位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明提供一種環(huán)保有機(jī)硅新材料及其制備方法,涉及有機(jī)硅制取技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟一:原料準(zhǔn)備:在熱熔的鐵礦石中投入適量的石灰石和化渣劑,對(duì)產(chǎn)生的硅酸鈣進(jìn)行粉碎待用,硅酸鈣與硫酸鈉混合,隨后灼燒硅酸鈣溶液生產(chǎn)二氧化硅、再次粉碎待用,步驟二:原料處理:二氧化硅通入氯氣和焦炭,通過反應(yīng)釜制取氯化硅,隨后氯化硅原料與氫氣反應(yīng)制取粗硅。通過煉鋼時(shí),投入的石灰石所產(chǎn)生的硅酸鈣進(jìn)行收集在利用,可以進(jìn)一步提高對(duì)廢棄物的再次利用效率,避免產(chǎn)生資源的浪費(fèi),其次通過大量制備硅粉,可以提高整體反應(yīng)的制備效率,加入過量硅粉,可以進(jìn)一步提高制備量,避免產(chǎn)量不足導(dǎo)致的生產(chǎn)效益不佳的問題。
本發(fā)明提供一種防潮耐水纖維板的制備方法,涉及纖維板的制備技術(shù)領(lǐng)域。該防潮耐水纖維板的制備方法,S1、將原材料放置到粉碎機(jī)中粉碎后,再通過篩分機(jī)篩分,制得木纖維,S2、將脲醛樹脂膠、MF防水樹脂、消醛劑、酚醛樹脂和工業(yè)堿放置到反應(yīng)釜中,進(jìn)行混合制得膠水混合物,通過脲醛樹脂膠、MF防水樹脂、消醛劑、酚醛樹脂和工業(yè)堿進(jìn)行混合制得膠水混合物,增加膠水粘合性,加之使用樟木刨花、榆樹樹枝、槐樹木屑原料進(jìn)行制作纖維板,可以增加纖維板的強(qiáng)度,使纖維板適用于多種場合,具有一定的實(shí)用性,通過聚丙烯酰胺、丙烯酸酯、苯乙烯?丙烯酸酯、木蠟油和礦物膠混合制得水性涂料,能起到良好的防潮效果。
本發(fā)明涉及糞便處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種畜牧糞便處理方,包括以下具體步驟:S1:將畜牧糞便進(jìn)行脫水干燥處理,然后對(duì)脫水后的畜牧糞便進(jìn)行粉碎;S2:將粉碎后的畜牧糞便過70目篩進(jìn)行篩選;S3:向篩選后并混合有礦物催化劑的畜牧糞便中加入其重量0.5~1%的碳酸氫鈉、1~2%氯化鈉,均勻混合;S4:將S3中的混合物移入到發(fā)酵池當(dāng)中,然后加入50~60份促菌劑;在5~6天之后再向發(fā)酵池當(dāng)中加入切碎的秸稈,對(duì)發(fā)酵池進(jìn)行攪拌;S5:在攪拌完成之后對(duì)發(fā)酵池進(jìn)行加入60~70份水進(jìn)行稀釋,然后發(fā)酵10~20天。本發(fā)明可把養(yǎng)殖場的糞便轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)肥料資源,有效改善了產(chǎn)地和加工地的環(huán)境,保護(hù)了城鄉(xiāng)生態(tài)環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種Fenton催化劑在煙氣脫硫脫硝中的應(yīng)用,該Fenton催化劑經(jīng)下述方法制備獲得:將粉碎過的、比表面積為200-300?m2/g(通過BET法測(cè)定)的磁鐵礦在600-800℃下焙燒3-5h,冷卻至20-28℃后,將磁鐵礦加入到30-40wt%的納米TiO2溶液中,靜置12-24h后在105-120℃下干燥至磁鐵礦與納米TiO2的質(zhì)量比為3-4 : 1,然后在1000-1200℃下焙燒6-8h即得。該Fenton催化劑能有效催化過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基(·OH),實(shí)現(xiàn)煙氣的同時(shí)脫硫脫硝,其具有較高的催化活性、磁性和穩(wěn)定性,易于回收,可重復(fù)利用,且環(huán)境友好,可大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種甲胺廢水預(yù)處理催化劑的制備方法,包括以下步驟:將粉碎過的、比表面積為200-300m2/g的磁鐵礦在600-800℃下焙燒3-5h,冷卻至20-28℃后,將磁鐵礦加入30-40wt%的納米TiO2浸漬液中,放置12-24h后105-120℃下干燥至磁鐵礦與納米TiO2的質(zhì)量比為3-4∶1,接著在1000-1200℃下焙燒6-8h即得。本發(fā)明催化劑具有較高的催化活性和穩(wěn)定性,能有效催化分解過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基,以降解廢水中的有機(jī)污染物,改變甲胺廢水中有機(jī)污染物結(jié)構(gòu),有效提高其生化能力,同時(shí)本發(fā)明催化劑具有磁性,易于回收,可重復(fù)利用,環(huán)境友好,可大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明屬于全用中藥制備的灰指(趾)甲藥。本藥的配方包括按重量份比例的藥物:硫磺50~250、雄黃50~300和硼砂80~200、黃精30~200、川楝子30~200、馬齒莧30~200,各種藥物混合后粉碎,或粉碎后混合,再把粉狀混合藥物與熟豬脂混合成膏狀的灰指(趾)甲藥。和還可以水增加輔助藥物楊酸、苯甲酸、蟬蛻、紅花、尿素、沒藥、樟腦、蜈蚣、明礬、枯礬、斑蝥。優(yōu)點(diǎn):由于使用了礦物藥硫磺、雄黃和硼砂具有持久性的殺菌作用,使一次用藥可持續(xù)6天后才換新藥,而且殺菌功效遠(yuǎn)大于只有植物中藥的灰指(趾)甲藥。用藥量少、使用方便、治療費(fèi)用低。本發(fā)明灰指(趾)甲藥還可治療其它皮膚淺部真菌病。
一種給料機(jī)頂料機(jī)構(gòu),包括給料機(jī)本體,且給料機(jī)本體包括送料斜槽,還包括所述給料機(jī)本體還包括多個(gè)支撐柱,送料斜槽安裝于多個(gè)支撐柱上,且多個(gè)支撐柱上均安裝有位于送料斜槽與支撐柱之間的減震彈簧,送料斜槽上安裝有多個(gè)震動(dòng)電機(jī),礦石分離機(jī)構(gòu),礦石分離機(jī)構(gòu)包括通過設(shè)置與礦石流動(dòng)方向不同的擋桿實(shí)現(xiàn)限制大體積礦石的流動(dòng)。對(duì)大體積礦石與小礦石分流,避免的大體積礦石直接進(jìn)入破碎機(jī)中,減少對(duì)下游破碎機(jī)造成的損害,提高其使用壽命。
一種大粒徑瀝青混合料,所述瀝青混合料包括結(jié)合料瀝青和礦質(zhì)骨架,礦質(zhì)骨架包括粗集料、細(xì)集料和礦粉,其中粗集料采用石灰?guī)r碎石,細(xì)集料為天然河砂,礦粉為普通石灰石礦粉。粗集料的最大粒徑為37.5mm,細(xì)集料的最大粒徑為4.75mm。油石質(zhì)量比為3.0%至4.1%之間。其中瀝青具有針入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)為61?80之間,延度(5cm/min,15℃)大于100cm,軟化點(diǎn)(環(huán)球法)44?54℃,密度(15℃)/(g/cm3)為0.9?1.2。
本發(fā)明提供一種全自動(dòng)煤礦洗選處理設(shè)備,涉及煤塊處理領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的煤塊洗選處理設(shè)備在使用的時(shí)候,在篩選的煤塊落下之后,無法改變移動(dòng)軌跡,無法緩沖下落沖擊力,煤塊落下容易產(chǎn)生碎裂的問題,包括主體;所述主體為矩形結(jié)構(gòu),且主體的頂端內(nèi)部為矩形漏斗狀結(jié)構(gòu),主體的頂端兩側(cè)固定有清洗噴頭,主體的兩側(cè)安裝有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī),主體的底部兩側(cè)安裝有兩個(gè)移動(dòng)板,主體的內(nèi)部中間位置安裝有翻轉(zhuǎn)板,主體的底部與底件頂端連接;移動(dòng)板。煤塊落下的時(shí)候,可以改變移動(dòng)軌跡,將向下移動(dòng)的沖擊力改變呈側(cè)向移動(dòng),使煤塊從主體的底部排出的同時(shí),可以緩沖下落沖擊力,同時(shí)緩沖槽輔助緩沖,使落下的煤塊可以有效的避免破碎。
本實(shí)用新型涉及礦山施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山智能抑塵裝置,包括架體、吸風(fēng)機(jī)、泡沫機(jī)、電機(jī)和吹風(fēng)機(jī),所述架體包括保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的表面活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述保護(hù)殼的表面活動(dòng)連接有合頁,所述保護(hù)殼的表面固定連接有控制板,所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板,所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)的包括堆塵板。本實(shí)用新型通過堆塵板、水管、移動(dòng)槽、固定塊、連接管和粉塵孔的配合,在對(duì)裝置使用時(shí),對(duì)其堆積的灰塵進(jìn)行及時(shí)的清理,以及進(jìn)一步減少工作環(huán)境中碎石等大顆粒物進(jìn)入機(jī)器,從而避免造成機(jī)器破損,提高了裝置使用的便捷性和安全性。
本實(shí)用新型提供一種礦山巷道錨桿輔助粘結(jié)裝置,包括可破碎的中空管,中空管頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋上設(shè)有與錨桿孔的孔壁卡定配合的卡爪,中空管的底部設(shè)有軟塞,軟塞上設(shè)有切縫,中空管內(nèi)預(yù)設(shè)粘結(jié)劑,中空管的內(nèi)壁面上設(shè)有拱起部,中空管的外周尺寸小于錨桿孔的內(nèi)徑,中空管的內(nèi)周尺寸小于錨桿直徑。中空管的內(nèi)壁面上設(shè)有拱起部,則錨桿插入中空管后錨桿擠壓拱起部,使得中空管破碎,中空管內(nèi)粘結(jié)劑流出,填充錨桿與錨桿孔之間的間隙,并將錨桿和錨桿孔粘結(jié)牢固。中空管內(nèi)預(yù)設(shè)粘結(jié)劑,而且軟塞可防止粘結(jié)劑流出,因此可將粘結(jié)裝置批量預(yù)設(shè)在各錨桿孔內(nèi),再逐個(gè)進(jìn)行錨固,提高了錨固效率。
本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開一種基于綜合尾礦制備膠凝材料的方法,利用超微粉體技術(shù)在尾礦與添加劑粉碎分離的同時(shí)進(jìn)行顆粒重組,實(shí)現(xiàn)礦物粉粒子重新包覆,生成膠凝材料,全過程無高溫煅燒和化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)固廢零排放。制成的膠凝材料耐久度高、耐候性強(qiáng)、耐腐蝕強(qiáng)、早強(qiáng)快硬、抗?jié)B等級(jí)高、抗風(fēng)蝕抗凍融。
本發(fā)明涉及掘進(jìn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種礦山建設(shè)用掘進(jìn)機(jī)。一種礦山建設(shè)用掘進(jìn)機(jī)包括推進(jìn)柱、刀盤和擠壓裝置,在推進(jìn)柱沿第一軸線前進(jìn)的過程中,刀盤繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤上固定設(shè)置的破碎刀逐漸對(duì)巖石進(jìn)行鉆孔,根據(jù)刀盤上多組第一刻痕刀和多個(gè)第二刻痕刀的設(shè)置,使推進(jìn)柱在沿第一軸線滑動(dòng)的過程中多組第一刻痕刀與多個(gè)第二刻痕刀對(duì)巖石切割出多個(gè)環(huán)形的凹槽,擠壓裝置的第一擠壓塊、第二擠壓塊和第三擠壓塊能夠?qū)蓚€(gè)凹槽之間的巖石進(jìn)行擠壓破碎,減少破碎刀對(duì)巖石進(jìn)行覆蓋性的破碎,同時(shí)在保證對(duì)巖石掘進(jìn)效率的同時(shí)降低對(duì)破碎刀的磨碎。
本發(fā)明提供一種稀土礦石硬度檢測(cè)裝置,涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的稀土礦石硬度檢測(cè)裝置在使用過程中,壓頭對(duì)稀土礦施加壓力時(shí),稀土礦碎裂會(huì)發(fā)生飛濺,容易誤傷檢測(cè)人員,同時(shí)稀土礦的碎渣不易回收處理,其清理過程比較麻煩,而且稀土礦缺少合理的固定夾持結(jié)構(gòu),在檢測(cè)過程中容易發(fā)生偏離,影響檢測(cè)結(jié)果的問題,包括底座;所述底座為C型結(jié)構(gòu),且底座的C型口處前端設(shè)有固定板,且固定板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述底座頂部前端設(shè)有控制面板,且控制面板處底部設(shè)有壓頭。本發(fā)明中稀土礦在硬度檢測(cè)后的碎渣,經(jīng)保護(hù)罩的通槽進(jìn)入收集槽內(nèi),能夠保證檢測(cè)裝置的潔凈,同時(shí)收集槽與保護(hù)罩連接結(jié)構(gòu)簡單,便于對(duì)收集后的稀土礦的碎渣進(jìn)行回收處理。
一種帶有防迸濺功能的破碎機(jī),包括殼體,還包括散料組件,所述散料組件能夠?qū)M(jìn)入殼體內(nèi)部的礦石進(jìn)行散料,破碎組件,所述破碎組件能夠?qū)?jīng)過散料組件的礦石進(jìn)行破碎,所述散料組件可對(duì)破碎組件破碎礦石時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋,所述殼體上安裝驅(qū)動(dòng)破碎組件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。避免了礦石下料時(shí)堆積的情況,減少破碎輥局部物料堆積產(chǎn)生的超負(fù)荷運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命,能夠?qū)ζ扑檩伷扑闀r(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋,避免了進(jìn)料口位于破碎輥上方時(shí)碎屑容易飛濺的情況,提高了設(shè)備使用時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型屬于石料破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦山石料破碎煙塵吸收裝置,針對(duì)現(xiàn)有的礦山石料破碎裝置大都是進(jìn)行一次破碎,導(dǎo)致破碎出的石料大小不一,破碎效果較差,且石料破碎時(shí),常常會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,嚴(yán)重影響了工作環(huán)境,不利于工作人員的健康的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎箱和除塵箱,破碎箱的后側(cè)固定安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一錐齒輪和第一帶輪,破碎箱的后側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥,兩個(gè)破碎輥相嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可對(duì)石料進(jìn)行三次破碎和破碎箱中邊角的石料進(jìn)行破碎,使破碎效果更佳,效率更高,且可對(duì)破碎而形成的灰塵進(jìn)行吸收除塵,提高了工作環(huán)境,可靠性高。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)礦石破碎機(jī),包括安裝架,所述安裝架的上方連接固定架,安裝架和固定架內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu);所述破碎機(jī)構(gòu)包括外筒、內(nèi)筒、筒蓋和伺服電機(jī),外筒與固定架固定,內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi),且兩者的一側(cè)的端口活動(dòng)連接,內(nèi)筒的外筒的另一側(cè)端連接筒蓋,伺服電機(jī)固定在安裝架上。本多級(jí)礦石破碎機(jī),礦石先放入破碎頭的空腔內(nèi),破碎頭在旋轉(zhuǎn)的過程中不斷的對(duì)礦石進(jìn)行初步的粉碎,通過設(shè)置的過濾網(wǎng)將直徑合適的礦石過濾排至擋片所在的空腔;擋片在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)擋片同步的旋轉(zhuǎn),鋼珠由于受到擋片的驅(qū)動(dòng),鋼珠上升在受到重力的作用下下落對(duì)直徑小的礦石進(jìn)行二次破碎,從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)破碎,將大尺寸礦石破碎成較小尺寸的效率有所提升。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)礦石骨料的防卡破碎裝置,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的頂部固定連通有進(jìn)料管,所述破碎機(jī)頂部的左側(cè)固定連接有固定殼,所述固定殼的后側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前側(cè)貫穿至固定殼的內(nèi)腔,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置破碎機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定殼、進(jìn)料管、穩(wěn)固套、固定板、防卡板、第一密封墊、電機(jī)、定位板、活動(dòng)板、滑塊、滑槽和第二密封墊的配合使用,解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)礦石骨料的破碎裝置礦石骨料在經(jīng)過進(jìn)料管容易卡在進(jìn)料管的內(nèi)部從而造成了進(jìn)料管的堵塞,從而降低了破碎機(jī)破碎礦石骨料的效率,不便于使用者使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的礦石骨料破碎裝置,包括破碎外筒,所述破碎外筒,破碎外筒內(nèi)包覆內(nèi)筒,破碎外筒和內(nèi)筒的側(cè)端連接筒蓋,筒蓋的側(cè)邊通過活動(dòng)軸與內(nèi)筒密封連接,活動(dòng)軸一端貫穿筒蓋通過轉(zhuǎn)桿與伺服電機(jī)的輸出軸連接,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置破碎組件。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)的礦石骨料破碎裝置,具有破碎頭為一種圓弧形磨碎頭,圓弧形磨碎頭對(duì)礦石骨料有一個(gè)磨碎的功能,使礦石骨料破碎更為均勻,提高礦石骨料破碎效率,通過調(diào)整破碎間距,從而使破碎后的礦石骨料大小相同,更加均勻,提高破碎的適配性,且通過設(shè)置加固件,對(duì)安裝桿進(jìn)行加固,提高承重性能,增加破碎組件使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了名稱一種顎式破碎機(jī)的高效破碎排礦機(jī)構(gòu),包括靜顎板、動(dòng)顎板和推力板,所述靜鄂板固定在顎式破碎機(jī)機(jī)架的靜鄂板固定件正面,所述靜顎板與靜鄂板固定件之間設(shè)有顎板加厚層,動(dòng)顎板則固定在顎式破碎機(jī)機(jī)架的動(dòng)鄂板固定件正面,靜顎板和動(dòng)顎板之間的擠壓空間為破碎排礦通路,破碎排礦口位于破碎排礦通路的底部,所述推力板的一端與顎式破碎機(jī)機(jī)架的動(dòng)鄂板固定件背面,所述推力板的另一端則與顎式破碎機(jī)的調(diào)整塊相連,所述推力板與顎式破碎機(jī)的調(diào)整塊相連的一端還設(shè)有推力板加寬層。解決現(xiàn)有顎式破碎機(jī)破碎效率以及靜顎板壽命短的問題。
本發(fā)明涉及一種抗?jié)B混凝土及其制備方法,包括底層的水泥砂漿層和上層的防水層;先鋪一層防水基層,在水泥砂漿層澆筑后的1?2小時(shí),再鋪一層防水層。本發(fā)明的有益效果:(1)本發(fā)明包括水泥砂漿層和防水層,通過控制水灰比,控制攪拌溫度,加入助劑和其他條件,使得混凝土具有很好的防水效果,粘聚性、易和性好,強(qiáng)度大,適合在低溫環(huán)境使用;(2)防水加固層進(jìn)一步防裂抗?jié)B,使得抗?jié)B效果更佳,壽命延長;(3)本發(fā)明的混凝土制備材料易得,成本低。
本發(fā)明提出了一種含有玄武巖纖維的混凝土及其制備方法和應(yīng)用,所述混凝土由水泥、礦粉、硅灰粉、細(xì)骨料、聚羧酸減水劑、拌合水、粗骨料和改性玄武巖纖維制備;混凝土制備過程中,將改性玄武巖采用先摻入的方式,確保改性玄武巖纖維均勻的分布于混凝土中,所述混凝土可用于混凝土電桿的制備。本發(fā)明采用改性玄武巖纖維,增加與基底水泥的界面結(jié)合,提高了混凝土和混凝土電桿的力學(xué)性能。
本發(fā)明提供一種防潮耐水纖維板的制備方法,涉及纖維板的制備技術(shù)領(lǐng)域。該防潮耐水纖維板的制備方法,S1、將原材料放置到粉碎機(jī)中粉碎后,再通過篩分機(jī)篩分,制得木纖維,S2、將脲醛樹脂膠、MF防水樹脂、消醛劑、酚醛樹脂和工業(yè)堿放置到反應(yīng)釜中,進(jìn)行混合制得膠水混合物,通過脲醛樹脂膠、MF防水樹脂、消醛劑、酚醛樹脂和工業(yè)堿進(jìn)行混合制得膠水混合物,增加膠水粘合性,加之使用樟木刨花、榆樹樹枝、槐樹木屑原料進(jìn)行制作纖維板,可以增加纖維板的強(qiáng)度,使纖維板適用于多種場合,具有一定的實(shí)用性,通過聚丙烯酰胺、丙烯酸酯、苯乙烯?丙烯酸酯、木蠟油和礦物膠混合制得水性涂料,能起到良好的防潮效果。
本發(fā)明涉及糞便處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種畜牧糞便處理方,包括以下具體步驟:S1:將畜牧糞便進(jìn)行脫水干燥處理,然后對(duì)脫水后的畜牧糞便進(jìn)行粉碎;S2:將粉碎后的畜牧糞便過70目篩進(jìn)行篩選;S3:向篩選后并混合有礦物催化劑的畜牧糞便中加入其重量0.5~1%的碳酸氫鈉、1~2%氯化鈉,均勻混合;S4:將S3中的混合物移入到發(fā)酵池當(dāng)中,然后加入50~60份促菌劑;在5~6天之后再向發(fā)酵池當(dāng)中加入切碎的秸稈,對(duì)發(fā)酵池進(jìn)行攪拌;S5:在攪拌完成之后對(duì)發(fā)酵池進(jìn)行加入60~70份水進(jìn)行稀釋,然后發(fā)酵10~20天。本發(fā)明可把養(yǎng)殖場的糞便轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)肥料資源,有效改善了產(chǎn)地和加工地的環(huán)境,保護(hù)了城鄉(xiāng)生態(tài)環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種全自動(dòng)煤礦洗選處理設(shè)備,涉及煤塊處理領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的煤塊洗選處理設(shè)備在使用的時(shí)候,在篩選的煤塊落下之后,無法改變移動(dòng)軌跡,無法緩沖下落沖擊力,煤塊落下容易產(chǎn)生碎裂的問題,包括主體;所述主體為矩形結(jié)構(gòu),且主體的頂端內(nèi)部為矩形漏斗狀結(jié)構(gòu),主體的頂端兩側(cè)固定有清洗噴頭,主體的兩側(cè)安裝有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī),主體的底部兩側(cè)安裝有兩個(gè)移動(dòng)板,主體的內(nèi)部中間位置安裝有翻轉(zhuǎn)板,主體的底部與底件頂端連接;移動(dòng)板。煤塊落下的時(shí)候,可以改變移動(dòng)軌跡,將向下移動(dòng)的沖擊力改變呈側(cè)向移動(dòng),使煤塊從主體的底部排出的同時(shí),可以緩沖下落沖擊力,同時(shí)緩沖槽輔助緩沖,使落下的煤塊可以有效的避免破碎。
本實(shí)用新型公開了一種礦山骨料高效清潔裝置,屬于骨料脫粉技術(shù)領(lǐng)域;包括底座、第一U型架和料斗組件,底座的上方設(shè)置有第一U型架,且第一U型架與底座之間設(shè)置有第一支架,第一U型架內(nèi)活動(dòng)鏈接有由U型卡槽、U型圍板、插板框架、篩網(wǎng)和出料斗組成的料斗組件,料斗組件左端的底部設(shè)置有舉升機(jī)構(gòu),舉升機(jī)構(gòu)由第二U型架、位移桿和氣缸組成;料斗組件的上方設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu),且噴淋機(jī)構(gòu)通過第二支架與第一U型架固定連接在一起。本實(shí)用新型通過在料倉組件上方設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu),配合舉升機(jī)構(gòu)的使用,使石子能夠被充分的沖洗,提高了清洗效率,保證了清洗質(zhì)量,既解決了石子容易被沖走或沖散的問題,還解決了石子清洗不徹底的問題。
本實(shí)用新型提出一種礦山石料破碎裝置,包括:進(jìn)料室、一級(jí)破碎腔、二級(jí)破碎腔、出料室、底座及吸塵器,一級(jí)破碎腔為圓柱形破碎腔,二級(jí)破碎腔為上端開口大于下端開口的圓錐形破碎腔,一級(jí)破碎腔與二級(jí)破碎腔之間設(shè)有第一篩網(wǎng),二級(jí)破碎腔與出料室之間設(shè)有第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)為縱向截面呈弧形的篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)上設(shè)有“之”字形的篩孔;一級(jí)破碎腔內(nèi)設(shè)有高壓噴霧器和若干個(gè)平行排列的破碎錘;二級(jí)破碎腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)動(dòng)刀;進(jìn)料室設(shè)于一級(jí)破碎腔的頂端,二級(jí)破碎腔設(shè)于底座上,進(jìn)料室的底部與二級(jí)破碎腔的底部均設(shè)有隔音隔塵件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低,既能及時(shí)將達(dá)到破碎目標(biāo)的破碎物排出,又能對(duì)破碎物進(jìn)行過篩,破碎效率高。
本實(shí)用新型公開了一種家用桶裝飲用礦泉水搬運(yùn)車,包括連接底座,所述連接底座的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu),所述連接底座空腔結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱縱向開設(shè)有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的側(cè)壁固定連接有緩沖彈簧,所述連接底座的內(nèi)部底部位置均勻固定連接有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)所述固定塊的上表面均固定連接有兩個(gè)豎板,所述連接底座的內(nèi)部橫向設(shè)置有篩孔板,所述篩孔板的上表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)插槽,兩個(gè)所述豎板均插接在兩個(gè)插槽的內(nèi)部,所述篩孔板的上表面均勻固定連接有多個(gè)減震彈簧。本實(shí)用新型一次可以搬運(yùn)更多的桶裝飲用礦泉水,節(jié)約勞動(dòng)力,使用方便,具有減震、冷卻和避免水滴落的功能,設(shè)計(jì)合理,操作簡單。
本發(fā)明涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種高效率礦石破碎裝置,包括箱體、上破碎機(jī)構(gòu)、下破碎機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體的一側(cè)的底部設(shè)置有側(cè)出料口,所述箱體的底部的中心位置處設(shè)置有下出料口,所述箱體的底部的四角固定安裝有支撐腿,所述進(jìn)料口的底部活動(dòng)安裝有上破碎機(jī)構(gòu),所述上破碎機(jī)構(gòu)的底部活動(dòng)安裝有下破碎機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過固定防濺板和活動(dòng)防濺板能夠根據(jù)礦石的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)口大小,防止破碎后的礦石濺出,通過上破碎機(jī)構(gòu)和下破碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΦV石進(jìn)行分級(jí)破碎,減輕破碎輥組的負(fù)荷,延長使用壽命,通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵扑楹蟮牡V石進(jìn)行篩分,提高礦石的利用率。
一種礦石加工粉碎裝置,它包括支架、罐體、粉碎錐、旋轉(zhuǎn)篩板、鏤空孔、回收槽、定粉碎輪、動(dòng)粉碎輪、粉碎研磨頭、電機(jī)、電機(jī)支架;所述的支架為下端為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述的罐體為上端圓柱敞口結(jié)構(gòu)下端漏斗結(jié)構(gòu),所述的粉碎錐為四棱錐結(jié)構(gòu),所述的旋轉(zhuǎn)篩板與罐體通過滑軌連接,所述的鏤空孔設(shè)置于罐體的旋轉(zhuǎn)篩板上方位置,所述的回收槽與罐體為一體設(shè)計(jì),所述的定粉碎輪設(shè)置于罐體下方的漏斗位置內(nèi),所述的動(dòng)粉碎輪為圓錐結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)設(shè)置于定粉碎輪下方,能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的多級(jí)粉碎加工,同時(shí)能夠有效的防止在礦石的粉碎加工過程中產(chǎn)生的粉塵污染。
中冶有色為您提供最新的河南駐馬店有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!