納米負離子功能材料及其制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種納米負離子功能材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：電氣石20?30、鍺石20?30、蛋白石頁巖15?25、六環(huán)石10?20、岫巖玉石20?30、黃土石5?15、海底砂礦25?35、綠壽石10?20、木魚石15?25、長島球石30?40。本發(fā)明以蛋白石頁巖、六環(huán)石、岫巖玉石、黃土石、海底砂礦、綠壽石10?20、木魚石等原料制得的納米負離子功能材料具有恒久的負離子發(fā)生功能、較強的遠紅外發(fā)射功能和優(yōu)良的抗菌殺菌功能，應(yīng)用范圍廣，適用于環(huán)保、卷煙、涂料、皮革、板材、光觸媒、陶瓷、壁紙、紡織、化妝品、凈化水質(zhì)、凈化空氣、防電磁輻射、保健品等領(lǐng)域。

吸附氣態(tài)碘的鉍基功能材料及其制備方法和應(yīng)用 869     

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本發(fā)明涉及核燃料后處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種吸附氣態(tài)碘的鉍基功能材料及其制備方法和應(yīng)用，將鉍鹽、聚丙烯腈溶于溶劑中，混合形成前驅(qū)液；進行靜電紡絲得到纖維膜；再于空氣氣氛下預(yù)氧化、惰性氣體氣氛下碳化，得到所述鉍基功能材料。該材料以碳納米纖維膜為載體，金屬鉍納米粒子均勻附著在纖維上，為碘的化學吸附提供了豐富的活性位點，使其吸附量能夠達到560mg/g，能夠有效地對氣態(tài)碘進行吸附分離。同時該材料制備方法簡單、原料成本低，而且更重要的是相比于大多數(shù)粉末狀吸附劑，其所具有的宏觀膜形態(tài)結(jié)構(gòu)柔韌性能好，熱穩(wěn)定性能高，有望于乏燃料后處理過程中的大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，前景廣闊。

紡織用納米負離子功能材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種紡織用納米負離子功能材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：鍺石30?40、微晶灰?guī)r25?35、氧化鎂4?8、5A分子篩13?24、鋰電氣石16?24、硫酸銨3?6、綠泥石18?29、海藻炭9?18、鎢酸鈉4?7、焦寶石15?25、重晶石10?20。本發(fā)明以鍺石、微晶灰?guī)r、鋰電氣石、綠泥石、海藻炭等原料制得的納米負離子功能材料不僅可以使紡織品產(chǎn)生溫熱微波按摩效應(yīng)，增強細胞組織的再生能力，改善微循環(huán)，促進新陳代謝，提高機體免疫能力，幫助身體消除疲勞，恢復精力，還對細菌及病毒具有很強的吸附作用，能夠有效抑制細菌及病毒的活動，能夠達到良好的殺菌、消炎、除臭及預(yù)防多種皮膚病的功效。

納米金屬氧化物-氨基酸分子功能材料的大批量連續(xù)制備方法及設(shè)備 1100     

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本發(fā)明提供了一種納米金屬氧化物?氨基酸分子功能材料大批量連續(xù)制備的方法，包括以下步驟：金屬鹽溶液與堿溶液由注射泵控制按特定進料速度和摩爾比加入反應(yīng)池進行混合反應(yīng)，反應(yīng)末期注入氨基酸分子溶液，生成納米金屬氧化物?氨基酸分子分散液；經(jīng)反溶劑沉淀、高速離心分離、溶劑清洗、真空干燥后得到納米金屬氧化物?氨基酸分子功能材料。本發(fā)明制備的納米金屬氧化物?氨基酸分子功能材料尺寸均一，突破了目前批量制備20nm以下金屬氧化物納米顆粒的瓶頸，并且工藝簡單穩(wěn)定，可實現(xiàn)連續(xù)制備。合成出的納米材料，在去離子水中分散性和穩(wěn)定性好，并被賦予相應(yīng)的物化性能或生物功能，在生物領(lǐng)域中有廣闊應(yīng)用前景。

耐磨、耐腐蝕功能材料及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種耐磨、耐腐蝕功能材料及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)鋁基材料的預(yù)處理；(2)將步驟(1)中預(yù)處理完的鋁基材料浸漬在化學鍍液中，開始反應(yīng)；反應(yīng)時間t后，加入改性溶液，形成施鍍液，隨后保持體系pH穩(wěn)定并進行施鍍；施鍍完成后，即得功能材料。本發(fā)明提供的一種耐磨、耐腐蝕功能材料的制備方法，以鋁基材料為基體，鍍附鎳層，包覆有二氧化硅的改性粉煤灰均勻分散于鍍層中，所得鋁基復合材料耐磨、耐腐蝕性好，具有良好的應(yīng)用前景。

具有吸附絮凝雙功能材料的制備方法 646     

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本發(fā)明涉及廢水處理劑領(lǐng)域，公開了一種具有吸附絮凝雙功能材料的制備方法，本發(fā)明以廢棄纖維素資源為原料，采用高碘酸鈉和雙氧水混液氧化處理，后通過席夫堿反應(yīng)接枝聚乙烯亞胺以及丙烯酰胺，制備新型的纖維素基吸附絮凝功能材料。該方法制備的功能材料將在后期有望實現(xiàn)于金屬離子吸附，以及高嶺土懸液的絮凝處理，同時該方法不會在后期的實驗過程中對水資源產(chǎn)生顯著影響，不影響實驗結(jié)果的科學性，實驗操作過程簡單、無毒、無害、綠色環(huán)保。

電吹風及其熱功能材料出風結(jié)構(gòu) 816     

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本實用新型涉及一種電吹風及其熱功能材料出風結(jié)構(gòu)。包括出風區(qū)域和結(jié)構(gòu)區(qū)域，出風區(qū)域(1)用于空氣流通，結(jié)構(gòu)區(qū)域(2)用于支撐出風區(qū)域(1)并提高電吹風的整體強度，出風區(qū)域(1)的面積為S1，結(jié)構(gòu)區(qū)域(2)的面積為S2，A＝S1/(S1+S2)；其特征在于：A的取值范圍為大于等于0.41，和/或小于等于0.74；出風結(jié)構(gòu)的材料選自熱功能材料，所述熱功能材料為受熱后能夠釋放遠紅外的材料。本實用新型通過設(shè)計出風結(jié)構(gòu)的出風區(qū)域和功能區(qū)域的比例，可實現(xiàn)控制熱轉(zhuǎn)化效率、提高遠紅外輻射效率的功能。

原位合成無機基金屬有機配合物復合光功能材料制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種原位合成無機基金屬有機配合物復合光功能材料制備方法。特征是在有機—無機納米復合過程中使所需金屬有機配合物在無機凝膠形成過程中或其后處理過程中原位合成,達到金屬有機配合物在無機基質(zhì)中的納米水平分散和復合,以制備無機基復合光功能材料,本發(fā)明可減少基質(zhì)對泵浦光的吸收損失,大幅度地提高有機光學活性物質(zhì)在無機基質(zhì)中的有效摻雜濃度,使其猝滅濃度提高一個數(shù)量級,提高光功能性能及使用壽命。

低煙無鹵抗菌抗UV阻燃功能材料阻燃性測試裝置 940     

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本實用新型涉及阻燃性測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為低煙無鹵抗菌抗UV阻燃功能材料阻燃性測試裝置，包括測試箱，測試箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間且靠近后側(cè)底部的位置轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，測試箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間且靠近前側(cè)底部的位置設(shè)有定位滑桿，雙向螺桿和定位滑桿共同連接有對稱分布的定位機構(gòu)。該低煙無鹵抗菌抗UV阻燃功能材料阻燃性測試裝置，通過設(shè)置的雙向螺桿驅(qū)動兩個定位機構(gòu)相向移動，對待測試功能材料進行夾持固定，定位機構(gòu)中的擠壓板可以對待測試功能材料的位置進行擠壓固定，從而將待測試功能材料牢牢固定，避免在測試過程中發(fā)生移位。

基于金屬有機框架@染料@共價有機框架復合功能材料的抗?jié)裥托嵊X可視化檢測傳感器 860     

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本發(fā)明公開了一種基于金屬有機框架@染料@共價有機框架復合功能材料的抗?jié)裥托嵊X可視化檢測傳感器。是由氣敏材料形成的比色傳感單元，氣敏材料為MOF@染料@COF復合功能材料，可再由多個比色傳感單元在基底上均勻分布形成的陣列式比色傳感器；制備是先取MOF粉末加入染料的乙醇溶液中，充分攪拌后離心取沉淀物，洗滌、干燥得到MOF@染料；取MOF@染料加入第一種COF配體溶液中超聲溶解；加入催化劑超聲溶解；再加入第二種COF配體溶液超聲溶解；常溫條件下，靜置反應(yīng)3天；最后離心取沉淀物，洗滌干燥得到MOF@染料@COF復合功能材料。本發(fā)明能夠抵抗空氣中水分子的干擾，在實際檢測中體現(xiàn)出良好的抗?jié)穸雀蓴_能力和穩(wěn)定性，能夠有效地富集VOCs氣體分子，具有良好的靈敏度。

簡便的磁性功能材料塊體及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種簡便的磁性功能材料塊體及其制備方法。其化學分子通式為Fe100-w-x-y-zCowRxByMz,其中R為Nd和Pr中的一種或兩種,M為Nb,Ti,Zr,Mo,Cr,V,W,Ta,Cu,Al,Zn,Ni,Ga,Ge,Sr,Si,Y,Tb,Dy,La,Ce,Hf,Sm,Ho元素中的一種或多種,w,x,y和z分別為Co元素,R元素,B元素和M元素的原子百分比,Fe的原子百分比為100-w-x-y-z。其制備方法是將各原料按合金化學分子式配料,并熔煉制備母合金,然后采用模具噴鑄或吸鑄快淬法,制得磁性功能材料塊體。采用本發(fā)明制備磁性功能材料塊體的優(yōu)點在于工藝簡單,能耗小,磁體結(jié)構(gòu)致密,硬磁性能優(yōu)良,耐腐蝕性能高,可以廣泛應(yīng)用于機械、通訊、計算機等領(lǐng)域。

蜂窩結(jié)構(gòu)酞菁催化功能材料的制備方法 924     

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一種蜂窩結(jié)構(gòu)酞菁催化功能材料的制備方法,所述的制備方法包括如下步驟:A)按照1:8～12的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌1.5～2.5小時,干燥,制得改性電氣石粉;B)按照1:5～10的質(zhì)量比海泡石纖維加入到質(zhì)量百分比濃度為3～10%的鹽酸溶液中,攪拌～2小時,脫水干燥,制得活化海泡石纖維;C)按照1～3:2:1的質(zhì)量比將羧基鈷酞菁、改性電氣石粉、活化海泡石纖維,混合均勻,研磨粉碎成200～400目,然后將其按質(zhì)量比1:3～10加入到紙板漿料中,混勻后將其制備成紙板;D)將步驟C)得到的紙板制備成蜂窩結(jié)構(gòu),得到具有蜂窩結(jié)構(gòu)酞菁催化功能材料;它具有制備方便,蜂窩結(jié)構(gòu)為催化劑提供了巨大的表面積,使催化效率大幅提高并可持續(xù)產(chǎn)生負氧離子等特點。

纖維素基聚酯功能材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明涉及材料合成技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前超支化聚合物生物降解性不佳、回收率低、材料塑形能耗大等問題，本發(fā)明提出了一種纖維素基聚酯功能材料及其制備方法：（1）將預(yù)處理后的纖維素經(jīng)改性制成鹵代醋酸纖維素；（2）鹵代醋酸纖維素與雙官能團保護的帶羥基的氨基酸經(jīng)柯尼希斯-克諾爾反應(yīng)生成類糖肽纖維素氨基酸衍生物；（3）類糖肽纖維素氨基酸衍生物脫保護基得到纖維素基超支化聚酯單體；（4）纖維素基超支化聚酯單體通過自縮聚合成得到纖維素基聚酯功能材料。通過本方法制備出的纖維素基聚酯功能材料具有環(huán)境友好、熱穩(wěn)定性高、可塑性強、塑型能耗小、質(zhì)量回收率高等優(yōu)點。