廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極材料再生的方法 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極材料再生的方法，包括如下步驟：1)將廢舊石墨負(fù)極材料在保護(hù)性氣氛下燒結(jié)處理，以除掉導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、增稠劑；2)將燒結(jié)后的廢舊石墨負(fù)極材料與無(wú)機(jī)酸液混合反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥后得到石墨粉；3)將石墨粉、無(wú)機(jī)鈦源與尿素和/或氨水混合反應(yīng)，保護(hù)氣氛下，反應(yīng)物經(jīng)煅燒后得到二氧化鈦均勻包覆的石墨負(fù)極材料。本發(fā)明采用均勻沉淀法使二氧化鈦包覆廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極材料，解決電池使用中所積累的枝晶問(wèn)題；同時(shí)修復(fù)過(guò)程中，嵌脫鋰過(guò)程的結(jié)構(gòu)變化小，顯著提升石墨負(fù)極材料再生后的循環(huán)性能及使用壽命。

碳酸鋰生產(chǎn)用烘干設(shè)備 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括烘干筒、密封蓋和進(jìn)料接口，所述烘干筒的上端連接有密封蓋，且密封蓋的上端中間處設(shè)置有進(jìn)料接口，所述烘干筒的內(nèi)部設(shè)置有烘干倉(cāng)，且烘干倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有螺旋烘干管道，所述螺旋烘干管道的上端開(kāi)設(shè)孔處連接有出風(fēng)接口，且螺旋烘干管道的下端開(kāi)設(shè)孔處連接有進(jìn)風(fēng)接口。本實(shí)用新型所述的一種碳酸鋰生產(chǎn)用烘干設(shè)備，通過(guò)螺旋攪拌條結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)烘干倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)待烘干碳酸鋰的翻動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)器防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞，有利于碳酸鋰的烘干，通過(guò)設(shè)置的螺旋烘干管道，避免熱風(fēng)直接吹拂待烘干碳酸鋰，螺旋型能夠增加烘干的接觸面積。

聚合物鋰離子電池智能化生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法 661     

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本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種聚合物鋰離子電池智能化生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，針對(duì)現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備對(duì)于一些粘黏于鋰電池外表面的灰塵，常規(guī)方式難以去除的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底架，底架的上端依次固定連接有第一擋板、第二擋板和第三擋板，底架的上端固定連接有頂板，第一擋板的一側(cè)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)和初洗機(jī)構(gòu)的同時(shí)運(yùn)作，保證了鋰電池在兩個(gè)第二鏈條傳動(dòng)組上端行進(jìn)的過(guò)程中將鋰電池表面的浮塵進(jìn)行徹底清掃，升降機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合使用，將未清潔的底面調(diào)整朝上，二洗機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)跟隨第一電機(jī)運(yùn)作，保證了在鋰電池行駛過(guò)程中將未清潔的底面進(jìn)行徹底清掃除塵。

鋰電池雙向安全閥裝置 1031     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池雙向安全閥裝置，包括鋰離子電池主體、蓋板安全閥孔和雙向安全閥；本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)在鋰電池制造注液閥與安全閥都是分開(kāi)的技術(shù)缺陷問(wèn)題，提供一種鋰電池雙向安全閥，安裝此雙向安全閥后可以在電池生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行注液，注液完成后自動(dòng)封閉，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)自動(dòng)進(jìn)行泄壓排氣，當(dāng)電池內(nèi)部壓力恢復(fù)正常后重新恢復(fù)密封狀態(tài)。

酸性鋰渣-硅酸鹽水泥-硅灰復(fù)合膠凝材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了酸性鋰渣?硅酸鹽水泥?硅灰復(fù)合膠凝材料，包括：硅酸鹽水泥、酸性鋰渣、硅灰、石墨烯材料、鐵尾砂、輕質(zhì)填料；本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法，包括如下步驟：取粉煤灰、污泥15?25重量份、牡蠣殼粉、粘土、水和易融發(fā)泡顆粒，混合均勻，制粒后燒制，得到輕質(zhì)填料。將硅酸鹽水泥和硅灰混合，粉磨，得到第一粉磨產(chǎn)物；將酸性鋰渣、石墨烯材料、鐵尾砂分別粉磨。將所述第一粉磨產(chǎn)物、酸性鋰渣粉末、石墨烯粉末和鐵尾砂粉磨混合，得到第二粉磨產(chǎn)物；將第二粉磨產(chǎn)物和輕質(zhì)填料均勻混合，得到膠凝材料成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不使用發(fā)泡劑，利用輕質(zhì)填料控制材料的密度，能夠達(dá)到精準(zhǔn)控制材料密度，從而提升成品品質(zhì)。

潛航器耐壓新型聚合物鋰電池包 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可在任意海洋深度下工作的潛航器耐壓新型聚合物鋰電池包，包括：箱體、設(shè)于箱體內(nèi)部的鋰電池單元與保護(hù)板、設(shè)于箱體上部的柔性上蓋與壓板、設(shè)于箱體下部的截止閥；所述鋰電池單元由聚合物單體鋰電池、PCB轉(zhuǎn)接板與支撐架組成；鋰電池單元與保護(hù)板用螺釘固定在箱體所設(shè)螺柱上；保護(hù)板則通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池單元完成電路連接；所述柔性上蓋與壓板，通過(guò)螺釘和螺母固定在箱體所設(shè)法蘭邊上，使內(nèi)部形成密閉結(jié)構(gòu)。當(dāng)潛航器下潛時(shí)，柔性上蓋自動(dòng)向內(nèi)凹陷，使箱體內(nèi)部預(yù)先注滿的硅油被壓縮而產(chǎn)生內(nèi)壓，瞬間使箱體內(nèi)外壓力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，避免箱體被壓破進(jìn)水。本實(shí)用新型具有高安全性與可靠性、低成本和使用方式靈活的特點(diǎn)。

用于鋰電池的注液機(jī)及其使用方法 731     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰電池的注液機(jī)及其使用方法，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，包括機(jī)架、注液模塊、鋰電池托盤模塊，其中注液模塊包括上杯結(jié)構(gòu)和下杯結(jié)構(gòu)，所述上杯結(jié)構(gòu)包括用于盛裝電解液的上杯體以及供電解液流出上杯體的第一杯體流出口，所述上杯體內(nèi)設(shè)置有阻止電解液流出第一杯體流出孔的第一止流機(jī)構(gòu)；所述下杯結(jié)構(gòu)包括用于盛裝電解液的下杯體以及供電解液流出下杯體的第二杯體流出口，所述下杯體內(nèi)設(shè)置有阻止電解液流出第二杯體流出口的第二止流機(jī)構(gòu)，所述上杯體與所述下杯體偏軸設(shè)置；鋰電池托盤模塊推動(dòng)所述托板向所述注液模塊方向移動(dòng)，采用上杯體和下杯體偏軸設(shè)置配合第一、第二止流機(jī)構(gòu)，可以對(duì)上杯體和下杯體實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制。

制備氫氧化鋰微納粉體的裝置 936     

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本發(fā)明提供一種制備氫氧化鋰微納粉體的裝置，其特征在于，包括反應(yīng)系統(tǒng)，濃度調(diào)控系統(tǒng)，噴霧干燥系統(tǒng)和氣體循環(huán)系統(tǒng)；其中所述反應(yīng)系統(tǒng)包含進(jìn)料口A，進(jìn)料口B，電動(dòng)機(jī)，攪拌器，反應(yīng)容器；所述濃度調(diào)控系統(tǒng)包含沉降槽，碳酸鈣儲(chǔ)槽，過(guò)濾器，蒸發(fā)濃縮器；所述噴霧干燥系統(tǒng)包含霧化器，感應(yīng)線圈，霧化干燥腔體，氫氧化鋰收粉室；所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包含氣體過(guò)濾器，氮?dú)獍l(fā)生器。本發(fā)明公開(kāi)的制備氫氧化鋰微納粉體的裝置有效解決現(xiàn)有氫氧化鋰制備過(guò)程中平均粉末粒度難以細(xì)化，制備過(guò)程中容易發(fā)生吸潮和碳化的問(wèn)題，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且效率高，生產(chǎn)成本低，綠色無(wú)污染，可以大規(guī)模用于氫氧化鋰微納粉體的制備。

鋰電池極片在線厚度檢測(cè)裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片在線厚度檢測(cè)裝置，包括支架、測(cè)量表、測(cè)量底座和固定座，測(cè)量底座和測(cè)量表相對(duì)地設(shè)置在支架上，支架設(shè)于固定座上，支架沿固定座的寬度方向可滑動(dòng)地設(shè)置，支架內(nèi)凹形成用于供鋰電池極片通過(guò)的通道，測(cè)量表包括測(cè)頭和設(shè)于測(cè)頭上用于提升測(cè)頭的提升部，測(cè)頭的懸設(shè)端上設(shè)有第一滾動(dòng)部，測(cè)量底座設(shè)有朝向測(cè)量表的一側(cè)設(shè)置的與第一滾動(dòng)部對(duì)應(yīng)的第二滾動(dòng)部，第一滾動(dòng)部與第二滾動(dòng)部相對(duì)夾持在輸送中的鋰電池極片的兩側(cè)并分別與鋰電池極片的表面滾動(dòng)接觸，通過(guò)測(cè)量表在線測(cè)量鋰電池極片的厚度值。本實(shí)用新型的鋰電池極片在線厚度檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)輸送中的鋰電池極片的厚度而不損壞鋰電池極片。

用于鋰電池的注液機(jī) 991     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池的注液機(jī)，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，包括機(jī)架、注液模塊、鋰電池托盤模塊，其中注液模塊包括上杯結(jié)構(gòu)和下杯結(jié)構(gòu)，所述上杯結(jié)構(gòu)包括用于盛裝電解液的上杯體以及供電解液流出上杯體的第一杯體流出口，所述上杯體內(nèi)設(shè)置有阻止電解液流出第一杯體流出孔的第一止流機(jī)構(gòu)；所述下杯結(jié)構(gòu)包括用于盛裝電解液的下杯體以及供電解液流出下杯體的第二杯體流出口，所述下杯體內(nèi)設(shè)置有阻止電解液流出第二杯體流出口的第二止流機(jī)構(gòu)，所述上杯體與所述下杯體偏軸設(shè)置；鋰電池托盤模塊推動(dòng)所述托板向所述注液模塊方向移動(dòng)，采用上杯體和下杯體偏軸設(shè)置配合第一、第二止流機(jī)構(gòu)，可以對(duì)上杯體和下杯體實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制。

防火性鋰電池外殼 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種防火性鋰電池外殼，包括外殼體、內(nèi)殼體、減震裝置、降溫裝置、密封蓋和防火涂層，所述內(nèi)殼體位于所述外殼體的內(nèi)腔，所述減震裝置固定連接在所述外殼體和所述內(nèi)殼體的之間，所述降溫裝置粘接在所述外殼體的內(nèi)腔壁和所述密封蓋的內(nèi)腔頂部，所述密封蓋卡接在所述外殼體的頂部，該防火性鋰電池外殼，通過(guò)伸縮柱和彈性件的配合使用，當(dāng)車輛產(chǎn)生震動(dòng)的時(shí)候，能夠?qū)?nèi)殼體內(nèi)的鋰電池起到緩沖減震保護(hù)，從而能夠保證鋰電池內(nèi)部的零件不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)脫落的可能，車輛能夠平穩(wěn)行駛，通過(guò)降溫裝置和防火涂層對(duì)鋰電池內(nèi)外兩層的防護(hù)，確保鋰電池不會(huì)出現(xiàn)爆燃的可能，從而能夠保證人不受傷害，不會(huì)造成財(cái)產(chǎn)的損失。

鋰電池的防震裝置 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池的防震裝置，包括箱體、鋰電池和底座，所述鋰電池位于在所述箱體的內(nèi)腔，所述底座固定連接在所述箱體的內(nèi)腔底部，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)壁上側(cè)和右側(cè)壁上側(cè)之間固定連接有固定桿，該鋰電池的防震裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)緩沖器和固定裝置，對(duì)鋰電池進(jìn)行位置固定并將鋰電池所受到的力進(jìn)行緩沖，固定塊上的彈性件利用受到的力帶動(dòng)固定塊左右運(yùn)動(dòng)，彈性裝置通過(guò)自身緩沖，達(dá)到緩沖效果，使得鋰電池不易損壞，增加了鋰電池的使用壽命；當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，控制箱接收到的數(shù)據(jù)發(fā)生異常，觸發(fā)控制箱的警報(bào)系統(tǒng)，發(fā)出警報(bào)，不易引起安全事故的發(fā)生，保障了使用者的生命安全。

電池級(jí)磷酸鋰制備方法 873     

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一種電池級(jí)磷酸鋰制備方法，包括如下步驟：A、預(yù)處理：將粗制磷酸鋰通過(guò)熟化處理得到粗制磷酸鋰熟料，將粗制磷酸鋰熟料進(jìn)行粉碎處理；B、初步除雜：將步驟A得到的粗制磷酸鋰熟料用酸溶解后用堿調(diào)節(jié)pH值至4～7，加熱后過(guò)濾，取濾液；C、二次除雜：將步驟B得到的濾液通過(guò)樹(shù)脂交換除雜而得到磷酸鋰粗液；D、鋰磷比調(diào)節(jié)：往磷酸鋰粗液中加入磷酸進(jìn)行調(diào)節(jié)，得到鋰磷比為n(Li):n(P)＝2.95～3.05:1的磷酸鋰混合液；E、沉淀反應(yīng)：往磷酸鋰混合液中加入沉淀劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)，反應(yīng)完成后離心得到磷酸鋰濕料，將磷酸鋰濕料洗滌、干燥后得到電池級(jí)磷酸鋰；本發(fā)明得到的電池級(jí)磷酸鋰中鋰元素純度大于99.7％，鋰元素的一次回收率大于95％。

金屬鋰電池疊片折疊方法 876     

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金屬鋰電池疊片折疊方法，采用雙卷隔膜放帶，成卷鋰帶或覆銅鋰帶放置在疊片機(jī)上部的放料架上，鋰帶或覆銅鋰帶左側(cè)放置左隔膜，右側(cè)放置右隔膜,鋰帶或覆銅鋰帶夾在兩側(cè)隔膜中間；兩側(cè)的隔膜帶動(dòng)鋰帶或覆銅鋰帶進(jìn)行疊片，整個(gè)鋰帶或覆銅鋰帶為負(fù)極，鋰帶或覆銅鋰帶與隔膜經(jīng)過(guò)疊片機(jī)折疊時(shí)，在折疊位插入一塊正極片，在疊片機(jī)反折回來(lái)時(shí)，反折位又插入另一塊正極片，通過(guò)反復(fù)折返疊片達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，完成疊片。本發(fā)明使用兩層隔膜將金屬鋰帶或覆銅鋰帶包覆在中間，用隔膜帶動(dòng)金屬鋰帶或覆銅鋰帶進(jìn)行疊片，使金屬鋰帶或覆銅鋰帶避免直接吸片和壓片，從而解決金屬鋰電池在疊片過(guò)程中因?yàn)槲?、壓片而產(chǎn)生起皺和破損問(wèn)題，大大提高了電池的合格率。

具有防潮功能的鋰電池存儲(chǔ)裝置 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有防潮功能的鋰電池存儲(chǔ)裝置，包括電池存儲(chǔ)倉(cāng)、循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和著重機(jī)構(gòu)，電池存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)，循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)包括除濕倉(cāng)，除濕倉(cāng)內(nèi)設(shè)有除濕軸，除濕軸上連接有若干攜帶倉(cāng)，攜帶倉(cāng)內(nèi)設(shè)有吸濕棉，電池存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，用于循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，電池存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有著重機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)鋰電池存儲(chǔ)裝置上相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，降低了濕氣腐蝕鋰電池的可能性，降低了鋰電池受潮的幾率，這不僅提升了鋰電池的使用安全性，降低了鋰電池發(fā)熱起火的可能性，還減少了濕氣對(duì)鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞，提升了鋰電池的使用壽命，減少了對(duì)其性能的影響，降低了使用者的損失。

鋰電池極片卷存儲(chǔ)架 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片卷存儲(chǔ)架，包括主體支架和支撐軸，支撐軸設(shè)于主體支架上，支撐軸沿水平布設(shè)，支撐軸的至少一端突出于主體支架懸空設(shè)置，支撐軸相對(duì)主體支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，鋰電池極片卷存儲(chǔ)架還包括設(shè)于主體支架上用于帶動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部。本實(shí)用新型的鋰電池極片卷存儲(chǔ)架，避免了現(xiàn)有技術(shù)中，在存儲(chǔ)鋰電池極片卷時(shí)，鋰電池極片卷由于長(zhǎng)期靜置放置導(dǎo)致單層的極片受損的問(wèn)題。

高純鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程中氫氧化鋰溶液的儲(chǔ)存裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程中氫氧化鋰溶液的儲(chǔ)存裝置，包括密閉儲(chǔ)罐，所述密閉儲(chǔ)罐上設(shè)有帶有閥門的進(jìn)料管和出料管，所述密閉儲(chǔ)罐上還設(shè)有呼吸口，所述呼吸口連接有呼吸管，所述呼吸管上設(shè)有二氧化碳吸收裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在儲(chǔ)罐的呼吸管上設(shè)有二氧化碳吸收劑裝置，從而可以避免氫氧化鋰溶液儲(chǔ)存過(guò)程中吸收空氣中的二氧化碳，進(jìn)而避免由此引起的產(chǎn)品碳酸根超標(biāo)或者吸收過(guò)多導(dǎo)致的管道堵塞問(wèn)題的產(chǎn)生，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的電池級(jí)乃至高純級(jí)氫氧化鋰產(chǎn)品。

潛航器耐壓新型聚合物鋰電池包 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可在任意海洋深度下工作的潛航器耐壓新型聚合物鋰電池包，包括：箱體、設(shè)于箱體內(nèi)部的鋰電池單元與保護(hù)板、設(shè)于箱體上部的柔性上蓋與壓板、設(shè)于箱體下部的截止閥；所述鋰電池單元由聚合物單體鋰電池、PCB轉(zhuǎn)接板與支撐架組成；鋰電池單元與保護(hù)板用螺釘固定在箱體所設(shè)螺柱上；保護(hù)板則通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池單元完成電路連接；所述柔性上蓋與壓板，通過(guò)螺釘和螺母固定在箱體所設(shè)法蘭邊上，使內(nèi)部形成密閉結(jié)構(gòu)。當(dāng)潛航器下潛時(shí)，柔性上蓋自動(dòng)向內(nèi)凹陷，使箱體內(nèi)部預(yù)先注滿的硅油被壓縮而產(chǎn)生內(nèi)壓，瞬間使箱體內(nèi)外壓力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，避免箱體被壓破進(jìn)水。本發(fā)明具有高安全性與可靠性、低成本和使用方式靈活的特點(diǎn)。

從鋰電電解液中回收氟化鋰的方法 936     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電回收領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種從鋰電電解液中回收氟化鋰的方法，包括以下步驟：步驟(1)：鋰電電解液與堿液A混合、反應(yīng)；固液分離得到粗品氟化鋰；步驟(2)：粗品氟化鋰用酸液溶解，固液分離獲得氟化鋰溶液；步驟(3)：將氟化鋰溶液用堿液B重結(jié)晶；對(duì)重結(jié)晶獲得的固體進(jìn)行洗滌，得到精制的氟化鋰；所述的堿液A、堿液B為不含金屬元素的堿性溶液。本發(fā)明所述的回收方法，創(chuàng)新地采用不含金屬元素的堿性溶液反應(yīng)沉淀其中的氟。相較于現(xiàn)有方法，本發(fā)明方法可以出人意料地獲得更高的純度，不僅如此，還可以獲得更高的收率。