本發(fā)明公開了一種三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉方法,依次包括以下步驟:準備萃取劑、調(diào)pH值、萃取、反萃取、反萃取液濃縮、酸化、濃縮結(jié)晶、干燥步驟。所述萃取劑中選用三辛胺、雙叔胺2,4-二(N,N-二己基)氨基十二烷基苯雙組份為絡(luò)合劑,選用2-庚基十一醇為助溶劑,選用磺化煤油、正辛醇雙組份為稀釋劑。本發(fā)明提供了一種采用絡(luò)合萃取工藝,從三單體回收甲醇后的塔底廢液中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法,選取了最佳萃取體系以及合理的萃取條件,使間苯二甲酸-5-磺酸鈉的萃取率達到99%以上,大大提高了三單體產(chǎn)品的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了資源綜合利用。
本發(fā)明提供一種三單體生產(chǎn)工藝廢水綜合利用的方法,包括濃縮、制備純水,分離得到硫酸鈉,蒸餾,制備三單體。本發(fā)明方法,制得的純水,硫酸根(SO42-)含量≤0.2mg/kg,氯(Cl-)離子含量為≤0.3mg/kg,鐵(Fe3+)離子含量≤0.2mg/kg;電導率≤2us/cm;得到含量95%以上的硫酸鈉;制備三單體,產(chǎn)品主要質(zhì)量指標,酸值≤0.52mgKOH/g,皂化值≤379.21mgKOH/g,硫酸根含量≤58mg/kg,F(xiàn)e3+含量≤2.06mg/kg,Cl-含量≤4.26mg/kg,色度(鉑鈷比色),≤15號,水份≤0.25%,吸光度≤0.04。
本發(fā)明公開了一種處理三單體廢水、提取硫酸鈉的裝置及其生產(chǎn)工藝,該裝置包括依次通過管路連通的板框壓濾機、母液換熱器、汽提塔和冷凝器,冷凝器通過管路連通有甲醇蒸餾塔,該工藝包括以下步驟:1)中和母液用泵打入板框壓濾機,經(jīng)過母液換熱器預(yù)熱后從汽提塔頂部打入汽提塔;2)蒸汽自汽提塔底部打入汽提塔,帶出母液中的甲醇后經(jīng)過冷凝器冷凝后去甲醇蒸餾塔,分離后得到甲醇;3)高溫塔底液用第二液泵打入蒸發(fā)濃縮釜,進行濃縮,蒸出水分,蒸發(fā)濃縮釜產(chǎn)生的蒸汽用來加熱母液換熱器;4)蒸發(fā)濃縮釜內(nèi)物料濃縮后放入結(jié)晶池內(nèi),結(jié)晶池析出Na2SO4·10H2O后的母液送入中和母液池繼續(xù)使用。
本發(fā)明涉及石油化工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及石油工業(yè)含油廢水除油凈化裝置,其提高了除油的效率,提高了實用性;包括基座、除油箱、兩個支板、兩個一號軸承、轉(zhuǎn)軸、多個刮片、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸、一號錐輪、二號錐輪、傳動軸、三號錐輪、四號錐輪、固定板、二號軸承、排油嘴、排油管、攪拌機構(gòu)和曝氣機構(gòu),基座的頂端連接除油箱的底端,除油箱設(shè)置有一號腔室,除油箱的頂端設(shè)置有進水口,進水口與一號腔室連通,除油箱的底部設(shè)置有二號腔室,二號腔室在一號腔室的下方,兩個支板的底端分別連接除油箱的頂端,兩個一號軸承分別安裝在兩個支板相近的一端,轉(zhuǎn)軸分別與兩個一號軸承轉(zhuǎn)動連接,多個刮片均安裝在轉(zhuǎn)軸上。
本實用新型提供了一種用于防水建材生產(chǎn)中工業(yè)廢水低溫高壓分離器,包括與導管連接的主管道,所述主管道上設(shè)有若干內(nèi)部與主管道內(nèi)部相連通的輔管道,所述主管道兩端設(shè)有堵頭,所述輔管道側(cè)壁上設(shè)有裂縫或小孔,所述裂縫或小孔位于輔管道側(cè)壁的上面、側(cè)面或/和底面,所述主管道中心位置的上表面設(shè)有用于安裝牽引繩索的拉環(huán)。該分離器專門用于高壓低溫過濾器,利用低溫低壓方式進行過濾除雜處理,能夠?qū)⒁恍┏爻簶O易溶于水的成分析出,并且能夠?qū)崿F(xiàn)不同成分溶于靜態(tài)沉淀分離后,水層的位置不同而調(diào)節(jié)分離器的位置,使用效果好。
一種絮凝劑組合物、制備方法及其在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用,所述絮凝劑組合物由改性聚硅硫酸鐵、季銨型陽離子淀粉、聚二甲基二烯丙基氯化銨、乙二胺四乙酸二鈉、粒徑600目的蒙脫土、硅藻土、去離子水組成;其制備包括改性聚硅硫酸鐵的制備和絮凝劑組合物混配兩步;該組合物成本低、絮凝效率高,能處理多種不同工業(yè)污水且環(huán)境友好不造成二次污染,pH適用范圍2~11.5,對造紙污水CODCr去除率80.1~83.7%、色度去除率93.6~96.2%,對印染污水CODCr去除率73.7~79.4%、色度去除率93.9~95.2%,對制革污水CODCr去除率69.9~74.1%、色度去除率90.9~93.4%。
本實用新型涉及一種具有脫硫效果的工業(yè)廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體下端固定連接有支撐架,所述殼體一側(cè)設(shè)置有氧化池,所述氧化池一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有爆氧器,所述爆氧器與氧化池下端相連通,所述水泵進水端通過連接管與氧化池下端相連通,所述水泵的出水端通過導通管與殼體相連通,所述殼體一側(cè)固定連接有藥劑盒,所述藥劑盒通過導藥管與殼體相連通,所述殼體下端連通設(shè)置有出水管,所述支撐架上固定連接有箱體,且箱體位于出水管的正下方,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有支撐塊,所述支撐塊上放置有過濾網(wǎng)框。本實用新型具有對廢水進行了脫硫處理,防止了造成水資源的污染。
本實用新型提供了一種工業(yè)濾紙加工用廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括處理罐和設(shè)置于所述處理罐外側(cè)的過濾箱,所述處理罐與過濾箱之間設(shè)置有抽水泵,所述處理罐的頂端固定安裝有清水箱,所述過濾箱的內(nèi)部傾斜固定安裝有過濾網(wǎng),所述處理罐通過通水管固定連通于所述抽水泵的進水端口,所述通水管的側(cè)面固定設(shè)置有密封閥a,所述過濾箱通過導水管固定連通于所述抽水泵的出水端口,所述過濾箱的頂端固定連通有沖洗管,本實用新型通過利用清水由沖洗管排出對過濾網(wǎng)進行反沖洗處理,便于快速清理過濾網(wǎng)表面附著的雜物,保證過濾網(wǎng)的清潔維護質(zhì)量,有效防止過濾網(wǎng)容易發(fā)生堵塞影響廢水的過濾處理效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用精密過濾器,涉及精密過濾器技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的精密過濾器在對廢水進行過濾時需要借助水泵的的壓力來使水流穿透濾芯,但壓力會隨著管道的延伸逐漸衰弱,從而導致過濾效率無法得到保障的問題。所述廢水過濾器主體的底部設(shè)置有微型驅(qū)動電機,所述微型驅(qū)動電機的上方設(shè)置有第一過濾器端口,所述第一過濾器端口的外表面設(shè)置有金屬扣片,所述第一過濾器端口的上方設(shè)置有過濾器罐體,所述過濾器罐體的外表面設(shè)置有壓力檢測儀表,所述過濾器罐體底部的一側(cè)設(shè)置有凈化水出口,所述過濾器罐體的上方設(shè)置有第二過濾器端口,所述第一過濾器端口和第二過濾器端口的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封墊圈。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的污水處理裝置,包括底座、箱體、過濾箱和支桿,所述底座上表面一側(cè)中部通過螺栓固定連接有開關(guān),所述底座下表面四角處均焊接有支撐柱,所述底座中部套接有五個管道,所述底座下表面的管道一端均通過螺栓固定連接有電動閥,所述底座下表面通過螺栓固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)壁中部焊接有濾網(wǎng)與固定網(wǎng)罩;本實用新型通過底座上方設(shè)有的四個電動伸縮桿將頂座進行支撐,同時通過在頂座上設(shè)有電機驅(qū)動支桿從而帶動固定環(huán)在過濾箱內(nèi)進行上下旋轉(zhuǎn)運動,使得殘留在過濾箱內(nèi)壁上的雜物能夠有效的進行清理,有效的避免了工業(yè)廢水在處理時受到二次污染,從而提高污水處理效率彌補現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本實用新型公開了一種臭氧催化氧化新型生物膜反應(yīng)器工業(yè)廢水處理裝置,包括非均相臭氧催化氧化反應(yīng)器,非均相臭氧催化氧化反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器通過混合供氣管路與非均相臭氧催化氧化反應(yīng)器連通,非均相臭氧催化氧化反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有深度處理單元,非均相臭氧催化氧化反應(yīng)器對廢水進行氧化分解,氧化出水送入深度處理單元進行深度處理,本實用新型對廢水的處理程度深,并且能夠最大限度的利用臭氧的氧化能力,加深廢水處理深度,提高廢水處理效果,使水質(zhì)得到凈化,出水達標。
本發(fā)明公開了一種高濃高鹽化工廢水制備工業(yè)鹽的資源化處理方法及裝置,包括均和步驟、中和步驟、三相催化氧化步驟、絮凝沉淀步驟、雙效蒸發(fā)濃縮步驟、離心過濾步驟。本發(fā)明采用上述方案,去除或破壞廢水中的有機物,回收無機鹽并精制成工業(yè)鹽,最終實現(xiàn)高濃高鹽廢水資源化利用。
本發(fā)明提供了一種無廢水排放的氯代異氰尿酸的工業(yè)化生產(chǎn)方法,屬于精細化學品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,能夠使廢水零排放,不僅可消除環(huán)境污染,而且還可大大節(jié)約能源,降低成本。該工業(yè)化生產(chǎn)方法,包括:將氯氣在稀釋后與純堿于?20℃?30℃反應(yīng)18?22分鐘,生成氧化二氯和固態(tài)氯化鈉;排出固態(tài)氯化鈉,并將生成的氧化二氯通入氰尿酸的漿液中進行反應(yīng),控制反應(yīng)體系pH由4.1降至2.6以下時,反應(yīng)生成氯代異氰尿酸漿液;對所述氯代異氰尿酸漿液進行離心,得到反應(yīng)循環(huán)母液和含水氯代異氰尿酸,將所述含水氯代異氰尿酸進行脫水得到氯代異氰尿酸濾餅,將所述氯代異氰尿酸濾餅干燥,得到氯代異氰尿酸。本發(fā)明可用于氯代異氰尿酸的工業(yè)化生產(chǎn)中。
本實用新型公開了一種層級式不均勻電位催化氧化工業(yè)廢水處理裝置,包括:裝置主體,其構(gòu)造為上端設(shè)置有敞開口的箱體結(jié)構(gòu);裝置主體內(nèi)頂部設(shè)置有聚凝層腔體,裝置主體內(nèi)設(shè)置有在聚凝層腔體下側(cè)的釋氧層腔體,裝置主體內(nèi)設(shè)置有在釋氧層腔體下側(cè)的裂解層腔體,裝置主體內(nèi)設(shè)置有在裂解層腔體下側(cè)的氧化層腔體,裝置主體內(nèi)設(shè)置有在氧化層腔體下側(cè)的催化層腔體,聚凝層腔體與釋氧層腔體之間、釋氧層腔體與裂解層腔體之間、裂解層腔體與氧化層腔體之間以及氧化層腔體與催化層腔體之間均密封固定設(shè)置有穿孔隔離板。本實用新型一并考慮上述多種工業(yè)廢水的多重共同工藝難點,創(chuàng)建徹底、高效的預(yù)處理工藝:多電位的多種催化氧化同時進行,互相配合,徹底去除工業(yè)廢水原始不良特性。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)冷卻廢水循環(huán)利用裝置,其可以通過增設(shè)自動水位控制裝置來降低向筒體內(nèi)加入指定量的工業(yè)冷卻廢水的難度,因而可以提高筒體內(nèi)的工業(yè)冷卻廢水的水量控制精度;包括筒體、四組支腿、電機、安裝板和攪拌軸,筒體的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接,筒體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔的頂端連通設(shè)置有加料口,工作腔的底端連通設(shè)置有排水管,電機的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置有減速機;還包括進水管、控制器、控制活塞、控制彈簧、限位桿、定位板、卡桿、支持桿、定滑輪、動力繩、動力桿和浮球,定位板的底端左側(cè)與筒體的頂端左側(cè)連接,控制器的內(nèi)部設(shè)置有控制腔。
本實用新型涉及環(huán)境保護設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種芬頓高濃度工業(yè)廢水處理設(shè)備,其通過設(shè)置,可提高氣體的過濾效果,同時提高氣體的排放標準,防止空氣污染;包括反應(yīng)箱、第一電機、第一轉(zhuǎn)軸、多組第一攪拌桿和第一閥門,反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有空腔,反應(yīng)箱左端設(shè)有廢液注入管,反應(yīng)箱頂端設(shè)有芬頓劑投放漏斗,反應(yīng)箱右端設(shè)有堿液注入管,第一電機固定安裝在反應(yīng)箱左端,第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在反應(yīng)箱內(nèi);還包括過濾箱、托板、溶劑箱、輸送泵、過濾網(wǎng)和活性炭凈化網(wǎng),排氣管的輸出端和過濾箱連通,過濾箱底端和托板頂端固定連接,托板固定安裝在反應(yīng)箱右端,溶劑箱底端和托板頂端固定連接,溶劑箱頂端設(shè)有溶劑注入管,輸送泵底端和過濾箱頂端固定連接。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中無機鹽的資源化處理方法,步驟包括:將廢水蒸發(fā)濃縮,得固體鹽;將固體鹽中的有機物質(zhì)熱裂解為有機氣體;熱裂解所得的有機氣體進入燃燒裝置充分燃燒,所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固體鹽通過高溫碳化對固體鹽進行進一步純化,得高純度固體鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也進入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明流程簡單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用,可以用于農(nóng)藥、甚至其它行業(yè)高鹽廢水的處理。本發(fā)明方法提高了無機鹽的純度,使其可以重新利用,生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生難以處理的二次廢物,不僅減少了資源的浪費,還降低了廢水對環(huán)境的破壞,具有很好的經(jīng)濟和社會效益。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)廢水回收再利用水池,針對現(xiàn)有技術(shù)中存在工業(yè)廢水處理不及時不到位,對環(huán)境的污染很大,對水資源的浪費嚴重的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括過濾箱,所述過濾箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有斜板,斜板上轉(zhuǎn)動安裝有過濾板,過濾箱的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有濾渣口,過濾板的底部滑動安裝有連接板,連接板的底部固定安裝有連接桿的一端,連接桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝有支撐板,過濾箱的一側(cè)固定安裝有處理箱,處理箱的頂部固定安裝有雙軸電機。本實用新型使用起來方便,并且對工業(yè)廢水的處理和凈化比較全面,對處理好的廢水可以放心的回收再利用,安全性高。
一種工業(yè)廢水高效處理裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體底部設(shè)置有進水管,進水管側(cè)部設(shè)置有若干分水口,每個分水口上設(shè)置有一個包囊,包囊內(nèi)設(shè)置有填料,包囊的出水口連接有噴淋裝置,噴淋裝置底部設(shè)置有生態(tài)化處理層,生態(tài)化處理層包括安裝在箱體頂部的綠植盤,綠植盤內(nèi)種植有綠植,綠植盤底部設(shè)置有過濾層,過濾層底部連通箱體底部,箱體底部設(shè)置有排水口。本實用新型工業(yè)廢水高效處理裝置采用填料過濾與生態(tài)化處理層過濾相結(jié)合,廢水先經(jīng)過填料過濾,然后進行生態(tài)化處理層進行生態(tài)化過濾,提高了生態(tài)化處理層的使用壽命,而且廢水過濾效果好。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水酸堿度檢測設(shè)備,屬于廢水檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括漂浮平臺和設(shè)置漂浮平臺上端中部的圓柱形殼體,所述圓柱形殼體內(nèi)部下方設(shè)有用于對工業(yè)廢水實時進行酸堿度檢測的取樣檢測機構(gòu),所述圓柱形殼體內(nèi)部上方設(shè)有對取樣檢測機構(gòu)進行清潔的清潔組件,本實用新型中,通過取樣檢測機構(gòu)能夠?qū)崟r對工業(yè)廢水進行酸堿度檢測,避免了傳統(tǒng)取樣檢測造成廢水酸堿度信息滯后從而導致處理效果降低的問題,通過清潔組件能夠?qū)崿F(xiàn)在每次取樣前都對酸堿度檢測探頭進行清潔,確保了實時檢測的準確性,同時也延長了酸堿度檢測探頭的使用壽命。
本實用新型工業(yè)廢水凈化裝置,包括包括原水桶,其特征在于:所述原水桶內(nèi)的水依次經(jīng)過固體顆粒凈化裝置、精濾器、一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、EDI凈水裝置,所述原水桶上設(shè)置有原水管,所述原水管上設(shè)置有進水閥,所述原水桶上還設(shè)置有出水管,所述出水管連接有原水水泵,所述原水水泵連接有固體顆粒凈化裝置內(nèi),所述原水桶上還設(shè)置有原水回水管。該實用新型一臺應(yīng)用與工業(yè)廢水的凈水設(shè)備可以快速對工業(yè)廢水進行處理,將工業(yè)廢水處理成純水,在純水的制備過程中產(chǎn)生濃度的廢水。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水余熱回收裝置,包括廢水池和供水罐,所述廢水池內(nèi)安裝有換熱器,所述換熱器的進水管和出水管分別連接所述供水罐,所述換熱器的出水管上安裝有水泵;所述廢水池上設(shè)有廢水導入管和廢水排出管;工作時,工業(yè)廢水通過廢水導入管進入到廢水池內(nèi),廢水中的熱量通過熱交換傳遞到換熱器內(nèi)的水中,換熱器內(nèi)的水被水泵抽入到工廠的供水罐中,然后通過供水罐將吸收了廢水余熱的水重新投入到工業(yè)生產(chǎn)中,實現(xiàn)廢水余熱的回收利用,降低了廢水的溫度,降低了其對環(huán)境的傷害,并且還節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開了一種從含磷的工業(yè)廢水中回收高純度無機鹽的方法,步驟包括:將含磷的高鹽工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮,得無機鹽粗品,將無機鹽粗品用洗滌液洗滌,除去無機鹽粗品中的磷,洗滌后的無機鹽粗品在小于或等于1000℃的溫度下與含氧氣體接觸,碳化得高純度無機鹽,所述洗滌液為含無機鹽量高的鹽水或工業(yè)廢水。本方法實現(xiàn)了工業(yè)鹽的資源化回收利用,且以高鹽廢水除去鹽中的磷,實現(xiàn)了以廢治廢,經(jīng)濟效益突出;本發(fā)明工藝流程簡短,無廢水排放,無產(chǎn)生難以處理的二次污染,尾氣可回收利用,環(huán)保效益顯著,適合工業(yè)化應(yīng)用;同時,本發(fā)明應(yīng)用廣泛,農(nóng)藥、甚至其它行業(yè)的高鹽廢水都可以采用本發(fā)明的方法實現(xiàn)工業(yè)鹽的純化。
本發(fā)明公開揭示了一種層級式不均勻電位催化氧化工業(yè)廢水處理方法,包括:工業(yè)廢水中的每一個污染物分子均經(jīng)歷由低到高的電位和電流密度區(qū)域,在不同的區(qū)域內(nèi)均有一定的停留時間。在電場和高效催化劑的分別或共同作用下,同時進行:電氣浮、電絮凝、電化學氧化、電化學裂解、電遷移等進程,可對各種工業(yè)廢水成分在同一裝置內(nèi)進行多機理共去除。解決了電耗高,無差異化采用高電壓高電流以及極板種類、極板間距、停留時間單一化的問題。本發(fā)明一并考慮上述多種工業(yè)廢水的多重共同工藝難點,創(chuàng)建徹底、高效的預(yù)處理工藝:多電位的多種催化氧化同時進行,互相配合,徹底去除工業(yè)廢水原始不良特性。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水設(shè)備用塔式蒸發(fā)管,涉及廢水處理領(lǐng)域。該工業(yè)廢水設(shè)備用塔式蒸發(fā)管,包括廢水池,廢水池的底端安裝有循環(huán)管,所述廢水池的上方設(shè)有處理腔,廢水池通過三個豎桿與處理腔固定,廢水池中設(shè)有擾流板,廢水池的內(nèi)壁上固定安裝有氣缸,氣缸的輸出軸與擾流板固定,擾流板上方設(shè)有密封板,密封板與廢水池之間通過橡膠墊連接,擾流板上固定安裝有U型環(huán),U型環(huán)上固定安裝有多個大管。該工業(yè)廢水設(shè)備用塔式蒸發(fā)管,通過設(shè)置蒸發(fā)機構(gòu)、廢水池、抽氣泵和加熱腔,能夠起到高效率蒸發(fā)的效果,并且雜質(zhì)還可以周期的排出,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的污水蒸發(fā)處理裝置存在的諸多問題。
一種反應(yīng)速度快的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置,包括頂端開口的箱體,箱體的頂端配合設(shè)有箱蓋,箱體的兩側(cè)外壁分別固定安裝伸縮裝置,伸縮裝置與箱蓋固定連接,箱蓋頂端一側(cè)固定連接廢水排放管的一端,箱蓋的頂端中部開設(shè)第一通孔,第一通孔內(nèi)通過軸承安裝豎向的轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的頂端固定安裝第一齒輪,第一齒輪位于箱蓋的上方,箱蓋的頂面固定安裝電機,電機的輸出軸頂端固定安裝第二齒輪,第二齒輪能夠與第一齒輪嚙合配合。通過掛鉤與第二掛環(huán)的配合,掛鉤與連桿的連接,連桿與第一掛環(huán)的活動連接,可以在催化氧化過程中,對催化劑板進行限定,避免催化劑板產(chǎn)生大范圍晃動,在使用中效果更佳,并且產(chǎn)生多種功能。
本發(fā)明涉及一種對甲砜基苯甲醛生產(chǎn)工業(yè)廢水處理方法,其解決了對甲砜基苯甲醛生產(chǎn)工業(yè)廢水的綜合治理與資源化利用以及甲硫醇類臭氣造成的環(huán)境困擾的技術(shù)問題,其包括以下步驟:將對工業(yè)廢水轉(zhuǎn)入廢水除臭釜除臭,加入有機溶劑,攪拌1h,靜置分層,下層有機層回收套用;加入過氧化物,升溫向除臭反應(yīng)釜中滴加無機酸,調(diào)節(jié)pH,有白色固體析出;向除臭反應(yīng)釜中加入復合吸附劑,保溫1h,降溫,過濾;濾液經(jīng)無機堿中和至中性,廢水轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色透明無臭味液體;采用低溫蒸發(fā)或者MVR工藝對萃取中和后出水進行濃縮蒸發(fā),回收得到工業(yè)無機鹽,蒸發(fā)冷凝水采用曝氣生物濾池或者活性炭吸附處理達標排放。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于對甲砜基苯甲醛工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。
一種基于電催化氧化的工業(yè)廢水有機質(zhì)脫除處理裝置,包括頂部開口的第一箱體,第一箱體上方配合設(shè)有蓋體,第一箱體的兩側(cè)分別分別固定安裝升降裝置,升降裝置的頂端與蓋體固定連接,蓋體的頂端一側(cè)固定連接廢水排放管的一端,第一箱體的兩側(cè)內(nèi)壁分別固定安裝電極板,第一箱體的底端開設(shè)第一透槽,第一透槽的兩側(cè)內(nèi)壁分別鉸接安裝密封板,第一箱體的下方配合設(shè)有第二箱體且與第一箱體固定連接。第一防水伸縮桿收縮,帶動密封板以與第一透槽的鉸接點為中心向下翻折,電催化氧化結(jié)束后的工業(yè)廢水進入第二箱體內(nèi),并殘留的雜質(zhì)被過濾網(wǎng)阻擋,再次過濾后的工業(yè)廢水被排水管排出,而且打開密封蓋,可以對過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進行清理,便于下次使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水用廢水處理裝置,具體涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,包括處理筒,所述處理筒內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)延伸出處理筒一側(cè);所述攪拌機構(gòu)包括電機,所述電機設(shè)于處理筒底部,所述電機通過輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)于處理筒底部并延伸入處理筒內(nèi)部。本實用新型通過攪拌機構(gòu)的設(shè)計,可以對處理筒內(nèi)部的廢水進行攪拌,使得廢水可以更好的與藥水混合,同時通過水泵等機構(gòu)的設(shè)計,可以直接將藥水傳送到處理筒內(nèi)部,便于藥水與廢水的混合,同時也避免了藥水容易濺射而出,進而避免了藥水的浪費,同時也避免了藥水會濺射到工作人員的身上,保證了工作人員的人身安全。
本發(fā)明提供了一種處理三甲氧基苯甲醛工業(yè)廢水的方法。三甲氧基苯甲醛的生產(chǎn)過程中排出大量工業(yè)廢水,廢水中的有毒物質(zhì)甲基硫酸鈉的含量在100kg/m3以上,造成了嚴重的環(huán)境污染。本發(fā)明可以有效消除廢水中的甲基硫酸鈉等有毒物質(zhì),并通過綜合利用回收廢水中的工業(yè)品,回收產(chǎn)品的價值基本上可以補償治理廢水所需的原料、動力和能源費用,因此本發(fā)明的治理成本低,綜合效益好,便于企業(yè)應(yīng)用。
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