一種化學(xué)需氧量水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀,由箱體、可編程控制器、觸摸屏、消解單元、沉淀池、冷卻水箱、水樣采集單元、水樣及試劑輸送單元、廢液箱、光度計(jì)組成,水樣處理單元是由采樣頭,進(jìn)水管,回水管,采樣器,出水口通過角閥與采水器進(jìn)水管連接的自吸泵,連接在采水器排水管和排水口之間的樣閥和采水器排污管構(gòu)成;水樣及試劑輸送單元是由第一定容管和第二定容管、采樣泵、進(jìn)樣液閥、氧化劑閥、校際液閥和進(jìn)清水閥、硝酸銀閥,氣泵、氣轉(zhuǎn)換閥、第一定容氣閥、第二定容氣閥、沉淀池氣閥、定容閥和校零閥構(gòu)成;該監(jiān)測(cè)儀還設(shè)有通訊接口和控制外設(shè)接口,優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確、精度高,儀器價(jià)格及運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行故障率低,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校零和遠(yuǎn)程通訊。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)交換法分離硅同位素過程分離系數(shù)的測(cè)定方法及其所采用的裝置,系采用醇類絡(luò)合劑,由SiF4氣體與四氟化硅醇類絡(luò)合物進(jìn)行硅同位素化學(xué)交換反應(yīng),測(cè)量不同溫度及壓力下的硅同位素分離系數(shù);裝置包括氮?dú)怃撈浚?)、反應(yīng)氣SiF4鋼瓶(2)、SiF4緩存罐(3)、分子篩柱(4)、化學(xué)交換反應(yīng)釜(5)、帶攪拌具有溫度調(diào)節(jié)功能的冷凍加熱器(6)、液相取樣瓶(7)、氣相取樣瓶(8)、緩沖罐(9)及真空泵(10)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,能夠用于測(cè)量不同溫度、不同壓力條件下的四氟化硅-四氟化硅絡(luò)合物體系同位素交換的分離系數(shù)。
本實(shí)用新型公開一種化學(xué)檢驗(yàn)用粉劑藥物溶解振蕩裝置,包括箱體、支撐架、動(dòng)力組件、第一支撐桿、夾持組件、試管本體和攪拌組件,所述支撐架的底部安裝在所述箱體上表面兩側(cè),所述動(dòng)力組件位于所述箱體內(nèi)部,所述夾持組件位于所述箱體正上方,所述夾持組件通過所述第一支撐桿與所述支撐架連接。本實(shí)用新型中,所述支撐架用于支撐所述攪拌組件;所述動(dòng)力組件為整個(gè)粉劑藥物溶解振蕩裝置提供動(dòng)力來源,使得工作人員在對(duì)粉劑藥物進(jìn)行溶解時(shí),避免人力對(duì)粉劑藥物進(jìn)行溶解;所述第一支撐桿和所述夾持組件對(duì)固定限位所述試管本體進(jìn)行固定限位;所述攪拌組件對(duì)所述試管本體內(nèi)的粉劑藥物進(jìn)行攪拌,使得粉劑藥物的溶解速度更加快速、效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種微流控芯片電化學(xué)檢測(cè)裝置,包括殼蓋、殼體和主體,殼蓋左側(cè)與殼體卡和,殼蓋右側(cè)與殼體鉸接,殼體內(nèi)腔設(shè)有主體,主體包括微流控芯片、電泳室、檢測(cè)室、高壓電極、接地電極、輔助電極、參比電極、檢測(cè)電極和毛細(xì)管,微流控芯片兩端設(shè)孔洞一和孔洞二,孔洞一連電泳室,孔洞二連檢測(cè)室,電泳室和檢測(cè)室壁設(shè)有通孔,電泳室和檢測(cè)室之連接毛細(xì)管,電泳室壁穿插高壓電極,檢測(cè)室壁穿插輔助電極、參比電極、檢測(cè)電極,電泳室和檢測(cè)室下端卡在固定槽內(nèi),固定槽內(nèi)設(shè)減震墊,微流控芯片邊沿與殼體內(nèi)壁卡和,殼體內(nèi)壁設(shè)固定軸,固定軸連檔桿。本實(shí)用新型利用微流控芯片自動(dòng)完成檢測(cè)全過程,需要樣品量少,檢測(cè)準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型提供化學(xué)分析專用滴定裝置,屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的化學(xué)分析滴定時(shí)玻璃易碰撞受損,搖勻過程勞動(dòng)強(qiáng)度較大的問題,包括:實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、滴管支架、滴槽支撐塊、實(shí)驗(yàn)滴定管、滴定槽、玻璃錐形瓶和晃動(dòng)支架;所述滴管支架下端設(shè)置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)面后側(cè)中部;所述滴槽支撐塊放置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)面的中部;所述實(shí)驗(yàn)滴定管設(shè)置有多組,多組實(shí)驗(yàn)滴定管通過夾持機(jī)構(gòu)固定連接滴管支架上部外側(cè);所述滴定槽活動(dòng)連接在滴槽支撐塊的上端;所述玻璃錐形瓶設(shè)置有多組,多組玻璃錐形瓶設(shè)置在滴定槽的內(nèi)側(cè);所述晃動(dòng)支架設(shè)置有兩組,兩組晃動(dòng)支架下端固定連接在滴定槽內(nèi)側(cè)中部;本實(shí)用新型更好的保護(hù)了實(shí)驗(yàn)儀器,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
鑄造球鐵熔煉前化學(xué)成分分析試樣模具,包括底座,在底座頂面座置由二個(gè)左右對(duì)扣的模具外殼分體構(gòu)成的模具外殼,在模具外殼內(nèi)設(shè)有上下相通的模腔,所述模腔分為上下布置的澆鑄部和成型部,所述澆筑部為錐形,且所述澆筑部上寬下窄,所述成型部為圓柱狀,且在成型部?jī)?nèi)頂面一側(cè)設(shè)有橫向斷裂條,所述橫向斷裂條將成型部分隔成光譜分析區(qū)和碳硫分析區(qū),在成型部?jī)?nèi)頂面位于碳硫分析區(qū)設(shè)有二條與橫向斷裂條垂直的縱向斷裂條,所述二條縱向斷裂條將碳硫分析區(qū)分隔成三個(gè)碳硫分析單元。其制備出的試樣可同時(shí)進(jìn)行光譜分析檢測(cè)和碳硫分析檢測(cè),大大的降低生產(chǎn)成本,縮短制樣時(shí)間,提高分析檢測(cè)效率。
一種快速消解光度分析測(cè)定水質(zhì)化學(xué)需氧量的 方法,按照 H2SO4與 H3PO4的體積比3∶1~5∶1,配制混酸 H2SO4- H3PO4,按照MnSO4與 CuSO4的重量比1∶1~1∶3,配 制催化劑MnSO4- CuSO4,在100ml混酸中加入催 化劑MnSO4- CuSO4和氧化劑 K2Cr2O7,所述的催化劑 MnSO4- CuSO4的加入量為0.25~0.40 克,氧化劑 K2Cr2O7的濃度為0.10~ 0.25mol/L,制得消解液;按照污水與消解液體積比1∶2~1∶ 3,將消解液加入到污水中,進(jìn)行消解,消解溫度為150~170 ℃,消解時(shí)間為10~20min,采用光度計(jì)或水質(zhì)化學(xué)需氧量在 線監(jiān)測(cè)儀通過Cr3+對(duì)590- 610nm光的吸光度測(cè)得水質(zhì)化學(xué)需氧量。優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)行成本低, 可快速消解,可對(duì)水質(zhì)化學(xué)需氧量實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)且測(cè)定準(zhǔn)確。
一種化學(xué)分析用pH值測(cè)試裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一側(cè)安裝有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)Ⅰ,所述電機(jī)Ⅰ輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸Ⅰ,所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ上可拆卸連接有絲桿,所述絲桿上套設(shè)有絲桿套,所述絲桿套下方可拆卸連接有連接塊,所述連接塊下方可拆卸連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿下方安裝有固定塊,所述固定塊下方可拆卸連接有玻璃棒,所述固定架一側(cè)安裝有橫板,所述橫板內(nèi)部安裝有支桿,所述支桿上方可拆卸連接有放置板。優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。便于對(duì)不同試劑管內(nèi)的試劑進(jìn)行快速測(cè)試,提高工作效率,且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。
一種用于檢測(cè)重金屬離子的基于鈷配合物及其在電分析化學(xué)傳感器中的應(yīng)用,該基于鈷配合物的分子式如下:[Co2(4?dptb)2(1,3?BDC)2]·2H2O,其中4?dptb為N,N’?雙(4?吡啶甲酰胺)?3,4?噻吩二羧酸;1,3?BDC為間苯二甲酸;該基于鈷配合物可在室溫環(huán)境下快速、靈敏的檢測(cè)重金屬離子Fe3+和Cr2O72?,且具有極低的檢測(cè)限,可以應(yīng)用于電分析化學(xué)傳感器中。合成的配合物在水中溶解度低,可以進(jìn)行回收。配合物能夠作為電化學(xué)傳感材料,可以應(yīng)用于檢測(cè)水溶液中的Fe3+/Cr2O72?離子。響應(yīng)時(shí)間短,檢測(cè)限低,可以應(yīng)用在實(shí)際生活中重金屬離子的檢測(cè)。
本實(shí)用新型創(chuàng)造公開一種汽車懸架減振器能量特性測(cè)試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括架體,設(shè)置在架體上可產(chǎn)生正弦運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu),用于固定減振器的夾具和下安裝支座,速度傳感器,及用于測(cè)量阻尼力的力傳感器;曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)減振器的拉伸與壓縮行程往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有曲柄,曲軸連桿可繞著曲柄的另一端點(diǎn)進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng);曲軸連桿的頂端與下安裝支座連接從而帶動(dòng)減振器隨著曲軸連桿作上下運(yùn)動(dòng),滑塊在曲軸連桿的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)?;谄噾壹軠p振器能量特性測(cè)試系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)圖像識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于減振器示功圖面積的求解與標(biāo)定,并提出一種減振器吸收能量定量分析方法,為減振器的性能檢測(cè)提供新的評(píng)價(jià)方法及量化標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明創(chuàng)造公開一種汽車懸架減振器能量特性測(cè)試系統(tǒng)及計(jì)量方法,該系統(tǒng)包括架體,設(shè)置在架體上可產(chǎn)生正弦運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu),用于固定減振器的夾具和下安裝支座,速度傳感器,及用于測(cè)量阻尼力的力傳感器;曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)減振器的拉伸與壓縮行程往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有曲柄,曲軸連桿可繞著曲柄的另一端點(diǎn)進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng);曲軸連桿的頂端與下安裝支座連接從而帶動(dòng)減振器隨著曲軸連桿作上下運(yùn)動(dòng),滑塊在曲軸連桿的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該計(jì)量方法基于汽車懸架減振器能量特性測(cè)試系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)圖像識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于減振器示功圖面積的求解與標(biāo)定,并提出一種減振器吸收能量定量分析方法,為減振器的性能檢測(cè)提供新的評(píng)價(jià)方法及量化標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明創(chuàng)造公開一種汽車懸架減振器能量特性測(cè)試系統(tǒng)及計(jì)量方法,該系統(tǒng)包括架體,設(shè)置在架體上可產(chǎn)生正弦運(yùn)動(dòng)的曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu),用于固定減振器的夾具和下安裝支座,速度傳感器,及用于測(cè)量阻尼力的力傳感器;曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)減振器的拉伸與壓縮行程往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有曲柄,曲軸連桿可繞著曲柄的另一端點(diǎn)進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng);曲軸連桿的頂端與下安裝支座連接從而帶動(dòng)減振器隨著曲軸連桿作上下運(yùn)動(dòng),滑塊在曲軸連桿的帶動(dòng)下進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該計(jì)量方法基于汽車懸架減振器能量特性測(cè)試系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)圖像識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于減振器示功圖面積的求解與標(biāo)定,并提出一種減振器吸收能量定量分析方法,為減振器的性能檢測(cè)提供新的評(píng)價(jià)方法及量化標(biāo)準(zhǔn)。
一種可全面、精準(zhǔn)的檢測(cè)軸承性能,從根本上找到引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)的原因,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)子高效、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)及壓縮機(jī)高轉(zhuǎn)速軸承性能檢測(cè)裝置,包括操作平臺(tái),在操作平臺(tái)上設(shè)置兩個(gè)正對(duì)布置的電磁軸承座,且在兩個(gè)電磁軸承座內(nèi)分別安裝電磁軸承;在所述操作平臺(tái)上位于兩個(gè)電磁軸承座左右兩側(cè)分別設(shè)置待測(cè)軸承座,在兩個(gè)待測(cè)軸承座的左右兩端分別設(shè)置端蓋,且在各端蓋的中心孔處分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的橡膠密封圈,且在待測(cè)軸承座上設(shè)有與待測(cè)軸承座內(nèi)部相通的進(jìn)油孔和回油孔;并在兩個(gè)待測(cè)軸承座的外端面上分別設(shè)置穩(wěn)定性檢測(cè)探頭,且在其中一個(gè)待測(cè)軸承座的外端面上設(shè)置轉(zhuǎn)速檢測(cè)探頭,并在兩個(gè)待測(cè)軸承座內(nèi)分別設(shè)置熱電偶。
一種太陽能集熱器熱性能檢測(cè)裝置,包括制冷機(jī)和循環(huán)泵,其間通過管路連接,其特殊之處是:在制冷機(jī)與循環(huán)泵入口之間的管路上設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)電加熱器,在每個(gè)電加熱器的前面分別設(shè)有測(cè)溫元件,所述的測(cè)溫元件的信號(hào)輸出端與PID調(diào)節(jié)器的輸入端連接,所述的PID調(diào)節(jié)器的相應(yīng)輸出端分別與對(duì)應(yīng)的電加熱器控制端連接。優(yōu)點(diǎn)是去掉了傳統(tǒng)開路測(cè)試裝置的水箱,降低了制造成本,并大大減小了占地面積;通過PID調(diào)節(jié)器根據(jù)測(cè)溫元件控制電加熱器,使該裝置升降溫速度快、測(cè)試時(shí)間短,工作效率高;用水量少、檢測(cè)成本低,且系統(tǒng)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種用于成品輪胎的耐磨性能檢測(cè)系統(tǒng),涉及輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,在設(shè)備承載基座頂端的中間位置固定安裝有檢測(cè)下壓?jiǎn)卧谠O(shè)備承載基座的頂端的一側(cè)位置處固定安裝有檢測(cè)受壓?jiǎn)卧?,且在設(shè)備承載基座的頂端的另一側(cè)位置處固定安裝有電力驅(qū)動(dòng)單元,待測(cè)輪胎固定安裝在輪轂架上,將輪轂架通過萬向節(jié)與電力驅(qū)動(dòng)單元相串接后,得到驅(qū)動(dòng)待測(cè)輪胎高旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),另外所設(shè)置的檢測(cè)受壓?jiǎn)卧?,其?nèi)部安裝有摩擦片,摩擦片與高速旋轉(zhuǎn)的待測(cè)輪胎表面相接觸,并且摩擦片至少可以和半個(gè)待測(cè)輪胎的表面相接觸,承載整個(gè)檢測(cè)過程中壓力的支撐座,具有很高的強(qiáng)度,不會(huì)出現(xiàn)變形彎折的問題,從而提高輪胎耐磨性檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和說服力。
本實(shí)用新型公開了一種新型通信用紡織管耐磨損性能檢測(cè)裝置,屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,底座的表面開設(shè)有夾槽,夾槽的底部開設(shè)有定位孔,底座的一側(cè)面固定連接有側(cè)板,側(cè)板的一側(cè)面開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿的一端固定連接有支撐桿,支撐桿的一端設(shè)有收納孔,收納孔內(nèi)滑動(dòng)套接有第一連接桿,該新型通信用紡織管耐磨損性能檢測(cè)裝置設(shè)有支撐座和砝碼盒,并通過支撐彈簧和導(dǎo)向桿進(jìn)行活動(dòng)連接,大大的提高了檢測(cè)針的使用穩(wěn)定性,并且設(shè)置的支撐桿為階梯式的伸縮桿,可以對(duì)不同內(nèi)徑的紡織管進(jìn)行安裝,并通過階梯狀的夾槽牢牢的夾緊待測(cè)紡織管,提高了檢測(cè)裝置的檢測(cè)效率和檢測(cè)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種利用污泥制備石墨烯的裝置,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)當(dāng)前污泥在制備石墨烯的過程中存在所產(chǎn)生的廢氣會(huì)危害到操作人員的健康的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括反應(yīng)爐體,所述反應(yīng)爐體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心主軸,所述中心主軸的頂端貫穿反應(yīng)爐體的上表面,且中心主軸上呈對(duì)稱分布固定安裝有十字固定架,兩個(gè)所述十字固定架的兩端呈對(duì)稱分布固定安裝有與反應(yīng)爐體內(nèi)壁匹配的刮板,所述中心主軸上固定安裝有螺旋葉片,兩個(gè)所述十字固定架的中間位置呈對(duì)稱分布固定安裝有連接桿,每個(gè)所述連接桿上呈均勻分布轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)套環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且操作簡(jiǎn)單快捷,使用效果較佳,實(shí)用性高,適宜推廣。
一種教師講臺(tái),包括桌體,桌體上設(shè)置透明罩,透明罩由兩側(cè)板、前板和頂板組成,透明罩罩在桌體上,透明罩的兩側(cè)分別設(shè)置兩根氣動(dòng)彈簧桿,桌體的底部設(shè)置固定腳,氣動(dòng)彈簧桿的壓力缸固定安裝在透明罩上,氣動(dòng)彈簧桿活塞桿的端部連接固定腳;透明罩的側(cè)部設(shè)置風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí),將透明罩向上提起,可以在透明罩內(nèi)進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn),能有效降低實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)性;通過風(fēng)機(jī)將實(shí)驗(yàn)的廢氣排出。正常使用時(shí),將透明罩落下即可。
本實(shí)用新型公開了一種新型四足機(jī)器人,其特征是利用磁體控制關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)和保持整體裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)的平衡,新型四足機(jī)器人的材料便宜,生產(chǎn)成本大大降低,體積可大可小,適用于未知領(lǐng)域的探測(cè)和危險(xiǎn)地方代替人力去工作,地震廢墟中探測(cè)生命等作用,很大程度上節(jié)省了人力。
本實(shí)用新型提供了一種油基廢物危險(xiǎn)品運(yùn)輸用下料運(yùn)輸車,包括傾斜組件和運(yùn)輸車本體,所述運(yùn)輸車本體包括底板、車廂,所述傾斜組件包括矩形槽、隔檔板、固定板、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接板、方桿、圓桿、移動(dòng)塊;所述底板上開設(shè)有矩形槽,所述矩形槽的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有固定板。圓板帶動(dòng)卡桿移動(dòng),卡桿與卡槽相分離,緊接著拉動(dòng)把手,把手帶動(dòng)門板在車廂上轉(zhuǎn)動(dòng)并與隔檔板相分離,便于快速打開門板的效果,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺桿帶動(dòng)連接板在方桿上向左移動(dòng),連接板帶動(dòng)移動(dòng)塊在圓桿上滑動(dòng),移動(dòng)塊通過傾斜桿帶動(dòng)滑塊在T形滑軌上滑,轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)車廂轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)合適的角度后停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,達(dá)到了便于調(diào)節(jié)車廂的角度進(jìn)行下料,提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種含砷危廢生物氧化法無害化處理工藝,包括如下步驟:對(duì)含砷廢料進(jìn)行氧化;將氧化后的含砷廢料投入到立體曝氣池內(nèi),立體曝氣池內(nèi)添加有活性污泥;立體曝氣池通過截留風(fēng)力與市電驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)攪拌裝置以及進(jìn)氣機(jī)構(gòu)對(duì)曝氣池內(nèi)的含砷廢料和活性污泥進(jìn)行攪拌;將充分曝氣后的廢料與活性污泥送入沉淀池內(nèi),活性污泥與澄清水分離后,澄清水溢流排放;在處理過程中,活性污泥不斷增長(zhǎng),在沉淀池內(nèi)對(duì)剩余污泥排除。本發(fā)明通過活性污泥吸附含砷廢料中的砷離子,解決含砷危廢對(duì)環(huán)境的污染,且通過風(fēng)力直接驅(qū)動(dòng)的方式與曝氣池的獨(dú)特結(jié)構(gòu)配合,在無需電能或者少量電能的情況下完成曝氣池的功能,減少火電的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種利用污泥制備石墨烯的裝置,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)當(dāng)前污泥在制備石墨烯的過程中存在所產(chǎn)生的廢氣會(huì)危害到操作人員的健康的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括反應(yīng)爐體,所述反應(yīng)爐體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心主軸,所述中心主軸的頂端貫穿反應(yīng)爐體的上表面,且中心主軸上呈對(duì)稱分布固定安裝有十字固定架,兩個(gè)所述十字固定架的兩端呈對(duì)稱分布固定安裝有與反應(yīng)爐體內(nèi)壁匹配的刮板,所述中心主軸上固定安裝有螺旋葉片,兩個(gè)所述十字固定架的中間位置呈對(duì)稱分布固定安裝有連接桿,每個(gè)所述連接桿上呈均勻分布轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)套環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且操作簡(jiǎn)單快捷,使用效果較佳,實(shí)用性高,適宜推廣。
一種教師講臺(tái),包括桌體,桌體上設(shè)置透明罩,透明罩由兩側(cè)板、前板和頂板組成,透明罩罩在桌體上,透明罩的兩側(cè)分別設(shè)置兩根氣動(dòng)彈簧桿,桌體的底部設(shè)置固定腳,氣動(dòng)彈簧桿的壓力缸固定安裝在透明罩上,氣動(dòng)彈簧桿活塞桿的端部連接固定腳;透明罩的側(cè)部設(shè)置風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí),將透明罩向上提起,可以在透明罩內(nèi)進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn),能有效降低實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)性;通過風(fēng)機(jī)將實(shí)驗(yàn)的廢氣排出。正常使用時(shí),將透明罩落下即可。
本實(shí)用新型公開了一種新型四足機(jī)器人,其特征是利用磁體控制關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)和保持整體裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)的平衡,新型四足機(jī)器人的材料便宜,生產(chǎn)成本大大降低,體積可大可小,適用于未知領(lǐng)域的探測(cè)和危險(xiǎn)地方代替人力去工作,地震廢墟中探測(cè)生命等作用,很大程度上節(jié)省了人力。
本實(shí)用新型提供了一種油基廢物危險(xiǎn)品運(yùn)輸用下料運(yùn)輸車,包括傾斜組件和運(yùn)輸車本體,所述運(yùn)輸車本體包括底板、車廂,所述傾斜組件包括矩形槽、隔檔板、固定板、螺桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接板、方桿、圓桿、移動(dòng)塊;所述底板上開設(shè)有矩形槽,所述矩形槽的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有固定板。圓板帶動(dòng)卡桿移動(dòng),卡桿與卡槽相分離,緊接著拉動(dòng)把手,把手帶動(dòng)門板在車廂上轉(zhuǎn)動(dòng)并與隔檔板相分離,便于快速打開門板的效果,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺桿帶動(dòng)連接板在方桿上向左移動(dòng),連接板帶動(dòng)移動(dòng)塊在圓桿上滑動(dòng),移動(dòng)塊通過傾斜桿帶動(dòng)滑塊在T形滑軌上滑,轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)車廂轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)合適的角度后停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,達(dá)到了便于調(diào)節(jié)車廂的角度進(jìn)行下料,提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種含砷危廢生物氧化法無害化處理工藝,包括如下步驟:對(duì)含砷廢料進(jìn)行氧化;將氧化后的含砷廢料投入到立體曝氣池內(nèi),立體曝氣池內(nèi)添加有活性污泥;立體曝氣池通過截留風(fēng)力與市電驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)攪拌裝置以及進(jìn)氣機(jī)構(gòu)對(duì)曝氣池內(nèi)的含砷廢料和活性污泥進(jìn)行攪拌;將充分曝氣后的廢料與活性污泥送入沉淀池內(nèi),活性污泥與澄清水分離后,澄清水溢流排放;在處理過程中,活性污泥不斷增長(zhǎng),在沉淀池內(nèi)對(duì)剩余污泥排除。本發(fā)明通過活性污泥吸附含砷廢料中的砷離子,解決含砷危廢對(duì)環(huán)境的污染,且通過風(fēng)力直接驅(qū)動(dòng)的方式與曝氣池的獨(dú)特結(jié)構(gòu)配合,在無需電能或者少量電能的情況下完成曝氣池的功能,減少火電的二次污染。
本發(fā)明公開了一種鋯英砂氯化制備四氯化鋯副產(chǎn)四氯化硅的工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)粉碎:將鋯英砂進(jìn)行干磨粉碎;(2)烘干:將粉碎后的鋯英砂烘干;(3)氯化:將烘干鋯英砂加入沸騰氯化爐內(nèi)并在爐子底部加入CCl4進(jìn)行氯化;(4)制備:反應(yīng)后,在沸騰流化床內(nèi)生成的ZrCl4和SiCl4氣體,經(jīng)氯化爐頂部收塵器進(jìn)行氣固分離,收集下來的粉塵回到爐內(nèi)繼續(xù)反應(yīng),分離后的氣體經(jīng)熔鹽噴淋洗滌。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):利用鋯英砂與CCl4的反應(yīng)過程將氯甲烷工業(yè)副產(chǎn)的CCl4轉(zhuǎn)化為ZrCl4及SiCl4,是綠色反應(yīng)工藝,將具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值;為固體+氣體的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)溫度低,反應(yīng)速度快,產(chǎn)能高。反應(yīng)后的廢氣二氧化碳?xì)怏w液化,作為副產(chǎn)品銷售。
本發(fā)明公開了一種利用新型固體酸催化劑制備除草劑中間體R?(+)?2?[4?(羥基苯氧基)]丙酸酯的方法,本發(fā)明改善了酯化的傳統(tǒng)工藝,減少了廢水的排放,同時(shí)對(duì)防止手性產(chǎn)品發(fā)生構(gòu)型反轉(zhuǎn)也起到了很大的改善作用。
一種鉻剛玉料及其生產(chǎn)方法,組成為:90wt%~94.5wt%的Al2O3、3wt%~8wt%的Cr2O3、總雜質(zhì)含量≤2.5wt%;方法是:將粒度≤20mm鋁鉻渣、粒度≤1mm的氧化鋁、粒度≤20mm石油焦和氟化鋁混合均勻,將瀝青加熱噴淋到混合料中,壓制成球料,烘干,加入到電弧爐熔煉,進(jìn)行熔煉將經(jīng)熔煉的液體料傾倒在渣罐中,將浮在液態(tài)料上部的氟化鈣剔除,靜置后;脫離渣罐,破碎,將被碳還原的金屬鉻選出,精整得到鉻剛玉料。優(yōu)點(diǎn)是:以鋁鉻渣為原料,解決了鋁鉻渣固體廢棄物排放問題,對(duì)環(huán)境友好,降低原料成本,提高Al2O3和Cr2O3含量,保證了產(chǎn)品的耐高溫性能、抗渣性和抗侵蝕性。
一種采用合金爐渣制造鋁酸鈣水泥的方法,將高釩鐵或釩鋁爐渣經(jīng)破碎機(jī)破碎至200目~320目,制粉;按照粉料總重量的10%~30%加入碳酸鈉或氯化鈉或硫酸鈉,在回轉(zhuǎn)窯或豎爐中經(jīng)過高溫焙燒,爐溫1000~1400℃,焙燒1~3小時(shí);焙燒料經(jīng)過熱水浸出,然后過濾;濾液加硫酸或鹽酸調(diào)PH值=1.5~3.5,再按濾液中釩元素重量比1∶1加入硫酸銨或氯化銨,加熱至80~100℃,經(jīng)過30-120分鐘沉出多釩酸銨,經(jīng)過800~850℃高溫熔化為五氧化二釩;濾渣經(jīng)過清洗、烘干、經(jīng)過240~320目制粉,制成鋁酸鈣水泥。該方法可將鋁熱還原法冶煉釩鐵、釩鋁的爐渣回收處理,制取鋁酸鈣水泥,制造成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好,并能生產(chǎn)出副產(chǎn)品:五氧化二釩,附加值高;能回收利用固體廢物,符合環(huán)保要求。
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