軸向變徑混裝藥柱 1038     

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一種軸向變徑混裝藥柱，組成構(gòu)件包括混合藥卷、間隔物、大直徑藥卷、堵塞物和連接片，依次將混合藥卷、間隔物順序軸向?qū)又列枰拈L度，再對接大直徑藥卷，最后對接堵塞物，達(dá)到需要長度后用連接片均勻布置在周圍，用膠布綁扎使其連接牢固形成軸向變徑混裝藥柱。針對不同的巖層布置不同的藥卷，這樣引爆藥柱后，上層的堅硬巖石破碎塊度較小，方便施工機(jī)械或工程船清除上層的堅硬巖層，而礦床布置混合藥卷，控制好混合藥卷的參數(shù)就可以控制礦床開采的塊度大小。本實(shí)用新型藥卷利用率高，節(jié)能高效，適用于不同巖層與礦產(chǎn)的開采爆破，特別對海底礦床、礁石的開采破碎尤顯優(yōu)越。

軸向變徑混裝藥柱及其使用方法 1055     

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一種軸向變徑混裝藥柱及其使用方法，軸向變徑混裝藥柱組成構(gòu)件包括混合藥卷、間隔物、大直徑藥卷、堵塞物和連接片，依次將混合藥卷、間隔物順序軸向?qū)又列枰拈L度，再對接大直徑藥卷，最后對接堵塞物，達(dá)到需要長度后用連接片均勻布置在周圍，用膠布綁扎使其連接牢固形成軸向變徑混裝藥柱。針對不同的巖層布置不同的藥卷，這樣引爆藥柱后，上層的堅硬巖石破碎塊度較小，方便施工機(jī)械或工程船清除上層的堅硬巖層，而礦床布置混合藥卷，控制好混合藥卷的參數(shù)就可以控制礦床開采的塊度大小。本發(fā)明藥卷利用率高，節(jié)能高效，適用于不同巖層與礦產(chǎn)的開采爆破，特別對海底礦床、礁石的開采破碎尤顯優(yōu)越。

復(fù)合式鋼結(jié)硬質(zhì)合金錘頭及其制造工藝 871     

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一種使用在錘式破碎機(jī)上的錘頭,主要由母材和鑲鑄的鋼結(jié)硬質(zhì)合金組成,其母材是在熔煉普通高錳鋼時加入耐磨的金屬元素及微量稀土元素,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以碳化鈦為硬質(zhì)相,鋼為粘結(jié)相的組合材料。這種錘頭具有硬度高,耐磨、耐腐蝕,抗氧化等性能,鑲鑄結(jié)合度好,錘頭平均壽命是普通高錳鋼錘頭的4倍以上,適用于玻璃廠、水泥廠、糖廠、礦山的各種錘式破碎機(jī)。

水泥混凝土保水養(yǎng)護(hù)膜的生產(chǎn)及其施工方法 702     

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本發(fā)明公開了一種水泥混凝土保水養(yǎng)護(hù)膜的生產(chǎn)及其施工方法,本膜是將礦物膨潤土和生物材料木薯交聯(lián)變性淀粉及胖大海分別粉碎研磨成粒徑為0.01～0.10毫米的微粒,按材料配比重量份數(shù)混合均勻,均勻地加入震動篩內(nèi),在卷筒機(jī)上架好塑料薄膜,并灑水,開動電機(jī),開通微量靜電場,啟動震動篩,并調(diào)整震動頻率和震幅,干燥的微粒均勻地落入水平移動的塑料薄膜上靜電植絨,控制植絨厚度為30～40μm,然后卷裝得到粘結(jié)有礦物和生物材料混合料的水泥混凝土保水養(yǎng)護(hù)膜。本產(chǎn)品生產(chǎn)成本低,保水時間較長,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在應(yīng)用中能節(jié)省施工費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益良好,符合國家節(jié)能與環(huán)保的要求。

海工水泥砌塊的生產(chǎn)方法 932     

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本發(fā)明公開了一種海工水泥砌塊的生產(chǎn)方法，其包含了以下重量份數(shù)的原料：礦渣30-80份；硫鋁酸鹽水泥熟料10-50份；復(fù)合活化劑0.03-0.05份；早強(qiáng)劑2-4份；減水劑0.3～0.5份；引氣劑0.005～0.007份；緩凝劑0.3～0.5份；其生產(chǎn)方法是將礦渣廢料、硫鋁酸鹽熟料、復(fù)合活化劑和早強(qiáng)劑分別破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入減水劑、引氣劑和緩凝劑混合均化成型制得產(chǎn)品。本發(fā)明的海工水泥砌塊，除了具有普通水泥砌塊的性能外，還具有高強(qiáng)、耐海水沖刷、早期抗硬，長期抗侵蝕等優(yōu)良特性，特別適用于港口、碼頭以及其它受侵蝕介質(zhì)腐蝕的工程。

快速無毒提金法 938     

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本發(fā)明涉及濕法提金的方法,是一種快速無毒提金法,以溴酸鈉、氯化鈉、硫酸的水溶液作浸金溶液,聚氨基甲酸酯泡沫作吸附金的物質(zhì),亞硫酸鈉水溶液作解吸劑,草酸作還原劑,鹽酸水溶液作聚氨基甲酸酯泡沫的再生劑,對經(jīng)破碎后含硫不超過2%的氧化礦和焙燒過的金精礦進(jìn)行提金。本發(fā)明方法無毒,提金速度比氰化法提金快幾倍至十幾倍。

混合浸出劑快速浸出金銀的方法 725     

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本發(fā)明公開了一種混合浸出劑快速浸出金銀的方法。是以含金的硫鐵礦燒渣、含硫化物可見金礦或/和含金的氧化礦為原料,通過礦石磨碎、用水調(diào)漿、在礦漿中加入硫氰酸銨、硫脲、尿素和氧化劑二氧化錳或三氯化鐵和攪拌浸出操作步驟浸出金銀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:用硫氰酸銨加硫脲形成的混合浸出劑,通過添加尿素,能快速,低成本的浸出含硫砷金礦中的金銀。特別是軟錳礦中含的金銀,成本更為低廉,同時還能綜合利用礦石中的有益元素。

利用鈦白廢酸浸出電解錳渣和錳尾礦的工藝 732     

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本發(fā)明公開了一種利用鈦白廢酸浸出電解錳渣和錳尾礦的工藝，具體包括以下步驟：對電解錳渣進(jìn)行液相粉碎，經(jīng)過濃密機(jī)分離提濃，得浸出渣和浸出液；浸出渣經(jīng)過和堿性物質(zhì)中和膠體化反應(yīng)，向浸出液中加入錳尾礦，將浸出液通過壓濾得到不含固體顆粒的合格除鐵前液，制得氧化鐵黃或氧化鐵紅漿體，用壓濾機(jī)過濾。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：浸出液用液氨、氨水或碳酸氫銨作為沉淀劑沉鐵，生產(chǎn)氧化鐵顏料，解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)EMD，沉錳后液硫酸銨含量高雜質(zhì)含量低，實(shí)現(xiàn)低能耗、零排放。利用MVR蒸發(fā)生產(chǎn)農(nóng)用硫酸銨，節(jié)約了大量蒸汽和設(shè)備，反應(yīng)后的浸出液液體含錳大于60g/L，工藝簡單、穩(wěn)定、可操作性強(qiáng)。

高鎂廢石粉基復(fù)合礦物摻合料及在低強(qiáng)度混凝土中的應(yīng)用 696     

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本發(fā)明公開了一種高鎂廢石粉基復(fù)合礦物摻合料及其在低強(qiáng)度混凝土中的用途，該摻和料由以下方法制備得到：(1)將高鎂廢石、濕排粉煤灰、錳渣烘干至含水率為1.0％以下；(2)將烘干的高鎂廢石70～85份、濕排粉煤灰10～20份、錳渣0～10份混合，然后粉碎至物料的比表面積為480～600m2/kg，得到高鎂廢石粉基復(fù)合礦物摻合料；所述的份數(shù)為重量份。本發(fā)明利用高鎂廢石粉的形態(tài)效應(yīng)及填充效應(yīng)，增加混凝土拌合物的密實(shí)度，提高混凝土的流動性，且坍落度損失小，對聚羧酸等外加劑的吸附很低，同時使混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展較快，后期強(qiáng)度發(fā)展穩(wěn)定。同時，本發(fā)明的摻合料能與高鎂廢石粗細(xì)骨料共同應(yīng)用于混凝土中，大大提高高鎂廢石的利用率。

礦區(qū)污染修復(fù)治理裝置 714     

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本實(shí)用新型公開了一種礦區(qū)污染修復(fù)治理裝置，涉及修復(fù)治理裝置領(lǐng)域，包括進(jìn)水導(dǎo)管，所述進(jìn)水導(dǎo)管的一端連接有碎石箱，所述進(jìn)水導(dǎo)管的底端開設(shè)有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)水導(dǎo)管的底端連接有濾水口，所述濾水口的底端連接有一號連接管，所述一號連接管的內(nèi)部安裝有一號過濾芯。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾水口、過濾網(wǎng)，在對夾雜著廢料廢渣的廢水處理時，通過進(jìn)水導(dǎo)管將需要處理的廢水導(dǎo)入治理裝置內(nèi)，夾雜著廢料廢渣的廢水進(jìn)入到進(jìn)水導(dǎo)管內(nèi)部后，廢水通過過濾網(wǎng)過濾后落入濾水口內(nèi)，然后從濾水口進(jìn)入到一號連接管內(nèi)，被一號過濾芯進(jìn)行初步的過濾，將廢水從過濾網(wǎng)底端導(dǎo)出后，留下的廢料廢渣受到后續(xù)進(jìn)入的廢水沖擊，而進(jìn)入到碎石箱內(nèi)。

采礦施工用的掘進(jìn)裝置 1015     

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本實(shí)用新型屬于采礦施工領(lǐng)域，具體為一種采礦施工用的掘進(jìn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括鋼化透明玻璃，所述鋼化透明玻璃頂部開設(shè)有透氣口，所述透氣口共有三組，三組所述透氣口內(nèi)均固定連接有過濾層，所述過濾層共有三組，所述鋼化透明玻璃頂部下表面固定安裝有信號燈，所述信號燈共有兩組，每組所述信號燈分別位于每兩組所述透氣口之間。本實(shí)用新型通過設(shè)置了第一清掃器和第二清掃器通過第一鋼化扇葉和第二鋼化扇葉的反向撥動，可以在裝置前進(jìn)的過程中對前方地面的碎石向兩側(cè)清掃，避免了裝置在行進(jìn)過程中的顛簸，通過設(shè)置了照明燈可以幫助裝置在黑暗的礦洞中可以看清四周的情況，提前做好準(zhǔn)備。

自動化礦山治理土壤修復(fù)裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種自動化礦山治理土壤修復(fù)裝置，包括車體；所述車體底側(cè)的右端中部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的頂端內(nèi)壁中部固定安裝有電液推桿，所述電液推桿的底端與調(diào)節(jié)塊的上表面中部固定連接，所述調(diào)節(jié)塊的底側(cè)中部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽后側(cè)內(nèi)壁的下端中部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿。本實(shí)用新型控制驅(qū)動電機(jī)工作，通過轉(zhuǎn)動桿能夠帶動粉碎齒轉(zhuǎn)動，控制電液推桿工作，能夠推動轉(zhuǎn)動的粉碎齒往下移動與地面貼合，開動車體對地面進(jìn)行翻土作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度，控制液泵工作，通過出水管能夠把藥液箱內(nèi)的藥液經(jīng)通管連通的噴頭均勻噴出至翻覆后的土壤表面，提高土壤與藥液的均勻混合效率。

從稀土尾礦中回收稀土的方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種從稀土尾礦中回收稀土的方法，先將白云石進(jìn)行粉碎然后與硫酸按比例混合調(diào)成漿液A；再用漿液A對稀土尾礦進(jìn)行噴淋，然后收集浸出液；接著將浸出液與萃取劑按比例混合，然后靜置分層分離有機(jī)相與水相；再將有機(jī)相與摩爾濃度為5.5mol/L的鹽酸按比例混合，然后靜置分層分離除去有機(jī)相，得到含有稀土氯化物的溶液B，再向溶液B中加入碳酸鈉溶液進(jìn)行沉淀，沉淀后過濾得到的稀土碳酸鹽，稀土碳酸鹽經(jīng)過高溫煅燒即可得到稀土氧化物。本發(fā)明方法可以有效提高稀土的回收率，且工藝簡單，易于推廣使用。

錳礦的焙燒還原方法 1053     

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本發(fā)明公開一種錳礦的焙燒還原方法,其步驟如下:(1)按錳礦∶還原劑=100∶5～10的一定質(zhì)量比稱取錳礦和還原劑;(2)錳礦和還原劑分別粉碎后混合均勻后焙燒還原;(3)焙燒還原反應(yīng)在隔絕空氣的回轉(zhuǎn)窖中進(jìn)行,反應(yīng)結(jié)束后冷卻得到焙砂;(4)焙砂按公知方法用硫酸浸取、除雜后得硫酸錳溶液,用作生產(chǎn)錳產(chǎn)品的原料。本發(fā)明采用農(nóng)副產(chǎn)品蔗髓和米糠替代煤進(jìn)行還原錳礦,由焙炒制取硫酸錳溶液可作為生產(chǎn)錳產(chǎn)品的原料,錳的浸出率達(dá)95%以上。本方法的還原劑是價格低廉、來源豐富、可再生的農(nóng)副產(chǎn)物,還原劑用量少、還原反應(yīng)溫度低、錳浸出率高,能降低生產(chǎn)成本。

從硫化銻礦中電解回收銻的方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種從硫化銻礦中回收銻的方法，包括步驟有：（1）用球磨機(jī)將銻礦磨成100?120目；（2）將磨碎后的銻礦放入攪拌桶中，并加入不同的酸、水和藥劑進(jìn)行氯化反應(yīng)；（3）將步驟（2）反應(yīng)后的溶液進(jìn)行固液分離得到氯化銻溶液和濾渣；（4）將氯化銻溶液泵入電解槽中電解，加入凝絮劑，控制電壓、電流量和銻的濃度，使電解液中銻在陰極板中析出；（5）回收銻后的循環(huán)溶液返回浸出。本發(fā)明整個工藝設(shè)計合理，能耗及成本低，對銻礦中銻的溶解浸出率及電解回收率高，實(shí)驗表明，銻的回收率為95%以上，可實(shí)現(xiàn)銻資源的綜合利用，低品位銻礦和高品位銻礦都可適用，可降低對環(huán)境污染，對保護(hù)環(huán)境，具有重要的意義。

尾礦制作微晶玻璃的方法 928     

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本發(fā)明公開了一種尾礦再次利用的方法，涉及一種尾礦制作微晶玻璃的方法。尾礦制作微晶玻璃的方法，其中：包括下列原料的質(zhì)量比組分：鐵尾礦32-40份、金尾礦20-30份、鈉長石6-10份、石英砂20-30份、棚砂2-5份,氧化鋇2-3份。經(jīng)過粉碎并研磨后高溫制成玻璃液在使用成型模將玻璃液快速澆注到成型模最終得到產(chǎn)品。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了鐵、金尾礦可循環(huán)使用，本工藝對環(huán)境的影響小，應(yīng)用前景樂觀，適用于各種尾礦制作微晶玻璃。

用于礦山邊坡植被修復(fù)用復(fù)合改良種植土及其制備 674     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山邊坡植被修復(fù)用復(fù)合改良種植土的制備方法，包括如下步驟：(1)將酒糟、甘蔗渣、硅藻土、粉煤灰研磨，過篩得到預(yù)制料a；(2)將城市污泥濃縮脫水，干燥，粉碎，加入鐵尾礦砂混合均勻，調(diào)節(jié)含水量，然后加入粘結(jié)劑，造粒，然后送入回轉(zhuǎn)窯中，500?600℃碳化20?30min，冷卻，加入活性炭、腐熟有機(jī)肥混合均勻，得到預(yù)制料b；(3)將預(yù)制料a、預(yù)制料b混合均勻，然后向混合料中加入發(fā)酵菌液腐熟，腐熟溫度為40?50℃，腐熟時間為20?40天，腐熟過程保持混合物含水量為16?20wt％，干燥，然后加入聚馬來酸酐、聚乙烯醇混合均勻，造粒，得到用于礦山邊坡植被修復(fù)用復(fù)合改良種植土。

由高鈣鎂礦源制備腐殖酸鈉的方法 691     

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本發(fā)明公開了一種由高鈣鎂礦源制備腐殖酸鈉的方法。該方法以鈣、鎂含量大于5 wt%的礦源土原料，先用濕法球磨粉碎礦源土，然后利用HCl酸洗除去鈣、鎂離子，利用NaOH中和反應(yīng)提取得到腐殖酸鈉溶液，對腐殖酸鈉溶液進(jìn)行噴霧干燥，得到純度較高的腐殖酸鈉，同時生產(chǎn)的腐殖酸鈉的可溶性腐殖酸含量（以干基計）達(dá)50%以上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡單，操作便捷；利用了廢棄的礦源土，環(huán)境友好；對礦源土的利用率高；制備的腐殖酸鈉純度和可溶性腐殖酸含量高。

礦山高陡巖質(zhì)邊坡的植被修復(fù)方法 737     

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本發(fā)明公開了一種礦山高陡巖質(zhì)邊坡的植被修復(fù)方法，包括如下步驟：對礦山高陡巖質(zhì)邊坡清理坡面危巖；采用鉆孔機(jī)在礦山高陡巖質(zhì)邊坡坡面進(jìn)行開孔，然后在所開孔洞中置入保水劑、生物菌肥和活性土壤；種植爬藤植物，日常管理。生物菌肥由甘蔗渣、雞糞、菜籽粕、花生粕、椰殼碳顆?；旌虾?，加入發(fā)酵菌劑發(fā)酵，干燥得到?；钚酝寥啦捎萌缦鹿に囍苽洌簩⑻聊?、廚余垃圾、椰糠、草炭、蚯蚓糞、蛭石、草灰、松樹皮、骨粉干燥，粉碎得到干燥料；將高取代度交聯(lián)羧甲基纖維素、纖維素接枝丙烯酰胺、殼聚糖、沙土和干燥料混合均勻，造粒，干燥得到活性土壤。

綜合回收利用電解錳渣和錳尾礦的工藝 1131     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收利用電解錳渣和錳尾礦的工藝，具體包括以下步驟：采用分散機(jī)對電解錳渣進(jìn)行液相粉碎，制得得浸出渣和浸出液；通過壓濾得到不含固體顆粒的合格除鐵前液，將氧化鎂通過分散機(jī)進(jìn)行水化打漿。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)了電解錳渣、錳尾礦錳含量只要大于1％就可以富集回收，為錳尾礦資源化綜合回收開辟了一個新的有效益的工業(yè)途徑，解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)電解錳，凈化除鐵產(chǎn)生的黃鈉鐵礬和針鐵礦無法回收的污染和電解錳由于浸出溶液凈化不純帶來的電解錳純度低等問題，工藝簡單、穩(wěn)定、可操作性強(qiáng)。

堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置，包括翻倒?fàn)t、冷卻筒體、冷卻筒傳動系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)水槽；所述翻倒?fàn)t通過導(dǎo)流槽與冷卻筒體連接，所述冷卻筒體的側(cè)面設(shè)有尾罩，尾罩上設(shè)有抽風(fēng)口；所述冷卻筒體的下方設(shè)有冷卻水循環(huán)水槽，冷卻筒體的上方設(shè)有噴淋管，冷卻筒體的底部設(shè)有冷卻筒傳動系統(tǒng)及設(shè)有用于支撐冷卻筒傳動系統(tǒng)的托輪組，所述冷卻筒體的底部設(shè)有落料口，冷卻筒體在內(nèi)壁還設(shè)有螺旋圈。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性實(shí)時冷卻方式，達(dá)到快速冷卻目的，且冷卻過程中沒有熱料轉(zhuǎn)運(yùn)，安全性能明顯提高；冷卻后的物料為薄片塊狀，在刮落翻轉(zhuǎn)出料過程中會碎裂成小塊，可直接進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，減少粗碎程序。

用于礦山土壤修復(fù)的輸送系統(tǒng) 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山土壤修復(fù)的輸送系統(tǒng)，包括頂部設(shè)有進(jìn)料斗的破碎筒體，破碎筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個攪拌推板，破碎筒體的底部以轉(zhuǎn)軸為中心點(diǎn)設(shè)有多圈位于攪拌推板下方的破碎刀片，攪拌推板能夠推動待修復(fù)的土壤在破碎筒體內(nèi)攪拌并通過底部破碎刀片對土壤進(jìn)行破碎，攪拌推板底部對應(yīng)于各圈破碎刀片分別設(shè)有位于破碎刀片靠近轉(zhuǎn)軸一側(cè)的延伸板，破碎筒體上設(shè)有多個出料口，破碎筒體內(nèi)還設(shè)有用于引導(dǎo)破碎后的土壤從出料口中輸出的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，各出料口處分別設(shè)有用于接收并將土壤輸送至修復(fù)裝置的輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)ν寥肋M(jìn)行破碎處理，避免出現(xiàn)設(shè)備堵塞損壞現(xiàn)象，還能同時為多套修復(fù)裝置進(jìn)行上料，輸送效率高。

微細(xì)粒錫石礦物抑制劑的制備方法及其應(yīng)用 968     

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一種微細(xì)粒錫石礦物抑制劑的制備方法及其應(yīng)用，包括如下步驟：以植物果皮、樹葉或樹皮為原料，洗凈后低溫烘干,粉碎,過80目篩得混合粉末。按質(zhì)量比?。夯旌戏勰?硫化鈉:氫氧化鈉:水=5～8:3～5:2～7:8～20，加熱至65～75℃,攪拌反應(yīng)保持8～10h，過濾2～3次,取濾液離心分離2～3次,上層清液收集于圓底燒瓶中進(jìn)行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在水浴中加熱,在溫度50～70℃下將溶劑蒸干,得到的粘稠液體于75℃下真空干燥后得到黃色粉末即為微細(xì)粒錫石礦物抑制劑。采用本發(fā)明所述抑制劑能夠抑制微細(xì)粒錫石，降低硫化礦浮選泡沫中的錫石含量。

貴金屬選礦劑及其制備方法和應(yīng)用 871     

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本發(fā)明公開了一種貴金屬選礦劑，其特征是，包括以下重量份數(shù)的原料：堿金屬氫氧化物6～12；堿金屬碳酸鹽8～16；尿素20～40；黃血鹽12～20；氯化羥基鈉鹽4～8；丁基黃原酸鹽2～5。其制備方法是將堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸鹽、尿素和黃血鹽按照比例，混合均勻，然后加熱至600～1000℃，使物料在熔融狀態(tài)下保持1～2h，冷卻至常溫，粉碎后與氯化羥基鈉鹽、丁基黃原酸鹽混合均勻，得到貴金屬選礦劑。本發(fā)明同樣公開了這種選礦劑的使用方法。

硅鋅礦物捕收劑的制備方法 686     

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一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法，包括如下步驟：以大豆、蓖麻耔、茶樹耔和茶樹樹皮中的兩種或三種為原料。經(jīng)烘干、粉碎和過篩，按質(zhì)量比取：果樹皮粉末:三乙醇胺:水=5～8:2～4:5～10，加熱至120～130℃,通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2～3h，再升溫至150～160℃，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2～3h，冷卻至60℃以下，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行2～3次離心分離。上層清液進(jìn)行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在60～70℃水浴中加熱,將溶劑蒸干,完全干燥后得到黃色粉末即為硅鋅礦礦物的捕收劑。采用本發(fā)明所述捕收劑能夠有效捕收泥化、含白云石的硅鋅礦物。

用于礦山治理的斜坡種樹鑿壁結(jié)構(gòu) 721     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山治理的斜坡種樹鑿壁結(jié)構(gòu)，涉及礦山治理領(lǐng)域。本發(fā)明包括安裝板，安裝板的底部四角通過轉(zhuǎn)軸連接有伸縮柱，兩個伸縮柱為一組，伸縮柱的一側(cè)開設(shè)有卡槽，伸縮柱的外表面設(shè)置有第一插銷，伸縮柱通過鉸鏈連接有擋板，擋板的內(nèi)部滑動連接有伸縮板，且伸縮板與擋板通過第二插銷固定，本發(fā)明通過在設(shè)置可升降的電錘，電錘通過阻尼軸安裝在升降板上，在固定安裝板時，需要將固定釘和釘盤插入礦山，此時使用者當(dāng)打開電錘，并通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)電錘的高度位置，從而使得電錘輸出端凸出螺旋翅片，接著打開電錘，對礦山進(jìn)行捶打，將表面固體巖石打碎，接著將固定釘和釘盤插入礦山中，安裝方式簡單方便。

用于水環(huán)境藍(lán)藻防控抑制的礦源腐殖質(zhì)微粉制劑 789     

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一種用于水環(huán)境藍(lán)藻防控抑制的礦源腐殖質(zhì)微粉制劑，本發(fā)明是利用自然界礦源產(chǎn)品褐煤為原料，采用高科技機(jī)械研磨超微粉碎技術(shù)，制成超微細(xì)礦源腐殖質(zhì)微粉制劑，應(yīng)用于污染水域環(huán)境治理，先用水一次溶解稀釋30?50倍，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，均勻噴灑在水面上，每次每畝一米深水體使用10?15公斤粉劑，每隔15?20天施用一次，連續(xù)使用3?5次，有效防控抑制水環(huán)境藍(lán)藻的爆發(fā)，有效治理水質(zhì)中氨氮和亞硝酸鹽超標(biāo)。

重晶石礦物捕收劑的制備方法 866     

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一種重晶石礦物捕收劑的制備方法，包括如下步驟：以花生、油菜耔、松樹耔和松樹樹皮中的兩種或三種為原料，烘干、粉碎，過80目篩，按質(zhì)量比?。悍勰?二乙胺:水＝2～3:2～4:6～10，加熱至150～160℃，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)3.5～4h，冷卻至55℃以下，過濾，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行離心分離，上層清液進(jìn)行減壓蒸餾，得深黃色濃縮液，在75～80℃水浴中加熱，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在溫度50℃的真空干燥箱中干燥，得到黃褐色粘稠固體，完全干燥后得到黃色粉末即為重晶石礦物的捕收劑。采用本發(fā)明所述捕收劑能夠有效捕收重晶石礦物，藥劑用量少，無毒無污染。

用礦渣廢料生產(chǎn)高鹽分海工水泥的方法 742     

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本發(fā)明公開了一種用礦渣廢料生產(chǎn)抗高鹽分海工水泥的方法，其包含了以下重量份數(shù)的原料：礦渣30-40份；硫鋁酸鹽水泥熟料40-50份；復(fù)合活化劑0.03-0.05份；早強(qiáng)劑2-4份；減水劑0.3-0.5份；引氣劑0.005-0.007份；緩凝劑0.3-0.5份；其生產(chǎn)方法是將礦渣廢料、硫鋁酸鹽熟料、復(fù)合活化劑和早強(qiáng)劑分別破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入減水劑、引氣劑和緩凝劑混合均化制得產(chǎn)品。本發(fā)明的抗高鹽分海工水泥，除了具有普通水泥的性能外，還具有早期抗硬，長期抗侵蝕，緩凝遞增等優(yōu)良特性，特別適用于港口、碼頭以及其它受侵蝕介質(zhì)腐蝕的工程。

利用微波焙燒木炭廢棄物還原氧化錳礦粉的方法 939     

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本發(fā)明涉及一種利用微波焙燒木炭廢棄物還原氧化錳礦粉的方法，該方法包括破碎預(yù)混合、抗氧化預(yù)處理、預(yù)加熱、微波還原焙燒等步驟，本發(fā)明利用木炭廢棄物作為還原劑，在抗氧化劑協(xié)同作用下，采用微波輔助焙燒還原氧化錳礦粉制備氧化錳，還原產(chǎn)品純度可達(dá)到94％以上，經(jīng)酸浸提后可得較高純度的硫酸亞錳。本發(fā)明的方法具有條件溫和、設(shè)備要求低、能效高、還原率高、酸浸出率高、反應(yīng)時間短、無需加入引發(fā)添加劑等優(yōu)點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)了廢物的循環(huán)利用，也實(shí)現(xiàn)了氧化錳礦的高效還原，同時降低生產(chǎn)成本，為開發(fā)利用氧化錳礦資源提供新的高效還原技術(shù)，具有很好的應(yīng)用前景。