鋰云母與工業(yè)廢渣的焙燒方法 1024     

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鋰云母與工業(yè)廢渣的焙燒方法，它涉及鋰云母焙燒技術領域。它采用以下焙燒方案：將鋰云母與工業(yè)廢渣按重量比1：1～5進行配料，配好的料加適量的水在球磨機中磨細均勻，球磨漿經(jīng)濃縮后的濃礦漿經(jīng)壓濾機壓濾，壓濾渣送回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫焙燒，焙燒溫度700～1200℃；在高溫下，鋰云母和工業(yè)廢渣高溫焙燒，鋰云母熔融體中的Li+和工業(yè)廢渣中的SO42-反應即生成Li2SO4，冷卻后經(jīng)破碎機破碎，加入洗水，水磨磨細至工藝要求粒度；本發(fā)明以工業(yè)廢渣作為主要輔料，實現(xiàn)了渣的綜合利用，且充分利用熱能，提高了生產(chǎn)效率，達到了降低能耗和保證焙燒料質(zhì)量的目的。

道路用透水型生態(tài)混凝土及其制備方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種道路用透水型生態(tài)混凝土及其制作方法，按重量份數(shù)計，原料包括骨料1500～1700份、摻合料30～60份，水泥340～400份、橡膠碎片0～50份、水100～120份、增強劑13～17份，所述骨料天然天然集料和輕骨料，所述天然集料為石子，并按照顆粒大小包括小石300～340份、中石1200～1350份，輕骨料為陶粒0～100份；具體步驟包括準備原材料、干料混合、加水一次攪拌、加增強劑攪拌、加水二次攪拌；本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明采用少量小石與大量中石配合保證混凝土的強度與透水性，加入橡膠碎片，從而增強其抗折強度；橡膠碎片采用廢物回收的輪胎碎片，摻合料采用硅灰、粉煤灰或礦渣微細粉，使廢料二次利用，節(jié)能環(huán)保；陶粒透水性好方便調(diào)節(jié)混凝土的透水性。

基于氯化焙燒法從銫榴石中提取銫的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種基于氯化焙燒法從銫榴石中提取銫的方法，將礦石用制樣機磨細得到銫榴石礦粉，將氯化鈣加熱溶化為水溶液；將經(jīng)過磨細后的銫榴石礦粉與將經(jīng)過溶化后的氯化鈣溶液混合均勻；將混合均勻后的物料加入瓷坩堝中，放入馬弗爐內(nèi)焙燒；焙燒料磨碎后用水攪拌并加熱浸出，過濾得到浸出液，浸出液輸送給萃取工序提取高品位的銫產(chǎn)品。本發(fā)明用加熱溶化氯化鈣溶液處理銫榴石礦粉，經(jīng)過焙燒后的焙燒料浸出效果良好，銫金屬回收率達到95％以上，無需采用酸性體系焙燒和浸出，對設備腐蝕性小，浸出液為氯化銫體系，可以直接用于萃取分離。

早強礦渣硫酸鹽水泥 844     

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本發(fā)明涉及一種早強礦渣硫酸鹽水泥, 由粒化高 爐礦渣、粉煤灰塊料、石膏經(jīng)破碎混合粉磨而成, 三種原料的配 比為(重量比)粒化高爐礦渣55—70%, 粉煤灰塊料15—30%、天 然無水石膏10—15%。本發(fā)明的優(yōu)點在于, 充分利用了工業(yè)廢料, 凈化了環(huán)境, 生產(chǎn)成本低, 工藝簡單, 節(jié)省能源, 其三天的抗折 強度達到普通硅酸鹽水泥625＃的標準, 三天抗壓強度達 到普通硅酸鹽水泥525＃的標準, 28天后期強度超過普硅 水泥425＃的標準值。

金屬礦提取用研磨加工設備 810     

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一種金屬礦提取用研磨加工設備，包括設備主體、投料口、破碎輥、落料口、投料口開設與設備主體頂部，破碎輥則安裝于設備主體內(nèi)部，落料口則開設于設備主體的內(nèi)部底端處，并且其落料口的一端還與設備主體的外側(cè)面相通，通過電機、轉(zhuǎn)桿、齒輪、鏈條、研磨輥和氣缸的設置，能夠推動研磨座向上進行運動，這樣就便于提升對金屬礦的研磨效果，同時利用其第二開槽、導板和彈簧的設置，能夠?qū)饘俚V物料進行引導，這樣可以防止物料掉落至第二開槽等情況。

針狀硅灰石粉碎機 687     

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本實用新型公開了一種針狀硅灰石粉碎機，包括殼體，殼體上設有容納槽，容納槽的一側(cè)內(nèi)部安裝有靜壓板，靜壓板的一側(cè)安裝有動壓板支架，動壓板支架靠近靜壓板的一側(cè)安裝有動壓板，動壓板支架遠離容納槽底部內(nèi)壁的一端安裝有從動套筒，殼體的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有偏心軸，且偏心軸與從動套筒套接，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動輪，靜壓板的下方設有落料通道，落料通道內(nèi)部設有隔板。本實用新型根據(jù)硅灰石礦石的特性，利用磁性吸引原理，將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開來，同時實現(xiàn)了硅灰石礦石的初次粉碎提純，提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料，方便后續(xù)對硅灰石的加工生產(chǎn)。

圓錐破碎機破碎系統(tǒng) 1053     

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本實用新型的圓錐破碎機破碎系統(tǒng)，屬于破碎系統(tǒng)領域，包括機架、可拆卸安裝在機架頂部的給料倉、位于給料倉下方且固定于機架上的破碎機構(gòu)、以及位于機架底部且固定于機架上的第一動力驅(qū)動機構(gòu)；給料倉內(nèi)側(cè)壁固定有多個交錯傾斜設置的緩沖板。本實用新型的給料倉通過可拆卸方式安裝在機架頂部，可根據(jù)不同的礦石特點和大小更換不同的給料倉，給料倉具有可更換和靈活性的特點，起保護破碎機的作用；緩沖板能夠使進入給料倉內(nèi)的物料具有緩沖下落的作用，而不是直接垂直全部迅速自由落體下落，使物料與物料倉之間的猛烈撞擊轉(zhuǎn)化為物料與物料之間的緩解性碰撞，減小對給料倉的直接撞擊，有效消除撞擊所造成的料倉磨損狀況，以及起到保護破碎機的作用。

能夠擊碎硬物的礦山挖掘機鏟 1012     

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提供了一種能夠擊碎硬物的礦山挖掘機鏟，包括：主體和鏟齒，主體通過底端固定連接連接塊與挖掘機設備連接，主體底端一側(cè)連接有鏟齒對地面硬物進行鑿擊；撞擊塊，撞擊塊套接嵌合設置于在鏟齒中部。一種能夠擊碎硬物的礦山挖掘機鏟該裝置設置有撞擊塊，通過撞擊塊能夠在鏟齒的齒頭挖掘時抵住硬物的時候，通過施壓會讓其撞擊塊加速向一側(cè)進行收縮與齒頭分離開來，然后在撞擊塊移動一定距離后會通過復位加速移動讓其撞擊塊一側(cè)撞擊到齒頭的一側(cè)，通過撞擊塊對齒頭的撞擊產(chǎn)生的沖擊力和震動來對齒頭抵住的硬物進行破壞和擊碎。

礦山破碎機耐磨輥子 784     

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本實用新型的礦山破碎機耐磨輥子，屬于破碎機領域，包括輥軸、以及套設在輥軸圓周外側(cè)的輥筒；輥筒通過卡扣與輥軸連接；輥筒的外側(cè)設置有襯套；襯套的外側(cè)固定有間隔設置的齒尖；襯套通過螺栓與輥筒連接。本實用新型通過卡扣將輥軸與輥筒固定安裝起來，能夠加強輥軸與輥筒之間的連接的固定性，使輥軸與輥筒之間更加穩(wěn)定，從而能夠使破碎機在工作的過程中，避免出現(xiàn)因為輥軸與輥筒之間的連接問題而出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，很大程度上能夠增強破碎機輥軸與輥筒的耐磨性；襯套和齒尖的材質(zhì)均采用耐磨材質(zhì)，能夠大大礦山破碎的工作效率，延長使用壽命，大大提高生產(chǎn)能力。

礦山破碎機自動控制裝置 897     

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本實用新型的一種礦山破碎機自動控制裝置，屬于破碎設備領域，包括給礦機；還包括位于給礦機的出料口端的圓錐破碎機、固定插入圓錐破碎機料倉中且與料倉壁之間構(gòu)成電容器的電容式物位傳感器、用于對粉塵進行噴水降塵的自動噴水裝置、位于圓錐破碎機料倉內(nèi)的粉塵傳感器以及PLC控制器；給礦機、電容式物位傳感器、自動噴水裝置以及粉塵傳感器與PLC控制器電連接。保證了圓錐破碎機的系統(tǒng)穩(wěn)定同時不會造成堵料現(xiàn)象；能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)準確的生產(chǎn)控制；另外PLC控制器控制自動噴水裝置對圓錐破碎機內(nèi)噴灑降塵，從而降低了圓錐破碎機附近的灰塵濃度，增加降塵效果，改善周邊惡劣的工作環(huán)境。

用于稀土礦石加工用破碎裝置 810     

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本實用新型提供一種用于稀土礦石加工用破碎裝置，涉及稀土礦石加工領域。該用于稀土礦石加工用破碎裝置，包括用于稀土礦石加工用破碎裝置，包括箱體，所述箱體的中部包括有排料管、第一固定板和第二固定板，所述排料管位于箱體的中部插接，所述第一固定板的一側(cè)與排料管的左側(cè)卡接。該用于稀土礦石加工用破碎裝置，通過設置的第一固定板，以及第一齒輪、第二齒輪、破碎輥、滑槽、轉(zhuǎn)槽、轉(zhuǎn)輪、頂撞輥和電機的配合設置，使用戶在使用時，可以將稀土礦石放置在圍欄中，從而使稀土礦石可以通過入料口進入排料管中，從而使用戶開啟電機后，電機能夠轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，從而使轉(zhuǎn)輪能夠帶動齒條轉(zhuǎn)動，從而使齒條能夠帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動。

鐵精礦粉的粉碎研磨機 1078     

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本實用新型提供了一種鐵精礦粉的粉碎研磨機，包括主體和入料口，入料口固定開設在主體的頂端，主體的內(nèi)部固定設置有第一輔助層和第二輔助層，第一輔助層和第二輔助層相對設置，主體的內(nèi)部固定連接有粉碎結(jié)構(gòu)，粉碎結(jié)構(gòu)整體包括有粉碎盤、粉碎齒板和加固板，加固板和粉碎齒板配套設置。通過液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)達到控制粉碎板在主體內(nèi)部間距的效果，而通過表面設置突出的抗壓層的粉碎板，礦石在粉碎盤的初步粉碎下進行導向輸送的時候，粉碎板配合粉碎盤達到對礦石進行完全粉碎的效果，且三組粉碎板和粉碎盤間距均不同，可對不同尺寸和類型的礦石進行粉碎處理。

改善土壤的配方 880     

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本發(fā)明公開了一種改善土壤的配方，包括以下重量份的原料：干燥有機質(zhì)32～36份、腐殖酸14～18份、生物質(zhì)碳12～16份、礦渣微粉8～10份、麥飯石粉6～8份、碳酸氫銨2～4份、重金屬處理劑4～8份、土壤團粒促進劑4～6份、酸堿調(diào)節(jié)劑1～3份。本發(fā)明的目的是提供一種改善土壤的配方，該土壤改良劑可以提供豐富的有機質(zhì)，同時使土壤團粒以及除去土壤中重金屬，具有較高的實用價值和良好的應用前景。

從銫榴石中提取高純度碳酸銫的方法 963     

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本發(fā)明公開了一種從銫榴石中提取高純度碳酸銫的方法，該方法包括一、銫榴石鹽酸浸出；二、沉淀法除雜質(zhì)；三、專用萃取劑萃取分離銫；四、用二氧化碳進行反萃取；五、反萃液濃縮時充二氧化碳深度碳化；六、粗產(chǎn)品的重結(jié)晶提純。本發(fā)明用鹽酸法浸出銫榴石礦中的銫，然后用萃取法分離得到高純度單一銫產(chǎn)品，銫的浸出效果好收率高，萃取分離效果好；本發(fā)明通過使用二氧化碳反萃，以及在濃縮時充二氧化碳深度碳化，最終得到的碳酸銫純度達到99.99％以上，碳酸銫容易轉(zhuǎn)化為氯化鹽、氟化鹽、硫酸鹽、硝酸鹽和甲酸鹽等其它產(chǎn)品；本發(fā)明工藝過程簡單、固體廢棄物少、不引入有害金屬元素，因此更安全更環(huán)保。

從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法，包括以下流程：a、轉(zhuǎn)型焙燒；b、冷卻球磨；c、酸化焙燒；d、化漿中和；e、分離洗滌及凈化；f、調(diào)配轉(zhuǎn)型；g、過濾洗滌；h、深度除雜；i、中和；j、濃縮結(jié)晶；k、冷卻析鈉；l、濃縮結(jié)晶；m、分離與干燥。本發(fā)明從鋰輝石提取鋰制備鋰鹽的方法工藝流程短、能耗低、操作步驟簡單、生產(chǎn)成本低、資源利用率高。

從鋰輝石提鋰制備單水氫氧化鋰的方法 939     

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本發(fā)明公開的了一種從鋰輝石提鋰制備單水氫氧化鋰的方法，包括轉(zhuǎn)型焙燒、冷卻球磨、酸化焙燒、漿化中和、分離洗滌及凈化、調(diào)配轉(zhuǎn)型、冷凍析鈉、深度除雜、蒸發(fā)結(jié)晶、離心分離及淋洗、干燥的步驟。由于本發(fā)明采用了DTB結(jié)晶器、FC結(jié)晶器或OSLO結(jié)晶器，實現(xiàn)了連續(xù)冷卻結(jié)晶和蒸發(fā)結(jié)晶，設備產(chǎn)能提高了50％以上，提高了設備利用率，所以工藝簡單實用，設備產(chǎn)能大，生產(chǎn)成本低，資源利用率高，能耗低，三廢少。

粘石英堝底料的回收方法 663     

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本發(fā)明涉及半導體及太陽能領域的一種粘石英的硅料的回收方法,特別應用于在處理堝底料中石英與硅料的分離。一種粘石英堝底料的回收方法,將粘石英堝底料通過加熱和冷卻兩個步驟,將石英與硅料分離。本發(fā)明利用了石英和硅的熱膨脹系數(shù)的差異,由于硅的熱膨脹系數(shù)系數(shù)大于石英,所以在加熱和冷卻過程中,使得石英與硅料的接觸面產(chǎn)生強大的熱應力,在熱應力作用下,石英與硅料的接觸面開裂,石英脫離硅料的表面,得到硅原料。根據(jù)加熱溫度和冷卻效果的不同,少量未能自動分離或手動剝離的粘石英堝底料,可通過進一步的振動磨、球磨、超聲波振動等作用實現(xiàn)粘石英堝底料中硅料與石英的分離。

發(fā)泡陶瓷制品制備方法及發(fā)泡陶瓷制品 686     

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本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)泡陶瓷制品制備方法，所述發(fā)泡陶瓷制品的制備方法包括：提供發(fā)泡劑、發(fā)泡陶瓷材料、分散劑、水，球磨制備預混料；提供助融劑，將所述預混料、所述發(fā)泡陶瓷材料、所述助融劑混合球磨；對混合球磨后的混合材料噴霧干燥、造粒、布料，以形成發(fā)泡陶瓷坯體；對所述發(fā)泡陶瓷坯體進行燒結(jié)，形成發(fā)泡陶瓷制品。由于加入了所述分散劑，所述發(fā)泡劑分散的更加均勻，從而減少了所述發(fā)泡劑的用量。在保證了所述發(fā)泡陶瓷制品輕質(zhì)的同時，形成了多小孔厚孔壁的結(jié)構(gòu)，提高了所述發(fā)泡陶瓷制品的強度。本申請還提供了一種發(fā)泡陶瓷制品，所述發(fā)泡陶瓷制品均勻分布有多個小孔，且所述多個小孔之間的最短距離之差的絕對值不超過距離閾值。

鋰云母與工業(yè)廢渣的焙燒方法 638     

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鋰云母與工業(yè)廢渣的焙燒方法，它涉及鋰云母焙燒技術領域。它采用以下焙燒方案：將鋰云母與工業(yè)廢渣按重量比1：1～5進行配料，配好的料加適量的水在球磨機中磨細均勻，球磨漿經(jīng)濃縮后的濃礦漿經(jīng)壓濾機壓濾，壓濾渣送回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫焙燒，焙燒溫度700～1200℃；在高溫下，鋰云母和工業(yè)廢渣高溫焙燒，鋰云母熔融體中的Li+和工業(yè)廢渣中的SO42-反應即生成Li2SO4，冷卻后經(jīng)破碎機破碎，加入洗水，水磨磨細至工藝要求粒度；本發(fā)明以工業(yè)廢渣作為主要輔料，實現(xiàn)了渣的綜合利用，且充分利用熱能，提高了生產(chǎn)效率，達到了降低能耗和保證焙燒料質(zhì)量的目的。

由鋰輝石礦渣代替高嶺土制備陶瓷的方法 817     

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本發(fā)明公開了一種由鋰輝石礦渣代替高嶺土制備陶瓷的方法，制備陶瓷的配方包含陶瓷胚料和陶瓷釉料；所述的陶瓷胚料包含如下質(zhì)量百分比原料：鋰輝石礦渣50?75wt%、石英砂10?20wt%、鉀長石1?10wt%、鈉長石1?10wt%；陶瓷釉料包含如下質(zhì)量百分比原料：鋰輝石礦渣40?60wt%、石英砂15?40wt%、長石15?20wt%、瓷石1?10wt%；將原料按相應比例添加后混合均勻，陶瓷胚料1100?1250℃，燒制時間在12h以上，陶瓷釉料1200?1300℃，燒制時間為15?48h。本發(fā)明將鋰輝石礦渣代替高嶺土等礦石制備陶瓷材料，鋰輝石的利用率高。

利用鹽湖鋰礦制備電池級碳酸鋰的方法 966     

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本發(fā)明公開一種利用鹽湖鋰礦制備電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟：A、球磨粉碎：將塊狀鋰鹽礦粉碎成顆粒鋰鹽礦；B、制備粗制鋰鹽礦：將顆粒鋰鹽礦與水制成料漿，離心分離得粗制鋰鹽礦；C、制備粗制氯化鋰溶液：粗制鋰鹽礦中加鹽酸調(diào)pH至1?3，用液堿調(diào)pH至9?13去除雜質(zhì)，壓濾得一次精制氯化鋰溶液；D、一次精制氯化鋰溶液中通二氧化碳至pH為7粗除鈣，壓濾得二次精制氯化鋰溶液；E、二次精制氯化鋰溶液中加液堿調(diào)pH至9?12后加絡合劑，用碳酸鈉進行沉淀，離心分離得粗制碳酸鋰；F、將粗制碳酸鋰洗滌、烘干，得電池級碳酸鋰。本發(fā)明的利用鹽湖鋰礦制備電池級碳酸鋰的方法工藝簡單、成本低、產(chǎn)量高、生產(chǎn)效率高，而且可以有效降低能耗。

無動力自動清除雜物的裝置 982     

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本發(fā)明提供了一種無動力自動清除雜物的裝置，所述裝置包括螺旋分級機、礦漿溜槽和弧線篩面槽；所述螺旋分級機與所述礦漿溜槽分別傾斜放置，所述礦漿溜槽分別與所述螺旋分級機和所述弧線篩面槽連接；所述裝置還包括雜物受料箱，所述螺旋分級機、所述礦漿溜槽、所述弧線篩面槽和所述雜物受料箱的高度依次降低。所述弧線篩面槽通過支承架支承固定，所述支承架上方固定設有軸承座，所述軸承座上安裝有主軸，所述主軸上固定有支承板，所述支承板上還設有柔性括板，所述柔性括板通過緊釘螺栓固定在所述支承板上。本發(fā)明提供的無動力自動清除雜物的裝置，實現(xiàn)了無動力自動清除雜物的特點，減輕了員工的勞動強度，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

降硅裝置 737     

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本發(fā)明提供一種降硅裝置,它由架體、篩網(wǎng)箱、選洗槽、震動器組成,選洗槽、震動器固定在架體上,篩網(wǎng)箱上端面為開口,篩網(wǎng)箱前側(cè)壁為篩網(wǎng),篩網(wǎng)箱后側(cè)壁的底部開有條孔出口,篩網(wǎng)箱固定在選洗槽的兩側(cè)壁上,篩網(wǎng)箱前側(cè)壁與選洗槽的豎向底面隔開,篩網(wǎng)箱底部與選洗槽底面隔開,篩網(wǎng)箱中存有的水位應不低于篩網(wǎng)箱高度的1/3,篩網(wǎng)箱后側(cè)壁的內(nèi)表面設有磁鐵。它的效果在于:1、降硅效果好,鐵精礦的品位可大幅提升。2、裝置簡單,技術性要求不高,操作簡單方便。3、生產(chǎn)成體低,每生產(chǎn)一噸僅需3～5元左右。4、經(jīng)濟效益好,每加工一噸鐵精礦可取得200元左右利潤。

應用于礦業(yè)生產(chǎn)的高效粉碎結(jié)構(gòu) 759     

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本實用新型屬于礦業(yè)生產(chǎn)機械領域，尤其是一種應用于礦業(yè)生產(chǎn)的高效粉碎結(jié)構(gòu)，針對現(xiàn)有粉碎設備的粉碎效率不高，且無法抑制粉碎產(chǎn)生的粉塵，影響周圍作業(yè)環(huán)境的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括防塵箱，所述防塵箱的頂部開設有安裝孔，安裝孔內(nèi)固定安裝有上料斗，防塵箱內(nèi)固定安裝有固定板，固定板的頂部開設有多個篩分孔，多個篩分孔內(nèi)均固定安裝有篩分網(wǎng)，多個篩分孔內(nèi)均固定安裝有篩分管，所述防塵箱內(nèi)固定安裝有底板，底板的頂部固定安裝有多個粉碎桶，篩分管設在對應的粉碎桶內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該粉碎設備的粉碎效率高，且可以抑制粉碎產(chǎn)生的粉塵，保證了周圍作業(yè)環(huán)境。

用于稀土礦加工的粉碎裝置 950     

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本實用新型提供了一種用于稀土礦加工的粉碎裝置，屬于稀土礦加工技術領域，包括粉碎箱、固定腿、第一伺服電機、第一旋轉(zhuǎn)桿、打碎刀體、進料口和蓋體，粉碎箱的底部表面焊接設置有多條固定腿，粉碎箱的頂部表面通過螺栓固定設置有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出端焊接設置有第一旋轉(zhuǎn)桿，第一旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)表面焊接設置有偶多個打碎刀體，粉碎箱的上表面左側(cè)貫穿設置有進料口，進料口的上表面蓋有蓋體，粉碎箱的內(nèi)側(cè)表買中央嵌入設置有嵌入槽，粉碎箱的外部左側(cè)表面焊接設置有篩選箱。紗網(wǎng)組件的設置使得通過刀體打碎后的稀土礦通過傾斜紗網(wǎng)進行過濾，過濾出的顆粒較大的稀土礦通過貫穿紗網(wǎng)掉落到篩選箱內(nèi)，使得達到分隔出粉碎不完全的稀土礦的效果。

用于稀土礦料的廢料收集裝置 677     

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本實用新型提供一種用于稀土礦料的廢料收集裝置，涉及稀土礦料領域。該用于稀土礦料的廢料收集裝置，包括盛放箱，所述盛放箱的一側(cè)包括有固定桿和輸送帶，所述固定桿的一端與盛放箱的左側(cè)固定連接，所述輸送帶的中部與固定桿的另一端固定連接。該用于稀土礦料的廢料收集裝置，通過設置的插槽，以及滑槽、滑軌、滑塊、限位板、彈簧、支撐桿、篩子、過濾網(wǎng)、連接桿、套筒、電機和偏心輪的配合設置，使用戶在使用時，可以開啟電機，從而使電機轉(zhuǎn)動偏心輪，從而使偏心輪能夠抵住套筒的底部，使套筒帶著連接桿上下移動，從而使連接桿能夠帶著篩子上下移動，從而使篩子底部的支撐桿能夠在插槽的內(nèi)部上下活動，從而使支撐桿完全插入插槽中后。

礦物質(zhì)提取用運輸設備 985     

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一種礦物質(zhì)提取用運輸設備，包括傳送帶主體、固定架、篩分箱、篩板、擋板、輸送管、絞龍，傳送帶主體的外側(cè)處安裝有固定架，篩分箱則設置傳送帶主體的右側(cè)處，篩板安裝于篩分箱內(nèi)部，擋板鉸接且通過螺栓連接于篩分箱的外側(cè)處，輸送管安裝于篩分箱內(nèi)部，而絞龍則安裝于輸送管處，并且其絞龍還與輸送管外側(cè)端處的電機配套相連，通過第一支架、滑槽、螺桿、滑板、第一攔截板、第一開槽和導料塊的設置，能夠?qū)魉蛶幍拇笮偷V物質(zhì)進行攔截工作，這樣便于降低后期篩板出現(xiàn)堵塞問題的概率，同時利用其第二支架、第二攔截板、轉(zhuǎn)桿和第二開槽的設置，則可以對傳送帶處的小型或中型礦物質(zhì)進行限速攔截，這樣可以防止堆積的礦物質(zhì)同時進入至篩分箱等情況。

土礦提純檢測裝置 741     

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本實用新型提供一種土礦提純檢測裝置，涉及礦物質(zhì)提取技術領域，包括基座，儲料桶，粉碎箱，干燥腔，轉(zhuǎn)盤，收納槽，基座頂部左側(cè)固定安裝有粉碎箱，粉碎箱頂部固定連接有儲料桶，儲料桶內(nèi)部中間活動設置有轉(zhuǎn)桶，粉碎箱右側(cè)固定連接有干燥腔，干燥腔頂部活動安裝有風扇，干燥腔右側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤右側(cè)活動連接有收納槽。該土礦提純檢測裝置通過在儲料桶安裝活動的轉(zhuǎn)桶和輸入管，可以暫時儲存土礦并加入液體反應物，經(jīng)過轉(zhuǎn)桶的攪拌進行均勻混合反應，通過設置粉碎箱能夠?qū)⑼恋V粉碎細化，通過設置干燥腔，能夠?qū)Ψ鬯楹蟮耐恋V分散烘干，便于轉(zhuǎn)盤利用離心力進行篩選，最后通過設置收納槽可以收集篩選排除的土渣等廢物。

礦石破碎篩分工藝及其裝置 739     

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本發(fā)明涉及礦石破碎篩分設備領域，具體為一種礦石破碎篩分工藝及其裝置，包括裝置主體，裝置主體內(nèi)部上端固定安裝有破碎輥，裝置主體內(nèi)部中端活動安裝有傳送帶，傳送帶外側(cè)活動安裝有清洗裝置，裝置主體內(nèi)部相對傳送帶的下方開設有清洗槽，通過通過洗裝置遠離傳送帶的一側(cè)固定安裝有清潔棉，導塵板下端開設有驅(qū)動槽，固定桿上端設置在驅(qū)動槽內(nèi)部，驅(qū)動槽為連續(xù)彎曲設置，則能利用清洗裝置移動到傳送帶下端時固定桿上端會進入驅(qū)動槽內(nèi)部，使得清洗裝置隨著傳送帶移動時，固定桿能沿驅(qū)動槽的軌道移動，進而帶動清洗裝置克服活動套兩側(cè)彈簧的作用力進行前后移動，達到帶動下端礦石在清洗槽內(nèi)前后搓動，提高外側(cè)粉塵清洗效率的效果。

鎳礦濕法冶金用篩料機 796     

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鎳礦濕法冶金用篩料機，涉及一種篩分設備。涉及一種篩分設備，具體涉及鎳礦濕法冶金用篩料設備。篩箱(1)斜向設置，篩箱(1)內(nèi)安裝有上層篩網(wǎng)(2)和下層篩網(wǎng)(3)；在篩箱(1)的左右兩側(cè)分別由一個第一彈性支撐體(6)和一個第二彈性支撐體(7)支撐；電機(9)安裝于機架(8)底部，偏心輪(4)安裝于機架(8)頂部，電機(9)轉(zhuǎn)軸與偏心輪(4)之間連接有三角皮帶傳動裝置(10)，偏心輪(4)偏心位置通過連接軸(5)與篩箱(1)側(cè)壁連接；所述第一彈性支撐體(6)、第二彈性支撐體(7)為橡膠柱體。本實用新型解決了現(xiàn)有的篩分設備存在篩分過程易堵塞、耗電量大的問題。