本發(fā)明提供一種去甲金霉素提取工藝,其包括以下工藝步驟;向去甲金霉素發(fā)酵液中加入抗氧劑,經(jīng)酸調(diào)節(jié)pH=1.0-4.0,微濾,分離出菌絲體及其他固體雜質(zhì),濾液脫色;脫色液經(jīng)納濾有機膜濃縮,得去甲金霉素濃縮液;將濃縮液經(jīng)堿調(diào)節(jié)pH=4.5-8.5,結(jié)晶沉淀,沉淀經(jīng)固液分離后得去甲金霉素粗品;將去甲金霉素復(fù)鹽法精制,得去甲金霉素鹽酸鹽成品。本發(fā)明工藝較原溶媒萃取工藝相比,避免使用有機溶媒或者大大減少使用有機溶媒,三廢排放量少,減少環(huán)境污染;收率和質(zhì)量穩(wěn)定,適合工業(yè)化生產(chǎn),具有很高的實用價值,所得產(chǎn)品符合EP、USP標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種磷酸奧司他韋母液的回收利用方法,涉及制備磷酸奧司他韋技術(shù)領(lǐng)域。具體包括以下步驟:將磷酸奧司他韋生產(chǎn)母液減壓蒸餾至恒重,在得到的固體混合物中加入水和有機溶劑攪拌溶解,加入堿性物質(zhì),去除水相,收集含有奧司他韋游離堿的有機相;干燥有機相,去除溶劑,得到奧司他韋游離堿;將得到的奧司他韋游離堿與磷酸成鹽反應(yīng)得到磷酸奧司他韋粗品,析晶純化即得高質(zhì)量的磷酸奧司他韋精品。本發(fā)明提供的母液回收利用方法可大量回收生產(chǎn)母液,減少三廢排放,提高生產(chǎn)收率。整體制備方案簡單溫和、易于操作,純化步驟僅降溫結(jié)晶,不需要柱層析純化;所用溶劑種類少、易回收,可有效增加企業(yè)生產(chǎn)效益、工藝綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種S?(+)?鄰氯苯甘氨酸甲酯酒石酸鹽的制備方法,涉及藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,該制備方法以鄰氯苯甘氨酸為起始原料,在甲醇中用氯化亞砜甲酯化得到混旋鄰氯苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽甲醇溶液,然后加入固體堿游離,降溫后過濾去除無機鹽,得到混旋鄰氯苯甘氨酸甲酯的甲醇溶液,然后用L?(+)?酒石酸對混旋鄰氯苯甘氨酸甲酯進行拆分,拆分結(jié)束后降溫析晶,再經(jīng)過濾、淋洗,得到S?(+)?鄰氯苯甘氨酸甲酯酒石酸鹽。該方法原料易得、工藝流程短、能耗低、設(shè)備腐蝕小、產(chǎn)生廢水少、收率和純度高、成本低,優(yōu)于現(xiàn)有的制備工藝。
本發(fā)明提供了一種從生產(chǎn)母液中回收制備甲磺酸達(dá)比加群酯的方法,涉及制備甲磺酸達(dá)比加群酯技術(shù)領(lǐng)域。具體包括以下步驟:將甲磺酸達(dá)比加群酯生產(chǎn)母液減壓蒸餾至恒重,在得到的固體混合物中依次加入乙腈、pH調(diào)節(jié)劑和純化水,降溫析晶,得到達(dá)比加群酯游離堿;然后加入乙酸乙酯,純化析晶,得到精制達(dá)比加群酯游離堿;將精制達(dá)比加群酯游離堿溶于丙酮中,與甲磺酸成鹽制備出甲磺酸達(dá)比加群酯,結(jié)晶,最后通過醇?丙酮體系對甲磺酸達(dá)比加群酯進一步精制即得高質(zhì)量的甲磺酸達(dá)比加群酯精品。本發(fā)明工藝簡單、反應(yīng)溫和,溶劑類別少,純化步驟僅降溫結(jié)晶,不需要柱層析純化,可以有效回收利用甲磺酸達(dá)比加群酯生產(chǎn)母液,降低生產(chǎn)成本,減少廢棄物排放。
本發(fā)明公開了一種鹽酸林可霉素的丁醇結(jié)晶母液的處理方法,步驟包括:(1)在鹽酸林可霉素的丁醇結(jié)晶母液中加入EDTA、EDTA鹽或磷酸鹽中的任意一種,加水,用堿性溶液調(diào)節(jié)pH值至7.0?11.0;靜置分層,得到上清液和下層渾濁液,分離;(2)將渾濁液離心分離,得到液體和固體;上清液用于回收鹽酸林可霉素;將固體烘干,使用EDTA、EDTA鹽產(chǎn)生的固體直接廢棄,使用磷酸鹽產(chǎn)生的固體用于發(fā)酵生產(chǎn)林可霉素。本發(fā)明能夠從鹽酸林可霉素的丁醇結(jié)晶母液中分離出蛋白類物質(zhì),處理后母液的鹽酸林可霉素含量不降低,且處理后的丁醇結(jié)晶母液以直接濃縮結(jié)晶或進行其他處理,使母液中鹽酸林可霉素回收變得簡單,產(chǎn)生的烘干固體如果是使用磷酸鹽產(chǎn)生的還可用于林可霉素發(fā)酵生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種呋喃堿金屬鹽、呋喃酰氯及其制備方法,呋喃堿金屬鹽的制備方法,包括以下步驟:向呋喃肟酸的二氯甲烷溶液中添加固體堿金屬鹽,然后添加相轉(zhuǎn)移催化劑聚乙二醇,攪拌反應(yīng),過濾干燥得到呋喃堿金屬鹽;呋喃酰氯的制備方法,包括以下步驟:(1)向二氯甲烷中添加草酰氯和2,6?二甲基吡啶,在低溫條件下反應(yīng),得到混合液;(2)將步驟(1)得到的混合液和所述的呋喃堿金屬鹽混合攪拌產(chǎn)生?;磻?yīng),反應(yīng)后加純水萃取,得到呋喃酰氯產(chǎn)品。本發(fā)明制備方法簡單,綠色環(huán)保,減少固廢排放。
本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開一種基于綜合尾礦制備膠凝材料的方法,利用超微粉體技術(shù)在尾礦與添加劑粉碎分離的同時進行顆粒重組,實現(xiàn)礦物粉粒子重新包覆,生成膠凝材料,全過程無高溫煅燒和化學(xué)反應(yīng),實現(xiàn)固廢零排放。制成的膠凝材料耐久度高、耐候性強、耐腐蝕強、早強快硬、抗?jié)B等級高、抗風(fēng)蝕抗凍融。
本實用新型公開工、農(nóng)機器、車輛排放廢氣處理裝置,包括尾氣排出裝置、尾氣收集冷卻器、降溫除焦過濾裝置、降溫除尾氣過濾固化箱、去味過濾裝置、液體箱、循環(huán)水泵及引風(fēng)機,所述尾氣收集冷卻器進氣口經(jīng)連接尾氣排出裝置,尾氣收集冷卻器出氣口連接降溫除焦過濾裝置進氣口,降溫除焦過濾裝置出氣口連接降溫除尾氣過濾固化箱進氣口,降溫除尾氣過濾固化箱固體出料口連接回收裝置,出氣口連接去味過濾裝置,所述去味過濾裝置出氣口連通大氣。本實用新型設(shè)計合理,環(huán)節(jié)緊湊,生產(chǎn)成本低,排出的空氣無異味、純凈度高,還能作為再生能源回收利用,有效解決農(nóng)業(yè)、工業(yè)汽車及柴、汽油機組發(fā)動機產(chǎn)生的尾氣有害物質(zhì),達(dá)到尾氣“0”排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型公開了一種環(huán)保型廢氣凈化裝置,包括水箱,所述水箱頂部設(shè)置有凈化罐,凈化罐底部設(shè)置有出水管,凈化罐側(cè)壁上開設(shè)進氣口,進氣口上方設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上方設(shè)置有噴淋裝置,凈化罐頂部安裝有反應(yīng)倉,反應(yīng)倉內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管采用透明材質(zhì)制成,導(dǎo)氣管端部連接有出氣口,出氣口內(nèi)部設(shè)置有活性炭層,所述反應(yīng)倉的內(nèi)壁上安裝有紫外燈,所述凈化罐側(cè)壁上設(shè)置有控制盒,控制盒內(nèi)部設(shè)置有中央處理器。本實用新型采用過濾網(wǎng)將廢氣中的固體小顆粒進行過濾吸附,噴淋裝置對廢氣進行冷卻降溫;廢氣中的有害氣體進入到反應(yīng)倉中的導(dǎo)氣管中,在紫外線的作用下,提前進行光化學(xué)反應(yīng)后通過活性炭層進行吸附,使得排入空氣中的氣體無害。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)科護理用廢棄物處理裝置,包括處理箱體,所述處理箱體一側(cè)的底部固定連接有進料箱,所述進料箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有閉合箱蓋,閉合箱蓋閉合于進料箱的頂部,防止處理箱體內(nèi)的污染性氣體進入進料箱,所述進料箱一側(cè)的底部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有活動角門,所述活動角門的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)接盒,所述轉(zhuǎn)接盒遠(yuǎn)離活動角門的一側(cè)通過彈簧鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有擋門,彈簧鉸鏈?zhǔn)箵蹰T閉合于轉(zhuǎn)接盒的一側(cè)。本發(fā)過通過活動角門和擋門的設(shè)置,當(dāng)醫(yī)護人員需要處理固體廢棄物時,將活動角門拉開,將廢棄物丟入轉(zhuǎn)接盒后,關(guān)閉活動角門,廢棄物落入處理箱體內(nèi)部,閉合箱蓋閉合于轉(zhuǎn)接盒的頂部,可使轉(zhuǎn)接盒處于閉合狀態(tài)。
本實用新型提供一種養(yǎng)殖廢水資源化處理系統(tǒng),包括經(jīng)管道連接的養(yǎng)殖廢水儲池和干濕分離機,所述干濕分離機將養(yǎng)殖廢水分為固體和液體,所得固體經(jīng)管道輸送至有機肥干燥室,所得液體依次通過經(jīng)管道連接的厭氧發(fā)酵池、pH調(diào)節(jié)槽、吹脫塔、曝氣氣浮機、一次沉降池、A2/O生化系統(tǒng)和消毒池,由消毒池排出的中水用于灌溉農(nóng)作物;厭氧發(fā)酵池發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)管道輸送至沼氣收集罐;吹脫塔和曝氣氣浮機的下方連接有鼓風(fēng)機;吹脫塔的上方連接有酸化吸收池,所述酸化吸收池經(jīng)管道連通至消毒池。經(jīng)由本實用新型,養(yǎng)殖廢水的各種資源均得到有效的回收利用,得到有機肥、沼氣、中水、氮肥等有用資源,提高了資源利用率,節(jié)約淡水資源。
本實用新型公開了一種養(yǎng)殖業(yè)用廢物循環(huán)處理裝置,包括主體,主體頂部設(shè)置有進料口,進料口底部設(shè)置有粉碎室,粉碎室內(nèi)部設(shè)置有破碎輪,破碎輪外周側(cè)設(shè)置有攪拌葉片,破碎輪一端設(shè)置有第一電機,粉碎室底部設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)底部設(shè)置有廢水槽,粉碎室一側(cè)設(shè)置有第一輸料管,第一輸料管上固定安裝有第一電磁閥,第一輸料管一端設(shè)置有烘干過濾筒,烘干過濾筒內(nèi)部設(shè)置有第二電機,第二電機一端設(shè)置有攪拌槳;該一種養(yǎng)殖業(yè)用廢物循環(huán)處理裝置,能夠?qū)腆w、液體廢物分開處理,對液體廢料進行集中處理后再排放,減少對環(huán)境的污染,同時通過對固體廢料進行烘干再處理作為肥料回收利用,使資源得到循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種固體超強酸及其在制備4,4’-二氨基二苯甲烷中的應(yīng)用,該固體超強酸采用燃煤電廠廢棄物粉煤灰制備而成,其制備方法包括以下步驟:粉煤灰處理、篩下物處理,之后放入10mol/l的硫酸溶液中浸漬1~10小時,抽濾,濾渣在450~650℃焙燒4小時,即得固體超強酸。本發(fā)明不僅提供了一種利用廢棄物粉煤灰的新途徑,而且解決了粉煤灰的環(huán)境污染問題,具有重大的社會意義和經(jīng)濟意義。本發(fā)明固體超強酸的成本極低,且制備方法簡單,因此制得的固體超強酸價格低,市場化前景好。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)壁安裝有呈傾斜布置的過濾板,所述處理箱的一側(cè)外壁安裝有傳送機構(gòu),所述處理箱靠近傳送機構(gòu)的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有通槽,所述傳送機構(gòu)的構(gòu)造為輸送筒、固定板、第一伺服電機、螺旋送料桿和出料管,所述輸送筒和固定板均安裝在處理箱的一側(cè)外壁,所述第一伺服電機處于固定板的上方,所述螺旋送料桿安裝在第一伺服電機的輸出軸上。本發(fā)明中將固廢置于水平框中,然后調(diào)整傳送框的傾斜狀態(tài),促使固廢傾斜下料至處理箱中,且采用余料推動機構(gòu),避免傳送框上固廢殘留,其中體塊不達(dá)標(biāo)的固廢可重復(fù)破碎,且配合有固廢壓縮功能,進一步降低處理后固廢所占據(jù)的空間。
本實用新型公開了農(nóng)業(yè)工具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一種土壤固體廢物清理裝置,包括機架,所述機架的右端焊接有行走架,所述行走架的底部通過軸銷轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述行走架的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均通過螺栓固定安裝有伸縮機構(gòu),兩個所述伸縮機構(gòu)的底部均通過螺栓固定安裝有電機安裝箱,所述電機安裝箱的內(nèi)腔底部通過螺栓固定安裝有電機,該種土壤固體廢物清理裝置,設(shè)計合理,實用性強,不僅可以對土壤表面的廢物進行清理,也可以清除埋藏在土壤內(nèi)部的廢棄物,清除效果好,清除效率高。
本實用新型公開了一種環(huán)境保護用的固體廢棄物運轉(zhuǎn)裝置,包括底座和車輪,所述底座的下方固接有多個車輪,所述底座的上方右側(cè)安裝有運轉(zhuǎn)裝置。該環(huán)境保護用的固體廢棄物運轉(zhuǎn)裝置,通過第一豎板、箱體、轉(zhuǎn)輪、滑板、第二豎板和推把等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過液壓缸帶動擋板向上移動,將箱體右側(cè)的開口露出,再使滑板通過轉(zhuǎn)輪帶動箱體移動,箱體帶動第一豎板在底座處進行轉(zhuǎn)動,從而方便了將固體廢棄物排出,通過第三豎板、凹形板、第一T形板、輥輪和彈簧等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,當(dāng)箱體向上轉(zhuǎn)動時,輥輪通過彈簧的彈力性能可以始終將箱體抵緊,從而使箱體轉(zhuǎn)動時更加穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種固體廢棄物無害化處理儲存?zhèn)},包括用以存放固體廢棄物的倉體,倉體的底部設(shè)有用以向輸送皮帶排料的出料口,出料口設(shè)有開關(guān)閥,倉體頂部設(shè)有以供固體廢棄物進入倉體內(nèi)部的進料口,進料口設(shè)有用以密封倉體的密封門。固體廢棄物通過進料口存入倉體中,固體廢棄物無害化處理儲存?zhèn)}的開關(guān)閥和密封門關(guān)閉能夠使倉體內(nèi)部保持密封,進而避免廢氣和廢水泄露,減少了藥渣等固體廢棄物所產(chǎn)生的污染。
本實用新型提出了一種己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)己酰胺生產(chǎn)工藝復(fù)雜、且存在污染的問題。該生產(chǎn)系統(tǒng)包括反應(yīng)器Ⅰ,反應(yīng)器Ⅰ與精餾塔Ⅰ連接,精餾塔Ⅰ與反應(yīng)器Ⅱ連接,反應(yīng)器Ⅱ與精餾塔Ⅱ連接,精餾塔Ⅱ與反應(yīng)器Ⅲ連接,反應(yīng)器Ⅲ與精餾塔Ⅲ連接,精餾塔Ⅲ與固定床催化反應(yīng)器連接,固定床催化反應(yīng)器與反應(yīng)釜連接,反應(yīng)釜與酸洗罐連接,酸洗罐與緩沖罐連接,緩沖罐與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器與結(jié)晶裝置連接,結(jié)晶裝置與離心設(shè)備連接,離心設(shè)備與干燥機連接。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且無廢水廢氣排放,是一種低碳環(huán)保有助于綠色發(fā)展的生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種鹽酸頭孢噻呋的制備方法,包括如下步驟:步驟一、鹽酸頭孢噻呋粗品制備,將7?ACF加入有機溶劑中,滴加有機堿溶清,然后加入AE活性酯,保溫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,加鹽酸調(diào)ph,過濾得鹽酸頭孢噻呋粗品;步驟二、精制鹽酸頭孢噻呋,將步驟一得到的鹽酸頭孢噻呋粗品加入水中,加堿調(diào)ph溶清,然后加活性炭過濾,加鹽酸調(diào)ph,濾液滴加有機溶劑,結(jié)晶、過濾、烘干,得到白色產(chǎn)品,即為鹽酸頭孢噻呋。本發(fā)明制備過程溶劑量少且可回收套用,廢水少,更加環(huán)保,產(chǎn)物鹽酸頭孢噻呋純度達(dá)到99.0%以上,反應(yīng)收率高,外觀顏色好;本發(fā)明制備工藝簡單,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)物純度高,收率高,經(jīng)濟、環(huán)保。
本發(fā)明提供一種7?ACF的制備方法,屬于7?ACF的制備技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一、硫代糠酸制備,將硫氫化鈉溶于水,滴加糠酰氯,同時滴加堿液控制ph=7~8,反應(yīng)結(jié)束后,加二氯甲烷調(diào)酸萃取,回收二氯甲烷,得到硫代糠酸;步驟二、ACF鹽酸鹽濕品制備,以7?ACA為原料,在三氟化硼絡(luò)合物催化作用下,加入步驟一中得到的硫代糠酸,縮合反應(yīng)結(jié)束后,加酸析出,過濾,得ACF鹽酸鹽濕品;步驟三、精制7?ACF,將步驟二得到的ACF鹽酸鹽濕品溶于水中,加活性炭過濾,濾液加有機溶劑,用堿液調(diào)ph=2.0~3.0,結(jié)晶、過濾、烘干,得到白色產(chǎn)品,即為7?ACF。本發(fā)明溶劑可回收,廢水廢氣少,產(chǎn)物7?ACF純度達(dá)99.0%以上、反應(yīng)收率達(dá)90%以上,工藝簡單,生產(chǎn)周期短,經(jīng)濟、環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖改性鈉基膨潤土、制備方法及應(yīng)用,屬于改性膨潤土吸附劑及水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以化學(xué)反應(yīng)合成方法,通過氯乙酸的橋聯(lián)作用將殼聚糖負(fù)載在鈉基膨潤土表面,即先用氯乙酸對天然鈉基膨潤土進行有機改性,再與堿化后殼聚糖反應(yīng)得到殼聚糖改性鈉基膨潤土。相較傳統(tǒng)的機械混合,化學(xué)改性增大了材料的粗糙程度,增加了能產(chǎn)生化學(xué)吸附的O、N原子數(shù)目,增大吸附表面積,使得改性鈉基膨潤土具有更優(yōu)異的吸附性能和熱性能,常溫下對鉻天青S的吸附率最高可達(dá)99.8%,可作為吸附劑用于含顯色劑或染料的廢水處理。
本發(fā)明屬于金霉素制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高金霉素半成品即金霉素鈣鹽產(chǎn)量的改進工藝。該方法包括:用氫氧化鈉溶液調(diào)整金霉素發(fā)酵溶液為pH為7.3、加入碳酸鈣、常規(guī)生產(chǎn)等步驟。本發(fā)明相較于現(xiàn)有的金霉素鈣鹽生產(chǎn)工藝,屬于一種改進型的生產(chǎn)工藝,通過多次實驗調(diào)整,探索出調(diào)整金霉素發(fā)酵液最佳pH值,可最大限度降低碳酸鈣的溶解度,從而提高金霉素鈣鹽的產(chǎn)量,而且所得成品的質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;同時本發(fā)明通過改進生產(chǎn)工藝,使得所排放廢水中的金霉素含量降低30%左右,有利于降低污水處理成本和環(huán)境保護。因而總體而言,本發(fā)明具有較好的經(jīng)濟與社會效益。
本實用新型屬于沉淀法制備白炭黑技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種沉淀法白炭黑生產(chǎn)的節(jié)水裝置,包括白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)和節(jié)水系統(tǒng),節(jié)水系統(tǒng)包括相變系統(tǒng)和軟水回用系統(tǒng),相變系統(tǒng)包括相變系統(tǒng)I、相變系統(tǒng)II和相變系統(tǒng)III,反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜,陳化系統(tǒng)包括陳化釜,洗滌系統(tǒng)包括洗滌廢水緩沖罐,反應(yīng)釜上部設(shè)有相變系統(tǒng)I,陳化釜上部設(shè)有相變系統(tǒng)II,洗滌廢水緩沖罐上部設(shè)有相變系統(tǒng)III,所述相變系統(tǒng)I、相變系統(tǒng)II和相變系統(tǒng)III分別與軟水回用系統(tǒng)進口相連通,所述軟水回用系統(tǒng)出口分別與配料系統(tǒng)和洗滌系統(tǒng)連通,該節(jié)水裝置主要在白炭黑反應(yīng)系統(tǒng)引入相變原理,利用白炭黑反應(yīng)過程中自身的熱量將反應(yīng)體系內(nèi)的水分移走30%以上。
一種超節(jié)能電熱水器及各種熱水器配套浴洗的大半節(jié)能系統(tǒng),尤其是設(shè)有超效節(jié)能的儲熱保溫水罐、干罐,干罐內(nèi)置有雙套管回收洗浴廢水余熱系,微型潛水泵及其泵井、泵井殼,水罐內(nèi)有不結(jié)垢主、補電熱總成等或結(jié)合底座中的雙套管與各種現(xiàn)行熱水器配套并實現(xiàn)廢水余熱回收以預(yù)熱水源式利用的雙套管底座結(jié)構(gòu)特征的屏門幕墻的浴房(浴盆)組合的房、管、罐、閥、器網(wǎng)系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于沉淀法制備白炭黑技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種沉淀法白炭黑生產(chǎn)的節(jié)水裝置及工藝,裝置包括白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)和節(jié)水系統(tǒng),節(jié)水系統(tǒng)包括相變系統(tǒng)和軟水回用系統(tǒng),相變系統(tǒng)包括相變系統(tǒng)I、相變系統(tǒng)II和相變系統(tǒng)III,所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜,陳化系統(tǒng)包括陳化釜,洗滌系統(tǒng)包括洗滌廢水緩沖罐,反應(yīng)釜上部設(shè)有相變系統(tǒng)I,陳化釜上部設(shè)有相變系統(tǒng)II,洗滌廢水緩沖罐上部設(shè)有相變系統(tǒng)III,所述相變系統(tǒng)I、相變系統(tǒng)II和相變系統(tǒng)III分別與軟水回用系統(tǒng)進口相連通,所述軟水回用系統(tǒng)出口分別與配料系統(tǒng)和洗滌系統(tǒng)連通,該節(jié)水工藝主要在白炭黑反應(yīng)系統(tǒng)引入相變原理,利用白炭黑反應(yīng)過程中自身的熱量將反應(yīng)體系內(nèi)的水分移走30%以上。
本發(fā)明屬于水處理用復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種殼聚糖基復(fù)合材料的制備方法。該制備方法包括:(1)將殼聚糖與檸檬酸于溶劑中進行酯化反應(yīng),分離,得中間體Ⅰ;(2)將中間體Ⅰ與環(huán)氧氯丙烷于溶劑中在堿性條件下進行開環(huán)?接枝反應(yīng),分離,得中間體Ⅱ;(3)將中間體Ⅱ與氨基硫脲于溶劑中進行取代反應(yīng),分離。本發(fā)明制備的殼聚糖基復(fù)合材料,通過在殼聚糖上引入富含O的檸檬酸單元、富含N、S的氨基硫脲單元,提供大量的吸附位點,能夠提高該材料在處理廢水時的吸附性能。該復(fù)合材料在處理廢水后可通過簡單的離心進行從水體系中分離出來,并且通過洗脫處理,復(fù)合材料上吸附的物質(zhì)即可被脫去,從而使復(fù)合材料得以再生、重復(fù)利用。
本實用新型公開了一種食用菌醬料生產(chǎn)加工用清洗裝置,屬于食用菌醬料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體包括清洗桶和兩個支撐架,清洗桶水平設(shè)置在兩個支撐架之間,且清洗桶的兩端均通過轉(zhuǎn)動軸與支撐架轉(zhuǎn)動連接,清洗桶的頂部開設(shè)有進料斗,清洗桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多個攪拌板,清洗桶的外壁上設(shè)置有多個噴水管,噴水管上都固定連接有多個噴水嘴,清洗桶的下沿設(shè)置有網(wǎng)板,清洗桶的下方還設(shè)置有廢水箱,清洗桶的下方還設(shè)置有導(dǎo)料機構(gòu);本實用新型通過旋轉(zhuǎn)軸,攪拌板,噴水嘴和網(wǎng)板的共同配合下,可以對清洗桶內(nèi)的食用菌攪拌的同時,對食用菌進行清洗,大大提高了該裝置對食用菌的清洗效果,而且達(dá)到了對食用菌清洗徹底的效果。
一種芝麻焙炒系統(tǒng),屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,包括自動控溫炒籽機和設(shè)在自動控溫炒籽機前的水洗機和離心機;水洗機由兩級攪拌式水洗筒組成,上級水洗筒上設(shè)有溢流口,溢流口通過溢流槽通入下級水洗筒中,下級水洗筒上設(shè)有出料口;水洗筒的底部呈錐形,最低處設(shè)有廢水排放口;離心機上方設(shè)有吊車。該套系統(tǒng)裝置中各部分組合科學(xué),水洗機水洗效率高且干凈衛(wèi)生,整體上能夠很好地克服芝麻跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,故障率低,避免了無形損耗;芝麻破損率,減少了堵塞,提高了生產(chǎn)效率;操作環(huán)境被優(yōu)化,衛(wèi)生條件提高,能夠在快速凈化、炒制芝麻的同時避免二次污染。
本實用新型公開了一種金銀花種植用栽培箱,屬于金銀花種植用栽培箱技術(shù)領(lǐng)域,具體包括箱體,箱體內(nèi)的底部設(shè)置有分隔板,分隔板將箱體分為上栽培室和下儲水室,上栽培室內(nèi)的兩側(cè)均連接有豎板,兩側(cè)的豎板之間為栽培腔,栽培腔的中心位置豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動筒,轉(zhuǎn)動筒上轉(zhuǎn)動連接有密封板,每個密封板的兩側(cè)均設(shè)置有栽培機構(gòu),每個栽培機構(gòu)的上方設(shè)置有噴水嘴;本實用新型通過轉(zhuǎn)動筒,電機,安裝板和噴水嘴的共同配合下,能夠使噴水嘴跟隨轉(zhuǎn)動筒做圓周運動,對栽培盆內(nèi)部的金銀花進行均勻噴灑,大大降了了工人的勞動強度,通過滲水管,回收組件和廢水腔組成一個水循環(huán),而且也避免栽培噴內(nèi)部水分過多,對金銀花幼苗造成損害,從而提高了幼苗的存活率。
公開了一種油脂油渣分離裝置,包括機殼,機殼內(nèi)設(shè)有殘渣處理腔,殘渣處理腔左端壁內(nèi)設(shè)有循環(huán)腔,殘渣處理腔右端壁內(nèi)設(shè)有化學(xué)除臭腔,殘渣處理腔下端壁內(nèi)設(shè)有油水混合腔,油水混合腔下端壁內(nèi)設(shè)有混合攪拌腔,混合攪拌腔下端壁內(nèi)設(shè)有儲油腔,儲油腔左端壁內(nèi)設(shè)有廢水處理腔,廢水處理腔下端壁內(nèi)設(shè)有排水腔,儲油腔右端壁內(nèi)設(shè)有進氣腔,進氣腔右端壁內(nèi)設(shè)有殘渣收集腔,機殼內(nèi)設(shè)有進料機構(gòu)、分離機構(gòu)、收集機構(gòu),進料機構(gòu)通過設(shè)置了輥輪和螺旋片,從而能夠更好的分離收集食物殘渣;分離機構(gòu)通過設(shè)置了排水閥和排油閥,從而能夠完成對油脂和水的分離,收集機構(gòu)通過設(shè)置了安裝支架和摩擦輪,從而能夠帶動垃圾定量打包。
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