本實(shí)用新型公開一種手?jǐn)y式混響話筒功放設(shè)備包括話筒本體,話筒本體的一端安裝有網(wǎng)頭座,網(wǎng)頭座上螺接有一網(wǎng)頭,網(wǎng)頭內(nèi)設(shè)有能使人聲和混響功能集成為低頻率高效能聲頻輸出的動圈式拾音頭,話筒本體的空腔內(nèi)設(shè)有控制電路和提供電能的內(nèi)置鋰電池,話筒本體的另一端設(shè)有用于輸出音頻的耳機(jī)接口和用于充電的充電接口。本產(chǎn)品內(nèi)置可充電電源,儲存電力,不受外接電源困擾,可隨時開機(jī)使用;最新的藍(lán)牙接收功能,能很好的和所有開放式的藍(lán)牙媒體進(jìn)行無線連接,并經(jīng)本新型播放;話筒的混響器功能,可營造出卡拉Ok娛樂效果,在室內(nèi)、外移動中都能隨時使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于改善放電MOS管發(fā)熱問題的電路,應(yīng)用于具有電池管理系統(tǒng)的鋰電池中,所其包括有開關(guān)管Q1、二極管D1、電容C1以及電阻R1、電阻R2,所述二極管D1的陽極與主控芯片U1的放電開關(guān)檢測引腳連接,所述二極管D1的陰極通過電阻R2與所述開關(guān)管Q1的輸入端連接,開關(guān)管Q1的控制端通過電阻R1接地,開關(guān)管Q1的輸出端與所述放電MOS管的漏極連接,所述電容C1的一端接地,所述電容C1的另一端與所述主控芯片U1的放電開關(guān)檢測引腳連接。本實(shí)用新型通過檢測放電MOS管的漏極與源極的電壓來控制放電MOS管的工作狀態(tài),從而有效改善放電MOS管發(fā)熱的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有應(yīng)急照明功能的手機(jī)后蓋,包括后蓋、熒光帶、凹槽、LED燈、散熱區(qū)、紫外線燈和防指紋膜,所述后蓋上設(shè)置有熒光帶,所述熒光帶下方設(shè)置有攝像頭孔,所述攝像頭孔一側(cè)設(shè)置有閃光燈孔,所述攝像頭孔下方設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型通過LED燈和鋰電池的設(shè)置可以在緊急狀況下進(jìn)行照明,通過紫外線燈的設(shè)置可以幫助人們辨別真假人民幣,減少收到假幣的機(jī)率,減少損失,通過散熱區(qū)內(nèi)設(shè)置的散熱孔和石墨膜,可以幫助手機(jī)的主板散熱,延長手機(jī)主板壽命,通過凹槽內(nèi)設(shè)置的支架,可以將手機(jī)豎立在桌面上,避免長時間手拿的不便,結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種快速充電器,所述電源轉(zhuǎn)換電路的輸入端與插頭相連接,電源轉(zhuǎn)換電路與插頭之間的線路與電壓檢測電路的信號輸入端相連接,電壓檢測電路的輸出端與智能控制芯片相連接,電源轉(zhuǎn)換電路的輸出端分別與充放電控制電路的輸入端和智能控制芯片的電源輸入端相連接,充放電控制電路的輸出端與USB接口的電源接口相連接,USB接口的兩個反饋端分別與電池電量檢測模塊、電池型號檢測模塊的信號輸入端相連接,電池電量檢測模塊、電池型號檢測模塊的輸出端與智能控制芯片相連接,電源轉(zhuǎn)換電路和充放電控制電路的控制端均與智能控制芯片相連接,本實(shí)用新型具有適應(yīng)性強(qiáng)、安全性好的優(yōu)點(diǎn),能夠適應(yīng)各種電壓對各類電子產(chǎn)品的鋰電池充電。
本實(shí)用新型涉及抗振動、沖擊、碰撞性能的測試裝置,具體涉及一種滾筒測試裝置,包括滾筒主體,支架和驅(qū)動裝置,所述滾筒主體可轉(zhuǎn)動連接于支架,所述驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述滾筒主體的動力輸入端連接,所述滾筒主體內(nèi)開設(shè)有用于翻動待檢測物的置放腔,所述滾筒主體的圓周表面設(shè)有用于開合所述置放腔的蓋體,其具有結(jié)構(gòu)簡單,測試快速,結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn),為鋰電池的質(zhì)量提供一個測試平臺。
本實(shí)用新型公開一種太陽能感應(yīng)投射燈,包括:一燈座,第一燈頭機(jī)構(gòu),其包括:可水平方向轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動座、安裝于第一轉(zhuǎn)動座外側(cè)并可在豎直方向轉(zhuǎn)動的第一燈頭和第一LED燈;第二燈頭機(jī)構(gòu),其包括:可水平方向轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動座、安裝于第二轉(zhuǎn)動座外側(cè)并可在豎直方向轉(zhuǎn)動的第二燈頭和第二LED燈;一控制模塊,其包括:熱釋電紅外線傳感器、光傳感器、用于控制第一、二LED燈打開或關(guān)閉或閃爍的第一調(diào)節(jié)器、用于控制第一、二LED燈在白天和夜晚發(fā)光閾值或發(fā)光強(qiáng)度的第二調(diào)節(jié)器;一電源模塊,其包括:太陽能電池板和安裝于燈座中的鋰電池組。本實(shí)用新型采用太陽能供電,智能化程度高,且可任意調(diào)節(jié)光照射角度,使用方便。
本實(shí)用新型電池噴碼調(diào)整定位裝置主要涉及鋰離子電池殼體噴碼工裝。包括傳送帶(1)及其支架(2),在所述傳送帶(1)的上方安裝有定位架(3),所述定位架(3)固定于所述支架(2)上,該定位架(3)包括定位擋板(31)。采用上述電池噴碼調(diào)整定位裝置,通過調(diào)節(jié)桿調(diào)整不同型號電池的高度,在噴碼作業(yè)時,電池通過本實(shí)用新型調(diào)整固定位置,使得電池噴碼后位置統(tǒng)一、噴碼整齊,從而進(jìn)一步提升了該工序的合格率,降低生產(chǎn)成本,提高效率。
帶遙控報警功能的龍頭鎖,由封裝底蓋、鎖體、馬達(dá)、電控板、控制開關(guān)及卡銷機(jī)構(gòu)組成。所述封裝底蓋通過螺絲與車體上的頭管固定配合成一裝鎖腔體;所述的螺絲帶防拆卸功能;所述的裝鎖腔體內(nèi)設(shè)置有鎖體、鋰電池、電控板、馬達(dá)、蜂鳴器、控制開關(guān)及卡銷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,且成本低,操作方便,且采用遙控傳輸報警信號和手動開關(guān)來控制馬達(dá)反向轉(zhuǎn)動的設(shè)計,此設(shè)計可確保按住手動開關(guān)是使馬達(dá)反轉(zhuǎn)的唯一方法,結(jié)合了鎖舌卡銷的機(jī)械鎖止功能后,從而有效避免了誤按遙控和電控板故障而產(chǎn)生的安全事故,其防盜效果好、安全性高,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種全自動涂膠機(jī),包括機(jī)架、控制裝置,在機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括振動盤、旋轉(zhuǎn)平臺、進(jìn)料軌道,旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有工件卡槽,進(jìn)料軌道連接在振動盤和工件卡槽之間,旋轉(zhuǎn)平臺圓周邊的機(jī)架上依次設(shè)有自動點(diǎn)膠裝置、自動涂膠裝置和出料裝置;本實(shí)用新型適用于鋰電池等鋼殼內(nèi)部自動點(diǎn)膠、涂膠,采用此種結(jié)構(gòu)的全自動涂膠機(jī),點(diǎn)膠均勻,操作方便,節(jié)省人工,大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型電芯自動成型設(shè)備涉及機(jī)械制造領(lǐng)域,具體是一種用于軟包鋰電池自動切邊、折邊、燙邊的成型設(shè)備。包括上下料裝置和裝盤切折燙裝置,其中所述上料裝置包括CCD視覺定位機(jī)構(gòu),CCD視覺定位機(jī)構(gòu)連接有X、C軸矯正機(jī)構(gòu),X、C軸矯正機(jī)構(gòu)上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤上下料機(jī)械手;所述裝盤切折燙裝置包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)周邊依次設(shè)有上下料裝置、雙切邊機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、90度折邊機(jī)構(gòu)、150度折邊機(jī)構(gòu)和180度整邊機(jī)構(gòu),依次完成電池的包裝成型。保證了切邊的準(zhǔn)確與高效,可有效防止折邊時軟包邊角破裂,能使電芯兩端保持同樣高精度折邊效果。
本實(shí)用新型涉及標(biāo)牌技術(shù)領(lǐng)域,特指一種具有太陽能接收板的合頁式餐牌,其包括合頁式餐牌,在餐牌的封面外表面設(shè)有一層太陽能接收板,在封面的內(nèi)表面設(shè)有一透光板,在封面的夾層設(shè)有可充電電源和發(fā)光二極管,餐牌的合頁處設(shè)有磁控開關(guān),所述的可充電電源和發(fā)光二極管由磁控開關(guān)組成一回路;太陽能接收板的正極通過導(dǎo)線與可充電電源的正極連接;將菜單貼在透光板上,當(dāng)人們翻開餐牌時,磁控開關(guān)閉合,發(fā)光二極管被點(diǎn)亮,在黑暗的環(huán)境時,人們借助發(fā)光二極管的亮光可以看清楚菜單上的文字,避免了不必要的麻煩;另外,本實(shí)用新型還配置有太陽能接收板,可以吸收周圍的光能轉(zhuǎn)換成電能對充電鋰電池進(jìn)行充電,節(jié)約能源,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種多用途移動電源,包括面殼和底殼,所述的面殼和底殼之間設(shè)有電路板和多個鋰電池,電路板上依次設(shè)有DC充電插口和USB端口,所述的電路板還設(shè)有高亮度LED燈和多個檔位開關(guān),這樣移動電源除了為數(shù)碼產(chǎn)品充電外,還可開啟高亮度LED燈作為手電筒使用,通過檔位開關(guān)對輸出的電壓進(jìn)行三段式調(diào)整,以適應(yīng)不同的數(shù)碼設(shè)備。
本實(shí)用新型電池電極極片涂布保護(hù)裝置涉及鋰離子電池涂布機(jī),特別是電池電極極片涂布入烘箱前保護(hù)裝置。包括導(dǎo)輥(1),在導(dǎo)輥(1)外裝有保護(hù)罩(2),該保護(hù)罩(2)有一進(jìn)口(21)和一出口(22),在該保護(hù)罩(2)之壁面上有透明材料制成的觀察窗(23)以及可啟閉的手孔(24)。采用上述涂布保護(hù)裝置,由于保護(hù)罩的作用極大地減少了大氣中的粉塵、水分等雜質(zhì)對電極極片涂布時的污染,有效提升了極片的質(zhì)量,保證電池性能的穩(wěn)定、降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;并且結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
本實(shí)用新型公開了一種雙面空真封裝機(jī),包括電機(jī),伺服壓板機(jī)構(gòu),刺刀機(jī)構(gòu),及位于刺刀機(jī)構(gòu)上方的提升機(jī)構(gòu),及位于刺刀機(jī)構(gòu)前方的上封頭機(jī)構(gòu),所述上封頭機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有下封頭機(jī)構(gòu),所述刺刀機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾具機(jī)構(gòu),所述上封頭機(jī)構(gòu)和下封頭機(jī)構(gòu)對稱;本實(shí)用新型可以用于對鋰電池進(jìn)行二次封裝,采用了上封頭機(jī)構(gòu)和下封頭機(jī)構(gòu),使其封裝效率高,封裝質(zhì)量好。
本實(shí)用新型公開一種極片糾偏控制機(jī)構(gòu),由安裝座、主驅(qū)裝置、壓緊裝置和糾偏裝置組成,主驅(qū)裝置包括主驅(qū)電機(jī)、電磁離合器和糾偏主驅(qū)輥,壓緊裝置包括密珠套組件、壓緊氣缸和壓輥,糾偏裝置包括糾偏電機(jī)、滾珠絲桿和滑動支撐組件,糾偏主驅(qū)輥、壓輥相對設(shè)置在安裝座中,主驅(qū)電機(jī)通過電磁離合器與糾偏主驅(qū)輥連接,主驅(qū)電機(jī)、電磁離合器活動設(shè)置在第一糾偏直線導(dǎo)軌上,密珠套組件設(shè)置在安裝座上,壓緊氣缸設(shè)置在密珠套組件上,壓輥與壓緊氣缸的氣缸軸和密珠套組件的導(dǎo)軸連接,糾偏電機(jī)通過滾珠絲桿與滑動支撐組件連接,滑動支撐組件與安裝座連接。本實(shí)用新型采用了主驅(qū)電機(jī)和糾偏電機(jī)直連的結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)極片的糾偏,保證了鋰電池的成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片制作的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種軋輥驅(qū)動裝置,其包括機(jī)體,設(shè)置于所述機(jī)體上的兩根軋輥、以及用于驅(qū)動所述軋輥轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述電機(jī)為伺服電機(jī)、DDR電機(jī)中的一種,所述伺服電機(jī)與所述軋輥之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙面涂覆對齊度測量機(jī),包括機(jī)體,其上開設(shè)有薄膜通道,所述薄膜通道的開口朝向第一方向;第一視覺檢測組件,位于所述薄膜通道的上方,被配置為視覺檢測薄膜的第一涂覆層的第一側(cè)邊;第二視覺檢測組件,位于所述薄膜通道的下方,且正對所述第一視覺檢測組件間隔設(shè)置,被配置為視覺檢測薄膜的第二涂覆層的第二側(cè)邊;其中,所述第一視覺檢測組件和所述第二視覺檢測組件沿垂直于所述第一方向的第二方向的位置可調(diào)。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活,能夠?qū)Σ煌叽鐚挾鹊匿囯姵乇∧さ碾p面涂覆對齊度進(jìn)行測量。
本實(shí)用新型公開了一種電子煙的主機(jī)支架結(jié)構(gòu),涉及電子煙配件領(lǐng)域,針對目前電子煙主機(jī)支架與主機(jī)的PCB板和外殼安裝操作均較為繁瑣,導(dǎo)致其不便于進(jìn)行拆卸維修的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主機(jī)支架和分隔板,所述主機(jī)支架包括第一支架殼和第二支架殼,且所述第一支架殼和第二支架殼匹配連接,所述第一支架殼和第二支架殼匹配連接的內(nèi)部通過分隔板將內(nèi)部腔體分隔為鋰電池固定腔和PCB板固定腔,且所述PCB板固定腔內(nèi)部設(shè)置有固定支桿和插桿槽柱,所述固定支桿設(shè)置于第二支架殼內(nèi)壁,且所述固定支桿與第二支架殼內(nèi)壁焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅便于支架的安裝拆卸,還便于PCB板的安裝固定。
本申請涉及一種供電裝置和電子設(shè)備,其中,供電裝置包括電池單元,包括多個串聯(lián)的電池,其中,至少一電池的放電截止電壓小于石墨負(fù)極鋰離子電池的放電截止電壓;第一供電電路,第一供電電路的第二端與待供電系統(tǒng)連接,用于將電池單元的總電壓降壓轉(zhuǎn)換為適用于為待供電系統(tǒng)的供電電壓;第二供電電路,與第一供電電路并聯(lián),用于將電池單元的總電壓直接傳輸至待供電系統(tǒng)以為待供電系統(tǒng)供電;控制電路,分別與電池單元、第一供電電路的第一端、第二供電電路的第一端連接,用于根據(jù)電池單元的總電壓選擇導(dǎo)通第一供電電路或第二供電電路所在的供電通路,可以提高電池的容量利用率。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,尤其是一種使用集流片的負(fù)極全極耳電池,所述電池的負(fù)極片末端留白銅箔作為空箔區(qū),所述負(fù)極片搭配正極片、隔膜制成卷芯,其中卷芯的負(fù)極片為全極耳結(jié)構(gòu),所述電池的外殼材質(zhì)為金屬,外殼的底部放置有波浪形狀的導(dǎo)電集流片,所述卷芯置于外殼中且其負(fù)極片的空箔區(qū)通過機(jī)械接觸的方式放置在集流片上。本實(shí)用新型的電池外殼帶負(fù)電,負(fù)極通過集流片與外殼接觸,不用焊接,減少了因焊接過程導(dǎo)致的電芯不良,提升了電芯的良率;集流片連接卷芯負(fù)極與外殼,并且?guī)в幸欢ǖ木彌_作用,即使在使用過程中也可以保證卷芯負(fù)極和鋼殼都能緊密接觸,抵御震動,保證電芯的內(nèi)阻穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開一種可充電及帶動打氣泵的電源電路,其包括依次連接的AC輸入端、EMI濾波單元、整流濾波單元、PWM主控制單元、為PWM主控制單元供電的供電單元、能量轉(zhuǎn)換元器件、輸出整流濾波單元及輸出端,該輸出端連接鋰電池和/或打氣泵電機(jī),PWM主控制單元與能量轉(zhuǎn)換元器件之間連接有吸收回路,所述輸出整流濾波單元與輸出端之間連接有輸出恒壓單元,所述輸出恒壓單元包括有與輸出整流濾波單元連接的15V電壓輸出回路及24V電壓輸出回路。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了既能充電又可以直接帶動打氣泵工作,輸出電壓可以高低切換,充電電壓線性增長,充電電流線性下降;帶動打氣泵電流是可變的,在輕載時是小電流,重載時是大電流工作,并且使打氣泵能夠便攜使用。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟包電池模組,包括由若干電芯組成的電芯組,所述電芯的極耳連接有散熱板,所述散熱板的外壁豎直開設(shè)有若干空心槽。本實(shí)用新型通過極耳連接的散熱板進(jìn)行通風(fēng)散熱,使得電芯內(nèi)部的溫度分布更均勻,能夠提升電芯的使用壽命,而且散熱效果更明顯;本實(shí)用新型還去掉了模組內(nèi)的散熱片,模組重量減輕,能量密度上升;減少了模組內(nèi)零件,電池模組結(jié)構(gòu)更簡單。
本實(shí)用新型提供一種卷繞電芯,包括:第一極片,所述第一極片包括第一極片雙面涂覆區(qū);第二極片,與所述第一極片的極性相反,所述第二極片包括第二極片雙面涂覆區(qū)和第二極片單面涂覆區(qū);所述第二極片單面涂覆區(qū)設(shè)置在所述第二極片卷繞時的彎折區(qū),所述第二極片單面涂覆區(qū)背向所述卷繞電芯的卷繞中心的一側(cè)為涂覆區(qū),而面向卷繞電芯的卷繞中心的一側(cè)為未涂覆區(qū);隔膜,設(shè)置在所述第一極片和所述第二極片之間。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的第一極片省略了單面涂覆區(qū)的設(shè)置,在第二極片卷繞時的彎折處設(shè)置單面涂覆區(qū),改善了目前卷繞電芯的單面區(qū)存在的析鋰風(fēng)險,在提高極片的壓實(shí)密度的同時而不使極片出現(xiàn)斷片風(fēng)險,達(dá)到了提升電芯能量密度的目的。
本實(shí)用新型屬于電池制造的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池化成保護(hù)裝置,包括第一絕緣層和第二絕緣層,第一絕緣層和第二絕緣層相對設(shè)置形成有用于放置電芯的容納腔,第一絕緣層的頂部設(shè)置有第一金屬層,第二絕緣層的底部設(shè)置有第二金屬層,第一絕緣層和第二絕緣層均設(shè)置有若干個散熱孔。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定地夾緊化成過程中的電芯,其散熱效果好,并防止了電芯在化成過程中出現(xiàn)變形而導(dǎo)致析鋰的情況,使電芯的結(jié)構(gòu)得到有效保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種極片過輥結(jié)構(gòu),它包括第一過輥、第一中心軸和第一固定組件,第一過輥內(nèi)壁的一端設(shè)有第一滾動組件,第一過輥內(nèi)壁的另一端設(shè)有第二滾動組件,第一過輥通過第一滾動組件、第二滾動組件與第一中心軸連接,第一固定組件與第一中心軸的一端連接;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)第一軸承不受到軸向壓力的同時保證第一軸承處于零間隙狀態(tài),使第一過輥轉(zhuǎn)動時受到的摩擦力更小,第一過輥慣性小,避免極片轉(zhuǎn)動慣量過大引起的斷帶或起皺,減少第一過輥的軸向竄動,設(shè)置第二軸承與第一中心軸的第二臺階保持有間隙,避免第二軸承受到擠壓產(chǎn)生軸向壓力,使第二軸承僅用于支撐第一過輥,這樣第一過輥受到的阻力更小,大大提高鋰電池電芯生產(chǎn)的質(zhì)量及合格率。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)改良的展示包裝盒,其包裝盒盒體包括包裝盒主體、與包裝盒主體鉸接的包裝盒蓋體,包裝盒主體內(nèi)部成型物件放置腔室,包裝盒蓋體蓋裝于物件放置腔室上端開口處;物件放置腔室內(nèi)嵌裝物件承放塊、鋰電池、PCB線路板;包裝盒蓋體中間位置的透視通孔內(nèi)嵌卡透明玻璃面板,包裝盒蓋體下表面于透視通孔外圍裝設(shè)有呈圓環(huán)形狀的環(huán)形光源,環(huán)形光源包括基板、裝設(shè)于基板的LED燈珠,各LED燈珠分別與PCB線路板電連接;包裝盒主體的外表面裝設(shè)有控制開關(guān)、揚(yáng)聲器,控制開關(guān)、揚(yáng)聲器分別與PCB線路板電連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實(shí)用新型具有設(shè)計新穎、功能多樣、展示效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種料盒切換下料自動對接物流線,包括轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)B,所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有壓柄,所述轉(zhuǎn)盤對接下料可升降皮帶機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有托板,所述托板的上方設(shè)置有料盤頂升機(jī)構(gòu),所述料盤頂升機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A,所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A的上表面設(shè)置有極片收集區(qū),所述料盤導(dǎo)線機(jī)構(gòu)A與壓柄之間設(shè)置有氣爪固定機(jī)構(gòu),所述氣爪固定機(jī)構(gòu)的下方通過螺母固定設(shè)置有推板;下料無人工操作,有效提高了整機(jī)的自動化性能、生產(chǎn)效率,減少了產(chǎn)品由于人工搬運(yùn)過程中不利的不定因素,對于鋰離子電池制造的高端化有直接積極的意義。
本實(shí)用新型公開了一種壓板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括壓板,壓板上開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有壓板調(diào)節(jié)裝置;壓板調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)于安裝孔內(nèi)的絲桿,絲桿上設(shè)有絲桿螺母,絲桿螺母固定設(shè)置于安裝孔內(nèi);絲桿螺母上套設(shè)有螺母調(diào)節(jié)塊,螺母調(diào)節(jié)塊與壓板固定連接;絲桿螺母的外側(cè)以及螺母調(diào)節(jié)塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有鋸齒狀的齒狀結(jié)構(gòu),螺母調(diào)節(jié)塊與絲桿螺母通過齒狀結(jié)構(gòu)嚙合連接。在本實(shí)用新型提供的壓板中,通過在絲桿螺母與螺母調(diào)節(jié)塊的接觸面上設(shè)置齒狀結(jié)構(gòu)嚙合連接,從而互相配合以承受絲桿螺母的扭力,實(shí)現(xiàn)壓板與絲桿螺母的相對靜止,避免了生產(chǎn)過程中由于壓板晃動對電池質(zhì)量造成影響,并延長了鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種壓力化成板,其包括基板、上側(cè)銅板、下側(cè)銅板、導(dǎo)電柱,各銅板厚度值大于0.2mm;上側(cè)銅板雕刻正極電流片、正極電壓片、負(fù)極電流片、負(fù)極電壓片,各電流片、各電壓片上表面分別為拉絲粗糙面,下側(cè)銅板雕刻下側(cè)電流連接片、下側(cè)電壓連接片。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、因采用雙面壓合工藝,用精雕加工可以觸決圖型蝕刻做不到厚銅的問題,導(dǎo)電能力大;2、因有做拉花處理,表面粗糙度非常高,能有效刺破鋰電池鋁極耳表層的氧化膜,接觸穩(wěn)定可靠;3、因各銅板是采用壓合方式覆著于基材,平整度非常高,即可避免接觸不良現(xiàn)像并能有效提高化成分容良品率;4、可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于電池過大電流的老化測試夾具,包括上夾持體、第一電流片、第二電流片、第三電流片、絕緣片、電壓片、樞軸、扭簧和下夾持體,第一電流片和第二電流片依次固定于上夾持體,第一電流片的端部設(shè)置有接觸部,第二電流片的端部設(shè)置有與接觸部匹配的圓孔,電壓片、絕緣片和第三電流片依次固定于下夾持體,上夾持體通過樞軸與下夾持體連接,扭簧套設(shè)于樞軸,且扭簧的一端頂?shù)钟谏蠆A持體,扭簧的另一端頂?shù)钟谙聤A持體。測試時,將電芯放置在第三電流片上,在扭簧的作用下接觸部和電壓片分別與極耳的進(jìn)行壓緊接觸,從而實(shí)現(xiàn)對電芯過大電流的老化測試。另外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,適合于不同型號鋰電池老化測試。
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