壓紗架 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料加工設(shè)備,具體涉及一種加工玄武巖纖維復(fù)合筋的浸膠槽用壓紗架,包括支架(1)、設(shè)置在支架(1)上的限位桿(2)和加強(qiáng)筋(3),所述的限位桿(2)設(shè)置在支架(1)下端,加強(qiáng)筋(3)設(shè)置在支架(1)上端。本實(shí)用新型的作用是:將加強(qiáng)筋全部設(shè)置在支架上端,從而浸入樹(shù)脂內(nèi)的部位僅是限位桿和少部分支架,有利于儲(chǔ)膠槽內(nèi)的樹(shù)脂充分流動(dòng),不存在死角凝固。

可變芯管的隔墻板生產(chǎn)模具 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可變芯管的隔墻板生產(chǎn)模具，包括模具本體，模具本體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一端板和第二端板，隔墻板生產(chǎn)模具還包括芯管組件，芯管組件包括端集成盒以及若干個(gè)芯管部件，芯管部件的第一端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)并與端集成盒密封連接，芯管部件能夠依次穿過(guò)第一端板和第二端板，芯管部件的第二端設(shè)置有能夠穿過(guò)第二端板后與第二端板的外側(cè)部可拆卸連接的連接結(jié)構(gòu)，端集成盒上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)端集成盒與第一端部之間距離的調(diào)節(jié)螺桿，端集成盒還設(shè)置有抽氣或放氣的第一開(kāi)關(guān)氣嘴；芯管部件采用柔性復(fù)合材料制成，包括脫模布外層、玄武巖纖維中間層和橡膠內(nèi)層。本實(shí)用新型的隔墻板生產(chǎn)模具，芯管可變，脫模方便。

應(yīng)用于連鑄結(jié)晶器的增材制造結(jié)構(gòu)及增材制造裝置 917     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于連鑄結(jié)晶器的增材制造結(jié)構(gòu)及增材制造裝置；在連鑄結(jié)晶器銅質(zhì)母材表面設(shè)置一層銅合金或銅基復(fù)合材料增材層厚度在10μm?30mm的增材制造結(jié)構(gòu)，連鑄結(jié)晶器和銅或者銅合金板或者柱體均放置在容器中，在連鑄結(jié)晶器需要進(jìn)行增材制造的表面的相對(duì)面處放置與連鑄結(jié)晶器形狀相匹配但不相接觸的銅或者銅合金板或者柱體；用導(dǎo)線或?qū)щ姲鍖⑦B鑄結(jié)晶器與電源負(fù)極輸出端相連接，實(shí)現(xiàn)其間的電導(dǎo)通；再用另一根導(dǎo)線或?qū)щ姲鍖⑴c連鑄結(jié)晶器相面對(duì)的銅或者銅合金板或者柱體與電源正極輸出端相連接實(shí)現(xiàn)其間的電導(dǎo)通；通過(guò)液流管道將循環(huán)泵和放置連鑄結(jié)晶器的容器相連接。

用于燃料電池?zé)o人機(jī)的高壓儲(chǔ)氣瓶 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于燃料電池?zé)o人機(jī)的高壓儲(chǔ)氣瓶，解決現(xiàn)有技術(shù)重量重及單位重量?jī)?chǔ)氫密度低從而嚴(yán)重影響無(wú)人機(jī)的續(xù)航性能的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括采用鋁板沖拔成型、前后端分別成型有前封頭和后封頭、用于儲(chǔ)存氫氣的鋁制內(nèi)膽，設(shè)于所述前封頭處的瓶口，以及采用碳纖維?環(huán)氧體系復(fù)合材料通過(guò)環(huán)向、縱向和螺旋方式交叉重疊纏繞于所述鋁制內(nèi)膽外壁上的強(qiáng)度層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便，具有重量輕、耐壓性能好、以及疲勞性能好的特點(diǎn)，從而能有效提高無(wú)人機(jī)續(xù)航性能。

輕質(zhì)保溫隔音條板 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)保溫隔音條板，包括條形的條板本體，所述條板本體包括第一面板、第二面板、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一面板與所述第二面板平行設(shè)置，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁平行設(shè)置，所述第一側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有公槽，所述第二側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有與所述公槽對(duì)應(yīng)的母槽，所述公槽和所述母槽均沿所述條板本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述公槽與所述母槽的形狀匹配；采用柔軟多孔的隔音棉填充隔聲腔，兼具多孔吸聲和共振吸聲特性，相比陶粒復(fù)合材料等硬質(zhì)吸音材料，隔音和吸聲效果更好，而且可以循環(huán)使用，具有組裝和安裝更快捷，降低建設(shè)施工工作量和成本和提高施工效率等優(yōu)點(diǎn)。

電氣端子接地結(jié)構(gòu) 993     

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電氣端子接地結(jié)構(gòu)。設(shè)有楔形頭和螺紋段的螺栓，設(shè)有楔形面的套筒和法蘭的套環(huán)，套筒套在楔形頭外；套筒外圓面與接地板安裝孔徑向緊配合；螺紋段外裝防松螺母及墊片，電氣端子套在螺栓外，軸向裝在法蘭和墊片間，軸向擰入的防松螺母使電氣端子與套環(huán)法蘭緊密接觸。螺栓為不銹鋼，套環(huán)為鋁合金或銅合金。經(jīng)試驗(yàn)采用本結(jié)構(gòu)及優(yōu)化尺寸，接地結(jié)構(gòu)拉脫力、轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩、泄漏、電阻值、防沖擊、抗振動(dòng)等性能均達(dá)到要求。解決了現(xiàn)有焊接缺陷和接地板為復(fù)合材料連接難題。應(yīng)用于高速動(dòng)車、鐵路軌道、建筑物等，可滿足復(fù)雜工況下接地結(jié)構(gòu)的性能需求。

進(jìn)水閥用組合密封圈 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種進(jìn)水閥用組合密封圈，所述密封圈主要由聚四氟材料的柔性連接體連接在一起的、硬質(zhì)的第一半環(huán)體和第二半環(huán)體組成，半環(huán)體的連接端分別與對(duì)應(yīng)的柔性連接體形成止口配合結(jié)構(gòu)或指接對(duì)接結(jié)構(gòu)，在柔性連接體和對(duì)應(yīng)半環(huán)體的銜接處設(shè)置有沉頭緊固螺釘，緊固螺釘?shù)膬啥朔謩e隱藏在密封圈的內(nèi)部，環(huán)體為不銹鋼層和復(fù)合材料層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。該密封圈具有金屬密封的硬度又兼顧了彈性密封的柔性，使用壽命長(zhǎng)，而且更換時(shí)不需要拆卸其它設(shè)備，減小了工作量。

手動(dòng)輔助開(kāi)槽機(jī)構(gòu) 633     

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本實(shí)用新型涉及開(kāi)槽裝置領(lǐng)域，特別是一種手動(dòng)輔助開(kāi)槽機(jī)構(gòu)，其包括：底座，所述底座中心向外支出三個(gè)以上的桿件，所述桿件外端均設(shè)置有用于和環(huán)狀類零件內(nèi)壁連接的連接部；支撐件，所述支撐件安裝于所述底座上并能夠繞所述底座的中心轉(zhuǎn)動(dòng)；擋板組，所述擋板組安裝在所述支撐件的外端且能夠夾持環(huán)狀類零件，擋板組內(nèi)的擋板上設(shè)置有用于開(kāi)槽的條形通孔和用于定位的第一插銷，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠?qū)Νh(huán)狀類復(fù)合材料零件在手動(dòng)磨削切槽時(shí)輔助定位、保證切槽質(zhì)量且提高加工效率、經(jīng)濟(jì)性好的手動(dòng)輔助開(kāi)槽機(jī)構(gòu)。

繞絲裝置及復(fù)合筋生產(chǎn)設(shè)備 979     

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本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種繞絲裝置及復(fù)合筋生產(chǎn)設(shè)備，涉及復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域。繞絲裝置包括繞絲裝置組件和支架，繞絲裝置組件包括第一轉(zhuǎn)盤、出線管、絲筒、絲筒轉(zhuǎn)軸和緊絲桿。第一轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支架，出線管設(shè)置于支架且穿過(guò)第一轉(zhuǎn)盤，絲筒套設(shè)于絲筒轉(zhuǎn)軸，絲筒轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。緊絲桿與絲筒轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于第一轉(zhuǎn)盤的同一側(cè)且位于出線管的四周。復(fù)合筋生產(chǎn)設(shè)備包括上述繞絲裝置。該繞絲裝置及復(fù)合筋生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，便于復(fù)合筋的生產(chǎn)。

秸稈高分子復(fù)合吸聲板 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈高分子復(fù)合吸聲板，包括由秸稈類植物纖維高分子材料制成的方形基板，從基板的上表面往下開(kāi)設(shè)有貫穿整個(gè)基板的通孔，在通孔內(nèi)填充有吸聲填料，在基板的正面設(shè)有數(shù)個(gè)與通孔連通的主吸音孔；基板的一側(cè)面為公扣結(jié)構(gòu)，相對(duì)的另一側(cè)面為與公扣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的母扣結(jié)構(gòu)；在基板的兩側(cè)面均設(shè)有與通孔連通的側(cè)面吸聲孔。本實(shí)用新型秸稈高分子復(fù)合吸聲板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、制造成本低，具備以下優(yōu)點(diǎn)：1.通過(guò)本復(fù)合吸聲板的彈性拼接可形成強(qiáng)度好、吸聲效果好、具備優(yōu)越動(dòng)力特性的聲屏障；2.由秸稈高分子復(fù)合材料具備防腐性、耐侯性、重量輕的特點(diǎn)，使得吸聲板的適用范圍以及使用壽命得以提高，尤其適用于高速鐵路。

新型螺釘式高分子材料預(yù)埋電纜支架 840     

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本實(shí)用新型公布了一種新型螺釘式高分子材料預(yù)埋電纜支架，包括支架和預(yù)埋基座，預(yù)埋基座為U型槽，預(yù)埋基座內(nèi)可安裝多個(gè)支架，支架與預(yù)埋基座可拆卸連接；支架包括底座和具有可放置電纜表面的長(zhǎng)條支撐架，長(zhǎng)條支撐架的末端設(shè)有防止電纜滑落的飛檐，長(zhǎng)條支撐架上設(shè)有將電纜分隔的分隔片；長(zhǎng)條支撐架的下端設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)金屬支架多道工序，運(yùn)行穩(wěn)定。且長(zhǎng)條支撐架由玻纖增強(qiáng)高分子復(fù)合材料制得，耐腐蝕性強(qiáng)、抗彎性強(qiáng)、荷載量大、防火性強(qiáng)且絕緣電阻性好。

紙塑包裝結(jié)構(gòu) 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用紙塑復(fù)合材料制作的紙塑包裝結(jié)構(gòu),其既能對(duì)內(nèi)容物起到有效保護(hù)同時(shí)也能有效觀察到內(nèi)容物。該紙塑包裝結(jié)構(gòu),包括由里至外的至少一層塑料熱封層與至少一層包裝材料層所形成的層狀結(jié)構(gòu),包裝材料層至少包括一層紙張層,至少在包裝材料層的紙張層上開(kāi)設(shè)有通孔形成觀察窗口,整個(gè)層狀結(jié)構(gòu)與觀察窗口對(duì)應(yīng)的部分為透明部分。由于整個(gè)層狀結(jié)構(gòu)與觀察窗口對(duì)應(yīng)的部分為透明部分,則消費(fèi)者可通過(guò)觀察窗口觀察本實(shí)用新型紙塑包裝結(jié)構(gòu)內(nèi)的內(nèi)容物;同時(shí),也可對(duì)內(nèi)容物進(jìn)行有效的保護(hù)。因此,本實(shí)用新型的紙塑包裝結(jié)構(gòu)既可以對(duì)內(nèi)容物進(jìn)行有效的保護(hù),又可以讓消費(fèi)者觀察到內(nèi)容物,適合在各種食品、藥品的包裝上面推廣使用。

自保溫建筑材料 935     

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本實(shí)用新型涉及一種建筑復(fù)合材料,尤其涉及一種自保溫建筑材料。該自保溫建筑材料,包括前后兩塊面板,這兩塊面板之間填充保溫材料從而形成夾心層,所述面板由水泥模壓成型,夾心層為膠粉聚苯顆粒保溫漿料或陶粒等輕骨料混凝土或泡沫混凝土等保溫隔熱材料制成。該自保溫建筑材料,內(nèi)部填充的夾心層阻斷冷熱傳遞,水泥面板材料采用與建筑主體相同壽命水泥砂漿經(jīng)高壓壓鑄成型,密度大、強(qiáng)度高、防水抗?jié)B能力強(qiáng),表面平整免抹灰漿。夾芯層材質(zhì)較輕,具有隔熱保溫、隔音耐火的性能,滿足建筑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能65%的要求,屬于A級(jí)防火建材。該自保溫建筑材料制作工藝簡(jiǎn)單,快捷,節(jié)省人工,綜合成本低。

鋼殼鋁襯防爆電機(jī) 1089     

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一種鋼殼鋁內(nèi)襯防爆電機(jī),由機(jī)殼、端蓋、轉(zhuǎn)子、定子組成,其特征是這種電機(jī)的機(jī)殼為鋼鋁復(fù)合材料而成,而且只有一個(gè)端蓋,另一端蓋則與機(jī)殼連體。這種防爆電機(jī),體積小、重量輕、隔爆面少,加工精度容易控制,加工難度低,而且隔爆面不易生銹,較好地提高了防爆性能,是防爆電機(jī)生產(chǎn)行業(yè)的一大改進(jìn)。

石墨銅粉混合裝置 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了石墨銅粉混合裝置，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括石墨銅粉混合裝置，包括支撐裝置、攪拌裝置、固定裝置、連接裝置、傳動(dòng)裝置以及放料裝置，支撐裝置包括第一支撐板、第二支撐板、工作臺(tái)以及支撐圓臺(tái)，攪拌裝置包括攪拌箱、第一攪拌桿、第二攪拌桿以及帶動(dòng)塊，固定裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、桿套以及第一限位塊，連接裝置包括主動(dòng)軸、第一從動(dòng)軸、軸套、軸承、第二從動(dòng)軸以及承接板。本實(shí)用新型中，通過(guò)第一支撐桿和第二支撐桿使得攪拌桿被支撐，能更好的工作，通過(guò)承接板使得第二電機(jī)工作時(shí)不易晃動(dòng)，增加了裝置的穩(wěn)定性，通過(guò)軸套和軸承使得從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)更穩(wěn)定，同時(shí)也使得其不易磨損。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片根部單邊切割裝置 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片根部單邊切割裝置，包括第二箱體，所述第二箱體的上表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二減速機(jī)，所述第二減速機(jī)的輸出端設(shè)置有第一滾珠絲杠，所述第一滾珠絲杠的外表面螺紋連接有第一絲杠螺母，所述第一絲杠螺母的上表面固定連接有第二底板，所述第二底板的上表面滑動(dòng)連接有支座，所述支座的上表面固定連接有第一箱體。本實(shí)用新型，可以完全取締人工完成復(fù)合材料葉片粘接縫切割打磨的工作，將行業(yè)內(nèi)之前加工以及檢驗(yàn)完全依靠人工的工作，變得有機(jī)器代替并保證精度，以及質(zhì)量設(shè)備集成了除塵管道，大大減少了加工中的粉塵危害，改善了車間環(huán)境以及員工的職業(yè)健康。

快速冷卻設(shè)備 727     

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一種快速冷卻設(shè)備，涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域。包括冷卻室、進(jìn)氣管、出氣管、承載板和動(dòng)力裝置。冷卻室具有冷卻腔，冷卻腔呈圓柱狀。進(jìn)氣管和出氣管均與冷卻腔連通，進(jìn)氣管和出氣管平行設(shè)置且二者連接于冷卻室的相對(duì)兩側(cè)，進(jìn)氣管和出氣管二者軸心線所在的平面垂直于冷卻腔的軸心線，進(jìn)氣管和出氣管二者軸心線均與冷卻腔的內(nèi)側(cè)壁所對(duì)應(yīng)的圓相切。承載板設(shè)于冷卻腔以用于承載物料，承載板呈圓餅狀，承載板同冷卻腔同軸設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于冷卻腔。動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出部同承載板傳動(dòng)連接以驅(qū)使承載板轉(zhuǎn)動(dòng)。其利用常溫空氣對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻速度較為緩和，適用于對(duì)經(jīng)后處理工序的復(fù)合材料進(jìn)行冷卻散熱。

用于飛機(jī)燃油管路的防雷擊高阻接頭 715     

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本實(shí)用新型屬于飛機(jī)燃油系統(tǒng)防雷擊領(lǐng)域，提供一種用于飛機(jī)燃油管路的防雷擊高阻接頭，該高阻接頭包括復(fù)合材料管道1、高阻抗導(dǎo)電密封劑2、第一管路接頭3和第二管路接頭4。本實(shí)用新型的高阻接頭用以降低飛機(jī)內(nèi)部燃油系統(tǒng)管路在接頭處發(fā)生打火的風(fēng)險(xiǎn)。

玄武巖纖維花箱 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玄武巖纖維花箱，包括立桿、側(cè)護(hù)板和托架，所述立桿共呈矩形陣列設(shè)置有四組，且四組立桿相鄰兩兩立桿之間均設(shè)置有側(cè)護(hù)板，所述側(cè)護(hù)板的兩端均固定連接有插塊，所述立桿的外部靠近插塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插槽，所述四組立桿的底部?jī)?nèi)側(cè)均固定連接有托塊，所述四組立桿的內(nèi)側(cè)位于托塊的上方設(shè)置有托架。本實(shí)用新型中，首先，采用組合拼接式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)既便于花箱的加工和組裝處理，提升了花箱加工的效率，同時(shí)整體是由玄武巖纖維復(fù)合材料制成，從而提升了花箱的防水性和使用壽命，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)花箱高度的調(diào)節(jié)處理，既便于花卉的調(diào)節(jié)放置使用，同時(shí)也提升了花箱的適用性。

高壓氣瓶疲勞試驗(yàn)液壓系統(tǒng) 987     

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本實(shí)用新型涉及高壓氣瓶疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓氣瓶疲勞試驗(yàn)液壓系統(tǒng)，包括油槽、變量泵、第一溢流閥、三位四通換向閥、第一單向節(jié)流閥、第二單向節(jié)流閥、增壓器、水槽、補(bǔ)水泵、單向閥、第二溢流閥、手動(dòng)泄壓閥、連接件、熱交換器和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，操作簡(jiǎn)便，提高了試驗(yàn)效率。同時(shí)控制精度高，采用水介質(zhì)對(duì)氣瓶加壓可以滿足某些復(fù)合材料高壓氣瓶的試驗(yàn)要求。能通過(guò)熱交換器能控制油液溫度，從而保證本系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，提高了試驗(yàn)效率。

玻纖離心缸 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用在紡織行業(yè)用于絲餅成型或脫水玻纖離心缸,由玻璃纖維樹(shù)脂為主體的缸體和采用復(fù)合材料制成的底模構(gòu)成。底模中部縱向設(shè)有與錠盤軸連接的連接孔,連接孔是耐磨銅套。所述底模端面上設(shè)有與錠盤螺釘配合的彎月型槽。本實(shí)用新型采用玻璃纖維為主體材質(zhì)制成離心缸,成本低廉,而防腐性能和使用壽命與碳纖維接近,與鋁合金和碳纖維相比,使用玻璃纖維材質(zhì)的離心缸更具優(yōu)越性。

浸膠槽保溫裝置 973     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料加工設(shè)備，具體公開(kāi)了一種加工玄武巖纖維復(fù)合筋的浸膠槽保溫裝置，包括將浸膠槽(1)封裝在內(nèi)的密封罩(2)，密封罩(2)內(nèi)安裝有加熱管(3)和溫度傳感器(4)，所述的加熱管(3)與溫度傳感器(4)電連接。本實(shí)用新型的作用是：利用加熱管使浸膠槽內(nèi)的膠液粘度恒定，保證了復(fù)合筋的浸潤(rùn)效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并且杜絕了冬天溫度過(guò)低導(dǎo)致膠液粘度偏大導(dǎo)致的堵工裝事件發(fā)生。

車輪定位器 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車輪定位器。該車輪定位器,包括由混凝土澆注成型的定位器主體(1),所述定位器主體(1)表面設(shè)有表面保護(hù)層(2)。本實(shí)用新型的車輪定位器的主體由混凝土澆注成型,該定位器主體的定位坡面覆蓋一層保護(hù)層,質(zhì)量好,不易老化,不變形,外形美觀;車輪定位器表面覆蓋的橡膠層或塑料層(或同類高分子復(fù)合材料制成的表面保護(hù)層結(jié)構(gòu))可以保護(hù)內(nèi)部混凝土邊角不會(huì)脫落,可以長(zhǎng)時(shí)間使用,增加了其使用壽命,不受使用場(chǎng)地的限制,在室內(nèi)、室外均能有10-20年的使用壽命;且該車輪定位器制造周期短、成本低,便于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

液壓泵側(cè)板 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓泵側(cè)板,在其工作面上噴涂有一層復(fù)合涂層;所述復(fù)合涂層由高分子復(fù)合材料PTFE和填充材料制成,顆粒為納米級(jí);所述復(fù)合涂層的厚度≥20μm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于復(fù)合涂層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,與金屬基材結(jié)合牢固,不脫落,因此不會(huì)造成對(duì)液壓系統(tǒng)的油液污染。該涂層耐腐蝕性強(qiáng),可減少摩擦副的腐蝕磨損;同時(shí)具有自潤(rùn)滑性好,摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn),可提高機(jī)械效率、減少摩擦發(fā)熱;其耐磨性極佳,使側(cè)板或軸套工作面的磨損大幅度降低,從而使液壓泵的使用壽命得以顯著提高。

凈化人造板的高溫艙霧化裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈化人造板的高溫艙霧化裝置，包括艙體，所述艙體內(nèi)壁上固定有霧化裝置，所述霧化裝置包括供水管和氣流管，供水管上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有多個(gè)霧化水孔，氣流管上設(shè)有與霧化水孔對(duì)應(yīng)的氣流噴嘴，氣流噴嘴的噴射方向朝向艙體內(nèi)的人造板。本實(shí)用新型用以在高溫狀態(tài)下，保證艙體內(nèi)的空氣濕度，避免復(fù)合材料、人造板在高溫狀態(tài)下含水率過(guò)低，容易出現(xiàn)分層、開(kāi)裂、彎曲、尺寸收縮等問(wèn)題，不利于人造板后期的加工及使用，同時(shí)提高人造板的凈化效果。

抗劃傷高穩(wěn)定性電阻式觸摸屏 829     

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本實(shí)用新型涉及一種抗劃傷高穩(wěn)定性電阻式觸摸屏，包括支撐框架，支撐框架內(nèi)部設(shè)置有觸摸屏，該觸摸屏最上層設(shè)置有聚甲基丙烯酸甲酯層，聚甲基丙烯酸甲酯層下部設(shè)置有復(fù)合膠層，復(fù)合膠層下部粘合有聚碳酸酯層，聚碳酸酯層下部設(shè)置有上導(dǎo)電玻璃層，上導(dǎo)電玻璃層下部設(shè)置有雙面膠層，雙面膠層下部設(shè)置有下導(dǎo)電玻璃層，下導(dǎo)電玻璃層下部設(shè)置有化學(xué)強(qiáng)化玻璃層。上導(dǎo)電玻璃層和下導(dǎo)電玻璃層之間設(shè)置有間隔支撐柱。該實(shí)用新型使用聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料替代上層PET材料,外層聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度為6H，上下層之間采用高強(qiáng)度間隔點(diǎn)對(duì)上層薄板進(jìn)行支撐，具有較好的抗劃傷和高穩(wěn)定性能。

醫(yī)用冷敷頭帶 650     

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本實(shí)用新型提供一種醫(yī)用冷敷頭帶，包括外袋、內(nèi)膽及飽和高級(jí)酯類相變儲(chǔ)能材料，其中，所述內(nèi)膽為雙層結(jié)構(gòu)，外層為醫(yī)用聚醚類TPU材料，其采用三邊封方式，內(nèi)層為復(fù)合材料，其采用背封三段式結(jié)構(gòu)，所述外袋為高織棉材質(zhì)，其采用袋形結(jié)構(gòu)，背面設(shè)置有彈性系數(shù)適中的松緊帶，所述內(nèi)膽放置于所述外袋中，所述飽和高級(jí)酯類相變儲(chǔ)能材料填充于所述內(nèi)膽中。該實(shí)用新型為純粹物理降溫且可重復(fù)循環(huán)使用，降溫效果好，舒適度高，安全性好，使用壽命長(zhǎng)。

拼接型微棱鏡結(jié)構(gòu)反光膜 889     

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本實(shí)用新型公布一種具有反光功能復(fù)合材料。微棱鏡結(jié)構(gòu)反光膜層與隔離層之間采用線狀或點(diǎn)狀縫合工藝貼合在一起，兩種材料之間充滿密封的空氣作為反光材料的折射層以增強(qiáng)反光效果；當(dāng)隔離層為金屬鍍層時(shí)，沒(méi)有空氣層和縫合結(jié)構(gòu)。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的面膜層通過(guò)高周波或加熱的方式連接在一起，最后通過(guò)徒步膠水或絎縫等工藝使之與基底層粘接。本實(shí)用新型既具有一般反光材料的功能，同時(shí)能較容易實(shí)現(xiàn)寬幅大幾米、長(zhǎng)度無(wú)限、拼接線較少的批量生產(chǎn)，增加了產(chǎn)品的寬幅，提升了產(chǎn)品的外觀性能，拓寬了現(xiàn)有反光材料的應(yīng)用范圍。

便攜式接觸法超聲波檢測(cè)探頭裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的檢測(cè)被檢樣品缺陷的一種便攜式接觸法超聲波檢測(cè)探頭裝置,包括固定超聲波聚焦探頭的筒體,超聲波聚焦探頭密封連接在內(nèi)筒的大端頭上,內(nèi)筒的底端封裝有透聲薄膜,內(nèi)筒的筒體容器內(nèi)裝填有傳播超聲波的液體介質(zhì),裝有探頭的內(nèi)筒通過(guò)螺紋與外筒長(zhǎng)度可調(diào)地連接為一體。本實(shí)用新型攜帶方便,操作簡(jiǎn)單。在使用聚焦探頭時(shí)節(jié)省調(diào)節(jié)聚焦探頭焦距的時(shí)間或者跟本不用調(diào)節(jié)焦距。相對(duì)于水浸法,省掉了以往在檢測(cè)過(guò)程中調(diào)節(jié)焦距耗費(fèi)大量的時(shí)間。在檢測(cè)對(duì)超聲波聲速衰減非常大的碳纖維復(fù)合材料時(shí),比直探頭檢測(cè)的效果好很多。且省掉了水槽及供水裝置,可以到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),方便了在檢測(cè)缺陷的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)及判斷缺陷波的操作性。

高分子分體式防盜井蓋 686     

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本實(shí)用新型涉及檢查井技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高分子分體式防盜井蓋，包括第一蓋體、第二蓋體與防盜鎖，所述第一蓋體與第二蓋體組合后外部形成一個(gè)完整圓，所述第一蓋體與第二蓋體的底部固定安裝有防盜鎖，所述第一蓋體與第二蓋體的底部均固定安裝有限位件，兩個(gè)所述限位件的相背一側(cè)均插裝有連接件，所述第一蓋體的右側(cè)固定安裝有配合塊，所述第二蓋體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有位于配合塊外部的讓位槽，所述第一蓋體與第二蓋體均為SMC復(fù)合材料蓋，所述第一蓋體與第二蓋體的底部均固定安裝有加強(qiáng)架，所述加強(qiáng)架包括縱片與橫片。該高分子分體式防盜井蓋，具有良好的穩(wěn)定性，方便打開(kāi)，進(jìn)行檢修維護(hù)或更換操作，降低拆取難度，減少維護(hù)成本。