一種地埋式污水處理設(shè)備 767     

 0

本實(shí)用新型提供一種地埋式污水處理設(shè)備，包括：外殼、進(jìn)水管、凈化器、出水管、廢料槽和輸送管，所述外殼內(nèi)部一端固定安裝有進(jìn)水管，相對于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備，本設(shè)備在使用時(shí)可以對污水內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行篩選和分離，降低后續(xù)凈化器的整體的工作強(qiáng)度，且不在需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行清理，大大的提高了整體的工作效率，提升整體的工作質(zhì)量，還可以對雜質(zhì)進(jìn)一步進(jìn)行分離，因?yàn)槲鬯蟛糠謥碜匀粘Ｉ钣盟?，?nèi)部雜質(zhì)基本淤泥、樹葉等組成，導(dǎo)致就算直接排出也并沒有什么危害，而對雜質(zhì)內(nèi)部細(xì)小的雜質(zhì)進(jìn)行分離后，可以有效的提高廢料槽空間的利用率，降低工作人員清理周期，從而大大的提高了整體的工作效率。

一種苯甲酸制粒裝置 824     

 0

一種苯甲酸制粒裝置，涉及制粒裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有霧化器，霧化器的進(jìn)口端連接有溶解釜，筒體的出口端連接振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的微粉出料口連接有下泄料離心機(jī)，下卸料離心機(jī)連接有微粉料車，振動(dòng)篩的微粒出料口連接有微粒料車。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)裝置中的冷卻介質(zhì)熱容小，傳熱速度慢，導(dǎo)致降低了產(chǎn)能；以及現(xiàn)有的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣，不僅污染空氣、危害人體健康，并且還需對廢氣進(jìn)行處理，加大了生產(chǎn)成本的問題。

一種新型氨酸法無機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)裝置 812     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型氨酸法無機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，包括底板、外箱、第一物料罐和第二物料罐，所述底板頂部的一側(cè)與外箱的底部固定連接，所述外箱頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝支架，兩個(gè)所述安裝支架的頂部固定連接有第一物料罐與第二物料罐，本實(shí)用新型涉及無機(jī)復(fù)合肥技術(shù)領(lǐng)域。該新型氨酸法無機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，通過在底板頂部的一側(cè)固定連接有凈化箱，凈化箱的一側(cè)與外箱的一側(cè)固定連接，導(dǎo)氣管的一端貫穿生產(chǎn)箱與外箱并延伸至外箱的外部，導(dǎo)氣管延伸至外箱外部的一端貫穿凈化箱并延伸至凈化箱的內(nèi)部，這樣可以有效地對氨酸法無機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的化學(xué)廢氣進(jìn)行凈化處理，減少了有害的化學(xué)廢氣對工人身體健康的危害。

一種小型龍門式剪切機(jī) 876     

 0

本實(shí)用新型公開了一種小型龍門式剪切機(jī),包括龍門框架和送料裝置，所述龍門框架上具有兩個(gè)立柱，所述立柱之間固定有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有動(dòng)刀油缸和壓料油缸，所述動(dòng)刀油缸的活塞桿與動(dòng)刀固定架固定連接，所述壓料油缸的活塞桿與壓料板固定連接，所述立柱內(nèi)側(cè)有凹型滑道，所述凹型滑道與所述動(dòng)刀固定架滑動(dòng)連接，所述動(dòng)刀固定架上固定有上動(dòng)刀，所述龍門框架上固定有下定刀，所述立柱通過掛耳活動(dòng)設(shè)置有金屬垂簾，所述送料裝置靠近并安裝于所述壓料板一側(cè)，所述送料裝置內(nèi)部設(shè)置有推板，該龍門式剪切機(jī)占地空間小，上動(dòng)刀下落平穩(wěn)，適于剪切室內(nèi)廢舊金屬，金屬垂簾能夠有效阻擋金屬廢屑，降低了操作危險(xiǎn)性，且安裝簡單，便于拆卸。

一種便于清理的機(jī)械加工工作臺(tái) 840     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于清理的機(jī)械加工工作臺(tái)，底座左側(cè)前部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)箱，升降機(jī)構(gòu)箱內(nèi)固定連接有液壓升降柱，底座右側(cè)后部固定安裝有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)外接氣槍，底座后部上方設(shè)置有垃圾箱，液壓升降柱上端固定連接分度盤，分度盤上方固定安裝所述虎鉗；工作臺(tái)后部設(shè)置有廢料口，廢料口表面固定設(shè)置有防漏網(wǎng)，工作臺(tái)后部豎直設(shè)置有背板；背板前表面中部左側(cè)設(shè)置有掛鉤，背板前表面右側(cè)設(shè)置有置物盒，背板前表面設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口表面固定設(shè)置有防塵網(wǎng)，背板背面上部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，背板內(nèi)部設(shè)置有濾芯。本實(shí)用新型可以方便存放工具及清理工作臺(tái)，有效降低有害氣體對工人帶來的危害。

一種利用電鍍污泥制備高強(qiáng)度骨料陶粒的方法 706     

 0

本發(fā)明公開了一種利用電鍍污泥制備高強(qiáng)度骨料陶粒的方法，1）將含水率≤60%的電鍍污泥輸送至筒式烘干機(jī)進(jìn)行預(yù)烘干處理；2）脫水后的電鍍污泥進(jìn)入到篩分機(jī)中進(jìn)行篩分處理；3）將電鍍污泥、硅質(zhì)材料、水輸送至立式紊流攪拌機(jī)混合攪拌均勻形成混合物料；4）將獲得的混合物料通過成球盤或擠壓造粒機(jī)，并經(jīng)整形后制成球狀或柱狀的生料球，5）將生料球送入振動(dòng)沸騰烘干機(jī)，制成半成品料球；6）將半成品料球送入瀑落式回轉(zhuǎn)窯，對半成品料球進(jìn)行焙燒，制成陶粒成品。本發(fā)明將電鍍污泥中金屬、有機(jī)物等有害物質(zhì)實(shí)現(xiàn)固化，減少對環(huán)境的危害，而且能夠達(dá)到廢棄物循環(huán)利用、變廢為寶的效果。

一種三氯蔗糖氯化液后處理的方法 654     

 0

本發(fā)明公開了一種三氯蔗糖氯化液后處理的方法，包括：(1)向氯化液中加入淬滅試劑進(jìn)行淬滅，淬滅完成后過濾得到濾液和濾渣；(2)向步驟(1)得到的濾液中加酸進(jìn)行中和，中和完成后進(jìn)行過濾得到濾液和濾渣；步驟(1)所用的淬滅試劑為兩性化合物或兩性化合物與無機(jī)堿的組合。采用本發(fā)明的處理方法，可以解決三氯蔗糖生產(chǎn)過程中氯化反應(yīng)后處理過濾難，除雜難，收率低，危廢量大，廢水COD高等技術(shù)難點(diǎn)。

一種煙道氣脫硫劑及其制備方法 1111     

 0

本發(fā)明提供了一種煙道氣脫硫劑，按重量份計(jì)，主要是由以下成分組成：石灰石污泥10?40份、硅灰石粉8?22份、堿性亞硫酸鹽溶液10?35份、乙醇胺5?20份、碳酸酯0.6?5份、甲酸鈉0.5?3份、消泡劑0.01?0.05份、碳酸氫鈣2?10份、納米活性碳7?12份、活性礬土1?10份、復(fù)合載體30?80份。本發(fā)明利用廢棄的石灰石污泥，以及硅灰石粉、堿性亞硫酸鹽溶液，再加入乙醇胺、碳酸酯、甲酸鈉、碳酸氫鈣，形成堿性的漿液，能夠?qū)煹乐械暮驓怏w吸收，且對硫氧化物(SOx)的去除效率高，并能穩(wěn)定石灰石污泥中的銨根離子，避免其以氨氣的形式逸出對環(huán)境產(chǎn)生危害，生成的硫酸銨等可以作為農(nóng)作物的氮肥，最終形成的產(chǎn)物不產(chǎn)生廢水，而且本發(fā)明的脫硫劑使用是運(yùn)行成本和維護(hù)成本都較低。

一種安全創(chuàng)新型全自動(dòng)耐火磚切割機(jī) 721     

 0

本發(fā)明公開了一種安全創(chuàng)新型全自動(dòng)耐火磚切割機(jī)，包括控制開關(guān)、廢渣收集槽和工作底臺(tái)，所述工作底臺(tái)的底部設(shè)置有萬向滾動(dòng)固定輪，且工作底臺(tái)的左側(cè)設(shè)置有立柱，所述廢渣收集槽安裝在工作底臺(tái)下方靠近立柱的右側(cè)位置處，所述工作底臺(tái)的上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述切割刀的上方設(shè)置有保護(hù)罩。本發(fā)明使用安全方便，使用了漏電保護(hù)器，可以保證整個(gè)的耐火磚切割過程的安全進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，就會(huì)自動(dòng)斷電，使用了電動(dòng)伸縮桿之后，使得半自動(dòng)切割變成了全自動(dòng)切割，更加的方便安全，節(jié)省了人力物力，使用了萬向滾動(dòng)固定輪可以更好的移動(dòng)機(jī)器，更加的方便。

一種草甘膦水解氣相的連續(xù)回收裝置及連續(xù)回收工藝 859     

 0

本發(fā)明提供了一種草甘膦水解氣相的連續(xù)回收裝置及連續(xù)回收工藝。本發(fā)明利用水洗精餾方式使草甘膦水解氣中的氯化氫和水脫除，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用加堿中和脫酸的方式，避免了加堿中和過程發(fā)生氯甲烷高溫堿性環(huán)境的水解，降低了氯甲烷損耗、提高其收率，還不會(huì)產(chǎn)生含鹽廢水；還使脫酸與脫水一步操作完成，操作簡單；本發(fā)明還通過吸收+精餾的方式來回收草甘膦水解氣中的氯甲烷，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中濃硫酸干燥產(chǎn)生危廢，提高產(chǎn)品收率；本發(fā)明還將草甘膦水解氣自身分離出的甲縮醛成分作為吸收劑投入氯甲烷吸收塔中去吸收分離氯甲烷，無需再額外引入吸收劑，降低了成本；且不再引入其它新成分的物料作為吸收，能夠避免引入雜質(zhì)，提高氯甲烷產(chǎn)品的純度。

一種電解酸化溴化鈉生產(chǎn)溴素的裝置 825     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電解酸化溴化鈉生產(chǎn)溴素的裝置，電解槽的頂部溢流口通過管道連通至蒸溴塔，蒸溴塔的頂部氣相出口通過管道連通至溴素冷凝器，溴素冷凝器的底部液相出口連通有溴?水分離瓶。整個(gè)過程不需要添加氯氣進(jìn)行氧化，杜絕了氯氣的使用，摒棄了氯氣儲(chǔ)存以及使用過程中可能造成的安全隱患，同時(shí)，電解時(shí)不會(huì)產(chǎn)生酸性廢水或酸性的高鹽廢水，減少了企業(yè)處理廢水的壓力，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也大大緩解了對環(huán)境造成的危害。

一種從含溴料液中提取溴素的裝置 727     

 0

本實(shí)用新型公開了一種從含溴料液中提取溴素的裝置，電解槽的底部入口通過管道連通至含溴料液儲(chǔ)罐，電解槽的頂部溢流口通過管道連通至蒸溴塔，電解槽的頂部氣相出口通過管道連通有氣體洗滌塔，蒸溴塔的底部出口通過管道連通至稀液儲(chǔ)罐；蒸溴塔的頂部氣相出口通過管道連通至溴素冷凝器，溴素冷凝器的底部液相出口通過管道連通至溴素儲(chǔ)罐，溴素儲(chǔ)罐通過管道連通至不凝氣洗滌塔。整個(gè)過程不需要添加氯氣進(jìn)行氧化，杜絕了氯氣的使用，摒棄了氯氣儲(chǔ)存以及使用過程中可能造成的安全隱患，同時(shí)，電解時(shí)不會(huì)產(chǎn)生酸性廢水或酸性的高鹽廢水，減少了企業(yè)處理廢水的壓力，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也大大緩解了對環(huán)境造成的危害。

簡易脫硫除味裝置 906     

 0

本實(shí)用新型公開了一種簡易脫硫除味裝置,包括:風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝有脫硫反應(yīng)筒,所述脫硫反應(yīng)筒的外端設(shè)有排風(fēng)口;堿液霧化裝置,設(shè)在所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)通道上;堿液輸送裝置,通過管路連接至所述堿液霧化裝置,向所述堿液霧化裝置輸送堿液;所述脫硫反應(yīng)筒的底部設(shè)有廢液排出口,所述廢液排出口連接有廢液收集槽;霧化的堿液將含硫氣體進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了對沼氣制備過程中溢出的硫化氫氣體的凈化,避免了對人體健康的影響和對環(huán)境的危害。

一種油霧高效電離凈化設(shè)備 682     

 0

本實(shí)用新型公開了一種油霧高效電離凈化設(shè)備，包括底座、凈化箱體、圓筒蜂巢電場和機(jī)械分離組件，所述圓筒蜂巢電場設(shè)于凈化箱體內(nèi)部左側(cè)，所述機(jī)械分離組件設(shè)于凈化箱體內(nèi)部右側(cè)，所述凈化箱體內(nèi)部沿機(jī)械分離組件至圓筒蜂巢電場的方向依次設(shè)有電極絲過濾網(wǎng)、電極板過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)。本方案通過設(shè)置的機(jī)械分離組件，可以把油霧廢氣中的大顆粒油滴和水滴通過擋板一和擋板二攔截，刮板可以轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)壁上的大顆粒油滴和水滴聚集進(jìn)行刮動(dòng)聚集，然后通過過濾孔進(jìn)入油槽中，對油霧廢氣的凈化效率及凈化效果大大提高，凈化較徹底，大大減少了油霧廢氣對人體的危害。本實(shí)用新型涉及油霧凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種油霧高效電離凈化設(shè)備。

一種制備三(3,6-二氧雜庚基）胺的新方法 825     

 0

本發(fā)明涉及一種制備三(3,6?二氧雜庚基)胺的新方法，以氨水、二乙二醇單甲醚、氯化亞砜為原料，經(jīng)過三步合成三(3,6?二氧雜庚基)胺。該方法反應(yīng)條件溫和，操作安全，避免使用高?；瘜W(xué)品氫氣、雷尼鎳的危險(xiǎn)；反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品收率高；過程產(chǎn)出只有產(chǎn)品、氯化鈉和極少量的精餾前餾分，過量的物料處理后可循環(huán)利用，三廢極少，生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保。

一種適用于病害動(dòng)物尸體生物處理的復(fù)合菌酶劑 960     

 0

本發(fā)明涉及復(fù)合菌酶劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于病害動(dòng)物尸體生物處理的復(fù)合菌酶劑，其配比為：脂肪酶、角蛋白酶、堿性蛋白酶、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、酵母菌、硝化細(xì)菌、放線菌、糞腸球菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、嗜熱鏈球菌、黑曲霉、米曲霉和根霉菌按照實(shí)際情況混合使用，不僅能在常溫下使用，還可以在低溫和高溫下使用，復(fù)合菌酶劑菌種全有細(xì)菌、放線菌、絲狀真菌和酵母菌等多種有益微生物，并使其成功復(fù)合，各菌種之間互不拮抗，互惠共生。既解決了動(dòng)物尸體走上餐桌，危害食品安全、危害環(huán)境，又可變廢為寶，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種氟苯尼考中間體的制備方法 881     

 0

本發(fā)明涉及獸藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氟苯尼考中間體的制備方法，包括以下步驟：（1）將D?蘇式?對甲砜基苯絲氨酸乙酯和金屬鈉依次加入無水乙醇中攪拌，控制料液的反應(yīng)溫度和時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束繼續(xù)升溫回流，得到的料液備用；（2）取步驟（1)中備用的料液進(jìn)行降溫，調(diào)整料液的pH至6.5?7.5，回收乙醇，加入二氯乙腈進(jìn)行環(huán)合反應(yīng)，控制環(huán)合反應(yīng)的溫度和時(shí)間，冷卻降溫，加水過濾，收集的濾餅即為環(huán)合反應(yīng)得到的氟苯尼考中間體；收集的濾液加入液堿調(diào)pH至堿性，回收氨水，再通過蒸發(fā)結(jié)晶得到副產(chǎn)物鈉鹽。利用該制備方法，整個(gè)反應(yīng)過程無廢液、廢鹽等危廢產(chǎn)生，降低了對環(huán)境的污染，避免了資源浪費(fèi)，還保證了環(huán)合物的收率。

一種純中藥生物水溶肥及其制備方法 722     

 0

本發(fā)明公開了一種純中藥生物水溶肥及其制備方法，由百部、苦參、煙草、蒼耳子、花椒、苦楝皮、使君子、蘇子、辣椒棵、韭芽子、黃柏、黃芩、白礬、石榴皮、黨參、黃芪、當(dāng)歸、苦參、血余炭、陽起石、鐘乳石、鵝管石、青礞石、代赭石、枸杞、紅花、柿子皮、蜂蜜、牛奶、灶心土、蜂房、硼砂、樟腦制成，把中藥用熱萃取提純，從多種中藥材中提取植物營養(yǎng)素，整個(gè)過程，無固廢、無液廢、無氣廢排放生產(chǎn)，對植物的營養(yǎng)殺蟲起到雙效作用，完全解決了化肥農(nóng)藥殘留問題化解了這一危害。

一種骨科用治療床 675     

 0

本實(shí)用新型公開了一種骨科用治療床，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐腿和滑塊，所述支撐腿頂端固定連接有床體，所述床體表面安裝有廢物收集箱和控制器，所述床體右側(cè)壁鑲嵌連接有電動(dòng)伸縮桿，所述床體上表面安裝有安裝架和靠背，所述安裝架右側(cè)壁固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)部安裝有繞線輥，本實(shí)用新型提供一種骨科用治療床，能根據(jù)需求調(diào)節(jié)抬腿器的位置，能滿足不用患者的使用需求，提高患者使用時(shí)的舒適度，便于緩解病人的情緒，方便進(jìn)行治療，同時(shí)能對治療時(shí)產(chǎn)生廢棄物進(jìn)行回收，能防止有毒有害廢物、危險(xiǎn)性或傳染性微生物對外界環(huán)境或人員進(jìn)行傷害，提高廢物收集箱的使用安全性。

一種針對于產(chǎn)科臨床用防外流式破膜裝置 911     

 0

本發(fā)明公開了一種針對于產(chǎn)科臨床用防外流式破膜裝置，包括：排液管、軟管一、破膜機(jī)構(gòu)、輸送管、切換結(jié)構(gòu)、輸藥筒、推桿、進(jìn)藥管、軟管二、連接管、抽氣泵、廢液儲(chǔ)存筒、萬向輪、排液閥和移動(dòng)箱，移動(dòng)箱的底端四角均裝配有萬向輪，廢液儲(chǔ)存筒設(shè)置于移動(dòng)箱的內(nèi)腔側(cè)面，排液閥一端設(shè)置于廢液儲(chǔ)存筒的外壁底端，且另一端貫穿移動(dòng)箱，抽氣泵設(shè)置于移動(dòng)箱的內(nèi)腔另一側(cè)面，且抽氣泵的輸出端通過管道與廢液儲(chǔ)存筒相連，連接管一端設(shè)置于抽氣泵的輸入端。本發(fā)明避免發(fā)生損傷胎兒和造成產(chǎn)婦危險(xiǎn)的情況，同時(shí)防止因?yàn)檠蛩饬魑廴臼中g(shù)環(huán)境，方便醫(yī)務(wù)人員操作使用，避免重復(fù)的抽插產(chǎn)婦的產(chǎn)道，促使產(chǎn)婦治療時(shí)更加舒適，也提高了醫(yī)務(wù)人員的工作效率。

一種四溴雙酚A中間層物料回收再利用工藝 887     

 0

本發(fā)明公開了一種四溴雙酚A中間層物料回收再利用工藝，涉及有機(jī)化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，將四溴雙酚A合成過程中中間層廢料進(jìn)行統(tǒng)一收集，對組份進(jìn)行含量分析，根據(jù)不同溴代產(chǎn)物含量，計(jì)算再溴化溴素投加量，經(jīng)再溴化后，制備出合格的四溴雙酚A。本發(fā)明將中間層物料中的雙酚A，一溴雙酚A，二溴雙酚A，三溴雙酚A，經(jīng)再溴化成四溴雙酚A，使得中間層廢料產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，提高四溴雙酚A的收率，減少危廢處理投入，對生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生任何安全隱患，安全環(huán)保。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置 835     

 0

本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的下部設(shè)有儀器存放柜，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的上部設(shè)有至少一個(gè)實(shí)驗(yàn)單元，任一所述實(shí)驗(yàn)單元的上部分別設(shè)有廢氣引風(fēng)罩，所述廢氣引風(fēng)罩通過廢氣管道連通設(shè)有廢氣風(fēng)機(jī)，所述廢氣風(fēng)機(jī)的出口處設(shè)有負(fù)壓引流罐，所述負(fù)壓引流罐連通設(shè)有廢氣洗滌罐，所述廢氣洗滌罐通過排空管道連通設(shè)有吸附罐；所述排空管道上設(shè)有旁通排空閥。本實(shí)用新型通過所述廢氣引風(fēng)罩能夠有效收集化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣，通過所述廢氣洗滌罐對產(chǎn)生的廢氣加以反應(yīng)吸收，從而避免氣體外放對環(huán)境和人體造成的危害；通過排空管道和所述吸附罐可以根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)選擇性使用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，適于廣大院校和科研單位推廣使用。

曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī) 967     

 0

本實(shí)用新型屬于曲軸箱通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)及具有其的發(fā)動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型中的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)包括依次連接的曲軸箱、油氣分離器、廢氣加熱器和廢氣冷凝器，其中，所述廢氣冷凝器設(shè)有廢液收集槽。通過使用本技術(shù)方案中的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)，在油氣分離器和增壓器之間依次增加了廢氣加熱器和廢氣冷凝器，廢氣冷凝器可以提前將進(jìn)入增壓器中的水分冷凝收集到廢液收集槽中，當(dāng)出現(xiàn)強(qiáng)制冷凝的水蒸氣結(jié)冰堵塞管路時(shí)，廢氣加熱器可以將冰體加熱最終流向廢液收集槽，這樣降低了水份對后續(xù)增壓器和中冷器作業(yè)中的危害。

鍺粘膠纖維及其制備方法 903     

 0

本發(fā)明涉及一種鍺粘膠纖維,由麻漿粕和納米鍺礦石為原料制備而成,納米鍺礦石的含量為成品鍺粘膠纖維重量的1%～30%,經(jīng)鍺礦石漿料的制備、溶解粘膠的制備、鍺漿料的制備、粘膠紡絲原液的制備、紡絲及后處理及烘干工藝,得到鍺粘膠纖維,采用麻漿和納米級鍺礦石作為原材料,作為原材料的麻漿和鍺礦石為可再生資源,粘膠纖維的織物廢棄后,可以生物降解,不會(huì)對環(huán)境造成積聚性的影響,環(huán)保,納米級鍺粒徑小,在纖維中分散均勻,采用了粘膠、凝固浴復(fù)合變性技術(shù),制得成品纖維的強(qiáng)度高,紡織加工性能好,不再使用對人類環(huán)境造成污染大的硫酸鋅,降低了纖維生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的危害。

一種制備三甲基碘硅烷的新方法 721     

 0

本發(fā)明涉及一種反應(yīng)條件溫和、工藝簡單、操作安全、收率高且三廢極少的三甲基碘硅烷的制備工藝，以無水碘化鈉、無水氯化鋰、三甲基氯硅烷為原料，在干燥的氮?dú)鈿夥罩泻铣扇谆夤柰椤１痉椒ǜ淖兞藗鹘y(tǒng)六甲基二硅烷、六甲基二硅氧烷制備碘硅烷的復(fù)雜工藝，反應(yīng)條件溫和，操作安全，避免使用高?；瘜W(xué)品金屬鉀、鈉的危險(xiǎn)，同時(shí)也避免了高溫加碘難題，整個(gè)生產(chǎn)循環(huán)過程，產(chǎn)出只有三甲基碘硅烷產(chǎn)品和副產(chǎn)氯化鈉，無其它三廢的產(chǎn)生，工藝綠色環(huán)保。

一種基于光伏支架抱箍螺栓緊固力矩衰減檢測裝置 724     

 0

本實(shí)用新型提供了一種基于光伏支架抱箍螺栓緊固力矩衰減檢測裝置，涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝板；所述安裝板的頂端面右部固定安裝有力矩檢測儀；安裝板的頂端面的右部固定安裝有第一固定板；第一固定板與力矩檢測儀位置對正；第一固定板的右端面固定安裝有扭力裝置；力矩檢測儀的頂端面固定連接有扭力感應(yīng)器；所述支撐架由廢水箱、集水管和集水斗組成；支撐架的左端面下部固定安裝有廢水箱；廢水箱的進(jìn)水口連接有集水管；集水管的頂端面固定安裝有集水斗。保護(hù)殼對在檢測的過程中扭斷崩出的螺栓進(jìn)行阻攔避免崩出的螺栓對工作人員造成危害，解決了在對螺栓檢測的過程中容易將螺栓扭斷的螺栓崩出后容易對工作人員造成危害的問題。

瀝青防水卷材煙氣治理系統(tǒng) 807     

 0

本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瀝青防水卷材煙氣治理系統(tǒng)，包括保溫配料罐、環(huán)保管道、壓力蓋板及瀝青煙氣冷凝罐，通過保溫配料罐內(nèi)連接于環(huán)保管道開口的壓力蓋板被動(dòng)式外排瀝青煙氣，減少了90%的瀝青煙氣排放量，污染物排放大大減少，保護(hù)了環(huán)境；同時(shí)瀝青煙氣被動(dòng)式外排，攜帶的熱量大大降低，減少了天然氣消耗，環(huán)保引風(fēng)機(jī)不再使用，減少了電能的消耗。在瀝青煙氣冷凝罐中，冷卻水不與瀝青煙氣直接接觸，阻止了危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生；瀝青煙氣中的部分污染物冷卻轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從瀝青煙氣冷凝罐底部的液體收集管排出后收集，作為軟化劑加入保溫配料罐中重復(fù)利用，不再作為危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)處理，實(shí)現(xiàn)廢物利用。

一種泛酸鈣制備廢液處理回收裝置 965     

 0

本實(shí)用新型公開一種泛酸鈣制備廢液處理回收裝置，屬于泛酸鈣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括丙烯腈計(jì)量罐、反應(yīng)器、反應(yīng)塔、堿液儲(chǔ)罐、減壓濃縮器、離心分離機(jī)、母液罐、減壓蒸餾設(shè)備、丙烯腈儲(chǔ)罐、丙烯腈計(jì)量泵、氨化劑儲(chǔ)罐、氨化劑計(jì)量泵、酸液儲(chǔ)罐、β?氨基丙胺計(jì)量泵，丙烯腈計(jì)量罐和反應(yīng)器連接，氨化劑儲(chǔ)罐經(jīng)氨化劑計(jì)量泵和反應(yīng)器連接，反應(yīng)器經(jīng)β?氨基丙胺計(jì)量泵和反應(yīng)塔連接，酸液儲(chǔ)罐和反應(yīng)塔連接，堿液儲(chǔ)罐和反應(yīng)塔連接，反應(yīng)塔、減壓濃縮器、離心分離機(jī)依次連接，離心分離機(jī)和母液罐連接，母液罐、減壓蒸餾設(shè)備、丙烯腈儲(chǔ)罐依次連接，丙烯腈儲(chǔ)罐經(jīng)丙烯腈計(jì)量泵和反應(yīng)器連接。丙烯腈能夠封閉運(yùn)行，避免丙烯腈泄漏危害，提高丙烯腈利用率。

一種廢水處理專用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī) 857     

 0

本發(fā)明公開了一種廢水處理專用的安全穩(wěn)定轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，包括轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體、主軸和右端固定架，所述轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的前表面上方位置處設(shè)置有控制開關(guān)，且轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)外殼體的內(nèi)部靠近控制開關(guān)的下方位置處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與控制開關(guān)電性連接，且電動(dòng)機(jī)的下方設(shè)置有減震彈簧，所述電動(dòng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器；本發(fā)明在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)上設(shè)置有減震彈簧，用來吸收和減小機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，從而避免機(jī)器磨損和零件松動(dòng)，并且在轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)上設(shè)置有過熱保護(hù)器，用來保護(hù)機(jī)器正常工作，避免溫度過高而發(fā)生危險(xiǎn)事故，從而達(dá)到使用安全穩(wěn)定的目的。

廢片料倉吸塵系統(tǒng) 1029     

 0

本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)過程中的除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢片料倉吸塵系統(tǒng)，包括負(fù)壓倉，負(fù)壓倉上部設(shè)有出風(fēng)口，負(fù)壓倉的出風(fēng)口通過連接管連接高壓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，負(fù)壓倉下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，負(fù)壓倉的進(jìn)風(fēng)口通過連接管連接旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接有吸塵管；所述的負(fù)壓倉內(nèi)設(shè)有若干層金屬篩網(wǎng)。本實(shí)用新型所述的料倉吸塵系統(tǒng)可以將碎屑粉塵收集起來，料倉密閉，避免粉塵碎屑飄出料倉在料倉外積累，避免車間內(nèi)產(chǎn)生達(dá)到爆炸極限、遇明火發(fā)生粉塵爆炸的危險(xiǎn)。