固定板上。有益效果:本實(shí)用新型可對(duì)擠壓螺旋上的殘留和雜物進(jìn)行清理,防止糞水殘留板結(jié)在擠壓螺旋以及防止糞水中的雜物纏繞在擠壓螺旋上造成機(jī)械故障,并且擠壓螺旋配合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力,可連續(xù)自動(dòng)高效的排出和擠壓污物,大大提高了帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的固液分離效果和效率,并且提高了污物脫水率,同時(shí)大大的方便了對(duì)網(wǎng)篩的清洗,防止網(wǎng)篩堵塞,清洗效果好。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)加料裝置,包括底板,所述底板的下表面四邊角處均設(shè)置有車輪,所述底板的上表面設(shè)置有剪刀升降架,所述剪刀升降架的上表面設(shè)置有喂料機(jī),所述喂料機(jī)包括出料筒,所述出料筒的上方設(shè)置有下料漏斗,所述下料漏斗與出料筒連通,所述出料筒的一端設(shè)置有連接管,所述連接管的另一端設(shè)置有旋風(fēng)分離器;該磨粉機(jī)加料裝置設(shè)置有喂料機(jī)和旋風(fēng)分離器,可以通過帶螺旋攪拌葉的喂料機(jī)將原料輸送到連接管中,旋風(fēng)分離器產(chǎn)生的負(fù)壓可以吸走連接管中的原料,不僅可以上料還可以對(duì)原料進(jìn)行降溫,分離式設(shè)置可以方便喂料機(jī)移動(dòng)和使用。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)清灰裝置,包括輸送機(jī)、刮料機(jī)構(gòu)、底盒、固定架和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述輸送機(jī)包括輸送帶和轉(zhuǎn)筒,所述輸送帶設(shè)在所述轉(zhuǎn)筒上,所述刮料機(jī)構(gòu)包括底板和活動(dòng)板,所述底板上固定連接有滑桿和刮塊,所述活動(dòng)板滑動(dòng)連接在所述滑桿上,所述滑桿的上套接有彈簧,所述滑桿的頂部固定連接有頂板,所述輸送帶夾持在所述刮塊和活動(dòng)板之間,所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿,所述底板的一側(cè)面固定連接有銷軸座。本實(shí)用新型的有益效果是:通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)在拉桿的連接作用下,拉動(dòng)刮料機(jī)構(gòu)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而提高了對(duì)輸送帶的清潔效果。
本實(shí)用新型公開了一種管磨機(jī)用磨頭襯板,包括與管磨機(jī)的進(jìn)料端相配合的襯板組,所述襯板組由若干個(gè)扇形襯板本體圓周拼接組成,扇形襯板本體上可拆卸地設(shè)有波紋結(jié)構(gòu),波紋結(jié)構(gòu)的端部與管磨機(jī)的筒體襯板相匹配;所述波紋結(jié)構(gòu)沿扇形襯板本體的半徑方向設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體為可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),扇形襯板本體與管磨機(jī)的進(jìn)料端蓋緊密配合,使扇形襯板本體的受力均勻地作用在進(jìn)料端蓋上;波紋結(jié)構(gòu)與扇形襯板本體可拆卸連接,方便后期波紋結(jié)構(gòu)磨損時(shí)直接更換波紋結(jié)構(gòu)即可,而不用拆卸筒體襯板;波紋結(jié)構(gòu)徑向設(shè)置,可以使物料和研磨體提升的更高。
本實(shí)用新型公開了一種具有分級(jí)作用的管磨機(jī)襯板,包括襯板本體,所述襯板本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凸起,左右相鄰的兩個(gè)所述襯板本體之間通過定位組件連接,上下相鄰的兩個(gè)所述襯板本體之間通過限位連接組件連接;所述定位組件包括分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰的襯板本體相對(duì)的一側(cè)的定位銷及定位孔,所述定位孔上設(shè)置有用于降低兩個(gè)襯板本體之間晃動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種具有分級(jí)作用的管磨機(jī)襯板,當(dāng)襯板本體受力對(duì)彈簧擠壓推動(dòng)時(shí),帶動(dòng)傳動(dòng)桿及傳動(dòng)板受力進(jìn)行滑動(dòng),在傳動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的過程中,安裝腔內(nèi)部的阻尼液從各個(gè)阻尼孔上,穿過產(chǎn)生阻尼機(jī)制,進(jìn)一步的降緩了襯板本體發(fā)生松懈后受力晃動(dòng)的幅度,便于襯板本體的防護(hù)使用。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種取樣水處理系統(tǒng)。所述一種取樣水處理系統(tǒng)包括:離子交換柱,設(shè)有進(jìn)水口和出水口,內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)離子交換樹脂容納區(qū)域,用于容納陽(yáng)離子交換樹脂;進(jìn)水管,連接所述進(jìn)水口;第一分流器,設(shè)有第一連接口、第二連接口和第三連接口,第一連接口連接所述進(jìn)水管;除鹽水管組件,其一端連接除鹽水泵出口,其另一端連接所述第二連接口;取樣水管,連接所述第三連接口;監(jiān)測(cè)管,其一端連接所述出水口,其另一端連通化學(xué)儀表。本實(shí)用新型實(shí)施例有效解決調(diào)峰電廠在機(jī)組停運(yùn)時(shí),樣水處理系統(tǒng)中的取樣水管道內(nèi)無(wú)樣水,從而陽(yáng)離子交換樹脂不能接觸到取樣水,而造成陽(yáng)離子交換樹脂在干燥環(huán)境中導(dǎo)致交換樹脂壽命減少?gòu)亩鴮?dǎo)致失效的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶穿線孔裝置的配電室防鼠擋板,包括擋鼠組件,包括活動(dòng)門、設(shè)置于所述活動(dòng)門一側(cè)的安裝框、設(shè)置于所述安裝框內(nèi)部的擋板,以及設(shè)置于所述活動(dòng)門一側(cè)的安裝件;以及活動(dòng)組件,設(shè)置于所述擋板的內(nèi)部,包括設(shè)置于所述擋板內(nèi)部的限位槽、設(shè)置于所述限位槽內(nèi)部的活動(dòng)板、設(shè)置于所述活動(dòng)板頂部的滑桿,以及設(shè)置于所述滑桿頂部的拉手,所述活動(dòng)門包括設(shè)置于一側(cè)的穿線槽。本實(shí)用新型所述裝置解決了現(xiàn)有的防鼠擋板結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,大多是用一整塊擋板對(duì)配電室進(jìn)出門進(jìn)行遮擋,而在工作人員檢修配電室時(shí),需要外接線纜,從而導(dǎo)致配電室進(jìn)出門無(wú)法完全關(guān)閉,導(dǎo)致防鼠擋板失效,實(shí)用性較低的問題。
本發(fā)明公開了一種防高頻環(huán)境噪聲干擾型海上用地震波檢測(cè)裝置,包括控制終端、水上浮架、配重基座、海洋震動(dòng)器、檢測(cè)單元、控制器、能量供給單元和無(wú)線定位通信單元;所述控制終端通過無(wú)線定位通信單元與檢測(cè)單元和控制器無(wú)線連接,用于接收數(shù)據(jù)和發(fā)送指令;所述水上浮架包括漂浮在海面的浮體,所述浮體上固定有儀器艙,所述浮體底部沿圓周均勻間隔設(shè)有不少于三根支撐臂;該發(fā)明結(jié)構(gòu)獨(dú)特,不僅能夠有效解決現(xiàn)有拖纜會(huì)跟隨海水的流動(dòng)而產(chǎn)生擺動(dòng),加劇水流流動(dòng)的噪聲的問題;還能夠有效解決現(xiàn)有拖纜會(huì)跟隨海水流動(dòng)而搖曳導(dǎo)致拖纜中水聽器陣列位置發(fā)生變化,從而會(huì)導(dǎo)致水聽器陣列排布失效的問題。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶打滑檢測(cè)裝置,包括支架(4)、固定于所述支架(4)上的傳感器(3)、設(shè)置于皮帶傳動(dòng)滾筒(1)端面的感應(yīng)部件(2),所述傳感器(3)與所述感應(yīng)部件(2)之間具有間隙且所述傳感器(3)能夠感應(yīng)所述感應(yīng)部件(2)以檢測(cè)所述皮帶是否打滑,所述傳感器(3)距所述感應(yīng)部件(2)的距離能夠調(diào)節(jié)。該皮帶打滑檢測(cè)裝置的傳感器距所述感應(yīng)部件的距離能夠調(diào)節(jié),使傳感器測(cè)量信號(hào)在較佳的感應(yīng)范圍,保證傳感器測(cè)量信號(hào)更加穩(wěn)定,不易失效,皮帶打滑時(shí)可以及時(shí)報(bào)警,減少皮帶機(jī)械磨損,使皮帶壽命延長(zhǎng),更加安全可靠。
本實(shí)用新型提出了一種角鐵塔包鋼的對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu),包括角鋼,角鋼上設(shè)置有對(duì)接焊縫,對(duì)接焊縫的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第一坡口,第一坡口處填充有第一焊層,對(duì)接焊縫的外側(cè)面設(shè)置有第二坡口,第二坡口的深度從外側(cè)面延伸至第一焊層厚度的中心處,第二坡口內(nèi)填充有若干道焊層。本實(shí)用新型使角鋼塔包鋼一級(jí)焊縫一次交驗(yàn)合格率提高到了99%,無(wú)損檢測(cè)時(shí)無(wú)缺欠位置存在。
本發(fā)明提出了一種角鐵塔包鋼的焊接方法,包括以下步驟:在角鋼對(duì)接焊縫的內(nèi)側(cè)面加工出第一坡口,在第一坡口處填充第一焊層,第一焊層焊接時(shí)電流245?285A,電壓27?29V,焊接速度470?570mm/min,熱輸入7?10kJ/cm;在對(duì)接焊縫的外側(cè)面加工第二坡口,第二坡口的深度從外側(cè)面延伸至第一焊層厚度的中心處;在第二坡口處填充第二焊層,第二焊層焊接時(shí)電流245?285A,電壓27?29V,焊接速度470?570mm/min,熱輸入7?10kJ/cm;第二焊層的外側(cè)填充有若干道焊層。本發(fā)明使角鋼塔包鋼一級(jí)焊縫一次交驗(yàn)合格率提高到了99%,無(wú)損檢測(cè)時(shí)無(wú)缺欠位置存在。
本發(fā)明提供了一種利用在線近紅外進(jìn)行丁酸發(fā)酵控制的方法,涉及近紅外光譜技術(shù)領(lǐng)域。通過對(duì)數(shù)據(jù)的在線檢測(cè),結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)工藝狀況,對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行反饋式調(diào)節(jié),以提高底物的轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)物的含量,降低原料消耗,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明利用在線近紅外光譜技術(shù),對(duì)丁酸厭氧發(fā)酵過程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)與反饋,具有檢測(cè)速度快、無(wú)損測(cè)定、釆用光學(xué)檢測(cè)無(wú)污染并無(wú)異物引入、不影響發(fā)酵過程,可同時(shí)測(cè)定多個(gè)理化參數(shù)等,而且其檢測(cè)到的數(shù)據(jù)可以無(wú)延遲的反饋到控制系統(tǒng)中,可以監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程,起到全方位的質(zhì)量監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)丁酸發(fā)酵過程的自動(dòng)化控制,同時(shí)降低勞力成本,減少人為誤差,確保批間工藝一致,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
本發(fā)明公開了一種利用拉曼光譜測(cè)定聯(lián)苯晶體熔點(diǎn)的方法,利用拉曼光譜技術(shù)測(cè)量聯(lián)苯晶體在高溫時(shí)的分子間和分子內(nèi)振動(dòng)模式,聯(lián)苯材料在從晶態(tài)變成液態(tài)時(shí),其分子間振動(dòng)模式會(huì)全部消失,只能看到一個(gè)很寬的峰;而其分子內(nèi)振動(dòng)模式的頻率、線寬以及強(qiáng)度均出現(xiàn)一定程度的跳變。利用該現(xiàn)象,可以方便快捷地判斷聯(lián)苯晶體的熔點(diǎn)。該方法方便快捷,對(duì)樣品無(wú)損傷、無(wú)接觸,樣品無(wú)需接觸空氣,能適用于各種拉曼測(cè)量系統(tǒng)和大部分有機(jī)材料。
本發(fā)明公開了一種文物博物研究用具有自動(dòng)投射光影功能的無(wú)損檢測(cè)裝置,涉及文物博物研究技術(shù)領(lǐng)域,包括下框體和投影組件,所述下框體的兩側(cè)設(shè)置有支撐腳,且下框體的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有用于文物博物承載的承載組件,所述承載組件的上端安置有用于文物博物放置的放置組件,所述下框體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有用于文物博物無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)組件。本發(fā)明通過多個(gè)組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)文物博物進(jìn)行精確的無(wú)損檢測(cè),助力文物博物的研究工作,便于對(duì)文物博物的放置工作,確保文物博物在無(wú)損檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性,避免文物博物在無(wú)損檢測(cè)過程中掉落損壞的情況,可以對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行光影投射,便于研究人員進(jìn)行查看,為文物博物的研究工作提供便利。
本實(shí)用新型公開了一種壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)用檢測(cè)精度高的壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)設(shè)備本體,所述檢測(cè)設(shè)備本體的底部固定連接有底板,所述底板底部的兩側(cè)均設(shè)置有限位盒,所述限位盒的頂部固定連接有限位架,所述限位架的頂部貫穿至底板的頂部,兩個(gè)限位盒的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有移動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置檢測(cè)設(shè)備本體、底板、限位盒、限位架、底座、移動(dòng)輪、支撐柱、支撐板、拉塊、插塊、插槽、拉桿、彈簧、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、凸輪、移動(dòng)塊、壓輪、限位槽、移動(dòng)架和壓板,解決了現(xiàn)有壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備實(shí)用性較低的問題,該壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,具備實(shí)用性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種萘酰肼合成用干燥處理裝置,涉及有機(jī)化學(xué)工業(yè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括冷卻筒、脫水筒、感溫塊和流量筒,冷卻筒的內(nèi)部套設(shè)有脫水筒,脫水筒內(nèi)壁的中間固定有生石灰干燥芯,生石灰干燥芯一側(cè)面上貫通開設(shè)有過孔,脫水筒的兩側(cè)皆設(shè)置有流量筒,冷卻筒頂部的中間固定有感溫塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻筒、脫水筒、感溫塊和流量筒,解決了現(xiàn)有的萘酰肼合成用干燥處理裝置無(wú)法將干燥過程中產(chǎn)生的熱量脫去和無(wú)法測(cè)量萘酰肼中含水量的問題,使得萘酰肼的合成過程中保持有效物質(zhì)的純度,干燥過程中產(chǎn)生的熱量能有效去除。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種取樣水處理系統(tǒng)。所述一種取樣水處理系統(tǒng)包括:離子交換柱,設(shè)有進(jìn)水口和出水口,內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)離子交換樹脂容納區(qū)域,用于容納陽(yáng)離子交換樹脂;進(jìn)水管,連接所述進(jìn)水口;第一分流器,設(shè)有第一連接口、第二連接口和第三連接口,第一連接口連接所述進(jìn)水管;除鹽水管組件,其一端連接除鹽水泵出口,其另一端連接所述第二連接口;取樣水管,連接所述第三連接口;監(jiān)測(cè)管,其一端連接所述出水口,其另一端連通化學(xué)儀表。本實(shí)用新型實(shí)施例有效解決調(diào)峰電廠在機(jī)組停運(yùn)時(shí),樣水處理系統(tǒng)中的取樣水管道內(nèi)無(wú)樣水,從而陽(yáng)離子交換樹脂不能接觸到取樣水,而造成陽(yáng)離子交換樹脂在干燥環(huán)境中導(dǎo)致交換樹脂壽命減少?gòu)亩鴮?dǎo)致失效的問題。
一種造紙廢水處理及循環(huán)使用方法,是在常溫、常壓條件下,采用物理—化學(xué)的方法,將蒸煮黑液及漂白廢水經(jīng)預(yù)處理分離草漿——酸化分離——中和——酸堿分離脫色的處理過程,廢水中的草漿、木質(zhì)素、燒堿全部回收利用,處理后的水供蒸煮、漂白使用,在處理過程中,不產(chǎn)生二次污染,采用計(jì)算機(jī)測(cè)控的靜態(tài)混合器,占地面積小,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,效率高,安裝使用方便,適用于亞銨法之外的草類制漿企業(yè)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)水碘化鋰的制備方法,其包括如下步驟:1)將水、單質(zhì)碘粒和過量鐵粉混合后在20-50℃條件下攪拌反應(yīng)5-8h,然后加入過量氫氧化鋰攪拌反應(yīng)4-7h,固液分離,所得液相經(jīng)濃縮、干燥后得到含結(jié)晶水的碘化鋰固體材料;2)將含結(jié)晶水的碘化鋰固體材料溶于有機(jī)溶劑中,在催化還原電極和金屬鋰電極作用下進(jìn)行電化學(xué)電解,電解結(jié)束后過濾電解液、濾液除去有機(jī)溶劑得到無(wú)水碘化鋰。該方法工藝簡(jiǎn)單、成本較低(原材料價(jià)廉且無(wú)需高溫合成條件);制得的無(wú)水碘化鋰配制成鋰鐵電池的電解液,測(cè)試結(jié)果表明性能良好。?
本發(fā)明涉及一種篩選金霉素產(chǎn)生菌的新方法,包括:(1)將金霉素產(chǎn)生菌發(fā)酵液處理后稀釋,用預(yù)先制備的直徑3mm的圓形濾紙片,蘸取預(yù)先制備的稀釋液;(2)將蘸取稀釋液的濾紙片在預(yù)先制備的金黃色葡萄球菌雙碟上均勻放置,每皿可放4-6片;(3)培養(yǎng)后形成的抑菌圈平板,使用專用抑菌圈測(cè)量?jī)x直接讀取抑菌圈大小值,并以此值作為判斷該菌株產(chǎn)抗能力高低的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過上述措施的采用,代替了傳統(tǒng)的化學(xué)效價(jià)法,優(yōu)點(diǎn)在于省去繁雜的處理過程,大為提高篩選效率;尤其在高通量初篩時(shí),不必測(cè)定準(zhǔn)確的發(fā)酵液效價(jià)值,從抑菌圈的直徑大小來(lái)判定產(chǎn)抗水平的高低,直觀、便捷、有效。
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