大米地理標(biāo)志的鑒別方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種大米地理標(biāo)志的鑒別方法，包括以下步驟：試驗(yàn)大米樣品的預(yù)處理；S2，試驗(yàn)大米樣品的高通量敞開式電熱回流消解；S3，試驗(yàn)大米樣品中多種礦物元素的同時(shí)測(cè)定；S4，大米產(chǎn)地溯源模型的構(gòu)建；S5，待測(cè)大米樣品的預(yù)處理；S6，待測(cè)大米樣品的高通量敞開式電熱回流消解；S7，待測(cè)大米樣品中多種礦物元素的同時(shí)測(cè)定；S8，數(shù)據(jù)對(duì)比分析與大米產(chǎn)地判定。本發(fā)明對(duì)各個(gè)產(chǎn)地的大米中28種礦物元素的含量進(jìn)行測(cè)定，并建立大米溯源產(chǎn)地模型，且每個(gè)產(chǎn)地的試驗(yàn)大米樣品數(shù)量足，使溯源模型更具有代表性，提高了產(chǎn)地溯源的準(zhǔn)確性，且檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，易操作，檢測(cè)效率高，可推廣使用。

可逆固體氧化物電池的電極材料及其復(fù)合材料、制備方法與應(yīng)用 800     

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一種可逆固體氧化物電池的電極材料及其復(fù)合材料、制備方法與應(yīng)用涉及電極材料領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有電池成本高和壽命短的問題。所述電極材料為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)氧化物，結(jié)構(gòu)式為Sr2?xBixFe1.5Mo0.5O6?δ，其中0＜δ＜0.2，0＜x≤0.1。本發(fā)明制備的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的SBFM材料具有成分較簡(jiǎn)單、均勻，合成工藝較簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。在氫氣氣氛中高溫還原，析出大量且分布均勻的納米顆粒，同時(shí)產(chǎn)生較多的氧空位。納米顆?？梢燥@著提升SBFM電極材料的導(dǎo)電性能，并提供大量的活性位點(diǎn)，以SBFM作為陽極，對(duì)反應(yīng)氣體具有快速催化的作用。在碳?xì)淙剂蠚夥罩校}鈦礦陽極中析出的納米顆粒具有良好的催化活性，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。同時(shí)以本發(fā)明的SBFM材料用于制備多孔陽極，可以在碳?xì)淙剂蠚夥罩蟹€(wěn)定的工作。

可應(yīng)用于特殊環(huán)境的高強(qiáng)度堿激發(fā)凝膠材料 698     

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本發(fā)明公開了一種可應(yīng)用于特殊環(huán)境的高強(qiáng)度堿激發(fā)凝膠材料，在傳統(tǒng)的堿激發(fā)凝膠材料的基礎(chǔ)上采用了鐵礦渣并加入了鐵、銫水滑石，主要作用在于：鐵、銫水滑石屬于陰離子型層狀化合物，與鐵礦粉中的大量CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、MnO、Fe₂O₃等成分，在液體水玻璃的作用和銫元素的催化下，形成離子交換，結(jié)合效果好；鐵、銫水滑石為層狀結(jié)構(gòu)，在外力沖擊條件下，具有緩沖效果，增強(qiáng)了材料的抗壓強(qiáng)度；本發(fā)明的制備過程中，先將鐵礦渣和鐵、銫水滑石混合均勻，然后加入液體水玻璃共同攪拌，形成離子交換，再加入其余原料，入模加熱蒸養(yǎng)，相比傳統(tǒng)的制備方法，結(jié)合效果好很多，材料的強(qiáng)度也好很多。

適用于磁力弧除鐵的無動(dòng)力自動(dòng)卸鐵系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明的適用于磁力弧除鐵的無動(dòng)力自動(dòng)卸鐵系統(tǒng)，屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術(shù)領(lǐng)域，包括磁力弧、導(dǎo)流筒、磨機(jī)排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，磁力弧設(shè)置在導(dǎo)流筒外部；導(dǎo)流筒通過法蘭與磨機(jī)排礦端連接，導(dǎo)流筒內(nèi)壁設(shè)置有提升條；磨機(jī)排礦箱安裝在導(dǎo)流筒端部；鋼球排出漏斗相對(duì)水平面傾斜設(shè)置，與水平面之間成35°～45°夾角，鋼球排出漏斗不隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，一側(cè)通過鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機(jī)排礦箱頂部，另一側(cè)延伸到導(dǎo)流筒卸鐵區(qū)；鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗位于鋼球排出漏斗下方，并靠近磨機(jī)排礦箱放置于操作平臺(tái)上。本發(fā)明提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制做安裝方便，在無動(dòng)力消耗情況下完成整個(gè)卸鐵作業(yè)。

低成本銀灰色陶瓷色料及其生產(chǎn)方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種低成本銀灰色陶瓷色料及其生產(chǎn)方法，涉及陶瓷色料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該低成本銀灰色陶瓷色料的生產(chǎn)方法主要步驟如下：步驟一：原料混合，步驟二：材料煅燒，步驟三：水洗，步驟四：材料粉碎。本發(fā)明采用球磨機(jī)對(duì)色料進(jìn)行粉碎，能夠?qū)⑸戏鬯榈母泳鶆?，便于后續(xù)對(duì)材料進(jìn)行研磨使用，不容易出現(xiàn)粉碎不足，導(dǎo)致因粒度不均而難于使用，進(jìn)而使其缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點(diǎn)狀，并且，能夠防止粉碎過度細(xì)如塵埃，則不能充分熔合于釉中而成為發(fā)生滾釉的情況。

用于可發(fā)性聚苯乙烯表面涂覆的無鹵阻燃膠及其制備方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種用于可發(fā)性聚苯乙烯表面涂覆的無鹵阻燃膠及其制備方法，是由硅酸鹽作為阻燃骨料與無機(jī)發(fā)泡劑、水、增韌劑、無機(jī)粘合劑和滲透固化劑按一定比例混合，并用球磨機(jī)磨細(xì)至600—1000目。解決了無機(jī)物與EPS粘結(jié)，增加了無機(jī)物與聚合物之間的相容性和界面強(qiáng)度及柔韌性，無機(jī)發(fā)泡劑增加空氣的隔離層提高了阻燃效果,使EPS達(dá)到A級(jí)阻燃效果，不產(chǎn)生熔滴和煙霧。此無鹵阻燃膠制備簡(jiǎn)單，成本低，在EPS表面粘結(jié)性好，容易施工，對(duì)環(huán)境無污染。該阻燃膠可用于EPS珠?；蛐筒谋砻媸笶PS達(dá)到A級(jí)阻燃。涂裝本阻燃膠的EPS板經(jīng)燃燒檢驗(yàn)可達(dá)到不燃，放熱量小于4.2MJ，內(nèi)部EPS主要為熔融，檢驗(yàn)過程無煙霧和熔滴產(chǎn)生。

快充電池材料鈦酸鋰和鈦酸鋰/聚并苯復(fù)合物的制備方法 1058     

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本發(fā)明屬于能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域,其制備方法是先將鋰源、鈦的前驅(qū)物、自己制備的高導(dǎo)電高比表面積聚并苯或者是合成的酚醛樹脂,按比例混合后球磨均勻,在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下,經(jīng)過高溫?zé)崽幚淼玫解佀徜噺?fù)合材料,平均粒徑為0.5-6ΜM。組裝成電池后,在室溫下0.3C倍率首次放電比容量可達(dá)155-162MAH/G,2C倍率首次放電比容量可達(dá)140-150MAH/G,9C倍率首次放電比容量仍在95-110MAH/G的高比容量;且循環(huán)性能良好;價(jià)格低廉、安全性好,對(duì)環(huán)境友好,可廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、筆記本電腦、以及各種便攜式設(shè)備和電動(dòng)車領(lǐng)域,同時(shí)此材料也適合應(yīng)用于不對(duì)稱超級(jí)電容器的電極材料。

納米鱗片的制備方法及其專用設(shè)備 821     

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本發(fā)明屬于粉體超細(xì)加工和納米粉體加工領(lǐng)域,具體的說是一種納米鱗片材料或納米鱗片復(fù)合材料的制備方法及其專用設(shè)備,本發(fā)明解決了粉體精細(xì)加工中成本高、效率低、質(zhì)量低等難題,借助于專有設(shè)備“公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均可調(diào)速的行星球磨機(jī)”將通常的超細(xì)化工藝步驟——粉碎、混合、分散、表面處理、改性、解驟和納米粉體合成簡(jiǎn)化合并,實(shí)現(xiàn)一步法制得納米鱗片材料。納米鱗片的厚度為10～100NM,徑向尺寸為0.5～50ΜM,是一維納米材料,同時(shí)克服常規(guī)超細(xì)粉加工過程中超細(xì)粉二次團(tuán)驟難題,并易于在不同的使用場(chǎng)合分散。

低熔點(diǎn)玻璃粉及其制造的激光照明用玻璃陶瓷 774     

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本發(fā)明公開了一種低熔點(diǎn)玻璃粉及其制造的激光照明用玻璃陶瓷，該低熔點(diǎn)玻璃粉的制造方法為：將原料藥均勻混合，放入變頻振動(dòng)器內(nèi)進(jìn)行高頻振動(dòng)1?2小時(shí)；接著放入高速離心機(jī)進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)，并結(jié)合低溫設(shè)備使用，低溫溫度控制在零下5?10度，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為30000?80000r/min，旋轉(zhuǎn)時(shí)間為10?20分鐘；在170?800℃的溫度下熔制100?120分鐘，得到玻璃液；溫度降至500時(shí)，將玻璃液進(jìn)行控制式降溫，溫度到50時(shí)，將得到的塊狀玻璃；進(jìn)行粉碎，放入球磨機(jī)球磨，得到低熔點(diǎn)玻璃粉。該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不同的熔融溫度可選，適用性更強(qiáng)，尤其適用于制造陶瓷，具有優(yōu)異的理化性能。

除草劑組合物及其制作方法和用途 1081     

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本發(fā)明公開了一種除草劑組合物及其制作方法和用途,該除草劑組合物是由煙嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈為活性成分組成的三元除草劑組合物,其中,煙嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈的重量比為1-10∶5-50∶1-30。上述組合物的制作方法是,首先將計(jì)量好的辛酰溴苯腈融化,然后投入球磨機(jī)內(nèi),接著往球磨機(jī)內(nèi)投煙嘧磺隆原藥、莠去津原藥、助劑、溶劑,球磨2-3小時(shí),轉(zhuǎn)入砂磨機(jī)砂磨3-4小時(shí),打入成品調(diào)配罐,取樣分析,進(jìn)行調(diào)配。本發(fā)明組合物適合于田間雜草的防除,特別適合防除玉米田間雜草。本發(fā)明除草劑組合物能夠在很短時(shí)間內(nèi)顯示除草效果,且除草效果好,從而降低除草劑的使用劑量。

制備納米氧化鎂和活性輕質(zhì)碳酸鈣的方法 946     

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本發(fā)明公開了一種制備納米氧化鎂和活性輕質(zhì)碳酸鈣的方法。旨在克服現(xiàn) 有技術(shù)存在設(shè)備昂貴、能耗大、受原料產(chǎn)地限制等問題。制備納米氧化鎂的方 法包括白云石破碎、低溫煅燒、混合物球磨與消化、一次碳化、一次過濾、熱 解、二次過濾、機(jī)械球磨和煅燒步驟。制備活性輕質(zhì)碳酸鈣的方法包括白云石 破碎、低溫煅燒、混合物球磨與消化、一次碳化、一次過濾、對(duì)濾渣進(jìn)行打漿 二次碳化、過濾洗滌、打漿活化、過濾和干燥步驟。白云石低溫煅燒產(chǎn)生的CO2 輸送到一次碳化和二次碳化過程中利用。熱解后的液體過濾得到含鎂的2次濾 液被輸送到混合物球磨與消化或一次碳化過程中繼續(xù)利用。含鎂的過濾液和熱 水洗滌液被輸送到制備納米氧化鎂方法中的熱解過程繼續(xù)利用。

輪磨機(jī) 873     

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本實(shí)用新型是一種用于礦山、冶金、化工、醫(yī)藥、木材等行業(yè)中需要將原料粉碎成微細(xì)顆粒的一種高效輪磨機(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用V形截面滾輪在內(nèi)壁有V形溝槽的滾筒中對(duì)物料進(jìn)行切割、軋壓、擠壓、碾壓而實(shí)現(xiàn)粉碎目的,其效率比球磨機(jī)高3～4倍,噪聲小、體積小,可加工材料范圍廣,可獲得超微細(xì)顆粒,能達(dá)到尺寸為1～3μ的粉末。

伊利石微波加熱類固相蒸汽轉(zhuǎn)化法合成方沸石的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種伊利石微波加熱類固相蒸汽轉(zhuǎn)化法合成方沸石的方法，屬于伊利石合成沸石及提取鉀鹽技術(shù)領(lǐng)域，該方法是將天然伊利石礦石粉碎，球磨成粒徑介于80?200目的伊利石粉，再將伊利石粉與氫氧化鈉固體按一定的質(zhì)量比例混合均勻，將其放入微波消解罐中處理，微波消解罐內(nèi)溶劑(水)與混合物料的固液比為2?5g/ml。反應(yīng)結(jié)束后，將所得固體混合物進(jìn)行過濾，洗滌至中性，烘干后，即得方沸石固體；所得濾液為硅酸鉀鈉溶液，可用于鉀鹽產(chǎn)品的制備。本發(fā)明旨在為高附加值的開發(fā)伊利石資源提供一種無高溫焙燒即可高效提鉀方法的同時(shí)，也為方沸石的合成提供了廉價(jià)的原料和適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的工藝。

提高伊利石分散程度制備亞微米級(jí)伊利石干粉顆粒的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種提高伊利石分散程度制備亞微米級(jí)伊利石干粉顆粒的方法，屬于以伊利石為原料制備亞微米級(jí)伊利石干粉顆粒技術(shù)領(lǐng)域，包括步驟一，將天然伊利石礦石經(jīng)球磨粉碎至80目，并將伊利石粉與水配置不同濃度的伊利石漿體；將配置的伊利石漿體攪拌均勻，按一定的質(zhì)量比投入分散劑，再經(jīng)高速攪拌后靜置沉降；步驟三，去除靜置液中的上清液和最下層固體濁液層，將剩余的伊利石漿液經(jīng)噴霧干燥即可快速、高收率的得到粒徑均一的亞微米級(jí)(中位粒徑小于0.7μm)伊利石顆粒物料。本發(fā)明旨在為高附加值利用伊利石資源而提供一種低成本、高收率、無污染的方法用以提高伊利石分散程度并制備尺寸均一的亞微米級(jí)伊利石干粉顆粒。

鐵鋁鎂氧化物合成材料制品及其制造方法 846     

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本發(fā)明公開了一種鐵鋁鎂氧化物合成材料制品及其制造方法，涉及無機(jī)非金屬材料。本發(fā)明先將不同粒徑的電熔鐵鋁鎂氧化物合成材料混合，然后加入赤鐵礦和氧化鈣熟料，混合球磨，制得混合粉，之后將糊精粉與水混合，并加入殼聚糖、硝酸鉀和鈦酸丁酯醇溶液，攪拌混合，得混合糊精液，將混合粉與混合糊精液混合，制得混合漿料，將混合漿料攪拌困料后成型，再進(jìn)行干燥，燒制，制得鐵鋁鎂氧化物合成材料制品。本發(fā)明制備的鐵鋁鎂氧化物合成材料制品具有優(yōu)異的耐火和耐堿性。

濕式輥球離心分離中速超細(xì)磨機(jī) 745     

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本實(shí)用新型為一種濕式輥球離心分離中速超細(xì)磨機(jī)，包括：一磨機(jī)室，其下部設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，該電機(jī)帶動(dòng)一主軸，主軸上部為貯存室，其外側(cè)設(shè)有磨盤，主軸與磨盤間隙處設(shè)有磨礦通孔，動(dòng)磨盤和靜磨盤間設(shè)有磨球，磨機(jī)室外設(shè)有一進(jìn)礦器；在磨機(jī)室的磨盤上部設(shè)有一磨盤壓蓋，在磨盤壓蓋內(nèi)設(shè)有一旋分機(jī)，旋分機(jī)下端設(shè)有一旋分機(jī)進(jìn)礦管，伸入到貯存室中，旋分機(jī)上部設(shè)有細(xì)粒級(jí)出口，與一旋分電機(jī)連接；該旋分電機(jī)固定于頂板上，頂板與磨盤壓蓋間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)壓緊彈簧，壓緊彈簧由固定于磨盤壓蓋上彈簧軸心穿設(shè)定位，頂板、磨盤壓蓋與磨機(jī)室通過復(fù)數(shù)個(gè)支撐架貫穿連接。本實(shí)用新型達(dá)到了細(xì)磨礦物的目的，該設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，耐磨耐用，高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

加熱鈍化預(yù)處理浸出工藝 1102     

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本發(fā)明公開了一種加熱鈍化預(yù)處理(HAP)浸出工藝，可有效的處理含劫金物質(zhì)的類卡林型金礦石。該工藝是在含劫金物質(zhì)的類卡林型金礦石中加入混合試劑CMS和DCCNa在球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，然后將磨好的礦漿調(diào)節(jié)好濃度置于恒溫水浴中，攪拌預(yù)處理2h，再加入試劑DDQ進(jìn)行加熱炭浸。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，成本較低，較好的解決了含劫金物質(zhì)的類卡林型金礦石金浸出率低的難題。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

鋅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法 857     

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本發(fā)明的一種鋅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述鋅摻雜三元金屬鹵化物，是Zn摻雜的KSn2Cl5鈣鈦礦熒光材料。制備方法包括：首先在手套箱中稱取KCl，SnCl2，ZnCl2，在氬氣條件下將研磨罐密封，于行星式球磨機(jī)中球磨6h，球磨后得到白色粉末，而后在白色粉末中加入120ul濃HCl，繼續(xù)研磨15min，在30～100℃真空條件下烘干，最后進(jìn)行?5℃～?20℃冷卻處理1h～3h后，得到具有高純度、熒光效率增強(qiáng)的鋅摻雜三元金屬鹵化物KSn2Cl5:Zn，該樣品在302nm的紫外燈激發(fā)下發(fā)出橙紅色的熒光，具有無毒、高量子效率等優(yōu)點(diǎn)。

增鈣型高強(qiáng)混凝土摻合料及其制備方法和使用方法 686     

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一種增鈣型高強(qiáng)混凝土摻合材料及其制備方法和使用方法,含有粉煤灰70-90%;高爐礦渣5-20%;氫氧化鈣1-5%;硫酸鈉0.5-3%;硅烷偶聯(lián)劑0.1-0.5%;三乙醇胺0.01-1%;減水劑0.1-1%。生產(chǎn)時(shí)將粉煤灰和高爐礦渣烘干,水分控制在1.5%以下;再將粉煤灰總量的2%與硅烷偶聯(lián)劑混合攪拌、烘干、研磨備用;按粉煤灰總量的1%與三乙醇胺混合攪拌、烘干、研磨備用;將上述材料混合磨細(xì),從球磨機(jī)出料口銜接密封輸送接料口裝置,從接料口接包裝容器。本發(fā)明可用于各種高強(qiáng)混凝土,取代15-35%的水泥,減少用水量7-10%,改善混凝土性能,減少混凝土表面開裂。

從爐渣中提取鐵的方法 832     

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本發(fā)明涉及一種從爐渣中提取鐵的方法。將爐渣破碎至10mm以下,裝入球磨機(jī)中,同時(shí)按質(zhì)量比加入CaO和NaOH,磨礦至-200目,置于調(diào)漿槽中調(diào)漿,調(diào)好漿后進(jìn)行磁選,將磁性鐵與弱磁性鐵分開;磁性鐵經(jīng)強(qiáng)磁選獲得鐵精粉和磁選中礦,磁選中礦返回到磁選流程;弱磁性鐵送入浮選槽,同時(shí)按質(zhì)量比依次加入活化劑、抑制劑和捕收劑;粗選,精選獲鐵精粉,掃選,掃選尾礦棄掉;精選尾礦和掃選尾礦返回到磁選流程進(jìn)行再次分選。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅能回收硫酸爐渣中的鐵,還能回收有色金屬冶煉廠爐渣中的鐵,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,回收成本低廉,回收率高。

石灰乳的添加方法 1102     

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本發(fā)明涉及一種石灰乳的添加方法，屬于選礦藥劑添加方法。給礦泵沿切線方向給入礦漿，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使顆粒物沉積，并通過底部排漿閥和排渣閥排出顆粒物及一定量的乳狀物，顆粒物通過水力移動(dòng)，進(jìn)入磨礦球磨機(jī)，通過磨細(xì)繼續(xù)釋放堿性和進(jìn)入球磨中的石灰乳一起調(diào)整礦漿的pH值，石灰乳排出量通過閥門的控制，使pH值達(dá)到某一作業(yè)要求。另一方面，上段排出的石灰乳，可進(jìn)入石灰乳分配器，將其給入到不同的添加點(diǎn)，因已除渣，添加可控性增強(qiáng)，能夠較為精確的控制各作業(yè)的pH值。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約石灰用量；解決石灰堿性釋放不充分和添加不夠精確的難題，達(dá)到了按需分配，且石灰渣磨碎，利用的是磨礦球磨，節(jié)能降耗效果顯著。

非鉛金屬鹵化物高效閃爍體材料及制備方法 908     

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本發(fā)明的一種非鉛金屬鹵化物高效閃爍體材料及制備方法屬于半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的高效閃爍體材料，是金屬鹵化物Rb₂AgBr₃，制備方法包括：先將溴化銣、溴化混合研磨，200℃煅燒30h后加入三正丁基膦在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，用254nm紫外燈進(jìn)行監(jiān)測(cè)，產(chǎn)物亮度不再增加時(shí)停止球磨，向球磨罐中加入去離子水，繼續(xù)研磨，將得到的產(chǎn)物用乙醇清洗后，在80～210℃真空條件下熱處理3小時(shí)，得到純相Rb₂AgBr₃固體粉末樣品。本發(fā)明合成了高純度的具有X射線熒光性質(zhì)的Rb₂AgBr₃固體材料，該材料有望用于醫(yī)用X射線成像，且該材料對(duì)于環(huán)境和人體的傷害遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鹵化鉛鈣鈦礦閃爍體材料。

集成式炭漿法提金裝置 732     

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本實(shí)用新型公開了一種集成式炭漿法提金裝置，屬于金礦尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，包括包括集成箱體、磨礦裝置、成漿裝置和浸出吸附槽；磨礦裝置、成漿裝置和浸出吸附槽設(shè)置在集成箱體內(nèi)；磨礦裝置包括料倉、給礦機(jī)、球磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)；料倉的進(jìn)料口設(shè)置在集成箱體頂部，料倉的底部與給礦機(jī)相通；給礦機(jī)與球磨機(jī)連接；球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)連接；螺旋分級(jí)機(jī)下方的排料口與成漿裝置連通；成漿裝置的排漿口與浸出吸附槽連通；浸出吸附槽連續(xù)錯(cuò)層設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了將炭漿法提金裝置集成到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，同時(shí)具備陸運(yùn)、海運(yùn)等多種運(yùn)輸條件，具有較強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性。該工藝路線完成，可很好展示環(huán)保型藥劑的實(shí)用性。

銅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法 1112     

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本發(fā)明的一種銅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述銅摻雜三元金屬鹵化物，是Cu摻雜的Rb₂AgI₃鈣鈦礦熒光材料。制備方法包括：先將碘化銣、碘化銀和碘化亞銅混合滴加次磷酸，在球磨機(jī)中35Hz下球磨15h，乙醇清洗，真空烘干，最后進(jìn)行?5℃～?20℃冷卻處理后，得到高純度、熒光效率增強(qiáng)的銅摻雜三元金屬鹵化物Rb₂AgI₃:Cu，該樣品在302nm的紫外燈激發(fā)下發(fā)出亮藍(lán)色的熒光，具有無毒、高量子效率和較高的空氣穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

基于伊利石礦物的水性抗紫外整理液的制備方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種基于伊利石礦物的水性抗紫外整理液的制備方法，及其在高分子材料紫外屏蔽與防護(hù)上的應(yīng)用。本發(fā)明充分利用伊利石的片層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其對(duì)光線反射作用，采用濕磨法對(duì)高純伊利石進(jìn)行超細(xì)化處理，使伊利石片層能充分剝離成粒徑更小、厚度更薄的伊利石微片層，增強(qiáng)對(duì)紫外線的反射和折射作用，從而更大程度上屏蔽紫外線。由于礦物片層處于高純超細(xì)狀態(tài)，因此制得的伊利石基整理液，涂覆性好，水性無毒，不影響紡織品手感。該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)量大、效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)，得到的超細(xì)伊利石整理液具有較好的屏蔽紫外線性能，可應(yīng)用于紡織品抗紫外整理和戶外用品的紫外防護(hù)，也為伊利石的高附加值開發(fā)利用提供新的思路。

制備ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體的方法 792     

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本發(fā)明涉及ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體制備技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能從合成出發(fā)一步制備塊體陶瓷的問題，公開了一種制備ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體的方法，包括以下步驟：選擇ABO3中金屬元素A和金屬元素B的水合物作為起始原料，稱量起始原料并研磨、混合，得到混合物；將混合物移入WC?Co高溫模具中，首先對(duì)混合物進(jìn)行無壓狀態(tài)下的加熱，保溫后再施加單軸壓力；繼續(xù)加熱至目標(biāo)溫度，保溫保壓后，自然冷卻至室溫后得到致密的ABO3納米晶陶瓷塊體。本發(fā)明通過反應(yīng)冷燒結(jié)可一步實(shí)現(xiàn)目標(biāo)陶瓷的低溫合成與致密化，極大簡(jiǎn)化了陶瓷塊體的制備工藝和流程，縮短了制備周期，降低了能源消耗。

黃金尾礦庫原位修復(fù)方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種黃金尾礦庫原位修復(fù)方法，該方法是由除雜、碎磨、混料、置入曝氣系統(tǒng)、封閉、氧化處理和調(diào)節(jié)固化七個(gè)步驟組成，尾礦庫含氰尾礦渣經(jīng)除雜碎磨后，噴灑過氧化氫溶液混合均勻，然后置入曝氣系統(tǒng)，封閉后通入臭氧進(jìn)行氧化處理，最后噴灑藥劑進(jìn)行調(diào)節(jié)固化。本發(fā)明根據(jù)黃金尾礦庫尾礦渣中污染物成分復(fù)雜、難處理等特征，采用原位修復(fù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)尾礦庫現(xiàn)場(chǎng)治理，具有工序簡(jiǎn)單、處理成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

黃金尾礦庫原位修復(fù)處理方法 776     

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本發(fā)明公開了一種黃金尾礦庫原位修復(fù)處理方法，該方法是由除雜質(zhì)、碎磨、平整、置入曝氣系統(tǒng)、封閉、氧化處理和調(diào)節(jié)固化七個(gè)步驟組成，尾礦庫含氰尾礦渣經(jīng)除雜碎磨后，充分混合均勻并使上面平整，然后置入曝氣系統(tǒng)，封閉后通入臭氧進(jìn)行氧化處理，最后噴灑藥劑進(jìn)行調(diào)節(jié)固化。本發(fā)明根據(jù)黃金尾礦庫尾礦渣中污染物成分復(fù)雜、難處理等特征，采用原位修復(fù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)尾礦庫現(xiàn)場(chǎng)治理，具有工序簡(jiǎn)單、處理成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

變質(zhì)型鐵尾礦選鐵方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種變質(zhì)型鐵尾礦選鐵方法，是針對(duì)變質(zhì)型鐵尾礦中的磁鐵礦，赤鐵礦，磁赤鐵礦，針鐵礦，褐鐵礦，采用磁選-浮選工藝，一次粗選，二次掃選，二次精選。本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來各變質(zhì)型鐵礦生產(chǎn)國(guó)均一存在的鐵尾礦選鐵回收率低和回收成本高的難題。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，無污染，低成本回收可溶鐵，工藝流程短，工藝簡(jiǎn)單，回收率高，回收成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高含砷含碳微細(xì)粒浸染型復(fù)雜金礦石的浮選回收工藝 700     

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本發(fā)明公開了一種高含砷含碳微細(xì)粒浸染型復(fù)雜金礦石的浮選回收工藝，該工藝針對(duì)高含砷、高碳微細(xì)粒浸染型難處理含金礦石，采用烴基油、蘇打、惰性氣氛的組合技術(shù)方法浮選金回收工藝，降低該類礦石中的不利因素對(duì)金回收的影響，最大程度的回收金。本發(fā)明針對(duì)高含砷、高碳微細(xì)粒浸染型難處理含金礦石取得了較好的回收指標(biāo)，與常規(guī)試驗(yàn)對(duì)比，藥劑用量降低了30～60％，金的回收率從74.57％提高到89％左右，金的回收率得到顯著提高，可使這類難處理的金礦資源得到充分利用。