復(fù)合材料的制備方法及其連續(xù)擠壓設(shè)備 970     

 0

本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料的制備方法及其連續(xù)擠壓設(shè)備，該法包括粉體混合，真空脫氣和用設(shè)有擠壓模塊和粉末脫氣模塊的連續(xù)擠壓設(shè)備擠壓。本發(fā)明提供的技術(shù)方案制備的石墨烯合金導(dǎo)線同時(shí)兼具合金的強(qiáng)度和導(dǎo)電性；組織均勻性好，性能穩(wěn)定性好；材料利用率高，一般可達(dá)95％；利用摩擦產(chǎn)生的熱量升溫，無需加熱，節(jié)省能源；工序少，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成品率高；可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，無間隔時(shí)間；既適合大批量生產(chǎn)，也適于小批量多品種生產(chǎn)；產(chǎn)品性能好，尺寸精度高，光潔度好。

超級(jí)電容器用三維氧化鎳/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 684     

 0

本發(fā)明公開了一種超級(jí)電容器用三維氧化鎳/石墨烯復(fù)合材料基底的制備方法，采用水熱法在泡沫鎳上生長出氫氧化鎳納米片，之后將生長有氫氧化鎳納米片的泡沫鎳在高溫下煅燒，使氫氧化鎳生成氧化鎳，然后用化學(xué)沉積法在納米氧化鎳的表面生成石墨烯。本發(fā)明方法原料廉價(jià)易得，操作步驟簡單，通過將納米氧化鎳和石墨烯復(fù)合，改善了鎳納米顆粒容易團(tuán)聚這一問題，結(jié)合了氧化鎳比較大的贗電容和石墨烯比較大的比表面積所帶來的大的雙層電容的優(yōu)勢(shì)，制備出了具有更優(yōu)異性能的電化學(xué)電容器電極材料。

微波快速合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復(fù)合材料 659     

 0

LiCoPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。目前主要通過制備工藝的改良來細(xì)化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級(jí)LiCoPO4，碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結(jié)合程度，減小了Li+的擴(kuò)散路徑，使鋰離子的傳導(dǎo)率提高，從而使材料的電化學(xué)性能有很大的改善。本發(fā)明選取合成原料包括磷酸二氫鋰（或采用磷酸二氫銨與氫氧化鋰或鋰鹽，如醋酸鋰等，或采用磷酸與氫氧化鋰或鋰鹽為原料）、堿式碳酸鈷、導(dǎo)電碳黑（或乙炔黑或碳納米管或其他碳材料）。首先將原料采用球磨或攪拌處理后，在微波功率在300-2000W范圍內(nèi),合成時(shí)間為5-30min，可快速合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復(fù)合材料。

防火保溫墻體材料的復(fù)合材料板 728     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防火保溫墻體材料的復(fù)合材料板，包括秸稈板，所述秸稈板的兩側(cè)分別固定有側(cè)面防火板；其中，所述秸稈板為由秸稈壓制而成的剛性板材，所述側(cè)面防火板為碳纖維板，所述的秸稈板和側(cè)面防火板之間設(shè)有聚氨酯層；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：保溫效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低、機(jī)械強(qiáng)度高、穩(wěn)定性能好、無污染、低能耗。

砂土固化用復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 681     

 0

本發(fā)明提供了一種砂土固化用復(fù)合材料及其制備方法和使用方法，涉及砂土快速固化材料配方及相關(guān)工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以PC425水泥、黏土(蒙脫土)、混凝土速凝劑為原料制備固化材料，制備配方和固化工藝簡便高效。采用本發(fā)明的固化材料進(jìn)行砂土固化，可實(shí)現(xiàn)特定砂土在0.5?3min內(nèi)可控快速固化成型、搬運(yùn)，1d內(nèi)長期堆放，提高砂土完整性及強(qiáng)度，適用于解決搶險(xiǎn)救災(zāi)、路面修復(fù)等緊急工程問題。

圓顆粒硫酸鉀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1108     

 0

本發(fā)明提供了一種圓顆粒硫酸鉀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用攪拌造粒機(jī)或雙軸造粒機(jī)，在密閉的環(huán)境中制備第一粒料(硫酸鉀小顆粒，1～2mm)，作為二步造粒的核芯，隨后進(jìn)行二步造粒，顆粒放大到2～4mm，成品得率超過80％，大大超過傳統(tǒng)團(tuán)粒法50％的成品得率，且造粒水分低，顆粒強(qiáng)度高；本發(fā)明利用組合造粒方法，達(dá)到了硫酸鉀快速成粒的效果，硫酸鉀溶解度低，直接使用粘結(jié)性強(qiáng)的粘結(jié)劑不易在硫酸鉀表面鋪展開，會(huì)造成局部起大粒的現(xiàn)象，本申請(qǐng)先使用溶解度大的無機(jī)鹽溶液潤濕硫酸鉀表面，二者形成復(fù)鹽，然后用粘結(jié)性強(qiáng)的水溶性粘結(jié)劑迅速將其粘合，達(dá)到快速成粒的效果。

夾芯結(jié)構(gòu)連接用鋼塑復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu) 620     

 0

本實(shí)用新型涉及夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接技術(shù)領(lǐng)域，是一種夾芯結(jié)構(gòu)連接用鋼塑復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu)，其包括外葉板和內(nèi)頁板，在外葉板與內(nèi)頁板之間固定安裝有連接件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在連接件外側(cè)外包FRP等非金屬材料后，在鋼管或鋼筋架表面形成熱阻，可以避免混凝土墻板產(chǎn)生冷熱橋效應(yīng)，同時(shí)又能滿足連接件承載力強(qiáng)、剛度大的要求；該連接件可根據(jù)夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的需要進(jìn)行組裝，滿足夾芯構(gòu)件預(yù)制裝配的需要；另外該連接件能為寒冷嚴(yán)寒區(qū)保溫層厚度大于150mm的夾芯保溫外墻板面層與芯材提供可靠的連接形式。

增強(qiáng)增韌聚氯乙烯制品的復(fù)合材料及制備方法 620     

 0

本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)增韌聚氯乙烯制品的復(fù)合材料以及制備方法，主要由聚氯乙烯樹脂、截面直徑較小的短纖維、改性劑和無機(jī)碳酸鈣組成，直徑較小的短纖維主要為聚氯乙烯短纖維，而改性劑由潤滑劑和穩(wěn)定劑組成，無機(jī)碳酸鈣為粒徑在1-3μm的輕質(zhì)碳酸鈣，其制備方法為：將配制好的聚氯乙烯短纖維、改性劑、無機(jī)碳酸鈣以及聚氯乙烯樹脂置于高速攪拌機(jī)，把攪拌溫度設(shè)定于80℃-110℃之間，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，停機(jī)取出晾干，制作完成，經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出此料加工的制品與普通料加工的制品相比，增強(qiáng)效果提高20％，增韌效果提高300％，其加工性和流動(dòng)性顯著提高。

用于制備激光3D打印銅基復(fù)合材料的混粉機(jī)構(gòu) 995     

 0

一種用于制備激光3D打印銅基復(fù)合材料的混粉機(jī)構(gòu)，包括攪拌桶，攪拌桶的底端內(nèi)壁開設(shè)出料口，攪拌桶的內(nèi)壁開設(shè)圓槽，圓槽內(nèi)設(shè)有帶有動(dòng)力的外齒齒圈，外齒齒圈的圓心處設(shè)有固定塊，固定塊的底端安裝伸縮桿，伸縮桿的活動(dòng)端底端安裝電磁鐵，出料口的底端兩側(cè)內(nèi)壁安裝支撐塊，出料口內(nèi)設(shè)有鐵質(zhì)的遮擋板，固定塊與外齒齒圈內(nèi)壁之間設(shè)有數(shù)組移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端配合設(shè)有兩根攪拌桿。本裝置通過攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)，使攪拌桿有更大的移動(dòng)范圍，與材料的接觸面積更廣，攪拌效果更好，在攪拌結(jié)束后，伸縮桿伸展，電磁鐵與遮擋板接觸，電磁鐵通電與遮擋板吸附配合，然后伸縮桿收縮，將遮擋板向上提動(dòng)，材料從出料口流出，完成材料的混合攪拌。

復(fù)合材料氣瓶DIC測量夾持裝置 707     

 0

本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料氣瓶DIC測量夾持裝置，涉及氣瓶測量技術(shù)領(lǐng)域，包括定位基板，所述定位基板底部固定安裝有底座，所述定位基板頂部分別安裝有夾持機(jī)構(gòu)與固定板，所述夾持機(jī)構(gòu)之間安裝有氣瓶本體，所述固定板以定位基板的軸中心線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定板之間安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部安裝有圖像采集器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同尺寸的氣瓶進(jìn)行夾緊，同時(shí)能夠避免氣瓶在測量時(shí)因發(fā)生移動(dòng)而造成的測量效果不佳，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氣瓶的不同位置進(jìn)行測量，能夠提高該裝置使用的靈活性，同時(shí)降低了操作的復(fù)雜性，使用方便。

多功能連續(xù)復(fù)合材料管道 857     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多功能連續(xù)復(fù)合材料管道，包括內(nèi)襯層和外防護(hù)層，在所述內(nèi)襯層和所述外防護(hù)層之間設(shè)有若干增強(qiáng)層和若干功能層，所述功能層內(nèi)設(shè)有加熱、信息傳輸或動(dòng)力傳輸?shù)木€纜。本實(shí)用新型由多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，并在其中功能層內(nèi)埋設(shè)有用于加熱、信息傳輸、動(dòng)力輸送的線纜，具有加熱解堵、在線監(jiān)測、動(dòng)力輸送等功效。

工業(yè)廢渣生產(chǎn)復(fù)合膠凝材料的方法及其復(fù)合材料 1079     

 0

本發(fā)明提供一種利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)復(fù)合膠凝材料的方法及其復(fù)合膠凝材料。利用本發(fā)明制備的復(fù)合膠凝材料,不需要高溫煅燒,利用工業(yè)廢棄資源采用合理配比,使其發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。產(chǎn)品不但強(qiáng)度高,強(qiáng)度發(fā)展正常、耐磨性好、同減水劑適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。是一種節(jié)能環(huán)保的水硬性替代復(fù)合材料,具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。

基于柔性復(fù)合材料的輸電線路防風(fēng)偏桿塔及其施工方法 668     

 0

本發(fā)明公開了一種基于柔性復(fù)合材料的輸電線路防風(fēng)偏桿塔,具體設(shè)計(jì)一種輸電線路防風(fēng)偏桿塔的結(jié)構(gòu)。它包括塔身，塔身的頂部兩端均連接有導(dǎo)線橫擔(dān)，還包括柔性阻攔索，所述柔性阻攔索由自上而下依次連接的聯(lián)塔延長金具、第一帶傘裙的柔性復(fù)合絕緣子、無傘裙的柔性復(fù)合絕緣子、第二帶傘裙的柔性復(fù)合絕緣子、第一連接金具、拉索、第二連接金具、彈簧和第三連接金具，每個(gè)導(dǎo)線橫擔(dān)的空余端端部與塔身的中部之間均連接所述柔性阻攔索，所述聯(lián)塔延長金具與導(dǎo)線橫擔(dān)的空余端端部連接，第三連接金具與塔身的中部連接。本發(fā)明避免了以往工程中出現(xiàn)的導(dǎo)線對(duì)桿塔的風(fēng)偏閃絡(luò)問題，提供了輸電線路安全可靠性。

正極復(fù)合材料磷酸鐵鋰的制備方法 697     

 0

本發(fā)明公開了一種正極復(fù)合材料磷酸鐵鋰的制備方法，包括采用固?固相合成法制備磷酸鐵鋰，所述固?固相合成法包括固相混合和高溫煅燒，在固?固相合成法制備磷酸鐵鋰前，需要用固?液相合成法對(duì)制備的原材料進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)預(yù)處理后的原材料進(jìn)行高溫煅燒即獲得磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明采用固?液相進(jìn)行原料預(yù)處理，再通過固?固相法制備出磷酸鐵鋰正極材料，相比現(xiàn)有的純固?固相法，顯著提高了電池的電導(dǎo)率。

夾芯結(jié)構(gòu)連接用鋼塑復(fù)合材料連接構(gòu)件 697     

 0

本發(fā)明涉及夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接技術(shù)領(lǐng)域，是一種夾芯結(jié)構(gòu)連接用鋼塑復(fù)合材料連接構(gòu)件，其包括外葉板和內(nèi)頁板，在外葉板與內(nèi)頁板之間固定安裝有連接件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在連接件外側(cè)外包FRP等非金屬材料后，在鋼管或鋼筋架表面形成熱阻，可以避免混凝土墻板產(chǎn)生冷熱橋效應(yīng)，同時(shí)又能滿足連接件承載力強(qiáng)、剛度大的要求；該連接件可根據(jù)夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的需要進(jìn)行組裝，滿足夾芯構(gòu)件預(yù)制裝配的需要；另外該連接件能為寒冷嚴(yán)寒區(qū)保溫層厚度大于150mm的夾芯保溫外墻板面層與芯材提供可靠的連接形式。

用于水系鋅離子電池的氧化亞錳復(fù)合材料的制備方法 851     

 0

本發(fā)明提供了一種用于水系鋅離子電池的氧化亞錳復(fù)合材料的制備方法，該方法首先將四水醋酸錳、聚乙烯吡咯烷酮和均苯三甲酸配置成溶液，在室溫條件下合成錳基金屬有機(jī)框架（Mn?MOF），最后在氬氣氣氛下熱處理，得到MnO/C。該方法通過Mn?MOF衍生得到氧化亞錳，一定程度上繼承了Mn?MOF多孔、大比表面積的優(yōu)點(diǎn)，使得材料具有豐富的活性位點(diǎn)，為離子擴(kuò)散和電子轉(zhuǎn)移提供了較大優(yōu)勢(shì)；并且碳化后形成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步提高了材料導(dǎo)電性，展現(xiàn)了優(yōu)異的倍率性能與良好的循環(huán)穩(wěn)定性。通過本發(fā)明所述方法獲得的MnO/C用作鋅離子電池的正極材料，進(jìn)行電化學(xué)檢測。

離心澆鑄纖維增強(qiáng)復(fù)合材料頂管 699     

 0

本發(fā)明涉及一種離心澆鑄纖維增強(qiáng)復(fù)合材料頂管。本發(fā)明的目的在于使所述頂管耐腐蝕，質(zhì)量輕，減阻效果明顯。本發(fā)明包括管身和設(shè)置在所述管身兩端的連接端部，管身結(jié)構(gòu)由以樹脂為基體，石英砂為填料，玻璃纖維纏繞紗為增強(qiáng)材料構(gòu)成；管身兩端設(shè)置由純纖維層或半純纖維半石英砂砂漿層組成的連接端部，其中一個(gè)連接端部設(shè)有數(shù)個(gè)注漿孔。特別適用于在不能開挖面層土壤的條件下施工的場合。

微波固相合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復(fù)合材料的方法 660     

 0

LiNiPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。目前主要通過制備工藝的改良來細(xì)化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級(jí)LiNiPO4，碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結(jié)合程度，減小了Li+的擴(kuò)散路徑，使鋰離子的傳導(dǎo)率提高，從而使材料的電化學(xué)性能有很大的改善。本發(fā)明選取合成原料包括鋰鹽（或氫氧化鋰）、磷酸（磷酸銨鹽、鎳鹽、導(dǎo)電碳黑（或乙炔黑或葡萄糖）。首先將原料采用球磨或攪拌處理后，在微波功率為300-2000W時(shí)，合成時(shí)間5-30min,可一步合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復(fù)合材料。

硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料 1031     

 0

本發(fā)明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料，由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復(fù)合劑等按一定比例經(jīng)工藝合成的一種復(fù)合材料，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅鋁渣危廢資源化清潔利用，促進(jìn)工業(yè)減排，以達(dá)到工業(yè)硅鋁渣危廢近零排放的目的，其形狀有不規(guī)則球狀、顆粒狀、塊狀等，分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝，通過智慧溯源體系運(yùn)輸，本發(fā)明是冶煉工業(yè)不可或缺的除雜與脫氧添加劑。

熔融鹽焙燒法合成負(fù)載型納米復(fù)合材料的方法 656     

 0

本發(fā)明屬于化工方法的設(shè)計(jì)與研究開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔融鹽焙燒法合成負(fù)載型納米復(fù)合材料的方法，該方法包括下述步驟：（1）取一定量的納米催化劑金屬離子溶解于去離子水中，向其中加入納米催化劑金屬離子化合價(jià)倍數(shù)物質(zhì)的量的油酸鈉，70?90℃老化2?4h，備用；（2）向步驟（1）中制備好的產(chǎn)物中加入40?60倍納米催化劑金屬離子的量的硫酸鈉，研磨后將產(chǎn)物加熱至500?900℃，加熱升溫速率為10℃·min?1，在氮?dú)鈿夥障卤Ｗo(hù)下保溫2?4h；（3）對(duì)步驟（2）中獲得的產(chǎn)物進(jìn)行降溫，然后用去離子水將鹽洗凈，將制備獲得的產(chǎn)物置于烘箱中80?120℃干燥4?7h，即可得到金屬氧化物/Graphene復(fù)合物。本方法，能快速有效合成金屬氧化物/石墨烯納米復(fù)合物。

高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復(fù)合材料的制備方法 1128     

 0

本發(fā)明涉及一種高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復(fù)合材料的制備方法，該方法由實(shí)驗(yàn)室合成類蛭石納米層狀硅酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑和高密度聚乙烯為原材料，使用雙螺桿擠出機(jī)，運(yùn)用熔融共混的方法制備得到。本發(fā)明所述高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復(fù)合材料制備方法簡單易操作，顯著提高了高密度聚乙烯材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和熱力學(xué)性能。該方法簡單易操作，具有層狀結(jié)構(gòu)明顯，粒徑均勻，雜質(zhì)可控等優(yōu)點(diǎn)。

以氧化鐵為原料制備磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料的方法 1032     

 0

本發(fā)明涉及一種磷酸亞鐵鋰復(fù)合材料的制備方法,該方法以氧化鐵為原料,通過加入功能添加劑,經(jīng)由高溫?zé)崽幚慝@得表面包覆有高電導(dǎo)率物質(zhì)的磷酸亞鐵鋰復(fù)合正極材料,提高了其有效電導(dǎo)率,進(jìn)而大幅度提高了材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明所述的方法與其他制備磷酸亞鐵鋰的方法相比,其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為:選用廉價(jià)的氧化鐵為原料,大幅度降低原材料的成本;在反應(yīng)過程中無有毒、有害副產(chǎn)物釋放出,是一種十分環(huán)保的生產(chǎn)方法;工藝路線簡單可靠、流程較短、工藝參數(shù)較容易控制及材料批次一致性好,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

增強(qiáng)復(fù)合材料拋物面微波天線 1098     

 0

本發(fā)明所述的增強(qiáng)復(fù)合材料拋物面微波天線,其主要是在制做中,對(duì)天線的口徑和直徑比重要參數(shù)模具采用計(jì)算機(jī)附屬設(shè)計(jì),并采用短點(diǎn)擬合加工方法優(yōu)化處理,同時(shí)對(duì)該天線所需的粘合劑中摻入一定比例的金屬鐵、鋁、銅粉。從而提高了天線拋物面對(duì)電磁波聚焦、正面光潔度、散熱、耐腐蝕、防老化等性能,并增強(qiáng)了溫度性能。該天線具有重量輕、成本低、強(qiáng)度高、不易變形、接收效果好等顯著特點(diǎn)。

SMC復(fù)合材料絕緣型配電箱 1029     

 0

本實(shí)用新型提供一種SMC復(fù)合材料絕緣型配電箱，包括箱體、底座和骨架；箱體采用SMC復(fù)合材料，所述箱體由頂蓋、擋板、側(cè)板、面板、后封板，且頂蓋上設(shè)有通風(fēng)孔；所述底座由底座封板、底座側(cè)板、網(wǎng)格底板和隔板組成，網(wǎng)格底板填埋在泥土中，隔板將底座分隔成上、下兩層，底座下層填埋在泥土中，底座上層設(shè)有填充區(qū)，填充區(qū)內(nèi)添埋細(xì)沙。在箱體的頂蓋上設(shè)置通風(fēng)孔，可借助熔斷器工作時(shí)自身產(chǎn)生的熱量，對(duì)箱體內(nèi)作去濕處理，通風(fēng)孔的大小與柜體的寬度成正比。為使其更有效的提高去除箱體內(nèi)的濕氣，本實(shí)用新型還在底座上部設(shè)有填充區(qū)，填充區(qū)內(nèi)添埋細(xì)沙，保證土壤中的上升濕氣不進(jìn)入箱體內(nèi)。

層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物-碳量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用與測試方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用與測試方法，屬于超級(jí)電容器材料技術(shù)領(lǐng)域，包括50ml碳量子點(diǎn)溶液、0.1454gNi(NO3)2·6H2O、0.0958gAl(NO3)3·9H2O、0.1052g尿素。制備的層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點(diǎn)復(fù)合材料呈三維多孔狀，有利于電極材料參與電化學(xué)反應(yīng)和電解液離子的傳輸，從而提高電化學(xué)性能，具有優(yōu)良的超電容性能；制備工藝簡單、成本低廉、效率高，可直接用于工業(yè)化生產(chǎn)。

沙漠砂水泥基復(fù)合材料及其制備工藝 930     

 0

本發(fā)明公開了一種沙漠砂水泥基復(fù)合材料及其制備工藝，其中，該沙漠砂水泥基復(fù)合材料由主料、輔料I(減水劑)、輔料II(纖維)和水制成，水膠比為0.36?0.38，主料的組成如下：水泥1.0重量份、沙漠砂1.0?3.5重量份、粉煤灰2.0?4.0重量份、脫硫石膏0.1?0.5重量份、微硅粉0.15?0.6重量份；減水劑用量占水泥重量的0.5?1％；纖維的體積率為0?2％。本發(fā)明的有益之處在于：無需摻加粗骨料石子，全部選用沙漠砂為細(xì)骨料，用粉煤灰、脫硫石膏和微硅粉替代部分水泥，成本低廉；摻加了減水劑，減小了水膠比，具有較好的力學(xué)性能；充分利用了中國的沙漠砂資源，緩解了砂石資源緊缺的困境；充分利用了粉煤灰和脫硫石膏，既節(jié)約了水泥，又實(shí)現(xiàn)了電廠煤基灰渣大宗資源化利用。

用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯 834     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯，包括用于貼在油罐內(nèi)壁上的底層，所述底層包括上下兩層面板，所述面板之間設(shè)置有夾芯層，所述夾芯層呈蜂窩狀設(shè)置，所述底層上設(shè)置有固化層，所述固化層與底層相連接，所述固化層包括纖維織布層和樹脂層，所述固化層上設(shè)置有內(nèi)表層，所述內(nèi)表層與固化層相連接；該用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯具有施工簡單、施工周期短、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料微波天線 1090     

 0

本實(shí)用新型是一種復(fù)合材料微波天線,它是屬于接收電磁波天線領(lǐng)域,主要應(yīng)用于接收通訊衛(wèi)星的電磁波信號(hào)。它是在金屬基體上粘貼玻纖布,采用聚酯粘合,也可以采用環(huán)氧樹脂粘合。金屬基體采用銅絲網(wǎng)或金屬纖維布。本實(shí)用新型復(fù)合材料微波天線重量輕,強(qiáng)度高,不易變形,一次成型工藝簡單,造價(jià)低,接收質(zhì)量好。特別是用在小型天線(0.6～2.2m)上效果更好。

在可見光照射下具有優(yōu)異光催化性能的棒狀鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料光催化劑 1082     

 0

本發(fā)明公開了在可見光照射下具有優(yōu)異光催化性能的棒狀鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料光催化劑的制備方法與流程,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)驗(yàn)采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、不同摻雜濃度的鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復(fù)合材料光催化劑粉體，探究了最佳摻比濃度（摻鈰質(zhì)量比為2%）并對(duì)樣品進(jìn)行了測試與表征。本發(fā)明的特點(diǎn)是：光催化劑制備方法簡單，高催化效率，成本低，產(chǎn)率高，無污染。

陶瓷絕熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 975     

 0

本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷絕熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。由以下原料按照重量份組成，磷酸二氫鋁15?40份、氧化鋯微粉5?10份、氧化鎂微粉5?10份、氧化鋁微粉5?20份、陶瓷多孔微珠10?35份、陶瓷纖維粉5?20份、稀土催干劑5?10份、遠(yuǎn)紅外陶瓷泥10?30份、膨潤土5?10份、高鋁土10?20份、氧化鈦5?10份，去離子水15?25份。將本發(fā)明制備的陶瓷絕熱復(fù)合材料涂于高溫鍋爐內(nèi)襯，能夠有效的阻止鍋爐內(nèi)襯的粉化，同時(shí)對(duì)鍋爐內(nèi)襯形成了密閉式的保護(hù)，延長了鍋爐內(nèi)襯的使用壽命，該涂料采用陶瓷多空微珠及微泡材料，結(jié)合紅外線發(fā)射材料使涂層起到了絕熱的效果，減少了熱散失。