本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟包電池的電極材料混合工藝,包括如下步驟:S1、電極活性顆粒與導(dǎo)電劑顆粒預(yù)混合,S2、活性顆粒混合物與粘接劑顆?;旌希琒3、電極混合物的粘結(jié)劑顆粒原纖維化,S4、初級原纖維化電極混合物預(yù)加熱保溫,S5、加熱保溫的初級原纖維化電極混合物進行持續(xù)施加外力擠壓。本發(fā)明通過電極活性顆粒與導(dǎo)電劑顆粒分散混合制成活性顆?;旌衔锖笤倥c粘接劑顆粒分散混合制成電極混合物,電極混合物的粘結(jié)劑顆粒原纖維化,初級原纖維化電極混合物預(yù)加熱保溫,最后對初級原纖維化電極混合物進行持續(xù)施加外力擠壓制成原纖維化電極混合物,整個混合加工生產(chǎn)過程無溶劑,使極片生產(chǎn)更簡化、更環(huán)保。
本實用新型公開了一種石墨模具涂層加工設(shè)備,包括底座,所述底座上端中部固定安裝有加工爐,所述加工爐上端右部固定安裝有控制臺,所述加工爐上端左部貫穿有廢氣凈化件,所述加工爐內(nèi)部固定安裝有兩組橫梁,下側(cè)一組所述橫梁上端固定安裝有加熱件,所述加熱件左端貫穿加工爐左端,且加熱件下端與底座上端左部固定連接,所述加工爐下端貫穿有擾動機構(gòu),所述擾動機構(gòu)上端貫穿一側(cè)的一組橫梁中部,所述底座上端右部固定安裝有輸氣機構(gòu),所述加工爐右端中部固定安裝有抽真空件。本實用新型所述的一種石墨模具涂層加工設(shè)備,實現(xiàn)對內(nèi)部氣體的不斷擾動作業(yè),保證氧化膜的生成效果,進而提高涂層效果;可實現(xiàn)對廢氣的凈化排出,避免環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種銅鍍銀焊接鋁排及制作方法、設(shè)備,屬于鋁排加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括設(shè)備底座,所述設(shè)備底座兩端設(shè)有鋁排運輸裝置,設(shè)備底座的一側(cè)設(shè)有第一安裝凸臺,第一安裝凸臺上活動安裝有多軸鉆機模塊,兩個鋁排運輸裝置之間的間隙處設(shè)有加工固定板安裝塊,加工固定板安裝塊上開設(shè)有第四安裝槽和第二安裝槽,第四安裝槽內(nèi)活動安裝有鉆孔支撐滑塊,鉆孔支撐滑塊上開設(shè)有多個第二通孔,第二通孔外側(cè)設(shè)有第二安裝環(huán)槽,第二安裝環(huán)槽內(nèi)活動安裝有鉆孔抵觸環(huán),第二安裝環(huán)槽上端面上設(shè)有純銅抵觸環(huán),鉆孔支撐滑塊位于鋁排遠離多軸鉆機
本實用新型公開了一種鋁合金擠壓模具接觸面處理裝置,包括模具處理裝置本體、處理窗、漏接板和注流頭,還包括輔處理裝置,所述輔處理裝置包括底托盤、圓臺形座、定位柱、包容筒、止溢座、托板、連振板、豎裝板和振動電機,所述模具處理裝置本體的機箱表面預(yù)留有處理窗,在模具處理裝置本體的處理窗處設(shè)置有輔處理裝置,輔處理裝置使得鋁合金擠壓模具在處理窗的漏接板處被注流頭注入磨料進行內(nèi)接觸面拋光漏出時,漏出的磨料可以被輔處理裝置的包容性結(jié)構(gòu)包留,同時輔出料裝置處可以產(chǎn)生振動促進磨料對鋁合金擠壓模具的底接觸面和外表面進行振動磨光,使得鋁合金擠壓模具可以更加方便的在模具處理裝置本體處進行接觸面處理。
本實用新型公開了一種鋁合金嵌件的打磨機,涉及鋁合金嵌件加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座,底座的上端固定連接有限位環(huán),限位環(huán)的外圓周面固定連接有一對同步伸縮桿,底座的上端設(shè)置有打磨倉,打磨倉的外圓周面固定連接有六個彈簧,六個彈簧均與限位環(huán)固定連接,打磨倉的內(nèi)腔嵌設(shè)有銜接環(huán),銜接環(huán)的內(nèi)壁固定連接有隔板和網(wǎng)板。本實用新型通過同步伸縮桿、打磨倉、限位框、銜接環(huán)、銜接塊、隔板和網(wǎng)板,解決了現(xiàn)有的打磨機在對鋁合金嵌件進行振動打磨時,其鋁合金嵌件之間容易相互碰撞,容易導(dǎo)致鋁合金嵌件出現(xiàn)損壞,鋁合金嵌件會因自身重量會打磨砂礫中沉底,影響打磨效果,不便于對打磨完畢的鋁合金嵌件進行收集的問題。
本發(fā)明提出了一種石墨烯/硅復(fù)合微球及其制備方法,屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。所述石墨烯/硅復(fù)合微球為石墨烯包覆硅粒子的核殼結(jié)構(gòu),石墨烯殼層為中控褶皺結(jié)構(gòu),石墨烯殼層與硅粒子之間貼合。在制備過程中,首先得到還原后的石墨烯微球,其經(jīng)熱處理后,在雙氧水和濃硫酸溶液中展開,形成更大的中空結(jié)構(gòu)。與硅等一起分散后,控制升溫速率,分段加熱,得到石墨烯/硅復(fù)合微球。本發(fā)明提供中空褶皺石墨烯微球包裹硅納米和微米粒子,高填充保證了電池材料高的容量;通過快速熱響應(yīng)得到了相對封閉的石墨烯內(nèi)褶皺空間,石墨烯褶皺微球具有一定的彈性,可以耐受硅粒子反復(fù)的充放電,而不會發(fā)生破損現(xiàn)象,極大的保證了電池充放電的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種鋰電池極片/隔膜涂布設(shè)備,包括涂布機本體和尾氣處理機構(gòu),涂布機本體設(shè)有一個封閉耐高壓的腔體,腔體內(nèi)依次設(shè)有放卷機構(gòu)、涂布機構(gòu)和收卷機構(gòu),涂布機構(gòu)和收卷機構(gòu)之間設(shè)有通過輻射的方式對涂層進行加熱的加熱裝置,尾氣處理機構(gòu)包括通過真空管依次連接的一級冷凝器、二級冷凝器、氣液分離器、真空緩沖罐和真空泵,氣液分離器通過分液管連接回收溶劑儲罐,涂布機本體上設(shè)有與腔體連通的尾氣抽出口,所述尾氣抽出口通過真空管與一級冷凝器連接;以及一種鋰電池極片/隔膜涂布工藝:S1、充氮;S2、涂布;S3、尾氣處理;其能降低能耗,降低企業(yè)成本,提高溶劑回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。
電池模組保護方法、bms系統(tǒng)、電池簇及用電裝置【技術(shù)領(lǐng)域】.本申請涉及電池保護技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池模組保護方法、bms系統(tǒng)、電池簇及用電裝置?!颈尘凹夹g(shù)】.目前,各種類型的可充電電池開始被廣泛應(yīng)用在各種設(shè)備之中。由此,可充電電池(又稱二次電池)在使用過程中的安全性也越來越受到了人們的關(guān)注。.通常的,可充電電池可以通過諸如模擬前端(analogfrontend,afe)以及電池控制單元(batterycontrollerunit,bcu)等相關(guān)的電路系統(tǒng)對可充電電池的運行情況進
.本實用新型涉及電池加解拘束技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及動力電池全自動加解拘束機。背景技術(shù).隨著新能源汽車的蓬勃發(fā)展,以及對新能源汽車的續(xù)航里程、安全性和充電速度提出了更高要求。為了提高汽車的續(xù)航里程,就需要提高動力電池能量密度,有些電池廠家為了提高電池的能力密度,就研制開發(fā)出高能量密度電池配方。高能量密度的電池在電池化成生產(chǎn)工藝過程中,產(chǎn)氣量大,如果氣體不及時的排出,容易造成電池殼體膨脹,影響電池外觀,性能。為了限制電池殼體膨脹,一般采用拘束托盤的方式對電池進行限制,尤其是在化成和靜置等生產(chǎn)工藝中,
.本實用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池卷繞機的入卷前極片糾偏、旋轉(zhuǎn)送料裝置。背景技術(shù).鋰離子電池卷繞機,全稱為鋰離子電池制片卷繞機,是用于制造鋰離子電池的機械設(shè)備,鋰離子電池由正極片、負極片、上隔膜、下隔膜、極耳等組成,在卷繞機中一般都有兩三級糾偏用于調(diào)節(jié)極片位置避免正負極片相差位置太多影響后續(xù)卷繞,但是缺陷在于糾偏位置離正極片、負極片、上隔膜、下隔膜對齊卷繞位置比較遠,導(dǎo)致偏移的極片進入到卷繞位置,最終使卷繞出的電芯有還是有對齊不合格風(fēng)險,精確性和穩(wěn)定性有所不足。實
本實用新型涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末涂料壓片機的壓片輥。背景技術(shù)粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料是一種新型的、不含溶劑,100%固體粉末狀涂料,具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。在粉末涂料的加工步驟當中,原料混合后通過雙螺桿擠出機擠出,再壓輥成面積較大的薄片,通過傳送帶送至壓輥粉碎成碎片,最后將碎片送入磨粉機組制成粉末涂料。目前,一般的壓片機的壓片輥需要用水進行冷卻,
.本實用新型屬于導(dǎo)電銀漿用過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種過濾效果好的導(dǎo)電銀漿用過濾裝置。背景技術(shù).隨著信息電子產(chǎn)業(yè)向高密度、高集成方向發(fā)展,導(dǎo)電漿料取代錫鉛焊料應(yīng)用于電子領(lǐng)域勢在必行。導(dǎo)電銀漿是制作電子元器件的關(guān)鍵功能材料,在觸摸屏、rfid(無線射頻標簽)、薄膜開關(guān)、柔性印刷電路板、太陽能電池電極、導(dǎo)體油墨等多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。.現(xiàn)有技術(shù)中的過濾裝置很難過濾高粘度的導(dǎo)電銀漿,難以將導(dǎo)電銀漿均勻的平鋪至過濾網(wǎng)表面進行過濾,過濾速率較慢,且現(xiàn)有的裝置儲存的導(dǎo)電銀漿由于沉積易發(fā)生結(jié)塊,不利于
.本實用新型涉及鋰電池溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種鋰電池?zé)峁芾韱卧颁囯姵責(zé)峁芾硐到y(tǒng)。背景技術(shù).鋰離子電池具有體積小,容量及功率大的優(yōu)點,逐漸成為電動汽車的主要儲能及供能元器件。需要注意的是,鋰離子動力電池理想的工作溫度范圍是~℃,這樣才能保持其安全性和循環(huán)穩(wěn)定性,同時,電池模塊之間的最大溫差應(yīng)該在℃以下才可以避免溫差對鋰電池產(chǎn)生不良影響。然而,在鋰電池內(nèi)部電化學(xué)反應(yīng)過程中,會發(fā)生放熱現(xiàn)象和溫度變化。如果鋰電池在充放電過程中產(chǎn)生的熱量無法及時向外界釋放,電池的溫度會因為熱量積
本實用新型公開了套膜整形冶具,包括支架,所述支架的內(nèi)部活動安裝有軸承,所述軸承的表面對應(yīng)支架的內(nèi)部固定安裝有傳動輥,所述支架的一側(cè)活動安裝有齒輪鏈條,位于一側(cè)設(shè)置的齒輪鏈條的前側(cè)設(shè)置有調(diào)速電機,所述支架的后側(cè)固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的頂部固定連接有頂板。該套膜整形冶具,通過設(shè)置傳動輥、齒輪鏈條、調(diào)速電機、氣缸、移動板、彈簧和加熱板,使得該裝置的傳動結(jié)構(gòu)采用鏈條傳動,將傳動輥和軸承帶動旋轉(zhuǎn),使套膜后的電池跟隨轉(zhuǎn)動,經(jīng)過一可調(diào)整高度的加熱板,加熱板進料端,做成30度的斜口,進而使得聚合物鋰離子電池套膜整形時,PVC膜收縮均勻,電池外觀達到平整光滑的要求,滿足了現(xiàn)有使用者的使用需求。
本實用新型公開了一種頭戴式應(yīng)急燈,其包括:燈座和發(fā)光電路,發(fā)光電路包括:電源接口、可充電的電池、發(fā)光體、微處理器、以及與微處理器引腳連接的控制按鍵和指示燈,電源接口經(jīng)過MOS管Q、Q與電池連接;發(fā)光體通過驅(qū)動電路與微處理器連接;微處理器經(jīng)分壓濾波電路與所述電池連接;發(fā)光電路還包括一個設(shè)置在電池與微處理器之間的充電管理電路。本實用新型采用單片機作為主控的微處理器,通過微處理器邏輯運算控制整個發(fā)光電路的點亮或充電,整個發(fā)光電路簡單,減少了不必要的冗余線路,減少了電量損耗,進一步提升發(fā)光電路的工作時間。最后,本實用新型采用了鋰離子電池作為充電電池,并配合充電管理電路,更好的提升電池壽命。
本實用新型公開一種新型石墨烯散熱耳套,采用的技術(shù)方案是,包括皮套、防塵網(wǎng)、輸送管、進氣管道、固定帶、風(fēng)機裝置、出氣管道、環(huán)形支撐架、石墨烯環(huán)形片、海綿層、鋰電池、風(fēng)機、USB、扇葉。本裝置的皮套的平置凹型部分裝夾在耳機聽筒的內(nèi)側(cè)壁,風(fēng)機裝置放置于聽筒表面卡槽,石墨烯可以給耳套內(nèi)側(cè)進行散熱,熱量進入支撐架內(nèi)腔,打開風(fēng)機,可以使環(huán)形支撐架內(nèi)部形成風(fēng)流,帶走內(nèi)部的熱量,兩者結(jié)合可以更好地給人提供一個舒適的佩戴環(huán)境。
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種動力電池?zé)崾Э胤雷o系統(tǒng),包括壓力傳感器、溫度傳感器、報警器、自動降溫組件和自動滅火組件,壓力傳感器設(shè)置在兩電芯之間,溫度傳感器設(shè)置在兩所述電芯之間,壓力傳感器和溫度傳感器均與電池管理系統(tǒng)和預(yù)警系統(tǒng)通信連接,報警器、自動降溫組件和自動滅火組件分別與電池管理系統(tǒng)通信連接。本實用新型將壓力傳感器和溫度傳感器設(shè)置在電芯與電芯之間,溫度傳遞較快,壓力和溫度超出設(shè)定范圍也就是電池在熱失控時前就開始報警,避免了極耳溫度仍在正常范圍導(dǎo)致無法預(yù)警而發(fā)生的事故;將預(yù)警系統(tǒng)與電池管理系統(tǒng)分別獨立設(shè)置,能夠有效保證在電池管理系統(tǒng)停止或出現(xiàn)故障時仍具有預(yù)警功能。
本實用新型公開了一種電芯補液裝置,其包括機架、承載臺、箱體和升降機構(gòu),所述承載臺設(shè)于所述機架上,所述承載臺用于承載待補液電芯;所述箱體呈底端開口的中空結(jié)構(gòu),所述中空結(jié)構(gòu)形成腔體,所述箱體開設(shè)有供抽真空裝置連接的第一通孔和供氮氣注入裝置連接的第二通孔;所述升降機構(gòu)連接所述箱體,用于驅(qū)動所述箱體沿豎直方向升降,且所述箱體沿豎直方向下降至所述承載臺上時,所述箱體的底端呈密封地抵接在所述承載臺上;本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低,適于對小量的不良品進行補液操作,能夠有效將電解液二次滲透電芯,減少電芯因少液而引起的負極析鋰,內(nèi)阻高等現(xiàn)象,從而提高電芯的循環(huán)容量保持率。
本實用新型涉及鋰電池領(lǐng)域,具體涉及帶熔斷保護功能的電池連接器,包括絕緣阻燃塑料架、貼合于絕緣阻燃塑料架設(shè)置且分別連接于兩個電芯的第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片;所述第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片位于絕緣阻燃塑料架內(nèi)部的部分呈拱橋形設(shè)置,且第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片之間設(shè)有間隙,間隙內(nèi)填充有高溫熔斷材料,還包括罩設(shè)于第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片的拱橋形結(jié)構(gòu)外部的阻燃滅弧蓋。本實用新型高溫熔斷材料發(fā)生熔斷時,通過阻燃滅弧蓋隔離外界,防止火星四濺,從而更好的起到高溫熔斷功能,降低安全隱患。
本實用新型涉及鋰電池設(shè)備領(lǐng)域,尤其是指一種電芯極耳裁切機構(gòu),其包括刀座、用于驅(qū)動刀座橫向移動的第一驅(qū)動組件、用于驅(qū)動刀座縱向移動的第二驅(qū)動組件、裝設(shè)于刀座的支架、裝設(shè)于刀座并用于調(diào)節(jié)支架位置的位置調(diào)節(jié)組件、若干個用于裁切電芯極耳的裁切組件;所述裁切組件包括裝設(shè)于刀座的下切刀、裝設(shè)于支架的第三驅(qū)動組件和連接于第三驅(qū)動組件的輸出端的上切刀,下切刀和上切刀相對設(shè)置。本申請的電芯極耳裁切機構(gòu)容易調(diào)節(jié)切刀的位置,使裁切后的電芯極耳達到加工精度的要求,而且可以根據(jù)客戶的需求單獨地對某個電芯極耳進行裁切。
本實用新型涉及一種分離式電芯支架,包括:至少一個上支架、至少一個下支架,上支架和下支架的數(shù)量一致,并且有數(shù)量相等、位置對應(yīng)、大小一致的多個電芯容置腔,所述上支架的多個電芯容置腔和下支架的多個電芯容置腔分別通過連接裝置連接成一體,上支架的頂端和下支架的底端設(shè)置電池支撐限位骨,用于封堵電芯容置腔的部分開口,上支架和下支架側(cè)面分別設(shè)置多個定位緊配孔和定位緊配柱,定位緊配孔和定位緊配柱對應(yīng)固定。本實用新型通過上支架和下支架設(shè)置電芯容置腔的方式安裝電芯,通過定位緊配孔和定位緊配柱將上支架和下支架固定,在受外力作用時,固定結(jié)構(gòu)能將外力分解,使大部分外力作用于電池支架而減少電芯的受力,有效保護鋰電池安全。
本實用新型公開一種自動茶水分離杯的杯蓋結(jié)構(gòu),其包括杯蓋主體、安裝于杯蓋主體中心處并伸出于該杯蓋主體外的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置以及安裝于杯蓋主體上并將驅(qū)動裝置封裝于內(nèi)部的蓋體,驅(qū)動裝置包括有安裝于杯蓋主體內(nèi)部的重動齒輪、與重動齒輪嚙合的主動齒輪、相互配合安裝并用于驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)的馬達組件及安裝于所述杯蓋主體內(nèi)部并用于控制馬達組件工作的控制電路板和鋰電池,重動齒輪中心與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸固定,杯蓋主體或蓋體上設(shè)置有控制按鍵,控制按鍵與控制電路板電性連接。本實用新型直接觸摸杯蓋主體或蓋體上的控制按鍵,即可直接控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)控制茶水分離的關(guān)閉和開啟,操作起來十分方便,且省力。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種電池粘貼青稞紙裝置的擋料機構(gòu),其技術(shù)方案要點是:包括安裝平臺以及儲料機構(gòu),儲料機構(gòu)包括料倉,料倉包括底板以及分兩塊側(cè)板,且兩塊側(cè)板分別固定設(shè)置于底板相對的兩側(cè)端,料倉滑移連接有蓋板,側(cè)板沿側(cè)板的長度方向設(shè)置有滑槽,蓋板相對的兩側(cè)邊緣設(shè)有與滑槽滑移配合的凸條,料倉的底部設(shè)有供蓋板底端抵接的定位板,凸條和側(cè)板上設(shè)置有限位組件,限位組件包括呈水平方向設(shè)置于側(cè)板側(cè)壁且與滑槽相連通的插孔、活動插接于插孔的插桿以及定位孔,側(cè)板上設(shè)有鎖合部。該機構(gòu)通過蓋板的滑移設(shè)置能夠?qū)χ糜诹蟼}的電池起到了很好的限位防護作用。
本實用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種帶弧形氣流滑道的雙進氣道氣流調(diào)節(jié)裝置,包括一風(fēng)箱主體(1),呈Y型結(jié)構(gòu),包括兩個進風(fēng)氣流滑道(2)和一個出風(fēng)氣流滑道(3),三者于一點連接并連通;進風(fēng)氣流滑道(2)包括有采風(fēng)口(4),采風(fēng)口(4)處有風(fēng)速調(diào)節(jié)模塊(5),包括有葉片固定U型槽(6),葉片固定U型槽(6)上有葉片固定基桿(7),葉片固定基桿(7)上有包括若干調(diào)氣葉片(9)的風(fēng)速調(diào)氣葉片組(8),調(diào)氣葉片(9)均與同一執(zhí)行機構(gòu)相連接;出風(fēng)氣流滑道(3)包括有排風(fēng)口(10);兩個進風(fēng)氣流滑道(2)均為弧形結(jié)構(gòu),并均與出風(fēng)氣流滑道(3)切線相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:能夠使通過空氣流量調(diào)節(jié)裝置的氣流均勻平穩(wěn),減少外部濕空氣滲透對除濕效果的影響。
本實用新型公布了一種鋰電池電解液真空加注設(shè)備,包括機架、電池定位傳動機構(gòu)、電池真空注液控制機構(gòu)、電解液加注機構(gòu)、電解液靜置機構(gòu)、電池上下料機構(gòu)。電池按順序在上料、真空注液、電解液靜置、出料各工位定位,電解液于常壓態(tài)一次加入儲液腔,電池內(nèi)部處于負壓狀態(tài)時開始滲透,然后進行充氣加壓,抽氣減壓,分段靜置,使電解液快速均勻滲透。該設(shè)備還能進行電池自動上下料作業(yè)并辨析出電池實際的注液量,并免除了管路、線纜旋轉(zhuǎn)連接的困難,具有構(gòu)造簡單可靠、速度快、產(chǎn)品一致性好、注液量準確和操作自動化的優(yōu)點。
本實用新型公開一種點狀陶瓷電池內(nèi)隔膜,該膜體的表面上附著有點狀水性陶瓷層,該點狀水性陶瓷層中各陶瓷點的直徑為0.05-0.5mm,相鄰兩陶瓷點之間的距離為0.05mm-0.5mm,所述點狀水性陶瓷層的厚度為1um-6um。其隔離膜涂點狀陶瓷,是先用水性陶瓷配方涂在隔離膜表面形成點狀陶瓷涂層,可實現(xiàn)單雙面涂膜,水性陶瓷層面積只占隔離膜表面約21%~25%;涂層透氣增加少,不影響鋰電池倍率放電及循環(huán)壽命,提高原膜熱收縮和電芯安全性能,能將原膜做電芯的電壓4.2v提升至4.35v,同時改善電芯容量8%,以及,隔離膜涂點狀陶瓷對環(huán)境無污染且成本低。
本實用新型公開了一種改良型高清網(wǎng)絡(luò)攝像機,其攝像機殼體內(nèi)部成型殼體容置腔,殼體容置腔內(nèi)嵌裝透鏡、攝像機鏡頭、鋰電池、CPU控制器,CPU控制器配裝無線網(wǎng)絡(luò)通訊模塊;攝像機殼體前端面裝設(shè)激光燈,攝像機殼體下表面裝設(shè)粉塵傳感器;攝像機殼體上端側(cè)螺裝遮陽蓋,遮陽蓋前端邊緣部延伸至攝像機殼體前端側(cè),遮陽蓋的左、右端邊緣部分別朝下彎曲延伸至攝像機殼體相應(yīng)側(cè)的左、右端面外側(cè),遮陽蓋的左、右端邊緣部分別與攝像機殼體間隔布置,攝像機殼體的左、右端面分別開設(shè)散熱孔。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型能有效避免空氣細微懸浮顆粒對視頻畫質(zhì)的負面影響,且可對所拍攝對象進行放大處理,設(shè)計新穎、智能化程度且穩(wěn)定可靠性。
本實用新型公開一種自行車騎行儀,包括有騎行儀主體、主體固定支座、車速檢測及信號發(fā)射器以及磁鐵組件;該騎行儀主體安裝于車把上,騎行儀主體包括外殼、主板、顯示屏、喇叭、鋰電池、話筒及LED燈組件;該車速檢測及信號發(fā)射器安裝于車叉上,車速檢測及信號發(fā)射器包括有殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的PCB板、發(fā)射器線圈和鈕扣電池;該磁鐵組件安裝于車輪鋼絲上,磁鐵組件包括有支架以及強力磁鐵。通過將騎行儀主體、車速檢測及信號發(fā)射器以及磁鐵組件安裝在自行車相應(yīng)的位置上,配合騎行儀主體、車速檢測及信號發(fā)射器以及磁鐵組件以實現(xiàn)車速檢測、播放音樂、接聽電話、照明等各種功能,有效減少自行車上加裝的裝置,從而給使用者的使用帶來便利。
本實用新型公開一種抽氣機構(gòu),包括吸盤、抽真空管、刺針及刺針驅(qū)動機構(gòu);所述抽真空管為中空結(jié)構(gòu)且包括沿其長度方向延伸的一通腔,所述吸盤用以吸附于軟包鋰電池的氣囊袋,所述吸盤的后端密封地套設(shè)于所述抽真空管的前端且與所述抽真空管的通腔相連通,所述刺針驅(qū)動機構(gòu)密封地設(shè)置于所述抽真空管的后端且具有伸入所述通腔內(nèi)、可前后滑動的一輸出軸,所述刺針容置于所述通腔內(nèi)且其后端與所述輸出軸固定連接,于所述抽真空管的前端與后端之間開設(shè)一與所述通腔相連通的抽真空孔。本實用新型的抽氣機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、抽氣效率高。本實用新型還提供具有該抽氣機構(gòu)的一抽氣裝置。
本實用新型公開了一種超聲波導(dǎo)入儀,包括相互蓋盒的前蓋與后蓋,前蓋與后蓋蓋盒形成置容腔,置容腔內(nèi)設(shè)有電路板,電路板頂端通過導(dǎo)線焊接有偏心輪電機,電路板一側(cè)連接有鋰電池,在前蓋與后蓋的底端卡設(shè)有底蓋,前蓋與后蓋的頂端設(shè)有導(dǎo)電圓球,前蓋上開有連接卡孔,連接卡孔上卡設(shè)有導(dǎo)電片。當啟動開關(guān)按鍵后,手握持在導(dǎo)電片的人手皮膚與導(dǎo)電圓球接觸人臉或者人體其它部位的皮膚,形成回路,開始工作,電路板產(chǎn)生對人體無損的微弱電流通過導(dǎo)電圓球傳遞到所接觸的皮膚上,同時工作的偏心輪電也通過適中的振動將振動力及超聲波也通過導(dǎo)電圓球的媒介傳遞至接觸的人體皮膚,達到活血按摩,美容緊膚的作用。
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