高砷金礦預(yù)處理方法 939     

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本發(fā)明涉及一種高砷金礦預(yù)處理方法。將高砷含金礦石粉碎至≤200目,經(jīng)富集后得到高砷金精礦粉,按一定比例加入NaCl,NaOH和乙硫氮等,混合均勻裝入氧化器中,在封閉條件下加熱、加壓一定時(shí)間,用活性炭或堿性溶液回收殘氣,氧化后的生成的固體包括自然金、褐鐵礦、毒石和其他雜質(zhì)混合物。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的欠燒、過(guò)燒及環(huán)境污染和其他有用組分不易回收等問(wèn)題。經(jīng)對(duì)東北幾處高砷金精礦預(yù)處理試驗(yàn),砷、金及其他組分經(jīng)氧化后轉(zhuǎn)化為自然金、褐鐵礦、氧化鐵、毒石、石膏和其他獨(dú)立礦物或氧化物,有利于回收其他有用組分,不存在欠燒、過(guò)燒問(wèn)題,預(yù)處理過(guò)程無(wú)環(huán)境污染產(chǎn)生,預(yù)處理工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,操作簡(jiǎn)便。

便于礦山治理的露天采場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)裝置 763     

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本實(shí)用新型提供了一種便于礦山治理的露天采場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)裝置，涉及礦山治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底架、巖石粉碎機(jī)構(gòu)和鋪料機(jī)構(gòu)，所述弧形架固定連接在伸縮桿的輸出端，所述電機(jī)安裝在弧形架的左側(cè)，所述絲桿連接在電機(jī)的輸出端，所述安裝桿螺紋連接在絲桿上，且沿著弧形架的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述粉碎輥安裝在安裝桿的下端，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的巖石粉碎機(jī)構(gòu)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝桿沿著絲桿移動(dòng)，并利用轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥，對(duì)裸露的巖石進(jìn)行破碎，從而有利于后續(xù)的鋪料，然后再通過(guò)控制混合料鋪在整個(gè)裝置移動(dòng)的路徑上，并快速鋪料，最后再人工進(jìn)行撒種，即可完成種植，從而有利于提高生態(tài)恢復(fù)的效率，整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單，且效率更高，適合在露天采礦上使用。

礦源型植物養(yǎng)護(hù)劑及其制備方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種礦源型植物養(yǎng)護(hù)劑，它是由下述質(zhì)量百分比組分組成的：沸石、蒙脫石和微量元素；其微量元素由硫酸銅、氯化鈣按質(zhì)量百分比組成，所述的制備方法為：按質(zhì)量百分比稱取含有沸石、與蒙脫石的礦石，經(jīng)粉碎得到礦粉物料；加入硫酸銅、氯化鈣混合后體積的8～10倍生活用水，使其顆粒溶解，得到微量元素混合液；將微量元素混合液噴入礦粉物料中，攪拌混勻后送至焙燒爐中焙燒活化改性，其加熱溫度控制在400℃～600℃、時(shí)間為3～5h。將焙燒活化改性處理過(guò)的物料，再次粉碎成通過(guò)325目的粉料，經(jīng)包裝即成為礦源型植物養(yǎng)護(hù)劑。使用時(shí)按每畝2～2.5kg用量，將其均勻的噴灑在農(nóng)作物的葉面上，每10～20天噴灑一次。

紅土礦兩段焙燒選冶聯(lián)合工藝 1058     

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本發(fā)明涉及一種紅土礦兩段焙燒選冶聯(lián)合工藝,尤其是低品位氧化鎳礦中鎳、鈷、鐵的提取回收。將紅土礦、添加劑和還原劑粉碎至粒度小于5MM,送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行一段還原焙燒,控制焙燒溫度使物料不結(jié)圈,小于軟化溫度,出窯后進(jìn)入中頻加熱裝置進(jìn)行二段焙燒,控制溫度使物料半熔化流出進(jìn)入水淬池水淬,撈出磨細(xì)后進(jìn)行磁選,去除非磁性雜質(zhì),得到磁選精礦即粗鎳鐵;粗鎳鐵采用常規(guī)的電爐精煉,得到鎳鐵產(chǎn)品。本工藝旨在處理紅土礦,通過(guò)還原焙燒,使鎳、鈷、鐵還原為單質(zhì),再通過(guò)磁選,使鎳、鈷隨著鐵一起被選出,產(chǎn)出粗鎳鐵,精煉后得到鎳鐵產(chǎn)品,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,回收率高,易于推廣。

風(fēng)化型鈦鐵礦石選鈦浮選藥劑及浮選鈦方法 733     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)化型鈦鐵礦石選鈦浮選藥劑及浮選鈦的方法，將風(fēng)化鈦鐵礦石破碎之100目以下，按質(zhì)量比加入活化劑，磨礦至-0.074mm；調(diào)礦漿濃度至40%；依次加入調(diào)整劑、輔助調(diào)整劑、捕收劑，輔助捕收劑；粗選、掃選、精選、經(jīng)一粗一掃二精，獲鈦精礦品位48%—52%，回收率80%—82%。本發(fā)明解決了風(fēng)化型鈦鐵礦石的分選問(wèn)題，使有限的自然資源得已利用。所采用的浮選藥劑與現(xiàn)有的浮選藥劑不同，無(wú)環(huán)境污染，藥劑價(jià)格便宜；浮選工藝流程短，且工藝簡(jiǎn)單，回收成本低廉，鈦的回收率達(dá)80%以上。

基于激光誘導(dǎo)擊穿光譜的廢舊礦石分選方法及裝置 731     

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本發(fā)明屬于激光光譜檢測(cè)與礦石分選領(lǐng)域，本發(fā)明公開(kāi)了一種基于激光誘導(dǎo)擊穿光譜的廢舊礦石分選方法及裝置，包括礦石粉碎機(jī)、過(guò)濾器、傳送裝置、樣品形貌檢測(cè)系統(tǒng)、LIBS檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械分選與礦石收集系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)。粉碎機(jī)和過(guò)濾器用于將大塊的廢舊礦石粉粹成體積、形狀類(lèi)似的小塊礦石；樣品形貌檢測(cè)系統(tǒng)用于獲取樣品的平均高度和外形尺寸，進(jìn)而控制LIBS檢測(cè)系統(tǒng)的聚焦距離及掃描范圍；LIBS檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)礦石的物質(zhì)成分，確定礦石品位；機(jī)械分選系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果將礦石和廢石分別輸送到不同的礦石收集槽；測(cè)控系統(tǒng)用于對(duì)裝置各功能部件進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制。

用于礦山廢棄地的植物栽培裝置 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山廢棄地的植物栽培裝置，包括推車(chē)和整地單元，推車(chē)上安裝有驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，還包括有用于除去地面雜物和碎石的除雜單元、覆膜單元和鋪土單元，所述除雜單元包括第一電動(dòng)推桿、第一電機(jī)和除雜耙，所述除雜耙呈弧形，所述整地單元后側(cè)設(shè)有覆膜單元，所述整平組件包括整平輥和第三電動(dòng)推桿，所述噴灑組件包括水肥箱、修復(fù)箱、噴嘴和混合機(jī)構(gòu)，所述覆膜單元包括鋪膜輥和定位螺栓，所述鋪土單元包括營(yíng)養(yǎng)土箱和安裝于營(yíng)養(yǎng)土箱內(nèi)的第二攪拌機(jī)構(gòu)，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)有整地單元，還包括有用于除去地面雜物和碎石的除雜單元、覆膜單元和鋪土單元，為礦山廢棄地植物栽植提供了一種優(yōu)良的水肥和土壤環(huán)境，保證了植物的生長(zhǎng)量和成活率。

采用立式輥磨進(jìn)行干式磨礦的工藝 650     

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本發(fā)明涉及一種采用立式輥磨進(jìn)行干式磨礦的工藝,屬于原礦沸騰焙燒工藝。它是將井下采出的礦石經(jīng)過(guò)一段粗碎、一段中碎,塊煤與破碎好的礦石一起經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)給入高壓立式輥磨機(jī)中進(jìn)行干式磨礦;高壓立式輥磨機(jī)首先利用循環(huán)引風(fēng)機(jī)供給的熱風(fēng)直接烘干礦石,在物料流化狀態(tài)下,吹干后的礦石含水低于2%;進(jìn)入立式輥磨機(jī)內(nèi)的塊煤與礦石一起進(jìn)行干式磨礦,碎磨后的物料分級(jí),合格物料排出立式輥磨機(jī),進(jìn)入旋風(fēng)收塵器;不合格物料返回輥盤(pán)繼續(xù)碎磨;氰化浸出的熱焙砂由沸騰焙燒爐的出料口排出。優(yōu)點(diǎn)在于:簡(jiǎn)化工序,節(jié)省場(chǎng)地及投資,沸騰焙燒煤補(bǔ)熱時(shí)煤的均勻分布、均勻燃燒、均衡爐溫的焙燒效果好;提高目的礦物的浸出率,充分利用余熱資源。

用于油頁(yè)巖原位體積破碎定向造縫方法 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種油頁(yè)巖原位體積破碎定向造縫方法，該方法解決了油頁(yè)巖原位開(kāi)采過(guò)程中，油頁(yè)巖原生礦藏層巖石致密、滲透率低，不能為熱介質(zhì)進(jìn)入油頁(yè)巖層和裂解油(氣)的產(chǎn)出提供足夠的流動(dòng)通道的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)油頁(yè)巖層體積破碎，在巖層中形成網(wǎng)絡(luò)狀裂縫，更有利于傳熱介質(zhì)進(jìn)入油頁(yè)巖層和裂解油(氣)的產(chǎn)出，對(duì)提高油頁(yè)巖原位開(kāi)采過(guò)程中能量利用率和油(氣)開(kāi)采效率至關(guān)重要。

含錳高硫高堿度磁鐵礦石的選冶工藝 919     

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本發(fā)明提供了一種含錳高硫高堿度磁鐵礦石的選冶工藝,包括:a)提供含錳高硫高堿度磁鐵礦石,其中含有1wt%～15wt%的錳元素、0.5wt%～4wt%的硫元素和30wt%～50wt%的鐵元素,其中,Fe3O4至少為6wt%,所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石的燒失量為6%～30%,其堿度≥1.2;b)將所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石破碎至粒度為0.1mm～8mm的粉礦經(jīng)干磁選獲得精礦粉;c)對(duì)所述精礦粉進(jìn)行燒結(jié),得到含錳高堿度燒結(jié)礦。在本發(fā)明中,只將含錳高硫高堿度磁鐵礦石進(jìn)行破碎而不進(jìn)行細(xì)磨,礦石中不上磁的有益元素與上磁的鐵元素沒(méi)有完全解離,從而使有益元素得到最大程度的保留,不會(huì)浪費(fèi)資源。

離心破碎磨粉機(jī) 1147     

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離心破碎磨粉機(jī)由轉(zhuǎn)子[1]、定子[2],分級(jí)筒[3]構(gòu)成,轉(zhuǎn)子[1]旋轉(zhuǎn)時(shí)錘盤(pán)[11]對(duì)進(jìn)入機(jī)殼[4]的物料進(jìn)行沖擊,碾壓研磨、使物料由碎變粉,由進(jìn)水管[14]進(jìn)入的水被葉片[9]強(qiáng)制供入機(jī)殼[4]上腔,對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)處理,細(xì)小顆粒隨水上浮,由排料管[15]排出,該機(jī)主要用于選礦行業(yè),可連續(xù)投料、連續(xù)出料、連續(xù)工作。

雙輥溝槽式熟料細(xì)碎機(jī) 935     

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雙輥溝槽式熟料細(xì)碎機(jī),屬于一般破碎機(jī)械類(lèi)。它的固定軋輥部和活動(dòng)軋輥部是由六塊大小相同的圓形帶齒破碎板,以填板做為連接板接在一起構(gòu)成,其間的間隙可用鋼條進(jìn)行調(diào)解,且兩者的輥齒呈一個(gè)軋輥的齒頂在另一個(gè)軋輥的齒溝處狀態(tài)?；顒?dòng)軋輥部可沿導(dǎo)軌向外側(cè)移動(dòng),彈簧可使其復(fù)位。本設(shè)計(jì)特別適用于礦石、煤、水泥熟料的細(xì)碎,成品粒度直徑<13毫米,轉(zhuǎn)速在0-50轉(zhuǎn)/分之間可調(diào)。生產(chǎn)能力為8-20噸/小時(shí),最大送料直徑為60毫米。

深腔顎式破碎機(jī) 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機(jī),該機(jī)械解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)搓擠面狹小,安裝不便等問(wèn)題,該實(shí)用新型是在現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),是將動(dòng)顎體(2)軸板(10)處的支點(diǎn)提高,增大了搓擠面,擺動(dòng)彈簧座(8)圓周處間隔180°對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)外伸軸,安裝在后機(jī)架(5)下部的擺動(dòng)彈簧座支承(6)內(nèi),機(jī)體的組合采用高強(qiáng)度螺栓過(guò)盈配合,本實(shí)用新型具有便于安裝、運(yùn)輸、調(diào)試,并且在石料加工生產(chǎn)中,充分發(fā)揮部件效能,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,降低能耗、減少噪聲、增加產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

葉輪式剪切碎渣機(jī) 935     

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本實(shí)用新型提供的葉輪式剪切碎渣機(jī)是用于破碎固體物料的機(jī)械設(shè)備,特別適用于火力發(fā)電廠鍋爐除渣系統(tǒng)、礦石破碎等行業(yè)。它是由具有入渣口、出渣口的箱體,數(shù)個(gè)帶有葉齒構(gòu)造的葉輪同軸固結(jié)在轉(zhuǎn)軸上組成的葉輪轉(zhuǎn)子,與葉輪轉(zhuǎn)子上的各個(gè)葉輪葉齒呈相互嵌入且齒間留有間隙裝配關(guān)系、固結(jié)在箱體上的前齒板、后齒板組合構(gòu)成。它具有碎渣效果好、出力大、破碎構(gòu)件磨損較輕、使用壽命長(zhǎng)、碎渣效率高、便于制造等優(yōu)點(diǎn)。

三腔反擊式破碎機(jī) 881     

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本實(shí)用新型涉及一種三腔反擊式破碎機(jī)，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。包括加大破碎空間的三個(gè)破碎腔和齒狀反擊板、反擊掛總成、三道板錘的轉(zhuǎn)子總成和板錘壓緊塊，所述轉(zhuǎn)子總成是將板錘通過(guò)板錘壓緊塊上的坡面與轉(zhuǎn)子葉板上的坡面相配合，通過(guò)緊固螺栓上的螺母使兩個(gè)板錘壓緊塊拉近，產(chǎn)生漲力將板錘固定在板錘托鐵上；所述反擊掛總成是將銷(xiāo)板穿過(guò)多齒反擊板后面的銷(xiāo)孔，緊固螺栓頂在銷(xiāo)板上，多齒反擊板向后拉緊固定在反擊掛支撐板上，并通過(guò)旋緊鎖母定位。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，生產(chǎn)成本低，破碎能力強(qiáng)，成品率高，質(zhì)量好，石粉少，維修方便快捷，粉塵排放集中，實(shí)用性強(qiáng)。

射流破碎、反循環(huán)輸送漿態(tài)海洋天然氣水合物的開(kāi)采方法及開(kāi)采裝置 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種射流破碎、反循環(huán)輸送漿態(tài)海洋天然氣水合物的開(kāi)采方法及開(kāi)采裝置，該方是用高壓水射流方法對(duì)海洋天然氣水合物地層進(jìn)行破碎，射流的水與破碎后的巖土、破碎的水合物共同形成多相漿態(tài)化混合物；用反循環(huán)的方法將漿態(tài)化混合物輸送至海平面上分解、分離裝置；海平面上分解、分離裝置對(duì)漿態(tài)化混合物進(jìn)行降壓分解、固液分離、氣液分離，分別得到氣體、固體和液體，并進(jìn)行相應(yīng)的利用和收集。所用的裝置包括射流碎巖漿化系統(tǒng)、反循環(huán)輸送系統(tǒng)、分解分離收集系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的海洋天然氣水合物開(kāi)采中開(kāi)采效率低的缺點(diǎn)，提高了水合物礦藏利用率，降低了開(kāi)采成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)快速、可持續(xù)化開(kāi)采。

圓錐旋回破碎機(jī)性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái) 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓錐旋回破碎機(jī)性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)，是由第一動(dòng)錐總成、第二動(dòng)錐總成、第二動(dòng)錐驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架裝置、液壓泵站、控制系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)組成，第一動(dòng)錐和第二動(dòng)錐具有反向轉(zhuǎn)動(dòng)，顯著加強(qiáng)搓壓運(yùn)動(dòng)，使礦料易于破碎，能夠?qū)Ρ鹊谝粍?dòng)錐不轉(zhuǎn)動(dòng)與第一動(dòng)錐和第二動(dòng)錐具有反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)單位時(shí)間處理礦料的能力；設(shè)置于二個(gè)回油路上的壓力反饋?zhàn)詣?dòng)控制節(jié)流閥流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使偏心鋼套內(nèi)外圓柱面油膜壓力分布趨于均勻，實(shí)現(xiàn)完整油膜潤(rùn)滑，能夠準(zhǔn)確測(cè)出偏心鋼套內(nèi)外圓柱面油膜壓力分布，能夠準(zhǔn)確測(cè)出第二動(dòng)錐的第二軸頸動(dòng)態(tài)彎矩變化規(guī)律，能夠準(zhǔn)確側(cè)出第一低速大扭矩液壓馬達(dá)和第二低速大扭矩液壓馬達(dá)的載荷譜，為大型圓錐旋回破碎機(jī)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

微型旋回破碎力學(xué)試驗(yàn)臺(tái) 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微型旋回破碎力學(xué)試驗(yàn)臺(tái)，包括：蓋板、底座、外滑軌部件、內(nèi)滑軌部件、旋轉(zhuǎn)部件、破碎腔和角度調(diào)節(jié)器。動(dòng)錐襯板在滾柱和彈簧的共同作用下，進(jìn)行周期性擠壓破碎腔中礦石顆粒，與此同時(shí)，傳感器開(kāi)始采集載荷譜、破碎力以及破碎力分布等數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)傳輸?shù)轿C(jī)，操作者根據(jù)實(shí)際破碎情況，通過(guò)微機(jī)控制，調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)定錐襯板傾角，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)軸套座的位置，調(diào)節(jié)動(dòng)錐襯板的傾角，同時(shí)也可以調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，動(dòng)錐襯板和定錐襯板可以更換，從而實(shí)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室條件下，對(duì)不同嚙角、不同轉(zhuǎn)速以及不同腔型曲線等多工況下的礦石破碎試驗(yàn)，并獲得破碎腔內(nèi)部載荷分布以及轉(zhuǎn)軸的扭矩分布，預(yù)測(cè)旋回破碎機(jī)襯板磨損情況。

用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷 1077     

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本發(fā)明涉及一種用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷工藝。將紅土礦破碎,磨細(xì),裝入高壓釜中高壓酸浸除鐵,注入帶有攪拌槽經(jīng)過(guò)5-12級(jí)萃取、反萃和分相,洗滌、分別得到鎳鈷混合液,萃取分離鎳、鈷,分別得到純凈的鎳、鈷溶液,再分別經(jīng)沉淀、煅燒得氧化鎳、氧化鈷產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)萃取得到較高濃度的溶液,縮短了工藝流程,減少液固分離負(fù)擔(dān),減少大量的洗滌、過(guò)濾工序,從而降低了生產(chǎn)能耗,減少了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。萃取劑經(jīng)過(guò)皂化后可反復(fù)使用,綜合消耗較低。萃取發(fā)生過(guò)程速度較快,一般小于10min,萃取效率高。萃取后的礦漿可統(tǒng)一中和處理,減少了尾礦治理成本。工藝簡(jiǎn)單,回收率較高,鎳、鈷回收率均大于等于90%,易于推廣。

鉬礦開(kāi)采用高效碎巖設(shè)備 736     

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本實(shí)用新型屬于碎巖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉬礦開(kāi)采用高效碎巖設(shè)備，包括有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部連接有推進(jìn)板，所述機(jī)箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有對(duì)稱分布的軸桿，所述軸桿的內(nèi)側(cè)連接有限位履帶，所述限位履帶的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有均勻分布的孔槽，所述軸桿的外端連接有鏈條，所述機(jī)箱的底部固定連接有對(duì)稱分布的固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂部固定連接有對(duì)稱分布的支架。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)箱頂部的中心位置固定連接有沖撞筒，且在沖撞筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有撞擊件，并在撞擊件的頂端連接有拉索，同時(shí)在機(jī)箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有對(duì)稱分布的軸桿，并在軸桿的內(nèi)側(cè)連接有限位履帶，利用推進(jìn)板對(duì)限位履帶的鋪墊，以及孔槽的限位。

紅土鎳礦齒輥破碎機(jī) 817     

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本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，即一種紅土鎳礦齒輥破碎機(jī)。它包括殼體，殼體內(nèi)有兩個(gè)相對(duì)齒輥，每個(gè)齒輥通過(guò)齒輥軸與殼體穿過(guò)搭接，每個(gè)齒輥軸由殼體外的電機(jī)帶動(dòng)連接，其特征在于齒輥軸與殼體之間通過(guò)相對(duì)扣的密封法蘭一和密封法蘭二對(duì)接，密封法蘭一和密封法蘭二之間有與齒輥軸密封的骨架油封，密封法蘭二與齒輥軸之間有密封羊毛氈，密封法蘭一和密封法蘭二之間通過(guò)多個(gè)緊固標(biāo)準(zhǔn)件連接；齒輥輪轂與齒輥軸之間采用脹套固定連接。齒輥總成采用脹套結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單，承受負(fù)荷大，維修方便等。紅土鎳礦齒輥破碎機(jī)采用滑動(dòng)組合密封，密封性好，大大降低故障率，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。

碎礦機(jī)的整體式減震底座 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎礦機(jī)的整體式減震底座包括混凝土地基、整體基礎(chǔ)鋼板、地腳螺栓、螺母、注植筋膠和鋼板墊；在混凝土地基上放置一塊可覆蓋整個(gè)地基且?guī)ьA(yù)留安裝孔的整體基礎(chǔ)鋼板；混凝土地基上對(duì)應(yīng)整體基礎(chǔ)鋼板的預(yù)留安裝孔位置鑿有螺栓孔，地腳螺栓穿過(guò)安裝孔并插到混凝土地基的螺栓孔孔底，該地腳螺栓的周邊與螺栓孔的孔壁之間充滿注植筋膠，使地腳螺栓快速精準(zhǔn)的固定在螺栓孔中，通過(guò)螺母將整體基礎(chǔ)鋼板與地腳螺栓固定，從而將整體基礎(chǔ)鋼板固定在混凝土地基上；在整體基礎(chǔ)鋼板上對(duì)應(yīng)碎礦機(jī)安裝腳的位置焊接鋼板墊。該結(jié)構(gòu)碎礦機(jī)的整體式減震底座具有制作與安裝操作簡(jiǎn)單、成本低廉、穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。

礦用沖擊式破碎機(jī) 1109     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用沖擊式破碎機(jī)，包括底座架體、破碎箱、破碎錘、聯(lián)動(dòng)電機(jī)、抑塵風(fēng)道，所述破碎箱固定在底座架體上，所述破碎錘設(shè)在破碎箱內(nèi)，所述聯(lián)動(dòng)電機(jī)固定在底座架體底面，且聯(lián)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接在破碎錘的底部，所述抑塵風(fēng)道設(shè)置在破碎箱的外壁上，且連接在破碎箱頂部。本實(shí)用新型利既優(yōu)化礦用沖擊式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，打新增加了破碎槽的設(shè)計(jì)，提高粉碎效率，另外獨(dú)特設(shè)計(jì)的破碎錘增加增加撞擊刀，進(jìn)一步的增加設(shè)備的粉碎效率，設(shè)備的內(nèi)部所采用的材料均為高強(qiáng)度合金鋼，堅(jiān)固耐用，宜推廣使用。

礦物樣品精準(zhǔn)破碎裝置 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物樣品精準(zhǔn)破碎裝置，涉及生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了當(dāng)前礦物樣品在破碎過(guò)程中存在破壞性較大導(dǎo)致影響后續(xù)檢測(cè)數(shù)據(jù)的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括承托板，承托板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)腔，且承托板上表面固定安裝有支撐架，滑動(dòng)腔內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的上表面中心位置固定安裝有承托環(huán)，且滑動(dòng)板上表面兩端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),支撐架上表面中心位置固定安裝有重力箱，重力箱內(nèi)部滑動(dòng)安裝有重力塊，且重力箱外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，重力塊下表面中心位置固定安裝有沖擊錐；達(dá)到精準(zhǔn)掌握礦物樣品破碎位置的作用，可以進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)破碎，控制方便。

循環(huán)粉碎礦石的設(shè)備 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)粉碎礦石的設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面左側(cè)設(shè)有粉碎箱，所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱，所述立柱與底板固定相連，所述粉碎箱的頂端固接有豎筒，所述豎筒的頂端固接有進(jìn)料斗，所述豎筒的內(nèi)壁左右兩側(cè)均設(shè)有打料機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱的底端右側(cè)設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)。該循環(huán)粉碎礦石的設(shè)備，通過(guò)箱體、通孔、插板、和液壓缸之間的配合，能夠增加粉碎后的礦石在濾板上面的存留時(shí)間，從而使得碎石的效率得到了加強(qiáng)，通過(guò)橫桿、半圓塊、凸塊、豎板和長(zhǎng)板之間的配合，從而確保了碎石作業(yè)的連貫性，實(shí)用性能得到了增強(qiáng)。

用于松散破碎礦體的中深孔動(dòng)態(tài)擠脹采礦方法及裝置 847     

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本發(fā)明涉及一種用于松散破碎礦體的中深孔動(dòng)態(tài)擠脹采礦方法及裝置，屬于金屬礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。利用液壓擠脹裝置，包括液壓油泵、輸油管、缸體和伸縮柱，其中液壓油泵通過(guò)輸油管與缸體連接，伸縮柱在缸體兩側(cè)對(duì)稱布置，通過(guò)在巖體內(nèi)按照不同巖性設(shè)計(jì)擠脹孔排列參數(shù)，然后安裝缸體、油泵及輸油管路，持續(xù)動(dòng)態(tài)對(duì)巖體加壓擠脹，最后將回采區(qū)域礦體徹底破壞完成回采作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)是實(shí)際操作簡(jiǎn)便、安全高效，可以多次循環(huán)使用，成本低廉。對(duì)比原來(lái)傳統(tǒng)的采礦工藝，對(duì)周邊圍巖、充填體的破壞沖擊小，可以廣泛應(yīng)用于地下金屬礦山的松散軟弱破碎礦體開(kāi)采。

基于薄紙印刷的無(wú)水膠印油墨及其制備方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于薄紙印刷的無(wú)水膠印油墨及其制備方法，屬于無(wú)水膠印油墨制備技術(shù)領(lǐng)域，一種基于薄紙印刷的無(wú)水膠印油墨及其制備方法，通過(guò)將油墨原料在油墨原料中加入共聚物樹(shù)脂、樹(shù)脂連接料以及填充劑，在油墨成膜過(guò)程中多種樹(shù)脂共聚物之間發(fā)生協(xié)同作用，能夠有效的改善油墨的耐熱性、附著性以及流平性，樹(shù)脂連接料與填充劑配合使用有效提高了油墨的光澤度、附著力、柔韌性以及干性，能夠滿足紫外光固印刷的需要，而在油墨原料中加入流平劑、活性稀釋劑、增滑劑、表面活性劑，有效促進(jìn)不同原料之間的相互混合分散程度，還能改善油墨的流變學(xué)性能及油墨轉(zhuǎn)移性能，有效油墨薄紙印刷的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

二氧化硅的制備方法 1062     

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本發(fā)明提供了一種二氧化硅的制備方法，包括：S1)將渣料與碳酸鹽混合，高溫反應(yīng)后，得到第一中間產(chǎn)物；所述渣料為含有二氧化硅的渣料；S2)將所述第一產(chǎn)物與酸溶液混合進(jìn)行酸浸后，過(guò)濾，得到濾液；S3)將所述濾液烘干后，得到第二中間產(chǎn)物；S4)將所述第二中間產(chǎn)物煅燒，酸洗后，得到二氧化硅。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以含有二氧化硅的渣料作為原料，通過(guò)碳酸鹽活化，再經(jīng)酸浸、煅燒即可得到純度較高的二氧化硅，制備方法簡(jiǎn)單，環(huán)境友好，且提取含量較高，利用提取出的二氧化硅用于制備鋰離子電池的新型硅基負(fù)極材料，降低了生產(chǎn)成本。

伊利石無(wú)模板合成多級(jí)孔ZSM-5沸石分子篩的方法 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種伊利石無(wú)模板合成多級(jí)孔ZSM?5沸石分子篩的方法，采用采用伊利石為原料，經(jīng)酸洗，得到純度大于98%的介孔二氧化硅活性硅渣；將酸洗伊利石產(chǎn)生的活性硅渣為硅鋁源，在添加堿源、調(diào)控規(guī)律比的條件下進(jìn)行反應(yīng)，得到多級(jí)孔ZSM?5沸石分子篩催化劑。本發(fā)明具有合成周期短、合成成本低、合成污染低、合成產(chǎn)物催化能力高等優(yōu)點(diǎn)。

分布式固體SSCR系統(tǒng)和ASC催化器的組合系統(tǒng) 965     

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本發(fā)明涉及一種分布式固體SSCR系統(tǒng)和ASC催化器的組合系統(tǒng)，其特征在于：發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管路上串聯(lián)催化器箱體和固體氨罐箱體，催化器箱體中部有隔板將催化器箱體分成左右兩個(gè)區(qū)域，DOC氧化催化器和DPF柴油顆粒物捕集器通過(guò)固定隔板布置在催化器箱體內(nèi)左邊的區(qū)域，DPF柴油顆粒物捕集器位于催化器的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流通路線的下游，SCR后處理器通過(guò)固定隔板布置在催化器箱體內(nèi)右邊的區(qū)域，SCR后處理器位于DPF的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流通路線的下游，固體氨罐通過(guò)固定隔板布置在固體氨罐箱體中，固體氨罐兩側(cè)有ASC涂層，固體氨罐的出氨孔通過(guò)氨氣管路與催化器箱體的右邊區(qū)域連接，氨氣管路上布置有電磁閥和角閥。其同時(shí)將ASC功能從催化器中分離，簡(jiǎn)化原催化器的結(jié)構(gòu)，縮小體積，解決在整車(chē)上空間有限的問(wèn)題。