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本實(shí)用新型涉及一種螺旋計(jì)量輸送機(jī),包括輸送管及所述輸送管內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的螺旋輸送漿,所述螺旋輸送漿的一端貫穿所述輸送管的一側(cè)并安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述輸送管的頂部連通有控制閥管,且所述控制閥管的頂部設(shè)置有裝配環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿可移動(dòng)活動(dòng)弧板靠近固定弧板,使固定弧板與活動(dòng)弧板對(duì)控制閥管頂部進(jìn)行夾持固定,實(shí)現(xiàn)對(duì)下料漏斗便于安裝與拆卸操作,利用可視窗口對(duì)控制閥管內(nèi)部進(jìn)行觀察;下料漏斗內(nèi)裝入物料,底部控制閥管關(guān)閉,物料會(huì)滯留在下料漏斗內(nèi),確定攪拌電機(jī)帶動(dòng)分切桿旋轉(zhuǎn),對(duì)物料預(yù)處理攪拌破碎,利用三個(gè)固定在支撐框架頂部的支撐座對(duì)輸送管起到支撐固定的效果。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是往復(fù)式鏈板輸送機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的往復(fù)式輸送機(jī)受液壓缸桿的行程或絲杠長(zhǎng)度的限制,輸送車(chē)往復(fù)的行程不能太大,且在輸送時(shí)不方便對(duì)物料的位置進(jìn)行擺正,影響上料的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定板,兩個(gè)固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)固定板中的一個(gè)固定板的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一鏈輪,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一鏈輪上嚙合有同一個(gè)鏈條,兩個(gè)鏈條之間安裝有多個(gè)鏈板。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,使用方便,能夠便于在進(jìn)行物料輸送式對(duì)物料的位置進(jìn)行擺正,從而能夠便于進(jìn)行上料。
本發(fā)明涉及刮板輸送機(jī)位置檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種刮板輸送機(jī)中部槽軌跡檢測(cè)方法,其包括根據(jù)超聲波信號(hào)傳遞時(shí)間計(jì)算超聲波接收器與對(duì)應(yīng)的超聲波發(fā)射器之間的距離;根據(jù)超聲波接收器的空間坐標(biāo),及超聲波接收器與對(duì)應(yīng)的超聲波發(fā)射器之間的距離,計(jì)算超聲波發(fā)射器的空間坐標(biāo);計(jì)算得到中部槽側(cè)平面的空間平面方程;計(jì)算中部槽側(cè)平面法向量在XOY、XOZ及YOZ平面內(nèi)的投影向量;設(shè)定相鄰中部槽的角度差的預(yù)設(shè)范圍,比較相鄰中部槽的投影向量夾角,判斷其在水平方向和豎直方向內(nèi)的彎曲狀態(tài)。本發(fā)明基于超聲波測(cè)距理論,利用超聲波換能器對(duì)刮板輸送機(jī)中部槽的位置和軌跡進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而計(jì)算中部槽在水平方向及豎直方向上的動(dòng)態(tài)彎曲變化情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振幅平穩(wěn)的圓振動(dòng)篩,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面固定連接有支撐座,支撐座的上表面固定連接有減振彈簧,減振彈簧的頂端固定連接有固定塊,固定塊的外表面固定連接有圓振動(dòng)篩主體,圓振動(dòng)篩主體的正面固定連接有振動(dòng)電機(jī),圓振動(dòng)篩主體的內(nèi)壁固定連接有搭接板,搭接板的側(cè)視呈匚型,搭接板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有篩板。該振幅平穩(wěn)的圓振動(dòng)篩,通過(guò)設(shè)置支撐座、減振彈簧、固定塊與振動(dòng)電機(jī),便于帶動(dòng)圓振動(dòng)篩主體振動(dòng),通過(guò)設(shè)置定位桿、滑動(dòng)板、抵緊彈簧與定位孔,便于對(duì)篩板進(jìn)行定位放置,通過(guò)設(shè)置搭接板、安裝螺栓與安裝螺母,便于對(duì)篩板進(jìn)行固定,從而使整個(gè)圓振動(dòng)篩具有方便快速更換篩板的效果。
為解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)存在的皮帶空料、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)料流檢測(cè)裝置,包括支架、傳感器固定板、限位傳感器、PLC、傳感器擋板、轉(zhuǎn)軸、物料觸板、轉(zhuǎn)軸固定座;所述支架設(shè)有橫跨皮帶寬度方向的橫梁,橫梁固定在皮帶上方;橫梁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定座,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)軸固定座連接;轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有物料觸板;轉(zhuǎn)軸軸向、物料觸板均與皮帶輸送方向垂直;轉(zhuǎn)軸上還固定連接傳感器擋板,傳感器擋板與物料觸板垂直;橫梁上設(shè)有傳感器固定板,傳感器固定板上設(shè)有限位傳感器,限位傳感器與PLC相連;傳感器擋板隨著轉(zhuǎn)動(dòng)可遮擋住限位傳感器;本實(shí)用新型能時(shí)刻檢測(cè)皮帶機(jī)是否有料,保證暫存斗內(nèi)物料充足,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)清理功能的刮板輸送機(jī),包括刮板輸送機(jī)組件和清理機(jī)構(gòu),刮板輸送機(jī)組件包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的輸送帶和均勻安裝在輸送帶上的刮板,其中,外殼的下端一側(cè)垂直固定有與外殼內(nèi)部相連通的排料管,清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刮板下端的安裝板和固定在安裝板下端的清理刷,清理刷底部與外殼內(nèi)部底部貼合,其中,安裝板的上端開(kāi)設(shè)有與刮板外壁貼合的卡槽,安裝板外壁安裝有螺栓,螺栓貫穿安裝板至刮板中。該種具有自動(dòng)清理功能的刮板輸送機(jī),安裝在刮板上的清理刷底部與外殼內(nèi)部底部貼合,清理刷隨著刮板同步運(yùn)動(dòng),對(duì)掉落在外殼內(nèi)部的殘留物料進(jìn)行自動(dòng)清理,省去人工對(duì)外殼內(nèi)部殘留物料清理的麻煩。
.本實(shí)用新型涉及物料篩選的技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),它涉及一種硅料破碎機(jī)用振動(dòng)篩。背景技術(shù).顆粒狀物料在進(jìn)行生產(chǎn)或者使用的過(guò)程當(dāng)中,都需要進(jìn)行篩選,振動(dòng)篩是顆粒狀物料篩選過(guò)程中常見(jiàn)的一種篩選設(shè)備,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)將震動(dòng)傳遞至篩網(wǎng)上,實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)對(duì)物料的均勻篩選,并且現(xiàn)有的振動(dòng)篩大多能夠?qū)崿F(xiàn)多級(jí)篩選,通過(guò)不同篩孔直徑的篩網(wǎng)進(jìn)行豎直排布,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的分級(jí)篩選。.現(xiàn)有的振動(dòng)篩在進(jìn)行篩網(wǎng)拆卸的時(shí)候,都需要從振動(dòng)篩的頂部將位于待更換篩網(wǎng)頂部的篩網(wǎng)都拆卸下后,才能夠進(jìn)行待拆卸篩網(wǎng)的更換,使得更換操作繁瑣不便。實(shí)
.本實(shí)用新型涉及篩選機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于篩選機(jī)的篩網(wǎng)快拆機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).篩選機(jī)的主要目的是用來(lái)篩選顆粒壯物質(zhì),其可適用的行業(yè)相當(dāng)廣泛,例如:化工、陶瓷、食品、電子工業(yè)等,利用篩選機(jī)將原料事先予以過(guò)濾篩選,便于進(jìn)入下一加工程序,故篩選機(jī)的應(yīng)用可謂相當(dāng)廣泛。.現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的篩選機(jī)內(nèi)的篩網(wǎng)大多采用螺栓固定,但是這樣的方式會(huì)存在較大的缺陷,如安裝拆卸的過(guò)程相對(duì)繁瑣,同時(shí)采用螺栓固定的方式,容易對(duì)篩網(wǎng)造成一定的損傷。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提
.本實(shí)用新型涉及沙石加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效沙石粉碎裝置。背景技術(shù).沙,指具有顆粒狀態(tài)的石粒以及形狀類(lèi)似這樣石粒的其他物質(zhì),沙石是石頭和沙子的混合物,在進(jìn)行建筑施工時(shí)需要使用到沙石,在進(jìn)行沙石處理時(shí)需要使用到粉碎裝置對(duì)沙子中的石頭進(jìn)行粉碎處理,但是現(xiàn)有的沙石粉碎裝置,對(duì)石頭的粉碎效果不理想,粉碎效率低,導(dǎo)致整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性下降,大量設(shè)置被粉碎后,產(chǎn)生大量的灰塵。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效沙石粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的沙石粉碎裝置,對(duì)石頭的粉碎效果不理想
.本實(shí)用新型涉及下料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有震動(dòng)抖料的下料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).下料裝置是安裝在機(jī)器設(shè)備上供料用的,通過(guò)它對(duì)機(jī)器持續(xù)的供料,為了提高供料穩(wěn)定性,人們?cè)O(shè)計(jì)出了各種各樣的下料裝置。.但是目前的下料裝置在使用的過(guò)程中,下料口的位置容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,而解決的方法就是在下料口上增加一個(gè)振動(dòng)電機(jī),但是此方法仍然會(huì)造成下料口的位置發(fā)生堵塞,進(jìn)而降低了工作的效率。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種具有震動(dòng)抖料的下料機(jī)構(gòu),解決了目前的下料裝置在使用的過(guò)程中,下料口的位置容易發(fā)
.本實(shí)用新型涉及平板式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型平板式離心機(jī)。背景技術(shù).離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi),或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。.目前,平板
.本實(shí)用新型涉及真空陶瓷脫水技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種便于拆卸脫水篩的鍋爐用真空陶瓷脫水裝置。背景技術(shù).目前,對(duì)燃煤火電機(jī)組和煤化工行業(yè)燃燒爐的灰渣脫水,采用振動(dòng)篩、離心機(jī)、壓濾機(jī)、濾布式真空過(guò)濾機(jī)構(gòu)成的設(shè)備系統(tǒng),設(shè)備復(fù)雜,成本高,運(yùn)行費(fèi)用高,灰渣中的水分去除率低,設(shè)備濾網(wǎng)易堵、易損壞,不能保證安全正常運(yùn)行,耗能高,而且還有灰分雜質(zhì),達(dá)不到直接回收利用和環(huán)保要求的目的。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于拆卸脫水篩的鍋爐用真空陶瓷脫水裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。.本實(shí)用新型
本申請(qǐng)涉及河沙試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種河沙篩分設(shè)備。背景技術(shù)河沙篩分是建筑領(lǐng)域經(jīng)常用到的一種工序,一般使用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按照不同的要求將顆粒分開(kāi),比如將大尺寸的石頭與小尺寸的沙子分離,然后進(jìn)行沙子的收集,還有的篩分是將不同的工程中使用的沙的質(zhì)量要求不同,根據(jù)不同的質(zhì)量要求會(huì)篩分不同細(xì)度的沙,使用的篩分的目數(shù)也不相同,然后分別收集不同尺寸的沙子?,F(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中使用的篩分設(shè)備包括豎直設(shè)置的殼體,殼體上端呈開(kāi)口設(shè)置,下端設(shè)置有出料斗,殼體內(nèi)部設(shè)置有傾斜方向不同的可拆卸的篩網(wǎng),篩網(wǎng)低的
本實(shí)用新型屬于顆粒物料運(yùn)送領(lǐng)域,具體涉及該領(lǐng)域中篩網(wǎng)進(jìn)料裝置。背景技術(shù)在混凝土或砂漿的生產(chǎn)中,需要用到經(jīng)破碎、篩分而制成的顆粒物料。物料在篩分時(shí)經(jīng)溜管進(jìn)入振動(dòng)篩時(shí),振動(dòng)篩上設(shè)有篩網(wǎng),尺寸大小不同的物料經(jīng)過(guò)不同的篩網(wǎng),小的落到篩網(wǎng)以下,大的進(jìn)入不同的接料裝置中。現(xiàn)有技術(shù)中,物料在進(jìn)入振動(dòng)篩時(shí)落點(diǎn)集中,容易一起落在振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上,造成物料聚堆,不容易下料,振動(dòng)篩局部接料會(huì)使篩分面積受限,降低振動(dòng)篩的篩分效率;同時(shí),由于落點(diǎn)集中,接料部分的篩網(wǎng)受力嚴(yán)重,會(huì)造成篩網(wǎng)使用局部受損破壞而其它地方仍然完好,降
.本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清洗裝置,具體為用于三輥研磨機(jī)的自動(dòng)清洗裝置,屬于研磨機(jī)清洗技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).三輥研磨機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)三輥機(jī),三輥研磨機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)三輥研磨機(jī)和生產(chǎn)三輥研磨機(jī)兩種。三輥研磨機(jī)遵循的基本工作原理:三輥研磨機(jī)通過(guò)水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備,三輥研磨機(jī)是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨,在進(jìn)行導(dǎo)電銀漿這種物質(zhì)的制備的時(shí)候
.本實(shí)用新型涉及磨機(jī)活化襯板領(lǐng)域,具體為一種便于修復(fù)的磨機(jī)活化襯板。背景技術(shù).襯板是用來(lái)保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。.目前,大多數(shù)活化襯板對(duì)磨機(jī)磨筒內(nèi)壁的保護(hù)不夠完善,不具備對(duì)水泥水平?jīng)_力的減緩功能,隨著水泥沖力的增加,水泥向外的擴(kuò)張力仍會(huì)增加,若不對(duì)其進(jìn)行水平方向的緩沖,水泥仍會(huì)對(duì)磨筒內(nèi)壁造成極大磨損。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提
本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種無(wú)動(dòng)力球磨機(jī)磨頭篩余料自驅(qū)返磨裝置。背景技術(shù)在我國(guó)礦山選礦行業(yè),除采用自磨或半自磨進(jìn)行粗磨工藝外,其余的磨礦工藝中,基本上全部采用兩段磨礦技術(shù),第一段磨礦采用球磨機(jī)進(jìn)行濕法粗磨,二段對(duì)分選中礦進(jìn)行研磨,達(dá)到工藝要求。在兩段磨礦工藝中,一段球磨機(jī)不論采用格子磨還是溢流磨,經(jīng)粗磨研磨后的物料均需用篩分設(shè)備進(jìn)行分級(jí),篩下進(jìn)入下一步加工工序,篩上返回球磨機(jī)進(jìn)行重復(fù)研磨,直至完全達(dá)到合格粒徑為止。一段磨礦排出物料基本上都是采用
.本申請(qǐng)涉及離心機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域,例如涉及一種用于離心機(jī)溫度控制的方法、裝置和離心機(jī)。背景技術(shù).目前,隨著醫(yī)學(xué)、生物實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展,對(duì)實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)的溫度控制提出了更嚴(yán)苛的要求。相關(guān)技術(shù)中,公開(kāi)一種采用變頻壓縮機(jī)對(duì)離心機(jī)進(jìn)行溫度控制的系統(tǒng),包括:變頻壓縮機(jī)、溫度傳感器、離心機(jī)控制板等;在離心機(jī)工作時(shí),如果離心機(jī)腔內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度,則離心機(jī)控制板根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的離心機(jī)腔內(nèi)溫度,慢調(diào)壓縮機(jī)的頻率,使得離心機(jī)腔內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度。.在實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)實(shí)施例的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:
本發(fā)明提供一種復(fù)合真空絕熱板自保溫砌塊,包括砌塊本體、真空絕熱板以及扁倉(cāng),扁倉(cāng)位于砌塊本體厚度方向的中部,真空絕熱板所處平面與砌塊本體厚度方向垂直;扁倉(cāng)完全內(nèi)置于砌塊本體中,真空絕熱板直接置于扁倉(cāng)中;或者,扁倉(cāng)內(nèi)置于砌塊本體中且扁倉(cāng)具有在砌塊本體一砌筑面上的倉(cāng)口,真空絕熱板從倉(cāng)口置于扁倉(cāng)中然后通過(guò)封板封堵倉(cāng)口或者扁倉(cāng)中設(shè)置用于放置真空絕熱板的抽屜且抽屜面板封堵倉(cāng)口。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雜化發(fā)光硅藻土的紫外防護(hù)材料及其制備方法,其制備方法包括以下步驟:1)對(duì)硅藻土表面進(jìn)行烷基化改性;2)將有金屬銪?機(jī)絡(luò)合物發(fā)光材料通過(guò)氫鍵、范德華力等與烷基化改性硅藻土結(jié)合制備雜化發(fā)光硅藻土材料。本發(fā)明所述的方法,將價(jià)格較貴的金屬銪?有機(jī)絡(luò)合物封裝在廉價(jià)的烷基化改性的硅藻土孔道中,不僅減少了金屬銪?有機(jī)絡(luò)合物的用量,并大幅的提高了金屬銪?有機(jī)絡(luò)合物的熒光強(qiáng)度、量子產(chǎn)率、熒光壽命等,節(jié)約了成本,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種裝配式復(fù)合真空絕熱板自保溫墻板,包括墻板本體、若干個(gè)真空絕熱板以及若干個(gè)扁倉(cāng),全部扁倉(cāng)沿墻板本體高度方向依次間隔排列,每個(gè)扁倉(cāng)均位于墻板本體厚度方向的中部,每個(gè)扁倉(cāng)均內(nèi)置有一個(gè)真空絕熱板,真空絕熱板所處平面與墻板本體厚度方向垂直;扁倉(cāng)均完全內(nèi)置于墻板本體中,真空絕熱板直接置于對(duì)應(yīng)扁倉(cāng)中;或者,扁倉(cāng)均內(nèi)置于墻板本體中且扁倉(cāng)均具有在墻板本體一拼接面上的倉(cāng)口,該拼接面的長(zhǎng)度等于墻板本體高度,該拼接面的寬度等于墻板本體厚度,真空絕熱板從倉(cāng)口置于扁倉(cāng)中然后通過(guò)封板封堵倉(cāng)口或者扁倉(cāng)中設(shè)置用于放置真空絕熱板的抽屜且抽屜面板封堵倉(cāng)口。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用工業(yè)固體廢物生產(chǎn)新型土壤調(diào)節(jié)功能性材料的方法,包括以下步驟:(1)拌合:將工業(yè)固廢、粘合劑和酸堿調(diào)節(jié)物料混合,并進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力機(jī)械拌合,得到拌合料;所述粘合劑是由膨潤(rùn)土、玉米糊精和植物根莖組成;所述酸堿調(diào)節(jié)物料包括酸性物料和堿性物料;(2)成型:采用強(qiáng)力壓球機(jī)將步驟(1)制得的拌合料壓制成膠囊狀顆粒;(3)還原焙燒:采用礦物焙燒還原裝置對(duì)步驟(2)得到的膠囊狀顆粒進(jìn)行還原焙燒,得到新型土壤調(diào)節(jié)功能性材料。本發(fā)明采用工業(yè)固廢作為原料,不但可有效解決工業(yè)固廢的處理難題,而且所生產(chǎn)的新型土壤調(diào)節(jié)功能性材料具有磁性,內(nèi)部具有良好的孔隙結(jié)構(gòu),有較強(qiáng)磁團(tuán)聚,可起到較好土壤調(diào)理功能。
本發(fā)明公開(kāi)一種鋼絲拉拔潤(rùn)滑液污泥綜合處理工藝,包括以下步驟:(1)將鋼絲拉拔潤(rùn)滑液污泥放入燒杯中,加入去離子水和強(qiáng)堿,攪拌得到混合泥漿;(2)對(duì)混合泥漿超聲,使污泥中的有機(jī)組分充分乳化;(3)放入離心機(jī)進(jìn)行離心,分別收集離心管壁上的固體顆粒和第一離心液;(4)將固體顆粒放入燒杯中,加入去離子水,攪拌均勻后超聲,得到混合液體;(5)將混合液體離心分離,收集固體顆粒;(6)將固體顆粒放入烘箱中干燥,即可得到超細(xì)黃銅粉;(7)收集第一離心液放入燒杯中,加熱至沸騰,倒入飽和NaCl溶液中進(jìn)行鹽析,磁力攪拌,然后靜置,再用紗布過(guò)濾,得到含磷脂肪酸鹽皂體。本發(fā)明可對(duì)鋼絲拉拔潤(rùn)滑液污泥進(jìn)行綜合處理,處理成本低,避免了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨基耐溫隔熱保溫材料及其生產(chǎn)工藝,該材料包括下列組分:石墨粉15-30WT%、海泡石18-28WT%、無(wú)機(jī)發(fā)泡劑8-15WT%、無(wú)機(jī)膠粘劑5-20WT%、優(yōu)質(zhì)水泥6.4-32WT%,余量為其他助劑;經(jīng)攪拌混合、成型、固化獲得。本發(fā)明還提供了石墨基耐溫隔熱保溫材料的生產(chǎn)工藝,其一是將原料攪拌混合、成型后,采用自然風(fēng)干或用干燥箱干燥固化的工藝;其二是將原料攪拌混合、成型后,采用燒結(jié)固化的工藝。本發(fā)明原料易得、價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、操作方便,產(chǎn)品耐高溫隔熱性能好、質(zhì)量輕、力學(xué)強(qiáng)度大、導(dǎo)熱系數(shù)低,可廣泛應(yīng)用于建筑、石油化工、冶金等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種制備高純石英砂的方法,本方法采用石英砂為基本原料,通過(guò)對(duì)塊狀原料的焙燒、水碎去除砂粒表面和內(nèi)部的礦異物以及再次焙燒、水碎去除石英砂中的某些可燃和可溶性雜質(zhì),最后通過(guò)酸浸去除絕大多數(shù)的礦異物,得到高純石英砂,該方法生產(chǎn)的石英砂可用來(lái)生產(chǎn)多晶硅材料。
本發(fā)明提供了一種耐黃變聚氨酯海綿及其制備方法,所述耐黃變聚氨酯海綿包括:聚氨酯發(fā)泡體;隔熱層,其鑲嵌在所述聚氨酯發(fā)泡體內(nèi),所述隔熱層內(nèi)設(shè)置相變顆粒,本發(fā)明所述的耐黃變聚氨酯海綿及其制備方法具有耐黃變效果好、使用時(shí)間長(zhǎng)、原料簡(jiǎn)單易得、制備工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定,利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫混凝土預(yù)拌生產(chǎn)工藝。本發(fā)明充分利用粉煤灰、尾礦砂等廢棄物材料,節(jié)約人工、降低不必要的成本浪費(fèi),解決現(xiàn)場(chǎng)攪拌泡沫混凝土的成本浪費(fèi)、質(zhì)量不穩(wěn)定及攪拌過(guò)程中造成環(huán)境污染的現(xiàn)象,達(dá)到綠色環(huán)保節(jié)能的目的。
本發(fā)明提供一種魚(yú)鱗式鋼絲網(wǎng)片復(fù)合格倉(cāng)型保溫板,包括板本體、復(fù)合在板本體外側(cè)面上的無(wú)機(jī)漿料材質(zhì)的內(nèi)置魚(yú)鱗式鋼絲網(wǎng)片的抗裂增強(qiáng)外層以及復(fù)合在板本體內(nèi)側(cè)面上的無(wú)機(jī)漿料材質(zhì)的內(nèi)置魚(yú)鱗式鋼絲網(wǎng)片的抗裂增強(qiáng)內(nèi)層,板本體包括無(wú)機(jī)保溫漿料材質(zhì)的骨架和若干保溫板,骨架包括外邊框以及將外邊框內(nèi)部空間分割成若干格倉(cāng)的橫隔條和豎隔條,保溫板對(duì)應(yīng)置于每個(gè)格倉(cāng)中,保溫板整體所處平面與板本體厚度方向垂直,保溫板為真空絕熱板、擠塑聚苯乙烯泡沫板、石墨擠塑板、聚氨酯板或者巖棉板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重選法赤泥高效選鐵系統(tǒng),包括渣漿泵、一級(jí)選鐵設(shè)備及二級(jí)選鐵設(shè)備,一級(jí)選鐵設(shè)備包括一級(jí)旋流器、球磨機(jī)、磁選機(jī)和第一平動(dòng)橢圓分選機(jī),二級(jí)選鐵設(shè)備包括二級(jí)旋流器和第二平動(dòng)橢圓分選機(jī),一級(jí)旋流器和二級(jí)旋流器均包括入料口、溢流口和底流口,渣漿泵的入料口處連接有渣漿泵吸入管,渣漿泵的出料口通過(guò)一級(jí)旋流器入料輸入管與一級(jí)旋流器的入料口相連,一級(jí)旋流器的底流口連通球磨機(jī)的入料口,一級(jí)旋流器的溢流口通過(guò)二級(jí)旋流器入料輸送管與二級(jí)旋流器的入料口相連。本發(fā)明還公開(kāi)了一種重選法赤泥高效選鐵工藝,該工藝包括利用上述系統(tǒng)進(jìn)行逐級(jí)選鐵的工藝步驟。本發(fā)明可對(duì)磁性鐵進(jìn)行高效回收,且回收得到的精礦品位高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從金礦氰化尾渣中浮選回收 鉛鋅混合精礦的方法,其工藝步驟包括(1)預(yù)處理,氰化尾渣中 加水,攪拌形成礦漿,在礦漿中加入活性炭、Y0藥劑,Y0藥 劑成分FeSO4 +過(guò)硫酸氨;(2)異 步混選,將預(yù)處理好的礦漿泵送至浮選機(jī)組I,進(jìn)行第一步粗 選,加入Y0藥劑、石灰、丁基黃藥,浮選出方鉛礦;將第一 步粗選后的尾礦漿送至浮選機(jī)組II,然后進(jìn)入第二步粗選,加 入Y0藥劑、石灰、硫酸銅、丁基黃藥,浮選出閃鋅礦。(3)尾 水凈化回用,在尾水中加入漂白粉進(jìn)行氧化反應(yīng)分解尾水中的 CN-,當(dāng)尾水中的含氰濃度低于 0.5mg/L時(shí),回用尾水。該方法浮選效果好、鉛鋅回收率高、 無(wú)污水廢渣排放。
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