摻加鉛鋅尾礦渣的水泥的生產(chǎn)方法及應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明涉及水泥生的技術(shù)產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種摻加鉛鋅尾礦渣的水泥的生產(chǎn)方法及應(yīng)用，包括原料破碎、配料、磨粉、均化制得水泥生料，加入混合材料，所述混合材料為康蘇煤矸石：鉛鋅尾礦渣=2:1；水泥生料經(jīng)預(yù)熱、預(yù)分解、熔融、煅燒、冷卻、配料、粉磨得成品水泥，水泥生料經(jīng)預(yù)熱、預(yù)分解后進(jìn)入溫度為1350℃?1650℃的高溫熔池中熔融成為熔融體；通過浸沒于熔融體中的噴槍噴入燃料和助燃?xì)怏w提供能量，進(jìn)行水泥熔融燒成反應(yīng)得到高溫熔融高抗硫酸鹽硅酸鹽熟料；所述高抗硫酸鹽硅酸鹽熟料通過9%鉛鋅礦廢渣與生料配料生成；其中，燒成反應(yīng)溫度：1350℃～1650℃；反應(yīng)時(shí)間2～10分鐘；高溫熔融熟料連續(xù)地經(jīng)冷卻、配料、粉磨即得成品水泥。

細(xì)粒級(jí)高硅低鐵鋅精礦沸騰爐焙燒處理方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)粒級(jí)高硅低鐵鋅精礦沸騰爐焙燒處理方法，(1)將細(xì)粒級(jí)高硅低鐵鋅精礦通過拋料機(jī)送入沸騰爐中；(2)通過控制爐前風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)，來(lái)控制沸騰爐的焙燒參數(shù)，使鋅精礦在流化床層進(jìn)行850?920℃低溫氧化焙燒，產(chǎn)物有焙砂、煙塵和煙氣；(3)焙砂從沸騰爐的溢流口排出，經(jīng)過冷卻和球磨后進(jìn)入焙砂倉(cāng)，煙塵和煙氣依次經(jīng)過余熱鍋爐、旋渦收塵、電收塵進(jìn)行余熱回收和煙塵收集，產(chǎn)生的余熱進(jìn)汽包，收集的煙塵進(jìn)入焙砂倉(cāng)。本發(fā)明可有效減少焙砂中可溶硅的含量，并有效地降低煙塵率，減輕余熱鍋爐、旋渦收塵、電收塵等設(shè)備的負(fù)擔(dān)，并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

針對(duì)含泥量多的礦石磨前的處理方法 959     

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本發(fā)明公開了一種針對(duì)含泥量多的礦石磨前的處理方法，主要涉及礦山生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。按以下步驟進(jìn)行：步驟1，采用脫泥旋流器進(jìn)行礦石的脫泥處理，按照產(chǎn)能向脫泥旋流器內(nèi)進(jìn)行恒定給礦；步驟2，根據(jù)N_s將脫泥旋流器的給水控制分為兩個(gè)部分，分別為X、Y；步驟3，將脫泥旋流器的溢流濃度分為五個(gè)控制部分，分別為a、b、c、d、e五個(gè)范圍；步驟4，當(dāng)N_s∈X時(shí)，按照步驟3進(jìn)行給水控制；當(dāng)N_s∈Y時(shí)，1.3Q_m＜Q_s＜1.8Q_m；步驟5，將脫泥旋流器排出的礦石通過雙層直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，將不需要進(jìn)入球磨機(jī)的礦石篩分入脫泥旋流器給礦泵池。本發(fā)明的有益效果在于：能夠?qū)ΦV石中的含泥量進(jìn)行減少清除，能夠降低能耗。

礦產(chǎn)分離用篩選裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)分離用篩選裝置，包括裝置框體，所述裝置框體的內(nèi)側(cè)中間靠近上部的位置安裝有篩選框，所述篩選框的內(nèi)側(cè)安裝有篩選網(wǎng)，所述篩選框的兩側(cè)面靠近兩端的位置均卡裝有Z型軸，且所述Z型軸的另一端卡入裝置框體的內(nèi)壁，所述裝置框體的一側(cè)面安裝有安裝座，所述安裝座的上表面安裝有電機(jī)座，所述電機(jī)座的上表面安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的一端安裝有輸出軸，且所述輸出軸穿過裝置框體與Z型軸連接，所述裝置框體的內(nèi)側(cè)安裝有輸送裝置；通過設(shè)置的隔離機(jī)構(gòu)，使得電機(jī)座懸空，減少與安裝座之間的接觸面積，從而減少了電機(jī)震動(dòng)向安裝座傳遞，間接保持了裝置框體的穩(wěn)定。

用于砂巖銅礦研磨的直線篩 972     

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本實(shí)用新型提供了一種用于砂巖銅礦研磨的直線篩，包括帶有震動(dòng)電機(jī)的篩體，在篩體內(nèi)設(shè)置兩層篩網(wǎng)，在篩體的頂部設(shè)置多個(gè)橫向的噴淋管，噴淋管的管壁上設(shè)置多個(gè)出水口，在噴淋管的進(jìn)水口處設(shè)置壓力傳感器和電磁閥，壓力傳感器與控制器連接，控制器通過執(zhí)行控制電路分別與電磁閥、報(bào)警器連接。該直線篩可以先將含一定細(xì)粒級(jí)的銅礦石經(jīng)過預(yù)先篩分作業(yè)，篩上物送到球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，篩下產(chǎn)品及球磨機(jī)排礦進(jìn)入旋流器分級(jí)，進(jìn)入后續(xù)選礦程序。