催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備 536     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱量資源浪費(fèi)較多，成本較高，密封性不足導(dǎo)致催化不完全，廢氣處理不徹底的問題。一種催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備，包括箱體，箱體的底部開設(shè)有通孔，箱體的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道內(nèi)側(cè)的頂部中心處連通有循環(huán)風(fēng)機(jī)，箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有電熱網(wǎng)，且電熱網(wǎng)的兩側(cè)與循環(huán)風(fēng)道的內(nèi)側(cè)兩側(cè)之間固定連，并且電熱網(wǎng)的另外兩側(cè)與箱體的內(nèi)壁之間固定連接，電熱網(wǎng)的上方設(shè)置有第二蓄熱陶瓷，第二蓄熱陶瓷上放置有第二金屬催化劑。本實(shí)用新型熱量可以循環(huán)利用，節(jié)省成本，提高密封性，通過二次處理廢氣，將廢氣處理的更徹底。

兩級活性炭吸附裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種兩級活性炭吸附裝置，包括殼體，所述殼體前端均勻分布有檢修門，所述殼體內(nèi)部左側(cè)均勻分布有活性炭吸附棉過濾盒，所述殼體中部和中部右側(cè)均勻分布有活性炭顆粒吸附盒，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)布風(fēng)擋板，所述殼體前端上部左側(cè)固定連接有壓差表，所述壓差表右端下部固定連接有過濾前氣壓管道。本實(shí)用新型中，通過活性炭吸附棉過濾盒先將顆粒物攔截在吸附棉的表面，未被完全凈化的廢氣再一次被吸附在顆粒炭內(nèi)，通過兩級活性炭吸附，較普通單級活性炭吸附裝置凈化效率更高，通過設(shè)置有壓差表，能夠及時(shí)了解活性炭吸附棉的堵塞情況，有效防止堵塞，提高工作效率，值得大力推廣。

廢氣活性炭吸附系統(tǒng) 485     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣活性炭吸附系統(tǒng)，包括吸附塔，吸附塔一側(cè)的兩端均開設(shè)有卡合槽，吸附塔另一側(cè)的兩端均固定安裝有連接桿，吸附塔正面底部的兩端均通過合頁與填充板一側(cè)的兩端鉸接，填充板正面頂部的中心固定安裝有拿取塊，本實(shí)用新型一種廢氣活性炭吸附系統(tǒng)，氣密墊圈的設(shè)置使得導(dǎo)氣管密封性良好，凸形出氣管內(nèi)降溫板的安裝防止廢氣溫度過高燙傷凸形出氣管，導(dǎo)氣管將廢氣均勻分布在吸附塔中，解決氣流不通暢、活性炭填料堵塞的問題，吸附塔可以通過兩側(cè)的卡合槽和連接桿進(jìn)行并聯(lián)，連接槽和連接塊的設(shè)置便于吸附塔進(jìn)行串聯(lián)安裝，安裝方式多樣，體現(xiàn)工程安裝的靈活性。

用于廢氣處理的催化燃燒裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣處理的催化燃燒裝置，包括桶體，所述桶體的頂部設(shè)有桶蓋，桶體頂部安裝有燃燒器和連通管，桶體底端四角處安裝有支撐腿，桶體下部桶壁設(shè)有進(jìn)水管，桶體上部桶壁設(shè)有出水管，進(jìn)水管連接外接水管向桶體內(nèi)部注入冷卻水，冷卻水從出水管排出，從而對廢氣進(jìn)行冷卻，桶體的一側(cè)桶壁自下而上設(shè)有手孔一、手孔二和手孔三，桶體的一側(cè)底部連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接廢氣風(fēng)機(jī)，桶體的另一側(cè)底部連接排氣管，排氣管上部固定連接排氣管支架，本實(shí)用新型中，冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入桶體中再從出水管排出，對冷卻管進(jìn)行冷卻，從而對廢氣進(jìn)行冷卻，冷卻后的廢氣從排氣管排出，本催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本較低。

直燃式CO催化燃燒設(shè)備 582     

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本實(shí)用新型公開了一種直燃式CO催化燃燒設(shè)備，包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有催化燃燒機(jī)構(gòu)，箱體的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，催化燃燒機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)固定連接在箱體一側(cè)的表面，風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有風(fēng)管，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu)，使電機(jī)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動滑動板上下移動，對換熱列管進(jìn)行刮拭，刮除顆粒附著物，提高換熱效率，滑動板在移動時(shí)通過橡膠板連接，橡膠板通過龍骨支撐，保持其在滑動的同時(shí)與箱體的側(cè)壁貼合，當(dāng)滑動板運(yùn)動到底端時(shí)，滑動板與第一內(nèi)板之間形成較小的風(fēng)道，使氣體加快流通，將刮下的附著物吹出，運(yùn)動到頂端時(shí)同理，定期使用，避免影響換熱效率。

填充密實(shí)的混凝土模板 923     

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本發(fā)明公開了一種填充密實(shí)的混凝土模板，涉及混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域，包括填充密實(shí)的混凝土模板，包括固定模板、活動模板和伸縮承托板；固定模板：有兩塊且相對設(shè)置；活動模板：有兩塊且相對設(shè)置，活動模板的端部滑動貼合固定模板的相對面、且兩者組合成矩形圍板；伸縮承托板滑動設(shè)置在矩形圍板的內(nèi)側(cè)，且伸縮承托板與矩形圍板之間構(gòu)成混凝土腔，伸縮承托板下側(cè)相對設(shè)置設(shè)有斜拉件，兩側(cè)的斜拉件的端部分別連接對應(yīng)側(cè)的活動模板；承載架下端與地面支撐，承載架的上端與活動模板的上端在水平方向上滑動連接。本填充密實(shí)的混凝土模板，針對梁式混凝土結(jié)構(gòu)提供模板的構(gòu)建類型，通過混凝土梁的自重?cái)D壓自身，保證內(nèi)部填充密實(shí)。

再生混凝土測試取樣裝置 248     

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本發(fā)明公開了一種再生混凝土測試取樣裝置，涉及再生混凝土測試技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座、伸縮件、臺體、四個(gè)側(cè)板、四個(gè)安裝部、振動電機(jī)和敲擊部，其中，所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部；所述臺體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部；四個(gè)所述側(cè)板分別通過四個(gè)所述安裝部與所述臺體的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接；所述振動電機(jī)設(shè)置在所述臺體的底部；所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方，用于對所述側(cè)板進(jìn)行敲擊，使得所述側(cè)板與再生混凝土分離。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過人工來敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動強(qiáng)度，同時(shí)長時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。

帶有活性炭吸附濃縮效果的CO催化燃燒設(shè)備 967     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有活性炭吸附濃縮效果的CO催化燃燒設(shè)備，包括外殼，所述外殼兩端分別固定連接有一個(gè)進(jìn)氣管和一個(gè)出氣管，所述外殼內(nèi)中間位置固定連接有一組活性炭吸附板，所述外殼內(nèi)固定連接有一個(gè)限位框，所述限位框位于活性炭吸附板靠近進(jìn)氣管一側(cè)，所述限位框側(cè)壁開設(shè)有一個(gè)定位槽，所述定位槽內(nèi)滑動連接有一個(gè)濾板，所述外殼上端側(cè)壁且與濾板相對應(yīng)位置開設(shè)有一個(gè)插孔，本實(shí)用新型的有益效果是：通過拉動固定機(jī)構(gòu)的固定板向相遠(yuǎn)離一側(cè)滑動，可以使固定板上端與濾板斷開連接，并且通過定位彈簧的復(fù)位，推動定位板和濾板向上運(yùn)動，從而可以使濾板上端從插孔內(nèi)彈出，方便對濾板進(jìn)行更換和清洗。

石墨烯吸附-蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置及工藝 837     

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本發(fā)明提供了石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置，包括廢氣預(yù)處理單元及廢氣凈化單元，廢氣凈化單元內(nèi)從下至上依次設(shè)有連通的燃燒室、石墨烯多孔陶瓷蓄熱體及三維介孔石墨烯骨架，燃燒室內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮旌陀糜诖呋疺OCs燃燒的第一級石墨烯催化劑，石墨烯多孔陶瓷蓄熱體內(nèi)設(shè)有第二級石墨烯催化劑，三維介孔石墨烯骨架內(nèi)設(shè)有VOCs降解催化劑；廢氣預(yù)處理單元經(jīng)換熱管與燃燒室連通，廢氣預(yù)處理單元包括堿性石墨烯凈化柱和酸性石墨烯凈化柱。本發(fā)明還提供了應(yīng)用上述石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置的工藝。本發(fā)明的石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置及工藝具有凈化VOCs效率高，凈化VOCs及其中間產(chǎn)物徹底、催化劑不易中毒等優(yōu)點(diǎn)。

生物質(zhì)氣化爐排灰裝置 269     

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本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生物質(zhì)氣化爐排灰裝置，包括氣化爐體、底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、灰盆和耐熱爐篦；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于底座上，灰盆設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部上，灰盆設(shè)有開口朝上的腔體，耐熱爐篦固設(shè)于腔體內(nèi)，耐熱爐篦與灰盆的內(nèi)壁之間形成灰槽；氣化爐體的下端伸入灰槽內(nèi)，且氣化爐體的底端高于灰槽的底部，耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內(nèi)，灰盆的一側(cè)設(shè)置有溜渣槽，用于承接排灰機(jī)構(gòu)排出的灰渣；還包括傾斜設(shè)置在氣化爐體下端外側(cè)壁的導(dǎo)灰板，導(dǎo)灰板的下端為小端，上端為大端，且小端沿大端均勻延伸；大端的外側(cè)壁延伸到灰盆的口部，溜渣槽位于大端的一側(cè)。由于在將灰渣排出時(shí)，灰渣處于自由狀態(tài)，因此避免灰渣排出時(shí)造成卡死的問題。

鍋爐排污水凈化處理罐 1048     

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本實(shí)用新型提供一種鍋爐排污水凈化處理罐，涉及排污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括罐身，所述罐身的側(cè)表面裝有出水管，所述出水管的一端裝有一號水閥，所述一號水閥的一端裝有打碎罐，所述打碎罐的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)A，所述電機(jī)A的輸出端裝有轉(zhuǎn)刀，所述電機(jī)A的下表面裝有底座，所述打碎罐的側(cè)表面裝有排水管，所述排水管的一端裝有二號水閥，所述二號水閥的一端轉(zhuǎn)動連接有濾杯，所述罐身的內(nèi)部裝有進(jìn)水?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過設(shè)置了打碎罐、轉(zhuǎn)刀、電機(jī)A和濾杯，能夠?qū)τ谒休^大的雜質(zhì)進(jìn)行打碎以及過濾，實(shí)現(xiàn)對于凈化后水的進(jìn)一步加工處理，使該污水凈化處理罐具備有更好的凈化效果，以此對自然生態(tài)鏈也起到了更好的保護(hù)效果。

高效的陶瓷廢料破碎機(jī) 482     

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本實(shí)用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī)，包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方，以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料，第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方，用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨，第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方，篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間，以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨。總的來說，該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒，并對其進(jìn)行二次破碎。

節(jié)能型土壤生態(tài)修復(fù)用固廢處理設(shè)備 344     

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本發(fā)明涉及土壤修復(fù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型土壤生態(tài)修復(fù)用固廢處理設(shè)備。技術(shù)問題：污泥中塑料袋會纏在粉土機(jī)轉(zhuǎn)軸上，污泥在粉碎時(shí)會產(chǎn)生臭氣，且會有污水飛濺，同時(shí)污泥中的石塊和金屬片會對粉土機(jī)造成破壞。技術(shù)實(shí)施方案為：一種節(jié)能型土壤生態(tài)修復(fù)用固廢處理設(shè)備，包括有輸送機(jī)、承托架和固定箱等；輸送機(jī)中部設(shè)有承托架；承托架固接有固定箱，且固定箱與輸送機(jī)的輸送帶緊密接觸；還包括有驅(qū)動組件和收集系統(tǒng)等；固定箱連接有驅(qū)動組件；固定箱連接有收集系統(tǒng)，且收集系統(tǒng)位于驅(qū)動組件左側(cè)。本發(fā)明通過抽氣管對空心管外側(cè)和第一轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)之間的空間進(jìn)行抽氣，從而抽氣管將污泥中的臭氣抽走，避免污泥中的臭氣污染粉土機(jī)周圍的空氣。

可移動式垃圾分揀設(shè)備 835     

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本實(shí)用新型屬于分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動式垃圾分揀設(shè)備，包括輸送機(jī)構(gòu)、垃圾分揀機(jī)構(gòu)和視覺定位機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)用于接收外部輸入的垃圾，并不間斷地輸送位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾，防止垃圾堆積在輸送機(jī)構(gòu)上；垃圾分揀機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的旁側(cè)以用于分揀不同類型的垃圾；視覺定位機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上并控制垃圾分揀機(jī)構(gòu)，位于輸送機(jī)構(gòu)上的垃圾經(jīng)過視覺定位機(jī)構(gòu)時(shí)，視覺定位機(jī)構(gòu)開始檢測垃圾并將檢測信息傳遞至垃圾分揀機(jī)構(gòu)，垃圾分揀機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測信息分選不同類型的垃圾；傳統(tǒng)的設(shè)備無法自由移動，必須采用起重設(shè)備來搬運(yùn)，浪費(fèi)人力物力，在本裝置中，可以通過人工推動輸送機(jī)構(gòu)和垃圾分揀機(jī)構(gòu)，方便快捷，滿足現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需求。

爐輥及爐排 504     

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本實(shí)用新型屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐輥及爐排，包括鋼管和設(shè)于所述鋼管的外圓周的隔熱層；所述隔熱層的外層設(shè)有多個(gè)輸送面，各個(gè)所述輸送面沿著所述鋼管的軸線圓周分布，相鄰的兩個(gè)所述輸送面之間連接形成頂角，所述隔熱層垂直于所述鋼管的軸線的截面形狀呈多邊形；相鄰的兩個(gè)輸送面之間呈夾角設(shè)置，廢料與輸送面接觸，通過增大爐輥與廢料的接觸面積，從而增大爐輥與廢料之間的摩擦力和作用在廢料上的力，便于爐輥輸送廢料，提高爐輥的輸送效率。

氣化爐爐排裝置 854     

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本實(shí)用新型屬于氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐爐排裝置，包括腔室主體、若干個(gè)并排布置的爐排裝配件、若干個(gè)爐排驅(qū)動組件、主動輥驅(qū)動組件和碎渣主動輥，各爐排驅(qū)動組件和主動輥驅(qū)動組件均固定安裝于腔室主體的外側(cè)壁上，各爐排裝配件的一端分別與各爐排驅(qū)動組件的輸出端固定連接，主動輥驅(qū)動組件的輸出端與碎渣主動輥的一端固定連接，各爐排裝配件和碎渣主動輥均位于腔室主體內(nèi)部，且各爐排裝配件的另一端與碎渣主動輥的另一端均固定安裝于腔室主體的側(cè)壁上，碎渣主動輥位于各爐排裝配件輸送方向末端的上方，各爐排裝配件之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)輥。通過上述設(shè)置，使氣化爐爐排裝置安裝上更加的簡單便捷，具有更好的殘?jiān)韪粜Ч?/p>

氣化爐爐排進(jìn)風(fēng)密封結(jié)構(gòu) 418     

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本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氣化爐爐排進(jìn)風(fēng)密封結(jié)構(gòu)，包括灰盆和耐熱爐篦和鼓風(fēng)機(jī)；耐熱爐篦設(shè)于灰盤內(nèi)；灰盆設(shè)于一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；耐熱爐篦內(nèi)設(shè)有密封的型腔，耐熱爐篦上端設(shè)有圓錐面，圓錐面上設(shè)置有多個(gè)連通型腔的通風(fēng)孔；還包括支架、密封槽和連接管，密封槽設(shè)于支架上；密封槽的底部設(shè)有通孔，連接管穿過通孔，并與通孔密封連接，連接管的上端伸入到密封槽內(nèi)，另一端與鼓風(fēng)機(jī)管道連接；耐熱爐篦的底部設(shè)有向下伸出的氣管，氣管伸入所述密封槽內(nèi)，連接管的上端伸入氣管內(nèi)；密封槽用于存儲密封液體，氣管伸入液面內(nèi)。其結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，并且還能防止耐熱爐篦的熱量傳遞給鼓風(fēng)機(jī)，造成鼓風(fēng)機(jī)溫度過高而失效。

具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩 763     

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本實(shí)用新型提出一種具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩，其包括有滾筒篩主體和進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)。所述滾筒篩主體為橫向布置的圓筒形結(jié)構(gòu)，滾筒篩主體的一端具有滾筒篩入料口、另一端具有滾筒篩上物出料口、底部具有滾筒篩下物出料口；所述進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括有預(yù)風(fēng)選風(fēng)管和接料輸送帶，接料輸送帶縱向設(shè)置，滾筒篩主體設(shè)于接料輸送帶的一側(cè)、其滾筒篩入料口位于接料輸送帶的上方一側(cè)，預(yù)風(fēng)選風(fēng)管設(shè)于接料輸送帶的另一側(cè)、其出風(fēng)口位于接料輸送帶的上方另一側(cè)且所述出風(fēng)口朝向滾筒篩主體的滾筒篩入料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，采用預(yù)風(fēng)選風(fēng)管對來料進(jìn)入滾筒篩主體之前進(jìn)行預(yù)分選，具有分選效率高、耗時(shí)短、運(yùn)行成本低的效果。

基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng) 592     

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本實(shí)用新型公開了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng)，其設(shè)置于焚燒爐上，包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱以及送風(fēng)機(jī)；通過該空冷壁管設(shè)置于爐膛的內(nèi)部，可通過爐膛內(nèi)垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫對空冷壁管內(nèi)的氣體進(jìn)行預(yù)熱，通過空氣上集箱流入一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱：預(yù)熱后的空氣從一次風(fēng)箱作為助燃風(fēng)經(jīng)機(jī)械爐排底部送入爐膛內(nèi)，從二次風(fēng)箱作為燃盡風(fēng)從上部送入爐膛內(nèi)。采用集中送風(fēng)、分散預(yù)熱、按需分配的原則，保證了空氣預(yù)熱效果，提高焚燒爐燃燒穩(wěn)定性和負(fù)荷適應(yīng)性。這種內(nèi)置式的空氣預(yù)熱方式系統(tǒng)更為簡單，并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)出口閥組，系統(tǒng)大大簡化，占地較小，投資運(yùn)行成本也更低。

具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐 738     

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本實(shí)用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐，包括爐體，所述爐體外側(cè)壁底端固定有燃燒器，所述爐體內(nèi)部底端等距離固定有多個(gè)隔網(wǎng)，所述爐體頂端側(cè)壁開設(shè)有用于加入廢物的加料口，所述爐體外側(cè)壁靠近加料口處固定有料斗，所述爐體外側(cè)壁固定有隔熱套，所述隔熱套外側(cè)壁且位于料斗下方固定有破碎結(jié)構(gòu)，所述爐體外側(cè)壁底端且遠(yuǎn)離燃燒器一側(cè)固定有凈化箱。本實(shí)用新型中，設(shè)置爐體、燃燒器、多個(gè)隔網(wǎng)、隔熱套和破碎結(jié)構(gòu)，利用破碎結(jié)構(gòu)可以將廢物切碎，使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次，配合多個(gè)隔網(wǎng)將爐體內(nèi)部燃燒程度不同的廢物進(jìn)行隔開，避免廢物全部堆積在一起，從而進(jìn)一步提高廢物燃燒效率，進(jìn)而減少黑煙的產(chǎn)生。

垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置 293     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體包括護(hù)套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板，所述裝置主體外部設(shè)有爐壁板，所述爐壁板外部焊接有連接環(huán)，所述連接環(huán)一側(cè)設(shè)有填料盒，所述填料盒外部設(shè)有密封管，所述密封管一端與連接塊粘接，所述密封管另一端與第一連接板粘接，該裝置通過在裝置主體外部設(shè)置填料盒，從而保持爐壁與拉桿之間的密封性，同時(shí)在外部套裝密封管，進(jìn)一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性，避免金屬材質(zhì)長時(shí)間使用彈性下降導(dǎo)致密封性下降，同時(shí)在裝置主體外部設(shè)置了護(hù)套，提高了裝置主體的耐磨性。

余熱利用率高的廢氣處理裝置 795     

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本實(shí)用新型公開了一種余熱利用率高的廢氣處理裝置，包括RTO焚燒爐、廢氣引入風(fēng)機(jī)、熱交換器、氣體排出風(fēng)機(jī)和潔凈氣體排放管，RTO焚燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒室和蓄熱室，熱交換器內(nèi)設(shè)有熱交換水管，廢氣進(jìn)氣管道直接橫穿熱交換器的殼體內(nèi)部后與廢氣引入風(fēng)機(jī)的入口相連接，熱交換器的進(jìn)氣口通過熱氣管道與燃燒室相連通，廢氣引入風(fēng)機(jī)通過進(jìn)氣管道連接蓄熱室的進(jìn)氣口，每個(gè)蓄熱室的出氣口和熱交換器的出氣口分別通過出氣管道連接氣體排出風(fēng)機(jī)的入口，氣體排出風(fēng)機(jī)的出口與潔凈氣體排放管相連通。本實(shí)用新型的RTO焚燒爐產(chǎn)生的余熱能夠進(jìn)入到熱交換器的內(nèi)部，除了能對水管加熱以外還能對廢氣進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)省了廢氣升溫的燃料消耗，余熱利用率高。

焚燒塔監(jiān)測系統(tǒng) 434     

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本實(shí)用新型屬于焚燒塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒塔監(jiān)測系統(tǒng)，包括焚燒爐、冷凝箱、冷卻塔、布袋除塵器和卸料器，所述冷凝箱與所述焚燒爐連通，所述冷卻塔和所述冷凝箱連通，所述冷凝箱還與所述布袋除塵器連通，所述卸料器與所述布袋除塵器連接，還包括：第一溫度檢測器，第二溫度檢測器，所述第一溫度檢測器和所述第二溫度檢測器均包括依次連接的溫濕度檢測電路、第一主控通信電路和第一WiFi通信電路。本實(shí)用新型避免出現(xiàn)人工記載數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)的問題，同樣還避免了人工攀爬設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集可能發(fā)生的安全事故問題，提升了信息采集過程中的安全性，具有極高的實(shí)用性。

噴涂廢氣凈化處理系統(tǒng) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種噴涂廢氣凈化處理系統(tǒng)，依次包括正壓工作室、噴涂操作間、水簾柜、第一濕式除塵器、袋式除塵器、第二濕式除塵器、濾芯過濾器及高溫氧化設(shè)備；正壓工作室設(shè)有正壓鮮風(fēng)進(jìn)氣端，濾芯過濾器的出氣端與噴涂操作間之間連通有回流風(fēng)管；袋式除塵器和濾芯過濾器還分別連接有分流風(fēng)管，分流風(fēng)管連通高溫氧化設(shè)備；高溫氧化設(shè)備凈化處理后的空氣往外排出。本實(shí)用新型對噴涂廢氣的凈化效果非常好，能長時(shí)間保持凈化活力，能實(shí)時(shí)地補(bǔ)充外界新鮮空氣，能形成氣體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)，經(jīng)五道凈化處理后，大部分氣體能回流至噴涂操作間，小部分氣體再經(jīng)過高溫氧化設(shè)備凈化處理后往外排出，提高了凈化效率和效果，降低了高溫氧化設(shè)備能耗。

安全的廢舊動力電池免放電連續(xù)破碎工藝 696     

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本發(fā)明涉及電池循環(huán)再生技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種安全的廢舊動力電池免放電連續(xù)破碎工藝，具備系統(tǒng)引風(fēng)、密封進(jìn)料、熱交換介質(zhì)沉浸破碎、固液分離和熱量回收利用的工藝流程；破碎過程中電池短路放出的熱量通過汽化熱交換介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽，轉(zhuǎn)移熱量，避免出現(xiàn)高熱著火的問題，能夠確保破碎過程安全可靠；破碎過程在負(fù)壓或微負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行，破碎產(chǎn)生的有害氣體、粉塵能被集中處理排放，避免外逸，能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)；電池剩余電量通過電熱轉(zhuǎn)化產(chǎn)生蒸汽回收利用，避免了電池內(nèi)剩余電量的浪費(fèi)，體現(xiàn)了該工藝的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)綠色環(huán)保。

廢舊鋰電池負(fù)極回收制備三元復(fù)合材料的方法及應(yīng)用 493     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池負(fù)極回收制備三元復(fù)合材料的方法，本發(fā)明提供的制備方法，首先通過簡單的拆解、氧化和溶液洗滌方法將廢棄的石墨負(fù)極進(jìn)行純化回收，再通過簡單高效的高能球磨法制備出石墨/紅磷(G/RP)材料，最后在G/RP的表面上包覆聚吡咯(PPy)，得到G/RP@PPy復(fù)合材料；將本發(fā)明提供的G/RP@PPy材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極時(shí)，由于紅磷在球磨過程中被打磨至微米尺寸，緩解了充放電過程中的體積膨脹，紅磷和石墨碳通過化學(xué)鍵緊密結(jié)合在一起，石墨增強(qiáng)了復(fù)合材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，聚吡咯層進(jìn)一步增強(qiáng)了材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使G/RP@PPy材料表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，為廢棄鋰離子電池負(fù)極的再生利用提供了新途徑。

新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置 1154     

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本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置，包括帶有進(jìn)料口的干燥機(jī)、焚燒爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)、余熱回收模塊和煙氣凈化模塊；干燥機(jī)的上端部設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，干燥機(jī)的下端部設(shè)置有出料口；焚燒爐的高溫產(chǎn)氣口與干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通，干燥機(jī)的出料口與焚燒爐的進(jìn)料口之間設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)；焚燒爐的煙氣產(chǎn)氣口與余熱回收模塊的第一回氣口連通，干燥機(jī)的排氣口通過循環(huán)風(fēng)機(jī)與余熱回收模塊的第二回氣口連通；余熱回收模塊的廢氣口與煙氣凈化模塊連通；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低、占地少、安裝便捷、處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型污水廠獨(dú)立建設(shè)污泥處理裝置，并可在大型污水廠多套復(fù)制。

焚燒爐渣處理系統(tǒng)及處理方法 1114     

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本發(fā)明涉及焚燒爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種焚燒爐渣處理系統(tǒng)及及其處理方法，處理系統(tǒng)包括污水循環(huán)處理單元、水泵、供水管、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第一跳汰機(jī)、第二跳汰機(jī)以及洗沙機(jī)，供水管的進(jìn)水端通與污水循環(huán)處理單元的出水端連接，供水管的出水端與污水循環(huán)處理單元的進(jìn)水端連接，供水管設(shè)有第一出水口、第二出水口以及第三出水口，第一出水口與第一跳汰機(jī)的進(jìn)水端連接，第二出水口與第二跳汰機(jī)的進(jìn)水端連接，第三出水口與第三跳汰機(jī)的進(jìn)水端連接。本發(fā)明能夠減少焚燒爐渣處理系統(tǒng)中水泵的使用數(shù)量并降低處理系統(tǒng)的建造成本；焚燒爐渣處理方法處理效率高，處理成本低，資源利用率高，操控方便，便于規(guī)?；幚矸贌隣t渣。

污水漿渣收集回用系統(tǒng) 381     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水漿渣收集回用系統(tǒng)，包括沿廢水輸送方向依次設(shè)置的初級沉淀池、除砂機(jī)、振動篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾機(jī)，初級沉淀池通過第一污泥泵與除砂機(jī)的進(jìn)料口連通，除砂機(jī)的出料口與振動篩裝置的入料口連通，振動篩裝置的出料口分別連通有長纖磨后漿池和短纖混合漿池，振動篩裝置的排水口與絮凝池連通，絮凝池通過第二污泥泵與螺旋壓濾機(jī)連通，螺旋壓濾機(jī)的排水口與制漿系統(tǒng)連通；與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過回收細(xì)小的纖維來減少廢紙的使用量，提高回用效率，另外，廢水經(jīng)處理后回用至制漿系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水

防滾動皮帶輸送機(jī)構(gòu) 1370     

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本實(shí)用新型屬于垃圾分類設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滾動皮帶輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送帶和限位組件，所述輸送帶設(shè)置有用于驅(qū)動物料移動的驅(qū)動端面；所述限位組件設(shè)置在所述驅(qū)動端面上且用于穩(wěn)定瓶體物料的朝向；當(dāng)所述輸送帶通過所述驅(qū)動端面驅(qū)動瓶體物料移動時(shí)，所述限位組件的端部可與瓶體的外側(cè)壁抵接，使瓶體的朝向始終往所述輸送帶的輸送方向偏擺調(diào)整。通過在輸送端面上增設(shè)限位調(diào)整瓶體式物料的擋塊結(jié)構(gòu)，在保證物料順利移動的同時(shí)，防止瓶體式物料自轉(zhuǎn)或滑動而產(chǎn)生的滯后，影響分揀效率。