危險廢物焚燒進料系統(tǒng) 838     

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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒進料系統(tǒng)，屬于危險廢物處理技術領域，包括儲料坑和進料機構，位于儲料坑內的危險廢物經進料機構輸入回轉窯中進行焚燒，根據危險廢物的不同形態(tài)，進料機構分為固態(tài)廢物進料組件、液態(tài)廢物進料組件和帶包裝廢物進料組件，以適應不同形態(tài)的危險廢物，同時，各種進料組件可獨立工作也可相互補充協(xié)作，滿足回轉窯穩(wěn)定焚燒的進料要求，此外，借助自動化控制系統(tǒng)監(jiān)測并控制整個過程，自動化程度高，降低人工勞動強度，保證系統(tǒng)可靠運行。

醫(yī)療及危險廢物聯(lián)合加料裝置 915     

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一種醫(yī)療及危險廢物聯(lián)合加料裝置,它具有一個與回轉窯軸向連通的醫(yī)療廢物推料機構,該醫(yī)療廢物推料機構的加料通道的上部設有下料口,加料通道的內部設有推料車,推料車后端頂壓連接電動液壓缸,加料通道向推料方向前低、后高傾斜布置,在醫(yī)療廢物推料機構與回轉窯窯體入口之間罩有煙罩并連接危險廢料螺旋輸料機構,該危險廢料螺旋輸料機構由連接于窯體的骨架和固定于骨架的螺旋葉片組成,其螺旋葉片的下半部外沿與弧形受料槽相對應,弧形受料槽兩端與煙罩固定連接,煙罩上開有輸料口。本實用新型具有一機兩用、節(jié)省能耗的優(yōu)點。既能應用于袋裝醫(yī)療垃圾,又可應用于干粉或含水粉狀危險廢物。

用于桶裝固態(tài)/半固態(tài)危險廢物的清桶裝置 702     

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本實用新型公開了一種用于桶裝固態(tài)/半固態(tài)危險廢物的清桶裝置，包括清桶倉體、制動油缸、行走油缸和攪拌裝置；本實用新型清桶裝置能夠解決危險廢物預處理技術中存在的桶裝固態(tài)或半固態(tài)危險廢物難以傾倒的問題，其能夠有效將難傾倒的固態(tài)/半固態(tài)危險廢物從桶體中分離出來，且結構簡單，實用性強。

含毒性有機物危險廢物的固化穩(wěn)定化方法 1003     

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一種含毒性有機物危險廢物的固化穩(wěn)定化方法,屬于環(huán)境保護的危險廢物處理技術領域。按干重質量比將含毒性有機物危險廢物30～60%,添加劑0.5～10%、無機膠結劑固化劑30～60%加入攪拌器中,加水攪拌,同時開啟氣體內循環(huán)裝置,攪拌器內氣體經過氣體吸附凈化裝置吸附凈化后部分氣體通回攪拌器內;物料混合攪拌均勻后,排出,固化,送入養(yǎng)護房,完成含毒性有機物危險廢物的固化穩(wěn)定化。所述添加劑包括具有吸附效果的吸附劑和能夠改善產物結構性能的結構改良劑,如活性炭及水玻璃、氯化鈣等。所述無機膠結劑固化劑為水硬性膠凝材料。本發(fā)明固定化率可以達到90%以上;氣體循環(huán)可以減少污染氣體排放;可以有效降低二次污染產生。

野外油氣勘探危險廢物分類收集及暫存的方法 794     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術領域，具體涉及分類號為E04H的技術領域，一種野外油氣勘探危險廢物分類收集及暫存的方法，至少包括步驟：S1、根據危險廢物的種類準備不同的承裝容器，所述不同容器上設置有不同的區(qū)分標識，所述設置區(qū)分標識的方法選自貼標簽標記、掛牌標記和打標標記中的至少一種；S2、將不同的危險廢物分類于所對應的不同的容器中并轉運至可移動式箱體，進行儲存，所述可移動式箱體中設置有不同的儲存隔間，將不同類的危險廢物放置于不同的儲存隔間中。本技術方案中發(fā)明人不僅將危險廢物進行分類收集，而且在儲存時也儲存在不同的儲存空間中，能夠提高危險廢物儲存的安全性和收集時的高效便利性，也有利于后續(xù)再對危險廢物的處理。

用于超臨界危廢處理的智能配伍方法、裝置和電子設備 728     

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本公開涉及危廢處理技術領域，提供了一種用于超臨界危廢處理的智能配伍方法、裝置和電子設備。該方法包括：接收危廢配伍請求，配伍請求包括目標參數(shù)與約束條件；響應于危廢配伍請求，利用預設的配伍算法對危廢數(shù)據庫中存儲的危廢信息進行計算，生成滿足目標參數(shù)與約束條件的配伍方案。本公開實現(xiàn)了危廢配伍的智能計算，提高了危廢配伍的效率。

危廢焚燒配伍方法、裝置、存儲介質及電子設備 922     

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本公開涉及危廢處理領域，具體涉及一種危廢焚燒配伍方法、裝置、存儲介質及電子設備。該危廢焚燒配伍方法包括：以各危廢物的綜合處置收益最大為目標建立配伍收益函數(shù)；以及基于影響危廢焚燒的焚燒指標對應的處置能力和各所述危廢物的庫存量建立所述配伍收益函數(shù)的約束條件；根據所述配伍收益函數(shù)和所述約束條件構建配伍模型；解析所述配伍模型以確定各所述危廢物的處置量，并根據各所述危廢物的處置量進行焚燒配伍。本公開提供的危廢焚燒配伍方法能夠解決危廢處置的經濟效益最優(yōu)的危廢焚燒配伍問題。

一體化智能危險廢物暫時貯儲設施 902     

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本申請?zhí)峁┝艘惑w化智能危險廢物暫時貯儲設施，包括：密封箱體，其側壁上設置有進風口，該進風口內設置有單向風閥；收集池，其設于所述密封箱體內底部；防滲托盤，用于擱置廢物收集容器；電子秤，用于識別設置在廢物收集容器上的標簽中的信息；氣體凈化裝置，用于凈化密封箱體內的氣體；遠程監(jiān)控系統(tǒng)，其包括安裝在密封箱體內的攝像機、傳感器組和空調；工控機，其通過PLC分別與電子秤、氣體凈化裝置、傳感器組、空調電性連接；數(shù)據采集與傳輸模塊，用于采集工控機中的數(shù)據并傳輸至云服務器；數(shù)據采集與傳輸模塊、攝像機均通過網絡經云服務器與遠程控制終端進行數(shù)據交換。本申請專門用于儲存危險廢物，解決了企業(yè)危廢難以規(guī)范儲存的難題。

危險廢物焚燒成套裝置 991     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒成套裝置，屬于危險廢物處理技術領域，成套裝置包括預處理及上料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)和灰渣收集系統(tǒng)，預處理及上料系統(tǒng)包括危險廢物存儲區(qū)、行車抓斗起重機、提升機、危險廢物破碎機、螺旋推料進料機、液壓推料進料機和廢液進料機，焚燒系統(tǒng)包括依次連通的回轉窯和燃燒室，余熱利用系統(tǒng)包括余熱鍋爐及與余熱鍋爐連接的汽輪發(fā)電機，煙氣處理系統(tǒng)包括依次連接的急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、煙氣/煙氣換熱器、酸洗塔、中和塔和煙囪，灰渣收集系統(tǒng)包括出渣機和灰渣輸送機，本實用新型可以充分利用焚燒余熱產生的熱能，將之轉化為電能，解決現(xiàn)有技術中存在的熱能損失和浪費問題。

用于回收含固危險廢物中金屬元素的焚燒裝置及其回收方法和應用 864     

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本發(fā)明涉及危險廢物無害化處理技術領域，公開了一種用于回收含固危險廢物中金屬元素的焚燒裝置、使用該裝置的回收含固危險廢物中金屬元素的方法和應用。該焚燒裝置包括：密閉連接的上殼體和下殼體以及多個噴嘴，所述上殼體圍繞形成有一燃燒室；所述下殼體內形成有激冷室，所述下殼體的底部設有液固排放口，且所述錐底段設置有冷卻單元和與所述冷卻單元相連接的下降管，所述下降管的一端通過所述出渣口與所述燃燒室連通，另一端與所述激冷室連通；所述噴嘴包括燃料噴嘴和物料噴嘴，分別設置在所述拱頂段上。通過本發(fā)明，可提供一種可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高的用于回收含固危險廢物中金屬元素的焚燒裝置。

含油危廢處理方法及處理系統(tǒng) 1016     

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本發(fā)明涉及含油危廢處理領域，具體涉及一種含油危廢處理方法及處理系統(tǒng)。本發(fā)明的方法包括：步驟一、將含固體含油危廢與脫附劑混合，進行調質脫附，得到混合料；步驟二、將所述混合料進行固液分離，得到固體危廢和第一液體含油危廢，將所述固體危廢與燃煤混合，得到固體燃燒料；步驟三、將所述固體燃燒料和所述第一液體含油危廢進行焚燒處理，得到煙氣和粉煤灰；步驟一中，所述脫附劑選自IIA?IIIA族金屬的氫氧化物和/或含氮有機物；其中，相對于100重量份的含固體含油危廢，所述脫附劑的用量≥0.5重量份。本發(fā)明的處理方法有效回收了含油危廢中的熱量，同時減少了處理過程中新的固體危廢的產生和環(huán)境的二次污染。

用于協(xié)同處置含汞危險廢物的礦山用膠結充填料及其制備方法 928     

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本發(fā)明提供了一種用于協(xié)同處置含汞危險廢物的礦山用膠結充填料及其制備方法，首先將含水率為0.01%～1%的所需原料礦渣、鋼渣、工業(yè)副產石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%?經活化處理后混勻制得膠結劑，再按膠結劑/集料重量比為1/4～1/8，含水率為0.01%～1%的含汞危險廢物/(膠結劑+集料)的重量比為1/100～1/10，添加減水劑0%～1%，料漿質量分數(shù)為65%～82%，攪拌均勻就可得到合格的充填料。本發(fā)明利用全固廢體系制備礦山用膠結充填料，同時協(xié)同固化含汞危險廢物，凝固后充填料汞的浸出濃度低于飲用水標準，解決含汞危險廢物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的環(huán)境問題。

用于處理含固危險廢物的焚燒裝置及方法 896     

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本發(fā)明公開了一種用于處理含固危險廢物的焚燒裝置，包括：燃燒室，其內壁設有耐火材料；燃燒室自上而下依次包含拱頂段、直筒段以及錐底段；直筒段兩端分別與拱頂段和錐底段連通。噴嘴，其數(shù)量為一個且設置于拱頂段，用于向燃燒室中噴射漿體狀的所述含固危險廢物、燃料以及富氧氣體。激冷室，其與燃燒室的錐底段連接處設有冷卻單元；該激冷室內壁設有激冷輔助單元；該激冷室上部側壁設有氣相出口，底部設有液固排放口。本發(fā)明還公開了一種應用上述焚燒裝置回收含固危險廢物中金屬元素的方法。本發(fā)明的裝置及方法既可有效回收含固危險廢物中的金屬元素，又可實現(xiàn)安全環(huán)保的氣體排放。

具有分類密閉進料系統(tǒng)的危險廢棄物潔凈處理系統(tǒng) 960     

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一種具有分類密閉進料系統(tǒng)的危險廢棄物潔凈處理系統(tǒng)，包括智能存儲配料系統(tǒng)、預處理系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)。采用本發(fā)明的危險廢棄物潔凈處理系統(tǒng)，危險廢棄物在廠內轉運過程中都處于封閉空間，不會對地面和外界空氣產生任何污染；對危險廢棄物進行分類預處理和按物性配伍進料，既能保證焚燒工藝的穩(wěn)定，又能防止安全事故的發(fā)生。

含氟無機危廢中有價金屬生物浸瀝?循環(huán)富集的方法 1031     

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本發(fā)明涉及一種含氟無機危廢中有價金屬生物浸瀝?循環(huán)富集的方法，屬于危險固體廢物資源化處理技術領域。該方法通過耐氟嗜酸硫鐵氧化菌株誘變育種及浸液加堿和絡合除氟，解決含氟無機危廢有價金屬生物瀝浸和循環(huán)富集過程氟離子積累導致瀝浸和富集失敗的關鍵共性問題。通過誘變育種獲得的耐氟嗜酸硫鐵氧化混合菌群在120mg/L氟離子濃度下氧化活性和生長特性保持不變；通過加堿除氟和絡合除氟工藝之串聯(lián)或單獨處理獲取的去氟失效瀝液氟離子殘留低于120mg/L，保證10次以上的瀝液再生和循環(huán)富集。本發(fā)明的有益效果是：通過選育耐氟菌株和開發(fā)過程除氟工藝，實現(xiàn)了含氟無機危廢中有價金屬的綠色、安全、經濟地快速瀝浸和循環(huán)富集。

利用危險固廢的墻體保溫材料及其制備方法 707     

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一種利用危險固廢的墻體保溫材料及其制備方法，所述保溫材料包括如下原料：改性危險固廢，高爐渣，粉煤灰，水泥，聚丙烯，所述改性危險固廢為危險固廢經有機多元膦酸濕法改性和氨烴基類硅烷偶聯(lián)劑干法改性。本發(fā)明利用有機多元膦酸及氨烴基類硅烷偶聯(lián)劑對危險固廢進行改性以穩(wěn)定危險固廢中的重金屬，意外的發(fā)現(xiàn)使用改性后的危險固廢作為墻體保溫材料的原料，可在重金屬浸出毒性檢測達標的前提下，減少固化用水泥的用量，提升力學性能及保溫效果。

危險廢棄物智能配料方法 640     

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本發(fā)明公開了一種危險廢棄物智能配料方法，包括以下步驟：步驟1.確定熱值，根據檢測到的焚燒爐的溫度確定向焚燒爐輸送的危險廢棄物熱值范圍，當焚燒爐溫度低于預定的燃燒溫度，智能配料系統(tǒng)選擇庫存的熱值高的廢棄物，當焚燒爐溫度高于預定的燃燒溫度，危險廢棄物智能存儲配料系統(tǒng)選擇庫存的熱值低的廢棄物；步驟2.熱值范圍確定后，智能配料系統(tǒng)根據數(shù)據庫中存儲的熱值接近的危險廢棄物的物理化學性質確定應該從封閉式倉庫送出的危險廢棄物的種類、數(shù)量，以及待運送的預定目的地；步驟3.智能配料系統(tǒng)按如上方式完成智能配料方案的確定，并向控制器發(fā)出包括配料方案的出庫指令，該方案包括出庫廢棄物種類、數(shù)量、順序。通過本發(fā)明，使倉儲、配料智能化，并能夠有效避免危險廢棄物存儲過程中造成的二次污染問題，實現(xiàn)了智能存儲配料和清潔化存儲。 1

化工廠安全關閉騰退危廢處理系統(tǒng) 711     

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本實用新型屬于化工危廢處理技術領域，具體涉及一種化工廠安全關閉騰退危廢處理系統(tǒng)。本化工廠安全關閉騰退危廢處理系統(tǒng)包括：粉碎機，連接粉碎機的焚燒爐；所述粉碎機適于對危廢進行粉碎；以及所述焚燒爐適于對粉碎后的危廢進行焚燒。本化工廠安全關閉騰退危廢處理系統(tǒng)，通過粉碎機對化工廠安全關閉騰退產生的危廢進行切削粉碎，粉碎后的危廢進入焚燒爐的焚燒腔中進行充分燃燒，本實用新型對化工廠安全關閉騰退危廢采用先粉碎再焚燒的方式進行處理，處理效果好，無殘留，避免污染環(huán)境。

危廢材料的處理方法及處理裝置 868     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域，具體涉及一種危廢材料的處理方法及處理裝置。本發(fā)明的危廢材料的處理方法包括：將危廢材料粉碎；將粉碎后的危廢材料內加入生物質料、液體和中和劑進行攪拌，形成危廢混合物；將危廢混合物壓成固體狀的危廢混合體；將危廢混合體進行焚燒。本發(fā)明的危廢材料的處理方法中將粉碎的危廢材料中，加入中和劑和液體進行攪拌，形成危廢混合物，將危廢混合物壓成固體狀的危廢混合體最后焚燒，中和劑將酸堿中和，重金屬封閉固化在焚燒后的廢混合物內，高溫焚燒徹底分解了二噁英，能夠很好的處理危廢材料，防止對生物、環(huán)境和人體造成危害。

固體危險廢物資源化利用系統(tǒng) 679     

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本實用新型提供了一種固體危險廢物資源化利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)、資源化利用系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)和廢液收集系統(tǒng)，預處理系統(tǒng)具有氣體出口、廢液出口和物料出口，氣體出口與氣體凈化系統(tǒng)的進口端連通，廢液出口與廢液收集系統(tǒng)的進口端連通，物料出口與熱解氣化系統(tǒng)的進口端連通，熱解氣化系統(tǒng)包括氣化爐，氣化爐具有可燃氣出口和爐渣出口，氣體凈化系統(tǒng)的出口端與氣化爐連通，資源化利用系統(tǒng)包括水泥窯，可燃氣出口、爐渣出口和廢液收集系統(tǒng)的出口端分別與水泥窯連通。該系統(tǒng)能夠徹底焚燒處置危險廢物，不產生外排殘渣，降低了環(huán)境污染，節(jié)省了處理成本，實現(xiàn)了危險廢物的無害化及資源化處置。

采用爐渣風冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng) 945     

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本實用新型公開了一種采用爐渣風冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)，該危廢物焚燒系統(tǒng)包括：焚燒爐，用于焚燒危險廢棄物；風冷出渣機，設置在焚燒爐底部，該風冷出渣機設有進渣口、出渣口和進風口；其中，焚燒爐焚燒危險廢棄物后產生的熱爐渣經進渣口進入風冷出渣機，從進風口鼓入的冷風在風冷出渣機內與熱爐渣進行熱交換后進入焚燒爐進行高溫補氧，冷卻后的爐渣經出渣口向外排出。本實用新型的危廢物焚燒系統(tǒng)采用爐渣風冷模式，既充分利用能源又節(jié)約水資源；另外，爐渣在整個輸運過程中都處于密閉空間內，完全不接觸地面，不對環(huán)境造成污染。

危廢預處理裝置、系統(tǒng)及其氧含量控制及維持方法 916     

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本發(fā)明屬于危廢垃圾處理技術領域，具體涉及一種危廢預處理裝置、系統(tǒng)及其氧含量控制及維持方法，所述裝置包括：危廢預處理設備；進料斗，所述進料斗安裝于所述預處置設備箱體上，并與所述設備箱體構成密封倉；所述進料斗上設有第一進氣口、第一排氣口和進料口；預充氣密封倉，所述預充氣密封倉包括倉體、第一閘門和第二閘門；所述倉體上設有第二進氣口和第二排氣口，且所述倉體通過第一閘門與所述進料口連通；所述第二閘門用于向所述倉體內進料。通過上述結構，極大地降低了危廢預處理中惰性氣體的消耗量，縮短了注氣時間，從而大大節(jié)約了惰氣消耗資源并提高了危廢預處理的產能。

危廢智能配伍方法、裝置、電子設備及存儲介質 1079     

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本公開涉及危廢處理技術領域，提供了一種危廢智能配伍方法、裝置、電子設備及存儲介質，該方法包括：基于每種待處理危廢的質量，計算多種待處理危廢的總量，以及中和總量的待處理危廢的最少輔料用量；基于危廢中有害物含量由高到低的順序對多種待處理危廢進行排序，得到待處理危廢序列；基于多種待處理危廢的總量與最少輔料用量，將多種待處理危廢中和等分成多份進行；按比例從待處理危廢序列中選取有害物含量最高與最低的危廢加入每份中進行中和試算，確定每份中危廢與輔料的目標比例，目標比例包括多種待處理危廢的總量與最少輔料用量的比例。本公開實現(xiàn)對多種待處理危廢的智能配伍計算，提高了危廢配伍的效率，同時降低了危廢處理的成本。

危險固體廢物處置方法、燒成復合料、建筑材料及應用 755     

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本發(fā)明提供了一種危險固體廢物處置方法、燒成復合料、建筑材料及應用，涉及危險固體廢物無害化和資源化處理技術領域。該危險固體廢物處置方法將危險固體廢物、增塑劑和水混合并造粒成型，將得到的成型料依次采用第一包覆物料和第二包覆物料進行包覆，然后燒成，得到燒成復合料；該處置方法無需將危險固體廢物全部熔融固化，只需要將第一包覆物料層熔融固化，并利用第一包覆物料層熔融固化形成的玻璃化層將成型料進行徹底封固，而成型料和第二包覆物料層均未發(fā)生熔融固化；該處置方法較常規(guī)熔融處理方法可有效降低燒成時的能耗，同時實現(xiàn)了成型料的固化以及與外界的隔離，該處置方法適用性廣，實用性強。

具有智能配料功能的存儲系統(tǒng) 750     

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本發(fā)明公開了一種具有智能配料功能的存儲系統(tǒng)，包括封閉式倉庫，設置有入料口、貨架和出料口，并具有自動巡航叉車；廢棄物輸送裝置；控制器，當檢測到廢棄物輸送裝置將廢棄物包裝箱輸送至倉庫的入料口附近時，控制封閉式倉庫內的自動巡航叉車自動裝載廢棄物包裝箱并根據其RFID標簽所包含的信息將廢棄物包裝箱運送至貨架相應位置并自動卸載；當接收到出倉指令后，根據配料需求控制自動巡航叉車裝載相應的廢棄物包裝箱送出倉庫的出料口后自動卸載，通過本發(fā)明，使倉儲、配料智能化，并能夠有效避免危險廢棄物存儲過程中造成的二次污染問題，實現(xiàn)了智能存儲配料和清潔化存儲。 1

桶裝危險廢物VOCs處理系統(tǒng)及吸附裝置 725     

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本實用新型實施例公開了一種桶裝危險廢物VOCs處理系統(tǒng)及吸附裝置，包括抽取泵、危險廢物處理器、廢液管、VOCs吸附裝置和用于容納危險廢物的容納桶，容納桶上設置有桶口，VOCs吸附裝置包括管體，管體的管壁中空，管體管壁的內部充填有吸附氣體的吸附劑，管體的內側管壁上設置有多個通氣孔，單個通氣孔貫穿內側管壁的厚度方向，廢液管的第一端與抽取泵的抽取端連接，所述管體嵌套在所述桶口上，所述廢液管的第二端穿過所述管體插入所述容納桶內，所述抽取泵的排放端與所述危險廢物處理器的入口連接。利用本實用新型實施例能夠使得VOCs的排放達標，減小對人體的直接傷害，避免工作人員中毒，大大提高作業(yè)的安全系數(shù)。

用于危險廢物的固化方法 904     

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本發(fā)明公開了一種用于危險廢物的固化方法，包括：(1)稱取一定量的含污染物的危險廢物裝入容器中；(2)根據所述危險廢物中污染物含量，向所述容器內添加固化劑，所述污染物與所述固化劑的質量比為1:0.28～0.52；(3)根據所述危險廢物中污染物含量，向所述容器內添加至少一種促凝劑，所述污染物與所述促凝劑的質量比為1:0.05～0.30；(4)攪拌所述危險廢物、所述固化劑和所述促凝劑形成混合物；(5)將所述混合物添加到養(yǎng)護袋中密封且常溫養(yǎng)護，至形成符合填埋標準的固化體。本發(fā)明提供一種用于危險廢物的固化方法，解決現(xiàn)有固化方法處理成本高、浸出率高等問題。

提高涉重危廢生物瀝浸-再生富集效能的方法 753     

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本發(fā)明涉及一種提高涉重危廢生物瀝浸?再生富集效能的方法，屬于危險固廢資源化處理技術領域。將多種焙燒工藝用于涉重危廢的預處理以消除有機物、去除氟氯離子、改變有價金屬的賦存狀態(tài)，從而提高涉重危廢有價金屬的生物瀝浸?再生富集效能。通過對焙燒工藝運行參數(shù)調控和添加劑選擇，可實現(xiàn)不同類型涉重危廢中有毒有機物和氟氯離子的脫除以及難浸金屬的賦存狀態(tài)變化，焙燒預處理后電鍍污泥再生次數(shù)由8?10次提高到15次以上，酸洗污泥由1?2次提高到10次以上，廢加氫催化劑有機金屬鈷鎳浸提效率由70％提高到90％?95％，廢舊鋰離子電池固液比由1.0％提高到2.5％以上。因此，涉重危廢中有價金屬的最終富集濃度大幅增加，為后續(xù)的金屬純化回收創(chuàng)造了有利的條件。

危廢暫存庫全自動輸送系統(tǒng)、方法 802     

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本發(fā)明提供一種危廢暫存庫全自動輸送系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、智能裝卸裝置和與智能裝卸裝置相匹配的貨架；智能控制系統(tǒng)包括用于配置智能裝卸裝置的裝卸模塊和用于配置貨架，并為貨架標注貨架唯一標識儲放模塊；智能裝卸裝置包括車身、數(shù)據單元和駕駛單元，貨架包括至少兩層傳送單元和設置在傳送單元上的托盤；托盤用于盛放危廢噸袋；傳送單元用于傳送托盤，在貨架一端放入危廢噸袋，在貨架另一端移出危廢噸袋，由智能裝卸裝置進行裝載、運輸和卸載，避免人工駕駛叉車進行危險廢物的轉運，提高危廢暫存庫的空間利用率，提高工作人員的健康系數(shù)，實現(xiàn)危廢暫存庫的安全運營。

危險廢物進料系統(tǒng) 1131     

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本實用新型公開了危險廢物進料系統(tǒng)，包括：受料斗、密封艙、破碎機、泵、混合器、柱塞泵和噴槍。固態(tài)危險廢物首先經受料斗進入密封艙內，在密封艙內使固態(tài)危險廢物的含氧量低于某一設定值后，進入破碎機進行破碎，然后進入混合器與液態(tài)危險廢物進行混合，最終在柱塞泵產生的壓力下由噴槍噴出送入危險廢物焚燒系統(tǒng)處理。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可實現(xiàn)連續(xù)進料，全程無需人工參與，自動運行，最大限度的避免了操作者與危險廢物的直接接觸，保證人員安全并提高工作效率。