2-噻吩乙酰氯的環(huán)保型制備方法 1107     

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本發(fā)明提供一種2?噻吩乙酰氯的環(huán)保型制備方法，屬于酰氯化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法是將三光氣溶解在有機(jī)溶劑中，低溫?cái)嚢?，充分溶解后，低溫加入催化劑，低溫?cái)嚢璺磻?yīng)，然后加入2?噻吩乙酸，繼續(xù)低溫反應(yīng)，反應(yīng)完成后，再加入水洗滌，分液，水相棄去，有機(jī)相保留，有機(jī)相減壓蒸餾，即得2?噻吩乙酰氯。本發(fā)明溶劑可回收，產(chǎn)物易分離提純，產(chǎn)物2?噻吩乙酰氯純度達(dá)99%以上、反應(yīng)收率達(dá)90%以上，整個(gè)過(guò)程中除含氯化氫廢水外，再無(wú)其他三廢排出；本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)物純度高，收率高，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；原料經(jīng)濟(jì)易得，安全穩(wěn)定，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

相變水處理裝置 657     

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本發(fā)明提供一種相變水處理裝置，其包括：蒸發(fā)器、蒸汽通道系統(tǒng)、冷凝器系統(tǒng)、氣水分離器系統(tǒng)、冷凝水槽、真空裝置；蒸發(fā)器內(nèi)部分為多個(gè)蒸發(fā)室，蒸汽通道系統(tǒng)包括多個(gè)蒸汽通道，冷凝器系統(tǒng)包括多個(gè)冷凝器，氣水分離器系統(tǒng)包括多個(gè)氣水分離器；蒸汽通道、冷凝器、氣水分離器的數(shù)量與蒸發(fā)器的蒸發(fā)室數(shù)量相等；各蒸汽通道分別對(duì)應(yīng)連通各蒸發(fā)室與各冷凝器，各冷凝器上下垂直分布，每一冷凝器下部設(shè)置一氣水分離器，位于上部的冷凝器中流出的冷凝水經(jīng)過(guò)與其對(duì)應(yīng)的氣水分離器后再溢流入下一個(gè)冷凝器，最下部的氣水分離器的液相溢流口與冷凝水槽相連，每一氣水分離器上部氣相與真空裝置相連。本發(fā)明適于處理復(fù)雜工業(yè)廢水。

無(wú)冷爐逆旋道膛水裂解氫氧成火受助于煤(油、氣、電)技術(shù) 809     

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一種無(wú)冷爐逆旋道膛水裂解氫氧成火受助于煤(油、氣、電)的新技術(shù),是以水為主功能源的創(chuàng)新設(shè)計(jì),尤其可以采用膽體逆旋道膛無(wú)冷干熱爐之一次次燃燒技術(shù)水裂解氫氧成火直接作為鍋、窯爐及熱電廠、城市工業(yè)(如城市污水,造紙黑液等)廢水凈化并″無(wú)償″饋有熱出力(而使環(huán)保工程運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于0)等現(xiàn)行燃煤、油、氣及電熱出力設(shè)備的取代能源至少以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)行等功能耗50%節(jié)約效率的水能源新技術(shù)。

順序單元盤(pán)旋煙道內(nèi)兩相直流換熱的氣體工質(zhì)余熱鍋爐 903     

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一種順序單元盤(pán)旋煙道內(nèi)兩相直流換熱的氣體工質(zhì)余熱鍋爐技術(shù)，尤其是方、圓形體的外體內(nèi)，管束“彈簧”筒盤(pán)旋混凝煙道或盤(pán)疊管束“彈簧”裸筒交疊在金屬煙道內(nèi)若干換熱器順序單元串、并聯(lián)，構(gòu)成入、進(jìn)煙口到排、出煙口行余熱氣、水輸入流與管束氣體反向工質(zhì)出力流，適應(yīng)工業(yè)廢氣廢水排放過(guò)程中的余熱發(fā)電而在低溫廢氣、廢水26～160℃穩(wěn)定輸入煙道換熱條件下，獲得0.7～9MPa的氣體工質(zhì)閉合通流的熱循環(huán)工作壓力，繼而為低溫發(fā)電的汽輪機(jī)提供超高性能系數(shù)的持續(xù)熱出力兩相對(duì)流換熱的直流余熱鍋爐。

鐵碳微電解填料及其制備方法和應(yīng)用 815     

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本發(fā)明涉及一種鐵碳微電解填料，其由下述重量百分比原料制成：鐵粉40－50%、活性炭粉20－30%，厭氧污泥15－25%，錳粉3－5%，石墨烯0.1－0.5%，3－5%羥丙基甲基纖維素和5－8%硅酸鈉。該鐵碳微電解填料制備工藝簡(jiǎn)單，強(qiáng)度大，使用周期長(zhǎng)，用于工業(yè)廢水的處理，可大幅度降低廢水中的COD、重金屬含量及色度等。

巰基苯氨基硫脲殼聚糖改性沸石及其制備與應(yīng)用 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種巰基苯氨基硫脲殼聚糖改性沸石及其制備與應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明特使用環(huán)硫氯丙烷為交聯(lián)劑將苯肼、硫脲引入到殼聚糖上，然后再將該有機(jī)改性殼聚糖負(fù)載到沸石上制得了一種新型的巰基苯氨基硫脲殼聚糖改性沸石。本發(fā)明避免了使用氧化性、腐蝕性極強(qiáng)的高氯酸引入硫脲的傳統(tǒng)方法，研制出了具有沸石和殼聚糖的雙重結(jié)構(gòu)特性的、吸附性能良好的廣譜型廢水吸附劑；大大降低了生產(chǎn)成本；為工業(yè)廢水的處理提供了新思路、新方法。

經(jīng)表面處理的玻璃纖維、制備方法及應(yīng)用 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種經(jīng)表面處理的玻璃纖維及其制備方法,同時(shí)還公開(kāi)了該玻璃纖維在鎘離子檢測(cè)和水處理中的應(yīng)用。該玻璃纖維以普通玻璃纖維為原料,依次經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理和重金屬螯合劑處理制得,普通玻璃纖維經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理,硅烷偶聯(lián)劑與所述普通玻璃纖維表面實(shí)現(xiàn)化學(xué)結(jié)合,將硅烷偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維用重金屬螯合劑處理,重金屬螯合劑與所述硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)鍵合,制得經(jīng)表面處理的玻璃纖維。本發(fā)明提供的經(jīng)表面處理的玻璃纖維的制備方法簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,易于分離,適于工業(yè)放大生產(chǎn)。本發(fā)明提供的經(jīng)表面處理的玻璃纖維在含重金屬的廢水檢測(cè)和處理領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值,尤其在重金屬污染較嚴(yán)重區(qū)域有廣闊的應(yīng)用前景。

污水反硝化脫氮過(guò)程中碳源補(bǔ)充方法 1114     

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本申請(qǐng)屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水反硝化脫氮過(guò)程中碳源補(bǔ)充方法。所補(bǔ)充碳源為生物發(fā)酵制藥工業(yè)中的螺旋霉素發(fā)酵廢水；具體碳源補(bǔ)充方法包括：利用氣浮設(shè)備，配合絮凝劑，去除螺旋霉素發(fā)酵廢水中大分子的蛋白以及其它懸浮的物質(zhì)；酸化處理，將廢水中大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物、將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)氮，并進(jìn)一步破壞抗生素螺旋霉素殘留以降低廢水毒性；作為污水反硝化脫氮過(guò)程中補(bǔ)充碳源應(yīng)用等步驟。初步應(yīng)用結(jié)果表明，污水反硝化脫氮效率得到明顯改善和提高，有助于較好降低污水處理成本。同時(shí)，由于這種方式可以充分利用螺旋霉素發(fā)酵廢水，因此，對(duì)于降低微生物發(fā)酵廢水處理成本也具有較好的借鑒意義。

鍋窯爐、熱機(jī)煙氣余熱回收鍋爐及百效淡凈海污廢水技術(shù) 833     

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一種鍋窯爐、熱機(jī)煙氣余熱回收鍋爐及百效淡凈海污水技術(shù),尤其是設(shè)有圓管方箱式水煙兩道的熱管鍋爐的“一爐兩罐十管二機(jī)余熱超效回收與超效利用的綜合余熱鍋爐凈水系統(tǒng)”,遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破了煙氣余熱回收的“煙氣溫度下降的曲線與工質(zhì)水溫上升曲線不會(huì)相交”的極限,實(shí)現(xiàn)了每個(gè)氣水熱交換相位的溫差不大于10℃的科技創(chuàng)新,必將對(duì)我國(guó)各類能源設(shè)備包括柴油機(jī)發(fā)電在內(nèi)統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)再節(jié)能5～40%和工業(yè)水資源極限循環(huán)產(chǎn)生重大的推動(dòng)作用。

智慧城市用生活廢水處理裝置 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了智慧城市用生活廢水處理裝置，包括抽氣系統(tǒng)、沉積池及依次通過(guò)多個(gè)連通管連通的一級(jí)沉淀池、厭氧池、好氧池、二級(jí)沉淀池、消毒池和清水池；一級(jí)沉淀池連通有進(jìn)水管，一級(jí)沉淀池內(nèi)設(shè)有漂浮過(guò)濾裝置；漂浮過(guò)濾裝置包括浮塊及過(guò)濾網(wǎng)斗；沉積池通過(guò)循環(huán)管與進(jìn)水管連通。本實(shí)用新型的有益效果是：使進(jìn)入一級(jí)沉淀池內(nèi)的污水先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)斗的過(guò)濾和緩流后再與一級(jí)沉淀池內(nèi)初步沉淀的水匯合，有效降低水流波動(dòng)對(duì)一級(jí)沉淀池內(nèi)沉淀效果的影響，而沉淀物也無(wú)需沉淀至一級(jí)沉淀池底部，避免沉淀物在一級(jí)沉淀池的水體內(nèi)部產(chǎn)生水流波動(dòng)。

用于去除印染廢水中有機(jī)染料的生物炭吸附裝置 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除印染廢水中有機(jī)染料的生物炭吸附裝置，涉及到印染廢水吸附處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了吸附裝置中的吸附板利用率不高的問(wèn)題，包括池體，池體內(nèi)活動(dòng)配合有吸附板；還包括挖除組件，用于轉(zhuǎn)動(dòng)挖取液面上的堆積的有機(jī)染料的挖除組件設(shè)于池體內(nèi)；配合組件，用于帶動(dòng)挖除組件移動(dòng)的配合組件設(shè)于挖除組件上，本發(fā)明通過(guò)挖板水平向前移動(dòng)鏟取液面上的有機(jī)染料，然后向上轉(zhuǎn)動(dòng)挖板將有機(jī)染料收集到收集板中，然后挖板回轉(zhuǎn)到液面位置，從而使將吸附板前方的液面上的大部分有機(jī)染料清除，便于后續(xù)的晃動(dòng)的吸附板吸附殘留的細(xì)小的有機(jī)染料，保證吸附效果。

造紙廢水處理及循環(huán)使用方法 1121     

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一種造紙廢水處理及循環(huán)使用方法,是在常溫、常壓條件下,采用物理—化學(xué)的方法,將蒸煮黑液及漂白廢水經(jīng)預(yù)處理分離草漿——酸化分離——中和——酸堿分離脫色的處理過(guò)程,廢水中的草漿、木質(zhì)素、燒堿全部回收利用,處理后的水供蒸煮、漂白使用,在處理過(guò)程中,不產(chǎn)生二次污染,采用計(jì)算機(jī)測(cè)控的靜態(tài)混合器,占地面積小,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,效率高,安裝使用方便,適用于亞銨法之外的草類制漿企業(yè)。

廢水回收利用裝置 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水回收利用裝置，包括承接管、轉(zhuǎn)接管和處理池，所述承接管上設(shè)置有檢修口，并對(duì)應(yīng)檢修口的下方設(shè)置有分解板，所述轉(zhuǎn)接管的端部與承接管的末端相通連接，所述轉(zhuǎn)接管的輸出端與處理池側(cè)邊相通連接，所述處理池內(nèi)部對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)接管末端的底部設(shè)置有過(guò)篩板，所述處理池內(nèi)設(shè)置有重金屬過(guò)濾板，所述處理池對(duì)應(yīng)重金屬過(guò)濾板的輸出端設(shè)置有滅菌芯板，并對(duì)應(yīng)滅菌芯板設(shè)置有凈化芯板，所述處理池的底部設(shè)置有凈水排出管，所述凈水排出管的末端連接有回收池。該廢水回收裝置，使用方便，對(duì)污水處理效果好，有效提高對(duì)污水處理的效率，提高水資源的利用率，避免水資源浪費(fèi)。

制藥廢水深度處理方法 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制藥廢水深度處理方法，包括以下步驟：向前處理后的制藥廢水中加入雙氧水溶液和七水硫酸亞鐵溶液，反應(yīng)至COD值平穩(wěn)后，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀即可；其中每噸廢水每降低100mg/l的CODcr，需雙氧水溶液中雙氧水質(zhì)量為0.1~0.48kg，需七水硫酸亞鐵溶液中七水硫酸亞鐵質(zhì)量為0.5~4kg。本發(fā)明方法不調(diào)酸堿，在工藝上就少了調(diào)酸池和調(diào)堿池，建設(shè)時(shí)節(jié)省基建投資，建成后有利于運(yùn)營(yíng)和維護(hù)；本發(fā)明方法反應(yīng)迅速、反應(yīng)條件溫和、治理徹底、成本低廉、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、便于維護(hù)和運(yùn)營(yíng)、出水pH值符合國(guó)家外排水的標(biāo)準(zhǔn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

油脂加工用廢水處理裝置 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油脂加工用廢水處理裝置，包括處理箱體，所述處理箱體底面周?chē)惭b有多個(gè)底腳，所述處理箱體底面中部固定連通有排水管，所述排水管上安裝有截止閥，所述處理箱體前面嵌套安裝有觀察窗，所述處理箱體頂面中部安裝有攪拌組件，且所述攪拌組件伸入所述處理箱體，所述攪拌組件一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管頂面安裝有頂蓋，且所述進(jìn)水管與所述處理箱體固定連通。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)攪拌組件對(duì)油脂加工廢水進(jìn)行雙向攪拌，并通過(guò)對(duì)油脂加工廢水的攪拌將過(guò)濾組件頂面沉積的雜質(zhì)帶起，能夠在一定程度上防止過(guò)濾組件濾孔被雜質(zhì)阻塞，有利于保障油脂加工廢水過(guò)濾除雜的順利進(jìn)行。

園林水池用廢水處理裝置 785     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種園林水池用廢水處理裝置,其提供了一種攪拌葉裝置，使沉淀的雜質(zhì)攪起，便于將雜質(zhì)排出，提高使用便捷性，增加了篩網(wǎng)裝置，防止樹(shù)葉等較大的物體進(jìn)入箱體，降低局限性，增加了排風(fēng)扇裝置，便于通過(guò)活性炭將廢水中的氣體過(guò)濾后排出，提高實(shí)用性的園林水池用廢水處理裝置，包括底板，所述底板的頂端固定連接有工作箱，工作箱的頂端固定連接有箱體，箱體的內(nèi)部縱向固定連接有隔離板，隔離板將箱體的內(nèi)部分割為左腔室和右腔室，所述工作箱的內(nèi)部的下側(cè)壁安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定端固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的頂端穿過(guò)工作箱的頂端和箱體的底端延伸至左腔室。

含二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺廢水的處理方法 864     

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本發(fā)明涉及一種含二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺廢水的處理方法，具體為：將廢水送入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH至6－8之間，然后以1－1.5m3/h的進(jìn)水量進(jìn)入ABR生物反應(yīng)器生化處理20－24h，ABR生物反應(yīng)器出水再以0.8－1.0m3/h的進(jìn)水量進(jìn)入?yún)捬跄ど锓磻?yīng)器內(nèi)，停留5－6h后，厭氧膜生物反應(yīng)器出水達(dá)標(biāo)排放。該方法能夠?qū)MF或DMAC廢水處理至污水中綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在保持較好的廢水處理效果的同時(shí)降低處理成本，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作易行，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

煤氣化裝置廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 976     

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一種煤氣化裝置廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括依次連接的汽化爐、高效除塵器、余熱回收器、洗氣塔，及與汽化爐連通的氣化劑混合罐；還包括：冷凝器，其設(shè)廢水進(jìn)口、氣相出口、固相出口、液相出口，冷凝器廢水進(jìn)口通過(guò)管道連接洗氣塔出口，冷凝器氣相出口與火炬系統(tǒng)連通，冷凝器固相出口與排污系統(tǒng)連通；水冷壁，設(shè)置于汽化爐外壁上部，設(shè)有液相進(jìn)口、蒸汽出口，水冷壁液相進(jìn)口通過(guò)管道和一水泵與冷凝器液相出口連通；低壓汽包，設(shè)蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口；低壓汽包蒸汽進(jìn)口通過(guò)管道連接水冷壁蒸汽出口，蒸汽出口通過(guò)管道與氣化劑混合罐連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了煤氣化系統(tǒng)廢水的循環(huán)利用，達(dá)到了廢水的零排放。

肉牛屠宰后廢水氨氮處理設(shè)備 1097     

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本實(shí)用新型涉及一種處理設(shè)備，公開(kāi)了一種肉牛屠宰后廢水氨氮處理設(shè)備，其包括氨氮處理設(shè)備本體、分離管、過(guò)濾罩、導(dǎo)料板和排料管；氨氮處理設(shè)備本體左側(cè)的頂端連接有分離管，分離管呈L形狀，分離管右側(cè)的頂端連通有進(jìn)水管，分離管左側(cè)的頂端固定有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端連通有排料管，分離管的頂端開(kāi)設(shè)有出料口，分離管頂部的外周?chē)O(shè)置有檔罩；分離管內(nèi)部的底端固定有機(jī)罩，機(jī)罩內(nèi)部的底端設(shè)置有電動(dòng)推桿，機(jī)罩的頂端開(kāi)設(shè)有桿孔，電動(dòng)推桿的推桿穿插于桿孔的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)分離管的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，在雜質(zhì)被攔截后，可快速帶動(dòng)雜質(zhì)與污水進(jìn)行分離，完成快速分離雜質(zhì)的效果，利于保證后續(xù)氨氮處理設(shè)備本體工作時(shí)的效率。

肉牛屠宰后廢水降解脫脂處理設(shè)備 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肉牛屠宰后廢水降解脫脂處理設(shè)備，包括處理箱體，所述處理箱體兩側(cè)分別連接進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管上連接皂化加料盒，所述處理箱體兩側(cè)上端分別通過(guò)支架連接振打裝置，所述處理箱體內(nèi)底部設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，所述處理箱體內(nèi)頂部設(shè)有放置架，所述放置架底部設(shè)有漏水孔，所述振打裝置上設(shè)有固定在支架上的連接板，所述連接板中心處貫通設(shè)有連接桿，所述連接桿上下端分別設(shè)有擋板和振打板。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，對(duì)廢水脫脂排放，降解有害物質(zhì)，保護(hù)環(huán)境。

防水涂料生產(chǎn)廢水循環(huán)利用設(shè)備 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防水涂料生產(chǎn)廢水循環(huán)利用設(shè)備，包括攪拌罐，所述攪拌罐的外壁焊接有支架，所述攪拌罐頂部外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口，且兩個(gè)第一開(kāi)口內(nèi)壁分別為進(jìn)水口和投料口，所述攪拌罐頂部外壁中軸線處通過(guò)螺栓固定有電機(jī)，攪拌罐頂部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有通孔，且通過(guò)內(nèi)壁通過(guò)軸承套接有螺旋攪拌桿，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器套接在螺旋攪拌桿的傳動(dòng)軸上，攪拌罐底部外壁開(kāi)設(shè)有出水口，出水口內(nèi)壁套接有電磁閥，所述電磁閥的一端通過(guò)管道連接有沉淀池。本實(shí)用新型通過(guò)物理過(guò)濾、化學(xué)聚沉、生物凈化等方法組合，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)在利用，通過(guò)過(guò)濾后的廢渣殘留在過(guò)濾箱中，方便清理廢渣，解決了攪拌罐中的廢渣不易清理的問(wèn)題。

紡織品生產(chǎn)染料廢水循環(huán)處理裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織品生產(chǎn)染料廢水循環(huán)處理裝置，包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)、消毒機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)的設(shè)置有所述消毒機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾池、進(jìn)水管、進(jìn)水口支架、閥門(mén)、活性炭吸附盒、過(guò)濾網(wǎng)、抽水泵和抽水管，所述過(guò)濾池的一側(cè)設(shè)置有所述進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的下方設(shè)置有所述進(jìn)水口支架，所述進(jìn)水管的上方設(shè)置有所述閥門(mén)，所述閥門(mén)的一側(cè)設(shè)置有所述活性炭吸附盒，所述活性炭吸附盒的下方設(shè)置有所述過(guò)濾網(wǎng)。有益效果在于：通過(guò)本實(shí)用新型過(guò)濾，能夠?qū)徔椘啡玖项伾M(jìn)行吸附，并設(shè)置有消毒機(jī)構(gòu)，提高了過(guò)濾后廢水的質(zhì)量，減少對(duì)環(huán)境的污染。

皮革加工用廢水處理裝置 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革加工用廢水處理裝置，包括處理腔、過(guò)濾桶和清潔組件，所述過(guò)濾桶連接設(shè)于處理腔內(nèi)頂部，所述清潔組件設(shè)于過(guò)濾桶內(nèi)，所述清潔組件包括電機(jī)、絲杠、連接套、集污槽和連接板，所述絲杠豎直設(shè)于過(guò)濾桶內(nèi)，所述電機(jī)連接設(shè)于處理腔頂部，且所述電機(jī)輸出軸連接設(shè)于絲杠頂部一端中心處，所述連接套套設(shè)于絲杠上，所述集污槽連接設(shè)于連接套底部，所述連接板對(duì)稱連接設(shè)于連接套上，且設(shè)于集污槽上。本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種實(shí)用性高，使用簡(jiǎn)單，通過(guò)清潔組件可有效對(duì)于裝置進(jìn)行清理，提高清洗效率，便于進(jìn)行污漬收集的皮革加工用廢水處理裝置。

用于處理污廢水的微生物處理裝置 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理污廢水的微生物處理裝置，涉及污水微生物環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于處理污廢水的微生物處理裝置，包括箱體，第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第二連接套，第二連接套的外表面固定連接有分散片。該用于處理污廢水的微生物處理裝置，通過(guò)第一過(guò)濾層、第三過(guò)濾層和第二過(guò)濾層的設(shè)置，使該用于處理污廢水的微生物處理裝置具備了過(guò)濾的效果，通過(guò)第一過(guò)濾層、微生物層和第二過(guò)濾層的配合設(shè)置，達(dá)到了處理污廢水效果好的目的，通過(guò)攪拌片的設(shè)置，使該用于處理污廢水的微生物處理裝置具備了攪拌的效果，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸和分散片的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中可以使分散片轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了方便使用的目的。

高效環(huán)保的工業(yè)污水處理設(shè)備 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效環(huán)保的工業(yè)污水處理設(shè)備，包括：處理裝置，所述處理裝置包括機(jī)體、進(jìn)水管和出水管；過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件用于對(duì)進(jìn)入所述機(jī)體內(nèi)的工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，所述過(guò)濾組件包括第一環(huán)形底座和環(huán)形濾網(wǎng)，所述第一環(huán)形底座固定安裝在所述機(jī)體內(nèi)底壁且上表面與所述濾網(wǎng)下端固定安裝；清理組件，所述清理組件用于對(duì)所述濾網(wǎng)表面附著的雜物進(jìn)行清理工作，所述清理組件包括清物部件和驅(qū)動(dòng)部件，所述清物部件用于對(duì)所述濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清理，所述驅(qū)動(dòng)部件用于控制所述清物部件與所述濾網(wǎng)的表面進(jìn)行滑動(dòng)。工作人員在將污水排放至機(jī)體內(nèi)的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)部件便會(huì)帶著清物部件對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，不需要工作人員將濾網(wǎng)拆卸下來(lái)進(jìn)行清理。

涂料生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 879     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種涂料生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，針對(duì)傳統(tǒng)的處理方式是通過(guò)人工清理過(guò)濾網(wǎng)的堵塞物，這種清理方式不僅效率低下，且拆裝清理困難，浪費(fèi)人力物力，由于工業(yè)廢水存在酸堿度不平衡，排出后容易對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括處理筒，處理筒內(nèi)部滑動(dòng)安裝有過(guò)濾板，處理筒的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，處理筒的底部設(shè)置有出水管，處理筒的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一齒輪，處理筒的內(nèi)壁上固定安裝有環(huán)形塊，本實(shí)用新型操作方便，可快速對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清掃，避免過(guò)濾板堵塞，節(jié)約了人力，提高了工作效果，且可快速的對(duì)廢水的酸堿度進(jìn)行中和，避免廢水排放后破壞生態(tài)環(huán)境。

利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法 771     

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本發(fā)明提供一種利用合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的廢液聯(lián)合處理廢水的方法,包括以下步驟:合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)濾、沉淀和混凝后送入一級(jí)反硝化池,并向一級(jí)反硝化池中加入甲醇?xì)堃汉土}進(jìn)行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含堿廢水調(diào)節(jié)PH值為8～9進(jìn)行硝化,再送入二級(jí)反硝化池,然后經(jīng)膜分離過(guò)濾后進(jìn)行回收利用或直接排放,所述甲醇?xì)堃簛?lái)自合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)中的甲醇精餾工段,所述含堿廢水來(lái)自軟水生產(chǎn)中的陰離子交換樹(shù)脂再生階段;本發(fā)明大大降低了對(duì)廢水的處理成本,同時(shí)也減小了工業(yè)廢液對(duì)環(huán)境的危害,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的重新利用,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

甲胺廢水預(yù)處理催化劑、其制備方法以及在甲胺廢水處理中的應(yīng)用 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種甲胺廢水預(yù)處理催化劑的制備方法，包括以下步驟：將粉碎過(guò)的、比表面積為200-300m2/g的磁鐵礦在600-800℃下焙燒3-5h，冷卻至20-28℃后，將磁鐵礦加入30-40wt%的納米TiO2浸漬液中，放置12-24h后105-120℃下干燥至磁鐵礦與納米TiO2的質(zhì)量比為3-4∶1，接著在1000-1200℃下焙燒6-8h即得。本發(fā)明催化劑具有較高的催化活性和穩(wěn)定性，能有效催化分解過(guò)氧化氫產(chǎn)生羥基自由基，以降解廢水中的有機(jī)污染物，改變甲胺廢水中有機(jī)污染物結(jié)構(gòu)，有效提高其生化能力，同時(shí)本發(fā)明催化劑具有磁性，易于回收，可重復(fù)利用，環(huán)境友好，可大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

刨花板工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放的過(guò)濾裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刨花板工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放的過(guò)濾裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有初濾倉(cāng)，所述初濾倉(cāng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的兩側(cè)均設(shè)置有放置槽，所述傳動(dòng)軸的外表面設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒的外表面設(shè)置有活性炭吸附網(wǎng)，所述傳動(dòng)軸的上端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有隔音罩，所述放置槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒的下端設(shè)置有橡膠座，所述過(guò)濾筒的上端設(shè)置有連接頭，所述連接頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述連接頭下端的外表面設(shè)置有橡膠圈，所述過(guò)濾筒上端的外表面設(shè)置有固定板，所述固定板的外表面設(shè)置有把手。本實(shí)用新型方便對(duì)裝置進(jìn)行清理，增加了裝置的過(guò)濾效果。

用于化學(xué)工業(yè)廢水處理的裝置 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化學(xué)工業(yè)廢水處理的裝置，包括高級(jí)氧化塔、管道混合器、沉淀池及生物濾池，高級(jí)氧化塔的頂端設(shè)有出氣管，下端設(shè)有進(jìn)水管，高級(jí)氧化塔內(nèi)從下到上依次設(shè)置第一濾板、第二濾板和第三濾板，第一濾板、第二濾板及第三濾板將高級(jí)氧化塔分隔成臭氧氧化池和鐵碳微電解池；臭氧氧化池內(nèi)套設(shè)有臭氧曝氣筒；臭氧曝氣筒上開(kāi)設(shè)有微孔，臭氧曝氣筒內(nèi)穿接有第一臭氧進(jìn)氣管；臭氧氧化池內(nèi)填充有催化填料；管道混合器包括筒體，筒體上端設(shè)有絮凝劑加藥口，筒體內(nèi)壁上固定連接有混合葉片；生物濾池內(nèi)設(shè)有生物濾層。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便，運(yùn)行效率高，可靠性高，通過(guò)多種處理設(shè)備達(dá)到更好的處理效果，最終出水均能達(dá)標(biāo)排放。