本發(fā)明涉及一種高延性混凝土,所述混凝土包括如下原料:膠凝材料、摻合料、細(xì)集料、籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維、助劑、水,所述摻合料包括增強(qiáng)劑粉煤灰、硅灰和聚四氟乙烯微粉。本發(fā)明高延性混凝土的增延成分為籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維,一方面,結(jié)構(gòu)上,接枝上的改性劑破壞了纖維部分分子內(nèi)和分子間的氫鍵破壞,使纖維柔韌性進(jìn)一步增強(qiáng),剛性籠狀結(jié)構(gòu)還有利于提高纖維的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,另一方面接枝后的纖維表面極性降低,與混凝土體系的適應(yīng)性增強(qiáng),可改善砂漿的和易性,有利于水化反應(yīng)的進(jìn)行,促進(jìn)凝結(jié)。本發(fā)明還發(fā)現(xiàn)改性聚乙烯纖維和聚四氟乙烯微粉具有協(xié)同提高混凝土的抗收縮應(yīng)變性能的作用。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化控制聚乙烯電纜料多層干燥振動(dòng)篩,包括箱體和振動(dòng)機(jī)構(gòu);箱體:其底壁上端的四角分別設(shè)置有滑柱,滑柱均與篩分框滑動(dòng)連接,滑柱的上端均設(shè)置有限位擋板,篩分框的內(nèi)部分別設(shè)置有篩分網(wǎng),箱體前端的出料口通過合頁鉸接有箱門,箱體上端左側(cè)的進(jìn)料口處與進(jìn)料斗相連通,進(jìn)料斗的中部串聯(lián)有進(jìn)料閘,進(jìn)料斗位于篩分框上端的左側(cè);振動(dòng)機(jī)構(gòu):其設(shè)置于箱體的內(nèi)部,該一種自動(dòng)化控制聚乙烯電纜料多層干燥振動(dòng)篩,可以將聚乙烯電纜料中的雜質(zhì)有效的剔除出來,提高了工作質(zhì)量,經(jīng)過加熱將聚乙烯電纜料中的濕氣進(jìn)行有效的蒸發(fā),保證了聚乙烯電纜料處于干燥狀態(tài),防止聚乙烯電纜料堆積結(jié)塊。
本實(shí)用新型涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢舊金屬回收用壓力機(jī),包括平臺(tái)、支撐腿、矩形框、氣缸、導(dǎo)柱、移動(dòng)板、矩形塊、頂板和液壓缸;所述平臺(tái)的頂端安裝有四個(gè)導(dǎo)柱,且頂板安裝在四個(gè)導(dǎo)柱的頂端,所述矩形框的四角分別與四個(gè)導(dǎo)柱滑動(dòng)連接,所述矩形框位于平臺(tái)上。該廢舊金屬回收用壓力機(jī),金屬碎片導(dǎo)入矩形框內(nèi),通過液壓缸帶動(dòng)移動(dòng)板下移,使得矩形塊伸入矩形框內(nèi)對(duì)金屬碎片進(jìn)行壓實(shí),將其壓成塊狀,之后氣缸帶動(dòng)矩形框上移,在矩形塊的阻擋下使得鑲嵌在矩形框內(nèi)的金屬塊與矩形框分離,最后矩形塊隨著移動(dòng)板恢復(fù)原位,而氣缸帶動(dòng)矩形框上移,將金屬塊暴露在平臺(tái)上,如此方便取下壓實(shí)的金屬塊。
本實(shí)用新型公開了一種生物除臭池,其包括池體,池體的側(cè)壁設(shè)進(jìn)風(fēng)口,所述池體內(nèi)部設(shè)與池體底面平行的承托層,承托層上填充生物降解層,池體底部設(shè)水層,水層的高度低于承托層的高度,進(jìn)風(fēng)口設(shè)在水層和承托層之間的池體側(cè)壁上,一引風(fēng)管從進(jìn)風(fēng)口伸入水層中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)生物降解層,廢氣經(jīng)過生物降解層中的天然物質(zhì)及微生物的分解后,排出的氣體對(duì)環(huán)境無污染;生物降解層中的填料為天然物質(zhì)及微生物菌體,天然無害、成本低且吸附除臭效果好、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害;另外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種乳化炸藥性能測(cè)試除塵噴淋裝置,包括試驗(yàn)塔、排氣組件、噴淋組件和廢氣處理組件,廢氣處理組件包括活性炭過濾部件和沉淀池,排氣組件的吸氣端與試驗(yàn)塔連通,排氣組件的排氣端與活性炭過濾部件連通,活性炭過濾部件與沉淀池連通,噴淋組件的輸出端與活性炭過濾部件連通。通過設(shè)置排氣組件,將試驗(yàn)塔內(nèi)性能測(cè)試產(chǎn)生的沙塵及廢氣排走,避免對(duì)在試驗(yàn)塔內(nèi)作業(yè)的操作人員身體健康造成危害,通過設(shè)置噴淋組件和廢氣處理組件,避免煙塵向四周飄逸影響壞境,并能對(duì)煙塵進(jìn)行有效處理解除煙塵帶來的環(huán)境污染、職業(yè)危害。
本實(shí)用新型公開了一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱正面的底部從下至上依次連通有出液管和注液管,并且反應(yīng)箱正面的頂部從下至上依次開設(shè)有第一開口和第二開口,反應(yīng)箱的一側(cè)連通有進(jìn)氣管,并且反應(yīng)箱的另一側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿,連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿反應(yīng)箱且延伸至反應(yīng)箱的內(nèi)部,連接桿延伸至反應(yīng)箱內(nèi)部的一端固定連接有攪拌裝置。該氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器,提高了氮氧化物廢氣治理的效率,保證了排放的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),縮短了運(yùn)行的成本,降低了經(jīng)濟(jì)成本的支出,更好的降低了對(duì)環(huán)境的危害,防止了廢氣擴(kuò)散對(duì)周邊居民生活與生態(tài)環(huán)境造成損害。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置,其包括順次連接的進(jìn)氣水塔、活性炭吸附塔和生物降解塔,進(jìn)氣水塔的進(jìn)氣孔連接一進(jìn)氣管,生物降解塔的排氣孔連接一排氣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)順次連接的進(jìn)氣水塔、活性炭吸附塔和生物降解塔,廢氣體通過進(jìn)氣水塔的溶解、活性炭吸附塔的吸附和生物降解塔的降解后,排出的廢氣對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害,而且廢氣處理裝置不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有危害的廢棄物;另外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于化工的危險(xiǎn)物品安全生產(chǎn)的夾取裝置,包括推拉夾桿,夾取套,弧形夾板,滑塊,危險(xiǎn)品處理桶,T型滑軌和彈簧;所述推拉夾桿穿過夾取筒桿設(shè)置在夾取套的內(nèi)側(cè),且推拉夾桿的前端固定有弧形夾板,所述夾取套鉸接在滑塊的外端側(cè),且滑塊通過T型滑軌滑動(dòng)安裝在危險(xiǎn)品處理桶的一側(cè),且T型滑軌的下端固定連接有限位擋板,所述限位桿螺紋擰接在危險(xiǎn)品處理桶后側(cè)的螺紋套內(nèi),所述推拉夾桿上套裝有彈簧,且彈簧設(shè)在弧形夾板與夾取套之間?;瑝K與T型滑軌的設(shè)置,可對(duì)夾取套上下滑動(dòng),可翻轉(zhuǎn)夾取套的設(shè)置,在對(duì)廢棄化工危險(xiǎn)品抓取完成后,可對(duì)夾取套翻轉(zhuǎn),從而將廢棄化工危險(xiǎn)品放入到危險(xiǎn)品處理桶中。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危廢有害氣體處理裝置,涉及工業(yè)氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體,所述箱體其中一端安裝有進(jìn)氣管,所述箱體靠近進(jìn)氣管的內(nèi)壁上豎直安裝有活性炭過濾網(wǎng),所述活性炭過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管一側(cè)的箱體內(nèi)壁上豎直安裝有超濾過濾網(wǎng),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過氣泡盤對(duì)廢氣形成若干小氣泡,提高廢氣與液體的接觸面積,并通過漏網(wǎng)對(duì)氣泡進(jìn)行阻擋,降低氣泡上升的速度,提高廢氣與液體的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高廢氣的處理效率,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)噴氣框上下移動(dòng),從而使活性炭過濾網(wǎng)的每個(gè)位置都有廢氣穿過,避免廢氣從同一位置穿過,而導(dǎo)致活性炭過濾網(wǎng)其余位置浪費(fèi)的情況。
本實(shí)用新型公開了一種用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)制備的危險(xiǎn)廢物輸出裝置,包括廢料箱、進(jìn)料管、排料管、廢氣抽排組件和廢渣擠壓結(jié)構(gòu),所述廢料箱的上下兩部分別安裝有進(jìn)料管和排料管,所述廢氣抽排組件安裝在廢料箱的頂側(cè),所述廢渣擠壓結(jié)構(gòu)安裝在廢料箱的底部一側(cè),通過設(shè)置廢渣擠壓結(jié)構(gòu),在沉淀后,液體通過進(jìn)料管排出收集,在推送電機(jī)作業(yè),帶動(dòng)推送絲桿旋轉(zhuǎn),將廢料箱底部的沉淀物通過出料管排出,固體廢物被排放到擠壓斗內(nèi),同時(shí)擠壓電機(jī)作業(yè),帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)推桿的擠壓,擠壓塊隨之下降,對(duì)擠壓斗內(nèi)的廢物夯實(shí)擠壓,固體廢物在擠壓夯實(shí)后,占用空間小,便于收集轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型公開一種危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯用開式消防系統(tǒng),包括破碎室,位于所述破碎室末端的、且接收破碎室破碎處理后對(duì)廢棄物進(jìn)行加工的預(yù)處理間,與所述預(yù)處理間并排設(shè)置的固廢池,以及繞所述破碎室、預(yù)處理間和固廢池分布安裝的消防噴水管道;還包括在所述固廢池內(nèi)側(cè)上方安裝的開式泡沫噴淋系統(tǒng),所述開式泡沫噴淋系統(tǒng)包括布設(shè)管道,與所述布設(shè)管道固定連通的外接管,以及安裝在所述外接管上的閥門控制裝置;通過在固廢池內(nèi)布設(shè)開式泡沫噴淋系統(tǒng),能夠在固廢池起火的情況下進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)操作以及超溫警報(bào)自動(dòng)操作,對(duì)固廢池內(nèi)起火廢物進(jìn)行迅速有效滅火,使得固廢池內(nèi)堆放的危險(xiǎn)廢物更加安全,減少經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開了一種生物除臭池,其包括池體,池體的側(cè)壁設(shè)進(jìn)風(fēng)口,所述池體內(nèi)部設(shè)與池體底面平行的承托層,承托層上填充生物降解層,池體底部設(shè)水層,水層的高度低于承托層的高度,進(jìn)風(fēng)口設(shè)在水層和承托層之間的池體側(cè)壁上,一引風(fēng)管從進(jìn)風(fēng)口伸入水層中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)生物降解層,廢氣經(jīng)過生物降解層中的天然物質(zhì)及微生物的分解后,排出的氣體對(duì)環(huán)境無污染;生物降解層中的填料為天然物質(zhì)及微生物菌體,天然無害、成本低且吸附除臭效果好、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害;另外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種乳化炸藥性能測(cè)試除塵噴淋裝置,包括試驗(yàn)塔、排氣組件、噴淋組件和廢氣處理組件,廢氣處理組件包括活性炭過濾部件和沉淀池,排氣組件的吸氣端與試驗(yàn)塔連通,排氣組件的排氣端與活性炭過濾部件連通,活性炭過濾部件與沉淀池連通,噴淋組件的輸出端與活性炭過濾部件連通。通過設(shè)置排氣組件,將試驗(yàn)塔內(nèi)性能測(cè)試產(chǎn)生的沙塵及廢氣排走,避免對(duì)在試驗(yàn)塔內(nèi)作業(yè)的操作人員身體健康造成危害,通過設(shè)置噴淋組件和廢氣處理組件,避免煙塵向四周飄逸影響壞境,并能對(duì)煙塵進(jìn)行有效處理解除煙塵帶來的環(huán)境污染、職業(yè)危害。
本實(shí)用新型公開了一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱正面的底部從下至上依次連通有出液管和注液管,并且反應(yīng)箱正面的頂部從下至上依次開設(shè)有第一開口和第二開口,反應(yīng)箱的一側(cè)連通有進(jìn)氣管,并且反應(yīng)箱的另一側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿,連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿反應(yīng)箱且延伸至反應(yīng)箱的內(nèi)部,連接桿延伸至反應(yīng)箱內(nèi)部的一端固定連接有攪拌裝置。該氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器,提高了氮氧化物廢氣治理的效率,保證了排放的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),縮短了運(yùn)行的成本,降低了經(jīng)濟(jì)成本的支出,更好的降低了對(duì)環(huán)境的危害,防止了廢氣擴(kuò)散對(duì)周邊居民生活與生態(tài)環(huán)境造成損害。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置,其包括順次連接的進(jìn)氣水塔、活性炭吸附塔和生物降解塔,進(jìn)氣水塔的進(jìn)氣孔連接一進(jìn)氣管,生物降解塔的排氣孔連接一排氣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)順次連接的進(jìn)氣水塔、活性炭吸附塔和生物降解塔,廢氣體通過進(jìn)氣水塔的溶解、活性炭吸附塔的吸附和生物降解塔的降解后,排出的廢氣對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害,而且廢氣處理裝置不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有危害的廢棄物;另外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于化工的危險(xiǎn)物品安全生產(chǎn)的夾取裝置,包括推拉夾桿,夾取套,弧形夾板,滑塊,危險(xiǎn)品處理桶,T型滑軌和彈簧;所述推拉夾桿穿過夾取筒桿設(shè)置在夾取套的內(nèi)側(cè),且推拉夾桿的前端固定有弧形夾板,所述夾取套鉸接在滑塊的外端側(cè),且滑塊通過T型滑軌滑動(dòng)安裝在危險(xiǎn)品處理桶的一側(cè),且T型滑軌的下端固定連接有限位擋板,所述限位桿螺紋擰接在危險(xiǎn)品處理桶后側(cè)的螺紋套內(nèi),所述推拉夾桿上套裝有彈簧,且彈簧設(shè)在弧形夾板與夾取套之間。滑塊與T型滑軌的設(shè)置,可對(duì)夾取套上下滑動(dòng),可翻轉(zhuǎn)夾取套的設(shè)置,在對(duì)廢棄化工危險(xiǎn)品抓取完成后,可對(duì)夾取套翻轉(zhuǎn),從而將廢棄化工危險(xiǎn)品放入到危險(xiǎn)品處理桶中。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危廢有害氣體處理裝置,涉及工業(yè)氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體,所述箱體其中一端安裝有進(jìn)氣管,所述箱體靠近進(jìn)氣管的內(nèi)壁上豎直安裝有活性炭過濾網(wǎng),所述活性炭過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管一側(cè)的箱體內(nèi)壁上豎直安裝有超濾過濾網(wǎng),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過氣泡盤對(duì)廢氣形成若干小氣泡,提高廢氣與液體的接觸面積,并通過漏網(wǎng)對(duì)氣泡進(jìn)行阻擋,降低氣泡上升的速度,提高廢氣與液體的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高廢氣的處理效率,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)噴氣框上下移動(dòng),從而使活性炭過濾網(wǎng)的每個(gè)位置都有廢氣穿過,避免廢氣從同一位置穿過,而導(dǎo)致活性炭過濾網(wǎng)其余位置浪費(fèi)的情況。
本實(shí)用新型公開了一種用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)制備的危險(xiǎn)廢物輸出裝置,包括廢料箱、進(jìn)料管、排料管、廢氣抽排組件和廢渣擠壓結(jié)構(gòu),所述廢料箱的上下兩部分別安裝有進(jìn)料管和排料管,所述廢氣抽排組件安裝在廢料箱的頂側(cè),所述廢渣擠壓結(jié)構(gòu)安裝在廢料箱的底部一側(cè),通過設(shè)置廢渣擠壓結(jié)構(gòu),在沉淀后,液體通過進(jìn)料管排出收集,在推送電機(jī)作業(yè),帶動(dòng)推送絲桿旋轉(zhuǎn),將廢料箱底部的沉淀物通過出料管排出,固體廢物被排放到擠壓斗內(nèi),同時(shí)擠壓電機(jī)作業(yè),帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)推桿的擠壓,擠壓塊隨之下降,對(duì)擠壓斗內(nèi)的廢物夯實(shí)擠壓,固體廢物在擠壓夯實(shí)后,占用空間小,便于收集轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型公開一種危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯用開式消防系統(tǒng),包括破碎室,位于所述破碎室末端的、且接收破碎室破碎處理后對(duì)廢棄物進(jìn)行加工的預(yù)處理間,與所述預(yù)處理間并排設(shè)置的固廢池,以及繞所述破碎室、預(yù)處理間和固廢池分布安裝的消防噴水管道;還包括在所述固廢池內(nèi)側(cè)上方安裝的開式泡沫噴淋系統(tǒng),所述開式泡沫噴淋系統(tǒng)包括布設(shè)管道,與所述布設(shè)管道固定連通的外接管,以及安裝在所述外接管上的閥門控制裝置;通過在固廢池內(nèi)布設(shè)開式泡沫噴淋系統(tǒng),能夠在固廢池起火的情況下進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)操作以及超溫警報(bào)自動(dòng)操作,對(duì)固廢池內(nèi)起火廢物進(jìn)行迅速有效滅火,使得固廢池內(nèi)堆放的危險(xiǎn)廢物更加安全,減少經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明公開了一種利用粉體復(fù)合技術(shù)形成硫精粉生產(chǎn)硫酸的方法,所述方法包括:將硫磺與含硫量為5%~12%的貧礦或含硫量為5%~8%的含硫尾礦或含三氧化硫量為25%~33%的工業(yè)廢渣石膏復(fù)合成為粒度小于5目,含硫量為35%、48%的硫精粉后,作為入爐制酸的原料生產(chǎn)硫酸。本發(fā)明既能利用現(xiàn)有裝備生產(chǎn)硫酸,又能將原探明的貧礦復(fù)合利用,以此增加我國硫鐵礦資源的儲(chǔ)量;同時(shí)對(duì)現(xiàn)有有色礦和硫鐵礦生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的尾礦與硫磺復(fù)合焙燒,其燒渣脫硫后可以作為優(yōu)質(zhì)的建筑材料,使礦山實(shí)現(xiàn)了無固廢生產(chǎn),資源全產(chǎn)業(yè)鏈利用,在取得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),又能獲得巨大的社會(huì)生態(tài)效益。
本實(shí)用新型公開了一種紙基數(shù)碼噴墨打印膜,包括基材膜、底涂離型層、吸墨層、打印圖案層和熱熔膠層,所述基材膜為紙基材,所述基材膜的一側(cè)表面設(shè)置有防水層,所述底涂離型層固定設(shè)置于所述基材膜上設(shè)置有防水層的一側(cè),所述吸墨層可分離地設(shè)置于所述底涂離型層上背離所述基材膜的一側(cè),所述打印圖案層設(shè)置于所述吸墨層上背離所述底涂離型層的一側(cè),所述打印圖案層為部分鏤空結(jié)構(gòu),所述熱熔膠層設(shè)置于所述打印圖案層上背離所述吸墨層的一側(cè),且所述熱熔膠層的形狀與所述打印圖案層重合。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印膜存在產(chǎn)生難降解固體廢料的問題。
本實(shí)用新型公開了一種液力偶合器后輔腔低壓鑄造模具,采用合金鋼制成,包括下模、上模、型芯、導(dǎo)柱、內(nèi)頂桿、外頂桿、模架和定位銷;下模與上模形成鑄件的型腔,下模中心設(shè)有內(nèi)澆口,型芯安裝在上模中心,與內(nèi)澆口相對(duì)形成內(nèi)澆道;定位銷用于合模時(shí)的導(dǎo)向和準(zhǔn)確定位;導(dǎo)柱內(nèi)頂桿和外頂桿用于脫模時(shí)的導(dǎo)向和頂出鑄件。本實(shí)用新型的鑄造模具能夠使鋁合金在低壓(氣壓0.02~0.05MPa)條件實(shí)現(xiàn)充腔、凝固、開合模和頂出鑄件,具有材料利用率高、鑄件致密和成品率高的優(yōu)點(diǎn),減少固體廢棄物的產(chǎn)生,可用于同類型鑄造鋁合金鑄件的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖動(dòng)物的排泄物處理裝置,包括分離腔和干燥腔,所述分離腔上設(shè)置有進(jìn)料斗、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋葉片、干燥腔、排液管和固料排出管;干燥腔上設(shè)置有加熱燈、氣泵、保溫氣管、尾氣處理裝置、第二電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉。本發(fā)明通過分離腔設(shè)計(jì)將動(dòng)物的排泄物進(jìn)行固液分離,提高養(yǎng)殖廢料的利用率;利用干燥腔中的設(shè)計(jì)干燥動(dòng)物排泄物的固體部分,增加氣泵、保溫氣管和尾氣處理裝置避免氣體污染環(huán)境,同時(shí)提高裝置保溫效率。
本實(shí)用新型公開一種危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯用開式消防系統(tǒng),包括破碎室,位于所述破碎室末端的、且接收破碎室破碎處理后對(duì)廢棄物進(jìn)行加工的預(yù)處理間,與所述預(yù)處理間并排設(shè)置的固廢池,以及繞所述破碎室、預(yù)處理間和固廢池分布安裝的消防噴水管道;還包括在所述固廢池內(nèi)側(cè)上方安裝的開式泡沫噴淋系統(tǒng),所述開式泡沫噴淋系統(tǒng)包括布設(shè)管道,與所述布設(shè)管道固定連通的外接管,以及安裝在所述外接管上的閥門控制裝置;通過在固廢池內(nèi)布設(shè)開式泡沫噴淋系統(tǒng),能夠在固廢池起火的情況下進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)操作以及超溫警報(bào)自動(dòng)操作,對(duì)固廢池內(nèi)起火廢物進(jìn)行迅速有效滅火,使得固廢池內(nèi)堆放的危險(xiǎn)廢物更加安全,減少經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)固液分離設(shè)備,包括箱體,所述箱體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和廢水出口,所述箱體內(nèi)設(shè)置有依次連接的多級(jí)弧形篩網(wǎng),每一級(jí)弧形濾網(wǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心處均設(shè)置有螺旋槳送料機(jī)構(gòu);所述多級(jí)弧形篩網(wǎng)的下方為廢水槽。該多級(jí)固液分離設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且適用于對(duì)大流量的固液混合物進(jìn)行分離,而且可以防止固體廢料滯留在弧形篩網(wǎng)內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種含鈀廢催化劑的鈀回收設(shè)備,包括箱體,所述箱體的底端固定連接有排水池,所述排水池的底端固定連接有泥漿閥,所述箱體的頂端中部開設(shè)有孔,所述箱體頂端中部的孔內(nèi)固定連接有進(jìn)氣管道,所述箱體的頂端一角開設(shè)有孔,所述箱體的頂端一角開設(shè)的孔內(nèi)固定連接有排氣管道,所述箱體相對(duì)的側(cè)面頂端開設(shè)有孔,所述箱體的側(cè)面中部活動(dòng)連接有震動(dòng)電機(jī),所述箱體的側(cè)面中部開設(shè)有孔,所述箱體側(cè)面的孔內(nèi)固定連接有排氣管,本實(shí)用新型通過設(shè)有電機(jī)、箱體、軸、定位桿,有利于將飛灰中固體冷卻沉積,在排水池中堆積,通過過濾網(wǎng),干凈的水在上方,通過管道進(jìn)行回收,回收后再次流經(jīng)霧化器進(jìn)行工作,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖業(yè)廢棄物處理系統(tǒng),包括集糞池、尸體存儲(chǔ)設(shè)備和廢水池;所述集糞池連接固液分離機(jī)的輸入端,所述固液分離機(jī)的固體輸出端連接堆肥發(fā)酵機(jī)的輸入端;所述尸體存儲(chǔ)設(shè)備連接降解機(jī)的輸入端,所述降解機(jī)的輸出端連接所述堆肥發(fā)酵機(jī)的輸入端;所述廢水池連接所述沼氣池,所述沼氣池中的沼渣連接所述堆肥發(fā)酵機(jī)的輸入端,所述堆肥發(fā)酵機(jī)的輸出端連接有機(jī)肥存儲(chǔ)設(shè)備;所述沼氣池中的沼氣連接沼氣發(fā)電機(jī),所述沼氣發(fā)電機(jī)的輸出端與用電設(shè)備電連接;所述沼氣池中的沼液連接沼液濃縮設(shè)備的輸入端,所述沼液濃縮設(shè)備的輸出端連接液肥存儲(chǔ)設(shè)備。通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)殖業(yè)廢棄物進(jìn)行有效的安全處置和資源最大化利用的處理系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及基于甘油酯化反應(yīng)生產(chǎn)船用燃料油的廢水處理工藝,包括:將酯交換產(chǎn)物通過熱交換器降溫至50~80℃,然后通過第一負(fù)壓板式蒸發(fā)器在65~70℃溫度條件下蒸發(fā)回收甲醇蒸汽;除甲醇的酯交換產(chǎn)物泵入T形分離器,將T形分離器中上層的脂肪酸甲酯回收后進(jìn)行除味和脫色處理儲(chǔ)存至儲(chǔ)罐中,將T形分離器中下層的廢水通過第二負(fù)壓板式蒸發(fā)器在100~110℃溫度條件下蒸發(fā)回收水蒸氣,將T形分離器底部的固體沉淀物干燥后回收。本發(fā)明的有益效果是:利用物質(zhì)沸點(diǎn)的差別,分別對(duì)甲醇和水進(jìn)行蒸發(fā)回收,而采用物質(zhì)之間的不溶性和密度差將脂肪酸甲酯、水、KOH分離回收,從而提高脂肪酸的純度,分別回收利用甲醇、KOH、甘油、水,減少廢水排放。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綠色環(huán)保型具有廢水多層凈化結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體的頂端表面開設(shè)有進(jìn)水口,所述裝置主體的背側(cè)表面安裝有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述裝置主體的背側(cè)表面安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的表面套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),對(duì)倒入裝置主體內(nèi)部的廢水進(jìn)行兩次凈化,往復(fù)機(jī)構(gòu)有利于通過傳動(dòng)重復(fù)往復(fù)不斷的對(duì)接觸塊進(jìn)行擊打,有利于過濾機(jī)構(gòu)的過濾,過濾機(jī)構(gòu)有利于對(duì)倒入裝置的廢水進(jìn)行過濾,配合往復(fù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行震蕩,同時(shí)有利于將廢水過濾后殘留的固體廢渣拿出清理。
本實(shí)用新型公開了一種籠養(yǎng)廢水固液分離系統(tǒng),包括收集池、橢碟機(jī)和斜篩式固液分離機(jī),收集池收集籠養(yǎng)家禽廢水,橢碟機(jī)包括藥劑箱、進(jìn)水箱和固液分離箱,藥劑箱用于對(duì)進(jìn)水箱內(nèi)供給絮凝劑,進(jìn)水箱與固液分離箱連通,收集池與橢碟機(jī)的進(jìn)水箱通過輸送管道連通,抽吸泵將收集池內(nèi)的籠養(yǎng)家禽廢水抽吸至進(jìn)水箱,橢碟機(jī)的出液口和斜篩式固液分離機(jī)的進(jìn)水口通過輸送管道連通。本固液分離系統(tǒng)采用兩級(jí)固液分離,第一級(jí)為橢碟機(jī),可將廢水中全羽毛以及大部分的固體顆粒分離出來,再進(jìn)入第二級(jí)斜篩式固液分離機(jī)進(jìn)行二次固液分離,既能實(shí)現(xiàn)高效的固液分離,又能有效降低廢水中污染物濃度,利于后續(xù)處理。
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