新型乒乓球桌 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型乒乓球桌，包括乒乓球臺(tái)面、球網(wǎng)、支腿和檔板，所述檔板設(shè)計(jì)在乒乓球臺(tái)面的一側(cè)，所述檔板與乒乓球臺(tái)面鉸接，所述乒乓球臺(tái)面的中央處的兩側(cè)的下面板上和球網(wǎng)兩端均設(shè)計(jì)有卡扣，所述乒乓球臺(tái)面的一側(cè)底部設(shè)計(jì)置物板和儲(chǔ)物筐，支腿側(cè)面含有設(shè)有三角支架，檔板和與其一側(cè)的乒乓球臺(tái)面底部分別設(shè)計(jì)有固定架，檔板為SMC復(fù)合材料彈性檔板，而且其面上設(shè)計(jì)有若干小的平滑凹凸面。本實(shí)用新型的球網(wǎng)通過(guò)卡扣安裝在臺(tái)面上，方便更換，底部的置物板和儲(chǔ)物筐分別可用于包包衣物等放置和乒乓球拍與球的放置，并且雙人單人均可使用，不一定要人陪練，節(jié)省時(shí)間，隨時(shí)可練。

多功能線路參數(shù)試驗(yàn)輔助裝置 1082     

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本實(shí)用新型是一種多功能線路參數(shù)試驗(yàn)輔助裝置，包括底座和防護(hù)罩；防護(hù)罩與底座卡扣連接；底座底部四角處設(shè)有復(fù)合材料膠輪，頂部并排設(shè)有三臺(tái)分壓電容器、三臺(tái)真空接觸器和三臺(tái)電流互感器，內(nèi)部設(shè)有三相數(shù)顯電流電壓表；分壓電容器頂部設(shè)有接線柱，真空接觸器的真空滅弧室的頂部設(shè)有能夠與接線柱接觸的刀閘開(kāi)關(guān)，電流互感器套裝在真空接觸器底部的三相絕緣連桿上，分壓電容器、真空接觸器和電流互感器與底座內(nèi)的三相數(shù)顯電流電壓表連接。本實(shí)用新型能夠監(jiān)視線路感應(yīng)電流和感應(yīng)電壓，提供保護(hù)功能，在感應(yīng)電壓過(guò)高的情況下，避免感應(yīng)電壓過(guò)高對(duì)人體和設(shè)備造成嚴(yán)重的傷害，從而保障測(cè)試設(shè)備及人員的安全。

用于廁所排氣管除臭除菌的三層復(fù)合栓式吸附裝置 797     

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用于廁所排氣管除臭除菌的三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是活性炭(2)，另二層分別為含有植物揮發(fā)油(1a)、植物多酚提取物(1b)的復(fù)合材料。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

含植物揮發(fā)油的堿炭復(fù)合栓式吸附裝置 736     

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一種含植物揮發(fā)油的堿炭復(fù)合栓式吸附裝置。它是由兩層壓制成與廁所排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體透氣性吸附材料構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合栓式吸附裝置，該兩層吸附材料其中一層是堿性改性活性炭(2)，另一層為硅藻土或活性炭混合植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1)，兩層各以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將該二層吸附材料包扎在一起，并在該圓柱體上下平面中心處各接上拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等除臭環(huán)保，空氣衛(wèi)生達(dá)標(biāo)的需要。

具有免充氣功能的可快拆特種車(chē)用輪胎 858     

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本實(shí)用新型涉及一種具有免充氣功能的可快拆特種車(chē)用輪胎，包括成環(huán)形的最外層胎齒表層，胎齒表層內(nèi)側(cè)則依次設(shè)置有聚氨酯胎體、輪轂固定卡齒和輪轂固定空腔，聚氨酯胎體同樣成環(huán)形，其上沿輪胎寬度方向開(kāi)有若干彈簧氣粒安裝孔，彈簧氣粒安裝孔中則安放有彈簧氣粒，彈簧氣粒安裝孔安放彈簧氣粒后填充有聚氨酯發(fā)泡填充物。采用逐層注模加工，形成一種物理層面的復(fù)合材料輪胎，利用多種材料的不同特性，結(jié)合內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)尼龍纖維線，安放彈簧氣粒后最后注入聚氨酯發(fā)泡填充物，使輪胎表層具有耐磨、阻燃特性，輪胎體均有較好的減震和抗爆性能，能給予車(chē)輛高強(qiáng)度載重，惡劣地形情況下時(shí)較好的通行、減震效果。

含植物揮發(fā)油的活性炭三層復(fù)合栓式吸附裝置 865     

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一種含植物揮發(fā)油的活性炭三層復(fù)合栓式吸附裝置，包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是活性炭(2)，另二層為含有植物揮發(fā)油的復(fù)合材料(1a、1b)。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，各層以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

除臭除菌的酸炭雙酚三層復(fù)合栓式吸附裝置 763     

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一種除臭除菌的酸炭雙酚三層復(fù)合栓式吸附裝置包括有三層圓柱狀吸附劑，其中一層是酸性改性活性炭(2)，另二層為含有植物多酚提取物的復(fù)合材料(1a、1b)。該三層吸附劑各自壓制成與排氣管內(nèi)徑相匹配的圓柱體，分別以無(wú)紡布包扎后再以一塊大的無(wú)紡布(3)將三層吸附劑包扎在一起，然后在其上下平面中心處安裝拉環(huán)(4、5)，使用時(shí)塞入廁所排氣管道中即可。本實(shí)用新型可以有效吸附廁所排氣管中排出的臭氣和致病菌，有效潔凈空氣，減少病菌傳播；適用于酒店、別墅、公寓樓、農(nóng)家、寫(xiě)字樓等建筑之廁所排氣管道。使用安全、環(huán)保、方便更換、不消耗其它能源、無(wú)二次污染。

后合成修飾MOF材料吸附劑、制備方法及其應(yīng)用 999     

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本發(fā)明涉及一種后合成修飾MOF材料吸附劑、制備方法及其應(yīng)用，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將氨基羥基苯甲酸、對(duì)苯二甲醛、冰醋酸加入到無(wú)水乙醇中，攪拌至完全溶解，冷凝回流將得到的沉淀洗滌至溶液呈中性，取出固體物質(zhì)采用真空干燥，得到前驅(qū)體AHPP；取得到的前驅(qū)體AHPP，ZrCl4和HCl溶液溶入到DMF中，對(duì)該混合溶液進(jìn)行超聲處理，使其完全溶解，然后將其放入高壓釜中反應(yīng)，用DMF和乙醇對(duì)得到的固體進(jìn)行洗滌，取出后采取真空干燥，得到后合成修飾MOF材料吸附劑，標(biāo)記為AHPP?MOF。該后合成修飾MOF材料吸附劑用于高效回收溶液中的鈀離子。

納米銀修飾碳納米管制備高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠及其制備方法 777     

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本發(fā)明涉及一種納米銀修飾碳納米管制備高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠及其制備方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該納米銀修飾碳納米管制備高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠由以下原料制備組成：樹(shù)脂載體20～35份，銀粉65～80份，納米銀修飾碳納米管1～5份。將樹(shù)脂載體、粒徑為5μm的銀粉利用三輥軋機(jī)研磨機(jī)分散充分混合，加入納米銀修飾碳納米管、分散劑和消泡劑得到混合漿料，然后采用離心機(jī)混合，制備得到高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。本方法通過(guò)在銀膠中添加納米銀修飾的碳納米管，在微米級(jí)銀顆粒之間形成導(dǎo)熱橋連接，將碳納米管表面納米銀與銀顆粒燒結(jié)連接，建立了大量的導(dǎo)熱通路并降低了填料間載流子傳輸勢(shì)壘，大幅度提高了填料界面間聲子、電子的傳輸效率。

電學(xué)功能膜及其制備方法 664     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電學(xué)功能膜及其制備方法，屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域，該功能膜是由兩親性釕配合物分子膜、對(duì)稱性釕配合物分子膜和石墨烯膜交替自組裝形成，基底為ITO導(dǎo)電玻璃。其中兩親性釕配合物為[Ru(Py2G1MeBip)(XPOH)]?(PF6)2，對(duì)稱性釕配合物為[Ru(Py2G1MeBip)2](PF6)2；本發(fā)明得到的功能膜在導(dǎo)電基底上修飾均勻充分，具有良好的機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性，功能膜聯(lián)合了三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，電化學(xué)性能和穩(wěn)定性明顯提高；本發(fā)明在室溫下使用簡(jiǎn)單容器即可操作，無(wú)需特殊條件和復(fù)雜昂貴的儀器，與其它的層層組裝技術(shù)相比，本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、組裝時(shí)間短，不受基底材料及形狀影響、膜與基底結(jié)合強(qiáng)度高，抗水穩(wěn)定性高，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

泡沫金屬與低熔點(diǎn)合金復(fù)合的熱界面材料及制備方法 885     

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本發(fā)明屬于熱界面材料領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫金屬與低熔點(diǎn)合金復(fù)合的熱界面材料及制備方法。本發(fā)明所述的制備方法包括如下步驟：用助焊劑充分浸潤(rùn)泡沫金屬后將泡沫金屬取出，將泡沫金屬再次浸于液態(tài)的低熔點(diǎn)合金中；所述助焊劑由包括有機(jī)酸和有機(jī)溶劑原料混合制得，所述有機(jī)酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～15％。本發(fā)明使用助焊劑處理泡沫金屬后，泡沫金屬能很好的與低熔點(diǎn)合金復(fù)合，低熔點(diǎn)合金均勻的填充到泡沫金屬的微孔中形成密實(shí)的復(fù)合材料，材料熱導(dǎo)率提高到50?80W/m·K，為極端的芯片散熱環(huán)境提供了有效的解決方案。

鋼包復(fù)合下水口及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼包復(fù)合下水口及其制備方法，所述的鋼包復(fù)合下水口包括本體和復(fù)合體，以重量份數(shù)計(jì)的原料組成如下：a本體：高鋁礬土88?96份，石墨3?6份，金屬鋁粉0.2?1份，金屬硅粉0.5?2份，酚醛樹(shù)脂3.0?3.5份；b復(fù)合體：回收滑板85?96份，石墨2?6份，金屬鋁粉0.5?1份，金屬硅粉0.5?2份，酚醛樹(shù)脂3.0?3.5份。本發(fā)明得到的鋼包復(fù)合下水口，具有耐高溫、抗熱震性能好，抗侵蝕、熱沖擊強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單便于擴(kuò)大化生產(chǎn)。本發(fā)明采取復(fù)合成型，鑄孔周?chē)捎帽倔w材料，其他部位采用復(fù)合材料，保證壽命的同時(shí)降低材料成本，性價(jià)比較高。

復(fù)合擠壓輥及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合擠壓輥及其制備方法，屬于金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述包復(fù)合擠壓輥括耐磨柱釘、輥套、輥體，所述輥體的外面套有輥套，輥套由金屬基體層和陶瓷增強(qiáng)復(fù)合層組成，金屬基體層位于靠近輥體的一面，輥套的外圓周上設(shè)有多個(gè)蜂窩孔，耐磨柱釘通過(guò)過(guò)盈配合裝配到蜂窩孔里。解決傳統(tǒng)擠壓輥易磨損、使用壽命短、維修成本大等問(wèn)題，具體方法為首先制備出帶有蜂窩孔的陶瓷增強(qiáng)金屬基的擠壓輥輥套，然后將耐磨柱釘壓入蜂窩孔狀處，制備出新型的耐磨擠壓輥。

檢測(cè)前列腺特異性抗原的電化學(xué)免疫傳感器的制備方法 967     

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本發(fā)明提供一種檢測(cè)前列腺特異性抗原的電化學(xué)免疫傳感器的制備方法，將玻碳電極用Al₂O₃拋光粉拋光成鏡面，超聲清洗；依次將金納米粒子負(fù)載黑磷納米片納米復(fù)合材料分散液、前列腺特異性抗體、卵白蛋白溶液、前列腺特異性抗原溶液、Ab2生物探針共軛物滴加到玻碳電極表面上，并用pH＝7.2的磷酸鹽緩沖液沖洗電極表面，制備得到夾心型檢測(cè)前列腺特異性抗原的電化學(xué)免疫傳感器；本發(fā)明制成電化學(xué)免疫傳感器檢測(cè)前列腺抗原具有較高的靈敏度、較寬的檢測(cè)范圍、較快的檢測(cè)速度、較低的檢出限以及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

兩步化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯的方法 947     

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本發(fā)明公開(kāi)一種兩步化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯的方法，屬于新材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明以聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚乙二醇粉末為固態(tài)碳源，銅粉或銅箔為催化基底，將固態(tài)碳源放置于氣流上游溫區(qū)，將銅粉或銅箔置于下游溫區(qū)。使固態(tài)碳源與銅基底同時(shí)加熱到一個(gè)較低的溫度，保溫一定時(shí)間，使固態(tài)碳源充分分解，并在銅基底上沉積低質(zhì)量的多層石墨烯。將上、下游溫區(qū)同時(shí)升溫至1000℃以上，實(shí)現(xiàn)銅基底上較高質(zhì)量少層或單層石墨烯的制備。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、安全可控，碳源來(lái)源廣泛，成本低，且能夠在銅粉上生長(zhǎng)較高質(zhì)量的石墨烯，并易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，在粉末冶金、復(fù)合材料、電力電子等領(lǐng)域具有廣泛的潛在應(yīng)用。

溶膠包覆法制備激光3D打印用復(fù)合粉末的方法 906     

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本發(fā)明涉及一種溶膠包覆法制備激光3D打印用復(fù)合粉末的方法，屬于復(fù)合粉末制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)溶膠?凝膠法以二氧化鈦前驅(qū)體和水解抑制劑在去離子水中反應(yīng)得到TiO₂溶膠，將TiO₂溶膠均勻包覆在B粉表面制備成TiO₂@B包覆型復(fù)合粉末，再將TiO₂@B包覆型復(fù)合粉末與鋁合金粉末進(jìn)行真空球磨處理即得激光3D打印用復(fù)合粉末。本發(fā)明方法制備的粉末材料，用于激光3D打印工藝時(shí)，TiO₂與B可在AlSi10Mg合金熔體中充分接觸并反應(yīng)，原位生成TiB₂及B₂O₃陶瓷增強(qiáng)體；不僅可以提高鋁合金粉末對(duì)激光的利用率，有利于復(fù)合材料綜合性能的提高，而且在粉末制備過(guò)程中不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境造成污染的物質(zhì)。

高溫石墨烯基底上直接生長(zhǎng)Ge量子點(diǎn)的方法 819     

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本發(fā)明屬于半導(dǎo)體納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫石墨烯基底上直接生長(zhǎng)Ge量子點(diǎn)的方法。本發(fā)明采用濺射沉積技術(shù)，在高溫條件下的石墨烯基的襯底上，直接濺射生長(zhǎng)Ge量子點(diǎn)，濺射生長(zhǎng)時(shí)間為100?s~500?s。本發(fā)明通過(guò)工藝簡(jiǎn)單的濺射沉積技術(shù)在高溫石墨烯基的襯底上直接生長(zhǎng)出了結(jié)晶性好、高密度、尺寸均勻的Ge量子點(diǎn)，有效地解決了室溫下制備的Ge點(diǎn)不結(jié)晶、低密度、尺寸大、均勻性差的不足，為高性能紅外光電探測(cè)器等半導(dǎo)體光電器件的研發(fā)提供了有效途徑。

片狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)氧化鋁/鋁復(fù)合粉體的制備方法 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種片狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)氧化鋁/鋁復(fù)合粉體的制備方法，是以純度高的氧化鋁顆粒和鋁粉為原料，在真空、1300℃?1500℃的條件下生成氧化亞鋁氣體，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，反應(yīng)容器中的氧化鋁顆粒被刻蝕為片狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，金屬鋁包裹于氧化鋁顆粒表面，形成片狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)氧化鋁/鋁復(fù)合粉體；本發(fā)明制備出的片狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的氧化鋁/鋁復(fù)合粉體，鋁與氧化鋁之間的浸潤(rùn)性好，以該復(fù)合粉體為第二相添加到鋁基體中制備氧化鋁/鋁復(fù)合材料，能改善增強(qiáng)體與基體之間的浸潤(rùn)性；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保，無(wú)廢氣、廢液產(chǎn)生，冷凝裝置上得到的氧化鋁/鋁復(fù)合粉體作為副產(chǎn)品可以被回收利用。

氧化物金屬陶瓷惰性陽(yáng)極及其制備方法和應(yīng)用 928     

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本發(fā)明涉及一種熔鹽電解鋁惰性陽(yáng)極及其制備方法和應(yīng)用，屬陶瓷-金屬?gòu)?fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的惰性陽(yáng)極由氧化物陶瓷主相和金屬次相組成，氧化物主相由納米和準(zhǔn)納米粒級(jí)NiFe2O4尖晶石主成分和ZrO2、V2O5、CeO2及MgO改性添加成分組成，金屬次相由微米級(jí)Ni、Cu、Co、Zn、Cr、Ag、Ti、Al、Sc、Zr、No、V、Mn、Y、La元素中選取5～6種組成。惰性陽(yáng)極經(jīng)過(guò)尖晶石合成，高能球磨制取納米和準(zhǔn)納米氧化物，氧化物與金屬粉的普通球磨，壓成形和真空或保護(hù)氣氛燒結(jié)與機(jī)加工等步驟制成。本發(fā)明具有導(dǎo)電性好、抗高溫鹽腐蝕與氧化的能力強(qiáng)、抗熱沖擊性能好、陽(yáng)極成分不污染鋁電解產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。用于熔鹽電解鋁，作為碳素陽(yáng)極的替代物，解決當(dāng)今鋁工業(yè)高消耗高污染的問(wèn)題。

基于第一性原理評(píng)價(jià)界面結(jié)合強(qiáng)度的方法 744     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料及涂層表界面力學(xué)性質(zhì)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于第一性原理評(píng)價(jià)界面結(jié)合強(qiáng)度的方法，包括以下步驟：步驟1，獲取各材料結(jié)構(gòu)，建立各材料的表面模型，建立界面初始模型；步驟2，對(duì)界面初始模型分別進(jìn)行真空層厚度測(cè)試，層數(shù)收斂性測(cè)試，界面距離測(cè)試得到界面測(cè)試模型；步驟3，利用第一性原理計(jì)算方法分別對(duì)表面模型和界面測(cè)試模型結(jié)構(gòu)弛豫，計(jì)算表面的表面能，計(jì)算界面測(cè)試模型的界面能和黏附功，并通過(guò)態(tài)密度和差分電荷密度結(jié)果分析界面結(jié)合時(shí)電子結(jié)構(gòu)的變化，評(píng)估各材料的界面結(jié)合強(qiáng)度；步驟4，對(duì)界面測(cè)試模型進(jìn)行模擬拉伸，得出各材料的極限應(yīng)力與應(yīng)變，計(jì)算各材料在應(yīng)變過(guò)程中差分電荷密度以及布居值和鍵長(zhǎng)的變化。

耐腐蝕抗燒結(jié)抗高溫蠕變的氧化鋁復(fù)合陶瓷及其制備方法 736     

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本發(fā)明涉及公共安全及消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種耐腐蝕抗燒結(jié)抗高溫蠕變的氧化鋁復(fù)合陶瓷及其制備方法，一種耐腐蝕抗燒結(jié)抗高溫蠕變的氧化鋁復(fù)合陶瓷，由氧化鋁復(fù)合陶瓷基體、粘結(jié)層、隔熱降溫層、抗腐蝕層組成。其制備方法為步驟I：通過(guò)大氣等離子噴涂的方式在氧化鋁復(fù)合陶瓷表面制備粘接層；步驟II：通過(guò)大氣等離子噴涂的方式在粘結(jié)層表面制備由(RE3TaO7)1?x(RETaO4)x兩相陶瓷組成的多孔結(jié)構(gòu)隔熱降溫層；步驟III：過(guò)大氣等離子噴涂的方式在隔熱降溫層表面制備致密的AlTaO4抗腐蝕層。本發(fā)明解決了技術(shù)中氧化鋁陶瓷基復(fù)合材料在高溫下存在的晶粒長(zhǎng)大、性能衰退、抗燒結(jié)和抗腐蝕性能不足的問(wèn)題。

制備再生骨料制品最佳方案的確定方法 739     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制備再生骨料制品最佳方案的確定方法，影響因素之一設(shè)定再生骨料粒徑，按照國(guó)標(biāo)將粒徑分為6個(gè)級(jí)別，在6個(gè)級(jí)別中從第一級(jí)別開(kāi)始連續(xù)選取4個(gè)以上級(jí)別，并將其他影響因素均勻劃分為與級(jí)別數(shù)相同的組，將原料混合后加入水，成型、抹平、養(yǎng)護(hù)得到再生骨料制品；檢測(cè)再生骨料制品的抗壓強(qiáng)度，將抗壓強(qiáng)度與影響因素進(jìn)行線性回歸擬合，得到的方程，將該方程導(dǎo)入MATLAB軟件，求出當(dāng)抗壓強(qiáng)度最大時(shí)各個(gè)影響因素對(duì)應(yīng)的值，確定最佳方案；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速確定再生骨料制品配方，省去了篩分配制標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的過(guò)程，可以兼顧再生骨料模糊性、隨機(jī)性、大規(guī)模、多尺度利用再生骨料制備復(fù)合材料，廢棄物利用，保護(hù)環(huán)境，降低成本，并生產(chǎn)優(yōu)異性能的再生骨料制品。

污水重金屬離子吸附劑的介孔碳材料及其制備方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水重金屬離子吸附劑的介孔碳材料及其制備方法，由以下成分以重量份制備而成：硅酸鈉10-15份、脫乙酰甲殼素1-3份、聚丙烯酰胺2-4份、硫酸鎂0.5-1份、雙聚氰胺0.5-1份、氯化鋅0.1-0.2份、氯酸鉀1-3份、木質(zhì)素0.2-0.6份、三氯異氰尿酸鈉0.2-0.4份、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.3-0.5份、濃硫酸0.4-0.6份、石墨烯納米層／MnO2復(fù)合物5-10份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料6-12份、干河道污泥20-30份、水40-50份。

含鎳?yán)w維銀金屬氧化物電觸頭材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含鎳?yán)w維銀金屬氧化物電觸頭材料及其制備方法，屬于低壓電器Ag基電觸頭材料技術(shù)領(lǐng)域；該方法充分結(jié)合了銀鎳電觸頭與銀金屬氧化物電觸頭材料的優(yōu)點(diǎn)，形成一種以纖維狀鎳與顆粒狀氧化物共同增強(qiáng)銀的新型銀基電接觸材料。該復(fù)合材料不僅結(jié)合了銀鎳電觸頭材料導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、接觸電阻低、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，也融入了銀金屬氧化物耐磨性好、抗熔焊性好的優(yōu)點(diǎn)；拓展了單一銀鎳、銀金屬氧化物電觸頭材料的應(yīng)用范圍；該制備方法的特點(diǎn)在于能夠利用現(xiàn)有設(shè)備，前期投入少，成本低。

多孔結(jié)構(gòu)黑磷烯自支撐負(fù)極材料的制備方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)一種多孔結(jié)構(gòu)黑磷烯自支撐負(fù)極材料的制備方法，將預(yù)處理紅磷、礦化劑、導(dǎo)電材料及聚合物微粉球磨共混后加入發(fā)泡劑，制成片材再發(fā)泡，最后煅燒使聚合物導(dǎo)電泡沫復(fù)合材料同步紅磷催化轉(zhuǎn)化為黑磷及微孔高分子泡沫轉(zhuǎn)化為導(dǎo)電碳泡沫，獲得多孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)電碳材料包覆黑磷烯自支撐負(fù)極材料，用于實(shí)現(xiàn)鋰/鈉電池的高效儲(chǔ)能；本發(fā)明引入來(lái)源廣泛的聚合物微粉進(jìn)行微波發(fā)泡，高效構(gòu)筑不同孔隙率及孔結(jié)構(gòu)的負(fù)極前驅(qū)體，黑磷顆粒被嵌入、包裹在導(dǎo)電碳泡沫中，微孔導(dǎo)電泡沫作為“緩沖床”，不僅能夠有效防止納米黑磷顆粒的團(tuán)聚，還能有效緩沖磷負(fù)極材料在充放電過(guò)程中的大體積膨脹，最終獲得綜合性能較優(yōu)的高性能多孔結(jié)構(gòu)黑磷烯自支撐負(fù)極。

水環(huán)境中甲醛的定量分析方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了提供一種水環(huán)境中甲醛的定量分析方法，屬于環(huán)境檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該定量分析方法包括以下步驟：以金銀納米合金修飾的類鈣鈦礦復(fù)合材料為基礎(chǔ)材料制備固態(tài)表面增強(qiáng)拉曼散射基底；配制不同濃度的甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液，并采用制備的固態(tài)表面增強(qiáng)拉曼散射基底進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)得到的不同濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液的特征拉曼位移處峰值與甲醛標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線；采用得到的固態(tài)表面增強(qiáng)拉曼散射基底對(duì)經(jīng)過(guò)前處理的水樣進(jìn)行檢測(cè)，并與所述標(biāo)準(zhǔn)曲線相比較，得到水樣中甲醛的濃度，通過(guò)高效液相色譜法驗(yàn)證該分析方法的準(zhǔn)確性。本發(fā)明對(duì)水樣痕量檢測(cè)具有抗干擾能力高、靈敏度高、信號(hào)穩(wěn)定、重現(xiàn)性好等特點(diǎn)，能夠?qū)兹┚哂刑禺愋赃x擇。

納米銀修飾改性碳納米管表面的方法及應(yīng)用 982     

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本發(fā)明涉及一種納米銀修飾改性碳納米管表面的方法及應(yīng)用，屬于碳納米管表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將功能化處理劑溶于乙醇溶液中得到表面功能化處理溶液，將碳納米管加入到表面功能化處理溶液中，在冰浴條件下超聲波處理1~2?h后固液分離出碳納米管，采用去離子水洗滌后利用乙醇洗滌碳納米管至洗滌液為中性得到表面功能化碳納米管；將表面功能化碳納米管分散到乙醇溶液中得到碳納米管分散液，將銀鹽?乙醇溶液加入到碳納米管分散液中，在室溫條件下攪拌6~12h得到碳納米管/銀鹽分散液；在室溫、攪拌條件下，將還原劑加入到碳納米管/銀鹽分散液中反應(yīng)6h以上，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝，固液分離，采用乙醇洗滌固體3次以上得到銀修飾碳納米管復(fù)合材料。

防回疊薄層石墨烯的生產(chǎn)方法 697     

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本發(fā)明屬于材料化學(xué)的石墨烯制備領(lǐng)域，更具體的為一種防回疊薄層石墨烯的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的特點(diǎn)在于，以石墨為原料進(jìn)行球磨，組合的利用球磨的剝離力、超強(qiáng)酸的剝離力和無(wú)機(jī)納米材料的防回疊作用，得到薄層石墨烯。此方法工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，制得的薄層石墨烯質(zhì)量高，具有較好的工業(yè)化潛力。此防回疊薄層石墨烯可用于導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電涂料、油墨，還可用于鋰電池和超級(jí)電容器的電極，以及其它需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱的復(fù)合材料。

α?MnO2?石墨烯納米片水熱合成方法 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種α?MnO2?石墨烯納米片水熱合成方法，先將預(yù)先制得的三維還原氧化石墨烯水凝膠和MnO2分散液加入到高壓反應(yīng)釜內(nèi)，在200～220℃下反應(yīng)48～50h；再將將反應(yīng)物從反應(yīng)釜中取出后置入離心分離機(jī)中，離心處理的時(shí)間為10～20min，再用去離子水和無(wú)水乙醇離心洗滌反應(yīng)物，清洗干凈后將其置于烘箱中，在70～80℃下干燥，干燥12～15h后取出成品，即可得到α?MnO2?石墨烯納米片。本發(fā)明一方面改善了MnO2的催化性能，提高了MnO2的導(dǎo)電性，另一方面能阻止石墨烯的團(tuán)聚，可以提高電極材料的放電效率，其方法工藝簡(jiǎn)單、易于控制，并且在制備過(guò)程中不會(huì)過(guò)多的引入其它雜質(zhì)離子，反應(yīng)產(chǎn)物純度高，是一種制備石墨烯復(fù)合材料的理想方法，易于推廣。

碳纖維復(fù)合桿微波連續(xù)處理回收一體化裝置及其方法 917     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合桿微波連續(xù)處理回收一體化裝置及其方法，涉及碳纖維復(fù)合材料熱解回收技術(shù)領(lǐng)域。物料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送軌道輸送碳纖維復(fù)合桿；微波熱解裝置的熱解裝置殼體兩側(cè)設(shè)置有氣封裝置，殼體內(nèi)設(shè)置有第一U型槽軌道、微波發(fā)生器；玻纖剝離裝置的剝離裝置箱體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有剝離器；微波氧化裝置的氧化裝置殼體內(nèi)設(shè)置有第二U型槽軌道、微波發(fā)生器，殼體頂部的進(jìn)氣口與氧氣提供裝置連接。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用下，通過(guò)傳送軌道、U型槽軌道，將碳纖維復(fù)合桿送入微波熱解裝置中熱解，送入剝離器中進(jìn)行物理剝離，進(jìn)入微波氧化裝置內(nèi)氧化，得到的碳纖維被送入自動(dòng)收卷裝置中進(jìn)行收卷收集，實(shí)現(xiàn)碳纖維復(fù)合桿的自動(dòng)連續(xù)送料和回收。