本實用新型公開了一種纖維素醚生產(chǎn)廢水的工業(yè)鹽回收系統(tǒng),預(yù)熱原液進入一效降膜蒸發(fā)器,一效轉(zhuǎn)料管與二效降膜蒸發(fā)器的循環(huán)管相連,二效轉(zhuǎn)料管的出口與三效強制循環(huán)蒸發(fā)器的入口相連,三效強制循環(huán)蒸發(fā)器的出口與三效結(jié)晶器的入口相連,三效結(jié)晶器的鹽腿出口與三效稠厚罐的入口相連,三效稠厚罐的出口與三效離心機的入口相連,三效離心機的固相出口與洗鹽罐的入口相連;預(yù)熱原液還與洗鹽稠厚罐的入口相連,洗鹽稠厚罐的出口與洗鹽離心機的入口相連,洗鹽離心機的固相出口與結(jié)晶鹽打包機構(gòu)相連,液相出口也與洗鹽罐的入口相連,洗鹽罐的出口通過洗鹽循環(huán)泵與洗鹽稠厚罐的回流口相連。該系統(tǒng)可得到TOC含量低純度高的工業(yè)鹽,雜鹽率及運行費用低。
本發(fā)明提供了一種高濃度工業(yè)廢水裂解還原劑的制備方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述裂解還原劑由活性炭顆粒與裂解還原材料經(jīng)混合焙燒構(gòu)成,具備多孔徑、高空隙率、大表面積的特點。同時由于本發(fā)明是一種熔合催化劑,具備微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu),因此還具備比重輕、活性強、電流密度大等優(yōu)點。本發(fā)明所述裂解還原劑是由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫微孔活化技術(shù)熔煉形成一體化合金,金屬成分含量高,可高效去除廢水中的COD,去除率可達50%以上。
本發(fā)明涉及一種TDI工業(yè)廢水的資源化處理方法,依次包括如下步驟:⑴富含硝酸鈉、氯化鈉及硫酸鈉的混合雜鹽廢水經(jīng)預(yù)處理單元除去鈣鎂離子及碳酸氫根;⑵通過分鹽單元實現(xiàn)二價鹽與一價鹽的分離;⑶二價鹽經(jīng)再濃縮使硫酸鈉溶液濃度達到9.86%,進入硫酸鈉冷凍結(jié)晶單元在0℃下進行冷凍結(jié)晶;一價鹽混合溶液經(jīng)再濃縮使氯化鈉的濃度達4%,硝酸鈉的濃度達9.9%;⑷一價鹽混合溶液進入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元進行多效蒸發(fā),使氯化鈉結(jié)晶析出,并且與硝酸鈉溶液分離;⑸硝酸鈉溶液經(jīng)硝酸鈉閃蒸單元閃蒸降溫后,進入硝酸鈉冷卻結(jié)晶單元冷卻至常溫使硝酸鈉結(jié)晶。硫酸鈉再熱熔結(jié)晶,干燥后得到純度為99%的硫酸鈉。本發(fā)明將混合雜鹽進行分類回收,生產(chǎn)率高,結(jié)晶鹽品質(zhì)好。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置,包括罐體,所述罐體的頂端設(shè)置有進料管,所述進料管的底端與罐體的連接處相連通,所述進料管的兩端表面均設(shè)置有槽洞,且進料管的頂端內(nèi)壁設(shè)置有固定板,所述固定板的頂部表面與進料管的頂部表面為水平共線設(shè)置,本實用新型涉及一體式MVR蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水高效處理用一體式MVR蒸發(fā)裝置,通過進料管與罐體的上下設(shè)置,實現(xiàn)一體式設(shè)置,加速了液體向下運動,提高了工作效率,之后通過運動桿的移動可以讓兩個過濾板同時發(fā)生運動,讓右邊的過濾板顯露出來,以及左邊的過濾板位于進料管的內(nèi)部,從而可以兩個過濾板左右移動,不斷進行處理,可以保持液體排放效率,提高工作效率。
一種高濃度苯酸酯類工業(yè)廢水的處理方法,屬于環(huán)境、化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明技術(shù)方案是:采用脈沖電絮凝方法,對廢水處理2~4h后,經(jīng)固液分離后,取得凈化后的水體。本發(fā)明將脈沖電絮凝以及自身微電解技術(shù)有機結(jié)合起來,達到了通過控制脈沖電源來對微電解的控制,省略了人為配比添加鐵、碳的步驟,而且使絮凝程序一步完成,使整個工藝流程簡單化但是效率更高,該工藝大大降低了廢水中苯酸酯類污染物的含量以及COD值,改善了廢水的可生化性。
本實用新型涉及一種工業(yè)鍋爐廢水余熱回收裝置。包括連通的主換熱器和輔換熱器,所述主換熱器下部設(shè)有廢水進口,主換熱器內(nèi)部設(shè)有廢水流通管,主換熱器上部設(shè)有換熱介質(zhì)進口;所述主換熱器頂部設(shè)有廢水出口,所述輔換熱器上設(shè)有和所述廢水出口連通的回流管,所述換熱介質(zhì)進口和輔換熱器連通。本實用新型設(shè)置主換熱器和輔換熱器,對鍋爐廢水進行了二次熱交換,因此大大提高了換熱效率,提高了余熱利用效率。
一種從PTA工藝廢水分離精制工業(yè)苯甲酸的方法,包括以下步驟:(1)將PTA工藝廢水加熱至95-105℃,通過離心分離得到對苯二甲酸固體和含苯甲酸、鈷、錳的混合液體;(2)將含苯甲酸、鈷、錳的混合液體通過夾套式反應(yīng)器進行冷卻,冷卻后的混合液體采用隔膜板框壓濾機過濾得到苯甲酸初品;(3)苯甲酸初品通過帶式烘干機進行烘干;(4)烘干后的苯甲酸初品進入預(yù)溶釜升溫至100-110℃進行真空脫水;(5)真空脫水后的苯甲酸初品進入精餾塔,先升溫熔融至液態(tài),再繼續(xù)加熱至汽化,汽化后的產(chǎn)品通過冷凝器進行冷卻;(6)冷凝后的產(chǎn)品輸入切片機,切片機冷卻制片,得到工業(yè)級苯甲酸成品。該工藝回收率高,能耗低,循環(huán)利用熱能,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種可選擇性處理的工業(yè)廢水處理裝置,包括外部的沉淀池和內(nèi)部的攪拌池,沉淀池前端開設(shè)有進污口,進污口內(nèi)部安裝有金屬格柵,沉淀池內(nèi)壁安裝有阻流塊,阻流塊位于進污口的左側(cè),沉淀池底部左側(cè)設(shè)置有泥槽,泥槽位于阻流塊左側(cè),沉淀池和攪拌池之間連接有公共壁體,公共壁體外壁左端至前端均設(shè)置有弧形帶,本實用新型設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置阻流塊,使得淀池內(nèi)部形成環(huán)流,水中的沉淀物被水流沖到泥槽內(nèi)部,方便進行集中清理,水中的大部分懸浮物聚集在阻流塊左側(cè),方便進行打撈;通過設(shè)置過濾管和PP棉過濾網(wǎng),吸附了水中的雜質(zhì);通過設(shè)置在水中的紫外線殺菌燈,對過濾后的水起到了殺菌消毒的作用。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水用環(huán)保過濾裝置,包括主體,所述主體的底部內(nèi)壁兩側(cè)分別固定連接有反應(yīng)倉和收集倉,主體的頂部設(shè)有進水管,所述反應(yīng)倉的一側(cè)中部與所述收集倉的一側(cè)頂部之間固定連接有同一個安裝架,所述安裝架的內(nèi)部固定連接有提升筒,反應(yīng)倉的兩側(cè)中部內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有同一個第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)有若干攪拌桿,反應(yīng)倉的一側(cè)底部開設(shè)有排出孔,提升筒的底部與反應(yīng)倉的排出孔相適配,提升筒的頂部固定連接有導(dǎo)向筒。本實用新型通過設(shè)置反應(yīng)倉、攪拌桿、提升筒、轉(zhuǎn)篩、收集倉、緩沖倉、緩沖板、移動輪,使用本裝置時,本裝置先初步攪拌反應(yīng),然后對其進行過濾,提升過濾效率,保證裝置的作業(yè)效果,穩(wěn)定實用。
本發(fā)明提供了一種適用于煤化工、焦化工業(yè)廢水深度處理使用的凈水劑,按照重量份數(shù)計,包括如下組份:20?35份納米碳材料、0?10份硅藻土粉、60?75份專用絮凝劑、2?8份焦化好氧池菌種提取物。該凈水劑不添加任何有毒有害的重金屬元素,綠色無污染,提高絮凝效果的同時增強了脫色效果,提高了處理效率。經(jīng)測試,采用該凈水劑投放到經(jīng)生化處理后二沉池的出水中,CODcr去除率達85%以上,脫色率達90%以上,以確保經(jīng)處理后最終出水的CODcr及色度滿足(GB16171?2012)《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中表2和表3中的水污染物濃度排放限值。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水加熱處理裝置,包括下桶體和上桶體,下桶體的頂端可拆卸連接有上桶體,鏈條齒輪嚙合連接有齒輪盤,齒輪盤頂端的中部固定連接有過濾板,攪拌桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉,上桶體的內(nèi)壁固定設(shè)有若干個加熱絲,上桶體內(nèi)部的底端固定設(shè)有加熱底盤,本實用新型的有益效果是:過齒輪盤的頂端固定設(shè)有攪拌桿和攪拌葉,且通過若干個加熱絲和加熱底盤,便于增加工業(yè)廢水的流動性,從而增加加熱速率,通過齒輪盤的中部固定設(shè)有過濾板,增加過濾效果,通過下桶體的頂端可拆卸連接有上桶體,方便清洗上桶體的內(nèi)部和過濾板,便于后期對工業(yè)廢水加熱處理。
本實用新型公開了一種裂解還原法處理工業(yè)廢水的裝置,包括調(diào)節(jié)箱、裂解還原罐和曝氣裝置,廢水原水通過第一進水管流入調(diào)節(jié)箱內(nèi),調(diào)節(jié)箱的出水口通過第二進水管與提升泵連通,提升泵通過第一出水管、第三進水管與裂解還原罐底部的布水器連通曝氣裝置通過管道與裂解還原罐的底部連通;調(diào)節(jié)箱的上方設(shè)置有加藥裝置;裂解還原罐的頂蓋上設(shè)置有排氣口,裂解還原罐的內(nèi)腔中從上向下設(shè)置有出水堰和裂解還原劑,裂解還原罐的側(cè)壁上設(shè)置的出水口與第二出水管連通。本實用新型布局合理,能夠高效連續(xù)化地處理工業(yè)廢水,在處理過程中產(chǎn)泥量少;裂解還原劑不板結(jié)、不鈍化,使用壽命長;一次性投資低,運行費用低;氧化還原效率高,運行穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種用于煤焦化廢水處理的工業(yè)凈水劑,工業(yè)凈水劑由改性水合CeO2納米粒子、磁性納米粒子以及氧化石墨烯制成;該工業(yè)凈水劑的制備方法如下所述:步驟一:將0.2mol/LNaOH/乙醇溶液與0.05mol/LCe(NO3)3/乙醇溶液混合;步驟二:將攪拌后的液體通過離心機對沉淀物進行離心收集與高溫烘干,得到HCO納米顆粒;步驟三:將HCO納米顆粒分散到乙醇溶液中,對產(chǎn)物A進行處理得到納米改性水合CeO2粉末;步驟四:納米改性水合CeO2粉末與磁性納米粒子放入攪拌機,得到工業(yè)凈水劑,氧化鈰能夠?qū)γ航够瘡U水中的有害陰離子進行吸附,凈水劑中包括納米改性水合CeO2粉末與磁性納米粒子,從而使得凈水劑能夠在煤焦化廢水中快速分散,增加了凈水劑對煤焦化廢水的凈化效率。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水酸堿中和裝置,包括底座,底座頂端的一側(cè)固定安裝有第一支撐架,且第一支撐架的頂部固定安裝有廢水存儲倉,廢水存儲倉頂端的中部固定安裝有中和試劑存儲倉,且中和試劑存儲倉一側(cè)的中部固定安裝有輸送管,輸送管的一側(cè)螺紋套裝有第一閥門,且第一閥門的一側(cè)螺紋套裝有彎管,廢水存儲倉底部的一側(cè)固定安裝有廢水輸送裝置。該工業(yè)廢水酸堿中和裝置,通過中和倉底部的一側(cè)固定套裝有第一酸堿度檢測儀,使第一酸堿度檢測儀可對中和倉內(nèi)部的廢水酸堿度進行即時檢測,可根據(jù)廢水的酸堿度測定值來調(diào)整中和液添加的多少,使其能準(zhǔn)確控制廢水處理后的酸堿度。
本發(fā)明公開了氧化聚合法生產(chǎn)聚苯胺工業(yè)廢水的處理方法。首先采用氫氧化鈣調(diào)節(jié)聚苯胺工業(yè)廢水至中性,過濾得到上清液I;在上清液I中加入混凝劑,絮凝后過濾得到上清液II;在上清液II中加入磁性介孔二氧化硅進行吸附,磁性分離得到上清液III;將上清液III進行好氧?厭氧微生物氧化組合工藝處理,使上清液III流經(jīng)厭氧池進行厭氧降解處理,經(jīng)過厭氧處理的廢水進入好氧池進行好氧降解處理。這種氧化聚合法生產(chǎn)聚苯胺工業(yè)廢水的處理方法,可有效實現(xiàn)從工業(yè)廢水中磁分離出苯胺衍生物,可通過洗脫劑將磁介孔分離材料再生,分離出的苯胺衍生物和洗脫劑不需分離,可直接回用。分離過程無污染產(chǎn)生,且分離的能耗低、處理成本低。
本實用新型提供一種工業(yè)廢水凈化消毒處理裝置,包括:消毒箱;所述消毒箱固定安裝于所述消毒箱的底部;所述嵌入槽設(shè)置于所述消毒箱頂部的兩側(cè),所述嵌入槽的內(nèi)部設(shè)置有篩選裝置;所述攪拌裝置設(shè)置于所述底座的內(nèi)部;所述清理裝置設(shè)置于所述消毒箱的內(nèi)部。所述一種工業(yè)廢水凈化消毒處理裝置。本實用新型提供一種工業(yè)廢水凈化消毒處理裝置,通過將篩選裝置設(shè)置在消毒箱內(nèi)腔的頂部,過濾的時候廢水進過篩選裝置過濾廢水內(nèi)部的雜物,防止廢水在被凈化藥水?dāng)嚢钑r,搞壞消毒箱內(nèi)部的裝置,篩選裝置兩側(cè)的嵌入塊嵌入嵌入槽內(nèi)部,可以快速的拆卸篩選裝置,對篩碗內(nèi)部的廢水雜物進行清理,提高了廢物處理的工作效率。
本發(fā)明公開了工業(yè)用納米微電解廢水處理反應(yīng)器裝備,屬于微電解污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、進水管、第一支管、第二支管、第一排出管、第一罐體、第二罐體、第三罐體和反應(yīng)柱,所述底座頂部兩端分別通過安裝槽安裝有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌一端均套設(shè)有滑塊,兩組所述滑塊一端分別焊接有第一立板和第二立板。該發(fā)明廢水處理反應(yīng)器裝備,電解的反應(yīng)柱具備方便進行升降和水平移動的夾持機構(gòu),在拆卸更換時無需人員手動拆卸,省時省力,還具備多級能方便進行靈活組合使用的電解柱,能方便根據(jù)污水的污染程度進行配合使用,對資源的利用更加合理,適合廣泛推廣使用。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)建筑用節(jié)能型廢水處理裝置,包括混合箱和攪拌桿,所述攪拌桿可轉(zhuǎn)動的豎向安裝在混合箱的內(nèi)部,攪拌桿上方的混合箱表面固定有外罩,且攪拌桿上方貫穿至外罩內(nèi)部,所述攪拌桿的頂部固定安裝有渦輪,渦輪置于外罩的內(nèi)部,外罩的上方右側(cè)豎向連接有進水管,進水管與外罩內(nèi)部連通,進水管上安裝有閥門,外罩的左側(cè)連接有導(dǎo)入管。本實用新型通過在攪拌桿的上方安裝有渦輪,使其置于混合箱頂部固定的外罩內(nèi)部,使廢水進入的管道經(jīng)過外罩后流入混合箱內(nèi),攪拌桿可以獲得來自水流動的動力被帶動轉(zhuǎn)動,在使廢水與絮凝劑攪拌混合時具有節(jié)能的效果。
一種工業(yè)廢水收集凈化一體化處理裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)可靠,實現(xiàn)多工藝處理、高效的工業(yè)廢水收集凈化一體化處理裝置。包括依次連通的沉淀池、水解池、生物接觸氧化池和過濾池;所述沉淀池包括通過隔板分隔的池體一和池體二,所述隔板的底部設(shè)有開口,使得池體一和池體二相連通,所述池體一的頂部設(shè)有刮沫機、中部設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)可升降連接在池體一內(nèi);所述水解池包括生物載體和氣體攪拌器;所述生物接觸氧化池包括生物載體和供氧系統(tǒng);所述過濾池上部設(shè)有濾板、中部設(shè)有介質(zhì)層、下部設(shè)有排水口。本發(fā)明中的處理設(shè)備可達到全面達標(biāo)排放的效果,保護了周圍環(huán)境。
本發(fā)明涉及草坪底布技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種草坪底布加工用的工業(yè)廢水環(huán)保處理設(shè)備。所述氣壓輸送組件位于工業(yè)廢水處理組件的一端,其中工業(yè)廢水處理組件包括有沉淀處理外筒、可視外殼、上層液輸送管、抽取設(shè)備、可翻轉(zhuǎn)底板、第一驅(qū)動柱、底部插入管、內(nèi)部伸縮桿與旋轉(zhuǎn)扇葉,可以在沉淀處理外筒的底部布置可翻轉(zhuǎn)底板,可翻轉(zhuǎn)底板使得沉淀處理外筒內(nèi)部形成的沉淀物得到徹底的清理,并且可翻轉(zhuǎn)底板上的沉淀物也可以被可收納刮板進行清理,這樣使得可翻轉(zhuǎn)底板上就不會出現(xiàn)沉淀物的殘留;攪動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時,攪動桿還可以被橫向推動,使得攪動桿可以在不同的位置進行攪動,這樣使得攪動桿覆蓋的面積更加,對廢水的攪拌更加的徹底。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的便組裝型插交式過濾裝置,包括廢水箱,所述廢水箱的一側(cè)固定連接有廢水管道,所述廢水管道的中部設(shè)有總閥門,所述廢水管道的底部固定連接有一級過濾箱,所述一級過濾箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有短纖維過濾層,所述一級過濾箱的底部固定連接有二級過濾箱,所述二級過濾箱的中部安裝有混合纖維過濾層,所述二級過濾箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有沸石晶體層,所述二級過濾箱的底部固定連接有三級過濾箱。該用于工業(yè)廢水處理的便組裝型插交式過濾裝置,通過設(shè)置三級過濾層,使廢水中的雜質(zhì)能夠更精密的被過濾,過濾效果更好,通過設(shè)置螺栓,可以根據(jù)需要安裝過濾層,并且使過濾層的拆卸更加方便。
涂裝工業(yè)廢水成套處理工藝,涉及工業(yè)廢水的處理技術(shù),特別是涂裝廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。先調(diào)整待處理廢水的PH值至中性,然后在待處理廢水中加入絮凝劑,進行混凝反應(yīng);用斜管沉淀器分離出混凝反應(yīng)后的上清液;將上清液經(jīng)組合氣浮裝置,刮去浮渣,制得清液;將清液采用YDT彈性立體填料和生物膜反應(yīng)器進行生化處理后,抽出生物膜內(nèi)腔液體;最后,對抽出的液體進行消毒后,得到可回用的工業(yè)用水。本發(fā)明工藝流程短、設(shè)備投資省、出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠、出水能夠回用,從而實現(xiàn)企業(yè)社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的三統(tǒng)一。
本發(fā)明公開了工業(yè)苯胺廢水凈化領(lǐng)域內(nèi)的一種工業(yè)苯胺廢水處理方法,包括以下步驟:((1)、工業(yè)苯胺廢水排入預(yù)沉降調(diào)節(jié)池;(2)、經(jīng)所述預(yù)沉降調(diào)節(jié)池處理的廢水送入曝氣濾池;(3)、經(jīng)所述曝氣濾池處理后的廢水送入加了PAM的混合反應(yīng)池;(4)、經(jīng)所述混合反應(yīng)池處理后的廢水送入沉淀池;(5)、所述沉淀池中的沉淀后的水送入清水池中;通過將工業(yè)苯胺廢水依次送入預(yù)沉調(diào)節(jié)池、曝氣濾池、混合反應(yīng)池、沉淀池中處理,使得工業(yè)廢水中的苯胺被分解處理,最終有沉淀池排出清水送入清水池中回收利用,使得工業(yè)苯胺廢水被徹底凈化,不會影響環(huán)境和危害人體健康,本發(fā)明可以用于工業(yè)苯胺廢水的凈化處理中。
本案涉及一種用于工業(yè)廢水的凈水劑及其制備方法,每100份所述凈水劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料:改性淀粉30?40份、羧基化納米纖維素3?8份、聚硅酸鹽4?8份、凹凸棒土8?15份、生物除菌劑3?6份和余量的水;其中,所述改性淀粉為己內(nèi)酯接枝改性玉米淀粉,接枝鏈中連接有酰胺鍵。本發(fā)明以己內(nèi)酯作為酰胺鍵與玉米淀粉相連的橋梁,為高分子淀粉提供凝聚?絮凝作用;羧基化納米纖維素亦是一種天然高分子,結(jié)構(gòu)與淀粉類似,能夠協(xié)助改性淀粉促使絮凝物快速沉降,其納米尺寸效應(yīng)有助于負載生物除菌劑,進一步起到了降低COD和提高除菌性能的作用;聚硅酸鹽和凹凸棒土作為無機物配合使用,進一步提高吸附絮凝性能,達到綜合治理的效果。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)高堿度廢水凈化的環(huán)保凈化裝置及方法,屬于工業(yè)廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種工業(yè)高堿度廢水凈化的環(huán)保凈化裝置及方法,包括凈化沉淀池和固液分離單元。為解決現(xiàn)有的堿性廢水的回收需要經(jīng)過多個流程步驟,整個凈化周期較長,不利于效率的增長,而且在回收過程中沒有對有效資源進行再生利用,導(dǎo)致資源浪費的問題,堿性廢水經(jīng)過濾回收后可得到氫氧化鈉,通過固液分離單元將沉淀物中的固體殘渣和液體進分離得到有機硫濾渣,有機硫濾渣灼燒后可以重新獲取到氧化銅,之后通過循環(huán)使用得到副產(chǎn)品焦亞硫酸鈉,減少流程步驟以提升工作效率,同時整個過程中不僅不會產(chǎn)生多余的污染物,還可以對產(chǎn)物進行回收再利用。
本案涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水處理裝置,包括廢水處理池,所述廢水處理池上設(shè)置有出水口,所述廢水處理池的頂部設(shè)置有藥劑添加口;所述廢水處理池內(nèi)設(shè)置有攪拌槳a;所述廢水處理池內(nèi)設(shè)置有取樣裝置,所述取樣裝置包括如下部件:絲杠,光桿各設(shè)置一根,絲桿以及光桿固定至廢水處理池的頂蓋;絲桿通過小型電機驅(qū)動;取樣盒,兩端設(shè)置有耳塊,所述耳塊分別穿設(shè)在絲桿以及光桿上;所述取樣盒的頂部設(shè)置有連接管,取樣盒的底部設(shè)置有進水管;所述進水管上設(shè)置有電磁閥,連接管與外部氣源連接。本實用新型裝置具有檢測精準(zhǔn)以及污水處理效果好的優(yōu)點。
本案涉及一種工業(yè)廢水處理劑及其制備方法,工業(yè)廢水處理劑包括磁性光催化劑、羥乙基纖維素、殼聚糖、絮凝劑和芬頓試劑;其中,所述磁性光催化劑的制備過程為:甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨與含二茂鐵的不飽和大單體通過自由基聚合制得聚合物A;聚合物A插層膨潤土粉得到漿料B;向其中加入四氯化鈦,調(diào)節(jié)溶液至堿性,靜置;采用無水乙醇洗滌,在乙醇的超臨界狀態(tài)下緩釋流體,之后于350℃下煅燒,即得。本發(fā)明結(jié)合芬頓試劑、絮凝劑以及磁性光催化劑對工業(yè)廢水的吸附降解效果好,降解率高,沒有繁瑣的水處理過程,降解速率較快;制得的水處理劑性能穩(wěn)定、使用壽命長,其中的磁性光催化劑可回收再利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于處理過程廢水或工業(yè)廢水的處理裝置,包括污水處理罐,所述污水處理罐左右兩側(cè)壁均固定蓋合有側(cè)蓋板,位于所述污水處理罐底部左右兩部分別豎直向下固定連通有排污管和排水管;所述污水處理罐頂部左側(cè)豎直向下活動貫穿有軸桿。本發(fā)明通過設(shè)置可以旋轉(zhuǎn)的過濾圓筒,保證在進行絮凝劑凈化污水時,過濾圓筒旋轉(zhuǎn)到密封的狀態(tài),保證充分的反應(yīng)和沉淀效果,然后當(dāng)過濾圓筒上的網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)角度后,保證網(wǎng)板對沉淀后的污水進入到過濾圓筒內(nèi)的纖維球濾料和核桃殼濾料進行多級過濾,這種方式避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的過濾效果差的問題。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)對苯二甲酸的工業(yè)廢水中回收芳香羧酸及鈷錳催化劑的方法,該廢水是來自精制對苯二甲酸的最終固液分離后的水,將該廢水通過管線引入到粗對苯二甲酸生產(chǎn)過程中原有的醋酸脫水塔的回流管線中,作為塔頂回流液入塔,參與塔內(nèi)精餾,在精餾塔進行醋酸脫水操作的同時,廢水中的芳香羧酸及鈷錳催化劑轉(zhuǎn)移到塔釜的醋酸溶液中,與醋酸一同從塔釜抽出返回氧化反應(yīng)器中回收充當(dāng)反應(yīng)原料。本方法利用粗對苯二甲酸生產(chǎn)過程中的原有的醋酸脫水塔,不必改變原有醋酸脫水塔內(nèi)部設(shè)計參數(shù)及精餾操作參數(shù),無需額外投資,工藝簡單可行,回收率高,降低廢水處理的費用,并可額外回收醋酸,減少醋酸消耗。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水和城市廢水處理方法,a.首先將工業(yè)廢水和城市廢水一起排放到第一過濾池中進行初步過濾;b.再將初步過濾后的廢水添加到電解池中對廢水中的重金屬物質(zhì)進行電解,形成重金屬離子;c.再將電解后的廢水排放到反應(yīng)池的內(nèi)部,再向反應(yīng)池內(nèi)部添加重金屬處理劑,同時使用攪拌器對反應(yīng)池內(nèi)部的廢水進行攪拌;d.再將反應(yīng)后的廢水通入到第二過濾池進行二次過濾。本發(fā)明實現(xiàn)了讓廢水中的重金屬轉(zhuǎn)化為金屬離子,增強了廢水中的重金屬與重金屬處理劑反應(yīng)的充分性,而且還能讓檢測不達標(biāo)的廢水進行循環(huán)處理,降低了工業(yè)廢水和城市廢水排放后對水資源的污染程度。
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