低水泥用量的綠色混凝土及其制備方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低水泥用量的綠色混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。低水泥用量的綠色混凝土，包括以下重量份數(shù)的組分：水泥：100份?200份，復(fù)合摻合料：100份?300份，玻璃粉：10份?100份，鉛鋅尾礦砂：100份?600份，砂：400份?1000份，碎石：800份?1200份，增強(qiáng)劑：1份?10份，水：120份?200份，聚羧酸減水劑：5份?15份。制備方法如下：先將鉛鋅尾礦砂和砂稱取后加入攪拌機(jī)，干混攪拌10s，然后將水泥、復(fù)合摻合料、玻璃粉、碎石、增強(qiáng)劑和水稱量后加入攪拌機(jī)，再加入聚羧酸減水劑攪拌，充分?jǐn)嚢?0s。通過(guò)對(duì)廢棄玻璃進(jìn)行破碎和研磨，制成玻璃粉作為混凝土的前期增強(qiáng)材料，同時(shí)使用本土工業(yè)磷渣替代水泥和開(kāi)采殘留的尾礦砂替代普通砂。

中頻爐直接還原生產(chǎn)金屬化球團(tuán)海綿鐵的方法 627     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中頻爐直接還原生產(chǎn)金屬化球團(tuán)海綿鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將低品位鐵礦或大宗工業(yè)固體廢棄物磨粉，進(jìn)行磁選，得到品位高的鐵礦粉；將大宗工業(yè)固體廢棄物磨粉，進(jìn)行浮選，得到碳粉；將所得的鐵礦粉和碳粉混合，壓制成塊料；將脫硫劑、脫磷劑混合后，再烘干、粉碎，得到還原添加劑；將壓制成塊的鐵礦粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和塊料送入中頻爐內(nèi)加熱，氧化鐵還原得到單質(zhì)鐵；中頻爐內(nèi)的物料經(jīng)冷卻后進(jìn)行破碎，通過(guò)磁選，將還原的鐵選出。本發(fā)明能夠?qū)⑷我馄肺坏蔫F礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經(jīng)中頻爐以固態(tài)直接還原成海綿鐵，金屬化率可達(dá)96%以上。

電熱還原爐直接還原生產(chǎn)海綿鐵的方法 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電熱還原爐直接還原生產(chǎn)海綿鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將低品位鐵礦或大宗工業(yè)固體廢棄物磨粉，進(jìn)行磁選，得到品位高的鐵礦粉；將大宗工業(yè)固體廢棄物磨粉，進(jìn)行浮選，得到碳粉；將所得的鐵礦粉和碳粉混合，壓制成塊料；將脫硫劑、脫磷劑混合后，再烘干、粉碎，得到還原添加劑；將壓制成塊的鐵礦粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和塊料送入電熱還原爐內(nèi)加熱，氧化鐵還原得到單質(zhì)鐵；電熱還原爐內(nèi)的物料經(jīng)冷卻后進(jìn)行破碎，通過(guò)磁選，將還原的鐵選出。本發(fā)明能夠?qū)⑷我馄肺坏蔫F礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經(jīng)電熱還原爐以固態(tài)直接還原成海綿鐵，金屬化率可達(dá)96%以上。

二硫化鐵的制備方法 983     

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本發(fā)明專利公開(kāi)了一種二硫化鐵的制備方法，具體化合物制備的技術(shù)領(lǐng)域。一種二硫化鐵的制備方法，包括如下步驟：借助破碎設(shè)備將含有二硫化鐵的礦石破碎成細(xì)小的顆粒；通過(guò)重選設(shè)備將礦石粉末的顆粒大小在(0.2mm－1mm)范圍內(nèi)的篩選出；通過(guò)研磨裝置將礦石顆粒研磨成粒度大小相同的礦石粉末；將礦石粉末放入容器中，并向容器中加入鹽酸，然后對(duì)容器中的溶液進(jìn)行加熱；將反應(yīng)后的溶液倒掉并加入清水進(jìn)行清洗，并在清洗的過(guò)程中不斷攪拌；將礦石粉末過(guò)濾取出并烘干即可得到純凈的二硫化鐵粉末。采用本發(fā)明技術(shù)方案克服了現(xiàn)有的二硫化鐵制備方法所生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度低的問(wèn)題，可用于工業(yè)上生產(chǎn)二硫化鐵。

制備陶粒支撐劑的原料組合物和陶粒支撐劑及其制備方法 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制備陶粒支撐劑的原料組合物，其中，該原料組合物含有鋁土礦、粉煤灰和磷礦石，相對(duì)于100重量份的鋁土礦，粉煤灰的含量為3-7重量份，磷礦石的含量為2-5重量份。由本發(fā)明提供的原料組合物制備的陶粒支撐劑具有高強(qiáng)度低密度，在52MPa閉合壓力下，破碎率≤5％、視密度≤2.68g/cm3、體積密度≤1.55g/cm3。并且由于采用工業(yè)廢渣粉煤灰，降低了生產(chǎn)成本。

中頻爐直接還原鐵的方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中頻爐直接還原鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將脫硫劑、脫磷劑、還原劑混合后，再烘干至物料含水量小于3%，烘干后的物料，進(jìn)行粉碎，物料粉碎粒度在1.5mm以下，得到還原添加劑；將鐵礦石粉碎后烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和鐵礦石送入中頻爐內(nèi)加熱，氧化鐵還原得到單質(zhì)鐵；中頻爐內(nèi)的物料經(jīng)冷卻后進(jìn)行破碎，通過(guò)磁選，將還原的鐵選出。本發(fā)明能夠?qū)⑷我馄肺坏蔫F礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經(jīng)中頻爐以固態(tài)直接還原成海綿鐵，金屬化率可達(dá)96%以上。

井下采場(chǎng)物料節(jié)能減排輸送子系統(tǒng)及母系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型提供了一種井下采場(chǎng)物料節(jié)能減排輸送子系統(tǒng)及母系統(tǒng)，屬于采礦領(lǐng)域，子系統(tǒng)包括開(kāi)設(shè)于礦山井下中的多個(gè)采場(chǎng)、多個(gè)采場(chǎng)礦石轉(zhuǎn)運(yùn)巷道、溜井、皮帶輸送巷道、礦石轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備以及放礦破碎設(shè)備，多個(gè)采場(chǎng)的出口分別與多個(gè)采場(chǎng)礦石轉(zhuǎn)運(yùn)巷道連通，多個(gè)采場(chǎng)礦石轉(zhuǎn)運(yùn)巷道和皮帶輸送巷道從上到下依次設(shè)置，溜井從上到下依次與多個(gè)采場(chǎng)礦石轉(zhuǎn)運(yùn)巷道和皮帶輸送巷道連通。母系統(tǒng)包括多個(gè)上述的井下采場(chǎng)物料節(jié)能減排輸送子系統(tǒng)且多個(gè)子系統(tǒng)共用一臺(tái)中碎臺(tái)車和一套皮帶輸送機(jī)。本井下采場(chǎng)物料節(jié)能減排輸送子系統(tǒng)及母系統(tǒng)不需要大量的運(yùn)輸車輛就能實(shí)現(xiàn)礦石自采場(chǎng)到主倉(cāng)儲(chǔ)堆場(chǎng)的有效運(yùn)輸，具有產(chǎn)能高，污染物排放少，節(jié)能環(huán)保，故障點(diǎn)少，安全可靠，生產(chǎn)和維修成本低的特點(diǎn)。

電熱還原爐直接還原鐵的方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電熱還原爐直接還原鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將脫硫劑、脫磷劑、還原劑混合后，再烘干至物料含水量小于3%，烘干后的物料，進(jìn)行粉碎，物料粉碎粒度在1.5mm以下，得到還原添加劑；將鐵礦石粉碎后烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和鐵礦石送入中電熱還原爐內(nèi)加熱，氧化鐵還原得到單質(zhì)鐵；電熱還原爐內(nèi)的物料經(jīng)冷卻后進(jìn)行破碎，通過(guò)磁選，將還原的鐵選出。本發(fā)明能夠?qū)⑷我馄肺缓托螤畹蔫F礦和適量炭作為還原劑混合后，經(jīng)電熱還原爐以固態(tài)直接還原成海綿鐵，金屬化率可達(dá)96%以上。

電解鋁廢料磁選方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鋁廢料磁選方法,將電解鋁廢料通過(guò)濕式破碎,通過(guò)浮選;其特征在于:在電解鋁廢料中加入還原劑,將廢料中的含赤鐵礦顆粒的表面轉(zhuǎn)化為磁鐵礦,在磁選設(shè)備中,除去鐵和硅,分離得到碳粉和其余原料。本發(fā)明的技術(shù)方案是在浮選過(guò)程中利用極其微量的還原劑,使雜質(zhì)顆粒表面的赤鐵礦(Fe2O3)轉(zhuǎn)化成具有強(qiáng)磁性的磁鐵礦(F3O4),極大地提高了磁選的效果,采用普通磁選機(jī)即可達(dá)到梯度磁選機(jī)的效果。然后,對(duì)初步分離后的碳粉進(jìn)行堿式溶出,析出冰晶石(Na3AlF6),處理后的碳粉(灰分為1%-2%),達(dá)到高純碳粉的級(jí)別,極大地提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值。

粒級(jí)質(zhì)量加權(quán)平均粒徑計(jì)算方法 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粒級(jí)質(zhì)量加權(quán)平均粒徑計(jì)算方法，屬于機(jī)制砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下主要步驟：A、計(jì)算單粒級(jí)中經(jīng)An＝(amax+amin)/2，其中amax為單粒級(jí)中的最大礦料粒徑，amin為單粒級(jí)中的最小礦料粒徑；B、計(jì)算單粒級(jí)質(zhì)量權(quán)重Cn＝Mn/Q，其中Mn為單粒級(jí)礦料質(zhì)量，Q為礦料總質(zhì)量；C、計(jì)算粒級(jí)質(zhì)量加權(quán)平均粒徑K＝(A1×C1)+(A2×C2)+…+(An×Cn)；D、根據(jù)步驟A至步驟C，分別計(jì)算進(jìn)料粒級(jí)質(zhì)量加權(quán)平均粒徑K進(jìn)和出料粒級(jí)質(zhì)量加權(quán)平均粒徑K出；F、計(jì)算工序破碎效率P＝(K出/K進(jìn))×100％。

用于磷酸生產(chǎn)的物料反應(yīng)裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磷酸生產(chǎn)的物料反應(yīng)裝置，涉及反應(yīng)裝置領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括支撐架，支撐架上方設(shè)置有篩選組件，篩選組件包括設(shè)置在支撐架上方的料箱，料箱一側(cè)設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)，料箱下方設(shè)置有固定框，料箱下表面設(shè)置有出料口，固定框與出料口連接，噴灑機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在支撐架上方的反應(yīng)箱。本實(shí)用新型一種用于磷酸生產(chǎn)的物料反應(yīng)裝置，利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)若干個(gè)碾碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)固體磷礦以及液體硫酸進(jìn)行攪拌，便于使其反應(yīng)更加充分，同時(shí)較大的磷礦通過(guò)兩個(gè)碾碎輥轉(zhuǎn)之間后，利用兩個(gè)碾碎輥之間的碾壓力對(duì)磷礦進(jìn)行碾碎，便于磷礦與硫酸反應(yīng)更加充分，反應(yīng)效率更高，避免了原材料的浪費(fèi)。

硫酸法鈦白生產(chǎn)酸解方法及其設(shè)備 652     

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本發(fā)明涉及一種新的酸解工藝，具體方法是在原礦粉碎工段將粉碎到200目全部通過(guò)的鈦精礦與98%的硫酸直接混合，用料漿泵將混合后的礦酸送到酸解罐，加入一定量的廢酸通過(guò)稀釋98%的濃硫酸放熱引發(fā)酸解反應(yīng)，此工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有下列特點(diǎn)：1、直接用98%的硫酸與鈦精礦混合，取消了酸解罐區(qū)的配酸工序，節(jié)省了能耗；2、鈦精礦的粉碎控制在200目全部通過(guò)，而傳統(tǒng)工藝需粉碎到320目篩余＜1%，提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)能力；3、不需要?dú)饬斔拖到y(tǒng)，改為料漿泵輸送，改善了因氣力輸送而引起的環(huán)境污染；4、采用20%的廢硫酸稀釋98%的硫酸，利用其稀釋熱引發(fā)反應(yīng)，更好地利用了熱能，減少了蒸汽的用量。5、本工藝特別適合于與連續(xù)酸解配合使用。

高硫中尾煤的脫硫再利用方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫中尾煤的脫硫再利用方法,它先將高硫中尾煤破碎為粒度不大于3MM的顆粒;再將破碎后的高硫中尾煤均勻流入跳汰機(jī),通過(guò)跳汰機(jī)使破碎后的高硫中尾煤中的各物質(zhì)按密度分層,從跳汰機(jī)中分離出硫精礦,得到的硫精礦含硫32%～34.78%;用安裝在跳汰機(jī)上的分選床分離出煤泥;然后將通過(guò)跳汰機(jī)和分選床后的剩余物送入搖床分選,得到含硫低于3%的精煤。采用本發(fā)明的工藝不但可以達(dá)到硫煤分離,而且采用無(wú)污染的機(jī)械法分離工藝既不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。同時(shí)采用梯跳、分級(jí)、搖床工藝與現(xiàn)有常用的浮選法除硫工藝相比較,具有工藝簡(jiǎn)單,投資少見(jiàn)效快等優(yōu)越性。

原料堆場(chǎng)的布置方式 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原料堆場(chǎng)的布置方式,礦石卸礦系統(tǒng)(1)和礦石破碎系統(tǒng)(2)連接起來(lái)設(shè)置在礦石露天堆場(chǎng)(4)的一側(cè),礦石均化庫(kù)(5)設(shè)置在礦石露天堆場(chǎng)(4)的另一側(cè);礦石破碎系統(tǒng)(2)連接有轉(zhuǎn)運(yùn)站(31),礦石露天堆場(chǎng)(4)連接有轉(zhuǎn)運(yùn)站(32),礦石均化庫(kù)(5)連接有轉(zhuǎn)運(yùn)站(33),三個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站相互連接在一起。本發(fā)明的原料堆場(chǎng)的布置方式更為合理,可以節(jié)約工廠用地、減少道路鋪砌面積和管線鋪設(shè)長(zhǎng)度、降低工程基建投資和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

高強(qiáng)度陶粒支撐劑及其制備方法 631     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用鋁土礦制備的高強(qiáng)度陶粒支撐劑,它是由鋁土礦粉、錳礦粉、鈦精礦粉、膨潤(rùn)土和氧化鎂制備而成,取鋁土礦生礦焙燒成熟礦,粉碎,按比例將鋁土礦粉、錳礦粉、鈦精礦粉、膨潤(rùn)土和氧化鎂混合均勻,制粒,干燥得半成品球,將半成品球置于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒結(jié),得粗產(chǎn)品,粗產(chǎn)品經(jīng)常規(guī)處理,即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在支撐劑中加入鈦精礦粉,可以降低燒結(jié)溫度,節(jié)約能源,鈦精礦粉還可以增強(qiáng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密度,促進(jìn)晶相(莫來(lái)石、剛玉相)形成,提高支撐劑的強(qiáng)度,還有利于增強(qiáng)韌性,降低破碎率,保持高的導(dǎo)流能力。本發(fā)明采用改進(jìn)的煤氣供熱回轉(zhuǎn)窯方式對(duì)半成品進(jìn)行燒結(jié),不但使制成的支撐劑質(zhì)量穩(wěn)定、圓球度高,而且色澤發(fā)亮均一。

礦物瀝青混凝土路面用施工裝置 1085     

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本實(shí)用新型屬于路面修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦物瀝青混凝土路面用施工裝置，包括動(dòng)力組件、攪拌組件和支撐組件，所述動(dòng)力組件與攪拌組件固定連接，所述動(dòng)力組件和攪拌組件分別與支撐組件固定連接。本實(shí)用新型中攪拌組件解決了將儲(chǔ)槽底部瀝青往頂部抽的瀝青泵需采用大流量泵，否則瀝青儲(chǔ)槽內(nèi)產(chǎn)生的流動(dòng)效果小，無(wú)法攪拌均勻的問(wèn)題，攪拌蓋解決了瀝青在攪拌工作中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣排放，造成環(huán)境污染的問(wèn)題，增加裝置的實(shí)用性，攪拌分為兩種形式，攪拌頭對(duì)瀝青的碎石進(jìn)行攪拌，螺旋攪拌桿則帶動(dòng)瀝青中的乳化劑與瀝青同時(shí)攪拌，使得瀝青加快乳化，增加瀝青的粘性和流動(dòng)性。

新型煤礦軌道清障清潔裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤礦軌道清障清潔裝置，包括車體，所述車體內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述車體內(nèi)部四角均設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸穿設(shè)車體，且軸接移動(dòng)輪，所述車體頂端設(shè)有吸塵器，所述吸塵器底部連接風(fēng)管，所述車體一端頂端設(shè)有廢物箱，所述吸塵器連接廢物箱，所述車體另一端側(cè)壁連接安裝座，所述安裝座底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸接螺桿，所述螺桿上螺紋連接移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊側(cè)壁連接L型桿，所述L型桿底端連接推板，所述車體靠近安裝座一端的兩側(cè)壁均設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型能夠?qū)④壍纼?nèi)的碎石聚攏，能夠?qū)④壍郎系幕覊m清除，能夠?qū)⑶宄幕覊m集中處理，防止灰塵飄散，使用方便，功能多樣。

煤礦廢水污泥調(diào)理裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦廢水污泥調(diào)理裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的頂部?jī)?nèi)設(shè)置有兩個(gè)總進(jìn)水口，所述凈化箱的左側(cè)上部固定連在兩個(gè)第一固定箱的右側(cè)，所述第一固定箱的內(nèi)部均設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的右側(cè)均固定連接有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的外徑均固定連接有攪拌葉片，所述凈化箱的左側(cè)中部固定連接有鉸鏈，所述鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)濾板的左側(cè)內(nèi)部。本實(shí)用新型中，首先通過(guò)第一電機(jī)、第一傳動(dòng)軸和攪拌葉片的設(shè)置，可對(duì)廢水中的大塊污泥進(jìn)行攪拌粉碎，配合過(guò)濾板的設(shè)置方式，避免了廢水中的污泥在通過(guò)過(guò)濾板時(shí)，因?yàn)榫奂瘜?duì)濾板造成的堵塞，影響到濾板的過(guò)濾效果。

帶有緊固連接件的礦山爆破用防護(hù)裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有緊固連接件的礦山爆破用防護(hù)裝置，包括底板，所述底板上對(duì)稱設(shè)置有螺紋孔，并且螺紋孔中螺紋連接設(shè)置有螺紋柱，螺紋柱的一端一體成型設(shè)置有圓柱，圓柱的另一端一體成型設(shè)置有擰塊，所述螺紋柱通過(guò)緊固組件固定設(shè)置在述底板上；優(yōu)選的，所述緊固組件包含有環(huán)形鎖緊槽、固定環(huán)、活動(dòng)鎖緊卡塊、活動(dòng)擠壓條、擠壓弧形斜槽、活動(dòng)套環(huán)、輔助凸塊，所述環(huán)形鎖緊槽設(shè)置在圓柱的外側(cè)壁，通過(guò)設(shè)置的緊固組件和鎖緊機(jī)構(gòu)能夠提高碎石防護(hù)裝置的穩(wěn)定性和牢固性，進(jìn)而提高防護(hù)工作穩(wěn)定性，保證其防護(hù)工作正常運(yùn)行。

礦山井巷充填用復(fù)合物料 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山井巷充填用復(fù)合物料，由黃磷爐渣粉、激發(fā)劑與改性劑按照（19～22）:（10～17）:（1～4）攪拌均勻而制成；其制備方法為將黃磷爐渣、激發(fā)劑和改性劑分別經(jīng)過(guò)烘干和粉碎至細(xì)度為200～300目、篩余量小于5%的粉狀物，然后按質(zhì)量比分別稱取備用，先將黃磷爐渣粉和激發(fā)劑混合均勻，然后加入改性劑，最后加2～4倍體積的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞１景l(fā)明流動(dòng)性好，凝固時(shí)間復(fù)合要求，早期強(qiáng)度較高，后期強(qiáng)度得到提高，只需在生產(chǎn)過(guò)程中將復(fù)合物料裝入原水泥倉(cāng)中即可進(jìn)行生產(chǎn)，組織生產(chǎn)容易?？扇〈嗪头勖夯?，不用水泥和水泥熟料作為原料，最大限度的降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥為材料的堆場(chǎng)堤壩結(jié)構(gòu) 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥為材料的赤泥堆場(chǎng)堤壩結(jié)構(gòu),包括初期壩(1),子壩,排水豎井(2),排水管道(3),子壩包括壓實(shí)的赤泥層形成的子壩壩基(4),子壩壩基(4)上為干赤泥分層碾壓而成的子壩壩體(5),在外坡面鋪設(shè)有一層土工布(6),其上端延伸至壩頂,土工布(6)的外坡面的表面覆蓋有一層耕植土(7);內(nèi)坡面上鋪設(shè)有一層土工膜(8),其上端延伸至壩頂,下端延伸至庫(kù)內(nèi),位于內(nèi)坡面和庫(kù)內(nèi)的土工膜(8)的表面覆蓋有一層干赤泥層(9);在壩頂構(gòu)筑有泥結(jié)碎石路面(10)。本實(shí)用新型既節(jié)約了筑壩材料,也節(jié)約了堆存占地面積,可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

利用鋁礬土生礦粉制備磨料級(jí)鋁礬土熟料的方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋁礬土生礦粉制備磨料級(jí)鋁礬土熟料的方法。包括下述步驟：a、將鋁礬土生料粉碎至1～60mm，得A品；b、將A品過(guò)10mm篩孔篩分，得篩下粉料B品；c、將結(jié)合劑噴灑入B品中，并拌勻，得C品；所述的結(jié)合劑，是水玻璃和水的混合劑，其中其中水玻璃的含量為20%～45%；d、將C品制成球形，即D品；e、將D品烘干，得E品；f、將E品在1150～1250°下煅燒1.5～2.5h，之后冷卻即得。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低和資源利用率高的特點(diǎn)。

利用鋁礬土生礦粉制備耐火級(jí)鋁礬土熟料的方法 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋁礬土生礦粉制備耐火級(jí)鋁礬土熟料的方法。a、將鋁礬土生料粉碎至粒徑小于60mm的粗料，得A品；b、將A品通過(guò)8～10mm篩孔篩分，得篩下粉料B品；c、將有機(jī)結(jié)合劑噴灑入B品中，并拌勻，得C品；有機(jī)結(jié)合劑噴灑的量為B品重量的2%～5%；所述的有機(jī)結(jié)合劑，是糊精粉和水的混合劑，其中糊精粉的含量為6%～12%；d、將C品制成粒徑為40～60mm的球形，即D品；e、將D品烘干，得E品；f、將E品在1550～1650°下煅燒1.5～3.5h，之后冷卻即得。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低和資源利用率高的特點(diǎn)。

用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥為材料的堆場(chǎng)堤壩結(jié)構(gòu) 785     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥為材料的赤泥堆場(chǎng)堤壩結(jié)構(gòu),包括初期壩(1),子壩,排水豎井(2),排水管道(3),子壩包括壓實(shí)的赤泥層形成的子壩壩基(4),子壩壩基(4)上為干赤泥分層碾壓而成的子壩壩體(5),在外坡面鋪設(shè)有一層土工布(6),其上端延伸至壩頂,土工布(6)的外坡面的表面覆蓋有一層耕植土(7);內(nèi)坡面上鋪設(shè)有一層土工膜(8),其上端延伸至壩頂,下端延伸至庫(kù)內(nèi),位于內(nèi)坡面和庫(kù)內(nèi)的土工膜(8)的表面覆蓋有一層干赤泥層(9);在壩頂構(gòu)筑有泥結(jié)碎石路面(10)。本發(fā)明既節(jié)約了筑壩材料,也節(jié)約了堆存占地面積,可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

改性粘土礦物鈍化劑的制備方法、應(yīng)用方法 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性粘土礦物鈍化劑的制備方法及其應(yīng)用方法，按質(zhì)量比沸石：改性物為1～5∶1，均勻混合后制備鈍化劑；所述沸石的主要成分為SiO2、Al2O3及鐵氧化物，自然干燥，粉碎至粒徑＜1mm；所述的改性物為明礬Al2(SO4)3·18H2O或Al2(SO4)3。在鈍化劑沉降過(guò)程中可吸附水體中的溶解磷，重金屬離子和懸浮顆粒物，迅速減少上覆水體氮、磷和重金屬含量，增加水體透明度；當(dāng)鈍化劑沉降至沉積物表面可形成掩蔽層，通過(guò)物理阻隔和化學(xué)作用(吸附、沉淀反應(yīng))阻止沉積物向上覆水體釋放氮、磷和重金屬離子，最終達(dá)到改善水質(zhì)的目的。

方便拆卸重復(fù)使用的礦山邊坡防護(hù)架 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便拆卸重復(fù)使用的礦山邊坡防護(hù)架，包括第一擋板和固定塊，所述第一擋板內(nèi)設(shè)置有滑槽，且滑槽通過(guò)滑塊與第二擋板相連接，并且第二擋板底端安裝有擋片，所述第二擋板的下方開(kāi)設(shè)有限位孔，且限位孔內(nèi)設(shè)置有限位塊，并且限位塊一端連接有第一彈簧，所述固定塊設(shè)置在第一擋板的下端，且固定塊上開(kāi)設(shè)有固定孔，并且固定孔與固定柱相互連接，所述第一擋板底端安裝有連接塊，且連接塊與第一支柱相互連接，且第一支柱底端安裝有第二彈簧，并且第二彈簧與第二支柱相互連接。該方便拆卸重復(fù)使用的礦山邊坡防護(hù)架，第一擋板與第二擋板的形狀為弧形，便于碎石落到擋板上后不會(huì)積留在上面，會(huì)滑落到地面，這樣便不會(huì)對(duì)裝置造成負(fù)重。

利用低品位鋁土礦和磷石膏提鋁聯(lián)產(chǎn)硅酸鹽水泥的工藝 1053     

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本發(fā)明提供了一種利用低品位鋁土礦和磷石膏提鋁聯(lián)產(chǎn)硅酸鹽水泥的工藝，包括如下步驟：1）將磷石膏、低品位鋁土礦、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內(nèi)焙燒，得A品；2）將A品水磨后用水溶出，并進(jìn)行固液分離，濾出液為B品，殘?jiān)鼮镃品；3）向B品中加入CO₂至白色沉淀不再產(chǎn)生，然后將白色沉淀濾出后清洗烘干并灼燒，得氧化鋁；4）將C品烘干、粉碎，然后加入石灰石和石膏進(jìn)行研磨，得硅酸鹽水泥。本發(fā)明具有處理工藝簡(jiǎn)單，成本低，鋁收率高，環(huán)境友好的特點(diǎn)。

礦山壓風(fēng)打鉆抑塵系統(tǒng) 648     

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一種礦山壓風(fēng)打鉆抑塵系統(tǒng)，包括除塵風(fēng)機(jī)、提手和固定銷；所述鋼質(zhì)套筒底端連接有波紋伸縮防護(hù)罩，且波紋伸縮防護(hù)罩底端四周螺紋連接有四根緊固螺釘；所述第二連接鋼管的頂端連接有第一波紋伸縮管；所述除塵風(fēng)機(jī)底部連接有第二波紋伸縮管，且第二波紋伸縮管與第一粉塵收集箱頂端開(kāi)口處相扣合連接；所述第二波紋伸縮管與第一粉塵收集箱頂端之間通過(guò)插入一根固定銷固定連接；所述第一粉塵收集箱與第二粉塵收集箱結(jié)構(gòu)相一致。本發(fā)明可在打鉆操作時(shí)，有效的防止其所產(chǎn)生的粉塵的外泄，并且粉塵與碎石塊相分離分別聚集在第一粉塵收集箱、第二粉塵收集箱內(nèi)，且第一粉塵收集箱和第二粉塵收集箱均為可拆卸裝置，便于對(duì)粉塵和碎塊后續(xù)的使用或清理。

適用于采礦鉆頭的研磨拋光機(jī) 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)研磨拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種適用于采礦鉆頭的研磨拋光機(jī)，包括有底板，所述底板頂端左右對(duì)稱設(shè)有豎架，所述豎架頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁底端中部設(shè)有研磨機(jī)，兩側(cè)所述豎架相互靠近一面對(duì)稱設(shè)有第一條板，所述第一條板頂端設(shè)有第二條板，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的遮擋罩，能夠阻擋打磨過(guò)程中飛濺的碎屑，將碎屑集中收集，方便后續(xù)清理，通過(guò)設(shè)置的噴氣嘴，能夠?qū)⒙湓诠ぷ髋_(tái)上的金屬碎屑吹落，減少了人工清理的辛勞，通過(guò)設(shè)置的排氣扇，能夠?qū)⒓庸み^(guò)程中的含塵空氣抽送至除塵布袋，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再排出，能夠有效避免工作環(huán)境空氣污染，設(shè)置的帶有三角凹槽的夾持塊以及限位桿件，能夠穩(wěn)定夾持鉆頭，使得加工過(guò)程更穩(wěn)定。

尾礦堆場(chǎng)邊坡的防滲結(jié)構(gòu) 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦堆場(chǎng)邊坡的防滲結(jié)構(gòu),包括山體邊坡(2),山體邊坡(2)上鋪設(shè)有一層碎石土找平層(4),碎石土找平層(4)鋪設(shè)有防滲土工膜(1),防滲土工膜(1)上澆注有覆蓋層(3)。本實(shí)用新型通過(guò)鋪設(shè)碎石土找平層后再鋪設(shè)防滲土工膜,在防滲土工膜上再鋪設(shè)覆蓋層,特別是針對(duì)坡度較大的邊坡澆注噴漿混凝土后對(duì)抵抗自然界的災(zāi)害及人為損壞起到了較強(qiáng)的保護(hù)作用,并能延長(zhǎng)防滲土工膜的使用壽命,有效地提高了防滲能力。