帶刮料板的皮帶輸送機 1000     

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本實用新型公開了一種帶刮料板的皮帶輸送機，屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括皮帶輸送機本體，刮料臺以及吹氣臺，所述刮料臺和吹氣臺的下端面固定連接有底座，所述底座的上端面固定連接有兩個噴淋組件；所述第一安裝塊的內(nèi)部后端安裝有電機，所述電機的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛；所述底座的內(nèi)部開設(shè)有收集腔，所述底座的上端面貫穿開設(shè)有多個開口，從而該裝置方便對刮料沖洗后的皮帶上粘連的煤粉進一步滾刷沖洗，進一步提高了對輸送機本體皮帶上刮料處理的效率，并且方便對沖洗刷落的攜帶有煤粉的水收集，避免沖洗后的攜帶煤粉的水直接掉落到地面造成工作環(huán)境污染的問題。

微細粒礦物柱式浮選裝置 1201     

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本發(fā)明公開了一種柱式浮選裝置，包括浮選柱柱形殼體、位于殼體上部外側(cè)的精礦溢流槽、位于浮選柱殼體內(nèi)底部的風管、位于浮選柱內(nèi)上部的礦漿進料器，所述的礦漿進料器與進礦管路連接、位于浮選柱殼體中部設(shè)有尾礦排礦口，殼體還設(shè)有精礦排礦口，所述精礦排礦口的位置高于尾礦排礦口，所述的殼體下部為錐體結(jié)構(gòu)，錐體結(jié)構(gòu)底部安有事故應(yīng)急閘閥口，所述的尾礦排礦口和事故應(yīng)急閘閥口均安有閥門控制。本發(fā)明浮選礦漿流速較高，與氣泡碰撞幾率大，紊流程度高，礦化效果好，能夠很好回收微細粒級礦物，滿足微細粒礦物分離過程的要求，適應(yīng)范圍廣。

適用于礦山中段的連續(xù)開采方法 1240     

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本發(fā)明公開了一種適用于礦山中段的連續(xù)開采方法，屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過礦體劃分、開采實施和采區(qū)防風處理這三個步驟來實現(xiàn)礦山中段的連續(xù)開采。本發(fā)明中采用奇數(shù)采空區(qū)和偶數(shù)采空區(qū)相結(jié)合，在非連續(xù)中嵌套連續(xù)開采，能夠極大地提升開采效率和提高生產(chǎn)率。本發(fā)明在偶數(shù)采空區(qū)進行連續(xù)與非連續(xù)雙重開采，同時設(shè)置隔離帶，能夠避免非采空區(qū)進行過渡的開采，在采空區(qū)進行封堵、防風處理，能夠提升開采的安全性。利用本發(fā)明的開采方法，膠結(jié)礦柱的體積為97245m3，礦量達到了324546t，充填單價為42元/m3，選礦單價僅為36.22元/t。本發(fā)明中的礦石回收率達到了94.6％～95.1％，回收率增加了14.11～14.72個百分點，場內(nèi)損失率為7.0％～7.2％，降低了16.28～18.60個百分點。

環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保提金后樹脂吸附解吸的提金方法，包括以下步驟：對選礦廠浮選后的尾礦礦漿進行過篩，去除尾礦中的雜質(zhì)，然后進行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對所述底流礦漿進行再調(diào)漿，獲得初級礦漿；向所述初級礦漿加入環(huán)保提金藥劑進行浸出；浸出礦漿采用深錐濃密機進行濃縮，隨后進行壓濾，獲得貴液和濾餅；貴液返回后加入樹脂吸附金，濾餅進行筑堆堆存；吸附后的貧液用于調(diào)漿循環(huán)使用；樹脂隨后進行解吸、電解，得到金泥。該方法為濕法反應(yīng)過程，操作簡單，成本低，無污染，建設(shè)及改造費用低，易于實施。

選礦實驗用浸出攪拌裝置 816     

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本實用新型公開了一種選礦實驗用浸出攪拌裝置，包括底座，底座頂部固定連接有支撐柱，支撐柱頂部固定連接有橫桿，橫桿連接有驅(qū)動機構(gòu)，底座連接有防震機構(gòu)，防震機構(gòu)連接有攪拌箱，驅(qū)動機構(gòu)連接有氣流機構(gòu)，氣流機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有氣流箱，轉(zhuǎn)動桿外側(cè)壁固定連接有扇葉，扇葉位于氣流箱內(nèi)部，氣流箱底部固定固定連接有氣流管。本實用新型通過底座、支撐柱、橫桿、安裝槽、輸出電機、輸出軸、攪拌葉與攪拌箱的配合使用，通過轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動帶動著扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉的轉(zhuǎn)動將外界的空氣流通到轉(zhuǎn)動桿內(nèi)，采用了外部充氣，將空氣充分的與攪拌箱的礦油充分混合，加速微小礦化氣泡產(chǎn)生的速度。

利用X射線分選礦山的方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種利用X射線分選礦山的方法。包括以下步驟：步驟一，利用物料傳送裝置提供礦料以供分選；步驟二，對礦料進行粗選，以對礦料中的精礦、中礦、矸石、以及金屬礦進行篩分，分離矸石，得到精礦、含雜質(zhì)的中礦以及金屬礦；步驟三，對步驟二得到的礦料進行精選，以對礦料中的精礦、含雜質(zhì)中礦和金屬礦進行分選；步驟四，將步驟三得到的精礦進行提純分選，從而得到精礦。本發(fā)明的基于X射線傳感的礦礦分選方法中，通過對礦料進行多級分選，以便于分類充分利用礦料，針對初篩的礦礦進行細篩和精篩，從而獲得不同質(zhì)量水平的礦料，經(jīng)細篩得到的高質(zhì)量礦礦滿足高質(zhì)量工業(yè)用礦的需求。

提高礦山選礦回收率的選礦裝置 1161     

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本實用新型公開了一種提高礦山選礦回收率的選礦裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底端外壁關(guān)于篩選箱體的中軸線對稱安裝有兩個箱體腳架，所述篩選箱體的底端外壁固定安裝有電機箱，所述電機箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機，篩選箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有頂觸桿存箱，所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有礦石篩板，所述礦石篩板沿著篩選箱體的內(nèi)壁進行滑動，所述電機的輸出軸固定連接有帶動桿。本實用新型通過離心筒轉(zhuǎn)動時離心力的作用，實現(xiàn)了對中小型礦石的初步分離工序，此外，通過帶動桿與頂觸圈的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實現(xiàn)來了對礦粒與小型礦石的往復(fù)抖動分離工序，達到了二次分離的目的，從而利用單個帶動端實現(xiàn)了雙重分離，提高了分離的效率的同時節(jié)省了能耗。