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本實(shí)用新型涉及標(biāo)牌技術(shù)領(lǐng)域,特指一種具有太陽能接收板的合頁式餐牌,其包括合頁式餐牌,在餐牌的封面外表面設(shè)有一層太陽能接收板,在封面的內(nèi)表面設(shè)有一透光板,在封面的夾層設(shè)有可充電電源和發(fā)光二極管,餐牌的合頁處設(shè)有磁控開關(guān),所述的可充電電源和發(fā)光二極管由磁控開關(guān)組成一回路;太陽能接收板的正極通過導(dǎo)線與可充電電源的正極連接;將菜單貼在透光板上,當(dāng)人們翻開餐牌時(shí),磁控開關(guān)閉合,發(fā)光二極管被點(diǎn)亮,在黑暗的環(huán)境時(shí),人們借助發(fā)光二極管的亮光可以看清楚菜單上的文字,避免了不必要的麻煩;另外,本實(shí)用新型還配置有太陽能接收板,可以吸收周圍的光能轉(zhuǎn)換成電能對充電鋰電池進(jìn)行充電,節(jié)約能源,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種多用途移動電源,包括面殼和底殼,所述的面殼和底殼之間設(shè)有電路板和多個(gè)鋰電池,電路板上依次設(shè)有DC充電插口和USB端口,所述的電路板還設(shè)有高亮度LED燈和多個(gè)檔位開關(guān),這樣移動電源除了為數(shù)碼產(chǎn)品充電外,還可開啟高亮度LED燈作為手電筒使用,通過檔位開關(guān)對輸出的電壓進(jìn)行三段式調(diào)整,以適應(yīng)不同的數(shù)碼設(shè)備。
本實(shí)用新型電池電極極片涂布保護(hù)裝置涉及鋰離子電池涂布機(jī),特別是電池電極極片涂布入烘箱前保護(hù)裝置。包括導(dǎo)輥(1),在導(dǎo)輥(1)外裝有保護(hù)罩(2),該保護(hù)罩(2)有一進(jìn)口(21)和一出口(22),在該保護(hù)罩(2)之壁面上有透明材料制成的觀察窗(23)以及可啟閉的手孔(24)。采用上述涂布保護(hù)裝置,由于保護(hù)罩的作用極大地減少了大氣中的粉塵、水分等雜質(zhì)對電極極片涂布時(shí)的污染,有效提升了極片的質(zhì)量,保證電池性能的穩(wěn)定、降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;并且結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
本實(shí)用新型公開了一種雙面空真封裝機(jī),包括電機(jī),伺服壓板機(jī)構(gòu),刺刀機(jī)構(gòu),及位于刺刀機(jī)構(gòu)上方的提升機(jī)構(gòu),及位于刺刀機(jī)構(gòu)前方的上封頭機(jī)構(gòu),所述上封頭機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有下封頭機(jī)構(gòu),所述刺刀機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾具機(jī)構(gòu),所述上封頭機(jī)構(gòu)和下封頭機(jī)構(gòu)對稱;本實(shí)用新型可以用于對鋰電池進(jìn)行二次封裝,采用了上封頭機(jī)構(gòu)和下封頭機(jī)構(gòu),使其封裝效率高,封裝質(zhì)量好。
本實(shí)用新型公開一種極片糾偏控制機(jī)構(gòu),由安裝座、主驅(qū)裝置、壓緊裝置和糾偏裝置組成,主驅(qū)裝置包括主驅(qū)電機(jī)、電磁離合器和糾偏主驅(qū)輥,壓緊裝置包括密珠套組件、壓緊氣缸和壓輥,糾偏裝置包括糾偏電機(jī)、滾珠絲桿和滑動支撐組件,糾偏主驅(qū)輥、壓輥相對設(shè)置在安裝座中,主驅(qū)電機(jī)通過電磁離合器與糾偏主驅(qū)輥連接,主驅(qū)電機(jī)、電磁離合器活動設(shè)置在第一糾偏直線導(dǎo)軌上,密珠套組件設(shè)置在安裝座上,壓緊氣缸設(shè)置在密珠套組件上,壓輥與壓緊氣缸的氣缸軸和密珠套組件的導(dǎo)軸連接,糾偏電機(jī)通過滾珠絲桿與滑動支撐組件連接,滑動支撐組件與安裝座連接。本實(shí)用新型采用了主驅(qū)電機(jī)和糾偏電機(jī)直連的結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)極片的糾偏,保證了鋰電池的成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片制作的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種軋輥驅(qū)動裝置,其包括機(jī)體,設(shè)置于所述機(jī)體上的兩根軋輥、以及用于驅(qū)動所述軋輥轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述電機(jī)為伺服電機(jī)、DDR電機(jī)中的一種,所述伺服電機(jī)與所述軋輥之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙面涂覆對齊度測量機(jī),包括機(jī)體,其上開設(shè)有薄膜通道,所述薄膜通道的開口朝向第一方向;第一視覺檢測組件,位于所述薄膜通道的上方,被配置為視覺檢測薄膜的第一涂覆層的第一側(cè)邊;第二視覺檢測組件,位于所述薄膜通道的下方,且正對所述第一視覺檢測組件間隔設(shè)置,被配置為視覺檢測薄膜的第二涂覆層的第二側(cè)邊;其中,所述第一視覺檢測組件和所述第二視覺檢測組件沿垂直于所述第一方向的第二方向的位置可調(diào)。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,能夠?qū)Σ煌叽鐚挾鹊匿囯姵乇∧さ碾p面涂覆對齊度進(jìn)行測量。
本實(shí)用新型公開了一種電子煙的主機(jī)支架結(jié)構(gòu),涉及電子煙配件領(lǐng)域,針對目前電子煙主機(jī)支架與主機(jī)的PCB板和外殼安裝操作均較為繁瑣,導(dǎo)致其不便于進(jìn)行拆卸維修的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主機(jī)支架和分隔板,所述主機(jī)支架包括第一支架殼和第二支架殼,且所述第一支架殼和第二支架殼匹配連接,所述第一支架殼和第二支架殼匹配連接的內(nèi)部通過分隔板將內(nèi)部腔體分隔為鋰電池固定腔和PCB板固定腔,且所述PCB板固定腔內(nèi)部設(shè)置有固定支桿和插桿槽柱,所述固定支桿設(shè)置于第二支架殼內(nèi)壁,且所述固定支桿與第二支架殼內(nèi)壁焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅便于支架的安裝拆卸,還便于PCB板的安裝固定。
本申請涉及一種供電裝置和電子設(shè)備,其中,供電裝置包括電池單元,包括多個(gè)串聯(lián)的電池,其中,至少一電池的放電截止電壓小于石墨負(fù)極鋰離子電池的放電截止電壓;第一供電電路,第一供電電路的第二端與待供電系統(tǒng)連接,用于將電池單元的總電壓降壓轉(zhuǎn)換為適用于為待供電系統(tǒng)的供電電壓;第二供電電路,與第一供電電路并聯(lián),用于將電池單元的總電壓直接傳輸至待供電系統(tǒng)以為待供電系統(tǒng)供電;控制電路,分別與電池單元、第一供電電路的第一端、第二供電電路的第一端連接,用于根據(jù)電池單元的總電壓選擇導(dǎo)通第一供電電路或第二供電電路所在的供電通路,可以提高電池的容量利用率。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,尤其是一種使用集流片的負(fù)極全極耳電池,所述電池的負(fù)極片末端留白銅箔作為空箔區(qū),所述負(fù)極片搭配正極片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的負(fù)極片為全極耳結(jié)構(gòu),所述電池的外殼材質(zhì)為金屬,外殼的底部放置有波浪形狀的導(dǎo)電集流片,所述卷芯置于外殼中且其負(fù)極片的空箔區(qū)通過機(jī)械接觸的方式放置在集流片上。本實(shí)用新型的電池外殼帶負(fù)電,負(fù)極通過集流片與外殼接觸,不用焊接,減少了因焊接過程導(dǎo)致的電芯不良,提升了電芯的良率;集流片連接卷芯負(fù)極與外殼,并且?guī)в幸欢ǖ木彌_作用,即使在使用過程中也可以保證卷芯負(fù)極和鋼殼都能緊密接觸,抵御震動,保證電芯的內(nèi)阻穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開一種可充電及帶動打氣泵的電源電路,其包括依次連接的AC輸入端、EMI濾波單元、整流濾波單元、PWM主控制單元、為PWM主控制單元供電的供電單元、能量轉(zhuǎn)換元器件、輸出整流濾波單元及輸出端,該輸出端連接鋰電池和/或打氣泵電機(jī),PWM主控制單元與能量轉(zhuǎn)換元器件之間連接有吸收回路,所述輸出整流濾波單元與輸出端之間連接有輸出恒壓單元,所述輸出恒壓單元包括有與輸出整流濾波單元連接的15V電壓輸出回路及24V電壓輸出回路。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了既能充電又可以直接帶動打氣泵工作,輸出電壓可以高低切換,充電電壓線性增長,充電電流線性下降;帶動打氣泵電流是可變的,在輕載時(shí)是小電流,重載時(shí)是大電流工作,并且使打氣泵能夠便攜使用。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟包電池模組,包括由若干電芯組成的電芯組,所述電芯的極耳連接有散熱板,所述散熱板的外壁豎直開設(shè)有若干空心槽。本實(shí)用新型通過極耳連接的散熱板進(jìn)行通風(fēng)散熱,使得電芯內(nèi)部的溫度分布更均勻,能夠提升電芯的使用壽命,而且散熱效果更明顯;本實(shí)用新型還去掉了模組內(nèi)的散熱片,模組重量減輕,能量密度上升;減少了模組內(nèi)零件,電池模組結(jié)構(gòu)更簡單。
本實(shí)用新型提供一種卷繞電芯,包括:第一極片,所述第一極片包括第一極片雙面涂覆區(qū);第二極片,與所述第一極片的極性相反,所述第二極片包括第二極片雙面涂覆區(qū)和第二極片單面涂覆區(qū);所述第二極片單面涂覆區(qū)設(shè)置在所述第二極片卷繞時(shí)的彎折區(qū),所述第二極片單面涂覆區(qū)背向所述卷繞電芯的卷繞中心的一側(cè)為涂覆區(qū),而面向卷繞電芯的卷繞中心的一側(cè)為未涂覆區(qū);隔膜,設(shè)置在所述第一極片和所述第二極片之間。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的第一極片省略了單面涂覆區(qū)的設(shè)置,在第二極片卷繞時(shí)的彎折處設(shè)置單面涂覆區(qū),改善了目前卷繞電芯的單面區(qū)存在的析鋰風(fēng)險(xiǎn),在提高極片的壓實(shí)密度的同時(shí)而不使極片出現(xiàn)斷片風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到了提升電芯能量密度的目的。
本實(shí)用新型屬于電池制造的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池化成保護(hù)裝置,包括第一絕緣層和第二絕緣層,第一絕緣層和第二絕緣層相對設(shè)置形成有用于放置電芯的容納腔,第一絕緣層的頂部設(shè)置有第一金屬層,第二絕緣層的底部設(shè)置有第二金屬層,第一絕緣層和第二絕緣層均設(shè)置有若干個(gè)散熱孔。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定地夾緊化成過程中的電芯,其散熱效果好,并防止了電芯在化成過程中出現(xiàn)變形而導(dǎo)致析鋰的情況,使電芯的結(jié)構(gòu)得到有效保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種極片過輥結(jié)構(gòu),它包括第一過輥、第一中心軸和第一固定組件,第一過輥內(nèi)壁的一端設(shè)有第一滾動組件,第一過輥內(nèi)壁的另一端設(shè)有第二滾動組件,第一過輥通過第一滾動組件、第二滾動組件與第一中心軸連接,第一固定組件與第一中心軸的一端連接;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)第一軸承不受到軸向壓力的同時(shí)保證第一軸承處于零間隙狀態(tài),使第一過輥轉(zhuǎn)動時(shí)受到的摩擦力更小,第一過輥慣性小,避免極片轉(zhuǎn)動慣量過大引起的斷帶或起皺,減少第一過輥的軸向竄動,設(shè)置第二軸承與第一中心軸的第二臺階保持有間隙,避免第二軸承受到擠壓產(chǎn)生軸向壓力,使第二軸承僅用于支撐第一過輥,這樣第一過輥受到的阻力更小,大大提高鋰電池電芯生產(chǎn)的質(zhì)量及合格率。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改良的展示包裝盒,其包裝盒盒體包括包裝盒主體、與包裝盒主體鉸接的包裝盒蓋體,包裝盒主體內(nèi)部成型物件放置腔室,包裝盒蓋體蓋裝于物件放置腔室上端開口處;物件放置腔室內(nèi)嵌裝物件承放塊、鋰電池、PCB線路板;包裝盒蓋體中間位置的透視通孔內(nèi)嵌卡透明玻璃面板,包裝盒蓋體下表面于透視通孔外圍裝設(shè)有呈圓環(huán)形狀的環(huán)形光源,環(huán)形光源包括基板、裝設(shè)于基板的LED燈珠,各LED燈珠分別與PCB線路板電連接;包裝盒主體的外表面裝設(shè)有控制開關(guān)、揚(yáng)聲器,控制開關(guān)、揚(yáng)聲器分別與PCB線路板電連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、功能多樣、展示效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種料盒切換下料自動對接物流線,包括轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)B,所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有壓柄,所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有托板,所述托板的上方設(shè)置有料盤頂升機(jī)構(gòu),所述料盤頂升機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A,所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A的上表面設(shè)置有極片收集區(qū),所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A與壓柄之間設(shè)置有氣爪固定機(jī)構(gòu),所述氣爪固定機(jī)構(gòu)的下方通過螺母固定設(shè)置有推板;下料無人工操作,有效提高了整機(jī)的自動化性能、生產(chǎn)效率,減少了產(chǎn)品由于人工搬運(yùn)過程中不利的不定因素,對于鋰離子電池制造的高端化有直接積極的意義。
本實(shí)用新型公開了一種壓板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括壓板,壓板上開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有壓板調(diào)節(jié)裝置;壓板調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)于安裝孔內(nèi)的絲桿,絲桿上設(shè)有絲桿螺母,絲桿螺母固定設(shè)置于安裝孔內(nèi);絲桿螺母上套設(shè)有螺母調(diào)節(jié)塊,螺母調(diào)節(jié)塊與壓板固定連接;絲桿螺母的外側(cè)以及螺母調(diào)節(jié)塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有鋸齒狀的齒狀結(jié)構(gòu),螺母調(diào)節(jié)塊與絲桿螺母通過齒狀結(jié)構(gòu)嚙合連接。在本實(shí)用新型提供的壓板中,通過在絲桿螺母與螺母調(diào)節(jié)塊的接觸面上設(shè)置齒狀結(jié)構(gòu)嚙合連接,從而互相配合以承受絲桿螺母的扭力,實(shí)現(xiàn)壓板與絲桿螺母的相對靜止,避免了生產(chǎn)過程中由于壓板晃動對電池質(zhì)量造成影響,并延長了鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種壓力化成板,其包括基板、上側(cè)銅板、下側(cè)銅板、導(dǎo)電柱,各銅板厚度值大于0.2mm;上側(cè)銅板雕刻正極電流片、正極電壓片、負(fù)極電流片、負(fù)極電壓片,各電流片、各電壓片上表面分別為拉絲粗糙面,下側(cè)銅板雕刻下側(cè)電流連接片、下側(cè)電壓連接片。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、因采用雙面壓合工藝,用精雕加工可以觸決圖型蝕刻做不到厚銅的問題,導(dǎo)電能力大;2、因有做拉花處理,表面粗糙度非常高,能有效刺破鋰電池鋁極耳表層的氧化膜,接觸穩(wěn)定可靠;3、因各銅板是采用壓合方式覆著于基材,平整度非常高,即可避免接觸不良現(xiàn)像并能有效提高化成分容良品率;4、可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于電池過大電流的老化測試夾具,包括上夾持體、第一電流片、第二電流片、第三電流片、絕緣片、電壓片、樞軸、扭簧和下夾持體,第一電流片和第二電流片依次固定于上夾持體,第一電流片的端部設(shè)置有接觸部,第二電流片的端部設(shè)置有與接觸部匹配的圓孔,電壓片、絕緣片和第三電流片依次固定于下夾持體,上夾持體通過樞軸與下夾持體連接,扭簧套設(shè)于樞軸,且扭簧的一端頂?shù)钟谏蠆A持體,扭簧的另一端頂?shù)钟谙聤A持體。測試時(shí),將電芯放置在第三電流片上,在扭簧的作用下接觸部和電壓片分別與極耳的進(jìn)行壓緊接觸,從而實(shí)現(xiàn)對電芯過大電流的老化測試。另外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,適合于不同型號鋰電池老化測試。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種傳動簡單的化成機(jī)的熱壓夾具,包括前支座組件、后支座組件、熱壓層板組件、壓力彈簧座組件和活動壓板組件,前支座組件和后支座組件通過光軸連接,壓力彈簧組件與后支座組件連接,活動壓板組件通過絲桿組件與前支座組件連接,絲桿組件包括絲桿頂柱,并且活動壓板組件可沿著絲桿頂柱移動,熱壓層板組件設(shè)置于壓力彈簧座組件和活動壓板組件之間;絲桿頂柱的一端與活動壓板組件的中心區(qū)連接并頂住活動壓板組件,絲桿頂柱的另一端與前支座組件的中心區(qū)連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型傳動形式簡單,因此能夠縮減設(shè)備調(diào)整時(shí)間,便于維護(hù),并提高產(chǎn)品合格率。
本實(shí)用新型公開了一種大功率智能電源充電裝置,包括浪涌波處理電路、整流濾波電路、高壓諧振電路、同步整流電路和CPU控制電路,浪涌波處理電路接輸入電源,整流濾波電路連接浪涌波處理電路,高壓諧振電路連接整流濾波電路,同步整流電路連接高壓諧振電路,CPU控制電路連接同步整流電路;其中,CPU控制電路的微處理器IC200采用CPU芯片STM8S005K6T6。本實(shí)用新型的輸入電源電壓為90~132VAC,功率為300W,輸出電源電壓為8~42.8VDC,功率>275W,因此可以適應(yīng)多種帶鋰離子電池的用電設(shè)備,避免需要每臺設(shè)備各自配備充電裝置的麻煩,從而節(jié)約了資源,使用更方便,購置成本更低,且維護(hù)更方便。
本實(shí)用新型公開了一種多功能移動電源的鋁外殼,包括左側(cè)壁和右側(cè)壁以及弧形壁,鋁外殼下端開口,鋁外殼的左側(cè)壁和右側(cè)壁鄰近下端開口處設(shè)置有一對卡槽,一對卡槽上側(cè)設(shè)置有一對側(cè)壁螺絲安裝孔,一對側(cè)壁螺絲安裝孔的上側(cè)一對彈性板,弧形壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂部螺絲安裝孔,本實(shí)用新型通過在鋁外殼側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置彈性板,彈性板一端呈懸空設(shè)置,另一端通過多個(gè)弧形連接部與側(cè)壁連接,這種結(jié)構(gòu)一方面使彈性板與側(cè)壁的連接牢固度加強(qiáng),不易斷裂,另一方面也使彈性板的彈性有一定的加強(qiáng),組裝時(shí)將鋰電池電芯放置在兩個(gè)彈性板之間時(shí)被夾緊固定,由于彈性板與電芯直接接觸,有較好的散熱作用,彈性板同時(shí)能夠起到較好的緩沖防震作用,避免了爆炸。
本實(shí)用新型公開了一種防摔雙層工藝擺件,包括擺件底座和花瓶安裝板,所述擺件底座的上端設(shè)置有護(hù)板底座,所述護(hù)板底座的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池,且護(hù)板底座的前表面嵌入設(shè)置有控制面板,所述護(hù)板底座的兩端均設(shè)置有護(hù)板啟動器,所述護(hù)板啟動器一端靠近擺件底座的上方位置處設(shè)置有護(hù)板,所述護(hù)板的內(nèi)部上端設(shè)置有反光燈,所述花瓶安裝板安裝在護(hù)板底座的上端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了護(hù)板和透明玻璃保護(hù)框,能夠保護(hù)花瓶在擺設(shè)供人欣賞時(shí)不受到碰撞的問題,設(shè)置了反光燈和LED燈,能夠增加工藝擺件花瓶的色澤,使其內(nèi)部散發(fā)出亮光,外部通過反光燈的照射,看起來更具有觀賞性,可增加工藝擺件花瓶的整體美觀性。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池包裝的極耳自動焊接、裁切和貼膠設(shè)備,包括上料裝置、轉(zhuǎn)盤送料裝置、焊接裝置、貼膠裝置和下料裝置,其中:上料裝置、焊接裝置、貼膠裝置和下料裝置在轉(zhuǎn)盤送料裝置周圍依次排列;上料裝置包括運(yùn)送電芯的上料拉帶和抓起電芯并送電芯至轉(zhuǎn)盤送料裝置的上料機(jī)械手;轉(zhuǎn)盤送料裝置包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤中心下端帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的凸輪分割器;焊接裝置包括調(diào)節(jié)焊頭位置以及焊接參數(shù)的預(yù)焊機(jī)構(gòu)和排列在預(yù)焊機(jī)構(gòu)后的主焊機(jī)構(gòu);焊接裝置前和貼膠裝置后分別設(shè)有焊前測試裝置和焊后測試裝置。目的是提供一種集自動上下料、自動極耳焊接、自動極耳裁切和自動極耳貼膠的一種極耳自動焊接、裁切和貼膠設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池充放電用夾具和裝置,其中電池充放電用夾具,包括上底座和與上底座相對設(shè)置的下底座,上底座上設(shè)置有第一電極觸頭,下底座上對應(yīng)設(shè)置有第二電極觸頭,相對設(shè)置的第一電極觸頭和第二電極觸頭之間用于夾持電池,第一電極觸頭用于夾持電池的一端為圓臺狀,第一電極觸頭的圓形端面與電池面接觸,第二電極觸頭用于夾持電池的一端為圓臺狀,第二電極觸頭的圓形端面與電池面接觸,本實(shí)用新型將電極觸頭與電池設(shè)置為面接觸,能增大所電極觸頭和電池的接觸面積,使電池在其中夾持的更緊固,防止在測試中,出現(xiàn)振動等而使電池錯(cuò)位,導(dǎo)致電路斷開或短路等問題;本實(shí)用新型還涉及使用該種夾具的電池充放電用裝置。
本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)直插麥克風(fēng),包括麥克風(fēng)本體,所述麥克風(fēng)本體的下端一體成型有安裝座,所述安裝座的內(nèi)部兩側(cè)活動連接有活動軸,所述活動軸的中部外端活動安裝有活動座,所述活動座的下側(cè)連接有連接插頭,所述麥克風(fēng)本體的一側(cè)外端設(shè)置有控制開關(guān),所述麥克風(fēng)本體的另一側(cè)外端設(shè)置有控制開關(guān)的另一側(cè)外端設(shè)置有充電針,所述麥克風(fēng)本體的上端連接有減震結(jié)構(gòu),所述減震結(jié)構(gòu)的上端連接有入音頭,所述入音頭的內(nèi)部設(shè)置有電容咪頭,所述入音頭的上側(cè)外端環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)入音口,所述麥克風(fēng)本體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池,本裝置可以實(shí)現(xiàn)直插在手機(jī)上進(jìn)行使用,方便進(jìn)行攜帶和使用,同時(shí)還能適用于不同插口進(jìn)行使用。
一種電池包,包括殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的電芯組件和電路板。所述電芯組件包括多個(gè)堆疊設(shè)置的電芯。沿所述電芯的堆疊方向,多個(gè)所述電芯的極耳連接于所述電路板。所述電池包還包括第一緩沖件,所述第一緩沖件沿所述電芯的堆疊方向設(shè)于所述電芯組件的一側(cè)。第一緩沖件在定位電芯組件的同時(shí)吸收電芯的過度膨脹體積,解決了電池異常膨脹導(dǎo)致的析鋰,外殼破裂、甚至熱失控或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。本申請還提供一種具有上述電池包的用電設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池電解液狀態(tài)檢測裝置,該檢測裝置包括:抽氣裝置,其在檢測時(shí)用于抽取電池內(nèi)部的氣體;氣敏傳感器,其對抽取的氣體產(chǎn)生響應(yīng)信號,并向分析設(shè)備輸出信號變化信息;分析設(shè)備,接收氣敏傳感器輸入的信號變化信息,并進(jìn)行信號解析處理,輸出對應(yīng)的氣體含量的信息;抽氣管路,其分別與抽氣裝置、氣敏傳感器和分析設(shè)備相連通。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的檢測裝置能夠?qū)﹄娊庖籂顟B(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確分析和表征,可取代現(xiàn)有靠經(jīng)驗(yàn)判斷來分析電解液狀態(tài)的方法,大大提高分析的可靠性和效率,且本實(shí)用新型提供的檢測裝置精度合理,操作簡單可行,避免了氣相色譜等設(shè)備的高成本和高操作難度。
本實(shí)用新型公開了盤式刀具返磨刀尖高精度徑跳公差?yuàn)A治具,包括底座與螺紋桿,所述底座的內(nèi)部固定安裝有鋰電池,且底座的底端外表面固定連接有底墊,所述底座的上端外表面設(shè)置有一號固定座,且一號固定座的上端內(nèi)表面設(shè)置有固定螺栓,所述一號固定座的上端外表面中心處固定安裝有支架,且支架的上端一側(cè)固定連接有碳鋼軟管,所述碳鋼軟管的一端外表面設(shè)置有LED燈,所述一號固定座的一側(cè)外表面開設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型所述的盤式刀具返磨刀尖高精度徑跳公差?yuàn)A治具,設(shè)有碳鋼軟管、滾子軸承和限位凹槽,能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)LED燈的位置,方便照明,并能方便將工件固定,還可以方便人們更換壓板,帶來更好的使用前景。
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