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繩鋸是針對(duì)礦山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不規(guī)則的混凝土鋼筋,橋梁馬路等切割拆除工具。安裝方便,使用方法靈活,橫切割,豎切割均可。本發(fā)明涉及礦山設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山用繩鋸機(jī)新型防護(hù)罩裝置。
本發(fā)明涉及一種新型UHPC材料,包含以下組分及其重量份含量的原料:無(wú)機(jī)膠凝粉料100份、礦物摻合料20?40份、石英砂100?200份、碎石80?100份、功能增韌促粘粉料2?10份、芳綸纖維5?15份、鋼纖維20?30份、復(fù)合改性減水劑0.5?1份以及水30?35份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明材料制成的電桿具有優(yōu)異的抗折強(qiáng)度和斷裂韌性,抗?jié)B能力強(qiáng),體積穩(wěn)定性好,即使在溫度、濕度變化大的環(huán)境下,也可以有效地抗裂,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,可控性好,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于電子廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從電子廢棄物中回收銅的方法。該方法先將電子廢棄物破碎,加入稀酸溶液進(jìn)行溶解,得到含銅溶液;然后向所述含銅溶液中加入硫化物,沉淀其中的銅離子,調(diào)節(jié)pH,得混合物;浮選步驟:向上述混合物中加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選操作,分離得浮渣和凈化水,浮渣即為銅精礦。本發(fā)明提供的方法具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,不僅可有效回收銅,還可實(shí)現(xiàn)電子廢物的處理,經(jīng)本發(fā)明方法處理后,浮選得到的銅可直接作為銅資源利用,銅的回收率達(dá)到98%以上,所得浮渣中銅品位達(dá)到15%以上,最高可以達(dá)到45%,得到的凈化水中銅的濃度小于0.5mg/L,可達(dá)到GB21900?2008標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及適用于制造橋梁預(yù)應(yīng)力管樁的混凝土材料,包含以下組分及其重量份含量:普通硅酸鹽水泥100?120份、粉煤灰硅酸鹽水泥80?100份、礦渣粉40?60份、碎石400?600份、砂200?400份、水40?70份以及復(fù)合改性減水劑1?5份。采用本發(fā)明混凝土材料生產(chǎn)橋梁預(yù)應(yīng)力管樁,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,且制得的橋梁預(yù)應(yīng)力管樁壓漿密實(shí)性好,抗彎承載性能好,抗震性能佳,受溫度影響程度低,具有良好耐水、酸和鹽類侵蝕性。
一種低容重、節(jié)能環(huán)保的新型建筑砌塊。以細(xì)砂,粉煤灰、農(nóng)作物的副產(chǎn)物(如谷殼,高梁殼,粉碎的稻草、麥秸等)作主料;以天然纖維為骨料;以水泥,石灰,水玻璃作粘結(jié)劑;加入縮水劑及防霉防蟲(chóng)劑均勻混合粘壓成型后經(jīng)蒸養(yǎng)熟化而成。農(nóng)作物的副產(chǎn)物量大面廣,成本低;不僅可以降低砌塊的容重,而且有一定的強(qiáng)度,并有良好的保溫、隔音效果,是一種優(yōu)良的天然建筑材料;尤為可貴的是它的可再生性,與礦物建筑材料相較具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性。解決了建筑砌塊生產(chǎn)與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)爭(zhēng)地的問(wèn)題;其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,降低了建廠投入及生產(chǎn)成本。為農(nóng)作物的副產(chǎn)物找到了一條出路;也為減少碳排放、改善環(huán)境作出了貢獻(xiàn),是一種可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式;整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需添加有機(jī)化學(xué)物質(zhì),是一種低成本、低容重、節(jié)能環(huán)保的建筑材料。
本發(fā)明屬于鈷冶煉廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鈷冶煉廢渣基的陶質(zhì)磚及其制備方法,將鈷冶煉廢渣烘干后磨碎成粒度小于75微米的干粉;干粉中按5%?15%比例添加水,制得陶質(zhì)磚粉料,壓制成型,制得陶質(zhì)磚坯料;將陶質(zhì)磚坯料在95?110℃下烘干、燒結(jié)、保溫、冷卻,制得陶質(zhì)磚成品。本發(fā)明通過(guò)對(duì)鈷冶煉廢渣進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)處理,將鈷冶煉廢渣中存在的活化重金屬成分重新礦化,避免產(chǎn)生二次污染;燒成的陶質(zhì)磚全部由鈷冶煉廢渣組成,廢渣利用量大;同時(shí)制得的陶質(zhì)磚質(zhì)輕高強(qiáng)、無(wú)污染,可廣泛用于地板鋪設(shè)和房屋外部裝飾等,可實(shí)現(xiàn)鈷冶煉廢渣的高值資源化利用。
本發(fā)明涉及適用于制備UHPC電桿的材料,包含以下組分及其重量份含量的原料:無(wú)機(jī)膠凝粉料100份、礦物摻合料20?40份、石英砂100?200份、碎石80?100份、功能粘合料2?10份、芳綸纖維5?15份、玄武巖纖維20?30份以及水25?36份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明材料制成的電桿具有優(yōu)異的強(qiáng)度與韌性,抗?jié)B能力強(qiáng),并且抗裂性優(yōu)異,即使在溫度、濕度變化大的環(huán)境下,也可以有效地抗裂,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,可控性好,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種用銅渣生產(chǎn)多孔硅酸鹽負(fù)載型微納米硫化鐵銅合金的方法,屬于資源利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將銅渣破碎、磨礦后,與碳質(zhì)還原劑、粘結(jié)劑、添加劑和水混勻后制備成含碳球團(tuán),含碳球團(tuán)干燥后在950~1200℃還原氣氛下還原焙燒,獲得多孔硅酸鹽負(fù)載型微納米硫化鐵銅合金。本方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境污染物銅渣的高效利用,具有原料來(lái)源廣泛、流程短、成本低、產(chǎn)品附加值高的優(yōu)點(diǎn)。將本發(fā)明提供的多孔硅酸鹽負(fù)載型微納米硫化鐵銅合金應(yīng)用于工業(yè)廢水處理,可有效去除廢水中的重金屬和有機(jī)污染物,降低廢水的COD和色度,提高可生化性,運(yùn)行使用效果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的工業(yè)化方法,包括如下步驟:(1):將鋰云母礦粉碎,得到鋰云母粉末,然后將鋰云母粉末與工業(yè)純硫酸鋰混合后倒入回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后的鋰云母用適量純化水浸取得粗品溶液;(2):向步驟(1)所得的粗品溶液中加入氫氧化鈉溶液和碳酸鉀溶液,然后過(guò)濾、蒸發(fā)、離心分離得到硫酸鋰溶液和硫酸鉀硫酸鈉晶體,所述硫酸鉀硫酸鈉晶體返回到步驟(1);(3):將硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液緩慢加入到反應(yīng)器中,然后過(guò)濾得到碳酸鋰晶體;(4):將步驟(3)所得的碳酸鋰晶體通過(guò)熱水進(jìn)行洗滌,然后干燥得到電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,碳酸鋰純度高;生產(chǎn)成本低;本發(fā)明工藝條件溫和,操作過(guò)程穩(wěn)定,生產(chǎn)周期短,設(shè)備利用率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢舊電路板中直接富氧熔煉生產(chǎn)粗銅的方法,將破碎和干燥后的廢舊電路板加入造渣熔池中,并加入鐵礦石和氧化鈣調(diào)整渣相組成,通入富氧氣體,進(jìn)行氧化熔煉,氧化熔煉完成后分離,直接得到粗銅和爐渣。本發(fā)明從廢舊電路板經(jīng)一步高溫熔煉就可以得到粗銅,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,污染小,易于控制,適合工業(yè)化應(yīng)用,且產(chǎn)出粗銅中銅品位大于96%,金屬產(chǎn)出率最高達(dá)90%以上,產(chǎn)出的粗銅可直接進(jìn)入銅精煉系統(tǒng)進(jìn)行各有價(jià)金屬的回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從鋁鎳鈷磁鋼廢料中回收有價(jià)金屬的方法,該方法旨在解決現(xiàn)今鋁鎳鈷磁鋼廢料回收有價(jià)金屬存在較大的安全隱患,或者只適宜大塊的廢料,而且熔煉所需的溫度高能耗大,還會(huì)引入大量雜質(zhì)使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大波動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。該方法通過(guò)先將含磁鋁鎳鈷進(jìn)行破碎振蕩去磁,并預(yù)先采用浸出劑浸出除鋁,再對(duì)其進(jìn)行加熱使其充分氧化,將金屬單質(zhì)完全轉(zhuǎn)化為金屬氧化物,之后再進(jìn)行酸浸將其轉(zhuǎn)化為金屬離子溶液,并通過(guò)針鐵礦法進(jìn)行除鐵,最后進(jìn)行萃取分離,分別得到三種有價(jià)金屬化合物溶液。該方法不僅能有效地降低能耗,并極大地提高金屬回收率,而且避免了氫氣的產(chǎn)生,徹底了消除了安全隱患,同時(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)保、易于工業(yè)化應(yīng)用。
一種含有多孔硅鈣肥土壤調(diào)理劑的生產(chǎn)方法,其主要步驟為:首先將鉀長(zhǎng)石粉碎至100目以下;而后以100∶100~150∶0.5~1比例將100目以下的鉀長(zhǎng)石、生石灰和發(fā)泡劑混勻,加水?dāng)嚢璩删鶟{,再置于微波高溫高壓反應(yīng)釜或高溫蒸汽反應(yīng)釜中,于250℃-280℃恒溫反應(yīng)3-5小時(shí),最后烘干脫水即可制成成品。本發(fā)明生產(chǎn)的多孔硅鈣肥土壤調(diào)理劑含有一定量的可溶性鈣、鉀及硅等,可用于改良酸性土壤的理化性質(zhì),同時(shí)供應(yīng)植物生長(zhǎng)所必需的營(yíng)養(yǎng)元素。且其生產(chǎn)原料為自然界的礦物,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,零排放,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式精磨球磨機(jī),包括支撐桿、軸承、轉(zhuǎn)軸、第一球磨罐體、第二球磨罐體和電動(dòng)機(jī),所述支撐桿的上端固定有第一擋桿,所述第一擋桿之間固定有軸承項(xiàng)圈,所述軸承固定在軸承項(xiàng)圈中,所述轉(zhuǎn)軸的一端與軸承固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的上端固定有輸出齒輪,所述第一球磨罐體的上端與轉(zhuǎn)軸的下端固定連接,所述第二球磨罐體的上端與第一球磨罐體下端固定連接,所述第二球磨罐體的下端設(shè)置有第二出料口,所述支撐桿的頂端固定有蓋板,所述蓋板的右端設(shè)置有機(jī)座,所述電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)座中,所述電動(dòng)機(jī)的下端固定有輸入齒輪,所述支撐桿的底端固定有托料板。該立式精磨球磨機(jī),實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石的精粉碎,提高了粉碎效率,同時(shí)使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙螺旋喂料機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋排料葉,轉(zhuǎn)軸一端連接變速箱,箱體進(jìn)料端上方設(shè)置的粉碎箱,粉碎箱上端設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上端設(shè)置有進(jìn)料傳送帶,箱體上方設(shè)置有集氣罩,集氣罩上端設(shè)置有除塵箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)選礦用穩(wěn)定喂料的功能,環(huán)保可靠,喂料穩(wěn)定,滿足了現(xiàn)在的使用要求。
本實(shí)用新型涉及一種破碎對(duì)輥機(jī),尤其是一種泥料、頁(yè)巖、礦物分級(jí)聯(lián)合超細(xì)對(duì)輥機(jī)。本實(shí)用新型的分級(jí)聯(lián)合超細(xì)對(duì)輥機(jī),包括第一級(jí)對(duì)輥,其中:第一級(jí)對(duì)輥由兩個(gè)釘耙式對(duì)輥組成;每個(gè)釘耙式對(duì)輥的兩端設(shè)置有一級(jí)輥輪,兩個(gè)釘耙式對(duì)輥之間通過(guò)一級(jí)輥輪輥連接;釘耙式對(duì)輥的中軸上設(shè)置有與中軸垂直的多個(gè)釘耙,兩個(gè)釘耙式對(duì)輥的各個(gè)釘耙之間互相中間空開(kāi)交錯(cuò)分布。本實(shí)用新型還可以包括由兩個(gè)齒合式對(duì)輥組成的第二級(jí)對(duì)輥;由兩個(gè)表面平整的對(duì)輥組成第三級(jí)對(duì)輥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:分級(jí)聯(lián)合作業(yè)既能超細(xì)破碎,又能喂入大顆粒物料,減少打滑,增加效率,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺式打砂機(jī),包括打砂罐體、支撐桿和橡膠皮帶,所述打砂罐體的上端設(shè)置有第一限位孔,所述第一電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接,所述打砂罐體的內(nèi)部設(shè)置有反擊板,所述第一電動(dòng)機(jī)的左端設(shè)置有進(jìn)料口,所述打砂罐體的下端設(shè)置有出料口,所述支撐桿之間固定有擋桿,所述第二限位孔中安裝有限位轉(zhuǎn)軸,所述限位轉(zhuǎn)軸與打砂罐體的中間位置均固定有限位螺母,所述橡膠皮帶的上端與限位轉(zhuǎn)軸固定連接,所述支撐桿的右側(cè)固定有機(jī)座板,且機(jī)座板的上端固定有第二電動(dòng)機(jī),所述橡膠皮帶的下端與第二電動(dòng)機(jī)固定連接,所述支撐桿的下端固定有托料盤(pán)。該搖擺式打砂機(jī),實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石的精粉碎,提高了粉碎效率。
本發(fā)明公開(kāi)了制備5N級(jí)高純碳酸鋰的方法,包括以下步驟:A.粉碎:將鋰云母礦粉碎,得到鋰云母粉末;B.洗脫:向鋰云母粉末中加入鹽酸進(jìn)行洗脫然后過(guò)濾得到濾液;C.沉淀:向?yàn)V液中加入碳酸鈉,過(guò)濾得到濕碳酸鋰沉淀物;D.5N級(jí)高純碳酸鋰成品的獲得:將濕碳酸鋰沉淀物進(jìn)行洗滌然后烘干得到5N級(jí)高純碳酸鋰成品,本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,效率高,成本低,能耗低,純碳酸鋰純度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙螺旋喂料裝置,包括箱體,箱體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋排料葉,轉(zhuǎn)軸一端連接變速箱,箱體進(jìn)料端上方設(shè)置的粉碎箱,粉碎箱上端設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上端設(shè)置有進(jìn)料傳送帶,箱體上方設(shè)置有集氣罩,集氣罩上端設(shè)置有除塵箱,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)選礦用穩(wěn)定喂料的功能,環(huán)??煽浚沽戏€(wěn)定,滿足了現(xiàn)在的使用要求。
本發(fā)明提供一種用給水廠鐵鋁泥制備規(guī)整化微電解填料的方法,屬于資源利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將鐵鋁泥干燥,然后粉碎、造球,球團(tuán)干燥后在900~1300℃隔絕氧氣條件下焙燒,獲得微電解填料。本工藝充分利用鐵鋁泥中鐵礦物和有機(jī)質(zhì)分別作為鐵源和碳源,在焙燒過(guò)程中有機(jī)質(zhì)熱解、碳化、活化成為活性炭,鐵礦物被有機(jī)質(zhì)熱解產(chǎn)生的還原性氣體還原、碳化成奧氏體。活性炭和奧氏體分別構(gòu)成微電解填料的陰極和陽(yáng)極。該方法實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”,具有原料來(lái)源廣泛、流程短、成本低、產(chǎn)品附加值高的優(yōu)點(diǎn)。將本發(fā)明提供的微電解填料應(yīng)用于工業(yè)廢水處理,不僅可以降低廢水的COD值和色度,還可去除Cu2+、Cr6+、Ni2+離子,運(yùn)行效果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粗仲鎢酸銨晶體的分解工藝,其工藝包括:鎢精礦失水?中間產(chǎn)物分解?催化加氫還原?粗仲鎢酸銨晶體冷卻?晶體粉碎冷卻等過(guò)程,工藝通過(guò)利用微波加熱技術(shù)的輔助,催化氫一補(bǔ)還原鎢精礦原料,最終得到更高品質(zhì)的粗仲鎢酸銨晶體,其與傳統(tǒng)工藝中相比,并很好地改善了傳統(tǒng)流程多、工藝成本高、產(chǎn)品的純度和粒度難以保證等缺點(diǎn),且工藝中微波清潔能源的使用,和使用氮?dú)夂蜌錃馓娲鷤鹘y(tǒng)工藝中氨氣作為反應(yīng)氣氛,降低了尾氣排放對(duì)環(huán)境污染和人體健康的危害,具有較好的環(huán)境友好作用。
本發(fā)明屬于鉭鈮礦物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種從燒綠石中提取鈮的方法,所述從燒綠石中提取鈮的方法包括以下步驟:將燒綠石磨碎;將燒綠石加入鹽酸與氟鹽的混合溶劑中;將混合料加壓浸出1.5~3h,浸出后的礦漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾后,得到含有鉭和鈮的濾液。本發(fā)明解決了現(xiàn)行的氫氟酸工藝環(huán)境污染嚴(yán)重,嚴(yán)重制約了我國(guó)鉭鈮冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題;提供了一種開(kāi)發(fā)鉭鈮資源可持續(xù)發(fā)展的綠色冶金新技術(shù),減輕了環(huán)境污染;鈮的浸出率達(dá)到95%以上。
本發(fā)明屬于鎢冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法。為了克服現(xiàn)有單一濕法堿浸提取鎢回收率低,單一火法焙燒成本高,粉塵大,生產(chǎn)效率低,工藝難操控等缺點(diǎn),本發(fā)明公開(kāi)了一種堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法,其步驟如下:A.破碎;B.加堿;C.磨料;D.一次過(guò)濾、洗滌;E.焙燒;F.冷卻磨細(xì);G.二次過(guò)濾、洗滌;H.三次過(guò)濾、洗滌;J.解吸。本發(fā)明的有益效果是:①濕法和火法的結(jié)合使用,提高鎢金屬的回收率。同時(shí)對(duì)一些難分解的礦料能處理得較徹底。②干料配堿,水液混合使礦料和藥劑反應(yīng)充分,混合均勻。③濕料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焙燒,避免了粉塵產(chǎn)生。④洗滌液返回磨料使用,提高了鎢溶液的產(chǎn)品質(zhì)量。
一種從廢棄鋰離子動(dòng)力電池回收有價(jià)金屬的方法,屬于有價(jià)金屬回收領(lǐng)域,該方法預(yù)先放電和焙燒,采用低智能破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)二級(jí)破碎,再進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行擦洗,然后用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分分級(jí),篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品采用磁選、搖床、再磨等選礦方法進(jìn)行分離,得到鐵、銅、鋁和碳的鈷酸鋰粉等四種產(chǎn)品。本發(fā)明具有環(huán)保、成本低廉,工藝可靠,易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焙燒時(shí)物料預(yù)處理的工藝:包括第一步,首先把原料、輔料送入磨礦機(jī)進(jìn)行粉碎;第二步,把粉碎材料和粘合劑、水一起加入攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌,直至材料攪拌混合均勻;第三步,把混合均勻的材料放進(jìn)制胚機(jī)生產(chǎn)出生胚;第四步,對(duì)生胚進(jìn)行處理;第五步,把處理后的生胚放在窯中高溫灼燒若干小時(shí),燒成熟胚;第六步,把燒成的熟胚通過(guò)粉碎機(jī)粉碎到一定細(xì)粉即得熟料;該工藝是把物料制作成窯坯減免粉塵飛揚(yáng)、沒(méi)有粘結(jié)毀匣、沒(méi)有轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)痂、沒(méi)有進(jìn)出窯的跑冒滴漏等問(wèn)題;既改良了工作環(huán)境又解決了焙燒粉塵等環(huán)保問(wèn)題;在窯爐里焙燒時(shí),只要控制焙燒溫度就能達(dá)到穩(wěn)定的溫度,只要控制焙燒時(shí)間就能達(dá)到溫度時(shí)段。
本發(fā)明公開(kāi)了綠色高效回收廢舊鋰電池中鎳鈷錳的方法,該方法旨在解決回收廢舊鋰電池過(guò)程中環(huán)境污染及鎳鈷錳回收率低等問(wèn)題;該方法步驟為:采用一段破碎和一段磨礦,使得處理量大幅度提高,單位能耗降低;然后采用預(yù)放電、預(yù)處理、磨粉作業(yè)、篩分作業(yè),使正極材料和其它材料物理分離;正極材料粉末依次經(jīng)過(guò)三段強(qiáng)磁機(jī)聯(lián)合磁選的方法來(lái)回收鎳鈷錳等有價(jià)金屬元素物料,從而大幅度提高了含鎳鈷錳磁性物料的綜合回收率。該方法流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)規(guī)模大、功耗低、提純效率高,所生產(chǎn)出的含鎳鈷錳有價(jià)金屬元素物料產(chǎn)品性能穩(wěn)定、選礦環(huán)境較好,且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程屬于物理選礦,不造成環(huán)境污染,同時(shí),該方法還可以大規(guī)模生產(chǎn)制備鋰離子電池的正極原材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含云母砂質(zhì)高嶺土綜合回收的方法,具體步驟為:含云母砂質(zhì)高嶺土原礦經(jīng)破碎后進(jìn)行擦洗,分級(jí)后篩下物料為高嶺土,篩上物料通過(guò)高鋁球磨機(jī)磨礦、螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)、高頻振動(dòng)篩篩分,獲得石英砂和云母,保證了石英砂中鐵、鈦等雜質(zhì)的剝離和粒度控制,為后續(xù)磁選流程創(chuàng)造了條件;高嶺土和石英砂再通過(guò)兩段不同強(qiáng)度的磁選,充分保證了高嶺土和石英砂中磁性雜質(zhì)的分離和有效去除,從而使高嶺土和石英砂得到有效回收,并獲得高品質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品,大幅度提高了資源的綜合回收率。本發(fā)明在獲得高品質(zhì)的高嶺土和石英砂的同時(shí),還回收了有價(jià)值的云母,有效減少了尾礦排放,提高了資源的綜合利用率,增加了產(chǎn)品的附加值。
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械裝備領(lǐng)域,具體地涉及一種溢流可調(diào)節(jié)的棒磨機(jī)設(shè)備,包括筒體、連接件、套筒、左端蓋、右端蓋、研磨棒,所述筒體在出料端徑向開(kāi)孔,連接件安裝在開(kāi)孔處,套筒與連接件連接起來(lái)形成可動(dòng)連接,通過(guò)調(diào)節(jié)套筒軸向高度,實(shí)現(xiàn)溢流高度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明通過(guò)實(shí)現(xiàn)溢流高度的調(diào)節(jié),可以控制磨礦過(guò)程的濃度,有效解決磨礦過(guò)程中過(guò)磨、過(guò)粉碎現(xiàn)象,提高生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈷冶煉廢渣基的建筑陶粒及其制備方法,涉及冶煉渣資源化利用及無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備陶粒所用的原料由鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑組成;陶粒的制備方法為:將鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑烘干磨碎成干粉;按配比稱取鈷冶煉廢渣粉料、含硅尾礦粉料及添加劑粉料,混合攪拌均勻送至成球制粒機(jī)中造粒成型,最后經(jīng)烘干后煅燒制得陶粒成品。本發(fā)明的陶粒質(zhì)輕、環(huán)保,用途廣泛;本發(fā)明的制備方法將鈷冶煉廢渣資源化利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種制砂設(shè)備,尤其涉及一種環(huán)保成套干法機(jī)制砂設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保成套干法機(jī)制砂設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種環(huán)保成套干法機(jī)制砂設(shè)備,包括有料倉(cāng)、破碎機(jī)、高頻篩分機(jī)、給料機(jī)、空氣篩、加濕機(jī)、除塵器和儲(chǔ)粉罐,在料倉(cāng)下方安裝有破碎機(jī),高頻篩分機(jī)安裝在破碎機(jī)下方,高頻篩分機(jī)安裝在給料機(jī)上方,在給料機(jī)和加濕機(jī)之間至少安裝有一臺(tái)空氣篩,空氣篩和除塵器連接,除塵器和儲(chǔ)粉罐連接。降低了投資及生產(chǎn)成本,達(dá)到了全面環(huán)保、顆粒級(jí)配優(yōu)、生產(chǎn)成本低、節(jié)能減排的效果,并且實(shí)現(xiàn)了低成本將礦山破碎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的剩余廢棄碎石轉(zhuǎn)變成優(yōu)質(zhì)的機(jī)制砂的效果。
本實(shí)用新型涉及一種提升裝置,尤其涉及一種稀土加工用的提升裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提升速度快、功能多樣、使用壽命長(zhǎng)的稀土加工用的提升裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土加工用的提升裝置,包括有連接頭、擺動(dòng)桿、滑輪、第一拉線、抽泵、第一滑塊、第二拉線、固定環(huán)、第一進(jìn)料斗、破碎輪、第一擺動(dòng)座、氣缸、第二擺動(dòng)座、固定板、加工箱、彈簧、硬質(zhì)管、第一滑軌、支架、破碎箱、第二滑塊、第二滑軌和第二進(jìn)料斗;支架右壁上方開(kāi)有開(kāi)口。本實(shí)用新型達(dá)到了提升速度快、功能多樣、使用壽命長(zhǎng)的效果,本實(shí)用新型設(shè)置了破碎輪,破碎輪對(duì)稀土礦石進(jìn)行破碎,提高了稀土與加工藥劑的反應(yīng)效率。
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