本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含鋅鐵鉛鎘危廢物料的環(huán)保冶煉回轉(zhuǎn)窯,它在窯體(1)前段的物料預(yù)熱室(5)中設(shè)有送風(fēng)燃燒裝置(4),在窯體(1)中段的冶煉室(6)設(shè)有加熱裝置(7)、燃燒裝置(8);在窯體(1)后段的冷卻室(10)設(shè)有空氣預(yù)熱裝置(11);在窯體(1)的尾部設(shè)有密封裝置(12)和自動(dòng)排渣裝置、海綿鐵磁選裝置;本發(fā)明適用于煙囪灰等含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環(huán)保處理,符合環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求,具有生產(chǎn)成本低、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),在含鋅鐵鉛鎘危廢物料的處理中將發(fā)揮重要作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環(huán)保電熱冶煉回轉(zhuǎn)窯,在窯體(1)的底部設(shè)有窯體傳動(dòng)裝置(2),在窯體(1)前端設(shè)有布袋收塵裝置(15)和進(jìn)料口及抽氣口(3),在窯體(1)的物料預(yù)熱段(4)中設(shè)有送風(fēng)裝置(5),在冶煉段(6)內(nèi)裝有新型電發(fā)熱體(7),在冶煉段(6)外表面裝有電刷裝置(8),在冶煉段(6)后部設(shè)有蓄鉛出鉛裝置(13)和輻射熱擋板(9);在冷卻段(10)外表面裝有水冷裝置(11),在冷卻段(10)尾部裝有密封裝置(12)和自動(dòng)排渣裝置(14)。本發(fā)明適用于煙囪灰等含鋅鐵鉛鎘危廢物料的低溫環(huán)保處理,符合環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求,具有生產(chǎn)成本低、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),在含鋅鐵鉛鎘危廢物料的處理中將發(fā)揮重要作用。
本發(fā)明涉及廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品監(jiān)管技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了基于物聯(lián)網(wǎng)的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品全過(guò)程監(jiān)管系統(tǒng),包括軟件系統(tǒng)和前端智能設(shè)備,所述軟件系統(tǒng)包括監(jiān)管平臺(tái)、PDA智能終端、手機(jī)應(yīng)用APP,前端智能設(shè)備包括標(biāo)簽打印機(jī)、藍(lán)牙電子秤、電子標(biāo)簽、藍(lán)牙地磅和車(chē)載GPS定位設(shè)備,廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品稱重、危廢標(biāo)簽的打印及粘貼和廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品貯存和數(shù)據(jù)上傳組成廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)廢端監(jiān)管總流程。本發(fā)明中,通過(guò)對(duì)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)生、收集、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、利用或處置等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的量化監(jiān)管,對(duì)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的違規(guī)排放、傾倒產(chǎn)生足夠的威懾作用,不僅保護(hù)了人民群眾的身體健康,也保護(hù)了生態(tài)環(huán)境的效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體危廢物中有色合金的回收利用工藝。所述工藝包括有色合金的回收、危廢物煙氣的治理、爐渣的利用。有色合金的回收步驟為:將工業(yè)廢渣、還原劑、脫硫劑混合攪拌,先進(jìn)行烘干再進(jìn)行冶煉;危廢物煙氣的治理步驟為:先進(jìn)行反應(yīng)消耗,再進(jìn)行除塵、沉降;爐渣的利用方法為:將高溫爐渣進(jìn)行水淬,并洗選出殘余金屬回爐再煉,尾渣收集作為建材水泥的生產(chǎn)原料進(jìn)行利用。所述工藝,能夠?qū)⒐I(yè)固體危廢物中有色合金進(jìn)行冶煉,且同時(shí)將產(chǎn)生危廢物煙氣進(jìn)行循環(huán)利用并加以沉降收集,再將爐渣進(jìn)行回收,整個(gè)過(guò)程采用火法冶煉,干法除塵,濕法消煙,將有害物科學(xué)處置利用,變有害為無(wú)害,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)危害因素。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)保固廢危廢處置裝置,包括裝置本體、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、過(guò)濾件和收集物抽屜,裝置本體的頂部連接設(shè)置有進(jìn)料區(qū),進(jìn)料區(qū)的頂部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)的兩端且設(shè)置于進(jìn)料區(qū)內(nèi)部的兩側(cè)連接設(shè)置有第一滑槽,進(jìn)料區(qū)的底部皆連接設(shè)置有導(dǎo)料板,裝置本體內(nèi)部的上方安裝有粉碎輥組,粉碎輥組設(shè)置有兩組。本實(shí)用新型通過(guò)在過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第一滑槽和第一過(guò)濾網(wǎng)等配件,過(guò)濾機(jī)構(gòu)整體通過(guò)兩端沿著第一滑槽滑動(dòng)穩(wěn)定放置于進(jìn)料區(qū)頂部?jī)?nèi)部,則第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)準(zhǔn)第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,則便于待處理的垃圾進(jìn)入第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口內(nèi)部時(shí)會(huì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾,可防止大面積垃圾進(jìn)入裝置本體內(nèi)而影響粉碎的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢處置用廢渣儲(chǔ)倉(cāng)裝置,包括廢渣箱和壓縮箱,廢渣箱的頂端安裝有壓縮箱,壓縮箱的底端設(shè)有下料口,且下料口的底端延伸至廢渣箱的內(nèi)部,壓縮箱的頂端安裝有支座,支座一側(cè)的壓縮箱頂端設(shè)有壓板,壓板的底端設(shè)有連接軸,且壓板通過(guò)連接軸與壓縮箱活動(dòng)連接,壓板的頂端安裝有轉(zhuǎn)接座,支座的頂端設(shè)有第二伸縮驅(qū)動(dòng)件,第二伸縮驅(qū)動(dòng)件的輸出端安裝有傳動(dòng)桿,且傳動(dòng)桿底端與轉(zhuǎn)接座活動(dòng)連接。本實(shí)用新型不僅。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢處置過(guò)程中廢氣處理設(shè)備。其技術(shù)方案包括:箱體,箱體一側(cè)固定安裝有進(jìn)入管,且進(jìn)入管的一側(cè)固定安裝有布?xì)夤?,箱體內(nèi)部頂部的一側(cè)設(shè)有噴淋管,箱體的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾座,且過(guò)濾座的內(nèi)部設(shè)有多組濾芯管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置布?xì)夤芘c噴淋管配合,可以對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋降溫處理,避免了設(shè)備對(duì)廢氣處理時(shí)出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況,從而便于設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理,提高了安全性,設(shè)置兩組凈化通道與活性炭網(wǎng)板、閥板配合,可以在工作人員對(duì)活性炭網(wǎng)板對(duì)一組凈化通道進(jìn)行閉合,從而便于工作人員在設(shè)備不停機(jī)的情況下對(duì)活性炭網(wǎng)板進(jìn)行更換,提高了實(shí)用性,擴(kuò)大了適用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢物非危險(xiǎn)性處理方法,包括以下步驟:危險(xiǎn)固廢物理化性質(zhì)確認(rèn);危險(xiǎn)固廢物危險(xiǎn)因子確認(rèn);將險(xiǎn)固廢物粉碎;在粉碎物中加入固化劑將其固化得固化物;造型,晾干;檢測(cè)晾干后的固化物的危險(xiǎn)因子含量或成分是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),如果達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),則進(jìn)行排放或回收利用,如果達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),則返回處理直到可以排放為止。本發(fā)明的危險(xiǎn)固廢物非危險(xiǎn)性處理方法處理危險(xiǎn)固廢物成本較低,且處理后的固廢物不具有危險(xiǎn)性特性,可以安全填埋或回收使用。
一種能直接顯示結(jié)果的微流體快速萃取裝置,其特征是它包括PDMS基體(1)和玻璃蓋板(2),PDMS基體(1)上加工有槽(11),PDMS基體(1)和玻璃蓋板(2)相連后形成微流道,在玻璃蓋板(2)上設(shè)有供萃取液進(jìn)入微流道的兩個(gè)輸入接頭(3)和兩個(gè)與微流道輸出端相連通的輸出接頭(4),兩個(gè)輸入接頭(3)通過(guò)輸入管道(5)對(duì)應(yīng)的輸入微泵(6)相連通,兩個(gè)輸出接頭(4)通過(guò)相應(yīng)的輸出管道(9)分別與產(chǎn)物容器(7)和廢物容器(8)相連通;所述的玻璃蓋板(2)上部安裝的顯微鏡(10)。本實(shí)用新型具有傳質(zhì)效率高,兩相接觸時(shí)間短(500?毫秒至幾十秒),設(shè)備尺寸小,重量輕,適用于分散在生產(chǎn)處使用,可免除有毒和危險(xiǎn)品的運(yùn)輸?shù)韧怀鰞?yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天花板用編織式墻紙,包括墻紙層,所述墻紙層分為橫布條和豎布條,所述橫布條和豎布條互相交錯(cuò)組織,所述墻紙層的四面均固定連接有扣件。本實(shí)用新型通過(guò)橫布條和豎布條編織墻紙層,降低了成本,對(duì)廢棄的布料進(jìn)行了二次利用,而且由于布料的性質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)出現(xiàn)翹邊和危害健康的情況,健康環(huán)保,更加適合家居使用,且使用更加安全。
本實(shí)用新型涉及氣體充裝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種便于處理有害氣體的氣體充裝裝置,包括氣體充裝體系及廢氣處理體系,所述氣體充裝體系通過(guò)一放空管連接,所述放空管上設(shè)有控制閥。本實(shí)用新型能夠避免鋼瓶進(jìn)行切換時(shí),可燃?xì)怏w或者有毒氣體容易泄露給工作人員帶來(lái)危害;并且,在裝卸金屬軟管時(shí),能夠避免高純氣體受到空氣污染,避免產(chǎn)品的質(zhì)量受影響;而且,在利用可燃?xì)怏w處理裝置時(shí),開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī),向可燃?xì)怏w處理裝置內(nèi)充入空氣,進(jìn)而保證可燃?xì)怏w的充分燃燒,保證排放氣體的安全,而將管道A、管道B及進(jìn)空氣管道上均設(shè)置單向閥,有助于避免氣體的回流,使有毒或可燃?xì)怏w經(jīng)處理后才能排放,保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打撈被泥沙掩埋落魚(yú)的打撈矛,包括由上至下依次螺紋連接的心軸(1)、接頭型螺母(4)、密封接頭體(5)和引錐(7);心軸(1)外套有卡瓦(2)和釋放環(huán)(3);密封接頭體(5)上設(shè)有密封體(6)。本實(shí)用新型能有效解決落魚(yú)被泥漿填埋無(wú)法打撈的危害,大大提高LM-T型卡瓦打撈矛的打撈成功率;打撈同時(shí)能夠有效維持井底干凈,降低油、氣井開(kāi)采、勘探時(shí)的報(bào)廢率;降低開(kāi)采、勘探成本。
本實(shí)用新型涉及一種通用型圓柱式密封鉛蓄電池,由電池槽、正負(fù)極板、單向閥、金屬引焊零件等組成。其特殊之處是:負(fù)電極從電池上端沿殼體表面引焊至電池底部,正電極引焊于電池上蓋的中心部位,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)尚未解決的這一引焊方案,使該電池正負(fù)電極形式完全相同于干電池和鎘鎳電池,并適用于干電池和鎘鎳電池的應(yīng)用領(lǐng)域,減少干電池消耗和廢棄后對(duì)環(huán)保的污染;減少制造鎘鎳電池鎘化物對(duì)生態(tài)的危害,成為新型實(shí)用的二次電池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中物料的溢流取樣裝置,該裝置包括緩沖罐(1),緩沖罐(1)經(jīng)取樣管(8)和閥門(mén)(2)與物料主管(3)連接,緩沖罐(1)上部側(cè)壁設(shè)有溢流管(4),從溢流管(4)出口取樣。本實(shí)用新型由于采用了緩沖罐,并從緩沖罐的溢流管出口取樣,因此可以消除上次物料對(duì)本次取樣的影響,物料不易濺出取樣杯,對(duì)取樣工造成危險(xiǎn)。另外本實(shí)用新型在溢流口的下面設(shè)置了敞口料斗,從溢流口流出的物料或是試驗(yàn)完后的廢物料可以通過(guò)敞口料斗流入污水溝或返回流程,減少對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染及生產(chǎn)物料的損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改善熱媒油加熱裝置,包括底架,所述底架的內(nèi)部固定設(shè)置有連接管,所述連接管的頂端固定設(shè)置有旁通閥,所述旁通閥的頂端固定設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括有固定連接在旁通閥頂端的反應(yīng)框,所述反應(yīng)框的內(nèi)部固定設(shè)置有滑桿,所述滑桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,所述反應(yīng)框的內(nèi)部固定設(shè)置有氣囊;通過(guò)加裝新型旁通導(dǎo)熱氣機(jī)構(gòu),讓RTO爐膛溫度達(dá)到(900度)以上時(shí),打開(kāi)旁通閥,讓熱能直接給熱媒油加熱,可以有效解決廢氣加熱溫度過(guò)高安全危險(xiǎn),熱媒油加熱升溫速率慢,節(jié)省天然氣與電損耗;且全程通過(guò)RTO爐膛內(nèi)的溫度大小來(lái)實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)化,不需要人工去進(jìn)行操作,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種高層建筑物室外下水管安裝結(jié)構(gòu),包括下水管和護(hù)板,下水管末端連接有排水彎頭,排水彎頭抵靠在地面上,護(hù)板通過(guò)使用水泥砂漿與地面固定連接并且抵靠在排水彎頭外表面上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,避免了生活污水從排水彎管流出后向外蔓延,還通過(guò)在溝槽上修砌蓋板,使生活污水在沿著地面流入地下管道、地面排水溝、地下污井等設(shè)施的過(guò)程中也不會(huì)向外蔓延,盡最大可能減少了對(duì)環(huán)境的危害,減少了對(duì)附近居民生活的影響,由于受護(hù)板、蓋板的阻擋,使生活污水無(wú)法飛濺蔓延,改善了環(huán)境,并采用建筑物裝修裝飾工程施工后剩余的廢棄瓷磚制成護(hù)板、蓋板,降低了施工成本,從根本上治理了生活污水在陰暗角落區(qū)域蔓延的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清洗的鋰電池生產(chǎn)用烘干設(shè)備,包括箱體和運(yùn)行裝置,運(yùn)行裝置安裝在箱體的內(nèi)腔,在烘干室中安裝了旋轉(zhuǎn)裝置,電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),可以保證鋰電池受熱均勻,并且在擱置板的上端安裝了干燥層,鋰電池放到擱置板不會(huì)因有水分而遭到破壞,降低了鋰電池的報(bào)廢率,在運(yùn)行裝置上端的左側(cè)安裝了清洗裝置,鋰電池通過(guò)清洗裝置中的機(jī)械手放置到清洗劑內(nèi)進(jìn)行清洗,洗掉表面的電解液,然后再通過(guò)機(jī)械手放置到移動(dòng)池槽中移動(dòng),使用方便,也避免了人工放置的危險(xiǎn),在運(yùn)行裝置安裝了移動(dòng)池槽,移動(dòng)池槽移動(dòng)到?jīng)_淋裝置和刷洗裝置的下側(cè),夾塊轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行二次清洗,該裝置能全方位的把鋰電池上的電解液清洗干凈。
本實(shí)用新型公開(kāi)了普外科用清創(chuàng)裝置。本實(shí)用新型包括:第一箱體、第二箱體、第三箱體和圓柱,所述第二箱體頂部固定開(kāi)設(shè)有第二空腔,所述第二箱體頂部固定安裝有第二墊塊,所述第二箱體內(nèi)部固定開(kāi)設(shè)有第二柱空腔,所述第三箱體頂部固定開(kāi)設(shè)有第一空腔,所述第三箱體頂部固定安裝有第一墊塊,所述第三箱體內(nèi)部固定開(kāi)設(shè)有第一柱空腔,所述第三箱體一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有空槽,所述空槽內(nèi)部活動(dòng)卡接有滑塊,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種安全的清創(chuàng)裝置,清洗創(chuàng)傷時(shí)保證了清洗液及廢液不向外噴濺,透明板和可移動(dòng)的噴嘴保證了清洗的安全性和靈活性,方便醫(yī)護(hù)人員高效安全的進(jìn)行一些危險(xiǎn)性的清洗工作。
一種基于微流體的快速萃取裝置,其特征是它包括PDMS基體(1)和PDMS蓋板(2),基體(1)上加工有槽(11),基體(1)和蓋板(2)相連后形成微流道,在蓋板(2)上設(shè)有供萃取液進(jìn)入微流道的兩個(gè)輸入接頭(3)和兩個(gè)與微流道輸出端相連通的輸出接頭(4),兩個(gè)輸出接頭(3)通過(guò)輸入管道(5)對(duì)應(yīng)的輸入微泵(6)相連通,兩個(gè)輸出接頭(3)通過(guò)相應(yīng)的輸出管道(9)分別與產(chǎn)物容器(7)和廢物容器(8)相連通。本實(shí)用新型具有傳質(zhì)效率高,兩相接觸時(shí)間短(500毫秒至幾十秒),設(shè)備尺寸小,重量輕,適用于分散在生產(chǎn)處使用,可免除有毒和危險(xiǎn)品的運(yùn)輸?shù)韧怀鰞?yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種人工挖孔樁豎向安全防護(hù)鋼筋網(wǎng)片,包括并排設(shè)置的鋼筋組鐵釘,四個(gè)鋼筋組鐵釘首尾搭設(shè)在一起且鋼筋組鐵釘交錯(cuò)的位置通過(guò)點(diǎn)焊鐵釘連接固定,形成一個(gè)中間設(shè)有預(yù)留孔鐵釘?shù)姆叫武摻罹W(wǎng)片。本實(shí)用新型直接鋪設(shè)在人工挖孔樁洞口即可實(shí)現(xiàn)對(duì)人工挖孔樁洞口的防護(hù),對(duì)人工挖孔樁的上口作業(yè)人員可以有效的防止其掉落,對(duì)于人工挖孔樁的井底作業(yè)人員,也可以防止物體墜落對(duì)其打擊的危險(xiǎn)。另外,本實(shí)用新型采用工地廢料制作而成,達(dá)到資源重復(fù)利用,節(jié)約了成本,節(jié)省搬運(yùn)的時(shí)間,避免了勞動(dòng)力及成本的浪費(fèi)的目的,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熟牛肉加工的工作平臺(tái),包括工作臺(tái)面,所述工作臺(tái)面下對(duì)稱的設(shè)有多組腳輪,每組所述腳輪上設(shè)有剎車(chē)片,所述工作臺(tái)面的上表面與水平面相傾斜,所述工作臺(tái)面的兩側(cè)面和較低端均設(shè)有擋板,所述工作臺(tái)面較低端的一側(cè)還設(shè)有一開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng),所述開(kāi)口的下方設(shè)有一積液盒。本實(shí)用新型通過(guò)工作臺(tái)面設(shè)置成傾斜的結(jié)構(gòu),并在兩側(cè)面和較低端加設(shè)擋板,使熟牛肉的碎屑和湯汁順著工作臺(tái)面流至較低端的開(kāi)口處,經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾,碎屑和湯汁流入開(kāi)口下方的積液盒,這樣就能使廢屑和湯汁不亂流、濺射、不會(huì)污染地面,減小了員工的滑倒危險(xiǎn),同時(shí),工作平臺(tái)的可移動(dòng)性,也使清理地面的工作變的簡(jiǎn)單、方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的機(jī)械加工用拋光裝置,包括操作箱,所述操作箱內(nèi)腔頂部的左側(cè)和底部的左側(cè)均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶盤(pán),操作箱頂部的兩側(cè)均固定連接有銜接柱,銜接柱的一側(cè)均固定連接有軸承座。本實(shí)用新型通過(guò)操作箱、支撐柱、第一電機(jī)、第一皮帶盤(pán)、銜接柱、軸承座、轉(zhuǎn)桿、第二皮帶盤(pán)、打磨輥、過(guò)濾箱、通風(fēng)箱、收集管、豎桿、第二電機(jī)、扇葉和過(guò)濾網(wǎng)的配合使用,具備過(guò)濾灰塵的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的機(jī)械加工用拋光裝置,在打磨加工的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑和灰塵,會(huì)對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生危害,從而不便于使用者使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了中蜂養(yǎng)殖設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的球形中蜂蜂箱,包括安裝架、上罩、下罩和圓形的巢框,安裝架為圓環(huán)板狀,安裝架上設(shè)有若干對(duì)稱分布的插槽,巢框插入插槽中;安裝架的外側(cè)固定有多個(gè)吊掛裝置,上罩和下罩均分別卡接固定在安裝架的上、下兩端;上罩和下罩均為雙層結(jié)構(gòu)的半球形罩體,上罩外層的球面頂部設(shè)有飼喂管,上罩內(nèi)層上設(shè)有若干飼喂孔;下罩外層的球面頂部設(shè)有進(jìn)箱孔,下罩內(nèi)層為球形透明網(wǎng)板,下罩的內(nèi)層和外層之間可拆卸連接。本方案克服了現(xiàn)有的中蜂蜂箱不能使中蜂結(jié)成球形蜂團(tuán),不能自動(dòng)排除箱內(nèi)廢棄物,老式中蜂蜂箱不能查看中蜂群體內(nèi)部的狀態(tài),取蜜十分困難,蜂箱底部靠近地面不能避免蜂箱潮濕和螞蟻爬入蜂箱危害蜂群等問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種帶有照明裝置的手環(huán),包括手環(huán)本體、發(fā)光體、按鈕開(kāi)關(guān)、墊塊、蓄電池和導(dǎo)線A;所述發(fā)光體和按鈕開(kāi)關(guān)于手環(huán)本體內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)線A串聯(lián)于蓄電池的正負(fù)極之間,所述蓄電池固定安裝在手環(huán)本體的內(nèi)腔,所述發(fā)光體至少有一個(gè);所述按鈕開(kāi)關(guān)固定安裝在墊塊上,且所述按鈕開(kāi)關(guān)的按動(dòng)頭嵌在手環(huán)本體的外殼上,所述墊塊固定安裝于手環(huán)本體的內(nèi)腔。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的裝飾手環(huán)上增加發(fā)光體,使手環(huán)既可以作為裝飾品,又可以在必要的時(shí)候起到照明的作用,同時(shí)增加發(fā)電機(jī)組件,使得手環(huán)上的蓄電池不需要經(jīng)常更換,且很大程度上減少了廢舊電池中的汞、鉛、鎘、鎳等重金屬及酸、堿的電解質(zhì)溶液對(duì)人體、生態(tài)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種計(jì)劃生育用婦科護(hù)理裝置,包括裝置整體、外筒、集液部件和沖洗部件,裝置整體的中間部位固定連接有外筒,外筒的底部固定連接有集液部件,外筒的頂部貫穿連接有沖洗部件,沖洗部件設(shè)置有沖洗筒和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭外圍設(shè)有噴液孔,噴液孔的沖洗方式代替了傳統(tǒng)的棉簽擦洗方式,沖洗部件可以更全面的對(duì)患者患處進(jìn)行清洗,避免因清洗不全面誘發(fā)生殖感染疾病,沖洗部件對(duì)患者患處進(jìn)行清洗之后,清洗廢液容易從患處流出,集液部件設(shè)置有吸液管、氣囊和集液瓶,吸液管可將陰道內(nèi)的沖洗藥液吸出至集液瓶?jī)?nèi),防止沖洗藥液流出陰道造成手術(shù)臺(tái)的污染,進(jìn)而造成交叉感染,危害患者健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下永久支護(hù)托網(wǎng),包括支撐桿,在支撐桿底部對(duì)稱設(shè)置把手,在支撐桿頂部設(shè)置鋼管套,頂網(wǎng)部分以主桿為主體,在主桿頂部對(duì)稱設(shè)置兩支桿,在主桿底部焊接鋼球,頂網(wǎng)部分通過(guò)鋼球焊接在鋼管套內(nèi)實(shí)現(xiàn)與支撐桿的固定連接,本實(shí)用新型通過(guò)托網(wǎng)桿可使人在遠(yuǎn)距離操作網(wǎng)片支護(hù)作業(yè),從而減少了人員暴露在危險(xiǎn)工作面下的時(shí)間,減少事故發(fā)生率,保障人身安全,同時(shí)本實(shí)用新型中材料由廢舊樹(shù)脂錨桿、鋼管等加工而成,加工簡(jiǎn)單,且操作方面,不但能降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能有效的保證臨時(shí)支護(hù)期間職工的安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料裝車(chē)時(shí)減小揚(yáng)塵的裝置,它包括粉料倉(cāng)的卸料口(1),在卸料口(1)上連接有柔軟的筒狀接口(2);所述的柔軟的筒狀接口(2)通過(guò)快速卡環(huán)(3)與卸料口(1)連接;與卸料口(1)連接的柔軟的筒狀接口(2)為電解鋁生產(chǎn)中布袋收塵系統(tǒng)使用之后廢棄的布袋。本實(shí)用新型大大減小了粉塵的飛揚(yáng),減少了材料的浪費(fèi),把粉塵對(duì)工人身體健康的危害減到最小,同時(shí)也減少了粉塵對(duì)周邊環(huán)境的衛(wèi)生產(chǎn)生污染的不利影響。本實(shí)用新型不僅僅只適用于電解鋁生產(chǎn)中的粉料裝車(chē)時(shí)減小粉塵的飛揚(yáng),也適用于其它粉料的裝車(chē)或輸送場(chǎng)合,具有積極的推廣意義。
本發(fā)明涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可對(duì)熱量進(jìn)行重復(fù)利用的燃燒爐,所述第一箱體的前側(cè)設(shè)置有開(kāi)口腔,且第一箱體的前側(cè)位于開(kāi)口腔的下方位置處滑動(dòng)連接有接渣盒,所述第一箱體的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī),且第一箱體的后側(cè)連通有排煙管,所述第一箱體的上方固結(jié)有第二箱體,所述開(kāi)口腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有箱門(mén)。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將排出的廢熱經(jīng)處理后注入保溫腔可以充當(dāng)保溫材料,有效的起到保溫作用,減少水箱的熱量流失,同時(shí)預(yù)熱還可以通過(guò)換熱管對(duì)水箱中上部水源進(jìn)行加熱,有效的提高了余熱利用,啟閉機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)箱門(mén)自動(dòng)啟閉,無(wú)需人力開(kāi)啟,在添加煤時(shí)可以避免出現(xiàn)燙傷的危險(xiǎn),增加了安全防護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中物料的溢流取樣方法及裝置。該方法是將物料引入緩沖罐,從緩沖罐的溢流管出口取樣。本發(fā)明的裝置包括緩沖罐(1),緩沖罐(1)經(jīng)取樣管(8)和閥門(mén)(2)與物料主管(3)連接,緩沖罐(1)上部側(cè)壁設(shè)有溢流管(4),從溢流管(4)出口取樣。本發(fā)明由于采用了緩沖罐,并從緩沖罐的溢流管出口取樣,因此可以消除上次物料對(duì)本次取樣的影響,物料不易濺出取樣杯,對(duì)取樣工造成危險(xiǎn)。另外本發(fā)明在溢流口的下面設(shè)置了敞口料斗,從溢流口流出的物料或是試驗(yàn)完后的廢物料可以通過(guò)敞口料斗流入污水溝或返回流程,減少對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染及生產(chǎn)物料的損失。
本發(fā)明涉及彩鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種應(yīng)用無(wú)機(jī)納米涂料在輥涂生產(chǎn)中的方法。包括A、試生產(chǎn)前期準(zhǔn)備;B、放卷:利用放卷機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行放卷;C、接板:將放卷后的鋁基板與牽引板連接,使?fàn)恳鍘еX基板運(yùn)行;D、儲(chǔ)料架儲(chǔ)料;E、熱水清洗:鋁基板進(jìn)入清水槽內(nèi),利用熱水對(duì)鋁基板進(jìn)行清洗;F、烤箱烘干;G、一次涂裝:利用涂裝輥在鋁基板的兩面涂一層帶顏色的水性涂料;H、一次烘烤:然后經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘烤;I、冷卻;J、二次涂裝:利用涂裝輥進(jìn)行清漆涂裝;K、二次烘烤;L、冷卻、檢驗(yàn)、收卷即得帶無(wú)機(jī)納米涂料涂層的鋁卷。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的輥涂生產(chǎn)中輥涂彩鋁時(shí),容易對(duì)員工造成危害,以及生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢水,污染環(huán)境的問(wèn)題。
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