滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī) 696     

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本實(shí)用新型公開了滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)，包括電機(jī)裝置、不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)、鏈輪裝置和支撐腳；鏈輪裝置包括雙排鏈輪、鏈環(huán)和鏈輪罩；雙排鏈輪和鏈環(huán)密封在鏈輪罩內(nèi)；主動(dòng)滾筒的一端通過第一軸承固定在側(cè)板上，與電機(jī)裝置相連，另一端通過第二軸承固定在另一側(cè)的側(cè)板上與鏈輪裝置相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，將鏈輪裝置和電機(jī)裝置進(jìn)行封密，耐臟、耐濕，不懼怕高壓水槍沖洗，使得本實(shí)用新型可以在各種惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行，且使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)也可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要，通過側(cè)板的連接板進(jìn)行拼接，達(dá)到所需的輸送機(jī)長(zhǎng)度；采用外置式滾筒軸承，拆卸更換軸承更為方便，后期維護(hù)成本較低。

Z型爬坡網(wǎng)帶輸送機(jī) 994     

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本實(shí)用新型涉及一種Z型爬坡網(wǎng)帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架；傳輸裝置，傳輸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架內(nèi)壁；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)傳輸裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；底座，底座內(nèi)設(shè)有安裝腔；升降裝置，升降裝置包括：第一液壓桿，第一液壓桿一端固定在安裝腔內(nèi)，另一端作為第一連接端，第一連接端從安裝腔內(nèi)伸出并固定于機(jī)架底部，第一液壓桿彼此對(duì)稱設(shè)置；第二液壓桿，第二液壓桿一端固定在底座上，另一端作為第二連接端，第二連接端固定于機(jī)架底部，第二液壓桿彼此對(duì)稱設(shè)置，第二液壓桿與第一液壓桿間隔設(shè)置并與第一液壓桿升降高度一致。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：能夠?qū)ψ陨淼母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，擴(kuò)大適用范圍。

具有圓弧型篩網(wǎng)的高強(qiáng)度圓振動(dòng)篩篩箱 297     

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本實(shí)用新型涉及一種具有圓弧型篩網(wǎng)的高強(qiáng)度圓振動(dòng)篩篩箱，屬于工程機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩箱本體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括橫梁、加強(qiáng)板和呈圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置的篩網(wǎng)本體，所述篩網(wǎng)本體安裝在篩箱本體內(nèi)，所述橫梁和加強(qiáng)板均安裝在篩箱本體上，所述橫梁與篩網(wǎng)本體配合。該篩網(wǎng)本體設(shè)置成圓弧形結(jié)構(gòu)，可使得振動(dòng)篩在工作的過程中保證分料、布料均勻，設(shè)置多塊加強(qiáng)板、并且每塊加強(qiáng)板的兩側(cè)均設(shè)置有折邊結(jié)構(gòu)，可以增加篩箱的整體橫向剛度解決了大型篩橫向剛度差的問題，而縱向剛度由大墻板上、下折邊保證其剛度。

便于切換輥輪的立式輥磨機(jī) 432     

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一種便于切換輥輪的立式輥磨機(jī)，包括置于機(jī)體上自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸、外表面附有磨毛介質(zhì)且可貼合于轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上的連接塊，連接塊設(shè)有定位塊，轉(zhuǎn)軸開有供定位塊沿轉(zhuǎn)軸的徑向伸入并與定位塊卡合的空腔，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸的軸向伸入空腔的卡塊，定位塊開有供卡塊伸入并與卡塊相卡合的卡槽，轉(zhuǎn)軸設(shè)有推動(dòng)卡塊伸入卡槽的第一彈簧，轉(zhuǎn)軸螺紋相連有沿轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置的第一螺栓，卡塊開有供第一螺栓貫穿的通槽，通槽的內(nèi)側(cè)壁與第一螺栓相接觸的面呈相互配合的斜面，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓穿過通槽帶動(dòng)卡塊從卡槽內(nèi)移出，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可針對(duì)不同布料的材質(zhì)快速更換所對(duì)應(yīng)輥輪以進(jìn)行布料磨毛工作的立式輥磨機(jī)。

重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪結(jié)構(gòu)的制作方法 715     

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本實(shí)用新型涉及板式給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)板式給料機(jī)，是冶金、礦山、建材、港口、煤炭和化工等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊和磨琢性很強(qiáng)的散狀物料之用，是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一，板式給料機(jī)的運(yùn)行原理是，采用高強(qiáng)度鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊鏈輪聯(lián)成封閉形運(yùn)轉(zhuǎn)回路，在兩根鏈條

預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝 658     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：第一步，礦渣經(jīng)立磨粉磨，使對(duì)輥工作壓力為10Mpa，料層厚度為10?30mm，含水率為25％，再用攪拌機(jī)攪拌，并加入石膏、粉煤灰和鈦白粉，用球磨機(jī)研磨使粒度達(dá)到90微米以下形成填充料；第二步，對(duì)廢混凝土和廢燒結(jié)磚進(jìn)行粉碎，使之形成再生骨料。該預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)工藝在制備高性能的預(yù)拌干混砂漿的同時(shí)，能減少環(huán)境污染。

抗寒混凝土及其制備方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種抗寒混凝土及其制備方法，包括下述重量份的組分水泥160～238份，水210～245份，金剛砂825～850份，碎石960～1210份，礦粉60～70份，草木灰50～60份，粉煤灰40～50份，YY～減水劑10～10.5份，膨脹劑36～38份，聚乙二醇三甲基壬基醚2～3份，四聚乙二醇單月桂醚2～3份，10～18份HY～2型自密實(shí)混凝土添加劑，PAN纖維0.5～0.8份、PVA纖維0.4～0.6份。本發(fā)明抗寒混凝土，具備有益的抗寒、抗開裂性能。

自密實(shí)膨脹混凝土及其制備方法 927     

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一種自密實(shí)膨脹混凝土，主要涉及混凝土領(lǐng)域，主要包括以下成份，按質(zhì)量份計(jì)：水泥PII52.5?450～550份、礦粉100～140份、粉煤灰80～90份、碎石900～1100份、中砂640～660份、減水劑5～9份、增效劑3.6～3.8份、膨脹劑20～22份、潤(rùn)滑劑10～16份、單氟磷酸鈉3～5份、碳酸氫鈣12～18份、貝殼27～33份、砂輪灰10～16份和其他助劑0～10份，其中膨脹劑為SY?T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的混合物，SY?T抗裂防水膨脹劑和CAL引氣復(fù)合型纖維膨脹劑的質(zhì)量比為1∶2。通過使用復(fù)合膨脹劑，這樣能夠避免水化作用而消耗大量水，從而也就降低了對(duì)混凝土坍落度的影響，其次其制備方法較為簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；M(jìn)行生產(chǎn)。

即食型降血壓的營(yíng)養(yǎng)保健品 1064     

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本發(fā)明公開了一種即食型降血壓的營(yíng)養(yǎng)保健品，包括以下原料組成：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁為主要原料，經(jīng)挑去雜質(zhì)，洗凈、烘干、粉碎、磨粉、添加花生多肽粉、葛根粉、復(fù)合礦物質(zhì)制作而成。本發(fā)明所得到的一種即食型降血壓的營(yíng)養(yǎng)保健品的有益效果是：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁都是天然的綠色食品，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，添加的花生多肽即ACE抑制肽，能起到降血壓的功效，添加的葛根粉、能改善腦血管和冠狀動(dòng)脈血管的微循環(huán)，是預(yù)防高血壓的重要藥材，以上各種自然食物營(yíng)養(yǎng)豐富、綜合作用，降壓效果明顯，是理想的預(yù)防高血壓的營(yíng)養(yǎng)保健品。

高效固相臭氧氧化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 913     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧氧化催化劑。本發(fā)明的目的在于提供一種制作成本低、便于生產(chǎn)、催化性能佳、穩(wěn)定性能好，且制備過程中無污染物質(zhì)產(chǎn)生的高效固相臭氧氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的臭氧氧化催化劑包括如下重量份數(shù)的組分：鐵粉40?70份、粉末活性炭20?50份、石墨粉1?10份、Fe2O34?25份、MnO25?20份、CuO5?10份，碎木屑1?10份、硫鐵礦1?5份、粘合劑3?18份；本發(fā)明的臭氧氧化催化劑以鐵、碳為主要催化成分，少量的氧化鐵、氧化錳和氧化銅作為輔助催化成分，起到多元催化，在催化臭氧氧化反應(yīng)時(shí)提高了對(duì)難降解有機(jī)物的分解能力，最大限度發(fā)揮臭氧氧化效果。

高強(qiáng)型混凝土及其施工工藝 708     

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本發(fā)明涉及混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強(qiáng)型混凝土，所述的高強(qiáng)型混凝土由以下份量原料組成：水泥90?110份，粉煤灰4?6份，外加劑2.4?2.8份，水25?30份，砂115?135份，碎石233?253份，礦粉20?30份。本發(fā)明采用合適的骨料和優(yōu)良的配比，配合合理的施工工藝，使得混凝土在澆筑后，具備高強(qiáng)度、高抗性的優(yōu)點(diǎn)，能夠減少大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，有利于提高混凝土構(gòu)件的耐久性和承載力，提高使用壽命，從而提高混凝土建筑的使用安全性。

小分子醬香型白酒釀造工藝 1143     

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本發(fā)明公開了一種小分子醬香型白酒釀造工藝，屬于醬香酒釀造領(lǐng)域，一種小分子醬香型白酒釀造工藝，包括以下步驟：一、小分子水的制備；二、原料的粉碎；三、一輪生沙酒醅的制備；四、第二輪酒制備；五、第三至第七輪次酒；六、入庫貯存；七、精心勾兌。本方案小分子水制備簡(jiǎn)單，且小分子水的滲透力、溶解力強(qiáng)，具有活性，更容易進(jìn)入細(xì)胞為肌體所吸收，既向人體輸送營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，也能迅速將廢物排出促進(jìn)人體新陳代謝，增強(qiáng)身體健康，同時(shí)含有人體所需的礦物質(zhì)和微量元素，配合醬香酒釀造工藝，制得的醬香白酒較普通水比降低了對(duì)人體有害物質(zhì)的含量，提高了醬香白酒中有益健康成分。

用于制造木紋色自密實(shí)混凝土的材料 759     

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一種用于制造木紋色自密實(shí)混凝土的材料，每立方混凝土中包括基礎(chǔ)配方和顯色配方。基礎(chǔ)配方為：水泥246～252千克、礦渣微粉98.4～100.8千克、黃砂752.8～771.1千克、碎石1031.2～1056.4千克和水162.4～166.3千克。本發(fā)明提供的材料便于施工，不需要振搗，就可以用于澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)，改善混凝土的表面質(zhì)量。添加顯色配方后，獲得彩色混凝土。

巖烤風(fēng)味烤腸的制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了巖烤風(fēng)味烤腸的制備方法，其具體步驟為：斬拌：取豬肉糜、雞肉糜、大豆蛋白、豬皮蛋白粉、食鹽、復(fù)合磷酸鹽，加入功能蛋白肽，斬拌；腌制：將斬拌肉糜中加入料酒、五香粉、味精、白糖、葡萄糖、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、穩(wěn)定劑，混合攪拌，腌制，取出；灌裝；蒸煮與巖烤：將灌裝腸干燥，蒸煮，冷卻后攤在火山巖烤盤上，巖烤，冷卻，包裝，殺菌，即得巖烤風(fēng)味烤腸。有益效果為：本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單可行，機(jī)械化操作成度高，采用的肉糜可以是碎肉或下腳料，能提高原材料的利用率，易于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)；該制備方法使巖烤風(fēng)味烤腸具有良好的風(fēng)味、滑膩感、嫩度、保水性、彈性和內(nèi)聚性，含有微量元素和礦物質(zhì)。

錳鋅功率鐵氧體廢品再生制備方法 988     

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本發(fā)明涉及一種錳鋅功率鐵氧體廢品再生制備方法，該方法選用磁性材料企業(yè)大生產(chǎn)過 程中錳鋅功率鐵氧體廢品作為原料，通過分揀、洗滌、磁選、粉碎、砂磨、添加礦化劑后， 對(duì)粉料高密度成型，在平衡氣氛保護(hù)下于1260℃～1320℃溫度范圍內(nèi)燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)了錳鋅功 率鐵氧體廢品再生，再生的錳鋅功率鐵氧體初始磁導(dǎo)率高子2500，居里溫度高子210℃，飽 和磁感應(yīng)強(qiáng)度低于510mT，100KHz下功耗低于700mW/cm3，可代替日本TDK公司PC30牌號(hào)錳 鋅功率鐵氧體。本發(fā)明方法具有廢品利用、較低燒結(jié)溫度等優(yōu)點(diǎn)。

底泥修復(fù)劑及其應(yīng)用于底泥原位修復(fù)的方法 825     

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本發(fā)明涉及水污染防治與生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，公開一種底泥修復(fù)劑及其應(yīng)用于底泥原位修復(fù)的方法，底泥修復(fù)劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成：原生蛭石粉：25～35％；改性牡蠣殼粉：15～25％；改性白云石粉：20～30％；改性生物炭粉：20～30％。發(fā)明提供的底泥修復(fù)劑，是以水生動(dòng)物源廢棄物、植物源廢棄物和天然礦物為原料，經(jīng)煅燒、破碎、篩分、炭化等工序處理后制備而成，原材料來源廣泛、廉價(jià)宜得，制備工序簡(jiǎn)單，制備條件溫和；生產(chǎn)易于規(guī)?；?，應(yīng)用不會(huì)產(chǎn)生二次污染問題。本發(fā)明底泥修復(fù)劑，可高效抑制底泥中污染物質(zhì)的釋放，特別是對(duì)容易引發(fā)水華的氮、磷物質(zhì)，具有很好的抑制和鈍化效應(yīng)。

基于泡沫玻璃廢料的發(fā)泡脫硫石膏保溫板 932     

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本發(fā)明公開了一種基于泡沫玻璃廢料的發(fā)泡脫硫石膏保溫板，由如下各個(gè)成分按重量份組成：脫硫石膏40、粉煤灰20、礦粉0～40、發(fā)泡劑0.25～0.5、泡沫玻璃邊角料0～12、鋼渣0～40、水70，石灰2以及減水劑0.5～1和早強(qiáng)劑2；本發(fā)明將廢棄的泡沫玻璃經(jīng)過破碎、篩分分級(jí)后成為不同顆粒大小的人工輕骨料，摻入脫硫石膏基泡沫混凝土胚體制成自保溫板。本發(fā)明制得的發(fā)泡脫硫石膏保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.06～0.09w/m·k，抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa以上，干表觀密度在310～450kg/m3。本發(fā)明把廢棄的泡沫玻璃以及火力發(fā)電廠的廢棄物脫硫石膏、粉煤灰等變?yōu)橛行зY源并循環(huán)利用，且生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，減少其對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)豐富節(jié)能保溫墻體材料種類，提高無機(jī)輕質(zhì)材料的綠色度。

建筑用高性能混凝土及其制造方法 1116     

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本發(fā)明涉及混凝土制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種建筑用高性能混凝土及其制造方法，其包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥44?68份、碎石28?33份、石英砂28?30份、粉煤灰18?23份、硼酸鈣石粉24?30份、鐵尾礦13?15份、砂巖2?7份、亞硝酸鈉7?13份、葡萄糖酸鈉5?11份、熱穩(wěn)定劑11?14份、減水劑5?9份、抗?jié)B透劑6?9份、抗凍劑4?11份、抗侵蝕劑5?8份、水23?34份。本發(fā)明有效的阻止液體進(jìn)入到混凝土內(nèi)部，增強(qiáng)了混凝土對(duì)低溫脅迫環(huán)境的適應(yīng)能力，有效的減少混凝土裂紋，極大的提升混凝土的抗侵蝕性能，提高混凝土的使用壽命。

高層建筑地下室大面積澆搗的施工方法 694     

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本發(fā)明公開了一種高層建筑地下室大面積澆搗的施工方法，包括以下步驟，步驟一，材料選擇，水泥選用42.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥；粗骨料選用碎石，粒徑5?31.5mm，含泥量不大于1％；細(xì)骨料采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于2％；粉煤灰，摻量控制在10％以內(nèi)，每方混凝土II級(jí)粉煤灰用灰量不超過70kg；然后進(jìn)行混凝土混配。該高層建筑地下室大面積澆搗的施工方法可降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能，減少后期裂縫產(chǎn)生，保證砼工程質(zhì)量。

木紋色生態(tài)自密實(shí)混凝土材料 882     

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本發(fā)明提供一種木紋色生態(tài)自密實(shí)混凝土材料的制備方法，由以下重量份數(shù)原料組成：水泥300份、礦渣微粉150份、粉煤灰50份、再生料1838份、外加劑9份、鈦白粉70份、鈦黃粉5.47份、鈦紅粉2.98份以及水60份，所述再生料為廢棄混凝土破碎后生成的再生砂骨料和再生石骨料的混合料，具有流動(dòng)性好，生態(tài)的效果。

以天然植物混合制備的降壓保健飲品 1050     

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本發(fā)明公開了一種以天然植物混合制備的降壓保健飲品，包括以下原料組成：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁為主要原料，經(jīng)挑去雜質(zhì)，洗凈、烘干、粉碎、磨粉、添加花生多肽粉、葛根粉、復(fù)合礦物質(zhì)制作而成。本發(fā)明所得到的一種以天然植物混合制備的降壓保健飲品的有益效果是：蕎麥、黃豆、黑芝麻、杏仁、薏苡仁都是天然的綠色食品，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，添加的花生多肽即ACE抑制肽，能起到降血壓的功效，添加的葛根粉、能改善腦血管和冠狀動(dòng)脈血管的微循環(huán)，是預(yù)防高血壓的重要藥材，以上各種自然食物營(yíng)養(yǎng)豐富、綜合作用，降壓效果明顯，是理想的預(yù)防高血壓的營(yíng)養(yǎng)保健品。

水泥制備方法 827     

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本發(fā)明公開了一種水泥制備方法，主要包括如下步驟：步驟S1、利用水上交通和皮帶輪運(yùn)輸原料I；利用氣輸送原料II并入庫，所述原料II主要包括粉煤灰和礦粉；步驟S2、采用錘擊裝置篩選可碾壓原料I，錘擊裝置的錘擊壓力300?500N，有效錘擊時(shí)間為30?45min；篩選步驟S1的原料I，過篩網(wǎng)孔徑為10mm；步驟S3、原料I投入到輥壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎；步驟S4、原料II和全部原料I投入球磨機(jī)中再次進(jìn)行磨粉處理；步驟S5，采用吹氣選粉操作對(duì)球磨機(jī)研磨后的粉末進(jìn)行收集。本發(fā)明利用錘擊裝置錘擊的特點(diǎn)從而降低了整個(gè)生產(chǎn)過程中電能的消耗，達(dá)到降低能源的目的。

可提高蝦生長(zhǎng)速度的蝦料配方及制備方法 1002     

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本發(fā)明提供一種可提高蝦生長(zhǎng)速度的蝦料配方及制備方法。所述可提高蝦生長(zhǎng)速度的蝦料配方包括以下重量份的原料：高筋面粉24份、進(jìn)口蒸汽魚粉20份、國(guó)產(chǎn)魚粉18份、蝦殼粉8份、豆粕19份、磷酸二氫鈣1份、魚蝦歡0.3份、杜仲葉提取物0.1份、魚膏2份、蝦膏2份、蝦多維1份、蝦多礦0.6份、液體磷脂2份、精制魚油2份。一種可提高蝦生長(zhǎng)速度的蝦料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：選取對(duì)應(yīng)重量份的原料進(jìn)行粉碎；S2：將S1中粉碎后的原料調(diào)質(zhì)制粒。本發(fā)明提供的可提高蝦生長(zhǎng)速度的蝦料配方及制備方法具有提高飼料利用率、改善腸道消化、提高營(yíng)養(yǎng)吸收的優(yōu)點(diǎn)。

水泥混合料及其制備方法 866     

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本發(fā)明公開了一種水泥混合料及其制備方法，屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)是：一種水泥混合料，包括如下重量份數(shù)的組分，水泥熟料53?70份、磷石膏2.5?3.5份、粉煤灰22?39份、?；⒅?0?15份、礦粉4.5?5.5份、尼龍纖維4.5?5.5份。其制備方法包括備料、配料、粉碎、二次粉碎處理、儲(chǔ)存或打包儲(chǔ)存。本發(fā)明降低了后期澆筑的混凝土塊的開裂情況，提高混凝土的密實(shí)度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果，同時(shí)還有助于延長(zhǎng)其使用壽命。其制備方法，不僅步驟簡(jiǎn)單、操作方便，而且還能提高混凝土的密實(shí)度，有助于提高水泥的生產(chǎn)效率。

混凝土及其制備方法 1162     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土及其制備方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問題。本混凝土包括下述重量份數(shù)的組份：碎石1040?1050，砂子755?765，水泥230?240，礦粉70?80，煤炭灰55?65，外加劑6?26和水175?185，其中，碎石粒徑為5.0?25mm，砂子粒徑為2.0?3.0mm。本混凝土的制備方法包括：A、備料；B、攪拌。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)能夠縮短攪拌時(shí)間和防止出現(xiàn)裂紋。

抗?jié)B混凝土及其制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種抗?jié)B混凝土，所述抗?jié)B混凝土由以下重分份組成，水泥100?200份，粉煤灰15?25份，外加劑2?5份，水50?100份，砂300?500份，碎石400?600份，礦粉15?30份，膨脹劑5?15份。該抗?jié)B混凝土及其制備方法，添加外加劑，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不連通的氣泡，截?cái)嗝?xì)管通道，改變孔隙結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的抗?jié)B性，此外，減小水灰比，選用適當(dāng)品種及強(qiáng)度等級(jí)的水泥，保證施工質(zhì)量，而選擇細(xì)小的砂和碎石充當(dāng)骨料減少骨料之間的空隙，增加抗?jié)B性。

用于環(huán)保除臭的植物液其及制備方法、用途 933     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)保除臭的植物液其及制備方法、用途，所述植物液按照重量份的原料為：蔬果碎料15份?22份、樟木葉10?20份、艾草10?20份、班蘭葉15?20份、香茅15?25份、檸檬10?15份、茶葉5?10份、絲蘭提取液25?40份、糖蜜30份、水200份。本發(fā)明中微生物以蔬果碎料為促進(jìn)劑，以檸檬加速酵化反應(yīng)過程，在混合液經(jīng)過恒溫室內(nèi)密封放置180天后，得到的有機(jī)植物液可催化、分解、轉(zhuǎn)化和重組氨、硫化物等具惡臭味的有害廢臭氣。此外，在有機(jī)植物液中酵化生成的初期荷爾蒙、維他命、礦物質(zhì)及其他物質(zhì)相互協(xié)同作用，不僅達(dá)到了環(huán)保除臭的目的，而且還可以凈化水體和改善干結(jié)土壤。本發(fā)明用于化工業(yè)、垃圾場(chǎng)除臭，相比現(xiàn)有除臭技術(shù)，本發(fā)明綠色環(huán)保、處理率高、適應(yīng)性廣、使用方便。

立式磨機(jī)的增量裝置 1029     

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本實(shí)用新型提供了一種立式磨機(jī)的增量裝置,屬于金屬礦與非金屬礦等硬脆物料的粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磨機(jī)中磨盤儲(chǔ)料量較小,影響磨機(jī)的生產(chǎn)效率的問題。本立式磨機(jī)的增量裝置,設(shè)置于立式磨機(jī)的圓形磨盤邊沿,該增量裝置包括一個(gè)豎直方向上增加磨盤儲(chǔ)料深度的環(huán)形擋料圈,所述的擋料圈與磨盤周向固連。本裝置通過在立式磨機(jī)的磨盤上增加了一個(gè)環(huán)形擋料圈,從而增加了磨盤的儲(chǔ)料深度,改善了立式磨機(jī)磨盤儲(chǔ)料空間過小的缺陷,使立式磨機(jī)能夠儲(chǔ)存較多的原料。提高了立式磨機(jī)的工作效率。

超高活性粉煤灰的生產(chǎn)碾磨設(shè)備 846     

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本實(shí)用新型公開了一種超高活性粉煤灰的生產(chǎn)碾磨設(shè)備,它包括采用對(duì)粉煤灰的碾磨處理,所述的碾磨處理是對(duì)粉煤灰在徑向壓碾的同時(shí)迫使粉煤灰在規(guī)定的螺旋升角槽內(nèi)作軸向流動(dòng),使粉煤受到徑向壓力和軸向推力的雙向力碾磨。本實(shí)用新型提供的超高活性粉煤灰的生產(chǎn)碾磨設(shè)備能使普通粉煤灰產(chǎn)生納米效應(yīng),從而拓展了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,徹底打破了資源化所受制約的瓶頸。從而使我國(guó)粉體工業(yè)出現(xiàn)突破性的進(jìn)展,沖出1微米大關(guān),把無機(jī)礦物質(zhì)及氧化礦物質(zhì)有效地破碎至0.5-0.05微米帶幅之間。無論從經(jīng)濟(jì)、環(huán)保以及粉體工業(yè)都具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

砌筑式電纜操作井 931     

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本發(fā)明公開了一種砌筑式電纜操作井，包括長(zhǎng)方形或正方形的底板、四個(gè)側(cè)板和頂部蓋板，所述底板、四個(gè)側(cè)板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀，所述底板為預(yù)埋有鋼筋的混凝土預(yù)制板，所述四個(gè)側(cè)板均由混凝土砌塊砌筑而成，所述混凝土預(yù)制板的原料按質(zhì)量份包括：水泥365～410份、微細(xì)活性礦物摻合料73～82份、水泥基滲透結(jié)晶3～5份、混凝土復(fù)合增效劑4～5份、速凝劑13～19份、減水劑4～5份、河砂900～925份、碎石785～815份、水170～185份，所述混凝土砌塊使用砌塊砂漿砌筑，所述砌塊砂漿的原料按質(zhì)量份包括水泥200～300份、微細(xì)活性礦物摻合料80～120份、河砂400～1400份、復(fù)合添加料50～150份。本發(fā)明的砌筑式電纜操作井，采用預(yù)制板拼裝技術(shù)，可減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)及相應(yīng)的操作工序，明顯加快施工速度，縮短工期。